+540m南翼集中軌道上山（+580m）甩道石門揭煤安全技術措施

+540m南集中軌道上山（+580m）甩道石門揭穿煤層技術安全措施
一、概述
1、該石門位於+540m水平南一采區集中軌道上山+580m標高，北鄰南一采區首采工作麵，南邊+595m上部已開采，上有+643m南總回風煤巷，上部已開采,下部未進行開采。
2、該石門Ｋ1煤層平厚2.4m，傾角76°,從灰白色鋁土泥岩至Ｋ1煤層底板岩柱厚度9m，在甩道石門沿K1底板傾斜向下揭穿K1煤層。
二、防突措施
（一）、組織措施
成立以礦長為組長、總工程師、生產礦長、安全礦長為副組長的揭煤管理領導小組。礦長全麵協調各方麵工作，總工程師負責技術管理工作。生產礦長負責揭煤過程中施工組織協調，安全礦長負責揭煤期間的安全監查管理。防突班負責+580 m 甩道石門揭煤打鑽，打鑽組配置3名打鑽工和1名防突檢驗工；在生產技術部設管理辦公室，全麵負責資料收集整理和進度報告。
防突班長任打鑽機構的主辦成員，負責防突打鑽日常事務的管理。
（二）、瓦斯資料03manbetx
根據《廣安市經濟委員會關於公布2010年度礦井瓦斯等級鑒定結果的通知》（廣經[2010]355號文）：四方煤業有限責任公司礦井相對瓦斯湧出量為：22.09m3/t；絕對瓦斯湧出量2.95 m3/t，礦井為高瓦斯礦井。截至2010年11月，我礦在采掘過程中未發生過符合《煤與瓦斯突出礦井鑒定規範》（AQ024-2006）5.1.1煤與瓦斯突出基本特征的與瓦斯動力現象。鑒定結論本礦區範圍內+540m以上煤層沒有突出危險性。但因我礦屬高瓦斯礦井，因此該石門揭煤按突出危險區進行管理。
（三）、技術措施
從甩車坡落平開始堅持探5m進1.0m製度，探眼3個，分別布置於南北幫腰線位置及棚上，探眼方位和石門中心線相同，傾角為0。，見探眼布置圖，岩柱必須留足，真厚3.0m。若岩石破碎，可適當增加厚度，其增加量由礦總工師確定。磧頭必須保證在一個平麵內，並將巷道的浮矸、雜物清理幹淨。
進入軟岩層改為梯形斷麵，其規格為：掘進斷麵為上寬2.1m，下寬2.9m，高2.1m，掘進斷麵積5.25m2，支護後上淨寬1.8m，下淨寬2.6m，淨高2.0m，淨斷麵4.4m2。
1、離煤層10米位置
（1）、在巷道掘進距煤層底板10米前，施工5個地質探孔，探清前方地質情況及煤層賦存狀況，岩柱離煤層的真厚。防突員測定煤層預測指標K1值及S值等參數，同時取樣測定煤層的硬度係數ƒ值指標，見下表。
(附：+580m南軌道上山甩道石門地質探孔記錄表)

2、工作麵采用ZYG-150型鑽機施工ф75mm預兼排措施，掘進鑽屑指標法對工作麵進行突出危險性預測。
3、預測指標臨界值：
鑽屑指標法：K1值=0.5 ml/g•min1/2，S=6kg/m（ф42mm）；
4、K1值及鑽屑量測定方法
預兼排鑽孔每2米交替測定K1值及鑽屑量。即設計孔深為奇數時，在1m、3m、5m……孔深段測定K1值，在2m、4m、6m……孔深段測定鑽屑量；設計孔深為偶數時，在2m、4m、6m……孔深段測定K1值，在1m、3m、5m……孔深段測定鑽屑量。
5、各項指標正常後，采用淺眼多循環推進到離煤層5米，平距6.52米。
㈡離煤層5米-2米時
按照五步漸近式揭煤技術要求，分步預測，分步控製，淺掘淺進逐漸進入煤層，各步參數如圖所示：
第一步：距底板垂距5.0米位置：施工Φ75mm預兼排鑽孔28個，鑽孔終孔間距3米，沿磧頭上下布置4排鑽孔，排距1～1.5米，每排施工7個孔，控製範圍：巷道幫外8.0米，圖5。
若第一步在打孔過程中出現噴孔、頂鑽、瓦斯大、測定指標超標等異常現象，則在距底板垂距5.0米位置施工排放鑽孔30個，鑽孔間距2.0米，控製巷道幫5.0米位置，控製煤層寬度13米，沿磧頭上下共布置6排鑽孔，排間距2～3米，每排施工5個鑽孔。排放一定時間後，重新施工第一步揭煤預兼排鑽孔。
第二步：距底板垂距3.0米位置：經第一步預測審批後，巷道施工至距煤層垂距3.0米位置，施工Φ75mm預兼排孔15個，鑽孔終孔間距3米，單排布孔，控製範圍：巷道幫外5.0米。
第三步：距底板垂距2.5米位置：經第二步預測集體審批後，巷道施工至距煤層垂距2米位置，施工42mm預兼排孔16個，鑽孔終孔間距1米，單排布孔，控製範圍：巷道幫外2.0米。
第四步：距底板垂距2米位置：經第三步預測審批後，巷道施工至距煤層垂距2米位置，施工Φ42mm預測兼排孔9個，鑽孔終孔間距1米，單排布孔，控製範圍：巷道幫外5.0米，煤層頂板2.0米位置。預測符合規定，無突出危險後，並將巷底刷直，保證磧頭正前方岩柱厚為2米。
在揭煤層的鑽孔布置圖中選擇一部分鑽孔進行預測檢驗。
經審批後，實施震動放炮。
震動放炮揭K1煤層
震動放炮爆破參數：
1、震動放炮總炮眼數根據經驗公式計算：
N=5.5 =5.5× × =24
式中，N——震動性炮的總炮眼數（個）；
S——震動性放炮揭煤的麵積（ ）；
——岩石的堅固性係數，取 =7。
2、為了保證通能夠一次性揭穿煤層，揭煤時共布置 37 個眼。1-8號為掏槽眼，眼深4.5米(平均)；9-17為輔助眼，眼深為4.2米；31-37號為底眼，眼深為4.2米；18-30為周邊眼，眼深為4.2米。
2、炮眼布置：
①掏槽眼：
采用契型眼掏槽，槽眼8個位於巷道中線兩側布置。取槽眼排距為500mm，一對槽眼間距為1000mm，槽 眼深4500mm。
②輔助眼：
輔助眼布置9個，深度4.2米，間距550-650mm。
③周邊眼和底眼：
周邊眼布置20個，眼距550-650mm；底眼布置7個，眼距450mm，眼深均為4.2米。
3、各炮眼裝藥量的分配
掏槽眼：根據掏槽眼的密度，a取0.6，則每眼裝藥卷數=4.5×0.6÷0.17=≈16卷
槽眼裝藥量=8×16×0.15=19.2kg
輔助眼和周邊眼：a取0.5，則每眼裝藥卷數=4.2×0.5÷0.17=12.3≈12卷
輔助裝藥量=9×12×0.15=16.2kg
周邊眼裝藥量=13×12×0.15=23.4kg
底眼裝藥量=7×12×0.15=12.6kg
總裝藥量=19.2+16.2+12.4+23.4=71.4kg
3、爆破作業圖表
表一、爆破條件

說明：使用訂做銅腳線電雷管1-3段，共計74發，腳線長度為5米，延時低於130ms，放炮母線必須采用專用電纜，並盡可能減少接頭。接頭用膠布包好，用專用電橋測定整個線路的電阻值和分段電阻值。放炮器：100型或200型。
第五步 煤層揭開後，門坎的處理，過煤門預測處理。
1、在煤層揭開後，在清理煤矸過程中要有專人值班，注意瓦斯變化和掉渣現象，發現異常馬上撤人，並報告調度室和值班礦長。
2、如有“門坎”，禁止用風鎬清理“門坎”，必須按震動放炮進行處理。
3、一旦進入煤層，必須控製煤層的懸露麵積，不得超過1.5M2，可以開槽將架料及時架設。
4、進入煤層後，盡快用風煤鑽(Φ42鑽頭)向周邊打預測孔，打入3米後開始預測，控製巷道輪廓線線外5米以上，預測無突出危險方可施工。
5、在石門口施工永久支護時，架料尺寸專門設計，架料上方必須絞頂扛嚴、背牢。
6、石門口支護使用11#礦用工字鋼專門加工製作。
7、施工隊按防突實施細則規定實施超前探孔掘進，每班必須保證探孔垂距不少於5.0米超前距，由跟班隊幹監督實施。
8、若預測超標，按1/2補孔法補孔；若補孔仍超標，則停止作業，采取預抽技術措施。
㈢特殊安全防護措施
1、施工時，嚴格按巷道中腰線施工，測量人員應隨時到現場核實檢查參數，保證巷道按設計施工。
2、巷道施工至距煤層底板垂距5.0米位置時起，掘進施工實施遠距離放炮措施，通風隊提前檢查通風係統、監測係統的完好情況。
3、嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”製度及放炮請示彙報製度。施工隊跟班隊幹對放炮工序進行重點控製，並向礦調彙報措施的落實情況，礦調度室作好記錄，核實清楚現場情況後方可下達放炮指令。
4、遠距離放炮規定：（距煤層底板垂距5.0米起至全部進入煤層時止），揭開煤層班放炮除外。
①放炮地點：設在+540m八字口進風風流中。
②站崗地點：
掘進到離煤層5米時：A、放炮點：+540m八字口進風風流中；B、+643m八字口；
震動放炮時：在+643m進風斜井和+643風井口設崗。
③斷電範圍(掘進到離煤層5米時和震動放炮時)： +540m以南各水平全部斷電。
④撤人範圍：
掘進到離煤層5米時：1、放炮地點以南全部人員；2、+643水平以南全部工作人員；
震動放炮時：除揭煤人員外全井撤人(由調度室登記、彙報)。
⑤上述工作由當班值班礦長負責落實，跟班隊幹、瓦斯員監督執行。同時在撤人範圍的通道均設柵欄、警標，嚴禁人員通行，由通風隊負責安排，並定專人檢查落實，落實情況向礦調度室彙報;凡是施工期間需進入該區域回風係統檢查的瓦斯員及相關人員，必須向礦調請示，經同意後方可進入。
5、揭開煤層每班放炮前，由通維隊、技術部組織相關部門召開專題會議，撤出規定區域所有人員。
6、每次放炮時所有人員（包括站崗人員），必須隨身攜帶壓縮氧自救器，放炮員、瓦斯員及施工隊班長向礦調彙報，凡是在打孔、放炮期間嚴禁進入回風係統。
7、放炮前在所有站崗點靠爆破點方向設警戒線，懸掛“正在放炮，嚴禁進入”牌。
8、放炮後由班長通知撤崗，站崗人員未接通知嚴禁擅自撤崗。放炮後間隔30分鍾，方能按規定由外向裏逐漸檢查瓦斯至工作麵，將檢查情況向調度室彙報，放炮前由放炮員將防突反向風門關閉。
9、揭露煤層放炮時間安排在交接班進行，煤層揭露後24小時內不得作業，恢複作業前由通風、生產、安監等部門對該區域進行全麵檢查，符合規定後，方能恢複作業。
10、煤層揭露半小時後，由救護隊員帶機進入磧頭檢查，根據檢查結果由礦調確定送電等工作。
11、凡是打鑽期間，人員不得進入回風係統內，並在防突風外及+643m南回風大巷設置“正在打鑽、嚴禁入內”牌。
12、掘進煤層時嚴禁使用風鎬，永久支護跟攏磧頭，嚴禁超掘，壓風自救器安設於無風筒側，離底板高度在1.2～1.5米，安裝組數根據巷道長度確定，其原則是：第一組距掘進工作麵25～40米，然後每隔50—100米安設一組，每組6個。
13、本措施首次貫徹由通維隊、技術科、防突技術員負責，並與施工隊技術員作技術交底，經考試合格後方可上崗作業。
14、瓦斯避災路線：工作麵→+540m南岩石大巷→+540m八字口→+643m進風斜井→井口地麵。
15、工作麵的救護基地設在南+540m二石門外，該區域礦調直通電話能保證正常使用，並安設兩組壓風自救器，每組不低於6 個。
18、未盡事宜，嚴格按《煤礦安全01manbetx 》和《防突實施細則》及礦的有關規定執行。

2010年11月30日