煤礦打鑽工操作規程

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一、一般規定
1、鑽工應經專門培訓，經考核合格，持證上崗。
2、鑽工應掌握瓦斯抽放鑽孔的封孔和施工方式。
3、鑽工必須掌握鑽機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
二、鑽孔前的準備工作
1、裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全。電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鑽杆、鑽具等應無損壞現象。
2、鑽機裝車後，要捆綁牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3、裝運不允許進髒物的部件時，要封堵好。
4、進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風`情況，發現問題及時處理。整修加固鑽場時，應清理幹淨髒雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
5、無風地點必須采用引導風流通風或安設局部通風機，在打鑽過程中，不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。
6、水壓、機件、電源開關等物應良好，符合要求。
7、鑽場麵積大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸。
8、安設地點應無浮煤，底板平整，地梁木平穩臥入底伴，四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鑽機。
9、機身安設平穩後，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄，保護罩。
三、鑽機的操作方法
1、鑽機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2、部分操作把手應處在正確位置。
3、調試鑽機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動應靈活可靠，過載，短路保護整定正確，動作可靠。鑽機空載運行10分鍾，確認無問題後，方可接上鑽杆、鑽頭，接通水源，由司機操作開始鑽孔。
4、開孔時，要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
5、安裝鑽杆時先檢查鑽杆，鑽杆應不堵塞，不彎曲，絲口未磨損，不合格的不得使用。
6、連接鑽杆時對準絲口，避免歪斜和漏水。
7、裝卸鑽頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鑽頭。
8、安裝鑽杆時，必須在安完第一根後，在按第二根。
9、鑽頭送入孔內開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽以免崩刃或打壞變速齒輪；待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
10、鑽進時，開始前必須供水，水返回後才能給壓鑽進，並要保證足夠的流量，不準鑽幹孔，孔內岩份多時，應加大水量，延長衝孔時間，切實衝好孔後方可開鑽。
11、鑽進時，鑽工要認真觀測鑽機運轉情況，即觀測送水，鑽孔的給排水，鑽孔內的震動聲音等情況。
12、鑽進過程中，要準備測量距離，一般在鑽進10m或換鑽具時必須量一次鑽杆，以核實孔深。
13、鑽機運轉過程中要注意觀測軸承部位，液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象，有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。
14、鑽進過程中發現煤岩、片幫、來壓、孔內水量水壓突然加大或減小以及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽杆，要立即派人監視水情，並迅速向有關部門彙報。
15、發現有害氣體噴出時，要停鑽加強通風，並用黃泥封孔。
16、鑽孔出現瓦斯急劇增大，頂鑽杆等現象時，要及時采取措施。
17、更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭。臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止煤岩粉卡住鑽杆，停鑽8小時以上時應將杆拉出來。
18、起鑽前，要丈量機上餘尺
19、提鑽前必須衝孔，排淨煤，岩粉。
20、在提鑽過程中鑽工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛刹，猛放，不得超負荷作業，其他工必須站在鑽具起落範圍以外。
21、鑽杆提出後要用棉絲纏住兩端，以防鑽杆孔堵塞或劃絲口被破壞，鑽杆提出後要用木塞堵住鑽孔，以防瓦斯溢出。
四、封孔
封孔前必須清除孔內煤、岩粉，封孔用聚胺脂封孔，有兩重種方法，即卷纏藥液法和壓注藥液法
1、卷纏藥液法封孔應注意以下問題：
卷纏藥液首先製備好封孔管，封孔管內徑25-50mm的焊縫鋼管，長度3.5-6.5m（拒情而定）；
管子前端焊上鐵檔盤，套上木塞和膠皮墊片，目的是防止藥液發泡膨脹時向孔內流失；
密封段長度選定為0.8m；
密封段的封孔管後端上木塞和膠皮墊片，並用鐵絲加以固定，其目的是防止藥液向封孔外側流失；
要在0.8m間管上固定一塊毛巾和麻袋布（長0.8m，寬約0.7m）；
將配好的藥液倒在封孔管上的布中，邊倒邊卷纏布，力求藥液在布上分布均勻和卷纏牢固；
封孔時，應將卷纏藥液的封孔管迅速插入鑽孔，約5分鍾發泡，20分鍾停止發泡並逐漸硬化；
最後孔口用水泥砂漿將封孔管固定牢固，以免碰撞晃動而影響封孔質量。
2、壓注藥液法
製備封孔管插入鑽孔；
向鑽孔密封段壓注藥液，利用鋼瓶中的高壓氣體將混液罐中的藥液通過軟質塑料管壓入鑽孔；
最後在孔口處用水泥固定封孔管。
五、收尾工作
1、下班前應將本班工作情況及各種數據，如鑽孔角度、進尺、套管下置深度，設備運轉情況等全麵準確地記錄下來。
2、嚴格執行現場交接班製度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚並簽名。
3、鑽孔竣工後，應在機長的指揮下做好各種善後處理工作（如鑽機的搬遷、檢修存放、鑽杆、接頭及接箍的更換，鑽孔的質量驗收及有關資料移交等）為下次施工做好各種準備工作。
六、操作鑽機的注意事項
1、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鑽機，動作要準確、及時、迅速。
2、鑽進傾角超過25度時不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
機械運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接製動機器運轉部分，禁止將工具或其它物品放在鑽機，水泵電機防護罩上。
七、鑽機的維修與保養
1、鑽機的維修與保養按說明書進行，並建立班保、周保、月保製度。
2、鑽機不得在無人照管的情況下運轉，鑽機任何部分出現故障都應立即停機檢查。
3、鑽機外露的轉動與滑動表麵在每班開車前應擦試幹淨，並塗一層機械油，做好注油部位的保養。
4、經常檢查各油箱的油位，保持油量適度，油質要清潔無雜物，並按照規定更換新油。
5、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鑽機螺紋部分各種接頭應經常用刷子清掃，並塗適量黃油。
6、鑽機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵接頭蓋和白布堵好，防止灰塵進入或油液外露。
7、在皮帶機道施工時，鑽機要布置在安全位置，與皮帶間安全距離要大於500mm 。人員不得跨越皮帶，如工作需要，皮帶上要加裝過橋。