山西晉煤集團坪上煤礦新主斜井反掘300m段掘進作業規程
作者：佚名
2011-12-13 09:57
來源：本站原創
三、臨時支護
1、超前臨時支護：
工作麵爆破後，待炮煙散盡，班長、安檢工及瓦檢工檢查工作麵通風、瓦斯、頂板等情況確保安全後，派有經驗的老工人進行超前臨時支護。支設超前臨時支護時，人員要站在安全地點，找淨頂幫浮矸活煤，在找平的矸堆上進行支設。
超前臨時支護點柱采用3根Φ≮150mm、長度2.5米左右的紅鬆圓木，點柱間距1.3米，距幫不大於1.4米，打在工作麵迎頭與臨時支護錨杆正中。點柱垂直頂板打在實底上，打正、打牢。打不在實底上時要穿鞋。
2、臨時支護
超前臨時支護支設好後，在超前臨時支護下打注臨時支護錨杆，並掛網。臨時支護錨杆為拱部六根錨杆，錨杆要打一根、注一根，然後掛網並托盤、螺母。錨杆外露不大於50㎜，且不小於20㎜。
臨時支護方法
待打好超前臨時支護後，班長指派一名有經驗的老工人站在安全下用長釺杆或長柄工具對工作麵進行嚴格的敲幫問頂，找淨找掉拱、幫的活矸活煤，在確認拱、幫安全後，根據巷道高度將矸挖開以滿足錨杆鑽機打眼高度為宜，然後支護工按
措施限定孔位打注錨杆並將鋼筋網固定。牆部錨杆待工作麵出完矸後進行補打，但滯後距離不大於6米。
2.1、臨時支護要求
2.1.1、在進行爆破前，工作麵必須備齊敲幫問頂所需工具：長鎬、岩鎬、撬棍等。
2.1.3、在進行臨時支護過程中，要派專人進行觀山，如矸體有掉落危險、出現片幫、掉矸預兆時及時發出警報，工作麵所有人員立即進行撤離，然後嚴格按上述要求進行敲幫問頂工作，隻有將隱患排除確認安全後方可繼續施工。
2.1.4、臨時支護前，必須堅持使用超前臨時支護，在臨時支護及永久支護過程中，嚴禁超空頂作業，麵向工作麵迎頭，嚴禁緊靠矸壁站立，並隨時觀察工作麵情況，發現異常及時躲避撤離。
3.1.5、臨時支護時，與臨時支護無關人員不得進入工作麵，掛網人員必須為靈活熟練的老工人，操作人員要站在永久支護下，用焊製的羊角叉將網頂起達到一個排距要求後，且隻有先將臨時支護的頂網與上排頂網按規程要求連接合格後，人員方可進行打注錨杆。
3.1.6、臨時支護完畢進行永久支護前，也必須嚴格按上述要求進行敲幫問頂工作後方可進行作業。工作麵支護作業過程中，要派專人進行觀山監護。
3.1.7、安檢員及跟班幹部要對臨時支護的每道工序及支護質量進行嚴格把關，確保支護安全。
3.1.8、臨時支護的錨杆質量必須符合規程要求，否則必須及時補打合格錨杆.
3.1.9、生產施工中，必須堅持使用臨時支護，臨時支護必須合格有效，嚴禁空頂、超空頂下作業。臨時支護必須與頂板背實，確保臨時支護有效。任何人不得進入臨時支護未完成的頂板或工作麵的空頂下。
3.1.10、敲幫問頂及臨時支護應由外向裏逐排進行，由班長統一指揮，必須采用專用的長鎬，敲幫問頂人員及觀山人員必須為有經驗的老工人。敲幫問頂時，除操作人員外，工作麵不得有人，且操作人員必須站在永久支護下進行。
3.1.11、錨杆必須由外向裏逐排進行施工，隻有在每一循環的上一排臨時支護錨杆施工齊全合格後，方可進行下一排臨時支護。
3.1.12、每次臨時支護後，都必須經班長、驗收員檢查驗收合格，確保周邊安全及工程質量合格，否則不準進入下一道工序。
3.1.13、交接班時，班長連同驗收員一起對上一班的工程質量進行驗收，對不合格的工程要堅決返工，並按規定重新補打錨杆直至達標。
4、控空頂距要求
最大控頂距不大於2.3m，最小空頂距不大於0.7m。
附圖4-4：超前臨時支護示意圖
附圖4-5：臨時支護示意圖
附圖4-6：最大、最小空頂距平剖麵示意圖
第五章 永久支護
一、支護類型
錨杆、鋼筋網聯合支護。
二、支護材料
施工所用支護材料見前麵材料說明。
三、施工技術組織、工藝及施工相關
安全措施
（1）施工設備及機具：
施工本巷道時，采用7655型錨杆鑽機4台打注錨杆（兩台使用，兩台備用），錨杆聯接套每班4個，錨杆鑽機配套設施若幹。
(2)、施工前準備工作
準備好施工所需的一切材料、機具及相關設施,並保證質量合格.對施工人員進行培訓,掌握有關器具的使用操作規定。
(3)、施工設備及機具
鐵鍬、岩鎬、撬棍、大錘、小斧、長鎬、7655型錨杆鑽機、B19型中空六方接長式鑽杆(1.0m、1.2m、1.5m)、雙翼岩石鑽頭(頂、幫錨杆：φ28mm)、普通扳手等。
(4)、錨網支護工藝流程
在最小空頂距基礎上，向前爆破掘進1.6米→敲幫問頂→超前臨時支護→→敲幫問頂→鋪設網片→打注錨杆→上托盤→驗收合格
4.1、錨杆施工工藝：敲幫問頂→用錨杆鑽機打眼→清孔→用套管將錨固劑放入鑽孔內→用錨杆頭部頂住錨固劑送入鑽孔內→用攪拌套連接錨杆鑽機和錨杆尾部，升起鑽機，錨固劑送入孔底→轉動鑽機攪拌錨固劑25-35秒→停止攪拌等待91—180秒→退出錨杆鑽機→等待480秒擰緊螺母→安裝其它錨杆。
(5)、施工技術要求
5.1、整個施工過程中，安全退路必須暢通，且必須由專人進行觀山。嚴禁超控頂作業、空頂作業。嚴格保證工程質量。
5.2、所有錨杆必須緊跟工作麵及時進行施工。按上述要求施工並保證工程質量合格後，方可開始下一個循環施工。若出現巷道頂幫壓力大，頂板破碎等情況時，所有錨杆必須緊跟工作麵及時支護。
5.3、在工作麵施工過程中，所有人員必須注意自己的站位，觀山人員必須密切觀察工作麵頂幫的變化情況，如發現異常，立即發出警報，工作麵所有人員必須立即撤離至安全地點。
5.4、幫錨杆施工必須是在頂錨杆支護完好的範圍內對同一排幫錨杆進行打注，拱部施工完畢後再施工牆部；施工牆部錨杆時，應由上向下進行施工。
5.5、如出現頂板破碎、頂板壓力大或其它地質條件發生變化時，根據現場情況小循環進度，並及時按補充措施要求采取縮小錨杆排間距、錨索補強等方法加強支護， 且錨杆必須及時跟進工作進行施工
5.6、在錨杆支護施工過程中，如發現掘進工作麵以外巷道內位移量顯著增加、圍岩破碎嚴重、瓦斯湧出量異常或遇地質構造、壓力異常區、湧水量異常及其它地質條件發生變化、出現異常情況，不能確保安全生產時，應立即停止作業，撤出工作麵所有人員，並及時向礦調度台及值班室彙報，同時立即按避災線路進行撤退。
5.7、如煤（矸）體破碎時，可在錨杆下墊一個木托盤，托板規格：150×200×50mm。但錨杆錨固力必須達到規程要求。
5.8、掘進施工中若因不可抗拒的因素，造成巷道超寬或片幫超寬時，應及時處理，幫超寬達500mm ，采用補打錨杆（錨索）的方法加強支護；如因煤質厚度過大等原因使巷道超高，起錨高度大於700mm，采用補打錨杆的方法加強支護，必須確保補打錨杆（錨索）合格有效。
5.9、驗收員每班必須按要求對所打注錨杆質量檢查驗收，檢查範圍覆蓋當班所有打注的錨杆。檢查項目包括錨杆施工質量；鋪網質量；錨杆預緊力；錨杆間排距，眼孔深度、角度及外露長度等並認真填寫相關記錄。驗收員嚴格按工程質量
標準進行驗收，嚴把工程質量關，發現問題，必須及時處理後，方可進入下一道工序。
5.10、打眼時，領釺工嚴禁戴手套，同時領釺工要按標定或限定眼位著眼，並與打眼工密切配合，注意頂板及兩幫變化情況，防止斷釺、頂幫掉煤（矸）
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發生。
5.11、嚴格執行鑽開水開、鑽停水停，加強工作麵及巷道內低窪處積水排除工作。任何人不得用手腳觸摸旋轉的鑽杆或鑽機的旋轉部位。
5.12、施工時，工作麵人員較多，各工序之間一定要密切配合，禁止無序混亂作業，班長要組織指揮得當，防止意外
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發生。
5.13、嚴禁使用不合格的支護材料及配套設施。
5.14、打注錨杆後，必須現場驗收編號，並做好記錄，上井後必須填寫台賬，以便抽檢發現問題後責任落實到人。
5.15、檢修時工作地點必須支護齊全有效，達到永久支護合格
標準的情況下方可檢修，否則必須完善支護後再檢修。起吊重物時，必須打注專門的起吊錨。
5.16、移動鑽機時要注意風水管路，避免相互纏繞。
5.17、鑽孔前，必須進行安全檢查，保證頂板與巷幫穩定的情況下，進行施工作業。
5.18、7655型錨杆鑽機禁止平置地麵，以防一旦通氣或誤操作後氣腿突然伸出而造成人員傷害或設備損壞
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。
5.19、鑽機加載或卸載時，會出現反扭矩，操作時均要把穩搖臂（或手把）取得平衡。嚴禁突然加（卸）載，操作者必須注意站位，合理持穩搖臂（或手把）。
5.20、鑽機回落時，手不要放在氣腿上，以免造成傷害。
5.21、錨杆的托盤必須緊貼岩麵，凡錨杆錨固力或預緊力矩達不到規程要求時，經采取措施後仍無法緊貼岩麵時，必須在附近200mm範圍內補打合格的錨杆。
5.22、嚴禁擅自減少錨固劑數量。嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。
5.23、使用大錘和長鎬等工具，應注意前後左右人員，謹防傷人。
第六章 頂板支護質量監測
一、監測前的準備工作
1、由礦壓單位牽頭，要求對工作認真負責，並且有一定巷道支護經驗。
2、按要求準備好監測儀器和測點安設物品，提前準備好礦壓監測表格，以備井下監測時使用。
3、在井下進行監測之前，由相關部門對測工進行技術培訓。
二、頂板離層儀的使用和
管理
1、頂板離層儀的安裝
（1）、安裝位置及距離
巷道開口必須各安設一個頂板離層儀，全錨巷道每掘進30--50m安設一個
