山西晉煤集團坪上煤礦新主斜井反掘300m段掘進作業規程
作者：佚名
2011-12-13 09:57
來源：本站原創
LBY-3型頂板離層指示儀
（2）、安裝方法和步驟
①、鑽孔：離層儀安裝位置距迎頭不大於1.5m，在巷道頂板中部，采用φ19mm中空六方接長式鑽杆，φ28mm鑽頭用錨索鑽機在巷道中間位置打垂直鑽孔，深度8.0－8.4m；
②、深部基點：用安裝杆將深部基點錨固器推入孔中，直到孔底，抽出安裝杆後，用手拉一下測繩，確認錨固器已固定住。
③、淺部測點：用安裝杆推入淺部基點錨固器至2.3m處，抽出安裝杆後，用手拉一下測繩，確認錨固器已固定住。
④、孔口套管：安裝孔口套管，對準刻度，將淺部基點刻度墜與孔套管下邊緣對齊，將其繩卡卡死並截去多餘鋼繩，將深部基點刻度墜與淺部基點刻度下邊緣對齊，將其繩卡卡死並截去多餘鋼繩。
⑤、初始讀數：記錄初始讀數。
2、安裝注意事項：
①、頂板離層儀安裝位置距迎頭不大於1.5m,否則無法捕捉頂板離層的全過程。
②、鋼繩應事先盤好，推入錨固器要逐卷展開，以防糾纏打結。
③、推入錨固器時，安裝杆不能回拉，否則錨固器雙爪會從安裝杆上端的槽中脫出。
④、淺部基點錨固器一定要準確到位，為此可提前在安裝杆上做好標記。
⑤、安裝後，兩個刻度墜均應處於自由懸垂狀態，不得有任何卡阻現象。
⑥、巷道每隔30--50m安設一個頂板離層儀，安裝時，初始讀數不允許超過10mm,外套管安裝淺部基點，內套管安裝深部基點。
3、觀察方法
安裝當班由安裝人員記錄初始讀數，以後按規定由專人觀察離層值，直到巷道移交。
4、
管理製度：
①頂板離層儀安裝在巷道頂板中部，距工作麵迎頭不超過1.5m，保證安裝時初始讀數不超過10mm。
②距掘進工作麵50米以內的頂板離層儀數據，由每班驗收員對其認真觀測並將其讀數記錄在牌板上，在50米以外離層未有明顯增長趨勢，頂板離層觀測頻度可減少為每周1-2次，並由專人觀測並記錄讀數，如發現異常情況，及時向隊值班室和各業務科室彙報，上井後及時將監測數據記錄在離層儀記錄表上，報交礦壓部門。
④現場所有人員要注意觀察頂板離層儀的顏色變化（離層指示儀以紅、黃、綠三種顏色表示離層鬆動的嚴重程度，綠色表示頂部鬆動離層值較小，處於較穩定的狀態；黃色表示離層鬆動已達到警戒值；紅色表示頂板離層鬆動值較大，已進入危險的狀態），發現異常及時彙報，以便采取措施進行及時處理。
⑤根據監測數據每周進行一次頂板情況
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，發現異常情況，要及時上報技術室並采取措施，確保施工安全。
⑥每個巷道交岔點要安設頂板離層指示儀，此外，斷層帶、圍岩破碎帶、頂板淋水大、硐室等特殊條件地段必須安設頂板離層指示儀。
⑦所有存在缺陷、表麵模糊不清的離層指示儀應立即更換，新指示儀安在同一孔和同一高度上。如果不能安裝在同一鑽孔中，應靠近原位置鑽一新孔。原指示儀更換後，要記錄其讀數值，並標明其已更換。
5、施工質量檢測
1）、檢測內容：檢測巷道施工表麵質量和內在質量。表麵質量包括巷道高度、寬度、表麵平整度、中線誤差、坡度及錨杆的間排距、外露長度、鋪網質量；內在質量主要是指錨杆的錨固力。
2）、檢測方法
2.1）、錨杆預緊力矩的檢測方法和要求
①、采用示值力矩扳手對錨杆預緊力矩進行抽檢。
②、要求錨杆預緊力矩：頂不小於400N·M、幫不小於400N·M；
③、每小班頂幫各抽樣一組(3根)進行錨杆螺母扭矩檢測，每根錨杆螺母擰緊力矩應符合設計要求。
④、每組中有一個螺母扭矩不合格，就要再抽查一組（3根），若仍發現有不合格的，應將本班安裝的所有螺母重新擰緊一遍。
2.2）、錨杆拉拔力檢測方法和要求
①、錨杆拉拔力檢測采用MJY-300/80型錨杆拉力計在巷道中進行。
②、頂、幫錨杆每300根分別進行一次拉拔力檢測,一次抽樣一組(3根)，並作詳細記錄。
③、新開口30米範圍內必須進行一次拉拔力檢測。
④、當巷道斷麵麵積、錨杆支護設計、支護材料發生變更，巷道圍岩地質條件發生明顯變化，如遇斷層、陷落柱、破碎帶、褶曲等地質構造，巷道頂板出現較大淋水，應作相應的拉拔試驗。
⑤、被檢測的3根錨杆都應符合設計要求，隻要有1根不合格，再抽樣一組（3根）進行試驗，再不合要求，必須組織有關人員研究錨杆施工質量不合格的原因，並采取相應的處理措施；
⑥、錨杆拉拔計在試驗過程中必須固定牢靠,錨杆拉拔時應緩慢、逐級均勻加載，直到錨杆滑動或達到杆體屈服為止；
⑦、拉拔錨杆時，張拉儀拉杆與錨杆應戴滿扣，人員要偏離錨杆正下方（前方），以防錨杆拉出或千斤頂滑落傷人。錨杆杆尾直徑一旦出現頸縮時，應及時卸載；
⑧、檢測人員必須兩人進行，其中要有一名對錨杆各項性能了解的工程技術人員參加檢測；頂幫錨杆均不小於150KN即為合格。錨杆拉拔試驗後，對不合格或已達到屈服變形的錨杆應及時在被拉拔錨杆附近200mm範圍內補打合格錨杆。
⑨、錨杆拉拔時錨杆拉力方向必須與錨杆眼實際方向一致,錨杆拉拔時要均勻選點，並要在有臨時支護措施、安全可靠的情況下進行。
2.3）錨杆錨固力的日常檢測方法和要求
①、每班采用錨杆拉力計對錨杆進行錨固力抽檢，抽檢時隻做非破壞性拉拔。錨杆錨固力：頂幫均不小於150KN。
②、錨杆錨固力抽檢按不小於1%的比例對永久支護錨杆的錨固力進行抽檢，每300根頂（幫）錨杆抽樣一組（3根）進行檢查，不足300根時，按300根考慮。抽檢指標為：符合設計要求。
③、抽檢其外移量不應超過20mm，超過視為失效不合格錨杆。抽檢結束後應及時重新擰緊螺母。
④、抽檢中發現不合格錨杆，必須在其附近200mm範圍內補打合格錨杆，並加倍抽檢，如仍發現不合格錨杆，應報告有關部門
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原因，采取措施。錨固力檢測應現場做好記錄。
⑤、抽檢錨杆時，位力計拉杆與錨杆應戴滿扣，人員要偏離錨杆正下方（前方），以防錨杆拉出或千斤頂滑落傷人。
第七章 通風係統
一、通風
1、通風方式:采用局扇壓入式通風
2、工作麵所需風量及風機選擇,根據晉煤集團通字〖2007〗116號文件進行計算。
2.1、按最低風速計算
Q掘= 60·V低·S=60×0.15×29.25=263.25m3/min
Q掘= 60·V高·S=60×4×29.25=7020m3/min
則：Q掘底＜Q掘＜Q掘高
式中：Q掘——局部通風機實際吸風量，m3/min。安設局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量外，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作麵的回風流之間的風速不小於0.15m/s.
V低——掘進巷道允許最低風速，按《
煤礦安全規程》規定岩巷為0.15m/s
V高——掘進巷道允許最高風速，按《
煤礦安全規程》規定岩巷為4m/s
S——安裝風機所在巷道斷麵麵積，取29.25m2。
2.2、炮掘工作麵按炸藥計算
Q掘——10A=10×50.2=502 m3/min
Q掘——掘進工作麵配風量m3/min
A——掘進工作麵一次爆破最大炸藥用量，Kg
2.3、按掘進工作麵同時作業人數計算實際需要風量：
按每人供風≮4m3/min計算
Q掘﹥4N
4N=4×50=200 m3/min
式中：Q掘——掘進工作麵配風量m3/min
N——掘進工作麵最多人數，取50人
則：經1，2，3，4計算後，取計算最大值為掘進工作麵的需風量，最大需風量為Q掘=502m3/min，
選擇風機為2×30KW的對旋式風機，額定風量為600m3/min，所以滿足條件。
2.4、計算安裝局部通風機需風量
Q掘= Q扇·Ii+60×0.25S=600+362.25=962.25 m3/min
式中：Q掘——局部通風機實際吸風量，m3/min
Ii——掘進工作麵同時通風的局部通風機器風機台數，（Ii≤2）。
因此，副斜井安裝局部風機處的配風量必須滿足962.25m3/min的要求。
