動篩車間跳汰機檢修安全技術措施

動篩車間跳汰機檢修安全技術措施

一、概況
根據礦井春節檢修計劃安排，動篩車間計劃對跳汰機進行大修。為了充分做好檢修工作的安全進行，特製定此檢修安全措施，要求嚴格執行、落實。
二、檢修工程量
更換跳汰機弧形板16塊、排矸輪油泵1台、提升篩板1套、支撐輪1套；鬥式提升機進行20套提鬥等部件更換、機頭鏈輪堆焊維修。
三、實施時間
2012年1月18日——2012年1月21日，每天八點班和四點班進行檢修。
四、勞動力組織
1、總負責：楊輝
2、檢修人員：8人
五、施工方案
跳汰機和鬥式提升機檢修可以同步進行，但在檢修前必須將機體內水全部放出。
跳汰機檢修可以先拆除提升篩板，對其進行更換完畢；再拆除弧形板，逐塊進行拆除和更換；然後更換支撐輪和排矸輪油泵。
鬥式提升機檢修，在機頭位置，逐個進行舊提鬥拆除和更換，更換時根據原部件使用情況，對其相應的連扳、銷子也進行更換。提鬥更換完畢後，將機頭張緊器鬆開，拆開提鬥連扳進行機頭鏈輪堆焊檢修。
所有檢修工作完成後，對其設備進行整機檢查，然後進行試運轉。
六、施工流程
1、跳汰機檢修
1.1.1、在配電室內停掉跳汰機主電源，確保設備不會啟動。
1.1.2、放出機體內所有水到煤泥池內，在放水之前對煤泥池進行徹底清理。
1.1.3、對提升篩板進行拆除，並利用航吊起吊清理出篩板卡槽內；然後將新篩板利用航吊起吊裝入篩板卡槽內。
1.1.4、對篩板進行加固。
1.2.1、將跳汰機提升輪電源送上，轉動提升輪至弧形板更換位置，然後進行停電；此流程循環操作。
1.2.2、人員進入到提升輪內部，將其弧形板固定螺栓進行拆卸，然後對其拆卸的一塊從機體內清理出去。
1.2.3、將準備更換的一塊弧形板起吊送入機體內，進行安裝。
1.2.4、依次類推，逐個更換弧形板。
1.3.1、支撐輪更換時，先將提升輪利用航吊進行穩固，穩固方式可以采用中心起吊方式進行，帶穩固可靠後，進行支撐輪逐個拆除更換。
1.3.2、待四組支撐輪更換完後，逐個進行調整，調整原則保證提升輪運轉平穩、可靠。
1.4.1、排矸輪油泵的更換，先將其電源停掉，再對電機進行拆卸，然後拆除油泵連接件，將其完全拆除掉；拆除完畢後進行新油泵和電機的安裝，再安裝管路。最後進行整機試運轉，觀察油泵運行和壓力是否正常。
2、鬥式提升機的檢修
2.1、對跳汰機內的尾料全部提完，然後對內部的水質全部排出。
2.2、將鬥式提升機電源送上，保證設備能夠運轉，每次檢修開始時，必須完全停電。
2.3、轉動設備，將需更換的提鬥轉至機頭鏈輪2米處，然後進行停電。
2.4、鬆開鏈輪張緊螺栓，然後對損壞提鬥和其他部件進行拆除，再將新部件安裝。
2.5、依據以上步驟，對每個需更換的提鬥和部件逐個進行更替。
待設備檢修完畢後，進行整機調試運轉，檢查各檢修部件的運行情況，確保設備運行正常。
七、安全措施
1、用電安全管理
1.1、對於檢修期間的設備停送電，嚴格執行《停送電管理製度》，必須是專人操作。每次送電之前，操作人員必須和現場檢修負責人員電話現場聯係，待一切到位後再操作，嚴禁約時送電。變電所內停送電，必須在電源櫃上懸掛標識牌，並由專人進行現場監管、負責。
1.2、檢修現場，對於跳汰機控製櫃必須進行電源閉鎖。
1.3、檢修時，嚴禁采用集控，必須全部采用就地控製，且集控室內必須專人進行監護。
1.4、電控設備操作必須指定專人。
設備起吊
2.1、在使用廠房內航吊時，必須對其設備進行安全檢查，確保機械性能完全可靠，嚴禁設備帶病運行，嚴禁起吊鋼絲繩存在絞索現象，嚴禁航吊斜拉。
2.2、起吊時，必須由專人進行操作，專人監護；嚴禁在起吊物料和航吊下及其周圍，存在人員逗留現象。人員嚴禁與起吊工作交叉作業。
2.3、起吊時，對於設備物料的捆綁，必須采用鋼絲繩作為起吊工具，切鋼絲繩必須完全符合使用要求，對起吊物件的重量和起吊鋼絲繩的破斷力進行校核。
電、氣焊的安全使用
3.1、氧氣、乙炔的使用必須嚴格遵守其使用要求，嚴禁對其違規操作。
3.2、操作人員必須持證上崗。
3.3、現場必須配備滅火器材。
3.4、現場必須有專職安檢員負責。
3.5、對現場必須對易燃易爆物品進行清除。
本措施沒有涉及到的或與《煤礦安全01manbetx 》相抵觸的，全部依據01manbetx 規定為準。
華彬煤業有限責任公司質量、環境和職業健康安全管理體係文件