2345-1炮采工作麵初采措施

2345-1炮采工作麵初采措施

煤 層： 3層
工作麵編號： 2345-1
施工單位： 多營采煤隊
區 隊 長：
編 寫 人：
編寫日期：2006年11月3日

初 采 措 施

一、準備工作
1、生根前必須備齊工作麵生根及兩巷超前維護用的支護材料。即：金屬網、三用閥、水平楔、弧形楔、坑木、鐵鞋、紮絲及各種規格的柱梁等。
2、液壓泵站工必須在兩巷及工作麵內按作業01manbetx 要求安齊注液槍。維修工上齊簡易線夾板。並將管線整理入槽。
3、設備維修工、液壓泵站工必須對設備及液壓係統進行全麵、細致的檢查，發現問題及時處理，確保設備及液壓係統的完好及使用正常。
4、必須從運輸順槽向麵內專設一路防塵水管，其直徑為25mm。並每隔20m按設一個防塵分管和截止閥，防塵分管直徑為10mm，長度為10m。同時，每隔10m按設一道噴霧和截止閥，供放炮時使用，分管直徑為10mm，長度為5m。
5、生根前，要先將切眼內外幫的木點柱卸掉，外運到指定地點碼放整齊。切眼內幫側的木點柱，待生根替棚時，一齊回收。
6、生根前應先將工作麵切眼內外幫側的木點柱倒掉，外運到指定地點碼放整齊，然後將溜子移至距切眼外幫0.8m，打齊壓車柱。上齊簡易擋煤皮子和夾板，水管放入簡易槽內。同時，每隔三節溜槽安設一顆推溜器。
7、生根前向運輸巷及麵內運送柱梁時，按下列規定執行：
1）切眼上出口正對上巷絞車前方6m處，使用絞車前必須先用直徑不少200mm的優質圓木支設兩根斜撐柱。斜度向裏斜角為750-850，上支在頂、板上，下支在實底上，用木楔打緊。用絞車投料前，所有人員必須躲到安全峒或切眼內，車道內不準有人。提車後，料車用木楔沿牢。各停在坡度巷道上時，料車下方必須用優質木道板，打臨時“十”字阻車裝置，打“十”字停車裝置時，第一塊道板橫著軌道放在軌道上，另一塊道板順著軌道放在第一塊道板的中部（即軌道中心）。“十字”停車裝置應緊靠料車下方設置，卸料時，不準摘勾頭，絞車司機要閘緊製動閘，不得鬆動或離崗。
2）柱梁卸車後，人工扛送時，人員之間要拉開5m以上的安全距離，要輕放，嚴禁猛摔，以防回彈傷人或損壞柱梁和設備。
3）用溜子向下巷及麵內運送柱梁時，必須先同溜子司機聯係好，沿途設專人監護。向溜內放柱梁或從溜內取柱梁時，必須停溜進行。溜子司機必須嚴格按信號開停溜子。精力不得分散。
4）用溜子向麵內或下巷運送柱梁時，一律用哨子傳號，不得喊話或晃燈。
5）下巷柱梁堅放在外幫一側，用麻繩攬好支柱，以防柱歪傷人。麵內柱梁從機頭開始，豎放在切眼內內幫一側，要斜放牢固。
6）支柱使用前，上緊三用閥，使用時，反複排淨柱內空氣，否則不準使用。
二、生根
1、工作麵切眼用DZ22-30/100單體液壓支柱配合HDJB-1000鉸接頂梁，三梁三柱，替棚生根。生根棚應垂直煤壁，支設質量符合規定要求。
2、兩巷超前維護：下巷從切眼端頭抬棚內側第一棚工字鋼棚開始，上巷從巷道抬棚開始生根替棚，生根替棚時按下列規定執行：
1）嚴格按《2345-1工作麵技術作業01manbetx 》的規定進行生根替棚。
2）生替棚前先將兩巷的電纜、管線等放在底板上，並用竹笆或皮子蓋好。檢查所用材料及工具是否齊全、完好，支架是否牢固可靠，發現問題處理後在工作。
3）生根替棚要四人一組，一人觀察頂板維護後路，三人工作。
4）生根時按巷道中線將單體支柱豎立在鋪設的鐵鞋上，一人扶柱。一人將“十”字頂梁的十字點放在單體支柱的頂蓋牙內，扶牢柱梁。
5）其它人員分別在“十”字頂梁的兩側交掛一鉸接頂梁，並將金屬網展開放在頂梁上，用注液槍單體支柱升起與頂板接觸，使單體支柱初步帶壓，但工作人員必須扶牢生根柱。
6）隨後其它人員分別將頂梁兩端托起插上水平銷，並在梁上分別槽走向上一頂網後，在頂梁靠幫側各支設一棵單體支柱，支柱應按線支設，支緊、支牢，達到初撐力。且兩順槽外幫披網，內幫用竹笆腰幫。
7）第一架生根棚支設後，生根棚距工字鋼梁小於600mm時，必須在新替工字鋼外側，用φ200、長2.2米的優質圓木作梁，配合單體支柱，一梁二柱，支設一臨時棚，臨時棚要牢固、可靠，當生根棚距工字鋼梁大於600mm，小於800mm時，可不支設臨時棚；否則，必須支護臨時棚。
8）替棚前先打掉工字鋼梁上木楔，棚間撐棍和兩腿的木楔，抽出兩幫的枇子使棚腿卸載後，在原工字鋼梁下打上一梁兩柱，用單體支柱將工字鋼托起，用千不拉將工安鋼棚腿回出。支柱必須支在實底上，嚴禁支在溜槽上。用千不拉時，千不拉生根，必須牢固、可靠。千不拉鉤頭應環繞棚腿上肩窩一周，掛緊、掛牢。嚴禁脫鉤、崩鉤。拉千不拉人員必須站在支架完整的安全地點，避開崩鉤方向。棚腿波及範圍內嚴禁有人。
9）遇工字鋼棚腿壓死時，采用臥底的方法回出，臥底時，先打齊點柱，一人扶腿，一人臥底。
10）棚腿回出後及時外運到指定地點，碼放整齊。
11）回工字鋼梁時，卸液手把要拴上2m以上長繩，遠距離操作。逐漸卸液，單體支柱傾倒方向及工字鋼梁波及範圍內嚴禁有人。工字鋼梁回出後，由於梁較長，外運需倒柱時，堅持“先支後倒”的原則，且按指定地點碼放整齊。
3、兩巷超前維護及切眼內生根棚的正規柱，必須穿直徑為350mm的鐵鞋，且鞋鏈均掛在支柱的手把體上。
4、生根前，全麵拉線，並按拉線位置在工字鋼棚梁上用粉筆劃線。劃線後將拉的線纏起交家具房，生根時，生根棚按線支設，確保支架懸臂符合要求，支柱成直線。
5、超高處生根前靠溜沿一排和老塘一排支柱必須穿200×200×1200的方木。支柱初撐力符合要求，保證每棚一對水平楔正常使用，不得竄棚使用。工作麵所有支柱掛牢防倒鏈。支柱三用閥的卸截端一律朝向上出口，頂梁的耳端一律朝向切眼外幫。
6、生根替棚應分組多茬進行，六人一組，一人觀察頂板維護後路，五人工作。各組分茬間隔不得小於15m，替棚方向要一致，若因特殊情況，需相向生根替棚時，在兩茬相距15m時，另一茬必須停止工作，隻準一茬繼續工作。
7、分茬點要避開頂板破碎段及地質構造帶，選在頂板完好處。
8、生根替棚時，順切眼敷設三片金屬網，金屬網隨生根進行敷設，搭茬應符合要求。所有單體支柱使用前必須反複注泄液2～3次排淨柱內氣體後方可使用。
9、切眼內生根替棚時，必須按下列規定執行：
1）先檢查工作地點的支護是否牢固、可靠，管線敷設是否符合要求，注液槍卡欄是否老化，單體支柱的三用閥是否旋緊到位，替棚所用工具材料是否備齊，發現問題及時通知工長，按排有關人員進行處理。確無隱患後方可生根替棚。
2）檢查工作結束後，將管線靠緊溜槽，順切眼緊靠管線鋪設鐵鞋超高處穿150×200×1200的方木；在掘進工字鋼棚間，支設第一架生根棚。同時順切眼上頂網。
3）支設第一架生根棚時，按下列規定執行：
a、先將單體支柱豎立在敷設的方木上，一人扶柱，一人將鉸接頂梁中間放在單體支柱的頂蓋牙內，扶牢掛梁。
b、其它人員分別在頂梁兩端交掛一鉸接頂梁，並將金屬網展開放在頂梁上，用注液槍將單體支柱升起與頂板接觸，使單體支柱初步帶壓，但支柱人員必須扶牢生根柱。
c、隨後其它人員分別將頂梁兩端托起插上水平銷，並在頂梁上分別順切眼上齊頂網後，在頂梁下按中懸臂各支設一棵單體支柱，支柱應按線支設，支緊、支牢，達到初撐力。
4）第一架生根棚支設後，生根棚距工字鋼梁小於600mm時，必須在新替工字鋼外側，用φ200，長3.0m的優質圓木作梁，配合單體支柱，一梁二柱，支設臨時棚，臨時棚要牢固、可靠，當生根棚距工字鋼梁大於600mm，小於800mm時，可不支設臨時棚；否則，必須支護臨時棚。
5）替棚前先打掉工字鋼梁上木楔，棚間撐棍和兩腿的木楔，抽出兩幫的枇子使棚腿卸載後，卸掉木點柱在原工字鋼梁下打上一梁兩柱，用單體支柱將工字鋼梁托起，用千不拉將工字鋼棚腿回出。支柱必須支在實底上，嚴禁支在溜槽上。用千不拉時，千不拉生根必須牢固、可靠。千不拉鉤頭應繞棚腿上肩窩一周，掛緊、掛牢。嚴禁脫鉤、崩鉤。拉千不拉人員，必須站在支架完整的安全地點，避開崩鉤方向。工字鋼腿壓死時，采用臥底的方法回收出，臥底時，先打齊點柱，一人扶腿，一人臥底。
6）棚腿回出後及時外運到指定地點，碼放整齊。
7）回工字鋼梁時，卸液手把要栓上2m以上長繩，遠距離操作。逐漸卸液，單體支柱傾倒方向及工字鋼梁波及範圍內嚴禁有人。工字鋼梁回出後，由於梁較長，外運需倒柱時，堅持“先支後倒”的原則，且按指定地點碼放整齊。
8）工字鋼棚回完後，用鉤子將三片頂網鉤起並固定，在其網下按600棚距，按線三梁三柱生根。
10、生根替棚後，必須將切眼兩幫腰幫的竹笆、枇子、撐棍及雜物等清理幹淨，存放至兩巷超前維護範圍以外，分類碼放整齊，待經考辦驗收、審核後，方可複用或回收。嚴禁亂仍亂放。
11、生根替棚時，嚴禁開工作麵溜子。替棚期間，需開麵溜子時，必須同麵內工作人員聯係同意後，並將溜內物料清理好，方可開溜子。
12、工作麵生根後兩端頭安全峒內的工字鋼棚全部回撤，端頭處正巷內沒有替的工字鋼梁下打齊雙排點柱，抬棚支設三棵點柱，所有點柱掛牢防倒鏈或拴齊安全繩，且此範圍內不上頂網，待回撤工字鋼梁前，順巷鋪設3片底網。回撤工字鋼棚的安全注意事項，按本措施切眼生根中第9條：第5～8小條的規定執行。使用回柱絞車時，嚴格按《2345-1工作麵技術作業01manbetx 》第七章第六節第四項“回柱絞車”中的規定執行。
13、切眼內幫安全峒內工字鋼棚，由裏向外逐棚全部回出。回工字鋼棚時，嚴格按本措施第二項“生根”中第9條中第5、6、7小項中的規定執行。
14、切眼外幫安全峒采用順切眼生根棚，掛交接頂梁替棚支護。回工字鋼棚時，先支設臨時棚。做到“先支後回”。

三、開采工作
1、生產前工作麵內必須備齊一峒的柱梁、鐵鞋等，支柱上齊三用閥，並符合要求。且支在頂板上，兩順槽超前維護距離要符合《2345-1工作麵技術作業01manbetx 》的要求。否則，不準開采。
2、準備工作就序後，隊長、班長及安監員對工作麵進行全麵檢查，確無隱患後，方可開幫采煤。
3、嚴格工作麵工程質量，加強來壓期間的頂板管理工作；嚴禁連續掐棚。
4、工作麵一經開幫，即進行頂網鋪設工作，鋪網及聯網必須符合規程要求。
5、切眼開采第一峒時，若煤幫鬆軟、片幫時，要嚴格掌握炮眼角度和裝藥量，放炮後及時上網掛梁。上網掛梁時，必須進行敲幫問頂。
6、工作麵推進二峒，控頂距達5m時，即進行初次回柱放頂。初次回柱放頂前，必須支齊戧柱；否則，嚴禁回柱放頂。
7、初采期間，戧柱棚棚支設，角度、必須符合要求。
8、初次回柱放頂時，隊長親臨現場指揮；回柱時，設有經驗的員工進行操作，且與放頂線回齊。
9初次回柱前，將兩正巷以裏的掘進工字鋼棚回出，並與麵放頂線回齊。
10、當工作麵初次來壓時，班班設專人進行二次補液，回料前，必須對棚進行加固。調懸臂時，相鄰兩棚要進行加固。否則，嚴禁掐棚。
11、初采工作結束後，即：初次來壓過後，工作麵戧柱隔一支一。兩端頭5m範圍內戧柱棚棚支設。
12、其它方麵嚴格按《2345-1工作麵技術作業規程》中的規定執行。
13、初采期間的避災路線
火、煤塵、瓦斯避災路線：
工作麵→溜子道→2344探巷→2344材聯→234集軌→南大巷→二暗斜井→副井→地麵
工作麵→材料道→2344探巷→2344材聯→234集軌→南大巷→二暗斜井→副井→地麵
水害避災路線：
工作麵→溜子道→2344探巷→2345材聯→233集軌→2338通道→2338溜聯通道→2339集運→通道→南冀軌道上山→袁堂井→地麵
工作麵→材料道→2344探巷→2345材聯→233集軌→2338通道→2338溜聯通道→2339集運→通道→南冀軌道上山→袁堂井→地麵
13、為保證初采期間的安全生產，工區成立初次放頂領導小組：
組 長：張茂珂 胡方建
副組長：魏鳳金 胡 珍
成 員：李 靖、張 華、王正龍、蘇長征、韓典春和各班班長。領導小組員要分別跟班現場指揮。