山西晉煤集團坪上煤礦新主斜井反掘300m段掘進作業規程
作者：佚名
2011-12-13 09:57
來源：本站原創
1、在距工作麵25～40米處的新主斜井聯絡巷內、副斜井平段處分別設置兩組壓風自救裝置，每處數量不少於16個噴嘴；主斜井聯絡巷入口處安裝一組，放炮地點亦安裝一組，每組不少於8個噴嘴。
2、壓風自救裝置應安設在井下壓風管路上，其壓縮空氣供給量每人不少於0.1m3/min。
3、壓風自救裝置安裝高度要求：披肩下端距底板300㎜～500㎜，吊掛平穩，手把麵向人體且平行於巷道。
8、噴射混凝土
安全技術措施
1、噴漿前應將噴漿地點附近的風水管路、電纜、等設備和設施用大板、舊皮帶等物料保護好。
2、在使用噴漿機前，應對其進行全麵檢查，發現問題及時處理。噴射機要有專人操作。處理機械故障，必須切斷電源、關水、最後停風源。送風、水、電時必須通知有關人員，以防發生事故。
3、噴射工作開始以後，嚴禁將噴射槍頭對準人員。震動法處理堵管時，噴射手應緊握噴頭並將噴頭向下。以防突然噴射和管路跳動傷人。疏通管路時采用敲擊法，如果用壓風吹通，其工作壓力不得超過0.4MPa。
4、在斜巷或巷道中使用的長距離輸料管要定期轉動，使其磨損均勻。作業中要經常檢查輸料管和出料彎頭處有無磨薄、擊穿現象，發現有破損時必須及時更換輸料管。
5、射手應配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明並負責聯絡、觀察頂板及噴射情況，以保安全。
6、向噴射機送料人員要站在安全地點。
7、噴射機必須保持密封性良好，防止漏風和粉塵飛揚。噴頭應增設攏料管、異徑葫蘆管、雙水管，使水、料充分混合。
8、凡從事噴射工作的人員，必須佩帶勞動保護用品，噴射前應啟開降塵設備和設施。
9、攪製料時，攪拌要均勻。人工攪拌時，至少攪拌3次。
10、噴射前必須衝洗被噴麵，並在被噴麵埋設測定厚度標誌。
11、噴嘴至噴射麵的距離應保持0.5-1米，噴嘴處的風壓要保持0.1 MPa左右。而噴頭的水壓要比風壓高0.1 MPa。
12、噴嘴與噴射麵盡量保持垂直，噴嘴移動方式一般采用螺旋軌道。順時針轉，前進一圈壓半圈的均勻緩慢的前進移動。
13、混凝土噴射完8h後，每小時要對混凝土進行灑水一次，以保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護時間不得小於7天。
14、在噴射好的巷道內要打探眼,以確定噴漿是否達到設計厚度.
16、終噴距工作麵不大於30米，初噴距工作麵不大於1.8米。
17、施工完畢後，還應指定人員經常檢查，發現問題，及時處理。
9、局部通風機停、送風
安全技術措施
8.1、在生產過程中如局部通風機因故停止運轉時，當班必須立即停止生產，並立即切斷工作麵所有非本質安全型電氣電源，並將所有人員撤至全風壓巷道內，並在停風段巷道口設置警戒、柵欄，防止人員誤進入停風區，並及時查明停風原因。現場瓦檢工或跟班幹部應及時向通風調度指揮部彙報。
8.2、當班出勤的井下電鉗工是井下局部通風機的專職看護人員，負責局部通風機的正常運轉、看護、送電、切換維護等工作，任何人不得隨意停開。
8.3、堅決杜絕井下機電設備的失爆現象，每周做一次風電、瓦斯電閉鎖實驗，保證局部通風機風電、瓦斯電閉鎖的正常使用。
8.4、有計劃的停風、停電，如果隻影響我隊，在確定日期後，提前一天在礦調度會上做計劃。
8.5、每次恢複送風前，必須有瓦檢工檢查停風地點局部通風機及其開關附近10米範圍內風流中的瓦斯濃度，若超過0.5%時，嚴禁送風，待采取措施排放瓦斯後，方可送風。
8.6、停風時間不超過30分鍾，巷道的瓦斯濃度不超過1.0%時，由瓦檢工協助隊組進行排放。
8.7、停風時間超過8小時的，巷道瓦斯濃度不超過3%時，排放瓦斯由瓦檢班長協助隊組進行排放。
8.8、停風時間長，巷道口瓦斯濃度超過3%時，由通風科提出書麵措施經礦總
工程師批準；由礦通風科配合現場指揮進行排放。
8.9、排放瓦斯前，必須將回風風流流經的巷道所有設備電源停電，防止設備、電纜失爆引發事故。
8.10、排放瓦斯時，應堅持低濃度排放原則，采取風筒錯口、風機前加擋板等控製風量的方法排放，排放出的汙風風流同全風壓混合處的瓦斯濃度不超過1.5%，嚴禁一風吹。
10、使用耙岩機
安全技術措施
1、在巷道的一幫並排安設兩部11.4KW的小絞車，通過掌麵安裝的導向輪，采用對拉30B耙鬥的方式將矸石裝入礦車。兩部11.4KW的絞車必須用φ20*2000mm的地錨固定牢固，錨杆鑽孔采用7655型風鑽打注，錨杆鑽孔孔徑28mm，鑽孔內先放一支K2335，後放一支Z2360型藥卷進行錨固，錨固力不小於150KN，絞車安設距離距掌麵不小於10米，不大於30米，同時每部絞車由專職的絞車司機操作，小絞車司機必須持證上崗。
2、根據出煤、矸的需要，在掌麵不同的地方，打注導向錨杆，錨杆規格￠20*2000㎜, 錨杆鑽孔孔徑28mm，鑽孔內先放一支K2335，後放一支Z2360型藥卷進行錨固，錨固力不小於150KN，錨杆外露為600㎜，錨杆尾部帶有標注錨杆托盤，穿入鋼絲繩並用繩扣緊固，然後掛導向輪進行出煤（矸）。出矸時，兩名司機要相互配合好，避免意外發生。
3、耙鬥必須完好無損，螺絲齊全有效，聯接牢固，絞車各部件及地錨，信號，鋼絲繩，閘把等必須完好，否則，不得使用。
4、絞車周圍需安設專用防護網，保證人員安全，並在巷道中設置一道防護網，並用打地錨方式進行固定網片，保證從斜坡巷道掉落的矸塊不傷人。
5、在耙鬥出矸的過程中，絞車前方嚴禁有人作業，同時，在鋼絲繩牽引耙鬥的過程中，一旦出現阻力增大，要立即停止作業，待查明原因，處理完隱患，確認無誤後，方可繼續作業，嚴禁用絞車硬拽耙鬥，避免出現斷繩傷人事故的發生。
6、作業開始前巷道內監測監控必須安裝到位，小絞車等動力電源必須實現風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。
7、班組長必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，隨時檢查巷道內瓦斯濃度。當巷道內瓦斯濃度大於0.5%時，必須停止耙岩機進行作業；當巷道內瓦斯濃度大於1.0%時，施工人員必須撤出工作麵，至全風壓巷道。
8、開機前應檢查設備的完好情況並試運轉，正常後方可出矸，並嚴格執行各崗位司機的
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。
9、耙鬥工作前，必須對耙鬥運行範圍內的影響耙岩的鐵管等鐵器雜物進行清理或吊掛，確認安全後方可工作。耙鬥運行時，嚴禁有人在耙鬥運行範圍內行走或作業。
10、采用人工方式攉矸時，作業人員要相互配合好，時刻注意左右行人及障礙物。
11、輔助運輸措施
1、在礦車及絞車使用前，應先對設備進行檢查，保證設備完好，各部件連接牢靠。
2、平時應對絞車、礦車及軌道進行保養，發現隱患及時處理。
3、絞車在牽引礦車運行時，應先在礦車經過路線及絞車周圍設置警戒，防止操作時其他人員不慎造成不必要的傷害。
4、在牽引時，應注意牽引速度，防止絞車牽引速度過快，做到牽引有序，安全作業。
12、保證質量措施
1、加強培訓,提高職工的素質和質量意識,任何情況下把安全質量放在首位.
2、掌握設計規格要求,質量標準化要求,施工上尺上線.
