2011年度XX礦通風設計與供風標準

XX煤礦

2011年度礦井通風設計

（供風標準）

規模：8萬t/年

礦長：

技術礦長：

XX煤礦

二O一一年四月

XX煤礦通風設計及供風標準

一、礦井地質資料與開拓開采設計情況如下：

煤層地質概況：多煤層，傾角8⁰—12⁰，煤層平均厚 1.8m ，礦井相對瓦斯湧出量 7.40m³ /t，絕對瓦斯湧出量 1.14m³ /min，煤塵有爆炸危險，湧水量不大。

礦井生產能力核定8萬噸/年，按每年330個工作日計算，日產原煤242噸。

開拓與開采：平硐開拓，上山采區單翼開采，年底有回采工作麵有1個，無備用工作麵，采煤方法為走向長壁後退式采煤，單體液壓支柱支護，三.四排控頂，全部陷落法管理頂板，全負壓機械通風，刮板機配合650皮帶運輸；有4條掘進巷道，利用7.5×2KW局扇通風，分區通風。

井下同時工作的最多人數為101人，回采工作麵最多人數為50人，掘進工作麵最多人數為20人。掘進瓦期絕對湧出量為 0.95m³ /min。回采瓦期絕對湧出量為 1.14m³ /min。

二、擬定礦井通風係統

根據礦井的開拓方式和巷道布置，由主平硐進風，風井回風，在風井井口安裝軸流式風機作抽出式通風。

三、計算分配礦井風量

（一）按井下同時工作的最多人數計算

Q礦井=4NK礦通

=4×101×1.2= 485 m 3/min

式中：N——井下同時工作最多人數，預計101人

K礦通——礦井通風係數，取1.20

(二)按井下用風地點實際風量計算

按采、掘工作麵及其它用風地點分別計算

Q礦=（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K礦通（m3/min）

一)回采工作麵需要風量計算

1、按工作麵絕對瓦斯湧出量稀釋瓦斯計算

Q采=100×q采×K采=100×1.14×2=228（m3/min）

式中：Q采——回采工作麵實陳需要風量（m3/min）

q采——回采工作麵絕對瓦斯湧出量（m3/min）

K采——回采工作麵瓦斯湧出不均衡係數

2、按工作麵氣候條件計算

根據安監總煤字[2005]42號文：礦井通風能力核定辦法（試行）中表4相關參數，結合我礦實際情流，井下采麵溫度15－ 20 ℃ ，工作麵風速為0.5－ 1.0 m /s，故V取 0.8 m /s。工作麵采用3－4排鉸接梁控頂，最大控頂距 4m ，最小控頂距 3m 。

Q采=60×V采×S采=60×0.8×8.8=422（m³/min）

式中：V采——工作麵風速 0.8m /s

S采——工作麵平均斷麵m²

3、按回采工作麵同時作業的最多人數計算

Q采=4NK=×50×1.5=300（m3/min）

式中：N——回采工作麵作業最多人數；

K——風量備用係數，取1.5。

4、工作麵按炸藥消耗量計算

Q采=2× 25A =25×15=750（m3/min）

式中：A——一次爆破所用炸藥的最大消耗量Kg

5、按風速進行驗算

根據以上計算，工作麵按炸藥消耗量計算為750（m³/min）但可采取遠延長通風時間解決，實際取工作麵取最大值 422 m3 /min為工作麵供風量。

V采=Q采÷（60S）=422÷（60×8.8）=0.8（m/s）

即： 0.25 m /s＜V采＜ 4 m /s

符合《煤礦安全01manbetx 》中回采工作麵的風速要求。

故：回采工作麵實際需用風量為 422m³ /min。

二)掘進工作麵所需風量計算

1、按4個掘進工作麵絕對瓦斯湧出量稀釋瓦斯計算

Q掘=4×100×q掘×K掘通=4×100×0.95×2=760（m3/min）

式中：Q——掘進工作麵實陳需要風量（m3/min）

q掘——工作麵回風流中絕對瓦斯湧出量（m3/min）

K掘通——掘進工作麵瓦斯湧出不均衡係數（正常生產條件下，連續觀測一個月，日最大絕對瓦斯湧出量與月平均日絕對瓦斯湧出量之比），取2。

2、按炸藥消耗量計算

Q掘=4× 25A =4×25×5.65=565（m³/min）

式中：A——一次爆破所用炸藥的最大消耗量Kg

3、按工作麵同時作業的最多人數計算

Q掘=4×4NK=4×4×20×1.5=480（m³/min）

式中：N——工作麵作業最多人數；

K——風量備用係數。

4、按局部通風機實際吸入風量計算

選用局扇型號為FBD--No5/2，參數為:

風量330— 220m³ /min，風壓750—3000Pa,實際吸入風量取 170m³ /min。

Q掘= 4×Q局扇吸×1.34= 4×170×1.34=911（m3/min）

5、按風速進行驗算

根據以上計算，按局部通風機實際吸入風量計算為最大，結合我礦實際，因此：

Q掘= 228（m3/min）則：

V掘=Q掘÷（60S）=228÷（60×5）=0.76（m/s）＞ 0.25 m /s

符合《煤礦安全01manbetx 》中巷道的風速要求。

三）其它需用風量

井下機電設備安裝，無專門硐室，且設備負荷不大，基本上都安裝在進風流中，硐室深度不超過 6M ，僅靠擴散通風便能解決，本月內暫無備用工作麵。故無其它需用風量。

四）全礦井實際需要風量為

Q礦=（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K礦通（m3/min）

=（422＋911＋0＋0）×1.2

=1333（m3/min）

式中：ΣQ采——回采工作麵總需用風量m³/min

ΣQ掘——掘進工作麵總需用風量m³/min

ΣQ硐——硐室總需用風量m³/min

ΣQ其它—其它地點總需用風量m³/min

K礦通—礦井風量備用係數，取1.2

從以上計算結果，礦井總供風量取 1340m3 /min，則礦井總回風量為：

Q礦回=（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K礦通×K漏

=（422＋911＋0＋0）×1.2×1.05

= 1407m3 /min

式中：K漏——礦井外部漏風係數，取1.05

風速驗算

V主平硐=Q礦進÷（60S）=1340÷（60×8）=2.79（m/s）＜ 8m /s

V總回風石門=Q礦回÷（60S）=1407÷（60×9）=2.61（m/s）＜ 8m /s

式中：V主平硐——主平硐實際風速m/s

V總回風石門——總回風石門實際風速m/s

Q礦進——主平硐實際風量m³/min

Q礦回——總回風石門實際風量m³/min

故：符合《煤礦安全01manbetx 》中主要巷道風速要求。

根據主扇額定通風能力（型號為FBCDNO18，功率75KW×2），風量為1680— 3720m3 /min。2011年2月下旬測得進風量為 2680 m3 /min。因此可以達到需用風量，做到以風定產。

四、主扇選型

根據風量計算我礦選用二台75×2KW的FBCDNO18型主扇作為主要抽風機，其技術參數與完全符合01manbetx 要求和滿足礦井分區通風的需要的實際情況。

FBCDNO18型主扇的主要技術參數：

電機型號：YBEe315S-6電機功率：75×2KW

風量：1680 -3720 m ³ /min風壓：702-2600帕

五、局部通風及風路管理

1、井下各掘進工作麵采用FBD—N_o5/211×2KW局扇壓入式供風。局扇的主要技術參數：

電機功率：11×2KW轉速:2920r/min

風量：330 -220 m ³ /min風壓：750-3000帕

局扇實行專人管理，不得任意停開。

2、局扇安設地點距掘進麵回風口的距離都大於 10m ，局扇安設時都上架。

3、風筒吊掛平直，減小風阻，接頭采用內接法，接嚴實接牢，放炮後經常檢查，減少漏風。

4、舊風筒接最前麵，並配備半截風筒，保證風筒口距工作麵距離不大於 5m ，防止工作麵上瓦斯積聚。

5、掘進施工時嚴格按《作業規程》執行，加強監督，確保巷道質量，減小回風風阻。

6、嚴格執行“瓦斯巡回檢查製”和“一炮三檢製”，裝備安全監控係統。

7、井下的通風設施，任何人不得隨意損壞，進入風門時必須隨手關好。工作麵風量不足時靠增加通風設施，調風來滿足。

8、井下各回風巷道經常檢查、維護，確保風路順暢。

XX煤礦編製：餘相明

二0一0年四月