紅岩煤業機電管理製度彙編

　　紅岩煤業機電管理製度彙編

　　二〇一〇年度

　　目錄

　　1、準入製度4

　　附錄:禁止井工煤礦使用的設備目錄5

　　2、設備淘汰製度6

　　3、機電質量標準化管理製度7

　　4、後安煤炭有限公司機電管理製度13

　　5、安全用電的通用要求32

　　6、電氣試驗管理製度38

　　7、電氣試驗製度40

　　8、設備使用和維護保養製度44

　　9、設備運行維修保養製度47

　　10、設備維修保養製度49

　　11、設備定期檢修製度51

　　附錄:機電設備、設施檢修操作安全技術規定54

　　12、機電幹部上崗查崗製度55

　　13、設備防爆管理製度56

　　附錄:關於《井下防爆電氣設備檢查標準的補充規定（試行）》57

　　14、井下電器設備的防爆管理62

　　15、防爆設備入井安裝驗收製度67

　　16、機電02manbetx.com 03manbetx 追查管理製度69

　　17、電纜管理製度71

　　18、小電器管理製度72

　　19、配件管理製度73

　　20、停送電製度74

　　21、變電站倒閘操作雙重監護製度75

　　22、變電站倒閘操作到位監督卡76

　　23、變電所操作班01manbetx 01manbetx 78

　　24、交接班製度82

　　25、變電所值班製度84

　　26、變電所巡回檢查製度85

　　27、變電所設備定期檢修製度86

　　28、要害場所管理製度87

　　29、機電設備包機製度89

　　30、安全活動製度92

　　31、變電所消防管理製度94

　　32、雜散電流管理製度95

　　33、綜掘工作麵機電設備管理及機電安全技術措施96

　　34、綜采工作麵機電設備管理及機電安全技術措施103

　　35、後安煤炭有限公司電氣安全管理製度120

　　36、機電係統故障應急預案及反02manbetx.com 演習製度167-174

　　準入製度

　　一、人員

　　1:資質審查

　　①機電技術員（資格證書）

　　②安全管理機構（專職安全管理員）

　　③特種作業人員資格證

　　④體檢合格

　　2:入礦培訓教育、合格證明

　　培訓時間不少於72課時，每年接受再教育培訓時間不少於36課時。理論、技能考核合格，具備采掘、機、運、通的相關安全知識。

　　3:本崗位操作技能

　　(1)01manbetx 、措施學習，貫徹記錄、試卷。

　　(2)實際操作技能考試合格

　　二、設備

　　(1)三證齊全

　　(2)符合國家標準和行業標準

　　(3)驗收及試驗合格

　　(4)非國家禁止井工煤礦使用的設備

　　附錄:禁止井工煤礦使用的設備目錄（第一批）

　　1．采用DW10斷路器的礦用隔爆型饋電開關

　　2．QC83-80/660、QC83-80/660N、QC83-120/660(380)、QC83-225/660(380)礦用隔爆型電磁起動器（禁止用於控製40kW以上電動機）

　　3．煤礦用隔爆型插銷開關

　　4．PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關

　　5．油浸式低壓電氣設備（井下硐室外禁止使用）

　　6．BJO2、BJO3係列隔爆型三相異步電動機

　　7．KJ1600/1220單筒纏繞式礦井提升機

　　8．非防爆運輸機車（除低瓦斯礦井進風主要運輸巷和采用專門措施的高瓦斯礦井進風大巷外，禁止使用）

　　9．鋼絲繩牽引的耙裝機（高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作麵禁止使用）

　　10．ZYZ、ZY3型液壓支架

　　11．單光源礦用安全帽燈

　　12．柳條（藤條、竹條）礦用安全帽

　　13．非阻燃抗靜電輸送帶

　　14．非阻燃電纜

　　15．非阻燃抗靜電風筒

　　16．鋁包電纜

　　17．鋁芯電纜（井下低壓電纜禁止使用）

　　附錄:禁止井工煤礦使用的設備目錄（第二批）

　　1.QC8、QC10、QC12係列電磁起動器（發布之日起一年後禁止使用）

　　2.采用CJ8、CJ10係列接觸器的礦用隔爆型電磁起動器（發布之日起一年後禁止使用）

　　3.采用JR0，JR9，JR14，JR15，JR16-A、B、C、D係列熱繼電器的礦用隔爆型電磁起動器和綜合保護裝置（發布之日起一年後禁止使用）

　　4.采用DZ10係列塑殼斷路器的礦用隔爆型饋電開關（發布之日起一年後禁止使用）

　　5.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀開關（發布之日起一年後禁止使用）

　　6.GL動圈式反時限過流繼電器（發布之日起一年後禁止使用）

　　7.KSJ、KSJL係列變壓器（發布之日起一年後禁止使用）

　　8.油斷路器（發布之日起一年後禁止使用）

　　9.TKD型絞車電控（發布之日起一年後禁止使用）

　　10.非本質安全電話機（包括普通電話機和礦用隔爆磁石電話機和礦用隔爆磁石電話機，發布之日起禁止使用）

　　11.非防爆柴油機無軌膠輪車（發布之日起禁止使用）

　　12.單缸防爆柴油機無軌膠輪車（發布之日起禁止使用）

　　13.JKA型礦井提升機（發布之日起一年後禁止使用）

　　14.KJ型礦井提升機（發布之日起一年後禁止使用）

　　15.XKT型礦井提升機（發布之日起一年後禁止使用）

　　16.水阻調速的調度絞車（發布之日起一年後禁止使用）

　　17.JBT局部通風機（發布之日起一年後禁止使用）

　　18.回采工作麵金屬摩擦支柱支護（2009年底起禁止使用）

　　設備淘汰製度

　　一:國家禁止井工煤礦使用的設備

　　1．采用DW10斷路器的礦用隔爆型饋電開關

　　2．QC83-80/660、QC83-80/660N、QC83-120/660(380)、QC83-225/660(380)礦用隔爆型電磁起動器（禁止用於控製40kW以上電動機）

　　3．煤礦用隔爆型插銷開關

　　4．PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關

　　5．油浸式低壓電氣設備（井下硐室外禁止使用）

　　6．BJO2、BJO3係列隔爆型三相異步電動機

　　7．KJ1600/1220單筒纏繞式礦井提升機

　　8．非防爆運輸機車（除低瓦斯礦井進風主要運輸巷和采用專門措施的高瓦斯礦井進風大巷外，禁止使用）

　　9．鋼絲繩牽引的耙裝機（高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作麵禁止使用）

　　10．ZYZ、ZY3型液壓支架

　　11．單光源礦用安全帽燈

　　12．柳條（藤條、竹條）礦用安全帽

　　13．非阻燃抗靜電輸送帶

　　14．非阻燃電纜

　　15．非阻燃抗靜電風筒

　　16．鋁包電纜

　　17．鋁芯電纜（井下低壓電纜禁止使用）

　　18.QC8、QC10、QC12係列電磁起動器

　　19.采用CJ8、CJ10係列接觸器的礦用隔爆型電磁起動器（發布之日起一年後禁止使用）

　　20.采用JR0，JR9，JR14，JR15，JR16-A、B、C、D係列熱繼電器的礦用隔爆型電磁起動器和綜合保護裝置

　　21.采用DZ10係列塑殼斷路器的礦用隔爆型饋電開關

　　22.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀開關6.GL動圈式反時限過流繼電器

　　23.KSJ、KSJL係列變壓器

　　24.油斷路器

　　25.TKD型絞車電控（發布之日起一年後禁止使用）

　　26.非本質安全電話機（包括普通電話機和礦用隔爆磁石電話機和礦用隔爆磁石電話機，）

　　27.非防爆柴油機無軌膠輪車

　　28.單缸防爆柴油機無軌膠輪車

　　29.JKA型礦井提升機

　　30.KJ型礦井提升機

　　31.XKT型礦井提升機

　　32.水阻調速的調度絞車

　　33.JBT局部通風機

　　34.回采工作麵金屬摩擦支柱支護

　　二:防爆電氣設備不符合防爆要求的設備

　　三:損壞嚴重,不能正常使用的設備

　　機電質量標準化管理製度

　　為了進一步深化，喜化我礦機電質量標準化工作，達到全礦統一標準，體現後安特色的目的，特製定本製度。本製度未盡事宜，一律遵循《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦機電安全質量標準化標準》、《煤礦機電設備完好標準》等要求的相關規定。

　　一、一般規定

　　1、全礦所有機電設備的安裝、電纜、管路的布置，從一開始設計必須拿出整體規劃，力爭一步到位，避免重複施工及二次投入。

　　2、設備的安裝穩設、管線吊掛由本隊隊長把關，必須達到標準化要求。

　　3、所有掘進對組開掘巷道前，綜采隊組搬家前，必須拿出機電質量標準化整體規劃，製定詳細的實施方案，並報機電質量標準化領導組審核，然後方可施工。

　　4、所有臨時施工的地點，施工前必須有供電設計，避免亂拉亂接，電纜及設備不安了必須符合相關規定，嚴禁沒有設計而私自開工的現象。

　　5、井下存放的所有液壓件接頭處必須用棉布包好或加裝塑料堵頭，電氣及其它小件設備必須進入工具箱存放。電機接線嘴有擋板，軸頭防鏽塗油。所有備件碼放整齊並加墊。

　　6、所有設備轉動部位必須有完好可靠的防護罩，轉動部分不發生幹涉，不得產生機械失爆（火花）。保護設施齊全，符合機電完好標準、《煤礦安全01manbetx 》及機電質量標準化要求。

　　7、所有的開關必須上架，掘進隊巷口處的開關綜保等應統一集中擺放，綜采隊組有操作硐室的，集中在操作硐室內，無操作硐室的應集中擺放。

　　二、電纜管理

　　1、各隊組電纜吊掛必須使用統一規格的電纜鉤，巷道施工必須打出一排吊掛電纜用的電纜吊掛眼，成一條直線。

　　2、吊掛電纜的順序從上而下：電話線、監控線、信號線、低壓電纜，高壓電纜。

　　3、監控及電話回撤線應用線架繞製收藏，所有四小纜線的接頭必須采用接線盒，不準冷補或用膠布纏繞。

　　4、綜采工作麵多餘的高低壓橡套電纜，應8字型盤放在電纜車上，泵站列車到轉載機之間的活動電纜統一上電纜卡並用單軌吊吊掛。

　　5、電纜標誌牌每100米裝設一個，且統一固定在麵向人行道側。沿線拐點、分點、連接不同直徑電纜的接線盒兩端和穿牆電纜的兩邊都應設置帶有編號、用途、電壓、截麵等內容的電纜標誌牌。標誌牌必須用反光材料製作。

　　6、電纜連接器的吊掛必須統一采用專用連接器托架進行吊掛。

　　7、電纜布置均勻、吊掛整齊、不得交叉，嚴禁用金屬絲懸掛或捆綁電纜。

　　8、電纜懸掛點的間距，在水平巷道內或傾斜巷道內最大不超過2m，在硐室內不超過2m，其它掘進巷道地點的吊掛點的間距為2m。

　　9、電纜水管原則上不得在同一巷幫吊掛，如確需要在同一側敷設時，電纜必須敷設在風管、水管的上方，並保持0.3m的距離。

　　10、巷道內的電纜連接器應用塑料布包好，低壓電器的接線盒喇叭嘴不能朝上。

　　11、跨越交叉巷道的電纜吊掛應用電纜槽架設吊掛方式。皮帶過橋處的電纜采用背靠背式的電纜鉤，兩排並列吊掛。過橋處的電纜鉤由軌道巷所屬對組負責安裝。

　　12、電纜跨越盤區軌道巷時，采用托纜槽統一吊掛。

　　13、運輸巷道的通訊、信號、監控電纜超過三根，必須用專用小線板進行吊掛。吊掛後與動力電纜間距應在100mm以上。

　　14、電纜須經過風門或密閉牆時，必須使用穿牆套管。並用黃泥封堵。

　　15、副斜井的信號線及通訊電纜必須統一進入多連壓製電纜鉤吊掛。

　　三、接地保護

　　1、移變接地要求：“三點一線”即高、低壓側、中間及高壓連接器三點連成一線，主輔接地極之間距離大於5m。

　　2、低壓配電點或3台以上開關的連台接地線統一采用4×40鍍鋅扁鐵連接。

　　3、局部接地極采用直徑大於22mm，長度1m的2根鍍鋅鋼管製成，沒根鋼管應鑽10個直徑不小於5mm的透孔，2根鋼管相距不得小於5m，並聯後垂直埋入底板，垂直埋深不得低於0.75m。

　　4、其它《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求執行。

　　四、機電標識係統規定

　　1五小設備全部上板及操作台，由機電科統一製作

　　2、采掘工作麵巷口必須設置機電排版：包機責任圖、設備布置圖，供電係統圖。

　　五、小絞車的管理

　　1、下井的小絞車必須安裝統一製作的槽鋼框架式底座。絞車底座與槽鋼框架必須固定牢固可靠，無槽鋼底架的一律不準下井。

　　2、安裝前必須有技術科提供的設計，按設計安裝在指定的絞車窩內，絞車窩位置選在水平地段，必須保證司機有足夠的安全視線距離，鋼絲繩運行前方不得與其他設備及設施發生幹涉，嚴禁用道木縱梁逼繩，必要時在適當位置安裝導繩輪。

　　3、絞車安裝步驟，打地錨——澆基礎——穩裝，地錨采用1.2m錨栓，基礎為四方水泥基礎，基礎高度為0.2米，固定方式為錨栓與槽鋼框架底座固定，錨栓緊固後外露5—15扣，並加裝背帽。

　　4、小絞車檔繩板、壓繩板、風葉、風葉罩子、自動閘、閘皮、繩皮和銷子等部件齊全完整可靠，符合設備完好標準；滾筒上的鋼絲繩要排整齊，不得咬繩。

　　5、小絞車旁醒目安全的地方要有01manbetx 排版，小絞車的排版全礦統一內容規格並統一製作，吊掛方式采用錨栓固定在絞車窩正麵上方。

　　6操作按鈕、鍾玲統一固定在操作平台上，操作平台安裝位置應靠近煤幫側，距離司機位置不超過0.3m，固定方式采用地錨固定。

　　六、皮帶機的管理規定

　　1皮帶機全礦應使用統一的防護網，護網用圓鋼管做框，中間用鋼絲繩編織。

　　2、經常有人跨越的地方應安設過橋，全礦統一樣式。

　　3、皮帶機的變坡點，必須自製調高架或采用150×150的方木做襯墊，高度根據現場情況調節。

　　4、皮帶機上方頂板應懸掛：“禁止人員乘坐”的安全標誌牌。至少懸掛三處。

　　5、皮帶機應上五種保護：打滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧和自動灑水裝置。

　　A、打滑：傳感器安裝在導向滾筒端蓋上。

　　B、堆煤：在卸煤點上方，高度視現場情況決定。

　　C、防跑偏：安裝在大架兩側距頭20m處。

　　D、溫度傳感器：安裝在主動和從動滾筒之間。

　　E、煙霧報警超溫灑水：安裝在主輔滾筒上方順風流方向。

　　6、機頭部有護欄，機尾有護罩，頭尾固定牢靠。

　　7、皮帶操作按鈕、鍾玲、皮帶保護、防爆燈等全部上操作排板統一管理。操作排板安裝在皮帶操作硐室處，距地麵高度1.5m。

　　8、所有的皮帶巷，特別是集中皮帶巷，嚴禁存放托棍縱梁等，備用件應存放在硐室內，保證巷道的幹淨整潔，巷道內無淤泥浮煤及其它雜物。

　　9、皮帶巷有消防水管，每隔50m有一個閘門和管接頭，有25m軟管。

　　七、機電設備編碼管理

　　1井下設施、機電設備及部分材料采用分類編碼的方法，即凡是井下的機電設備、井下設施等均按照其類型分別進行編碼，做到一物一編碼，絕不出現相同的編碼牌，以便於實現責任到人。

　　2、參與編碼的設施、設備從巷口開始用英文字母和自然數進行順序編碼，地麵上隊組必須建立對應的編碼管理明細台帳和編碼管理卡片，詳細記錄該編碼設施、設備的相關技術參數，每種台帳要確定

　　專人分口管理。

　　3、各生產隊組必須設置主要設備編碼管理牌板，實行電腦模擬牌板管理，必須做到巷內實物編碼與地麵台帳、卡片、模擬牌板四對應。

　　4、編碼設備在使用過程中因損壞而需要更換時使用單位必須將實物隨卡片一起交回機電科設備組，而且必須辦理好設備變更手續，同時將地麵的台帳和電腦模擬牌板一並變更。

　　5、各單位所使用的備用設備在移動時也必須到機電科設備組辦理移動申請單，所移動的位置和所申請移動的地點相符，並和地麵台帳、電腦模擬牌板相統一。

　　6、各單位在巷道結束撤退前必須到設備組辦理設備撤退申請以及編碼變更手續，否則將不能撤退和移動設備。

　　後安煤炭有限公司機電管理製度

　　一、機電工作：

　　1、嚴格供電管理，杜絕電氣失爆。

　　（1）、任何隊組需增加負荷，必須在區指定範圍增加，嚴禁亂接亂拉，實施進程中，嚴格按完好標準進行；

　　（2）、區（隊）所屬電纜、接線盒、開關等實行分斷包幹到各隊組（具體劃分由機電隊長、機電技術主管落實），所屬區隊組負責吊掛、上架檢查、檢修等工作，在所轄範圍內出現問題，由該區隊負責；

　　（3）、各區隊所轄範圍電氣設備必須定期由有證電工進行檢修，不得以任何理由拖延時間，對有隱患的電氣，必須針對性處理，嚴禁設備帶病運行；

　　（4）、各區隊電氣設備必須包機到人，（報機電隊長並用牌板管理）所屬區隊組每天每班負責檢查和維護，杜絕任何形式的電氣失爆；

　　（5）、地麵所檢修的電氣設備必須通過機電技術主管驗收入庫後方能入井使用；

　　（6）、回收電氣設備必須按區隊使用時情況如數回收，不得丟失、損壞；

　　（7）、各種電氣設備必須靈敏可靠，嚴禁甩掉保護；

　　（8）、電工必須攜帶便攜式瓦檢器，嚴禁帶電作業和單人作業。嚴格停送電管理製度；

　　2、按完好標準，抓好檢修工作，加強機械設備管理，降低02manbetx.com ，保證安全運行。

　　（1）、各緊固件螺絲，必須齊全緊固，運轉部位有蓋，有罩，且固定可靠牢固；

　　（2）、各運轉部位必須有足夠的、清潔的潤滑油，嚴禁無油運轉；

　　（3）、各崗位司機嚴格執行交接班製度，有隱患必須提前處理，嚴禁設備帶病運行；

　　（4）、信號必須靈敏清晰；

　　（5）、采煤機在運行中嚴禁割梁、割溜子鏟煤板，遇岩石必須放震動炮，禁止采煤機割岩石，保證將采麵頂、底板割平，做到無水停機；

　　（6）、刮板運輸機必須平、直、穩，機尾軸轉得靈活，開溜子時必須聽清信號，隨時傾聽各部位聲音，發現異常及時停機；

　　（7）、膠帶運輸機各托輥必須轉動靈活，嚴禁膠帶有磨、掛、卡現象；

　　（8）、乳化泵泵箱每周清理一次過濾器，每月清理一次泵箱，主管路嚴禁電纜吊掛在一起，泵壓、乳化液濃度必須符合作業規程之規定，泵箱必須蓋嚴，不得進入異物；

　　3、各區隊所轄巷道必須隨時清掃，保證文明生產，設備衛生交接班時必須清理幹淨。

　　4、在用電纜不得盤圈和盤8字型，必須按規定拉鋼絲繩吊掛整齊，其間距為同種電壓等級電纜50mm，不同電壓等級電纜100mm，和風水管在同一側的必須距風水管300mm以上的距離，距錨杆或棚子200㎜以上距離。有巷修地點必須設有用9寸或14寸鐵管保護電纜裝置，用扣件配1寸半鐵管架設的可靠工作台。運輸係統巷修處必須設有可靠的保護皮帶或溜子的罩子，設有靈敏可靠的打點信號裝置。

　　二、技術管理

　　1、所上崗人員必須有證，並持證上崗。

　　2、職工必須定期進行培訓，不斷提高在崗人員的業務技能。

　　3、建立特殊工種牌板，到期考核。

　　4、建立設備檢修檔案，作好定期檢修。

　　5、建立各種保護試驗記錄。

　　三、機電設備管理及獎罰製度

　　（ⅰ）、機電設備的審批、發放與領用

　　1、全礦使用的機電設備由機電科統一開票各隊從材料科領取，機電科統一編號、注冊、發放和複用。為了使設備、材料在領用過程中，減少不必要的審批五環節，提高工作效率，特製定如下設備及配件的領用程序。

　　(一)、設備的領用（刮板機、皮帶機、耙煤機、絞車、16mmZ及以上的電纜、接線盒、開關、減速器、偶合器、電機等）各隊組必須在領用前兩天內做出使用設備的計劃，分管領導審批後，送機電科，機電科落實設備的有無及完好程度後，開領料單，配置設備，使用單位在下設備前一個班，派人到材料庫試驗設備。穩裝新工作麵時，由準備單位根據采掘設計在領用前兩天內拿出安裝計劃向機電科設備組提出設備申請，並負責準備過程中機電設備的管理。

　　(二)、材料、零配件的領用（煤電鑽及配件16mmZ以下的電纜，電機、減速器、偶合器、開關、絞車、耙煤機、刮板機、皮帶機等的配件、按鈕及配件、防爆燈及配件、燈線、信號線等）材料、零配件由隊長直接開領料單簽字，分管領導審批後領用，在領料單上必須注明：扣款、扣押金、不扣款、交舊不扣款（以舊換新）等字樣。

　　(三)、機電科所用設備、材料，機電科審批後領用。

　　(四)、機電配件的發放實行交舊領新製度，並嚴格審批手續。領料票上要有隊長的簽字蓋章，堅持誰領用，誰交舊的原則。月底設備、材料拿出未交舊人員、物品清單按扣款處理。關於交舊領新的材料、配件，隊組可以先領新的材料、配件，但領用後24小時內必須交回舊東西。否則，庫房按扣款處理。

　　（五）、機電科設備管理組對全礦的機電設備實行圖、牌板、帳管理，並做到帳、卡、物、圖牌板四對口。機電設備領用後，由防爆檢查工，設備動態工每周對其進行跟蹤管理，核對井下安裝是否到位，是否存在失爆現象，並對小型電器進行編碼管理，及時入微機。

　　（ⅱ）、設備的使用管理製度

　　1、采煤工作麵準備完畢後，機電科設備組嚴格按照穩裝數量逐台清點，並建立台賬跟蹤管理。開采後拆下的設備要求三日內全部交回庫房、設備組安排修理組及時檢查修理，並及時銷帳。

　　2、掘進巷道到位後，在拆除設備之前，由機電科設備組全麵清點，核對數量是否有丟失、損壞現象，並及時回撤交庫。

　　3、每月底設備組要核對一次各隊各類設備的實有數量，回收數量，與賬麵數量是否相符。每月26——30日各隊與設備組核對賬目。

　　4、井下機電設備的拆遷調拔辦法:

　　井下隊組在拆遷設備時，拆遷隊組的隊長、機電組長與雜工隊負責人或運輸人（如其他隊組直接接收設備，則與接收設備的隊組的隊長、機電組長）仔細清點，設備的數量，互相交接後，辦理交接手續，在井下機電設備的拆遷調拔表上簽字，雜工隊負責人或運輸人與接收設備的隊組（如設備上場，與材料庫接收設備的庫工）認真清點設備的數量，互相交接後，辦理交接手續，再在設備的拆遷調拔表上簽字後，送機電科設備管理處（蘇誌福）,設備管理處憑多方簽字的手續，通過下井實地審核後，重新記錄上帳，在機電台帳上進行增減調拔。辦理移交單和銷賬、轉賬手續。

　　5、設備組對交回的機電設備要及時進行驗收，安排修理組能修複的盡快修複，無修複價值的及時報廢。及時移交庫房，分類存放。

　　特別說明：若設備沒有進行下一步交接，沒有辦理交接手續的，屬於上一個係統管理，設備嚴禁無責任人的空區運行，處於三不管狀況。

　　（ⅲ）處罰製度

　　1、電氣失爆：

　　（1）、上級部門查著一處失爆罰5000元/次；

　　（2）、礦查著一處失爆罰1000元/次；

　　（3）、區隊查著一處失爆罰100元/次；

　　2、電纜

　　（1）井下拆卸各類開關、接線盒時，應打開接線腔拆下電纜，嚴禁在接線盒、開關附近將電纜割斷，嚴禁上交帶電纜頭的接線盒、開關，否則一經發現加重處罰使用單位。未按規定拆卸接線盒、開關，導致交回的接線盒、開關帶有電纜頭，每發現一次罰對組、（隊長、機電工）100-1000元。出井的電纜上帶的接線盒，必須在出井之日起兩日內由原使用單位拆下交到小型設備組，否則對使用單位按丟失進行處罰，按新產品原價扣款。

　　（2）電纜必須按規定標準懸掛，布置均勻、吊掛整齊、不得交叉，嚴禁直接用金屬絲懸掛或捆綁電纜。否則，查出一次（項）處理使用單位（人）20-200元。電纜吊掛合格率低於90％，罰責任人50-100元，罰單位及單位負責人100—500元。

　　（3）電纜選用不符合井下要求，罰責任人100－500元，罰單位及單位負責人200-2000元。

　　（4）電纜隨意切割，損壞或上部淋水不采取措施，罰責任人100—1000元，罰單位及單位負責人200—2000元。

　　（5）電纜出現破口不及時處理，修補不合格，罰責任人100—500元，單位及單位負責人1000—2000元。

　　（6）高壓電纜未采用高壓電纜連接器或采用不符合要求的方式進行連接，罰責任人100—500元，單位及單位負責人500—1000元。

　　（7）不同型號電纜未采用接線盒或連接器而直接連接的，罰責任人100元，罰單位及單位負責人5000元。

　　（8）電纜或設備無標誌牌或標誌不全，不清晰，罰責任人50元，單位及單位負責人100元。

　　（9）電纜接線工藝不符合完好標準，罰責任人100元。

　　（10）礦用橡套電纜不得超電壓使用，每發現一次，按一處失爆處罰，罰單位1000元，責任人200元。

　　（11）井下設備接地(包括主、輔助接地，局部接地)和懸掛必須符合規定，一處不符合，罰單位及單位負責人200－1000元，責任者100－500元。

　　（12）井下電纜嚴禁帶電盤圈或8字型盤放(采煤機電纜除外)，否則罰責任者100元。

　　（13）故意破壞監測、監控係統的管路、線路、傳感器裝置等，罰款50-500元，並根據情節給予行政處分。

　　（14）監測、監控係統讀寫錯誤不進行及時處理、糾正，給予負責人50元處罰。

　　（15）不得更改或損壞井下通訊、信號設施。否則，罰責任人50--100元。

　　3、新下井的電器設備，必須由防爆組工作人員檢查是否合格，並貼防爆合格證，方可下井使用。在使用過程中經檢查出現影響防爆的設備，要追究使用單位的責任給予經濟處罰。對井下使用的電器，嚴禁失爆，查出一次（項）處理使用單位及單位負責人100-2000元。

　　4、在井下使用電器要加強維護，定期檢修，不得水淹，如在生產過程中受自然條件限製，把電器碰傷失去性能使用單位應及時更換。若由於管理不善導致電器喇叭嘴或主體箱砸爛，電機外殼變形等損壞的電器設備按新產品原價賠償。水淹電纜及電氣設備，查出一次（項）處理使用單位及單位負責人100-2000元。

　　5、井下的閑置的電器及設備在一周內上井，交機.電修車間進行詳細檢查、檢修。井下閑置的電器設備，在規定期限內未出井的電器設備每遲交一天罰款20-100元，逐天累計。

　　6、井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人員批準，不得任意更改，更不準隨意甩掉電器設備的保護。若隨意甩掉電器設備的保護要追究使用單位的責任給予經濟處罰。隨意甩掉三大保護，罰使用單位及單位負責人100-2000元，罰使用單位機電負責人500元，罰操作者200元。

　　7、燒壞電機，按40元/KW扣款，因線虛、接線錯誤、開關及線路問題等燒壞電機的除按40元/KW扣款外，（大電機扣除所有的修理費用）另罰300－1000元。

　　8、各使用單位應根據各種設備性能，選擇潤滑油的品種，建立定人、定質、定量、定點、定期的“五定”製度，做好換油記錄，做到勤換油，並嚴格執行，對因潤滑不好或缺油而造成設備損壞的，要按新產品原價賠償。各單位用過的廢油，應歸類存放，統一回收入庫妥善處理，對廢油不回收的單位，發現一次，罰款100-1000元。各單位的設備管理部門，應有負責潤滑油的管理人員，負責編製各種設備不同品種的用油計劃與各種設備的換油計劃，以及設備潤滑的管理工作。

　　9、膠帶機：

　　(1）膠帶機道要每班清掃，每日清洗一次，做到無積水、無積煤、無研和淤泥雜物。否則，查出一次（項）處理使用單位（人）20-200元。

　　(2）機道照明充足，行人橫跨膠帶機的地段必須設置過人橋，保持膠帶機道明亮、整潔、暢通。

　　(3）膠帶機道嚴禁存放油脂、棉紗、膠帶坑木、硫化材料等易燃品。不允許亂扔亂放備品配件，備用設備。更不允許存放與膠帶機運行、檢修、維護無關的工具、儀器、設備、物品等。否則，查出一次（項）處理使用單位（人）20-200元。

　　(4）膠帶機道內的電器設備，五小電器和電纜，必須做到“三無、四有、二齊”杜絕失爆現象。

　　(5）膠帶機的控製開關必須“三大保護”齊全合格。

　　(6）膠帶機頭，必須配備2隻以上經過定期檢驗，鉛封合格的滅火器和0.2立方米的滅火砂，砂子應裝在鐵箱內並至少配備一把鐵鍬。司機、維護工和清煤工必須熟悉滅火器的性能，並會使用。

　　(7）膠帶機運轉時，必須保證不打滑、不跑偏、不磨擦機架、運行平穩，托輥運轉正常，皮帶機綜合保護器的各種傳感器正常起作用，否則，查出一次（項）處理使用單位（人）20-200元。

　　(8）膠帶機在下列位置必須加裝防護罩、防護攔或防護網。

　　A、卸載滾筒兩端、驅動滾筒、導向滾筒、張緊滾筒處的機架兩側必須裝設防護網。

　　B、電動機與減速器，減速器與驅動滾筒的聯傳動裝置必須裝有防護罩。

　　C、膠帶機卸載煤倉上部倉口，溜煤眼上部周圍必須牢因裝設不低於1.2米的防護欄。

　　(9）膠帶機機頭的電控酮室或配電點的壁完與膠帶機的距離不得小於0.8米，電氣設備應台台上架，並排列整齊，五小電器應集中上板，與電點必須裝設局部接地板和接地網。

　　(10）膠帶機必須設專職司機，膠帶機運行時，司機必須堅守崗位，隨時注意各部位運行情況，並注意煤流轉載及煤倉情況發現異常時即時停電檢查，嚴禁帶病運轉。司機及其它人員嚴禁站及坐在電機、減速器上和靠近滾筒等傳動部位。否則，查出一次罰款20元。

　　(11）嚴禁在膠帶運行時對機頭或尾滾筒轉動和轉動部位及上下層膠帶間進得浮煤雜物清理和清掃工作。否則，查出一次罰款100元。

　　(12）機頭、機尾及沿線要有聲光信號或語言通訊等設備。

　　(13）膠帶機嚴禁乘人。否則，查出一次罰款100元。

　　(14）膠帶機的各種保護裝置，各使用單位必須明確管理職責，專人定期進行檢查，試驗和維護，確保靈敏可靠，嚴禁甩掉保護裝置運行。否則，查出一次罰款100-300元。

　　（15)、皮帶02manbetx.com 處理：

　　（1）、皮帶斷一次罰250元（司機100元、機尾100元、班長50元）；

　　（2）、無油開機一次罰500元；

　　（3）、不經機電隊長同意（或不是正常割煤期間）若有用鐵絲聯接的卡子開機一次罰100元；

　　（4）、設檢修時不用心檢查影響生產一次罰100元；

　　（5）、托輥不轉的小班不處理一個罰10元；

　　（6）、用木料清煤器一處罰100元；

　　（7）、對跑偏處不處理罰驗收員或班長30元/處；

　　（8）、保護不靈敏又不處理，也不彙報一次罰100元；

　　（9）、不接電話按脫崗處理罰50元/次；

　　（10）、帶倉不幹淨一次罰司機30元，班長20元；

　　（11）、電機、減速機不幹淨一次罰司機30元；

　　（12）、巷修地點底不幹淨一次30元/架子，損壞或搞掉托輥一掛罰50元，架子整偏罰50元/個，杆子彎罰50元/根。

　　（13）、無特殊情況隨意停一次帶（正在生產中）罰50元；

　　（14）、機尾設罩子不罩一次罰100元。

　　（15）、皮帶卡子打不正罰100元/個。

　　10、皮帶機、刮板機上的液力偶合器，必須上易熔塞和爆破片，否則，查出一次罰隊長和機工各100-300元。

　　11、損壞設備處罰：

　　（1）、燒壞接線盒一個罰100－500元；

　　（2）、燒壞225開關及以下（包括綜保）罰200－2000元/台；

　　（3）、燒壞200－400開關罰500－5000元/台；

　　（4）、燒壞315－400組合開關開關罰5000－10000元/台。

　　12、損壞40T減速機500－2000元/台，40T型以上1000－5000元/台。

　　13、拉壞電纜處罰：

　　（1）、采麵拉壞電纜一次罰1000元；

　　（2）、巷修（掘進）地點拉壞（動力電）電纜一次罰500元；10KV高壓電纜罰1000元/次，電話線、信號線100元/次，監測線1000元/次。

　　14、采麵溜子事故處罰：

　　（1）、出現甩刮板一塊罰100元，差一塊刮板罰100元；

　　（2）、各部件螺絲鬆一條罰50元；

　　（3）、缺油一次罰500元；

　　（4）、斷中雙鏈300元/次，底鏈600元/次；

　　（5）、電纜架不幹淨一個罰20元；

　　（6）、電纜架與電纜架聯接不規範一處罰100元；

　　（7）、推脫節一次罰300元，不彙報加罰200元。

　　15、機組事故處罰：

　　（1）、螺絲鬆一條罰50元；

　　（2）、各處缺一次油罰500元；

　　（3）、行走輪兩天加一次油，否則罰200元，因缺油造成事故罰500元，強製機械損壞罰500元/次；

　　（4）、機組司機3天檢查一次絕緣值，並彙報到調度否則罰100元；

　　（5）、割前梁一次罰500元，頂、底不按要求割一節槽罰50元；

　　（6）、機組啟動前不發信號或不帶口哨一次罰100元；

　　（7）、無水開機一次罰200元；

　　（8）、截齒掉一個罰50元，端麵截齒缺一個罰100元；

　　16、乳化泵事故處罰：

　　（1）、因缺油或不負責造成損壞乳化泵一次罰1000元，並對管理人員進行03manbetx 處理；

　　（2）、小油池隨時有油，缺一次罰200元；

　　（3）、泵箱不按時清理或水滿出泵箱一次罰100元；

　　（4）、開清水泵一次罰300元；

　　（5）、兩台乳化泵不檢修好造成影響時間超過30分鍾的一次罰100元，若超過2小時的一次罰責任者200元，機電班長100元，機組隊長100元。

　　（6）、泵設備不衛生，不規範一次罰100元。

　　17、支架事故處罰：

　　（1）、強力損壞支架一處罰500元；

　　（2）、損壞高壓管一處罰100元；

　　（3）、架子不合格一個罰50元；

　　（4）、操作閥漏液一處罰50元。

　　18、供水、供液、回液管事故處罰：

　　（1）、在誰家範圍內水管跑、冒、漏不彙報，不處理一次罰100元；

　　（2）、噴霧管漏水一處罰50元；

　　（3）、供液、回液管漏液一處罰50元；

　　19、刮板機事故處理：

　　（1）、斷中雙鏈200元/次；

　　（2）、斷底鏈200元/次，各部件缺螺絲或螺絲鬆一條罰5元；

　　（3）、飄鏈一次罰100元，甩刮板一塊罰10元；

　　（4）、減速機缺油一次罰300元，電機、減速機不衛生罰50元/次；

　　20、提放車事故處理：

　　（1）、不按要求提放車一次罰100元；

　　（2）、提放車時不截好人一次罰500元；

　　（3）、提放壞車輛一次罰100元，使用不合格聯接裝置一次罰200元；

　　（4）、不按要求碼放好材料及設備一次罰300—500元；

　　（5）、不按要求把材料或設備供到位造成影響一次罰200—500元。

　　21、私設窩棚一個罰100元。

　　22、未經調度同意停電一次罰200元。

　　23、不持證上崗一次罰100元。

　　24、崗位點不交接班一次罰50元。

　　25、使用未經驗收電氣設備的一次罰100元。

　　26、電纜不吊掛或吊掛不按要求一段（每30m以內算一段）罰50元。

　　27、防爆開關必須台台上架，否則發現一次罰單位100－200元。不掛牌一台罰20元。開關不上架、進出電纜交錯亂掛、電纜落地被車壓、橫跨巷道的高度不符合設計、潛水泵、煤電鑽等電纜多餘部分不盤不掛，每發現一項罰責任人100—200元。

　　28、水泵不上架一台罰50元，使用彎管子1棵罰50元。

　　29、需要過橋的地方無過橋一處罰100元。

　　30、設備支領、入庫、入井、回收損壞的視其情節給予50—3000元的罰款。

　　31、機電管理獎罰細則

　　（1）非專職電氣設備操作人員操作電氣設備的，罰操作者200元。

　　（2）井下防爆設備、小型電氣設備不得打開運行，違者罰單位負責人、違章人各200元。

　　（3）清掃、維修皮帶機頭機尾時不停電或不上鎖罰責任者100元。

　　（4）高壓操作無工作票(操作票)、無人監護或監護不力，不穿戴絕緣防護用品罰責任者200元。

　　（5）嚴禁井下帶電檢修、搬遷電氣設備，違者罰款500--1000元。

　　（6）井下各作業點必須配齊工作通訊電話，並保證完好暢通。否則罰責任單位200元，安裝後使用單位損壞，罰使用單位200元，並負責追究損壞人：對責任者罰款200元。

　　（7）未按設計要求設置監測、監控係統的各種裝置，罰責任人50-100元，罰單位500元。

　　（8）刮板運送機的液力偶合器必須有合格的易融合金塞並注難燃液，一處不符合規定，罰使用單位200元，責任人100元。

　　（9）用鐵絲代替高壓膠管的U型卡子，每個罰20元。

　　（10）扒、蹬非載人運輸設備者，罰款500-2000元。

　　（11）違章使用運輸設備運輸材料、工具、設備的，罰違章指揮者200-2000元，違章作業者100元。

　　（12）檢修電氣設備，控製開關不閉鎖者，檢修機械設備，未切斷電源者，罰款200-400元。

　　（13）防爆開關不設“兩防鎖”或“兩防鎖”失效，每台罰責任人100－500元。

　　（14）試驗、檢驗人員不按規定進行測試、檢驗各種設備，保護裝置材料和配料造成事故，罰主要責任者300元。

　　（15）井下進行電、氣焊作業時，無安全技術措施或措施落實不到位，罰單位1000元，罰跟班責任人各200元。

　　（16）無措施、無規程搬運電器設備，罰責任者100元，隊長50元，單位500元。

　　（17）無措施處理溜煤眼或不編寫安全技術措施，處理煤倉被堵者，罰責任人100元，單位500元。

　　（18）在用的機電設備裸露的轉動部分或傳動部分沒有裝保護罩或遮攔，罰責任人100—200元。

　　（19）電氣設備停電檢修時，不驗電、不放電、不掛接地線、不掛停電工作牌，罰責任人100—300元。

　　（20）橫跨巷道的電纜、管道的高度必須符合設計要求。否則，對施工單位每一處罰款100元。

　　（21）非授權人簽發停電工作票，執行非授權人簽發工作票者，罰每人200—500元。

　　32、隊長負有管理責任的，按規定給予一定的經濟處罰。

　　33、未述項目經事故03manbetx ，再商定處理意見。

　　34、對在做出罰款處理後概不配合，依然我行我素，同種問題再次出現的隊組，將加倍罰款。

　　35、機電部門和安監部門一起對機電事故進行追查、03manbetx 、認真調查事故原因及經過，本著“四不放過”的原則秉公處理。

　　36、建立健全機電事故彙報製度，機電科每月二十六日到二十八日應將上月機電事故情況按規定表式上報調度室及機電礦長。

　　安全用電的通用要求

　　為了加強井下電氣管理，改善井下電氣安全狀況，減少

　　井下電氣事故，消滅失爆現象，杜絕因電氣火花造成瓦斯、煤塵爆炸事故，其井下供電必須做到“十不準”即：

　　1、不準甩掉無壓釋放器、過電流保護裝置；

　　2、不準甩掉漏電繼電器、煤電鑽綜合保護；

　　3、不準甩掉局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置；

　　4、不準明火操作、明火打點、明火放炮；

　　5、不準用銅、鋁、鐵絲等到代替保險絲；

　　6、停風、停電的采掘工作麵，未經檢查瓦斯，不準送電；

　　7、有故障的供電線路，不準強行送電；

　　8、電氣設備的保護裝置失靈後，不準送電；

　　9、失爆電器設備，不準使用；

　　10、不準在井下拆卸礦燈。

　　此外，井下供電還應做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”其具體內容如下：

　　“三無”，即無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

　　“四有”即有過電流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。

　　“兩齊”即電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊。

　　“三全”即防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。

　　“三堅持”即堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鑽、照明和信號綜合保護、堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。

　　井下常見的漏電故障原因有：

　　1、電纜和電氣設備長期不定期負荷運行，使絕緣老化而造成漏電；

　　2、運行中的電氣設備受潮或進水，造成對地絕緣電阻下降而漏電；

　　3、電纜與設備連接時，接頭不牢，運行或移動時接頭鬆脫，某相碰殼而造成漏電；

　　4、電氣設備內部隨意增加電氣元件，外殼與帶電部分之間電氣距離小於規定值，造成某一相對外殼放電而發生接地漏電；

　　5、橡套電纜受車輛或其它器械的擠壓、碰砸等造成相線和地線破皮或護套破壞，芯線裸露而發生漏電；

　　6、鎧裝電纜受車輛或其它器械的擠壓、碰砸等造成相線和地線破皮或護套破壞，芯線裸露而發生漏電；

　　7、電氣設備內部遺留導電物體，造成某一相碰殼而發生漏電；

　　8、設備接線錯誤，誤將一相火線接地或接頭毛刺太長而碰殼造成漏電；

　　9、移動頻繁的電氣設備，電纜反複彎曲使芯線部分發生折斷，刺破電纜絕緣與接地芯線接觸而造成漏電；

　　10、操作電氣設備時，產生弧光放電造成一相接地而漏電；

　　11、設備維修時因送電操作錯誤，帶電作業或工作不慎，造成人身觸及一相而漏電。

　　為了防止漏電事故的發生，井下電網要安裝漏電保護裝置，它是一種在變壓器中性點不接地電網中檢查漏電的保護裝置，其主要作用有：

　　1、當係統漏電時能迅速切斷電源；

　　2、當人體接觸一相火線或帶電物體時，在人體還未受到損傷前，即切斷電源；

　　3、可以防止電氣設備及供電線路的絕緣因受潮或受潮或受到損傷時，發生漏電甚至發展到相間短路事故的發生；

　　4、對電網對地的電容電流進行有效的補償，以減少漏電電流的危害；

　　5、能不間斷地監視被保護電網的絕緣狀態。

　　短路----是指電流不流經負載，而是經過導線直接短接形成回路。

　　過負荷----是指實際流過電氣設備的電流值超過了該電氣設備的額定電流值，並且超過的時間超過了電氣設備所允許的過負荷時間。

　　斷相----是指三相電動機一相斷線，也做作電動機單相運行。

　　造成短路故障的原因及保護措施：

　　1、線路運行中因絕緣擊穿而造成短路。即絕緣老化、電纜受潮、做電纜頭時工藝不符合要求、電纜本身質量問題以及大氣過電壓等；

　　2、異物砸傷、擠壓設備以及防護措施不當等；

　　3、誤操作。包括不同相序的兩回路電源或變壓器並聯、誤將不停電的線路視為停電線路進行三相短路接地連接、檢修完畢的線路送電時，忘記拆除三相短路接地的地線等。

　　造成過負荷的原因及保護措施：

　　1、電源電壓過低。當電源電壓過低時，其實際負荷電流必然增大，溫升隨之升高，當超過其允許溫升時，電動機被燒毀。

　　2、重載情況下起動電動機，因起動電流大而使電機過熱而燒毀。

　　3、機械性堵轉，在井下采掘中由於堵轉，可能燒毀電動機。

　　保護接地的主要作用：

　　1、當人身觸及帶電的設備外殼時，人體與接地裝置構成並聯電路，由於保護接地電阻小（要求小於2歐姆），而人體電阻值大（1000歐姆）得多，所以大部分漏電電流通過接地裝置流入大地，大大的減小了通過人體的直接漏電電流，降低了對人體的觸電危險。

　　2、能減小直接漏電電流，從而減小了因漏電電流產生物電火花能量，因而出減小了電火花引爆瓦斯、煤塵的可能性。

　　3、對於無選擇性的漏電電流保護裝置，保護接地可使一相接地故障易於查找。

　　保護接地的要求：

　　井下保護接地網由主接地極、局部接地極、接地母線、連接導線等幾部分組成，接地網上任一保護接地點測的接地電阻值，不得超過2歐姆。

　　主接地極應在主、副水倉各埋設一塊，主接地極應用耐腐蝕的鋼板製成，其麵積不小於0.75m2。設在水溝中的局部接地極應用麵積不小於0.6m2，厚度不小於3mm的鋼板或具有同等有效鋼管製成，並應平放在水溝深處，設在其它地點的局部接地極，可用直徑不小於35mm，長度不小於1.5m的鋼管製成，管子上至小有20個直徑不小於5mm的孔眼，並垂直埋於地下。

　　連接主接地極的接地母線，應采用截麵不小於50mm2的銅線、截麵不小於100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截麵不小於100mm2的扁鋼。

　　電氣設備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，電纜接線盒兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應用截麵不小於25mm2的銅線、截麵不小於50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截麵不小於50mm2的扁鋼。

　　觸電事故的防治

　　電流對人體的作用：煤礦井下空間狹小、潮濕、有淋水、礦塵大，容易造成電氣設備漏電。因此，煤礦井下發生觸電事故可能性大。觸電事故是指人體觸及帶電體，或人體接近高壓帶電體時有電流流過人體而造成的事故。觸電對人體傷害的程度很複雜，一般講電流對人體的傷害大致可分為兩大類：即電擊和電傷。電擊是指電流通過人體內部，造成人體內部器官損傷和破壞。電傷是指強電流瞬間通過人體的某一局部或電弧對人體表麵造成的燒傷。在觸電死亡事故中，多數是電擊死亡事故。因此，觸電事故主要是指電擊事故。

　　電流通過人體時會引起神經或肌肉功能的紊亂和電燒傷，影響呼吸、心髒和神經係統。電流出入人體點和沿人體的電路會有不同程度的刺痛和麻木，並伴隨著肌肉收縮。肌肉收縮會影響呼吸，使觸電者窒息而死。電流通過中樞神經係統的呼吸控製中心出可使呼吸停止而死亡。但通常是引起心室顫動，阻礙心髒向大腦公共供血，因大腦缺氧而迅速死亡。

　　一般認為：通過人體的電流超過50mA時，就有生命危險，超過10050mA時，隻要很短時就會使人停止呼吸，失去知覺而死亡。煤礦井下取30mA人體觸電電流安全極限（不計入電網的電容電流），安全電壓不應大於的12V。

　　防止觸電的措施：

　　1、嚴格遵守電氣作業安全的有關規章製度，提高作業人員的操作水平；

　　2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線；

　　3、使人體不能觸及或接近帶電體；

　　4、設置保護接地；

　　5、在井下高、低壓供電係統中，裝設漏電保護裝置，防止供電係統漏電造成人體觸電和引起瓦斯和煤塵爆炸；

　　6、采用較低的電壓等級；

　　7、維修電氣裝置時要使用保安工具。

　　防爆電氣設備的安全管理：

　　1、井下電氣設備防爆管理工作，由防爆設備檢查組全麵負責，集中統一管理；

　　2、防爆電氣設備入井前應由指定的、經集團公司考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其安全性能，取得合格證後，方可入井；

　　3、在日常運行中，應進行經常性的維護檢查和定期檢查、明確規定檢查內容和日期、檢查中發現的問題及處理，應做好記錄；

　　4、防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理和更換，不得繼續使用；

　　5、運行中的防爆電氣設備，應進行編號，實行牌板管理。有故障的設備，應由專人負責，進行更換或維修。

　　單相接地故障是井下低壓電網常見的故障，因為井下供電變壓器中性點不接地，因此，也叫單相漏電接地故障。

　　當瓦斯濃度在1%以下時，方可對故障電纜進行試送電來判斷電纜故障。但對有煤（岩）與瓦斯突出的礦井和瓦斯噴出區域內的故障電纜，嚴禁用試送電的方式進行故障判斷和尋找電纜故障點。

　　電氣試驗管理製度

　　一、機電科負責全礦電氣試驗，試驗人員要按煤礦試驗規程及試驗周期進行試驗。

　　二、為搞好電氣設備試驗，電修車間建立電器試驗室，成立電氣試驗組，配有負責電氣試驗的技術人員，配備具有一定文化技術水平的試驗人員，裝備相適應的儀器、試驗設備等。

　　三、電氣試驗必須執行“煤礦電氣試驗規程”，和水電部“電氣設備交結和預防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規範”等國家有關規程。

　　四、電修車間負責本係統10KV及以上電氣設備試驗工作，以及各單位委托的電氣試驗項目；電氣試驗組負責1.14KV及以下電器設備的檢查、檢修、調整試驗工作。

　　五、電氣試驗工作，要根據編製批準的試驗計劃實施，試驗後要進行驗收，並辦理必要的手續。

　　六、要加強電氣試驗工作的技術管理，建立健全主要設備曆年來試驗資料和檔案，掌握設備性能變化的趨勢，不斷提高試驗技術水平。

　　七、對新安裝的電氣設備，必須按新安裝交接試驗標準進行，並寫出詳細的試驗報告，交使用單位。

　　八、電器設備如變壓器、電動機、開關、電纜等在投入運行前必須按規定做檢查、測試、調整和電氣試驗。

　　九、每年冬季，避雷器要退出運行，每年雨季三月一日前對防雷電設施，接地裝置進行預防性試驗，合格後方準投入運行，定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。

　　十、井下電氣試驗的安全措施，應嚴格按“煤礦安全規程”的有關規定執行，井下防爆電氣設備檢驗調整工作結束後，需經防爆員檢查簽字後方可下井投入使用，井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人員批準，不得任意更改。

　　十一、電器設備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按“煤礦電氣試驗規程進行”。

　　十二、每年對高壓設備饋出高壓電氣做預防性能試驗。每年對電氣保護裝置進行一次完好試驗。每年對變壓器取油樣進行分析試驗。對接地電阻井下每季度一次，並測定其接地電阻值。

　　電氣試驗製度

　　一、電氣試驗必須在機電科長和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

　　二、絕緣工具和使用儀器儀表試驗的試驗

　　①對於使用於35KV、10KV電壓等級的絕緣杆、拉杆、絕緣棒每年試驗一次。

　　②對於井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

　　③對於上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由於受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮後均隨時試驗。

　　（4）使用攜帶儀器在高壓回路上進行工作需要高壓設備停電或做安全措施。

　　（5）電流表、電流互感器及其它測量儀表的接線和拆卸，應將所連接的設備停電後，方可運行。

　　（6）使用搖表測量高壓設備絕緣，應由兩人擔任。

　　（7）要測量絕緣前後，必須將被測試設備對地放電。

　　（8）在有感應電壓的線路上測量絕緣時，必須將另一回路同時－停電後，方可進行。

　　（9）在試驗中，凡試驗不合格的設備，必須立即退出運行，進行處理，不合格的另部件，儀表等要盡快更換，禁止帶病運行。

　　（10）防爆設施在入井前，應做耐壓、分合、防震等到性能試驗。

　　（11）井下高低壓開前的漏電器，必須堅持日試驗製度。

　　三、高低壓電器設備的試驗

　　1、對地麵運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，並定期對絕緣電阻進行測定。

　　2、對於井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，並定期對絕緣電阻值進行測定。

　　3、新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

　　4、對於下井後的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

　　5、高壓試驗要填寫工作票和操作票。

　　6、在加壓部分與檢修部分之間的斷開點，按試驗電壓有足夠的安全距離，並在另一側有接地短路線時，可在斷開點的一側進行試驗，另一側可繼續工作，但此時在繼開點應掛有“止步、高壓危險”的標誌牌，並設專人監護。

　　7、高壓試驗工作不得少於兩人，開始試驗前，試驗負責人應對全體試驗人員詳細宣布試驗中的安全注意事項。

　　8、凡新進設備必須經有關單位試驗合格後，方麵投入運行。

　　9、井上下投入運行的設備，每年要進行一次全麵檢查試驗。

　　10、試驗裝置必須準確可靠，儀表、儀器靈敏，檢測手段齊全。

　　11、試驗現場應裝設欄或圍欄。

　　12、對大電容被試設備，應先放電，再做試驗。

　　13、高壓直流試驗結束時，應將設備對地放電數次並短路接地。

　　14、高壓試驗應製定詳細的組織措施和技術措施。

　　四、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

　　五、電纜試驗

　　①對於井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。

　　②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

　　③對於1000V以下的低壓橡套電纜修補後，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格後方可使用。

　　六、絕緣油試驗

　　①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格後方可加入。

　　②對於運行中的高壓電氣設備用絕緣油，變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

　　七、接地檢查

　　①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須於每年四月一日前結束。

　　②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

　　八、繼電保護及漏電保護

　　①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，並做定期檢查，不合格者及時更換。

　　②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

　　③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。

　　④對於井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

　　設備使用和維護保養製度

　　1、所有設備都必須嚴格按照設備操作(使用)維護規程和完好標準進行使用和維護。

　　（1）凡本單位沒有使用過的新型設備在投入使用前應由主管技術人員詳細研究設備使用說明書及技術資料製定操作使用，維護規程。組織操作工人，維修和使用單位負責人學習熟悉後，才能交付使用設備。

　　（2）新工人在獨立使用設備前，必須經過對設備的結構性能，安全操作、維護要求等方麵的技術知識教育實際操作和基本功的培訓期按後安煤炭有限公司有關規定執行，經過培訓考試合格後才能發給合格證上崗操作。

　　（3）新型設備在使用初期1—3個月主管技術人員應經常深入設備使用現場檢查其運行情況，及時向設備主管部門反饋信息。

　　2、貫徹設備使用與維護相結合的原則，設備誰使用、誰維護並實行專責製。主要設備應實行包機製。設備使用要定人、定機、憑證、操作，要嚴格執行崗位責任製和設備01manbetx 。對分班製生產的設備、操作工人必須執行設備交接班製度，認真填寫交接班記錄。交班人員在下班前除完成日常維護作業外，必須將本班設備運轉情況，運行中發現的問題，故障維修情況以及接班人員應注意事項詳細填寫在交班記錄，並主動向接班介紹設備運行情況，雙方當麵檢查，交接完畢後在記錄上簽字。接班人員在交接過程中如發現設備有異常現象記錄不清，情況不明和設備未清掃時，接班人可拒絕接班，如因交接不清，設備在接班後發現問題，由接班人負責。主要管路、生產線裝置和已實行集中搖控的設備，應設專職機電維修工負責分片包幹，巡回檢查維護工作。

　　3、各種主要設備操作者必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級"應知"、"應會”要求，經考試合格，由企業或授權單位發證。(國家有統一規定者按規定辦理)。

　　4、設備操作者都要做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。操作者要會合理使用設備，嚴禁超負荷，超規範使用，機修設備嚴禁精機粗用。對強令操作者超負荷、超規範以及不合理使用設備，設備部門有權製止，操作者有權拒絕，並可越級上告，追究違章指揮者的責任。

　　5、用中的設備必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，防爆設備不失爆，並應定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的應立即停止使用。

　　6、要嚴格執行日常維護保養和定期維修保養製度。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全運行。嚴格執行"煤礦機械工業企業設備保養製度及大、精、稀設備劃分暫行規定”的規定。

　　7、關鍵設備和主要設備應分別製定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度，性能測定，機件探傷、發現效能降低或精度超限時，應進行調整和檢修。嚴禁設備超負荷運轉，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。

　　8、維修工作要實行區域維修負責製，對負責轄區範圍內的設備：好巡回檢查，計劃維修和計劃檢修，對關鍵設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，並做好記錄。

　　9、鍋爐、壓力容器地麵起重設備應嚴格按照質量技術監督局有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗。

　　10、加強儀器、儀表的管理。所有使用的儀器、儀表和控製裝置，必須按規定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。計量用的儀器、義表，應按國家規定，定期進行校驗和標定。

　　11、加強潤滑管理，嚴格執行潤滑“五定”(定人、定質、定量、定點、定期)製度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片。開展根據油質狀態監測換油，逐步實行設備潤滑動態管理，礦要設置潤滑站，要實行潤滑專責管理。潤滑油劑，要經檢驗合格方能入庫，並妥善保管和定量發放。

　　12、設備發生事故時應按“煤炭企業機電運輸事故管理辦理法"嚴肅處理，吸取教訓，采取措施，防止事故重複發生。所有設備事故都要查清原因和責任，按情節輕重和責任大小，分別給予批評教育行政處分和經濟賠償，以至追究刑事責任。對隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人竅加重處罰，並追究領導責任。基層單位要建立設備事故和未遂事故記錄，做好統計分析工作。對經常發生的事故類別、時間、場地、設備部位和原因等進行分析研究，製定改進措施。對設備本身存在的問題，要向設計、製造部門反映，或通過理、改造來提高設備的安全可靠性。

　　13、主要設備銘牌、關鍵設備要有明顯的標誌牌、關鍵設備要有明顯的標誌牌完好牌、包機牌等。

　　設備運行維修保養製度

　　一、日常保養：

　　設備操作者應該按照01manbetx （或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鍾的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班後、周末、節日前後的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

　　二、日常保養的內容：

　　1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

　　2、檢查設備的潤滑情況，並定時定點，加入定質定量的潤滑油。

　　3、檢查設備容易鬆動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

　　4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

　　三、定期保養：

　　設備運轉到規定台時後，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完後，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，並做好班組和工區維修計劃的考核。

　　四、定期保養的內容如下：

　　1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

　　2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

　　3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

　　4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。並利用1個月周末下午進行或在間隙時間內進行。

　　5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

　　五、質量記錄：

　　1、設備維修保養記錄。

　　2、斜井提升係統日檢查記錄。

　　3、絞車運轉日誌。

　　4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

　　5、鋼絲繩檢查記錄。

　　6、水泵運轉日誌。

　　7、變電所運轉日誌。

　　8、壓風機運轉日誌。

　　9、水暖鍋爐運轉日誌。

　　10、蒸汽鍋爐運轉日誌。

　　設備維修保養製度

　　一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責製。主要設備實行包機製（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責製，分片包幹的管理辦法

　　二、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　三、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）製度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10－15分鍾的巡回檢查；班中責任製，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班後、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1－2個月或運轉500小時以後，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完後，由機電技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

　　四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，並做好記錄。

　　五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

　　六、加強設備潤滑管理，建立並嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期製度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據油質狀態監測換油。

　　設備定期檢修製度

　　為了加強我公司機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特製定本管理製度。

　　1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修製度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

　　2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。

　　3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修複少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢複設備使用性能。

　　4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修複或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢複設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘幹等。

　　5、大修理：對設備進行全麵修理，使設備完全恢複精度和額定出力；必要時設備全麵解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢複設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，並按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。

　　6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。

　　7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編製檢修計劃，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準後的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備；對修理複雜的工作量大的重點設備應采用網絡技術編製大修理計劃，按計劃施工。

　　8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，采用不同的檢修方式。

　　①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少於4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。

　　②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。

　　③主提升係統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸係統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間；實行四、六作業製的，要確保6h的檢修時間。

　　9、節假日例檢應按下列規定進行：

　　①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編製“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，製定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方麵的具體事宜。

　　②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。

　　③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試運行時間。

　　10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告製度。工程竣工後，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。

　　驗收合格後要將檢修內容詳細記入設備履曆內。

　　大修理後的設備實行保修製。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。

　　11、設備大修後的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

　　附錄:機電設備、設施檢修操作安全技術規定

　　一、膠帶輸送機司機操作規程：

　　1、膠帶輸送機運行執行“膠帶輸送機司機操作規程”。2、檢查傳動裝置、減速器、液力偶合器、清掃器、張緊車完好情況時，必須先停機後檢查。

　　3、裁皮帶或釘卡時，將開關停電並掛停電牌，並將皮帶用鋼絲繩套拴住，完工後再緊皮帶。

　　4、更換大型部件嚴格按“機電設備、設施檢修、更換運輸操作規程”。

　　二、刮板輸送機檢修工操作規定：

　　1、操作時嚴格執行“刮板輸送機司機操作規程”。

　　2、檢查電機、減速器，腳不得站在刮板鏈【：。

　　3、拆鏈、接鏈使用緊鏈器，腳不得站在刮板鏈上。

　　4、更換大型部件嚴格按“機電設備、設施檢修，更換運輸操作規程”。

　　三、電氣檢修工操作規定：

　　1、根據檢修需要，將檢修線路切斷電源，閉鎖開關並懸掛停電警示牌。

　　2、停電後方可打開進行檢修，檢修前先進行驗電放電。

　　3、對所有開關及保護進行試驗，不得甩掉保護。4、檢查設備，保證台台完好無失爆。

　　四、膠帶輸送機停機巡檢製：

　　1、停機後對所有滾筒進行檢查，檢查其運轉是否靈活，溫度有無異常，對溫度增高者進行降溫，並待其下降至正常溫度後，方可離開。

　　2、停機後從機頭至機尾巡回檢查，查所有一托輥是否靈活，皮帶下方及兩幫是否有鐵器等物磨擦皮帶現象，是否有溫度升高現象，發現問題及時處理。

　　3、檢查各清掃器是否完好作用，存在問題及時更換處理。

　　4、檢查皮帶是否有跑偏，磨H架現象，發現問題及時進行調整。

　　5、維護電工巡回試驗各種保護是否靈活可靠，保護存在問題必須及時處理。

　　6、清除皮帶下的淤積煤泥及設備上的煤粉，交接班時保證設備衛生清潔。

　　五、膠帶輸送機防滅火措施：

　　1、嚴格執行“膠帶輸送機停機巡檢製度”。

　　2、每班對低速打滑保護、跑偏保護、溫度保護及滅塵灑水保護進行試驗。

　　3、對滅火器、砂箱砂量進行交接檢查。

　　4、輸送機機道下不得堆積可燃物及材料。

　　機電幹部上崗查崗製度

　　1、幹部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。上崗、查崗人員必須對設備的運行情況、安全保護裝置、規章製度等執行情況進行全麵檢查，並將所有檢查意見填寫在幹部登記簿上。

　　2、機電設備運轉期間，各隊隊長應每周上崗不少於五次，機電隊長、技術員每周應不少於二次，其他管理人員每周不少於一次。

　　3、幹部及管理人員，對所轄機房、硐室必須按規定堅持上崗、查崗。每天巡視各機房一次，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設備運轉情況，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況，並聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的彙報。發現問題，立即安排組織人員處理。發現重大隱患及時彙報有關部門。

　　4、上崗幹部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，上崗檢查人員要監督在崗人員按規程操作。

　　5、當離開現場時，幹部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員並填幹部上崗登記薄上，且彙報有關領導。

　　6、機電科二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

　　7、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。

　　設備防爆管理製度

　　1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，並由主管領導審批簽字，方可入井。

　　2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地彙報和處理。

　　3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，並填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

　　4、對升井的電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。

　　附錄:關於《井下防爆電氣設備檢查標準的補充規定（試行）》

　　煤炭部山西煤炭工業管理局

　　為加強煤礦井下防爆電氣設備的安全管理工作，確保礦井安全生產，幾年來，省直屬局（礦）在執行“晉煤機字（1983）第91號”文（即井下防爆檢查三十條）的過程中，結合本單位的實際情況提出了一些合理的修改和補充意見，省局於二月下旬召集七大局（包括大同局）有經驗的工程技術人員和防爆檢查員，經過充分座談、討論，在原“規定”的基礎上製定了“井下防爆電氣設備檢查標準的補充規定（試行）”。

　　井下防爆電氣設備的使用、管理和維護，必須按照國家標準局“國標發（1983）361號”和煤炭工業部有關規定嚴格執行。本補充規定的修改權屬於山西煤管局。

　　1、雞爪子

　　①橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；

　　②橡套電纜（包括通訊、照明、信號、控製以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；

　　③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴密（漏出芯線）的接頭。

　　2、羊尾巴

　　在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。

　　3、明接頭

　　電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均為明接頭。

　　4、破口

　　①橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；

　　②橡套電纜的護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿周長三分之一以上者。

　　出現以上四種情況之一者（包括安全火花型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬防爆電氣設備的安全隱患點。

　　5、高低壓防爆電氣設備的機械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆。

　　6、隔爆外殼結合麵的表麵粗糙度應不大於Ra5um，操縱杆的表麵粗糙度應不大於Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結合麵有鏽跡，用棉紗擦後，仍留有鏽蝕斑痕者為鏽蝕,屬於失爆。

　　7、隔爆外殼結合麵有鏽跡，用棉紗擦後，隻留雲影不留鏽蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設備時不允許有雲影）。

　　8、雲影：經擦掉鏽跡後，留下呈青褐色氧化亞鐵雲狀痕跡，用手摸無感者。

　　9、隔爆外殼結合麵上的小針孔，在1mm2的範圍內不超過5個，且其直徑不超過Φ0.5mm，深度不超過1mm的結合麵不為失爆。

　　10、隔爆外殼結合麵，對於機械傷痕的深度、寬度均不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對應容積結合麵寬度的50%，個別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結合麵最短無傷痕距離相加不小於對應容積規定的結合麵寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。

　　11、隔爆外殼結合麵上不允許塗有油漆和存在機械性雜物，否則為失爆(如屬於無意造成的油漆痕跡不超過隔爆麵寬度的1/8不在此限)。

　　12、隔爆外殼結合麵應塗以適量的中性凡士林等合格的防鏽油（如醫用凡士林油）或進行磷化處理（磷化後也可塗凡士林油），如無防鏽油或磷化麵脫落均屬失爆。塗油應在結合麵上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。如磷麵脫落小於隔爆外殼結合麵寬度的1/5並塗有防鏽油可不算失爆，但為不完好。

　　13、隔爆外殼結合麵寬度減去超限間隙部分的寬度不得小於所規定的結合麵寬度，否則為失爆。

　　①轉蓋式或插蓋式的隔爆外殼結合麵寬度不小於25mm，間隙不大於0.5mm；

　　②隔爆外殼靜止結合麵的間隙與寬度如下表：

　　隔爆空腔淨容積（L）≤0.50.5--2>2

　　間隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5

　　結合麵寬度（mm）≥8≥12.5≥25

　　③隔爆外殼活動部分（操縱杆及電機軸）結合麵間隙與寬度如下表：

　　隔爆空腔淨容積（L）＜0.5≥0.5備注

　　結合麵寬度（mm）≥12.5≥25

　　間隙（mm）操縱杆及孔≤0.3≤0.5

　　電機軸及孔≤0.4≤0.6

　　14、隔爆外殼變形長度超過50mm,凸凹深度超過5mm為失爆，整形後低於此規定仍為合格。

　　15、隔爆外殼內外有鏽皮脫落為失爆。油漆脫落，鏽蝕嚴重為不完好。

　　16、密封圈須采用邵氏硬度45~50度的橡膠製造，否則為失爆。密封圈的分層側在接線時，應朝向接線腔裏麵，否則為不完好（但煤電鑽除外）。

　　17、密封圈尺寸須符合以下規定，如有一項達不到要求均屬失爆。

　　①密封圈外徑與接線裝置內徑差應符合下表：

　　D（mm）D0-D（mm）備注

　　D≤20≤1D0：表示接線裝置內徑

　　D：表示密封圈外徑

　　20＜D≤60≤1.5

　　60＜D≤2

　　②密封圈內徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬於4mm2及以下電纜者，密封圈內徑應不大於電纜外徑。

　　③密封圈的寬度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm。

　　④密封圈的厚度不小於電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小於4mm。

　　18、密封圈用刀削後應整齊圓滑，不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑差大於2mm（包括2mm）為失爆，小於2mm為不完好。

　　19、不使用的進出線嘴要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊後封堵，否則為失爆。螺旋式進出線嘴如上金屬圈時應裝在擋板外麵，否則也屬於失爆。

　　20、擋板直徑與進出線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬圈外徑與進出線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度應不小於公稱尺寸1mm，否則均屬失爆。

　　21、進出線嘴壓緊要有餘量，餘量不小於1mm，否則為失爆。進出線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應不大於5mm，否則為不完好。

　　22、當進出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，隻能用一個厚度適當，不開口的金屬圈來調整，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內外徑應與接線嘴伸入壁規格一致，螺旋式接線嘴也隻限裝接一個金屬圈，否則均屬失爆。

　　23、卡蘭式進出線嘴以壓緊膠圈後一般用單手搬動進出線嘴上下左右晃動時，進出線嘴無明顯晃動為準。螺旋式進出線嘴最少齧合扣數不得低於6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動為合格，否則均屬失爆。

　　24、如進出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。

　　25、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊後電纜的直徑比原直徑減少10%，屬不完好。

　　26、緊固件應齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過三扣，否則，本設備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。

　　27、隔爆外殼結合麵的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小於直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均屬失爆。

　　28、隔爆結合麵緊固件（螺栓）應加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規格應與螺栓保持一致，緊固程度應以將其壓平為合格），螺栓鬆動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。

　　29、低壓隔爆開關接線腔不允許由電源側進出線至負荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線，磁力起動器的小接線嘴嚴禁進出動力線。否則均屬失爆。

　　30、橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內要符合5~15mm的要求，小於5mm為失爆；大於15mm為不完好。當粗電纜穿不進接線嘴時，可將伸入器壁部分的護套銼細。

　　31、接線應整齊（不扭彎）、緊固，導電良好、無毛刺。卡爪（或平墊圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線後，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大於10mm；否則出現以上不符合要求之一者均屬不完好。

　　32、兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小於6mm；500伏以上不小於10mm。否則為失爆。

　　33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹麵一律朝下，否則為不完好。

　　34、接線腔接地線的長度應適宜，以鬆開接線嘴卡蘭拉動電纜後，三根火線拉緊或鬆脫時，以接地線不掉下為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現不符合以上要求者均為不完好。

　　35、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三叉口以上。未使用的接線嘴應用同等厚度的法蘭盤和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。

　　36、接線腔（盒）應保持幹淨、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內允許有少量的油，但應定期擦幹。否則為不完好。

　　37、隔爆電氣設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原始設計的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。

　　38、防爆開關閉鎖後，接線板正麵的帶電螺栓應用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。

　　39、防爆開關的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。

　　40、防爆開關和電磁元件的安放應平、直、穩。接線後，蓋板和轉蓋應一律朝外，便於檢修和維護，接線嘴嚴禁朝上，接線嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎，否則均為不完好。

　　41、煤電鑽插銷的電源側應接插座，負荷側應接插銷，如反接為失爆。

　　42、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（並加裝彈墊或加背帽），螺栓直徑不得小於10mm。

　　43、井下防爆電氣設備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設備為不完好；變電峒室、配電點的防爆電氣設備必須有係統和局部接地；采、掘、開拓工作麵所用的防爆電氣設備要有係統接地，綜合保護器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯接地的防爆電氣設備為不完好。

　　44、硐室的防爆電氣設備必須有標誌牌（注明：編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、短路電流、負責人等），如無標誌牌或標誌與實際不符者，該防爆電氣設備為不完好。

　　45、局部通風機和掘進工作麵的防爆電氣設備，必須全部實現風電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風機的專供電源線路上不得接入其它機電設備。

　　46、對於隻接電源，不接負荷的防爆電氣設備也屬於防爆檢查範圍。

　　47、防爆型電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設備的標準要求進行檢查和維護，地麵選煤樓電氣設備也要安裝防爆型設備，同時按防爆設備要求進行維護、保養、檢查。防爆電氣設備如用於地麵非爆炸環境中，隻按設備完好標準的要求進行檢查。

　　48、關於國外引進的防爆電氣設備，雖不符合我國國家標準，但經煤炭部特許批準後仍能保持防爆電氣設備原始性能者，在防爆檢查中不按失爆論處。

　　49、防爆檢查中發現防爆電氣設備有失爆現象時，應當場積極處理，但仍按失爆計算。

　　50、本補充規定，如與國家標準和煤炭工業部標準以及相關規定有抵觸時，應以國家標準和煤炭工業部標準以及相關規定為準。

　　山西煤炭工業管理局。

　　井下電器設備的防爆管理

　　一、失爆的危害

　　井下防爆設備具有隔爆性和耐爆性，就是在設備的殼內

　　產生的電火花引起混合氣體爆炸時其火焰傳不到殼外，而設備失爆後就起不到隔爆和耐爆的作用，內部發生爆炸的火焰會傳到殼外，並且與井下可燃、可爆性混合氣體直接接觸，會引起礦井火災及瓦斯煤塵爆炸，造成重大惡性事故。

　　二、失爆的原因

　　造成失爆的原因是複雜多樣的，常見的主要原因有：

　　1、由於維護和定期檢修不妥，防護層脫落往往使隔爆麵上出現砂泥灰塵等到雜物，某些用螺絲緊固的平麵對口接合麵出現凹坑，使隔爆麵間隙增大；

　　2、井下電氣設備由於移動或搬運不當而發生磕碰，使外殼變形或產生嚴重的機械傷痕，或在使用中亦很可能發生撞擊現象，嚴重時可能增加接合麵間隙；

　　3、裝配時產生嚴重的機械劃痕，這是由於雜質沒有清洗幹淨造成劃傷隔爆麵，在轉蓋式結構的接合麵上特別容易發生這種現象；

　　4、隔爆麵上產生鏽蝕現象，增大粗糙度；

　　5、由於不熟悉設備的性能，在裝卸過程中沒有采用專用工具或發生誤操作

　　6、螺釘緊固的隔爆麵，由於螺絲深度過淺或螺釘太長，而不能很好地緊固零件；

　　7、由於工作人員對防爆理論知識掌握不夠，對各種規程不能正確貫徹執行，以及對設備的隔爆要求粗心大意，均可能造成失爆。

　　三、失爆的現象與檢查方法

　　井下隔爆型電氣設備常見的失爆現象有以下幾種：

　　1、用螺絲固定的隔爆接合麵的失爆現象

　　（1）缺螺栓、彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折斷在螺孔中，未上滿扣；

　　（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓鬆動，彈簧墊圈斷裂或無彈性。

　　2、電纜引出入裝置的失爆現象

　　（1）密封圈老化、失去彈性、變質、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用；

　　（2）密封圈外徑與進線裝置內徑差值超過規定；

　　（3）密封圈內徑與引入電纜外徑差大於1mm以上；

　　（4）密封圈的單孔內穿進多根電纜；

　　（5）把密封圈割開套在電纜上；

　　（6）密封圈刀削後凹凸不整齊圓滑，鋸齒直徑差大於2mm以上；

　　（7）密封圈沒有完全套在電纜護套上；

　　（8）線嘴壓緊沒有餘量，線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈；

　　（9）進線嘴壓緊後沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈，或密封圈端麵與器壁接觸不嚴，或密封能活動；

　　（10）引入引出電纜壓線板未壓緊電纜，用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時有明顯晃動；

　　（11）在引入裝置處能輕易來回抽動電纜；

　　（12）高壓鎧裝電纜終端妝線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜三叉以上，絕緣膠有裂紋而能相對活動。

　　3、隔爆型插接裝置的失爆現象

　　（1）煤電鑽插銷的電源側應接插座，負荷側應接插銷，如接反即為失爆；

　　（2）電源電壓低於1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的聯動裝置；

　　（3）電壓在1140V以上的插接裝置沒有電氣聯鎖裝置；

　　（4）插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合麵的最大直徑差W和最小有效長度L不符合規定。

　　4、隔爆電氣設備內外殼的失爆現象

　　（1）使用未經國家法定的檢驗單位發證的生產的防隔部件；

　　（2）隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴重變形長度超過50mm，同時凹坑深度超過5mm者；

　　（3）隔爆殼內外有鏽皮脫落；

　　（4）閉鎖裝置不符合規定，閉鎖裝置不全，變形損壞起不到機械閉鎖作用；

　　（5）電氣閉鎖不起作用；

　　（6）隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板鬆動、破裂，使用普通玻璃或機械強度不符合規定；

　　（7）螺絲隔爆結構；螺距的最少齧合扣數、最小擰入深度不符合規定，擰緊程度一般用手正向用力再擰入半圈以上者；

　　（8）喇叭嘴外缺損影響防隔性能者；

　　（9）未接線的喇叭嘴沒有分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入、壓緊，有一項未裝上或未壓緊者；

　　（10）擋板直徑與進線裝置內徑之差大於2mm，擋板厚度小於公稱尺寸2mm（厚度允許誤差為±0.18mm），擋板材質低於鋼墊板強度，擋板有缺陷或機械性傷痕超過有關規定者；

　　（11）金屬圈外徑小，與進線裝置內徑之差大於2mm，金屬圈厚度小於1mm，金屬圈開口等。

　　5、防隔麵的失爆現象

　　防隔麵應保持光潔、完整，各結構參數符合規定，有下列情況之一者即為失爆：

　　（1）隔爆接合麵的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）不符合規定；

　　（2）操縱杆直徑與隔爆接合麵長度不符合規定；

　　（3）靜止隔爆接合麵的間隙與接合麵的長度不符合規定；

　　（4）轉蓋式或插蓋式隔爆接合麵的寬度小於25mm，間隙大於0.5mm以上；

　　（5）活動部分（操縱杆及電機軸）隔爆接合麵長度及接合麵直徑差不符合規定；

　　（6）隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合麵在正常工作狀態下產生摩擦；

　　（7）隔爆麵上產生的機械傷痕，寬度與深度大於0.5mm，其長度未保證剩餘無傷痕隔爆麵有效長度小於規定長度的2/3；

　　（8）隔爆接合麵的表現粗糙度大於6.3，操縱杆的表麵粗糙大於3.2；

　　（9）隔爆接合麵無間隙或鏽蝕，正常情況下用手打不開大蓋的。

　　6、引進防隔電氣設備的防隔接合麵標準

　　（1）隔爆型電氣設備必須經過考試合格的防隔電氣設備檢查員檢查其安全性能，並取得合格證；

　　（2）外殼完整無損、無裂痕和變形；

　　（3）外殼的緊固件、密封件、接地件齊全完好；

　　（4）隔爆接合麵的間隙、有效寬度和表麵粗糙度符合規定，螺紋隔爆結構的擰入深度和齧合扣數符合規定；

　　（5）電纜接線盒和電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠，一個電纜引入裝置口連接一條電纜；

　　（6）聯鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電，內部電氣元件、保護裝置完好無損，動作可靠；

　　（7）接線盒內裸露導電芯線之間的電氣間隙和爬電距離符合規定，導電芯線無毛刺，上緊接線螺母時不能壓住絕緣材料，外殼內部不得增加元部件；

　　（8）在設備輸出端斷電後，殼內仍有帶電部件時，在其上裝設防護絕緣板，並標明“帶電”字樣，防止人身觸電事故；

　　（9）接線盒內的接地芯線必須比導電芯線長，即使導線被拉脫，接地芯線仍保持連接，接線盒內保持清潔，無雜物和導電線絲；

　　（10）隔爆型電氣設備安裝地點無滴水、淋水，周圍圍岩堅固，設備放置與地平麵垂直，最大傾斜角度不得超過150。

　　防爆設備入井、安裝、驗收製度

　　為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特製定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收製度。

　　1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

　　2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

　　3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

　　4、防爆設備裝車後，必須將其綁紮牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

　　5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

　　6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。

　　7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。

　　8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備台台完好，並試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。

　　機電事故分析追查管理製度

　　機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發生，減少機電一般事故，完成機電標準化規定的機電事故率小於1%的指標，特製訂以下管理製度。

　　1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產）。嚴格禁止“三違”現象的發生（即違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律），嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任製，防患於未然，將事故消滅在萌芽狀態。

　　2、事故發生後，立即彙報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現場。

　　3、事故處理完後，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防範措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發生。

　　4、遇有重大機電事故或有必要處安監處組織追查的事故，應按安監處的通知或規定，按時參加並提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或幹預事故追查的言行。

　　5、事故追查完後，應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分，並將事故分析追查情況公布於眾，在班前班後或在項目部工作會上認真傳達。達到教育廣大職工的目的。

　　6、對於一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。

　　①隊內事故分析追查處理的程序隊執行以上2—6條的規定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，並存檔備查。

　　②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

　　③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

　　④對於燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告後應立即組織有關技術人員現場察看，鑒定並認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

　　電纜管理製度

　　1、按＜＜煤礦01manbetx ＞＞的有關規定，每月對各種電纜作預防性試驗，運行中的高壓電纜必須進行每月試驗一次，發現問題應及時更換或處理；低壓橡套電纜必須進行絕緣電阻的測定，下井使用的橡套電纜，都必須經過水浸耐壓試驗合格。

　　2、井下巷道在修整、粉刷和衝洗作業時，一定要將電纜線路保護好，應將電纜從電纜鉤上落下，並平整地放在底板一角，用專用槽或鐵槽保護，以防電纜損壞。當巷道修整完畢，應由專人及時將電纜懸掛複位。

　　3、井下敷設的裸鎧裝電纜應定期進行塗漆防腐。其周期應根據敷設線路地區的具體情況而定。一般在井筒內的電纜，2～3年為宜；主要運輸大巷的電纜為2年，主要采區巷道敷設的電纜最多不能超過2年。

　　4、定期檢查高壓電纜線路的負荷和運行狀態及電纜懸掛情況，電纜懸掛應符合技術標準，日常維護應有專人負責。尋其線路各種接線盒、輔助接地極、線路溫度等，每周應有1～2次的巡視檢查，並做好檢查記錄。

　　小電器管理製度

　　1、井下使用的五小電器各個種類及信號、照明、操作、電話通訊等必須符合《煤礦01manbetx 》和防爆規程以及電纜維護、使用管理製度，堅持定期維護。

　　2、井下電纜的選用應遵守《煤礦01manbetx 》第467條規定。

　　3、五小電器使用材質必須符合有關防爆技術標準的要求和規定，否則不得在井下使用。

　　4、正確使用檢漏繼電保護裝置，定期檢查完好情況，經常檢查接地線地可靠性。每班進行一次手動試驗，每月進行一次遠方試驗，並做好記錄，保存備查。

　　5、五小電器及各種接線盒地接地保護參照《煤礦01manbetx 》第九章第六節井下電氣設備保護接地的規定執行。

　　6、五小電器必需完好上板，在采掘工作麵使用時，放炮期間要妥善保護。

　　配件管理製度

　　1、每月根據需要做計劃，報有關領導審批。

　　2、根據國家和地方政府頒布質量標準采購，可靠性好，零件通用化、標準化，質優價廉，就近及時，杜絕不合格品進入場地。

　　驗收員抓好入庫驗收環節，嚴格按照國家和企業的有關規定辦理，杜絕一切漏洞，確保企業生產和國家財產不受損失。

　　4、所有采購的新配件，嚴格驗收並建立驗收記錄和發放記錄。

　　5、所有采購的配件，如有質量問題，一定要在承付期內查清，並通知供方。

　　停送電製度

　　一.停送電必須由專人負責,並認真填寫停電工作票。

　　二.停電後的開關,必須掛有白底紅字的"有人工作,禁止送電"牌,未經停電人同意,任何人不得取下送電。

　　三.運行中的電氣設備,禁止帶電作業。

　　四.停送高壓電時,必須持有停電申請手續並經審批同意後,由停送電負責人與有關單位聯係妥當後,方可進行操作。如出現事故停電,應立即彙報。

　　五.操作10KV以上的電壓,必須用安全用具(高壓手套等),並備有安全工具(令克棒)等。

　　六.停送電必須按順序切斷電源,不可誤操作,停電後進行驗電、放電、接地掛牌等。

　　七.工作完畢後,經專人詳細檢查,確認合格無誤後拆除接地線,撤離人員,取下停電工作牌,並與有關單位聯係,方可專人送電。送電時須試送電一次,若發現異常,須查明原因,處理完畢後方可送電。

　　變電站倒閘操作雙重監護製度

　　為確保我礦安全生產，防止變電站運行人員從事相對重大或複雜倒閘操作中發生誤操作事故，本著慎重、穩妥和分級的原則，結合各崗位工作標準和各級安全責任製的落實，製訂本製度。

　　1倒閘操作雙重監護的範圍

　　1.1下列範圍的倒閘操作分別由變電操作隊隊長一人到位實施雙重監護。

　　1.1.1同時停送三條6KV線路的操作；

　　1.1.210KV及以上母線停送電操作；

　　1.1.310KV及以上線路停送電操作；

　　1.1.410KV及以上主變壓器停送電操作（不含輪換或恢複備用）；

　　1.1.510KV及以上變電站全站停送電操作；

　　1.2下列範圍的倒閘操作有變電運行工區專工或領導到位實施雙重

　　監護。

　　1.2.110KV及以上母線停送電操作；

　　1.2.2同時停送三條6KV及以上線路的操作；

　　1.2.310KV及以上變電站全站停送電操作；

　　1.2.410KV及以上主變壓器停送電操作；

　　2監督職責

　　2.1到位監督應始終堅持安全第一的宗旨，確保倒閘操作的正確。

　　2.2負責審查倒閘操作票及安全措施的布置正確。

　　2.3及時發現、製止、糾正違章現象的發生。

　　2.4認真填寫變電站倒閘操作到位監督卡

　　變電站倒閘操作到位監督卡

　　變電站：

　　操作任務：

　　操作開始時間：年月日時分結束時間：日時分

　　序號檢查項目評價

　　1操作票填寫是否正確正確

　　不正確

　　2安全工器具準備是否齊全齊全

　　準備不足

　　3操作人員精神狀態是否良好良好

　　狀態差

　　4模擬操作是否正確正確

　　錯誤

　　5操作前是否核對設備名稱、編號和位置是

　　否

　　6檢查帶電指示器指示是否正確（具備條件的）是

　　否

　　7監護複誦製是否執行良好良好

　　執行差

　　8是否按照操作票逐項進行是

　　否

　　9拉合刀閘前應按以下步驟進行,以確保開關確實處於分閘位置（具備條件的）：

　　1、檢查電流、有功和無功指示

　　2、檢查分閘位置指示燈

　　3、檢查操作機構分閘位置指示牌

　　4、易於手動機械分閘的應再次進行手動分閘是

　　否

　　10閉鎖裝置的解鎖工具是否按規定使用是

　　否

　　11現場布置安全措施是否正確正確

　　錯誤

　　12實際操作過程中有無違章現象否

　　違章

　　操作評價：

　　差；一般；好；較好

　　監護人：操作人：

　　監督人：

　　變電所操作班操作規程

　　1、配電工必須經過培訓、考試合格，持證上崗。

　　2、班前不準喝酒，嚴格遵守交接班製度和崗位責任製，嚴格遵守本操作規程及有關規程規章規定。

　　3、倒閘操作必須一人操作，一人監護。重要的或複雜的倒閘操作，應由熟練的配電工或值班員操作。進行操作時要嚴肅認真，按操作順序操作。

　　4、進行送電操作時要確認該線路上所有工作人員已全部撤出，方可按規定程序送電。

　　5、操作中有疑問時，應查明原因，確定無誤後再進行操作。無法排除疑問時，必須向礦有關電氣技術人員報告。

　　6、操作高壓刀閘或開關時，均應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上，雷雨天氣禁止倒閘操作。

　　7、嚴禁帶負荷停送刀閘（或隔離開關）停送刀閘（或隔離開關）要果斷迅速，並注意刀閘是否斷開和接觸良好。

　　8、變電所不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變電室無漏雨現象。

　　9、檢查電氣設備上一班的運行方式、操作情況、異常運行、設備缺陷和處理情況。

　　10、了解上一班內未完成的工作及注意事項，特別是上一班中停電檢修的線路、有關設備的情況。

　　11、檢查各線路的運行狀態、負荷情況、設備情況和儀器儀表指示、保護裝置是否正常。

　　12、監視變電所內電氣設備的安全運行，重點監視以下內容：

　　【1】、電氣設備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應清潔、無破損裂紋、異響及放電痕跡。

　　【2】、變壓器的油位、油色應正常，無漏油、滲油現象。

　　【3】、電氣設備和電纜、導線排列的接頭應無發熱、變色及打火現象。

　　【4】、電纜頭無漏膠、滲油現象。

　　【5】、儀表和信號指示、繼電保護指示應正確。

　　【6】、電氣設備接地應良好，高壓接地保護裝置和低壓漏電保護裝置

　　13、配電工負責變電所內高、低壓電氣設備停、送電操作：

　　【1】、停電操作。值班人員接到停電命令或持有“停電操作票”的作業人員及檢查人員的停電要求後，做如下操作：

　　（1）、停高壓開關時，應核實要停電的開關，填寫“倒閘操作票”，確認無誤後方可進行停電操作。停電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣台上，操縱高壓開關櫃（高爆開關）手柄或按鈕，切斷斷路器，並在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　如檢修開關或變壓器時，在切斷斷路器後，必須拉開隔離開關，並裝上隔板。

　　（2）、低壓配電櫃或低壓饋電開關停電時，在切斷開關後，實行閉鎖，並在開關手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　（3）變壓器停電時，先停低壓總開關，最後停高壓總開關。

　　【2】、送電操作。當值班人員接到送電指示或作業人員已工作完畢，原聯係人要求送電時，應核實好要送電的開關，確認送電線路上無人工作時方可送電，嚴禁約定時間送電。送電操作如下：

　　（1）、高壓開關合閘送電：填寫“倒閘操作票”；取下停電作業牌；戴好絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上；先合隔離開關，再操作斷路器手柄或按鈕進行合閘送電。

　　（2）、開關合閘後，要聽、看送電的有關電氣設備有無異常現象，如有異常現象，立即切斷斷路器，並向調度及有關人員彙報。

　　（3）變壓器送電時，先送高壓，後送低壓。

　　14、配電工必須隨時注意各開關的繼電保護、漏電保護的工作狀態，當發生故障時應及時處理，並向有關部門彙報，做好記錄。

　　15、其他規定:

　　①不得約定時間停電或驗電。停電之開關應懸掛“有人工作，禁止送電”標示牌。

　　②操作電氣設備驗電、放電及安裝接地線，都必須戴合格的絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣台上，按要求程序進行。

　　③試電筆、絕緣手套等安全工具應經常檢查完好方可使用。

　　④驗明無電壓後，方可放電，放電時應將接地線接地，接好後在側麵放電。

　　修完工後，送電前應拆除所有短路接地線，並會同施工人員檢查有無遺漏工具、雜物等，經確認無問題後方可按規定送電。

　　⑥做好運轉記錄、檢修記錄、倒閘操作記錄及事故記錄

　　16、必須認真做好各種記錄，清理室內衛生。

　　17、向接班人詳細交待本班電氣設備運行方式、操作情況、本班內未完成的工作及注意事項。

　　變電所配電工崗位責任製

　　1、熟練掌握操作範圍內設備結構、性能和原理、技術特征，並做到會操作、會保養、會維修、會排除一般故障，並經嚴格考試合格，取得合格證後方能上崗。

　　2、嚴格執行煤礦《安全規程》、《操作規程》及《交接班製度》，堅持崗位練兵。

　　3、熟知設備的供電線路、停送順序，對所內的設備負責操作和管理，不準他人擅自操作。

　　4、當設備出現異常情況時，應立即停止運行，並進行檢查，當本人不能處理時，應通知電工進行維修，並向值班隊領導彙報。

　　5、參加設備的檢修，並進行驗收。

　　6、嚴肅認真地填寫好各種記錄，並妥善保管。

　　7、保管好所配的工器具，未用工具不得外借，搞好所內衛生。

　　8、嚴格執行停送電工作票、操作票製度。

　　交接班製度

　　1、交接班必須在現場進行，接班人必須提前到達現場（工作崗位）進行現場交接班。

　　2、交接人員必須在交班前做好一切準備工作。如處理事故隱患，整理好材料、工具，搞好機房內部衛生等。

　　3、交班人員要將當班設備運轉情況、維修情況、安全情況、事故隱患等向接班人交代清楚並填寫記錄，接班人未到時，嚴禁交班人員離開。

　　4、交接班時必須按照操作規程規定的內容和巡回檢查製度所規定的檢查路線，進行檢查交接。交接班人員共同巡回檢查一次，對設備運轉情況、材料、工具、防火措施以及工作現場衛生情況必須現場交代清楚。

　　5、接班人發現有下列情況，有權拒絕接班。（1）設備運行狀態和檢修情況不明；（2）工具、材料、配件、安全設施及各種資料和記錄丟失或損壞；（3）發生事故本應處理而不進行處理；（4）設備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理後，才能進行交接班。

　　6、交班人發現有下列情況，不得交班。（1）接班人馬虎從事，不按操作規程規定的內容和巡回檢查製規定的檢查路線對設備進行認真檢查；（2）發現接班人喝酒或有病狀和精神失常；（3）不是本崗位專責人員，又未接到領導通告。以上情況，等到解決後，才可交班。

　　7、對交接班時查出的問題要及時處理，不能處理的要及時彙報值班人員及有關部門，詳細做好記錄。

　　8、雙方交接完畢，在接班人認為情況屬實後，雙方在交接班記錄本上記錄清楚並簽字後，交班人員方可離開工作崗位。

　　9、雙方交接班後，如因交接班不明發生事故，必須根據事故原因追究責任。崗位上發生的一切事情均由接班人負責，（如有特殊情況，根據具體問題，具體分析處理。）

　　10、本製度適用於各種機電設備的運行崗位

　　變電所值班製度

　　一、為確保配電設備的安全、可靠運行，參照《變電所運行管理製度》，特製定本製度。

　　二、各單位根據配電室實際情況，確定值班人員人數。

　　三、電氣工作負責人確定值班輪流表後，未經允許，不得隨意調班。

　　四、值班時間內要遵守值班紀律，堅守工作崗位，不得進行與值班無關的工作及活動。

　　五、當值人員應穿、戴統一的工作服、鞋、帽，衣著整齊，並佩戴值班標誌。

　　六、在當班時間內，值班人員要做好運行維護工作。

　　七、按照有關規定，進行學習，考試合格後方能正式擔任值班工作。

　　變電所巡回檢查製度

　　1、值班電工嚴格按照質量標準化標準對所內設備、電纜等進行巡回檢查。

　　2、對變電所內在用高壓開關櫃的電壓、電流等各項指示儀表要堅持每小時檢查一次。

　　3、變電所內變壓器油標指示要堅持每班檢查一次。

　　4、交接班時，一定將在用和停電設備做詳細交代。

　　5、對變電所內各設備饋出電纜滲油情況要求實行每班檢查製。

　　6、所檢查各項內容要詳細記錄，認真填寫，做到有據可查。

　　變電所設備定期檢修製度

　　1、對變電所內配電係統繼電保護裝置應每季度進行一次檢查整定，負荷變化時應及時調整。

　　2、應每年對高壓電纜的泄漏和耐壓進行一次試驗。

　　3、對主要電氣設備絕緣的檢查，應保證每日一次。

　　4、對變電所內固定敷設電纜絕緣和外部敷設電纜檢查應保證每季度一次。

　　5、對所有在用設備接地網電阻值的測定，應保證每季度一次。

　　6、對變電所新安裝的電氣設備的絕緣電阻和接地電阻的測定，應保證在投入使用前測定一次。

　　7、每年對變壓器取油樣進行分析檢查一次。

　　8、值班電工應每班對變電所內在用開關櫃及整流櫃的電流表、電壓表的讀數進行巡回檢查，發現異常立即處理。

　　要害場所管理製度

　　1.機電科要害場所包括下屬單位:地麵變電所、井下中央變電所、采區變電所、主副井車房、抽風機房、主排水泵房、壓風機房、礦燈房、鍋爐房等要害場所。要堅持二十四小時值班，任何時間都不能出現空崗現象。

　　2、對於上述要害場所，必須實行機電管理幹部上崗查崗製，並將每次查崗的發現的問題統一填入幹部上崗記錄本。

　　3.要害場所嚴禁閑雜人員進入，嚴禁煙火，謝絕參觀。下列人員進入要害場所必須登記,礦領導、機電科領導和機電技術人員以及固定的檢修人,上級領導幹部需要進入各要害場所的,需有礦或機電科領導陪同並進行登記,其他人員進入要害場所須持有保衛部門簽署的證明方可進入。

　　4、凡外來人員參觀學習時,每次進入場所不得超過十人,在交接班和排除故障時,不得進入參觀學習。沒有本礦領導陪同，要害場所不準接待任何外單位領導參觀。經本礦領導安排的參觀人員，必須有礦領導的陪同方可參觀，並簽字留名。要害場所必須設有要害場所登記簿、交接班記錄簿、維護檢修記錄、運轉日誌,值班人員應認真填寫,妥善保管,以備考核。5.要害場所設備的安裝檢修項目、內容、時間、參加人員及安全措施等必須經領導批準,參加人員必須戴檢修證。

　　6.要害場所不經批準,不準攝影、繪圖、抄錄技術數據。

　　7.要害場所發生事故時,值班人員應根據事故性質情況,切實保護現場,做好記錄,及時彙報調度室,如需進行搶修時,首先進行搶修,不得使事故漫延擴大。

　　8.要害場所值班人員,必須認真學習,熟悉設備的性能,掌握操作規程、方法,執行規章製度,提高警惕,防止壞人破壞,值班期間不得擅離工作崗位和擅自帶入非工作人員。

　　9.要害場所不得帶入放置與設備無關的物品,如易燃、易爆、有毒物品,自行車及其它雜物等。

　　機電設備包機製度

　　為了加強機電設備管理，增強責任心，保證各生產環節的正常運轉，特製定本包機製度，希各有關單位認真遵守執行。

　　一、機電設備包機製度的內容是：各使用單位應根據設備使用情況，采用成組包機和按台包機的辦法，由操作人員和維護人員實行聯合包機，共同對設備實行包使用、包運轉、包維護、包檢修、包維修、包完好、包整潔的製度。

　　二、包機範圍：所有的機電設備和電纜

　　三、包機組職責

　　1、包機組人員必須做到“三懂”，即懂操作規程，懂設備性能，懂設備原理，（包機人應熟悉分包設備的規格型號及技術性能；）“四會”即會操作，會保養，會修理，會判斷和處理故障、事故。

　　2、包機組要嚴格執行日常保養與定期保養製和日常檢修與一般檢修製度，對包機設備應認真執行巡回檢查製度，並按時檢查、檢修，並將檢查結果詳細填入相關記錄本；操作人員應精心愛護設備，遵守操作規程，正確進行操作，及時進行巡回檢查，發現異常及時彙報。維護人員要按規定及時對設備進行定期檢查，聽取操作人員的意見，及時對設備進行檢修，使之經常處於正常運行狀態。包機組要有明確分工，各項工作責任落實到人。

　　3、包機組應執行“五嚴”，即嚴格執行交接班製度，嚴格執行巡回檢查製度，嚴格執行崗位責任製，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理製度。機電設備日常檢查，環境衛生、外觀、輔助設施及運行情況，應由操作人員負責，發現問題將追究操作人員責任。設備的零部件損壞或不能正常運行，由操作人員彙報，維修工進行處理，發現問題不及時檢修，處罰包機維護工。

　　4、包機組應確保設備達到完好標準，設備的檢修要按設備完好標準進行，設備的完好率達到95%以上；機房達到質量標準化要求，搞好設備衛生，做到無灰塵、無雜物、無油垢等。開展爭先創優競賽活動，對評選出的先進包機組給予表揚獎勵。

　　四、對包機人員要求

　　1、各包機人員都要認真執行礦、隊下發製定的各項規程、製度。包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

　　2、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。所包設備必須懸掛責任牌，明確責任製。所有包機人員要明確分工，對每台設備、每一條電纜、每一個安全保護裝置及每一段環境衛生都要落實到人，做到崗位固定、分工包幹、掛牌留名、責任到人，各負其責。

　　3、各包機人員都要牢固樹立“安全第一”的思想，堅持按煤礦三大規程作業，幹安全活、幹標準活。

　　4、恪盡職守，嚴格遵守隊製定的各項勞動紀律。

　　5、隊管轄範圍內設備如需要大修、急修或搶修時，各包機人員要無條件服從調遣。

　　6、包機人員對設備的完好情況及運行情況負全部責任，有問一題要及時向有關部門彙報，不及時彙報而造成損失的，要追究包機人的責任。

　　安全活動製度

　　一、認真貫徹執行“煤礦安全規程”、“礦山安全條例”、礦山安全監察條例“和國家及有關部門關於安全工作的法令、指令，樹立安全第一的方針，認真搞好業務保安工作，明確安全職責，機電主管科長為機電安全第一責任者，每一班組都必須設專職或兼職檢查員。

　　二、認真開展安全活動，毫不放鬆地對機電職工進行安全教育，積極參加每月三次的安全大檢查，對查出的機電方麵的問題，機電主管科長召集有關人員進行專題研究，落實到人，限期整改、複查，堅持班組每周一次的安全活動。上級有關安全生產的文件、規定、安全會議精神及時傳達到廣大機電職工、生產方麵的安全狀況及時向機電職工公布。

　　三、在計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查總結、評比安全工作，工作中時刻不忘安全，工作前要對場地、工器具進行檢查，無安全問題後方可進行工作，工作中發現不安全隱患立即停止工作，撤離現場。

　　四、認真發揮安全網員的監督作用，自覺接受安全網員的監督，監督員有權製止任何人違章作業，有權反對任何人違章指揮，對不安全的工作場所，有權令其停止工作。

　　五、認真組織機電職工開展崗位練兵活動，熟悉有關規程規定，不斷提高操作技術水平，業務保安能力，做到“三好四會”，認真開展事故預想，事故排除等項活動。

　　六、認真組織機電職工積極投身各級組織開展的安全活動，如“冬春百日安全活動”，“安全活動月”等活動，確保機電安全。

　　七、機電部門和安監部門一起對機電事故進行追查、分析、認真調查事故原因及經過，本著“四不放過”的原則秉公處理。

　　八、建立健全機電事故彙報製度，機電科每月二十六日應將上月機電事故情況按規定表式上報調度室及機電礦長。

　　變電所消防管理製度

　　1、變電所內嚴禁煙火和明火作業。對外來人員要嚴格監督，防止將火中帶進入變電所內。

　　2、消防器具是消防專用工具，應存放在消防專用工具箱處或指定地點，由消防員統一管理，任何人不得做其他使用。

　　3、消防器材應保持完好，如有過期、失效或損壞，應報保衛部門處理。

　　4、對發放的消防器材，要布置合理，擺放整齊，並懸掛在牆上，有明顯的消防器材標誌。

　　5、值班人員平時不得隨意打開滅火器。

　　6、如遇電氣設備失火時，應立即切斷電源。

　　7、保衛部門對滅火設施和消防器材要定期檢查，保養和維修，確保器材完全好用。

　　8、有火災隱患，除立即報告保衛科、機運部或主管領導外，並積極采取有效防範措施。

　　雜散電流管理製度

　　根據我礦機電設備實際情況，由於不使用架線式電機車，故直流雜散電流小，以交流雜散電流為主，為消除雜散電流，特製定如下管理製度：

　　一、機電隊每月對10KV高壓電纜遙測一次，絕緣電阻不得小於100MΩ/Km，並將檢測值報電管組，少一次罰50元。

　　二、采掘各單位每月對1140V、660V電纜遙測二次，其絕緣電阻值不得小於50MΩ/Km、10MΩ/Km，並將檢測值報電管組，少一次罰50元。

　　三、提高電氣設備的絕緣水平，各種電氣設備絕緣值不低於標準要求。

　　四、上井或入井電纜必須經幹燥處理，凡發現達不到規定值的對電纜組罰款50元。

　　五、盡量采用屏蔽電纜，對現使用10KV、1140V及各種控製保護屏蔽電纜，必須保證屏蔽層的完好性能，現場檢查發現一處不合格者罰款20元。

　　六、電纜不得超負荷運行，10KV電纜接頭溫度不得超過50°C，橡套電纜聯接接頭溫度不得超過運行電纜溫度。

　　七、運行中電纜不應盤成圈或∞字形（屏蔽電纜、采煤機電纜除外），否則一處罰款20元。

　　八、各種電纜吊掛必須符合規定要求，否則一處罰款20元。

　　九、出現短路漏電、過壓或機械損傷等造成絕緣電阻降低的電纜或接頭、接線盒必須及時處理或更換，否則罰款100元。

　　綜掘工作麵機電設備管理及機電安全技術措施

　　a各崗位、各工種都必須持證上崗，按章操作。

　　b嚴格機電防爆,所有機電設備杜絕失爆。

　　c嚴防產生撞擊和摩擦火花。

　　d工作麵不得存放汽油、煤油、油漆以及棉紗布頭等易燃品.該類物品用過之後,要及時帶上井處理。

　　e堅持使用阻燃電纜和阻燃膠帶,嚴禁設備超負荷運轉。

　　（一）機組與運輸機械司機操作安全技術措施

　　1、各類司機必須經過專門培訓考試合格者擔任，並持證上崗。嚴格執行本工種的操作規程及崗位責任製。

　　2、各類司機必須熟悉自己所操作的機器設備的性能及工作原理、要能正確判斷和處理機器設備的一般故障。

　　3、煤機司機開機前必須檢查各操作手把是否均在正確位置，調速手把一定要打在零位，檢查截齒是否齊全、牢固，觀察油位、油質是否符合要求，電纜水管、噴霧是否良好，否則要及時處理。

　　4、煤機上的電控箱，不經區隊領導同意，不準隨便打開或拆卸，處理故障，需要開蓋時必須采取措施遮蓋，防止髒物掉入，

　　5、開掘進機前先觀察煤機附近有無人員工作，應先發出清晰的開機信號，確認安全後方可開機，

　　6、在更換刀齒，檢修掘進機、更換其它零部件或下班時，掘進機滾筒要降下，斷開隔離開關、掛好停電牌。

　　7、割煤時司機要集中精力，

　　8、煤機在運行中,司機要注意觀察煤機的運行情況，發現問題或有異常情況要立即停機檢查，處理好後再開機割煤,嚴禁帶病運轉。

　　9、各機實行單獨操作,按照各自的開停信號進行開機,嚴禁誤動作.

　　10、、順槽皮帶運輸機嚴禁行人和運送任何材料設備，特殊情況確需運料時必須補充專門措施。嚴禁任何人站在或騎跨在順槽皮帶機上（因工作需要必須停機和閉瑣，並設專人監控）。行人跨越的各部運輸機處要安設過橋，行人跨越運輸機時必須從過橋上通過。

　　11、拉轉載機或皮帶機尾架時，前後10m範圍內不得有人，並在拉移範圍的兩端10m以外設專人警戒，嚴禁人員通行。

　　12、加強皮帶的維護管理工作,操作前要認真檢查各種保護是否齊全、完好、並要使用靈活。皮帶的上下托滾要齊全，轉動靈活，皮帶張緊適當，不跑偏，不打滑。如有跑偏要及時調整。各處清掃器要使用良好，浮煤、淤泥要清理幹淨。每次啟動皮帶都要點車，確保安全後方可正式運轉，嚴禁滿負荷停車，防止壓死皮帶。

　　13、作業人員處理堵塞物必須使用長把工具進行作業。

　　14、凡更換設備的零部件需要進行起吊時，嚴禁使用正規支護用的錨杆、錨索作起吊點。起吊點要牢固可靠、頂板完整，並先進行試吊，起吊高度不得超過200mm，確認安全後再繼續起吊。起吊時必須有專人監護起吊情況。起吊重物下方及其滾動、下滑、擺動波及範圍內不得有人，以確保起吊人員的安全。

　　（二）機電設備管理

　　1、機電設備的布置，供電係統，電纜管路吊掛嚴格按設計要求施工，達到統一規範化，符合標準化要求。

　　2、加強機電設備的管理，嚴格按班檢、日檢、周檢、旬檢和月檢製度對所有機電設備進行檢修和維護,所有設備必須達到機電完好標準，否則不得使用。所有電器設備、綜掘機設備實行包機維護、檢修管理。

　　3、所有機電設備，綜掘機、皮帶機、開關、絞車等不得有缺少部件的現象。

　　4、各處開關必須上架，操作按鈕、通訊信號都要上盤，操作時要嚴格按信號操作。各部運輸機械嚴禁滿負荷停機和滿負荷啟動。

　　5、嚴禁帶電檢修和移動電器設備，檢修電器設備前必須停電，並要進行驗放電試驗。開關上掛有"有人操作，嚴禁送電"的警示牌,並設專人看守防止誤送電傷人。停送電工作由專職電工負責，嚴禁誤送電。設備檢修要掛檢修牌。

　　6、嚴禁用其他東西代替保險絲和易熔合金塞，嚴禁拉掉各處檢漏繼電器送電開機

　　7、整個生產係統的通訊、照明、信號、保護等設施、設備必須按標準化要求安裝齊全。並要維護和使用好，嚴禁亂拆、亂卸，保證通訊暢通。

　　8、每天必須測試雙鳳機的自動切換,並做好記錄,並檢查兩閉鎖.

　　（三）油脂管理

　　1、油桶、放油口要保持幹淨衛生，油桶必須加蓋罩子，防止贓物汙染油脂。

　　2、油質要定期檢查，不得使用過期、變質或不符合規定型號的油脂，要保證油脂的質量。

　　3、各設備的油脂使用達到一定時間或質量發生變化時,必須及時更換。

　　（四）皮帶防火措施

　　1、必須使用阻燃皮帶。

　　2、皮帶綜合保護裝置齊全完好可靠，皮帶綜合保護裝置包括：煤位保護裝置、過載保護裝置、煙霧報警裝置、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置、防撕裂裝置。

　　3、沿皮帶設置一趟進水管路，每50米設置一個三通，每個三通配備閥門和拔梢，並配有25米的消防專用軟管。機頭尾不得堆放任何易燃物。

　　4、按規定在皮帶機頭尾各設置兩隻幹粉滅火器和兩隻泡沫滅火器，砂箱(儲砂量不少於0.2m3)等滅火器材。任何人不得隨意使用和挪動。

　　5、設專人維護清理皮帶，確保皮帶上下托滾齊全完好,轉動靈活。皮帶清掃器要保持完好，各處煤泥、雜物等要清理幹淨，底皮帶、底托滾要懸空不得接觸到底板上煤矸或雜物。清理皮帶時要用長把專用工具，清理人員身體不得緊靠皮帶或進入皮帶下方，清理皮帶機頭尾或人員在下幫(裏幫)清理時要停止皮帶並閉鎖。

　　6、對職工進行皮帶的消防和避災培訓教育，萬一皮帶著火時，在場人員和下風流人員要立即戴好自救器，若著火初期火勢較小時，要立即進行消防滅火，並彙報礦調度室，不能撲滅時，在班區長、安檢員的組織下迅速沿正確的避災路線撤離災區。

　　（五）1140V電壓使用措施

　　1、1140V電氣設備

　　（1）工作麵所有的電氣設備必須達到質量完好標準，所有的電氣設備必須符合防爆要求，入井前應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”及安全性能。

　　（2）1140V電氣設備的控製要通過低壓控製器進行控製，嚴禁通過直接控）製主回路來控製設備的起停。

　　（3）所有的1140V電氣設備必須保護齊全，保護不完好嚴禁使用。

　　（4）所有的1140V電氣設備必須掛設備標誌牌，注明型號、容量、電壓、電流及其他技術種類。

　　（5）根據負荷情況，調整好各種保護的整定值，每月校驗一次。

　　（6）所有1140V電氣設備的外殼，必須聯好保護接地極，並必須與局部接地極可靠聯接，接地極應采用截麵不小於25mm2的銅線或截麵不小於50mm2的鍍鋅線，或厚度不小於4mm、截麵不小於50mm2的扁鋼，嚴禁使用鋁導體作為接地極或接地聯接導線。

　　2、1140V電氣設備的操作

　　（1）非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得擅自操作電氣設備。所有操作1140V電氣設備的電工，必須進行專業培訓，培訓合格方準上崗操作。

　　（2）操作1140V電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴。

　　（3）操作人員必須經常擦拭電氣設備上的灰塵，保證其清潔，並不得在其上堆放任何雜物。

　　（4）不得帶電搬移1140V電氣設備，搬移電氣設備或拉移動電站時，必須有專人負責停送電工作。

　　3、1140V電氣設備的檢修

　　（1）非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得進行1140V電氣設備的檢修。

　　（2）所有電氣設備不得帶電檢修。檢修時，必須有專人停送電，做到誰停電誰送電。

　　（3）檢修時必須實行越級停電，即將檢修設備的磁力啟動器隔離開關和上一級移動變壓器的隔離開關打到“停止”位置，並閉鎖掛牌，派專人看護。

　　（4）停電後必須做好以下工作：

　　a、驗放電：必須用與電源電壓相適應的驗電器驗電，確認無電後，方可進行導體放電。

　　b、掛牌：當切斷供電電源後，必須在其隔離開關手把上懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，隻有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

　　c、安排專人看管停電的隔離開關直到檢修工作結束，防止有人擅自操作誤送電。

　　d、在電氣設備檢修地點，必須檢查瓦斯濃度，濃度不超過1％方可驗電放電，確定無電後方可檢修，檢修過程中需要搖測電纜絕緣時，瓦斯濃度也必須不超過1％。

　　e、設備檢修完，必須由檢修負責人檢查合格後方可合蓋，嚴禁各腔室內留有雜物工具等。

　　f、所有設備檢修完畢，經反複檢查無誤後，方準安排專人去送電。

　　g、使用普通型萬用表檢修時，必須先檢查周圍的瓦斯濃度，在l％以下時，方準使用。

　　4、1140V電纜維護

　　（1）順槽內要用電纜鉤吊掛整齊，嚴禁用鐵絲吊掛，並保證其有足夠的垂度。

　　（2）所有1140V的電纜必須每天檢查一次，並測其絕緣。多餘的電纜，以“8”字形整齊的盤在專放電纜的車上。

　　5、高壓電纜維護

　　（1）對高壓電纜至少每1個月搖測1次絕緣.若每千米的絕緣值低於100MΩ，必須斷開電纜連接器進行逐段搖測。若絕緣值低500KΩ，必須立即更換電纜。建立搖測記錄台帳，對每次的絕緣值、搖測人、搖測地點、時間、回路進行記錄。

　　（2）高壓電纜接頭處必須保證接地極完好。

　　（3）定期檢查電纜連接器的完好狀況，測量電纜頭的溫度並做好記錄。

　　(六)10000V電壓使用安全技術措施

　　1.工作麵所有10000V電氣設備必須達到機電完好標準要求，所有的電氣設備必須符合防爆要求，入井前應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”及安全性能。

　　2.所有的10000V電氣設備保護必須齊全，保護不完好嚴禁使用。必須掛設備標誌牌，注明型號、容量、電壓、電流及其他技術參數。

　　3.10000V電氣設備的外殼，必須聯好保護接地極，並與局部接地極可靠聯接，接地極應采用截麵不小於25mm2的銅線或截麵不小於50mm2的鍍鋅線，或厚度不小於4mm、截麵不小於50mm2的扁鋼。.

　　5.非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得擅自操作電氣設備。所有操作10000V電氣設備的電工，必須進行專業培訓，培訓合格方準上崗操作。

　　6.操作10000V電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴，站在絕緣台上。

　　7.操作人員必須經常擦拭電氣設備上的灰塵，保證其清潔，並不得在其上堆放任何雜物。

　　8.不得帶電搬移10000V電氣設備，搬移電氣設備或拉移動電站時，必須有停電報告，設專人負責停送電工作。

　　9.非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得進行3300V電氣設備的檢修。

　　10.檢修電氣設備不得帶電檢修。檢修時，必須有專人停送電，做到誰停電誰送電。

　　11.對高壓電纜至少每1個月搖測1次絕緣.若每千米的絕緣值低於100MΩ，必須斷開電纜連接器進行逐段搖測。若絕緣值低500KΩ，必須立即更換電纜。建立搖測記錄台帳，對每次的絕緣值、搖測人、搖測地點、時間、回路進行記錄。

　　12.隨電站前行而多餘的電纜，以“8”字形整齊的盤在專放電纜的平板車上。

　　13.順槽內的高壓電纜用電纜鉤吊掛整齊，嚴禁用鐵絲捆紮吊掛。高壓電纜接頭處必須保證接地極完好。

　　14.定期檢查電纜連接器的完好狀況，測量電纜頭的溫度並做好記錄。

　　(七)工作麵更換、拆除設備部件的安全技術措施

　　工作麵在生產過和中由於種種原因，需要更換、拆除設備部件，為保證在更換、拆除設備部件過程中中的安全和順利完成任務，特製定以下技術安全措施：

　　1、在更換、拆除設備部件前將此及鬆動液將各連接螺栓全部塗抹一遍，以便於拆卸。

　　2、、在更換、拆除設備部件時，要派專職電工進行停送電，並掛好停電牌，做到由停者本人送電。

　　3、安裝過程中需起吊時，須加固起吊點，並且要試吊，試吊高度不大於200mm，並要選用與起吊物相匹配的滑子或手拉葫蘆，確認安全無誤後方可作業，所有人員要避開大件擺用、滑動波及範圍。

　　4、所的絞車的鉤頭、鋼絲繩、壓戧柱等必須進行全麵檢查，發現問題及時處理，絞車、運行時，繩道及三角區內不得有人。

　　5、更換、拆除設備部件時必須在有效的支護下進行，嚴禁空頂作業。

　　綜采工作麵機電設備管理及機電安全技術措施

　　a各崗位、各工種都必須持證上崗，按章操作。

　　b嚴格機電防爆,所有機電設備杜絕失爆。

　　c嚴防產生撞擊和摩擦火花。

　　d工作麵不得存放汽油、煤油、油漆以及棉紗布頭等易燃品.該類物品用過之後,要及時帶上井處理。

　　e堅持使用阻燃電纜和阻燃膠帶,嚴禁設備超負荷運轉。

　　（一）移架、推前溜、放煤、拉後溜等支架工安全措施

　　1、支架工、放煤工必須經過培訓，合格者方可上崗操作，嚴格按本工種操作規程及崗位責任製執行。支架工負責移架、推前後溜子。放煤工專負責放煤。

　　2、接班時，要對支架的完好情況、管路吊掛等進行檢查，如有零件損壞，管子埋、擠、壓等情況要及時處理。

　　3、移架前必須將支架內的浮煤、浮矸及雜物清理幹淨，同時觀察該支架周圍人員、電纜、水管、油管、頂板、煤壁等情況，確認一切安全後方可操作支架。

　　4、支架出現漏竄液等問題要及時處理。

　　5、移架時注意觀察檢查後尾梁及插板的伸縮狀態，防止移架時插板插入後溜中造成事故。

　　6、工作麵移架時要移足步距，支架升起後要等3～5秒鍾，使支架達到初撐力要求，移架要堅持按線移架，保持支架平、直、穩。

　　7、移架後，支架接頂要嚴實，保持良好的支護狀態。

　　8、移架要及時、迅速，做到快降快移快支，以免造成冒頂。

　　9、移架、推前溜、拉後溜和放煤時，操作人員應站在支架中部箱體上，嚴禁站在兩支架間操作，以防止架間掉矸，崩銷和千斤頂傷人。

　　10、當出現片邦過大或頂板破碎時，應及時移超前架支護頂板，防止漏頂擴大造成冒頂。

　　11、移架時必須保持支架頂梁在同一平麵上，相鄰支架不得出現明顯的高低差，要利用好側護板，防止擠架和咬架。

　　12、支架移過及放炮後後應及時擺高尾梁，伸出插板確保距後部溜子溜槽高度為300mm～500mm。

　　13、在用活動尾梁和插板放煤時，應防止插板卡運輸機的現象。

　　14、在推前溜和拉後溜時要推拉夠步距，溜子要保持平直穩，彎曲度不超過3°。

　　15、在移架推前溜拉後溜等作業時，各操作閥動作完畢後手把都要打到停止位置以防止誤動作。

　　16、推前溜一次推不到位或推飄時,應該將溜子收回，煤機及時返回，將浮煤清掃幹淨，防止溜子漂起。拉後溜前，後溜前方如堆煤較多，要用鏟子將其鏟入後溜中。推拉機頭機尾時，運輸機前方和齒輪箱前後、左右的浮煤雜物必須清理幹淨，沿巷道底板拉移，防止漂起或刹底，每次拉移要移足步距。

　　17、支架在檢修或更換千斤頂、立柱、各種油缸、操作閥、管路等部件時，必須在有效的支護下進行，並關掉截止閥或停油泵。當更換千斤頂、立柱需要起吊時，必須選用相匹配的手拉葫蘆，嚴禁用鐵絲吊掛，在檢修後尾梁插板千斤頂時，後部溜子必須停電閉鎖，掛停電牌並專人看管。檢修完後，再通知送電。更換支架立柱等大型部件時要另行編製安全措施。

　　18、人員需進入支架尾梁下方作業時，不得踩在拉後溜千斤頂與支架底座的縫隙間，拉後溜千斤頂不得動作，以防拉溜裝置擠傷人員。且後部溜子必須停電閉鎖。

　　（二）機組與運輸機械(煤機、溜子、皮帶、轉載機、破碎機、泵站)司機操作安全技術措施

　　1、各類司機必須經過專門培訓考試合格者擔任，並持證上崗。嚴格執行本工種的操作規程及崗位責任製。

　　2、各類司機必須熟悉自己所操作的機器設備的性能及工作原理、要能正確判斷和處理機器設備的一般故障。

　　3、工作麵每隔15m安裝一組通訊控製擴音裝置，工作麵前部溜子除有專門按鈕外，必須與煤機聯鎖，否則不準生產。工作麵前部溜子機頭必須裝設能停止轉載機的急停按鈕，否則不準生產。

　　4、煤機司機開機前必須檢查各操作手把是否均在正確位置，調速手把一定要打在零位，檢查截齒是否齊全、牢固，觀察油位、油質是否符合要求，電纜水管、噴霧是否良好，否則要及時處理。

　　5、煤機上的電控箱，不經區隊領導同意，不準隨便打開或拆卸，處理故障，需要開蓋時必須采取措施遮蓋，防止髒物掉入，

　　6、開煤機前先觀察煤機附近有無人員工作，應先發出清晰的開機信號，確認安全後方可開機，電機空載2～3分鍾後才能轉動調速手把牽引，切忌電機一啟動就牽引。在煤機正常運行過程中，如突然停電，采煤機各手把應立即打到零位。

　　7、開煤機割煤時，工作麵前部溜子必須先行運轉，應先開水和噴霧後再開機，嚴禁無水開機。

　　8、在更換刀齒，檢修煤機、更換其它零部件或下班時，煤機兩滾筒要降下，打開離合器，同時煤機和前部溜子要斷開隔離開關、掛好停電牌。

　　9、割煤時司機要集中精力，頂底板要割平，嚴禁割支架前梁和上下出口金屬網及順槽段的鋼梁。

　　10、煤機在運行中,司機要注意觀察煤機的運行情況，注意觀察溜子裏是否有大塊矸石或物料，發現問題或有異常情況要立即停機檢查，處理好後再開機割煤,嚴禁帶病運轉。

　　11、工作麵煤機割至上下端頭時，出口人員及溜子司機應撤至安全地點，煤機要慢速割煤，防止滾筒割鋼梁、支架前梁等，發現錨杆、金屬網等異物，應停機處理，同時打開滾筒離合器。

　　12、各機實行單獨操作,按照各自的開停信號進行開機,嚴禁誤動作.

　　13、工作麵前後溜子與轉載機搭接高度要合理,不得出現拉回頭煤和卸煤受阻現象。若工作麵溜子出現上竄或下滑現象,要及時調整工作麵的偽傾角和超前距離,使溜子保持合適的狀態。工作麵前後部溜子電機和齒輪箱均是水冷卻，開機前必須先開冷卻水方能開機，冷卻水供水壓力不得超過3Mpa。冷卻水管管徑為Φ25mm，支管為Φ16mm，串聯冷卻,單獨用一個球閥控製，齒輪箱出水口必須暢通。

　　14、溜子司機，轉載機司機在開機前必須對溜子的刮板、鏈條、連接環、刮板螺絲以及橫梁的緊固情況等要認真檢查，有缺少和鬆動的要及時處理，尤其是後部溜子要認真檢查，防止各部溜子在運行中斷鏈。

　　15、溜子在運行時,各司機及工作麵現場人員要隨時注意溜子的運行情況.發現有大塊矸石、雜物、電機減速箱聲音異常等現象，應及時發出停機信號停機處理，處理好後再開機，嚴禁帶病開機。

　　16、如果工作麵前部、後部、轉載機斷底鏈，司機必須及時停車，嚴禁強行開車造成事故。

　　(1)、處理斷鏈事故時要積極組織人員將運輸機上的煤攉幹淨及運輸機兩邊的煤清理幹淨，維護員將開關打倒車位置，運輸司機集中精力點開運輸機將運輸機底鏈倒入溜槽上表麵進行處理．

　　(2)、運輸機在點開過程中如遇障礙司機及時停車，維護員將開關打到行車方向；運輸司機集中精力點開運輸機如此反複運行，將運輸機底鏈倒入溜槽上表麵進行處理。

　　(3)、其他人員必須站在支護完好安全地點，距離運輸機1m以外禁止靠近運輸機。

　　(4)、運輸機底鏈運行到機頭位置，禁止人員用手牽引鏈條。

　　(5)、利用液壓馬達將鏈條對接好。

　　17、工作麵前後運輸機、順槽轉載機、順槽皮帶運輸機嚴禁行人和運送任何材料設備，特殊情況確需運料時必須補充專門措施。嚴禁任何人站在或騎跨在前後運輸機、順槽轉載機、順槽皮帶機上（因工作需要必須停機和閉瑣，並設專人監控）。行人跨越的各部運輸機處要安設過橋，行人跨越運輸機時必須從過橋上通過。

　　18、各運轉司機開機前要對液力聯軸器的水位、齒輪箱的油位、冷卻水等認真檢查，確認一切正常後才能開機。

　　19、破碎機開啟後再啟動轉載機，嚴防大塊煤未經破碎機破碎而運出。遇有大塊矸石及硬矸石要提前人工砸碎。所有作業人員、行人不得進入破碎機體內。檢修破碎機時，必須停電閉鎖，掛好停電牌並有專人看管開關和按鈕，破碎機運轉時，人員不得靠近破碎機，防止崩物傷人。

　　20、破碎機必須有安全防護裝置,破碎機前後要采用全封閉.轉載機位於工作麵前後部運輸機機頭處,靠工作麵一側留約3m左右的放煤口，其餘部位用擋煤板擋嚴，防止煤卸入巷道，

　　21、在工作麵機頭處，必須安裝轉載機急停按紐，由工作麵溜子司機操作。人員通過前溜機頭與轉載機交叉處時，必須將急停按紐合上，使轉載機無法啟動運轉。

　　22、拉轉載機前要認真檢查，拉移時操作人員要先發出清晰信號,待所有人員站在安全地方再操作。每次拉移完，必須對轉載機頭進行檢查，防止卡車和掉道，拉移到位後，要盡量將千斤頂的活柱縮進油缸內，並把操作閥要打到停止位置。

　　23、拉轉載機或皮帶機尾架時，前後10m範圍內不得有人，並在拉移範圍的兩端10m以外設專人警戒，嚴禁人員通行。

　　24、加強皮帶的維護管理工作,操作前要認真檢查各種保護是否齊全、完好、並要使用靈活。皮帶的上下托滾要齊全，轉動靈活，皮帶張緊適當，不跑偏，不打滑。如有跑偏要及時調整。各處清掃器要使用良好，浮煤、淤泥要清理幹淨。每次啟動皮帶都要點車，確保安全後方可正式運轉，嚴禁滿負荷停車，防止壓死皮帶。

　　25、當皮帶儲蓄夠一定長度，可將皮帶從接頭處掐斷，每次約100m，嚴禁亂割皮帶，需要調節時可用補接短皮帶調節。皮帶縮好後，要重新接好、張緊、並進行試車和調試，保證皮帶的正常運轉。

　　26、作業人員處理堵塞物必須使用長把工具進行作業。

　　27、支架加壓泵和支架加壓泵箱均應水平安置，支架加壓泵箱位置應高於泵體100mm以上。

　　28、液壓泵工在開泵前對泵的油位、液箱液位、支架濃縮液的配比、水質等都要認真檢查，一切正常後才可開泵。液量應大於箱體容積的三分之二，濃度按0.9～1.2%用支架濃縮液配比箱進行配比。堅持使用自動配比器，嚴禁將泵箱上蓋打開加水。泵箱上蓋應蓋嚴，箱蓋不得隨意打開，以防粉塵和雜物進入。

　　29、開泵時應注意電機運轉方向，嚴禁反轉，並注意供液及回液情況，及泵的聲音、壓力是否正常，發現異常應立即停泵處理。

　　30、加強泵站的日常檢修工作，支架濃縮液泵箱每月清洗兩次，每10天清洗一次過濾器，每天更換一次過濾器網芯，每班擦洗一次油汙、髒物。

　　31、檢修泵站，更換液壓元件及膠管時應停電閉鎖，並設專人看管。

　　32、開油泵前先開啟預加壓泵，開啟後，泵站的工作壓力必須達到31.5Mpa。司機要注意觀察油泵的運轉情況，油泵不得反轉和吸空。

　　33、在檢修煤機、更換煤機大型部件,如滾筒、搖臂、電機、截割部、底托架、油管等零部件，人員進入煤機或煤壁區域工作時，煤機及工作麵溜子都必須停電閉瑣，煤機必須打開離合器和隔離開關，並要在可靠有效的支護下進行作業。煤機附近的支架不得隨意亂動。現場必須有專人監護頂板及其他安全情況，並做好敲幫問頂工作，浮煤矸、危煤（岩塊）必須先找掉，以確保施工的安全。

　　34、人員在煤機機身與煤壁之間作業時要支設護幫柱，更換煤機大型部件要按措施執行。

　　35、各部溜子轉載機等運轉設備在檢修或更換齒輪箱、電機、中部槽、鏈輪組件、擋煤板、銷排、掐緊刮板鏈時都必須按要求停機、停電、掛停電牌，在有效的支護下進行作業。附近的支架不得隨意亂動。若處理後部溜子事故，事先要做好各項準備工作，確保後尾部分支護的安全，同時後部溜子必須停電閉鎖，在確保安全的情況下，才可進行處理事故等作業。

　　36、凡更換設備的零部件需要進行起吊時，錨網處利用長鋼梁和單體支柱聯合支設連鎖雙抬棚一梁四柱作起吊點，架棚處利用原金屬棚棚梁作起吊點時必須先對棚子加固，嚴禁使用正規支護用的錨杆、錨索作起吊點。起吊點要牢固可靠、頂板完整，並先進行試吊，起吊高度不得超過200mm，確認安全後再繼續起吊。起吊時必須有專人監護棚梁、頂板及起吊情況。起吊重物下方及其滾動、下滑、擺動波及範圍內不得有人，以確保起吊人員的安全。

　　（三）機電設備管理

　　1、機電設備的布置，供電係統，電纜管路吊掛嚴格按設計要求施工，達到統一規範化，符合標準化要求。電纜、油管、水管要分開用膠管捆紮、吊掛，不得落地。後部溜子的電纜要吊掛、維護好，防止支架擠壓。

　　2、加強機電設備的管理，嚴格按班檢、日檢、周檢、旬檢和月檢製度對所有機電設備進行檢修和維護,所有設備必須達到機電完好標準，否則不得使用。所有電器設備、綜機設備實行包機維護、檢修管理。

　　3、所有機電設備，煤機、支架、溜子、轉載機、破碎機、皮帶機、油泵、開關、絞車等不得有缺少部件的現象。

　　4、各處開關必須上架，操作按鈕、通訊信號都要上盤，操作時要嚴格按信號操作。各部運輸機械嚴禁滿負荷停機和滿負荷啟動。

　　5、嚴禁帶電檢修和移動電器設備，檢修電器設備前必須停電，並要進行驗放電試驗。開關上掛有"有人操作，嚴禁送電"的警示牌,並設專人看守防止誤送電傷人。停送電工作由專職電工負責，嚴禁誤送電。設備檢修要掛檢修牌。

　　6、嚴禁用其他東西代替保險絲和易熔合金塞，嚴禁拉掉各處檢漏繼電器送電開機

　　7、整個生產係統的通訊、照明、信號、保護等設施、設備必須按標準化要求安裝齊全。並要維護和使用好，嚴禁亂拆、亂卸，保證通訊暢通。

　　8、隨著工作麵的推進，回收下來的電纜，信號線、開關等設備及更換下來的零配件要及時回收移交，降低材料消耗。

　　（四）油脂管理

　　1、在生產中需要的各類油脂，齒輪潤滑油、黃油等要按每月使用數量，提前領好下井，運送到指定地點存放好，所有的油桶必須上架，並裝好閥門，以便放油。

　　2、油桶、放油口要保持幹淨衛生，油桶必須加蓋罩子，防止贓物汙染油脂。

　　3、油質要定期檢查，不得使用過期、變質或不符合規定型號的油脂，要保證油脂的質量。

　　4、各設備的油脂使用達到一定時間或質量發生變化時,必須及時更換。

　　5、黃油下井後要成袋裝在木箱或鐵桶裏,嚴禁亂堆亂放。

　　6、油脂存放庫地點,必須按要求設置兩隻幹粉滅火器和砂箱(儲砂量不少於0.2m3)等滅火器材。並配置消防鍬、消防桶。

　　（五）皮帶防火措施

　　1、必須使用阻燃皮帶。

　　2、皮帶綜合保護裝置齊全完好可靠，皮帶綜合保護裝置包括：煤位保護裝置、過載保護裝置、煙霧報警裝置、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置、防撕裂裝置。

　　3、沿皮帶設置一趟進水管路，每50米設置一個三通，每個三通配備閥門和拔梢，並配有25米的消防專用軟管。機頭尾不得堆放任何易燃物。

　　4、按規定在皮帶機頭尾各設置兩隻幹粉滅火器和兩隻泡沫滅火器，砂箱(儲砂量不少於0.2m3)等滅火器材。任何人不得隨意使用和挪動。

　　5、設專人維護清理皮帶，確保皮帶上下托滾齊全完好,轉動靈活。皮帶清掃器要保持完好，各處煤泥、雜物等要清理幹淨，底皮帶、底托滾要懸空不得接觸到底板上煤矸或雜物。清理皮帶時要用長把專用工具，清理人員身體不得緊靠皮帶或進入皮帶下方，清理皮帶機頭尾或人員在下幫(裏幫)清理時要停止皮帶並閉鎖。

　　6、對職工進行皮帶的消防和避災培訓教育，萬一皮帶著火時，在場人員和下風流人員要立即戴好自救器，若著火初期火勢較小時，要立即進行消防滅火，並彙報礦調度室，不能撲滅時，在班區長、安檢員的組織下迅速沿正確的避災路線撤離災區。

　　（六）設備列車管理及拉移措施

　　1、軌道鋪設質量必須符合標準，軌道距巷幫要1.2～1.5m距離。列車範圍內巷道及軌道上的雜物必須清理幹淨。

　　2、設備串車的連接杆和插銷嚴禁使用非標準連接裝置和非標準插銷。由於設備功率的增加、設備的增多，串車連杆承載拉力要在20噸以上，平板車碰頭兩旁要焊有鏈環，平板車之間除用連杆連接之外，再用兩股鏈環把平板車連接在一起，防止移動電站車發生跑車事故。

　　3、拉移設備列車前，必須派專職電工到變電所切斷供給工作麵設備移變的高壓電源，將高壓開關停電閉鎖掛牌並專人看管。設備列車上所有電氣設備開關打至零位，拔出接地極，並將掛在兩幫及頂板上的電纜摘下放好，列車上不準乘人。

　　4、拉移時要由組長統一指揮，各相關崗點人員必須持證上崗，分工合理。並派專人檢查軌道質量、生根裝置、串車裝置、防跑車裝置及絞車的安全設施(閘、信號、絞車繩、勾頭等)，清除障礙物，確定無隱患後方可下達拉移命令。

　　5、拉移設備列車時傾角平均4°的地段必須使用兩部絞車,後麵一部,前麵一部。坡度為7°的15米地段使用三台絞車。後麵兩部,前麵一部。由於工作麵是推上山回采，所以電站後頭的牽引絞車必須用回頭輪實現雙股牽引，同時前麵的絞車的鉤頭連於變壓器車車盤，進行同步牽引，以起到輔助牽引及保護作用。拉移就位後必須檢查接地完好情況。

　　6、要在預計列車到位的前端設好牢固的擋拉支杆等臨時擋車裝置。拉移設備列車，絞車速度要使用慢速牽引，禁止猛拉硬拽。列車的下滑方向、繩道及列車範圍巷道內禁止有人，要由跟班隊長安排專人通知進風順槽的人員躲到有護身的安全地點。

　　7、遇到列車下坡時，列車後方必須用回柱絞車牽拉慢鬆，嚴禁放飛車。

　　8、設備列車拉到位後，在其兩端頭安設牢固可靠的正規阻車裝置。在移變車和泵箱車、水箱車下滑方向的輪對兩根軌道上要安設經過焊接加固的月牙型卡軌阻車器，其餘設備車輪要用錨鏈固定在鐵道上，錨鏈的連接環要上緊上滿標準螺絲。

　　9、設備列車到位固定後，應將電纜管路吊掛好，並接好接地極。

　　10、設備列車的連接裝置和固定裝置，必須進行日檢，以確保完好。

　　11、當順槽坡度增大，設備列車拉移困難時，要增加絞車，並加固連接裝置。

　　12、設備列車電氣設備上方必須安設防淋水裝置。

　　13、使用回柱絞車前必須先檢查絞車完好、“四壓兩戧”壓戧柱或地錨、鋼絲繩、鉤頭、聲光信號等情況，一切安全可靠才可以使用絞車。信號要安設在絞車處及設備列車後麵，信號工要在有掩護的地點操作。絞車鋼絲繩要保持一條直線，否則鋼絲繩要有導向設施。鉤頭掛設必須牢固，繩頭必須卡緊，不得打結。拉移過程中發現問題要立即停車處理，不得硬拉，處理時車輛兩側和下滑方向不得有人。拉鬆列車所使用的絞車和鋼絲繩要進行牽引力和破斷力驗算，確保安全係數符合要求，雙速絞車拉設備列車時要慢速運行。

　　14、吊掛電纜管路的單軌吊每個吊掛點要用錨鏈栓在兩個錨杆上，電纜不得擰勁，電纜卡間要用鋼絲繩連接，移電纜時不得直接拉拽電纜。

　　15、使用兩台絞車同時向外鬆開關列車時，絞車司機必須配合好，絞車必須同時啟動，同時停止；兩台絞車正式拉車前要預先張緊鋼絲繩，使兩台絞車在啟動後鋼絲繩牽引力基本一致。

　　16、使用兩部雙速回柱絞車拉移開關列車各部司機必須集中精力，聽清信號不得隨意操作啟動按鈕。

　　17、在拉移列車時兩部絞車的鋼絲繩必須認真檢查，如斷絲超過5絲；摩損達到10%時,必須及時更換鋼絲繩。

　　18、鋼絲繩檢查必須有專職維護檢查並作記錄。

　　（六）1140V電壓使用措施

　　1、1140V電氣設備

　　（1）工作麵所有的電氣設備必須達到質量完好標準，所有的電氣設備必須符合防爆要求，入井前應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”及安全性能。

　　（2）1140V電氣設備的控製要通過低壓控製器進行控製，嚴禁通過直接控）製主回路來控製設備的起停。

　　（3）所有的1140V電氣設備必須保護齊全，保護不完好嚴禁使用。

　　（4）所有的1140V電氣設備必須掛設備標誌牌，注明型號、容量、電壓、電流及其他技術種類。

　　（5）根據負荷情況，調整好各種保護的整定值，每月校驗一次。

　　（6）所有1140V電氣設備的外殼，必須聯好保護接地極，並必須與局部接地極可靠聯接，接地極應采用截麵不小於25mm2的銅線或截麵不小於50mm2的鍍鋅線，或厚度不小於4mm、截麵不小於50mm2的扁鋼，嚴禁使用鋁導體作為接地極或接地聯接導線。

　　2、1140V電氣設備的操作

　　（1）非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得擅自操作電氣設備。所有操作1140V電氣設備的電工，必須進行專業培訓，培訓合格方準上崗操作。

　　（2）控製台值班電工起停設備操作時，必須通過擴音電話與工作麵相關人員聯係，確認無誤後，方可操作。

　　（3）操作1140V電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴。

　　（4）操作人員必須經常擦拭電氣設備上的灰塵，保證其清潔，並不得在其上堆放任何雜物。

　　（5）不得帶電搬移1140V電氣設備，搬移電氣設備或拉移動電站時，必須有專人負責停送電工作。

　　3、1140V電氣設備的檢修

　　（1）非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得進行1140V電氣設備的檢修。

　　（2）所有電氣設備不得帶電檢修。檢修時，必須有專人停送電，做到誰停電誰送電。

　　（3）檢修時必須實行越級停電，即將檢修設備的磁力啟動器隔離開關和上一級移動變壓器的隔離開關打到“停止”位置，並閉鎖掛牌，派專人看護。

　　（4）停電後必須做好以下工作：

　　a、驗放電：必須用與電源電壓相適應的驗電器驗電，確認無電後，方可進行導體放電。

　　b、掛牌：當切斷供電電源後，必須在其隔離開關手把上懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，隻有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

　　c、安排專人看管停電的隔離開關直到檢修工作結束，防止有人擅自操作誤送電。

　　d、在電氣設備檢修地點，必須檢查瓦斯濃度，濃度不超過1％方可驗電放電，確定無電後方可檢修，檢修過程中需要搖測電纜絕緣時，瓦斯濃度也必須不超過1％。

　　e、設備檢修完，必須由檢修負責人檢查合格後方可合蓋，嚴禁各腔室內留有雜物工具等。

　　f、所有設備檢修完畢，經反複檢查無誤後，方準安排專人去送電。

　　g、兩路高壓必須同時送電，嚴禁檢修完一路送一路，以避免誤送電。

　　h、使用普通型萬用表檢修時，必須先檢查周圍的瓦斯濃度，在l％以下時，方準使用。

　　4、1140V電纜維護

　　（1）1140V電纜在移動電站到工作麵之間的拖移段必須用皮子包好，順槽內要用電纜鉤吊掛整齊，嚴禁用鐵絲吊掛，並保證其有足夠的垂度。

　　（2）電纜的折彎處、移動處，必須用皮子或電纜卡保護。

　　（3）所有1140V的電纜必須每天檢查一次，並測其絕緣。

　　（4）電纜損傷後，要用高壓帶包紮多層，處理過的電纜傷處要定期檢查。

　　5、高壓電纜維護

　　（1）對高壓電纜至少每1個月搖測1次絕緣.若每千米的絕緣值低於100MΩ，必須斷開電纜連接器進行逐段搖測。若絕緣值低500KΩ，必須立即更換電纜。建立搖測記錄台帳，對每次的絕緣值、搖測人、搖測地點、時間、回路進行記錄。

　　（2）隨電站前行而多餘的電纜，以“8”字形整齊的盤在專放電纜的平板車上。

　　（3）順槽內的高壓電纜用電纜鉤吊掛整齊，嚴禁用鐵絲捆紮吊掛。

　　（4）高壓電纜接頭處必須保證接地極完好。

　　（5）定期檢查電纜連接器的完好狀況，測量電纜頭的溫度並做好記錄。

　　(七)10000V電壓使用安全技術措施

　　1.工作麵所有10000V電氣設備必須達到機電完好標準要求，所有的電氣設備必須符合防爆要求，入井前應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”及安全性能。

　　2.所有的10000V電氣設備保護必須齊全，保護不完好嚴禁使用。必須掛設備標誌牌，注明型號、容量、電壓、電流及其他技術參數。

　　3.10000V電氣設備的外殼，必須聯好保護接地極，並與局部接地極可靠聯接，接地極應采用截麵不小於25mm2的銅線或截麵不小於50mm2的鍍鋅線，或厚度不小於4mm、截麵不小於50mm2的扁鋼。.

　　5.非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得擅自操作電氣設備。所有操作10000V電氣設備的電工，必須進行專業培訓，培訓合格方準上崗操作。

　　6.操作10000V電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴，站在絕緣台上。

　　7.操作人員必須經常擦拭電氣設備上的灰塵，保證其清潔，並不得在其上堆放任何雜物。

　　8.不得帶電搬移10000V電氣設備，搬移電氣設備或拉移動電站時，必須有停電報告，設專人負責停送電工作。

　　9.非專職電工或非專職電氣工程技術人員不得進行3300V電氣設備的檢修。

　　10.檢修電氣設備不得帶電檢修。檢修時，必須有專人停送電，做到誰停電誰送電。

　　11.對高壓電纜至少每1個月搖測1次絕緣.若每千米的絕緣值低於100MΩ，必須斷開電纜連接器進行逐段搖測。若絕緣值低500KΩ，必須立即更換電纜。建立搖測記錄台帳，對每次的絕緣值、搖測人、搖測地點、時間、回路進行記錄。

　　12.隨電站前行而多餘的電纜，以“8”字形整齊的盤在專放電纜的平板車上。

　　13.順槽內的高壓電纜用電纜鉤吊掛整齊，嚴禁用鐵絲捆紮吊掛。高壓電纜接頭處必須保證接地極完好。

　　14.定期檢查電纜連接器的完好狀況，測量電纜頭的溫度並做好記錄。

　　（八）機頭安全出口行人有關規定

　　鑒於設備配套情況，轉載機擋煤板高度為1.65米，機頭處電纜、油管、水管較多行人無法通過，特製定如下措施：

　　1、在前部運輸機機頭與轉載機進料槽口間的空檔處要用鐵鏈等安設防護欄，在轉載機運行時攔擋好，嚴防人員誤入轉載機內。

　　2、前後部刮板運輸機工作時，工作麵機頭嚴禁行人跨越前後部運輸機和轉載機，人員不得在機頭處逗留，嚴防大塊煤矸溢出運輸機傷人。

　　3、下出口前後部刮板運輸機之間架棚支護時，應密切注意轉載機的運轉，防止單體、雙楔梁誤入轉載機內並確保人員安全，架設難度大時應停止工作麵前後部運輸機、轉載機並閉鎖。

　　4、在後部刮板運輸機靠近采空區側作業時，三部刮板運輸機可以同時工作，但人員應從轉載機擋煤板下幫側進入作業區。

　　5、在前部刮板運輸機靠近煤幫側工作時，三部刮板運輸機可以同時工作，但人員應從外側進入，嚴禁從工作麵跨越轉載機和前部溜子機頭進入作業區。

　　6、確需行人跨越前部運輸機時，應先喊話通知司機停止前部運輸機並從機頭處閉鎖工作麵前部運輸機後，人員才能跨越。人員安全跨越後才能打開閉鎖、開啟前部刮板運輸機。

　　（九）工作麵運輸機緊刮板及收後部溜子的安全技術措施

　　一、工作麵運輸機緊刮板的安全技術措施

　　(一)、緊前部刮板輸送機刮板的安全技術措施

　　(1)緊刮板輸送機刮板前，應先將刮板輸送機開空。

　　(2)緊前部刮板輸送機刮板時，首先要選擇煤壁穩定，不片幫沒有漏頂煤現象的地點，支架前探梁必須伸到煤壁，不得留有端麵距，同時必須打出護幫板護好幫。

　　(3)緊前部刮板輸送機刮板應距煤機上下10架以上。

　　(4)緊刮板輸送機刮板時為便於操作，應在所緊的第一塊刮板上綁一鐵絲作為記號，然後依次緊固，當一圈緊完後，必須進行試運轉，確認無誤後方可正常運轉。

　　(5)人員進入運輸機必須打閉鎖，並堅持誰打的閉鎖，由誰解開，其他人員不得任意操作，以免發生事故。

　　(二)、緊後部刮板輸送機刮板的安全技術措施

　　(1)緊刮板輸送機刮板前，應先將刮板輸送機開空。

　　(2)緊後部刮板輸送機刮板時，人員必須選擇在支架後尾梁能有效支護頂板且空間比較大的地段進行。

　　(3)緊刮板螺絲必須從老塘到煤幫，從溜頭到溜尾依次進行。

　　(4)緊刮板輸送機刮板時為便於操作，應在所緊的第一塊刮板上綁一鐵絲作為記號，然後依次緊固，當一圈緊完後，必須進行試運轉，確認無誤後方可正常運轉。

　　(5)人員進入運輸機必須打閉鎖，並堅持誰打的閉鎖，由誰解開，其他人員不得任意操作，以免發生事故。

　　(三)、緊轉載機刮板的安全技術措施

　　(1)緊轉載機刮板時，人員必須在轉載機敞口段進行，並且轉載機和前後部刮板運輸機都必須打閉鎖。

　　(2)緊轉載機刮板時，嚴格執行敲幫問頂製度，必須在支護完好的情況下進行。

　　(3)嚴禁進入轉載機封閉段內作業。

　　(4)緊刮板輸送機刮板時為便於操作，應在所緊的第一塊刮板上綁一鐵絲作為記號，然後依次緊固，當一圈緊完後，必須進行試運轉，確認無誤後方可正常運轉。

　　(5)人員進入運輸機必須打閉鎖，並堅持誰打的閉鎖，由誰解開，其他人員不得任意操作，以免發生事故。

　　二、收移後溜安全技術措施。

　　（1）、遵守收溜原則，沿移架方向按序收溜。不準任意分段或由兩端向中間收溜，收溜一次必須到位，達到一個步距。

　　（2）、收拉後溜在移架之後其彎曲長度10～15米，收溜過程中時刻注意彎曲狀況，嚴禁出現溜槽急彎現象。

　　（3）、收溜工作必須在後溜子運行過程中進行，不準停溜時收後溜子。

　　（4）、收拉後溜頭尾時，必須清理幹淨機頭尾及過渡槽外側浮煤雜物，防止機頭尾飄起和損壞過渡槽。

　　（5）、嚴禁用後溜帶料，任何人員不準進入後溜空間作業。

　　（6）、收後溜由專人負責。

　　（7）、為防止後溜子上竄或下滑必須及時調整收溜方向。

　　(8)、在移架推前溜拉後溜等作業時，各操作閥動作完畢後手把都要打到停止位置以防止誤動作。

　　(十)工作麵更換、拆除設備部件的安全技術措施

　　工作麵在生產過和中由於種種原因，需要更換、拆除設備部件，為保證在更換、拆除設備部件過程中中的安全和順利完成任務，特製定以下技術革命安全措施：

　　1、在更換、拆除設備部件前將此及鬆動液將各連接螺栓全部塗抹一遍，以便於拆卸。

　　2、、在更換、拆除設備部件時，要派專職電工進行停送電，並掛好停電牌，做到由停者本人送電。

　　3、檢修班要及時檢查工作麵支架柱立柱的情況，發現損壞，要及時與有關部門聯係，準備備用立柱。

　　4、在換立柱時，上下五台架子嚴禁動作，嚴禁做與換支架無關的工作。

　　5、安裝過程中需起吊時，須加固起吊點，並且要試吊，試吊高度不大於200mm，並要選用與起吊物相匹配的滑子或手拉葫蘆，確認安全無誤後方可作業，所有人員要避開大件擺用、滑動波及範圍。

　　6、我員在煤壁作業時，要嚴格執行敲邊鼓幫問頂製度，將鬆動的煤壁及危岩要及時找掉，並做好自保互保工作。

　　7、所的絞車、回柱機的鉤頭、鋼絲繩、壓戧柱等必須進行全麵檢查，發現問題及時處理，絞車、回柱機運行時，繩道及三角區內不得有人。

　　8、更換、拆除設備部件時必須在有效的支護下進行，嚴禁空頂作業。

　　(十一)工作麵更換采煤機搖臂、滾筒的安全技術措施

　　工作麵煤機搖臂、滾筒故障需更換時，為保障施工期間的安全，特製定安全措施如下：

　　1、施工前應先將溜尾30架前部溜子推至煤幫，並將機道割通，然後將溜子收回，煤機牽至工作麵的上端，煤機必須停在工作麵靠近溜尾煤壁完好處，煤機上下10架支架卡到幫打好支架護幫板，人員進入溜子前用長把工具找掉煤壁和支架間隙間活炭及矸石。

　　2、溜子、煤機必須停電打閉鎖，並設專人看護。

　　3、運輸時利用上出口的回柱絞車牽至工作麵的上端，上出口障事的單體必須及時改好。司機持證上崗，信號齊全，運行時繩道內嚴禁有人。

　　4、下井前，安裝所用的工具必須準備齊全，並事先加以檢查和試驗合格後方可使用。特別是起吊用具如鋼絲繩頭，手動葫蘆、鏈鉤、錨鏈、聯接環等都應認真檢查，嚴禁不經檢查直接使用。

　　5、施工小組由單位分管領導擔任施工負責人或由其指派專人擔任，施工負責人對施工安全負責，其餘人員必須服從其統一指揮。

　　6、施工人員到達施工地點，必須檢查起吊點支架支護情況，確保在安全的情況下施工。

　　7、起吊使用的鋼絲繩頭用7分鋼絲繩或用18×64圓環鏈，手動葫蘆吊拉噸位為10噸，不得少於兩個，並不得用其它物品代替。

　　8、由於采煤機搖臂比較長且笨重，要求在安裝時兩頭設專人警戒，嚴禁人員通過，起吊時，施工人員應站在兩端安全地點施工，嚴禁在兩側站立施工。

　　9、采煤機搖臂翻轉超過90度時，兩個手動葫蘆分別慢鬆，嚴禁同時快鬆，防止采煤機搖臂突然擺動，衝擊損壞手拉葫蘆。

　　10、由於運輸機和采煤機各部件底麵較光滑，易滑動，要求采用兩個手拉葫蘆同時作業，一個工作，一個防滑，所有的起吊大件有下滑趨勢都應采取防滑措施。

　　11、煤機滾筒呈圓形，起吊時應掛牢固、可靠施工人員應站在上方施工。

　　12、起吊采煤機搖臂或滾筒時，施工人員的頭和手腳等身體各部位不得伸入重物的下方，或在重物斜的下方站立，並設專人觀察起吊點和頂板變化的情況，防止滑下傷人。

　　13、施工時運輸采煤機搖臂或滾筒人員應避開鋼絲繩路，繩路、滑輪前後、兩側嚴禁人員站立或停留。

　　14、施工結束後，由施工負責人檢查和驗收施工質量，確認無問題後，方可離開施工現場。

　　(十二)工作麵電纜管理措施

　　1、新工作麵正式投產後，應將工作麵及順槽皮帶電纜編號與所接開關或井下機電設備相對應，便於今後檢修及日常維護工作。

　　2、在工作麵安裝或拆除期間，在車輛經常進出的巷道，應盡量將電纜與頂板固定，且運輸大型設備時必須要有專人跟車，以免設備將電纜刮斷。

　　3、日常維護時應注意電纜是否完好，是否絕緣。

　　4、供電係統，電纜管路吊掛嚴格按設計要求施工，達到統一規範化，符合標準化要求。電纜、油管、水管要分開用膠管捆紮、吊掛，不得落地。後部溜子的電纜要吊掛、維護好，防止支架擠壓。

　　5、隨著工作麵的推進，回收下來的電纜要及時回收移交，降低材料消耗。

　　6、電纜的折彎處、移動處，必須用皮子或電纜卡保護。電纜損傷後，要用高壓帶包紮多層，處理過的電纜傷處要定期檢查。

　　7、高壓電纜維護

　　（1）對高壓電纜至少每1個月搖測1次絕緣.若每千米的絕緣值低於100MΩ，必須斷開電纜連接器進行逐段搖測。若絕緣值低500KΩ，必須立即更換電纜。建立搖測記錄台帳，對每次的絕緣值、搖測人、搖測地點、時間、回路進行記錄。

　　（2）隨電站前行而多餘的電纜，以“8”字形整齊的盤在專放電纜的平板車上。

　　（3）順槽內的高壓電纜用電纜鉤吊掛整齊，嚴禁用鐵絲捆紮吊掛。

　　（4）高壓電纜接頭處必須保證接地極完好。

　　（5）定期檢查電纜連接器的完好狀況，測量電纜頭的溫度並做好記錄。

　　後安煤炭有限公司電氣安全管理製度

　　一：總則

　　第一條為了確保我礦供電係統安全、經濟、合理地運行，加強礦井電氣管理，進一步提高礦井機電質量標準化水平，根據有關規程規定和實施細則，結合我礦目前的實際情況，製定本管理製度。

　　第二條本管理製度適用於我礦所有供電線路、電氣設備（包括小型電器）以及各類設備的電氣部分。

　　第三條礦井電氣管理工作由機電科統一負責，地麵架空線路、主副井區0.4KV、0.6KV變電室、35KV變電所，場上10kv變電所、風井10kv變電所的具體管理工作由場上機電隊負責，井下各配電點移動變電站的高壓側及井下10kv變電所的具體管理工作由井下機電隊負責；洗煤廠變電所的具體管理工作由選煤廠負責，其它電氣設備的具體管理工作由電氣設備使用單位負責。

　　二：防爆電氣設備入井驗收、使用與維修

　　第四條防爆電氣設備入井前必須由礦專職防爆檢查員進行防爆性能檢查，其技術指標必須符合《防爆電氣設備製造檢驗規程》"隔爆型"中有關規定,否則,檢驗員有權製止設備入井使用。

　　第五條防爆電氣設備入井前必須有礦專職防爆檢查員檢查後填寫的防爆電氣設備入井檢查驗收單和防爆設備合格證,否則,掛鉤工有權製止入井。

　　第六條如掛鉤工和防爆設備使用單位將無防爆電氣設備入井檢查驗收單和防爆設備合格證的防爆設備放入井下,一旦發現,將對掛鉤工處以500元以上的罰款,對防爆設備使用單位處以2000元以上的罰款。

　　第七條防爆電氣設備入井前檢查的內容包括：

　　1.零、部件是否齊全、完整，編號、銘牌、標示牌是否齊全、清晰。

　　2.外殼、接線箱、底座等是否有變形，防鏽漆有無脫落。

　　3.各進、出線喇叭口的密封圈、擋板、擋圈是否合格，放置順序是否正確，各緊固螺栓是否緊固到位。

　　4.防爆結合麵是否符合防爆要求，有無鏽蝕或機械損傷，防爆麵不應塗防鏽漆。

　　5.聯鎖、保護裝置是否齊全完整。

　　6.控製線接線應無鬆動，線號清晰。

　　7.注油部位不應有滲油現象。

　　8.隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板是否鬆動、破裂或使用普通玻璃。

　　9.隔爆設備隔爆腔之間是否直接貫通。

　　10.電氣間隙或爬電距離是否符合規定。

　　11.防爆電氣設備是否有煤安標誌、煤安標誌號、防爆合格證號。

　　第八條電氣設備安裝使用前,檢查員應明確設備防爆類型及使用場所。同時防爆設備安裝時必須按照該機說明書的規定執行。

　　第九條新入庫的防爆電氣設備,由防爆檢查人員仔細檢查該設備的各部位,對於不符合說明書中規定指標,防爆麵出現嚴重砂眼、裂痕及明顯機械損傷的嚴禁入庫。庫房電氣設備使用時,由使用單位提前對防爆麵進行除鏽、磷化、塗防鏽油並測定防爆間隙,光潔度,經防爆檢查人員驗收合格,方可入井使用。

　　三：電氣設備管理、使用與維修

　　第十條電氣設備的領用、調撥、安裝、回收遵照“後安煤炭有限公司機電設備管理製度”執行。

　　第十一條電氣設備搬運過程中要輕裝輕放，外露結合麵要加以防護，以免損傷。

　　第十二條電氣設備在井下使用時，應防止礦車掉道撞傷設備，設備周圍環境應幹燥、無雜物堆積，嚴禁電氣設備遭受淋水侵蝕。

　　第十三條開關等電氣設備應台台上架，開關之間的間距為300mm，若須在開關側麵檢修，則開關之間的間距為800mm，與地麵垂直放置。

　　第十四條使用中的電氣設備應有編號、標誌牌、完好牌、責任牌，並填寫正確、清晰。

　　第十五條電氣設備的使用、維護、保養必須實行包機製，做到責任明確，包機到人。各區隊必須有設有電氣設備包機台帳。

　　第十六條使用中的電氣設備應由專職電工定期進行巡回檢查，發現問題及時處理。巡回檢查的內容：

　　1、電氣設備無失爆。

　　2、設備零、部件齊全，擋板、擋圈無鏽蝕，螺栓緊固，彈、平墊齊全。

　　3、注油電氣設備無滲油現象，油色、油位、油溫正常。

　　4、電纜、接線盒(室）應無過熱現象。

　　5、變壓器、電動機等的聲音、溫度正常。

　　第十七條結束使用的電氣設備必須及時回收，嚴禁亂摔亂扔，更不能拆除零、部件。

　　四：防爆電氣設備管理製度

　　第十八條防爆外殼

　　1、外殼裂紋、開焊、嚴重變形為失爆；（嚴重變形指變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過5mm者）。

　　2、使用未經國家局指定的檢驗單位發證的單位所生產的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）為失爆。

　　3、防爆外殼內外有鏽皮脫落為失爆。

　　4、閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用為失爆。

　　5、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板鬆動、破裂或使用普通玻璃為失爆。

　　6、隔爆設備隔爆腔之間嚴禁直接貫通，取掉防爆電機接線盒內隔爆接線座為失爆。

　　7、改變隔爆外殼設計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規定的為失爆（具體參照《煤礦機電設備檢修質量標準》電氣設備）。

　　第十九條隔爆結合麵

　　結合麵應保持光潔、完整，須有防鏽措施，如電鍍、磷化、塗防鏽油等。

　　1、隔爆結合麵結構參數要符合下述規定，否則為失爆：

　　1）平麵、圓筒隔爆結構

　　A.電氣設備

　　靜止部分隔爆結合麵、操縱杆與杆孔隔爆結合麵以及隔爆絕緣套管隔爆結合麵的最大間隙或直徑差W和隔爆結合麵的最小有效長度L；螺栓通孔邊緣至隔爆結合麵邊緣的最小有效長度L1；轉軸與軸孔隔爆結合麵最大直徑差W和最小有效長度L須分別符合下表的規定，但快開門或蓋的隔爆結合麵的最小有效長度L須不小於25.0mm。

　　B、操縱杆

　　操縱杆直徑d與隔爆結合麵L之間要符合表2的規定。

　　C、隔爆結合麵的粗糙度

　　隔爆結合麵的粗糙度不得大於6.3▽

　　操縱杆的粗糙度不得大於3.2▽

　　2）防爆電動機

　　A、電動機軸與軸孔的隔爆結合麵在正常工作狀態下不應產生摩擦。采用圓筒結合麵時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙K須不小於0.075mm.

　　B、滾動軸承結構，軸與軸孔的最大單邊間隙M須大於表1規定的W值的三分之二。

　　3）螺紋隔爆結構

　　A、螺紋精度須不低於3級，螺距須不小於0.7mm。

　　B、螺紋的最少齧合扣數、最小擰入深度須符合表3的規定

　　2、隔爆麵上，在規定長度（L）及螺孔邊緣至隔爆麵邊緣的最短有效長度（Ld）範圍內，如發現有下列缺陷者為失爆。

　　1）對局部出現的直徑不大於1mm、深度不大於2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆麵上，每平方厘米超過5個，10mm的隔爆麵超過2個。

　　2）偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度大於0.5mm，其剩餘無傷痕隔爆麵有效長度小於規定長度的三分之二無傷隔爆麵有效長度可以幾段相加）。

　　3、隔爆麵上不準塗油漆、無意造成油漆傷痕，當場擦掉，不為失爆。

　　4、隔爆麵有鏽跡，用綿紗擦後，仍留有鏽蝕斑痕者為鏽蝕，而隻留雲影，不算鏽蝕。隔爆麵鏽蝕是否為失爆，參照第2條關於砂眼、機械傷痕的有關規定判定。（雲影一擦掉鏽跡後，留下呈青褐色氧化亞鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺者）。

　　5、用螺栓固定的隔爆麵，有下列之一者為失爆：

　　1）缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者。

　　2）彈簧墊圈未壓平或螺栓鬆動。

　　3）螺栓或螺孔滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。

　　6、彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應。偶爾出現彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈後不為失爆，也不影響完好。

　　7、隔爆結合麵法蘭厚度小於原設計的85％為失爆。

　　8、設備同一部位螺栓、螺母等規格應一致。螺母必須上滿扣，否則為失爆，鋼緊固螺栓伸入螺孔長度不小於螺栓直徑尺寸，鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿扣，否則為失爆。

　　第二十條電纜引入裝置

　　1、有下列情況之一者為失爆；

　　1）密封器內經大於電纜外徑超過1mm；

　　2）進線裝置內經（D0）與密封器外徑（D）的差（D0－D）超過下表規定值的；

　　3)密封器尺寸不符合下圖規定的

　　4）密封器的單孔內穿進多根電纜的。

　　5）將密封器割開套在電纜上的。

　　6）密封器部分破損，而未破損部分已不符合規定的。

　　7）密封器硬度不滿足邵爾氏硬度45－55度要求，老化、失去彈性、變質，變形，有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。

　　8）密封器沒有完全套在電纜護套上的。

　　9）密封器與電纜護套之間有其它紮物的。

　　10）一個進線嘴內用多個密封器的。

　　11）不用的進線嘴缺密封器或擋板；擋板直徑比進線嘴內經小2mm以上的；擋板厚度小於2mm的。

　　12）擋板放在密封器裏邊的；壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在擋板於密封器之間的。

　　13）進線嘴壓緊後沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封器、密封器端麵與器壁接觸不嚴、密封器能活動的。

　　14）壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓、壓緊螺栓受力不均或用手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

　　15）螺母式進線嘴因亂扣、鏽蝕等原因緊不到位的或用手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

　　16）進線嘴與密封器之間缺少金屬墊圈的。

　　17）電纜在進線嘴處能輕易來回抽動的。（注：電纜進固程度合格與是否判別方法：順著電纜進線方向以手指不能將電纜推進進線室為合格）

　　18）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動。

　　19）備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。

　　20）壓盤式進線嘴壓緊電纜後的壓扁量超過電纜直徑的10％者。

　　第二十一條接線

　　1、電纜不合格接頭：雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點與電氣失爆同等對待。

　　1）雞爪子

　　A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。

　　B、電纜（包括通訊、照明、信號、控製電纜）不采用接線盒的接頭；

　　C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物，或充填物不嚴密露出芯線的接頭。

　　2）羊尾巴

　　電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設備接線嘴（包括五小電器元件）2m內的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

　　3）明接頭

　　電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均屬明接頭

　　4）破口

　　A、橡套電纜的護套破口、露出芯線或露出屏蔽者。

　　B、橡套電纜護套破損傷痕深度達到電纜護套厚度二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上者。

　　2、隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線或負荷側進出線至電源側接線。磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引出動力線，電纜護套（鉛皮）穿入長度一般為5－15mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封器結合部位不得銼細），否則為失爆。

　　第二十二條隔爆型插接裝置

　　1、煤電鑽插銷的電源側接插座，負荷側接插銷，如接反為失爆。

　　2、隔爆插接裝置不符合下列規定即為失爆：

　　1）電壓低於1140v的，缺少防止突然拔托裝置的；

　　電壓不低於1140v的插接裝置缺電氣聯鎖裝置的。

　　2）插銷在觸頭斷開的瞬間，外殼隔爆結合麵的最大直徑差W和最小有效長度L不符合下表規定值的：

　　第二十三條照明燈具

　　1、防爆安全型燈具把卡口改為螺口為失爆，不能提前斷電為失爆。

　　2、隔爆型燈具裝設的電氣聯鎖裝置失靈為失爆。

　　第二十四條接線盒內壁和正常可能產生火花部分的金屬外殼內壁須均勻地塗耐弧漆。塗調和漆、磁漆等為失爆。

　　第二十五條防爆電氣設備隔爆性能的檢修內容,必須列入設備正常檢修卡片,做為衡量設備完好的標準之一。對不符合要求的防爆麵應及時檢修,加工或更換,否則不能投入使用。

　　第二十六條防爆電氣設備防爆麵除鏽時必須塗204-1防鏽油脂。嚴禁使用有腐蝕性的物品或利用其它油質品代替。任何人員不得隨意損壞防爆麵,若發現,將按被損壞設備的原值賠償。

　　第二十七條井下機房硐室、配電點、主幹線路的接線盒等固定設備,對防爆麵每月至少檢查一次,進行除鏽、塗油、測定間隙。入井的各類高低壓開關、接線盒等擋板、密封圈必須齊全,設備投用後多餘的擋板由電工妥善保存。擋板必須使用鍍鋅擋板,規格要合理,嚴禁用其它金屬物代替。

　　第二十八條對運行中的防爆電氣設備的防爆性能由包機電工每日檢查一次外部,每月全麵檢查一次，機電科每旬組織人員檢查一次,若發現失爆,將按事故進行調查處罰。

　　五：小型電器管理

　　第二十九條機電科負責小型電器的選配、調配、修複、報廢等管理工作。

　　小型電器由機電科統一辦理領用、發放手續，任何單位和個人不得私自隨意挪用、轉借或丟失。

　　第三十條各單位的小型電器實行帳、卡、圖、牌板四對口管理，並由各單位主管電氣的副隊長負責。

　　第三十一條各單位需用小型電器時，由本單位設備管理員提前5天向機電科提交申請，並到機電科辦理領用手續，申請注明所需電器的名稱、規格型號、領用數量、使用地點等。機電科根據申請進行調撥或發放。隨設備配套的小型電器必須經機電科編號建帳後方可領用，不建帳不編號私自使用的要處以罰款。

　　第三十二條小型電器入井前必須進行防爆檢查，合格後方可入井。

　　第三十三條各使用單位對使用中的小型電器實行包機到人，並進行日常的檢查維護；機電科對井下小型電器使用管理情況不定期進行檢查，對發現的問題及時安排整改或進行處罰。

　　第三十四條不用的小型電器要及時回收，經機電科設備管理站檢查交回舊設備庫房，由電器使用單位和舊設備庫工共同進行檢查，詳細登記缺損情況，並辦理回收手續，不得在井下存放過久，以免鏽蝕和丟失。小型電器回收後應在3天內辦完交接手續，否則按規定進行處罰。

　　第三十五條領用小型電器後應及時安裝，安裝後3天內將安裝地點和使用情況書麵通知機電科。沒有安裝的小型電器按庫存處理，機電科有權對庫存小型電器進行調用。

　　第三十六條小型電器的報廢由機電科組織有關人員進行鑒定，並將報廢的小型電器列出清單。

　　第三十七條機電科根據小型電器的使用、庫存和生產需要等情況，編製小型電器購置計劃，經主管領導批準後，由供應中心按計劃進貨。

　　六：電氣設備的保護接地

　　第三十八條電壓在36v以上和由於絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、框架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

　　第三十九條所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地網。

　　第四十條主接地極應在主、副水倉中各埋設1塊。主接地極應用，麵積不得小於0.75m2、厚度不得小於5mm的鋼板製成。如果礦井水為含酸性，應采用鍋爐鋼板作為接地極材料。與接地極相連的接地母線，采用截麵不小於100mm2、厚度不小於4mm的鍍鋅扁鋼或截麵不小於50mm2的裸銅線。懸掛時不得使接地幹線與接地極板連接處承受太大的拉力。並應裝有專門提取接地極板的牽引裝置。

　　第四十一條礦井兩個水平，各個水平應獨立設置主接地極。

　　第四十二條在鑽孔中敷設的電纜不能與主接地極連接時，應單獨形成一分區接地網，其接地電阻值不得超過2Ω。

　　第四十三條下列地點應裝設局部接地極：

　　1、裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備；

　　2、無低壓配電點的采煤機工作麵的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作麵，至少應分別設置1個局部接地級；

　　3、低壓配電點或裝有3台以上電氣設備的地點；

　　4、連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

　　5、采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。

　　第四十四條局部接地極應用麵積不小於0.6m2、厚度不小於3mm的鍍鋅或鍍錫鋼板製成。當使用鋼管作局部接地極時，直徑不得小於35mm，長度不應小於1.5m、在管上應至少鑽20個直徑不小於5mm的透孔，便於往裏灌鹽水，以降低接地電阻值，並全部垂直埋入底板。也可用直徑不小於22mm、長度為1m的2根鋼管製成，每根管上應鑽10個直徑不小於5mm的透孔，2根鋼管相距不得小於5m，並聯後垂直埋入底板，垂直埋深不得小於0.75m。電氣設備外殼與接地母線或局部接地極，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接應采用斷麵不小於50mm2的鍍鋅鐵線或25mm2的裸銅線或厚度不得小於4mm，截麵不應小於50mm2的扁鋼。

　　第四十五條局部接地極一般設置於巷道水溝內或其他就近的潮濕處。鋼板接地極設置在水溝內，板平放在水溝深處，下麵墊一層約50mm厚的砂子，上麵蓋一層約150mm厚的砂、石混合物。鐵管局部接地極應垂直埋入潮濕的地中，地中的長度不得小於1.5m，外露的部分應留有100mm以上，以便於檢查，若局部接地極周圍比較幹燥，應采用坑埋式，坑內填有砂子、木炭和食鹽混合物。砂子和食鹽的比例按體積約6：1。

　　第四十六條電氣設備嚴禁出現串聯接地。

　　第四十七條禁止把電動機的地腳螺栓當接地螺栓使用。

　　第四十八條電氣設備外殼與接地母線或局部接地極的連接，采用銅線時，其截麵不得小於25平方毫米；采用鍍鋅鋼絞線時，其截麵不得小於50平方毫米；采用鍍鋅扁鋼時，其厚度不得小於4毫米，截麵不應小於50平方毫米。

　　第四十九條接地母線和主接地極、局部接地極的連接、接地導線直接與局部接地極的連接均要用電焊或氣焊焊接。若采用其他形式的連接，其連接處不得產生接觸電阻，否則應采取相應措施。

　　第五十條電氣設備、電纜在每次安裝、檢修或搬遷後，應詳細檢查接地裝置的完善情況，凡保護接地裝置未修複的，禁止向其送電。

　　第五十一條橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼作他用；與漏電保護裝置配合使用的電纜屏蔽層，應可靠接地。

　　第五十二條電氣設備、電纜在每次安裝、檢修或搬遷後，應詳細檢查接地裝置的完善情況，凡保護接地裝置未修複的，禁止向其送電。

　　第五十三條接地網的接地電阻值必須定期進行測定，地麵每年一次，井下每季度一次；井下接地網上任何一點所測接地阻值不超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1Ω。新安裝的接地裝置，使用前要進行測量。

　　第五十四條凡有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設備，交接班時必須由值班人員和專職司機對保護接地進行一次表麵檢查。其它設備的保護接地，則由維修人員每周至少進行一次表麵檢查。

　　第五十五條每年至少將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出來詳細檢查一次。主接地極應是一個檢查，一個工作，不能同時提出，以免影響安全。若礦井水含酸性較大時，應適時增加檢查次數。進行檢查時，應著重檢查連接情況和鏽蝕情況。發現問題，應及時處理。對那些震動性較大及經常移動的電氣設備，應隨時加強檢查。檢查後或複查後要隨時做好記錄，並向有關領導彙報。

　　七：電氣保護及整定

　　第五十六條井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控製設備，必須具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。電壓電動機的控製設備，應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控製裝置。

　　第五十七條井下配電網絡均應裝設過流、短路保護裝置；必須用該配電網絡最大三相短路電流校驗開關設備的分斷能力和動、熱穩定性以及電纜的熱穩定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作係數。保護裝置必須保證配電網絡中最大容量的電氣設備或同時工作成組的電氣設備能夠起動。

　　第五十八條當幹線上的開關不能同時保護分支線路時，應在靠近分支點處另行加裝短路保護裝置。

　　第五十九條各種繼電保護應按規定配置齊全，動作可靠，嚴禁短接或甩掉不用。

　　第六十條熔斷管不得有裂紋或嚴重燒傷現象，嚴禁用其它金屬絲代替熔體。不得將不同額定電流的熔體並聯使用。

　　第六十一條煤電鑽及照明係統必須使用綜合保護裝置，煤電鑽保護每班使用前必須進行一次跳閘試驗。

　　第六十二條井下低壓饋電係統必須裝設檢漏裝置或有選擇性的漏電保護裝置，檢漏裝置應靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

　　第六十三條檢漏繼電器應與帶跳閘線圈的自動饋電開關一起使用，不能在同一電網中使用2台或更多的檢漏繼電器。

　　第六十四條檢漏繼電器絕緣電阻值應符合：660V用100V搖表搖測不低於10MΩ；380V用500V搖表搖測不低於5MΩ；127V用500V搖表搖測不低於2MΩ。

　　第六十五條安裝時，網絡係統總的絕緣電阻值應符合：660V不低於50KΩ；380V不低於30KΩ；127V不低於15KΩ。為了有效地補償線路對地電容電流，應在正常負荷下，調整補償用電感，以達到最佳補償。

　　第六十六條每天對檢漏繼電器的運行進行一次檢查試驗，並做記錄。檢查試驗內容如下：

　　1、觀察歐姆表的指示數值是否正常。當網絡絕緣660V低於30KΩ；380V低於15KΩ；127V低於10KΩ時，應及時采取措施，設法提高網絡的絕緣電阻值盡量避免自動跳閘；

　　2、各處導線是否良好，有無破損及受潮；

　　3、閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠；

　　4、各處接頭、接點的接觸是否良好，有無鬆動脫落及燒損現象；

　　5、調節補償電感是否達到最佳效果；檢漏繼電器防爆性能是否符合規定。

　　第六十七條每天對檢漏裝置進行一次跳閘試驗。

　　每月必須對檢漏裝置進行一次遠方人工跳閘試驗，試驗時應有瓦斯檢查員的配合。

　　第六十八條檢查檢漏繼電器的內部元件時，要先切斷電源，用驗電筆檢驗無電，並用導線將電源對地放電後方可動手檢查。

　　第六十九條檢漏繼電器應每年上井檢修一次，除對隔爆外殼修理外，其它應按下井前檢驗的各條內容進行檢查試驗。對絕緣電阻較低、耐壓試驗不合格的須進行幹燥處理，並更換不合格的零件。

　　第七十條高低壓配電開關的過流裝置一年校驗一次。

　　第七十一條煤、岩巷開口用電，由施工單位寫出申請，說明用電負荷量，並做出簡圖；機電科下發接電通知單，進行負荷計算，按三大保護要求，提供電纜和設備，並指定接電地點。線路延長和設備增減時，隨時給出保護整定值。

　　第七十二條獨頭巷道施工及掘進頭施工用電，局部扇風機必須使用風電閉鎖裝置，如停止使用，追究有關單位領導和電工的責任。

　　第七十三條井下增減負荷，必須填用電申請，經機電科同意後可在指定地點接電。否則機電科有權停電，並追究責任。配電係統繼電保護裝置檢查整定，每6個月必須檢查一次。負荷變化時，機電科要及時給出整定值。

　　第七十四條地麵10KV及以上電網及井下高、低壓電網的繼電保護由機電科整定、管理，任何單位和個人不得擅自改變繼電保護的定值。

　　八：停送電安全管理製度

　　第七十五條為了搞好停送電安全工作，凡從事輸配電的人員、工程技術人員、維護及運行人員必須認真執行“停送電管理製度”，嚴格按照《電業安全作業規程》工作。

　　第七十六條所有電氣工作人員，必須具備以下條件：

　　1、經醫師鑒定，無妨礙工作的病症（體格檢查兩年一次）；

　　2、必須定期進行安全技術培訓，達到專業工種“應知應會”標準，且按其工作職務和工作性質，熟悉《電業安全作業規程》的有關部分，經考試合格，發給合格證，否則不準獨立工作；

　　3、學會緊急救護法，特別要學會觸電急救。

　　第七十七條高低壓供電設備或輸電線路需要停電時，必須提前1天向機電科提出申請，許可後辦理工作票，變電所值班員憑工作票填寫操作票，按操作票程序進行操作，並按工作票的要求設置臨時安全裝置及標誌。

　　第七十八條井上下一律禁止帶電作業，對供電設備或線路檢修，必須辦理停電工作票。

　　第七十九條高壓供電設備（或線路）進行停電檢修時，至少有2人一起工作，一人工作，一人監護，不準帶負荷拉刀閘，相鄰設備帶電工作時，必須采取必要的措施並設置明顯遮欄，否則禁止作業。

　　第八十條在電氣設備上工作時，必須嚴格執行保證安全的組織措施：

　　1、工作票製度；

　　2、工作許可製度；

　　3、工作監護製度；

　　4、工作間斷、轉移和終結製度。

　　第八十一條凡在地麵變電所、井下各級變電所和有人值班的變、配電機房硐室的高壓設備和新配高壓線路的電源上進行檢修及試驗工作時，必須執行停送電工作票製度（事故情況例外）。

　　第八十二條工作票的填發和使用

　　1、工作票由機電科分管電氣的技術人員填發，內容正確、措施有力、字跡清晰，一式三份。一份由填發人存；一份保存在工作地點由工作負責人收執；另一份由值班員收執，按時移交，不得任意塗改。

　　2、變電所值班員接到工作票後，根據工作需要填寫操作票。操作前根據操作票的順序在模擬板上進行核對性操作。進行停電操作必須完成下列措施：停電、驗電、裝設接地線、懸掛標誌牌和裝設遮欄，並在工作票相應欄內按要求簽署意見和簽字，然後才能發出許可工作的命令，並將填寫好的工作票一份交工作負責人，一份保留在變電所內直至該工作全部結束。

　　3、許可工作的命令必須由值班員通知工作負責人。

　　4、一個工作負責人隻能發給一張工作票。工作期間的工作票保留在工作負責人手中。工作票所列地點以一個電氣設備連接部分為限。幾個班同時工作時，工作票發給一個總的負責人，工作班成員欄內可隻填各班的負責人。

　　5、工作終結後，工作負責人及時向許可人報告工作終結，全部工作人員撤離工作現場，檢查接地線是否拆除、是否具備送電條件。由工作許可人核實無誤後，再將開關的臨時接地線、標誌牌、遮攔等拆除，確認無問題後方可送電。雙方均在工作票相應欄內簽字。

　　第八十三條倒閘操作必須使用倒閘操作票：

　　1、變電所值班員應根據工作票的要求或主管技術人員的命令填寫倒閘操作票，並核對無誤後才允許操作。在操作前，監護人發令，操作人複誦，無誤後才允許操作。

　　2、倒閘操作前，應按操作票順序與模擬板核對相符，操作前後都應檢查核對設備名稱、編號，操作完畢後受令人立即報告發令人。

　　3、操作中發生疑問時，不準擅自更改操作票，必須報告操作票簽發人或主管技術員，弄清後再進行操作。

　　第八十四條高低壓設備（線路）停電後，必須懸掛停電的專用標誌牌，任何人不準借用他人停電時間對所屬電氣設備進行檢修。

　　第八十五條檢查瓦斯製度

　　1、井下采掘區某地點因停電超過一定時間而影響通風時，在恢複送電前必須檢查瓦斯。

　　2、凡停電後必須檢查瓦斯的地點，辦理停電手續的同時應辦理檢查瓦斯手續，並經總工審批，以便布置檢查瓦斯事宜。

　　第八十六條禁止在交接班時間內辦理停送電工作。交接班時，必須將停電情況及未完成工作在現場向下一班詳細交待清楚，並填寫在交接班記錄上。

　　第八十七條倒閘操作程序：

　　1、線路主線有油開關和刀閘者，在停電時先拉開油開關，後拉開刀閘。斷開電源後應進行驗電、放電、掛接地線，並在操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”的標誌牌。

　　2、線路上僅有刀閘時，在停電前先將上一級或下一級的油開關斷開後，再拉開該線路的刀閘。

　　第八十八條安全措施：

　　1、電氣設備上停電工作，必須執行停電、驗電、放電、掛接地線的安全措施。

　　2、安裝地線必須有兩人進行，裝拆時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。如刀閘一側帶電，嚴禁蹬上刀閘構架裝拆接地線。裝接地線時應先裝好接地端，後接已停電的三相導線端，拆除時程序相反。

　　3、已裝設的接地線必須嚴格登記，交接班時應逐一交代清楚，並說明裝設地點。

　　4、嚴禁在隻斷開油開關的設備上工作，若必須工作時，必須采取保證不誤送電的安全措施。

　　5、部分停電工作時，帶電處設遮攔並掛“行人止步，高壓危險”的警告牌。

　　6、檢修工作間斷，重新工作前必須重新做好檢修的一切安全措施。

　　7、不論高低壓或井上下一律禁止約時停送電。

　　8、井下低壓防爆饋電開關停送電時，停電後必須打好閉鎖，並掛停電牌或設專人看管，並嚴格執行專人停送電製度。

　　第八十九條停送電的安全用具（絕緣鞋、絕緣手套等）一年一次定期試驗，驗電筆必須在停電前試驗是否可靠。

　　九：變電所分列運行管理製度

　　第九十條變電所運行人員要堅守崗位，嚴守職責，按章作業，以科學求實的態度，搞好安全供電。

　　1、變電所值班員日常工作項目是：設備巡視、表記記錄、倒閘操作、事故處理、日常維護、清潔環境及整理資料。

　　2、變電所遇有操作、設備異常及事故，要在礦調度和機電科的統一指揮下迅速處理，其他人員協助。

　　第九十一條礦區變電所設備投入運行前，必須按照《煤礦安全規程》和電力部門的有關規定，進行全麵試驗，達到合格。

　　第九十二條主變壓器的一般規定

　　1、主變壓器應裝設下列保護：

　　1）瓦斯保護；

　　2）差動（或速斷）保護：

　　3）過電流保護；

　　4）過負荷保護：

　　5）溫度保護。

　　2、變壓器差動（或速斷）和瓦斯保護不得同時停用，必須經礦總工和機電科批準。

　　3、冷卻係統設施保持齊全、有效、完好，個別部件損壞及時修複。

　　4、運行中的變壓器上層油溫不得超過85℃。

　　5、變壓器裝設淨油器要及時填補抗氧化劑及采取其它防油劣化措施。

　　6、吸濕器應暢通，每月進行一次檢查，變色矽膠的潮解不超過3/4。

　　7、變壓器調接頭位置後，應用電橋測量各線圈電阻，確認合格後方可投入運行。

　　8、變壓器電接點溫度計應指示正確，每年校驗一次。

　　9、變壓器並列運行條件：

　　1）接線組別相同；

　　2）變壓比相等（誤差不大於0.5%）；

　　3）短路電壓相等（誤差不大於10%）；

　　4）容量比不超過3:1。

　　變壓比和短路電壓不同的變壓器在任一台都不會過負荷的情況下，可以並列運行。短路電壓不同的變壓器並列運行時，短路電壓較大的變壓器的二次電壓適當提高，以使並列運行的變壓器容量均能充分利用。

　　10、允許並列的變壓器應按經濟運行範圍投入或停用。

　　11、主變壓器的安裝要有可靠的防震措施。

　　第九十三條主變壓器投入運行前的檢查、試驗：

　　1、投入運行前的檢查項目：

　　1）瓦斯斷電器的油門和各散熱器的油門應在開的位置；

　　2）變壓器每相分接頭位置一致；

　　3）套管完整，無裂紋和漏油現象；

　　4）油枕、套管油麵正常；

　　5）高低壓引線接頭接觸牢固；

　　6）外殼接地良好；

　　7）各閥門和接縫處無漏油、滲油現象；

　　8）防爆管的呼吸孔保持暢通，隔膜完整；

　　9）變壓器和冷卻係統保護及控製回路正確。

　　2、變壓器投入運行前，將瓦斯繼電器氣體全部放出。

　　3、安裝和大修後變壓器應在額定電壓下做衝擊合閘試驗（安裝5次，大修後3次），衝擊前全部保護投入，衝擊後瓦斯改投試運行信號，24小時後無氣泡時接入跳閘回路。

　　第九十四條主變壓器的運行監督：

　　1、正常運行時，每小時記錄一次變壓器的電壓、電流，巡視時記錄上層油溫；

　　2、變壓器允許在正常和事故負荷情況下運行。正常過負荷可以經常使用，其允許值可根據變壓器的負荷曲線，油溫及負荷前變壓器所帶負荷的大小確定。事故過負荷隻允許在事故情況下使用。變壓器過負荷期間，應加強監視，密切注意溫度與負荷變化及接頭發熱情況。

　　3、變壓器過負荷超過20%，且上層油溫達到75℃時應報調度室和機電科等主管部門，並采取措施。

　　4、變壓器事故過負荷的允許值應遵守製造廠的規定。無廠家規定時對於自然冷卻或吹風冷卻的變壓器參照下表規定：

　　十：防爆設備安裝、驗收、移交生產製度

　　第九十五條防爆設備在搬運時,必須要妥善保護,避免受激烈震動和衝擊,上下山運輸時必須輕移輕放,嚴禁翻滾,防爆麵縫隙要塗防鏽油,各進出線孔必須密封,高壓配電箱解體運送時,必須由防水布蓋好,以防滲水。

　　第九十六條防爆設備安裝前,必須按照產品說明書進行詳細的檢查、試驗，凡有故障的設備禁止使用。

　　第九十七條重要生產設備和特種動能設備：

　　1、安裝必須有設計、有計劃、施工措施並經礦機電礦長審批，安裝部門應嚴格按照《煤礦安全規程》、設計圖紙、施工方案及措施要求進行安裝調試，如有變動須經機電礦長批準後方可進行。

　　2、安裝調試過程中機電科必須派一名質量檢查員（或技術人員），做好現場原始數據的詳細記錄，以便彙總成正式安裝調試資料供驗收後存檔。

　　3、設備安裝竣工後，由礦機電礦長組織機電科、安裝部門、使用部門及有關單位到現場進行空載、半載、全負荷試運行來通過全麵驗收，發現問題當場處理，處理不好的以書麵記錄限期處理，直至符合安裝標準及使用單位滿意，在安裝、調試驗收憑據上簽字後方能正式移交生產。

　　第九十八條一般生產設備：

　　1、凡一般機電設備的安裝，機電科必須編製詳細的施工方案及施工措施並經礦機電礦長審批，並組織有關安裝單位到安裝地點開現場會，介紹現場具體情況。

　　2、為保證安裝工程按期按質完工，對安裝場所、峒室、巷道運輸條件必須首先進行檢查驗收，符合安裝施工要求的方可進行設備的安裝。

　　3、安裝部門必須按《煤礦安全規程》、設計要求及煤礦安全質量標準進行安裝調試。

　　4、安裝調試完畢，必須進行空載、半載和全負荷試運行，由機電科組織安裝、使用及有關單位進行驗收合格後方能交使用單位正式使用，並辦好正式移交生產手續。

　　5、一般機電設備安裝調試、驗收合格移交生產後由機電科和使用單位及時建立圖牌板、卡片和各種管理製度。

　　十一：井下供電“十不準”

　　第九十九條不準帶電檢修。

　　第一百條不準甩掉無壓釋放器、過流保護裝置。

　　第一百零一條不準甩掉漏電繼電器、煤電鑽綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置。

　　第一百零二條不準明火操作、明火打點、明火放炮。

　　第一百零三條不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。

　　第一百零四條停風、停電的采掘工作麵，未經檢查瓦斯，不準送電。

　　第一百零五條有故障的供電線路，不準強行供電。

　　第一百零六條電氣設備的保護裝置失靈後，不準送電。

　　第一百零七條失爆設備、失爆電氣，不準使用。

　　第一百零八條不準在井下拆卸礦燈。

　　十二：礦井井下照明與通訊管理

　　第一百零九條井下下列地點，必須有足夠的照明：

　　1、井底車場及其附近。

　　2、機電硐室、調度室、機車庫、爆破材料庫、候車室、信號站等。

　　3、使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中皮帶運輸巷、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道。

　　4、主要巷道的交叉點（不包括回風巷道）和采區車場。

　　5、從地麵到井下的專用人行道。

　　第一百一十條井下下列地點必須有通訊設備：

　　1、井底車場、主要機電硐室、運輸調度室、保健站和采掘工作麵，都應安裝電話。

　　2、井下主要水泵房、變電所和地麵通風機房的電話，應同地麵中央交換台或況調度室有直接聯係。

　　3、井下電話線路，嚴禁利用大地作回路。

　　十三：電氣試驗、檢查及保安用具管理

　　第一百一十一條地麵變電所的保安用具，應有專門的工具室存放，室內應通風良好、清潔、幹燥；保安用具應設專人保管，並負責絕緣工具的領取和發放。井下變電所的保安用具，應有專用的工具櫃加鎖存放，由值班電工管理，工具櫃鑰匙按班順交，並應交清絕緣工具的數量及完好情況；

　　第一百一十二條保安用具應分類存放，避免紮傷、受潮和汙染；如發現保安用具損傷或受潮，應及時進行檢修和幹燥處理，試驗合格後方可使用；

　　第一百一十三條保安用具必須按規定定期進行絕緣性能的試驗，不符合試驗要求者，禁止使用。保安用具絕緣性能試驗項目及要求見下表：

　　保安工具的試驗周期和標準

　　第一百一十四條電氣設備使用的絕緣油的物理、化學性能檢測和電氣耐壓試驗，每年應進行1次，但對操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油，應每6個月進行1次耐壓試驗。油斷路器經3次切斷故障後，其絕緣油應加試1次耐壓試驗，並檢查有無遊離碳。

　　第一百一十五條不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。油浸電氣設備的絕緣油量應定期檢查，並保持規定油量。更換和試驗礦用絕緣油應有記錄。

　　第一百一十六條高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年必須進行1次。

　　第一百一十七條主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少於1次。

　　第一百一十八條固定敷設電纜的絕緣檢查每季度必須進行1次，每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況；移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月必須進行1次，每班有當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損。接地電網接地阻止測定每季度必須進行一次，新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定，投入運行以前必須進行檢查。

　　第一百一十九條電氣設備和電纜的檢查、調整規定結果應記入專用的記錄薄內。檢查和調整中發現的問題，應指派專人限期處理。

　　十四：礦井防雷電管理、試驗製度

　　第一百二十條經由地麵架空線路引入的供電線路（包括電機車架線），必須在入井出裝設避雷裝置。

　　第一百二十一條由地麵直接入井的軌道，露天架空引入（出）的管路，都必須在井中附近金屬體進行不少於兩處的良好的集中接地。

　　第一百二十二條通訊線路必須在入井出裝設熔斷器和避雷器。

　　第一百二十三條閥型避雷器應按下表定期作試驗並符合標準要求：

　　1、絕緣電阻測定周期：

　　1）、變電所（站）避雷器每年雨季前測定；

　　2）、線路避雷器1～3年測定一次；

　　2、測量電導流及檢查串聯組合元件的非線性係數差值周期：每年雨季前測定；

　　3、工頻放電電壓測量周期：

　　1）、運行中每年雨季前測定；

　　2）、線路避雷器1～3年測定一次；

　　十五：節電管理製度

　　第一百二十四條為了保證礦井供電係統經濟、合理的運行，節約用電，降低噸煤成本，提高礦井的經濟效益，結合我礦實際，特製定《XX煤礦節電管理製度》。

　　第一百二十五條管理職責

　　1、機電礦長的職責

　　全麵負責礦井的節電管理工作。

　　2、機電科科長的職責

　　1）負責安排人員製定各個生產環節用電指標和電耗定額，考核各單位每月電耗的節超情況；

　　2）協助機電礦長搞好礦井的節電管理工作。

　　2、生產調度室主任的職責

　　1）負責調度指揮生產各環節設備的運行狀況，減少設備空載運行，提高設備效率，使變壓器負荷率在70％以上；

　　2）合理安排生產各環節用電時間，降低負荷高峰，填補負荷低穀，盡量使負荷曲線趨於平緩。

　　3、礦屬各用電單位負責人的職責

　　負責本單位用電設備的節電管理工作。

　　第一百二十六條節電管理措施

　　1、大型固定設備的節電措施

　　1）主運係統膠帶機

　　⑴.防止膠帶輸送機空轉及堆煤現象；

　　⑵.控製給煤機的給煤量，嚴禁出現“大馬拉小車”現象；

　　⑶.加強膠帶機供用電設備的運行維護和檢修，降低供用電設備及線路的電能損耗;

　　⑷.加強對機械部分的維護，注意機器軸承的潤滑，減少有害阻力，既能延長機器的壽命，而且可以節約電能。

　　2）提升絞車

　　⑴.加強軌道係統的維修工作，減少有害阻力；

　　⑵.改善操作方法，如利用等減、加速度控製法降低係統的最大功率，可降低電動機功率4～8％，最大功率可降低20％左右；

　　⑶.提升物料時，合理安排物料的運送地點；

　　⑷.加強提升絞車供用電設備的運行維護和檢修，降低供用電設備及線路的電能損耗。

　　⑸.加強對機械部分的維護，注意機器軸承的潤滑，減少有害阻力，既能延長機器的壽命，而且可以節約電能。

　　3）主扇風機

　　⑴.根據井下實際風量的需求，及時調節主扇風機的風葉，以節省電能；

　　⑵.通風科合理布置和調整通風網絡，消除短路，減少漏風，定期清理通風巷道以減少阻力，提高通風機的效率。

　　4）壓風機

　　⑴.提高運行效率，減少漏風、傳動裝置的摩擦阻力和控製裝置的能耗；

　　⑵.加強管路的維修，減少氣流損失和泄漏損失；

　　⑶.使用壓力調節器，當壓力超過正常值時，令氣缸與進風口（大氣）相通，使壓風機空轉，以節省電能；

　　5）主排水泵

　　⑴.防止地麵水滲入井下，減少充填用水以減少排水量；

　　⑵.機電隊對水泵及管路經常進行維修，及時清除水垢，減少阻力以提高水泵效率；

　　⑶.當水泵揚程過大時，應減少水泵葉輪級數，或調節閥門減少流量來降低其負荷。

　　2、采掘設備

　　1）綜采工作麵

　　⑴.采煤機應確定合理的牽引速度與截割速度提高運行效率；使生產環節密切配合，避免采煤機頻繁起動；加強維修及時更換鈍截齒；清除煤塵；

　　⑵.采用合理的采煤工藝，防止刮板輸送機上、下竄；加強刮板輸送機的檢修，減少有害阻力;

　　⑶.使生產環節密切配合，防止工作麵運輸係統出現空轉及堆煤現象；

　　⑷.加強變頻設備的維護，使變頻節電設備正常工作；

　　⑸.加強對設備機械部分維護，注意機器軸承的潤滑，減少有害阻力，既能延長機器的壽命，而且可以節約電能;

　　⑹.加強電氣設備的維護和檢修，降低供用電設備的電能損耗；電纜做到選擇截麵合理，長電纜及時更換短電纜，降低線路損耗電能。

　　2）掘進工作麵

　　⑴綜掘機確定合理的牽引速度提高運行效率，加強維護及時更換鈍截齒；

　　⑵.運輸係統防止空轉及堆煤現象；

　　⑶.加強對設備機械部分維護，注意機器軸承的潤滑，減少有害阻力，既能延長機器的壽命，而且可以節約電能;

　　⑷.加強電氣設備的維護和檢修，降低供用電設備的電能損耗；電纜做到選擇截麵合理，長電纜及時更換短電纜，降低線路損耗電能;

　　⑸.煤電鑽：根據礦物質的硬度，正確選擇推進速度，經常檢修，減少有害阻力，提高使用效率。

　　3、照明器具

　　1）地麵工業場、辦公樓、各機房、選煤廠、公寓樓、浴池、食堂等地點，在白天光線充足的情況下，嚴禁使用照明燈。

　　2）井下各生產環節，在保證足夠的照度下，撤除大容量燈泡和多餘的照明燈。有些場所可以多裝開關，根據實際需要開燈，避免浪費電能。

　　4、辦公設備、器材用電

　　1）辦公室、車間、各機房、公寓樓、車棚等地點，嚴禁使用電暖器、電爐子。

　　2）辦公樓、車間、庫房下班後無人工作時應及時關掉電腦、熱水器、照明燈等電器的電源。

　　5、功率因數的管理與考核

　　1）各用電單位要避免電動機與變壓器的輕載運行。

　　2）機電隊加強對35kv變電所內無功功率自動補償器的維護，使無功功率自動補償器能夠正常工作；根據用電負荷曲線，合理的投用無功功率自動補償器。

　　3）機電科要合理給各用電單位選擇變壓器的容量及用電設備的纜線截麵。

　　4）各用電單位加強電氣設備的維護和檢修，降低供用電設備的無功功率損耗；電纜做到選擇截麵合理，長電纜及時更換短電纜，降低線路無功功率損耗。

　　第一百二十七條各單位要提高職工的技術素質，養成節約用電的良好習慣，形成人人重視節電，處處注意節電的風氣。

　　十六：雜散電流管理製度

　　第一百二十八條井上、下必須裝設防雷電裝置，並遵守下列規定：

　　1、經由地麵架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井處裝設防雷電裝置。

　　2、由地麵直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管道，必須在井口附近將金屬體進行不少於2處的良好的集中接地。

　　3、通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。

　　第一百二十九條嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地；嚴禁由地麵中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電。

　　第一百三十條井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。

　　第一百三十一條變電所的高低壓開關櫃，在每次負荷調整時，必須由機電科技術人員計算整定值，任何人不得擅自改動。

　　第一百三十二條對於雜散電流管理各技術主管人員應詳細、認真、嚴肅的進行管理，決不能忽略雜散電流，造成不必要的事故。

　　十七：電纜管理製度

　　為了確保井下橡套電纜合理、安全、經濟地使用和煤礦井下生產秩序正常進行，特製如下管理製度。

　　第一百三十五條井下水平巷道或傾角在30。以下的巷道中，橡套電纜應用電纜鉤懸掛；傾角在30。以上的巷道中的應使用夾子、卡箍等夾持裝置敷設；電纜的懸掛距離在水平巷道或傾斜巷道內不得大於3米（按1米），並保持一定的馳度，鎧裝電纜馳度5％，軟電纜馳度為10％。在金屬支護的巷道內，電纜應采用木耳子或帆布帶敷設，以免落石砸斷電纜，引起火災。

　　第一百三十六條電纜上嚴禁懸掛任何物件，若電纜同壓風管、水管在巷道同側敷設時，必須敷設在管路上方300mm以上的地方；電纜同膠皮風筒等易燃物品應分掛在巷道的兩側，否則相互之間應保持300mm以上的距離。橡套電纜同高壓電纜敷設在巷道同側時，相互之間距離應大於100mm，低壓電纜相互間距不得小於50mm,橡套電纜和信號、照明電纜應分掛在巷道兩側，若受條件限製，信號、照明電纜應敷設在低壓橡套電纜之上100mm處以上。盤圈或盤八字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。

　　第一百三十七條下列地點嚴禁敷設電纜：①溜煤眼、溜矸道、煤倉內不得敷設電纜。②副井行人的助行器橫擔、管路等不得懸掛電纜。③總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。敷設電纜經過風門牆或硐室時，必須加裝套管，並嚴密封堵管口。

　　第一百三十八條各隊應愛惜自己所使用的電纜，當設備拆除時，應將電纜頭從接線柱上拆除，嚴禁從設備接線盒外麵截斷電纜，否則，將給予500～1000元的處罰。

　　第一百三十九條井下36伏以上的供電網絡上嚴禁“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”出現。V井下使用的橡套電纜要做到一個合理（選擇截麵合理），二個標準（電纜懸掛標準，接線質量標準），三個及時（已損電纜修補更換及時，長電纜換短電纜及時，拆除閑置電纜升井及時）；另外，對投用的主幹線路應經常檢查，同時對線路接線盒應定期塗油，檢查接線情況，注意觀察檢漏繼電器歐姆表指針，阻值不低於50K

　　第一百四十條敷設電纜的最小允許彎曲半徑，應符合如下規定：①油浸紙絕緣、交聯聚乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑，應不小於電纜外徑的15倍。②礦用鎧裝電話電纜的彎曲半徑，應不小於電纜外徑的12.5倍。③聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑，應不小於電纜外徑的10倍。④橡套電纜的彎曲半徑，應不小於電纜外徑的6倍。

　　第一百四十一條硐室內電纜應沿牆壁懸掛或敷設在電纜鉤內，電纜鉤應做成5﹪的坡度，以防積水。；

　　第一百四十二條電纜在運行中要定期檢查，注意電纜的絕緣電阻及溫升，觀察電纜的懸掛狀態是否會會受到機械損壞；經常觀察電纜連接出的情況，發現問題要及時處理。

　　第一百四十三條電纜、接線盒、終端盒在敷設和運行中都不應受很大的拉力。

　　第一百四十四條在進風井、井底車場及其附近、井下中央變電所至采區變電所之間的電纜可采用鋁芯電纜，其它地點的電纜必須采用銅芯電纜。采區低壓電纜嚴禁采用鋁芯電纜。發現鋁芯的接線盒溫度較高時，必須停電處理。接地線不得使用鋁芯電纜。

　　十八：事故分析追查製度

　　第一百四十六條對機電事故進行追查分析，主要是為了及時總結事故的經驗教訓，尋找事故發生的根源，研究事故的規律，製定預防事故的措施，不斷的提高安全生產水平。

　　第一百四十七條根據有關規定，凡設備遭受意外災害或損害使線路一次停電30分鍾以上或一次影響產量500噸以上或設備損壞價值在5000元以上者，均稱為機電事故。

　　第一百四十八條機電設備發生事故後，應保持現場，立即逐級上報，一般事故由事故單位負責人組織有關人員在機電設備管理人員的參加下，進行調查分析，重大機電事故由礦分管機電礦長組織機電管理人員和事故單位有關人員進行事故分析。

　　第一百四十九條在事故調查分析中，必須實事求是，嚴格認真詳細查閱有關記錄和原始資料。了解設備維修運行情況，通過當事人調查事故發生的經過及設備與係統損壞的情況等。

　　第一百五十條發生事故在事故發生後三日內寫出事故情況報告，報送礦主管礦長、機電科、安監科等相關部門。

　　第一百五十一條事故處理要做到：事故原因不清不放過；事故責任者不處理不放過；沒有防範措施不放過。

　　十九：設備包機製度

　　第一百五十二條各區隊機電隊長直接負責本單位機電設備管理，並成立以檢修電工為組長，值班長為副組長，值班員為組員的包機組，負責本組設備的管理、使用、維護、日常檢修和保養等工作。

　　第一百五十三條各包機組在組長的統一安排下開展工作，嚴格崗位責任製，操作規程，檢修質量標準和設備完好標準。

　　第一百五十四條各包機組人員應分工負責管轄範圍內的設備，對設備進行巡檢和定期檢查，堅持以預防為主，維護保養與計劃檢修並重的原則，對設備做到正確使用，精心維護，科學檢修。

　　第一百五十五條包機電工負責對包機範圍內設備安全設施進行細致的檢查處理，補充更換潤滑油液，調整裝配間隙，修理更換易損零部件，處理設備不正常部位，測量電氣設備及電纜絕緣電阻值，試驗校核保護裝置，把事故消失在萌芽狀態，並認真填寫設備檢修記錄。

　　第一百五十六條包機人負責對包機範圍內的設備進行日常維護，保養。協助機電檢修人員搞好設備檢修，對所包機設備經常堅持調整，潤滑，清掃。做到“三懂四會”，認真填好各種原始記錄，做到能及時反映設備的運行性能和技術規定，為改進設備管理，提高經濟效益，提供可靠的依據。

　　第一百五十七條各包機組必須嚴格執行“五不走”製度。有故障不排除不走，設備不完好不走，工具配件不交清不走，記錄不填寫不走，電纜及設備不符合防暴要求不走。

　　二十：巡回檢查製度

　　第一百五十八條值班人員在上班時，必須做一次巡回檢查，巡回檢查時應注意，一人隻能作巡視工作，其他檢查工作必須有另一人監護進行，並要嚴格使用安全用具，正確掌握人與帶電體的安全距離。

　　第一百五十九條在巡視中所發現的問題及缺陷應盡快消除，對威脅設備安全運行的情況應問負責人或有關關單位彙報。

　　第一百六十條根據一些特殊情況，應適當增加巡視次數，巡視要本著細聽、細看、細聞、細摸（指摸外皮接地且人身與帶電體安全距離合格的外殼）的方法，細致判斷定出相應的措施，進行處理。

　　第一百六十一條巡回檢查的總體內容：

　　1）、所有電氣設備的瓷製絕緣部分應清潔，無裂紋，無放電痕跡及機械損傷。

　　2）、注油設備應不漏液，不滲油，遊標清晰，油麵正常，油質不變顏色不變。

　　3）、導線應無鬆股、斷股、馳度過緊過鬆等異常現象，隔離開關，插頭和電器接頭應有示溫蠟片，溫度不超過70攝氏度，無發熱現象，特別是插頭杆與軟連接軟線卡子處容易發熱，除重點檢查外，在負荷高時應進行臘試或測溫，對負荷較大者借停電機會檢查。

　　4）、配電盤二次線的儀表，繼電器、自動裝置及音響信號運行應正常，直流係統絕緣良好。

　　5）、設備音響正常不應有異常雜音。

　　6）、接地部分應緊固無鬆動。

　　7）、應檢查門窗等是否完完整，房屋是否漏雨，照明和空氣溫度適宜。

　　8）、刮風季節應重點檢查變電所院內設備，附近有無容易刮起的雜物，檢查導線擺動是否過大的情況。

　　9）、對於高溫或低溫環境，應重點檢查充油設備有無油過高或過低，導線鬆緊，接頭融雪，瓷頭結冰等現象。

　　10）、雷雨後應重點檢查避雷器的動作情況。

　　11）、高峰負荷期間應重點檢查各路負荷電流是否超過最小載流元件的允許電流，檢查較小載流元件有無發熱現象。

　　12）、事故後應重點檢查信號和繼電保護裝置的動作情況，檢查拉和指標，設備的油位、油色、油質是否正常，瓷瓶有無燒閃斷裂情況。

　　13）、在變電所接地電流係統中，當發生單相接地時，應檢查各台支持瓷瓶、套管、電纜頭有無閃絡，燒傷和擊穿現象，各帶電部分與地間有無雜物連接，導線頭有無掉在地上。

　　二十一：要害場所管理製度

　　為確保要害場所的安全，凡進入要害場所的人員，必須遵守下列製度：

　　第一百六十二條工作人員上崗前禁止喝酒，神智不清者禁止上崗。

　　第一百六十三條除崗位工作人員、礦相關領導、上級領導、及相關職能部門人員外，其他人員一律嚴禁入內。

　　第一百六十四條凡進入要害場所的外來人員必須有礦相關部門或礦領導陪同方可入內，進入機房後認真填寫“來人登記本”。

　　第一百六十五條要害場所內的機械、電氣設備、製度及技術資料未經領導批準，不準攝影和抄錄技術資料。

　　第一百六十六條凡進入機房的人員，嚴禁隨身攜帶危險品。

　　第一百六十七條工作人員必須遵守變電所內的各項規章製度，嚴禁亂動，亂摸設備，閑談逗留，幹與工作無關的事。

　　第一百六十八條要害場所內發生事故及其他問題，要立即向調度室和主管領導報告，不得隱瞞。

　　第一百六十九條要害場所工作人員和非工作人員要嚴格遵守以上規定，確保崗位安全正常工作。

　　第一百七十條要害場所工作人員和非工作人員進出變電所，開門工作人員必須要隨手鎖好門，嚴禁閑雜人員入內，未鎖門造成閑雜人員入內者一次罰款50元。

　　二十二：設備定期檢修製度

　　第一百七十一條設備檢修嚴格執行設備年、季、月及大、中、小修計劃，使設備的檢修按規定周期進行，達到預防性檢修目的。

　　第一百七十二條設備檢修前，必須做好設備的原始記錄，詳細記錄設備的技術狀況（尤其是缺陷），使用情況，各項技術性能，精度參數，檢修部位等；以備在下次檢修中參考。

　　第一百七十三條凡設備的檢修屬中修以上者，其項目檢修負責人必須是單位的主要領導。

　　第一百七十四條設備檢修實行超前強化檢查統籌安排檢修，設備檢修質量責任者相結合製度。檢修人員每天必須有“巡檢”。每天檢修人員必須定項目，定任務，定質量。檢修負責人負責檢修項目質量的監督及落實工作。設備檢修後因檢修質量不合格而影響運行或出現新故障，必須追究相關人員及負責人的經濟責任。

　　第一百七十五條設備檢修後，必須做好設備檢修記錄，詳細記載檢修時間，內容，參加人員等內容，作為設備以後檢修時參考及處理事故的依據。

　　第一百七十六條設備的檢修計劃及檢修所需材料計劃報送主管領導審查批準後執行。

　　第一百七十七條設備修試後的驗收：1）變電一次部分：重點核對各種數據應符合有關規定，機構操作無卡死現象，設備瓷件，絕緣完整無損，充油設備油色、油位正常，無滲漏油現象，本體清潔無遺留物，引線接頭緊固無鬆動。2）繼電保護及二次部分：重點核對保護定值、壓板位置、保護聯動試驗的正確性。拆動過的二次線是否恢複，信號及光字牌指示正確，各保護箱內外的指示燈，電源監視燈應亮，繼電器、保護裝置外殼清潔且無異常現象。3）電試工作：重點核對試驗數據應符合部頒規程及其他有關標準，檢查外殼應清潔，完整無損，試驗中拆動過的接頭引線是否恢複，試驗結果作出分析結論，評價能否投運應向運行人員交待清楚，並由工作負責人寫在設備檢修記錄中。4）缺陷的處理：修試中發現的缺陷，能處理的應盡量處理，個別不能處理，而又必須投運的（以不影響安全運行為原則），需經主管領導批準。

　　二十三：機電幹部上崗查崗製

　　第一百七十八條礦屬各級領導幹部在所管理的範圍內有權隨時進入機房，進行設備運轉狀況及安全檢查。

　　第一百七十九條對無證上崗擅離職守，違犯機房各項規章製度者，有權責令有關部門視情節輕重給予適當的處理。

　　第一百八十條主管副礦長，科長（副科長），每月對機房巡查次數不少於兩次。

　　第一百八十一條領導幹部上崗檢查時，對查出的問題要隨時解決，同時對查出的行為應堅決製止，檢查人員還應虛心聽取操作人員的合理建議，共同研究探討整改措施，充分發揮他們的積極性和專業特長。

　　第一百八十二條各工種值班人員應堅守工作崗位，不得擅離，並隨時接受檢查，對查出的問題應盡快整改落實。

　　第一百八十三條本製度自頒發之日起，凡上崗檢查人員都應自覺執行，值班人員有監督權利。

　　二十四：獎罰製度

　　第一百八十四條機電科每月組織有關專業人員進行不少於三次電氣設備普查，檢查人員必須準時參加，負責每缺一次罰款200元。

　　第一百八十五條防爆電氣和小型電器杜絕失爆,一處失爆罰款2000元，並按事故追查相關人員責任。

　　第一百八十六條節電管理獎懲

　　1、對空載運行時間超過20分鍾以上的設備，將按照空載運行時間浪費的電費對管理該設備的單位進行處罰。

　　2、對在用變頻等節電設備維護不到位，造成無法使用或無故不投用節電設備的，對使用單位每次罰款1000元。

　　3、對電纜截麵選擇不合理，長電纜不及時更換短電纜的單位，每次罰款500元。

　　4、地麵工業場、車間、辦公樓、各機房、選煤廠、公寓樓、浴池、食堂等地點，在白天光線充足的情況下，使用照明燈，每盞罰款20元。

　　5、辦公樓、車間、庫房下班後無人工作不關電腦、熱水器、照明燈等電器電源的罰款100元。

　　6、辦公室、車間、各機房、公寓樓、車棚等地點，使用電暖器、電爐子，每發現一次罰款500元。

　　第一百八十七條電氣設備完好率必須達到95%以上（含95%）每降低1%罰款100元（備用設備計入完好率）。

　　第一百八十八條開關等電氣設備一台不上架罰款100元，直接遭受淋水浸蝕而無防護措施，每台罰款200元。

　　第一百八十九條密封圈和電纜之間塗油脂的每處罰款200元。

　　第一百九十條電氣設備無標誌牌或填寫與實際不符的每台罰款50元。

　　第一百九十一條小型電氣設備完好率必須達到95%以上，每降低1%罰款200元。

　　第一百九十二條因擅自到材料庫領取小型電氣設備，未到機電科登記或領取設備規格型號與登記不符，造成設備無編號，帳、物、卡不相符的，每台罰款300元。

　　第一百九十三條丟失小型電器，按原價值賠償。

　　第一百九十四條回收的電氣設備如出現拆套，根據設備的損壞程度，處以設備價值的30%罰款。

　　第一百九十五條電纜吊掛合格率達到95%以上,低於95%罰款200元。出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、冷包頭或電纜破口等每處罰款2000元。

　　第一百九十六條砸傷、炮崩電纜每處罰款400—800元，由此造成事故的，追究有關人員責任，擅自截斷電纜按截下段原值罰款，丟失電纜按原值賠償，電纜上每噴漿1米罰款100元。

　　第一百九十七條電纜落地.打絞或用鐵絲綁紮每米或每處罰款50元。

　　第一百九十八條電纜無編號一處罰款100元，不按規定懸掛標誌牌的每處罰款100元。

　　第一百九十九條電氣設備出現串連接地罰款500元，缺接地極或接地線截麵不足每處罰款500元;綁紮長度不足100毫米的每處罰款200元。

　　第二百條擅自改變高低壓開關繼電保護整定值或短接甩掉不用的，每查出一處罰款500元，造成事故的，追究有關人員責任。發現用金屬絲代替熔體的每處罰款300元。

　　第二百零一條現場不用煤電鑽綜保、不使用檢漏繼電器或照明綜保的罰款500元。煤電鑽綜保或檢漏繼電器必須有試驗記錄，每天試驗一次，少試驗一次罰款50元。

　　第二百零二條不按規定裝設風電閉鎖裝置一處罰款1000元。

　　第二百零三條燒壞電機除查清事故原因外，按下列規定給予處罰：

　　1、電機原值在2000元以上者，每台電機按原值的30%～40%罰款；

　　2、電機原值在2000元以下者，按電機原價賠償，

　　3、由於安裝、運輸、管理不善等原因，造成電機性能損壞（如受潮、進水等），按電機原價的30%罰款；若電機容量超過40kw，每台罰款2000元。

　　第二百零四條對檢查出的問題，要按規定時間進行整改，否則每條罰款300~500元。整改後仍不合格的，要加倍處罰。

　　第二百零五條由於對設備檢查維護不當，造成電氣設備故障，引起10KV變電所饋電櫃越級跳閘的，每次罰款1000元。如果使地麵35KV變電所饋電櫃越級跳閘者，每次罰款2000元。

　　第二百零六條未經機電科同意私自接線或轉供電者，每千瓦罰款100元，並追繳電費；事故狀態除外，但事後必須向機電科彙報。

　　第二百零七條對執行本製度較好的單位或個人，可以根據實際情況給予200元以下獎勵。對及時發現和處理重大電氣隱患避免電氣事故的有功人員，給予200—500元的獎勵。

　　二十五：附則

　　第二百零八條本製度的修改權和解釋權屬機電科。

　　第二百零九條本製度從下發之日起執行。

　　機電係統故障應急預案及反事故演習製度

　　第一條製定機電係統故障應急預案，建立健全搶險指揮係統：

　　1、成立機電係統故障應急搶險指揮部。

　　機電礦長任總指揮，機電副總工程師任副總指揮。指揮部成員為相關區（科）長和調度室主任。指揮部設在礦調度室，下設辦公室。

　　2、成立機電專業搶險突擊隊，由機電科長任搶險隊隊長，相關區、科長任副隊長，成員由機電科（或區隊）有關人員組成。

　　3、搶險指揮部接到災情報告後，應立即報告指揮長，由指揮長立即啟動搶險預案（當指揮長不在時，由副總指揮代理），調度室按指揮長指示向有關單位發出搶險命令，搶險隊與有關人員各就各位，開始搶險工作。

　　4、要求各搶險隊接到搶險命令後。要召之即來，來之能戰。

　　第百六十八條指揮係統網絡圖如下：

　　總指揮職責：根據不同災情命令啟動搶險預案

　　副總指揮職責：根據命令指揮搶險，並為總指揮當好參謀

　　搶險指揮部成員職責：根據命令現場指揮搶險

　　搶險隊負責人

　　機電搶險隊隊員

　　明確在不同災害情況下的分工，超前做好各項準備工作，在災害發生

　　時，負責供電係統、主扇係統、主排水係統、主提升係統等機電方麵搶險所需的機電設備物資供應工作。

　　第二條單項應急預案規範如下：

　　一、防水害中的泵房排水應急預案

　　（一）第一方案：

　　1、調度室接到井下災情報告後，要立即向搶險指揮部彙報水災地點及水量情況，然後由指揮長決定立即啟動搶險預案，調度室向有關單位發出搶險命令，各搶險人員各就各位，開始搶險。指揮長根據水災情況決定，是否關閉出水地區的防水閘門。並向集團公司彙報。

　　2、水害發生後機電專業搶險隊要安排井上、井下兩組以最快速度趕到配電房和水災地點主排水泵房，井下搶險組根據水量大小安排開泵台數，調整排水管路，決定是否關閉泵房防水門，並隨時準備好對電纜及電氣設備進行檢修。井上搶險組根據情況決定是否停止向水災威脅地點供電，防止設備被淹後造成故障短路，並壓減其他生產負荷，保證排水係統的供電容量和供電安全。礦配電房要及時向集團公司電力調度室彙報，確保供電可靠。

　　3、泵房工作人員，必須堅守工作崗位。沒有指揮部的命令，嚴禁擅離職守。機電科必須有一名科長現場指揮。礦應製定泵房工作人員撤退線路，撤離時各泵房工作人員要按照已製定的撤退線路撤退。

　　4、突水事故發生後，應盡可能將水引進水倉，啟動排水設備進行排水。中央泵房司機要密切關注水位，並及時增開水泵，力爭水位不超過警戒線，同時向調度室、科值班領導和當班班長彙報。

　　（二）第二方案：

　　遇到較大水災危及整個采區，必須撤出受災地區所有人員。由指揮長命令，在確保所有人員脫離危險區域的情況下專人關閉該地區防水閘門。遇到特大水災危及井底泵房時，必須撤出井底所有工作人員（井底泵房人員除外），由指揮長命令關閉井底車場防水圈各水閘門，並視具體情況，決定是否關閉井底泵房密閉門。井底泵房逐台加開排水泵進行排水。泵房工作人員，必須堅守工作崗位，沒有指揮部的命令，嚴禁擅離職守，機電科必須有一名科長現場指揮。礦搶險指揮部要及時將災害和搶險救災情況向集團公司報告。

　　二、礦井大麵積停電應急預案

　　1、介紹礦井供電係統概況以及正常供電運行方式。

　　2、所有井上、下變電（站）所值班人員，必須堅守崗位。突發停電時，立即將停電影響範圍、地點及時報告礦調度室與機電科科長及科值班負責人員。調度室要及時通知機電礦長。機電科長及科值班負責人必須立即通知搶險人員做好搶險準備，並趕赴礦配電房現場指揮。重大問題必須像礦調度室彙報。

　　3、井上下變電（站）所值班人員，交接班時必須試打電話，務必將電話掛好，保證通訊暢通，井上變電站（所）還必須試驗電台。

　　4、井下高壓跳閘後，應立即報告機電科值班負責人及科長，機電科值班負責人接到報告後，要立即組織人員檢查處理，盡快恢複送電。

　　5、當正在運行的供電回路受到雷電、大風、大雨等襲擊或其他原因造成礦井大麵積停電事故時，機電科立即組成搶險隊，有一名科領導帶隊趕到事故現場，查找事故原因，盡快恢複供電。同時礦配電房值班人員應及時與供電處電調聯係，倒換備用回路，並報告礦調度室。

　　6、礦必須製定井上下大麵積停電應急操作程序方案和注意事項，並按操作方案對配電工進行培訓、考試，組織模擬演習。礦配電工必須熟練掌握礦井大麵積停電應急操作程序、方案和注意事項，考試不及格經補考還不及格者，必須調離確配電工崗位，確保事故發生後從容應對。

　　7、當發生礦井全部供電回路中斷供電事故時，礦配電房值班人員立即報告礦調度室和機電科值班負責人，機電科領導必須迅速趕赴現場，並迅速拉開配電房10KV電壓等級的所有開關，與供電處電調聯係並按各礦實際情況請求采取措施進行臨時送電，迅速恢複風井通風、主排水泵房排水、副井提升。送電時要注意觀察繼電保護情況，避免誤送事故線路導致再次跳閘。停泵期間泵房工作人員要時刻觀測水位，隨時向礦調度室彙報。配電房還要及時請求機電調度以最快速度恢複35KV或其它備用線路供電。

　　8、地麵供電恢複後，井下變電所值班人員，接到複電命令後，按以下原則執行：

　　先送高壓，再送低壓（機電科負責送到低總），送高壓前，應拉掉各采掘頭的低壓饋電開關。先送湧水量大的地區和高瓦斯地區，最後送一般地區。采掘頭送電前，必須經瓦檢員檢查瓦斯，經瓦檢員同意後，才準對采掘頭送電。

　　恢複送電的情況，必須及時向礦調度室和區（科）值班負責人彙報清楚。

　　三、礦井主扇停風應急預案

　　（一）、機電科負責對風井供電線路及主扇運轉狀況的日常性檢查、維護、保養，必須做好預防性定期檢查、檢修工作。發現問題及時處理並向機電礦長、總工程師、機電副總彙報。

　　（二）、礦井一個風井主扇停止運轉時，采取的措施：

　　1、主扇停止運轉時，風機房工作人員應立即向礦調度室和機電科值班負責人彙報，機電科值班負責人接到報告後立即組織機電搶險隊員趕到事故現場和配電房等地點，做好恢複風機運轉及礦井供電準備工作。要盡快查找事故原因，抓緊排除故障，盡快恢複主扇運轉。

　　2、礦調度室接到主扇停運的報告，必須立即向值班礦長彙報，采取救災措施。對受停風影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風巷中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止工作，工作人員是否全部撤出。值班礦長還必須立即向礦長和總工程師通報情況，並向集團公司調度室彙報。

　　3、總工程師負責及時合理調整通風回路和井下各地點瓦斯的檢測情況。

　　4、對回采工作麵及回風、掘進工作麵風門以裏等電氣設備，必須全部停電，截開關必須掛牌上鎖，任何人不準隨便送電。

　　5、各地區瓦檢員迅速向礦調度室彙報情況，總工程師和值班礦長根據具體情況，迅速決定是否將人員按安全避災路線撤離升井。

　　（三）、礦井所有主扇同時停止運轉時，應采取的措施：

　　1、機電搶險隊接到指揮部搶險命令後，應立即打開所有風井防爆門，利用自然風壓通風。

　　2、搶險指揮部命令停止井下所有局扇運轉，防止風流紊亂。

　　3、井下所有人員，立即停止工作，切斷電源，迅速撤到進風大巷內。

　　4、各地區瓦檢員負責將現場情況彙報礦調度室。由礦長和總工程師根據具體情況迅速決定全礦井是否停止工作，工作人員是否全部撤出。礦調度室要及時將災害及搶險情況報告集團公司調度室。

　　5、礦必須製訂礦井停風的救災、避災預案。需要全部工作人員撤出時，礦長、總工程師要根據避災預案嚴密組織，各地點人員按避災路線撤退，並負責將各地點開關停運落鎖。

　　（四）對主排水泵房及副井提升的要求：

　　1、無論哪個主扇停止運轉，所有主排水泵房工作人員，必須堅守工作崗位，保持正常運轉。沒有指揮部命令，任何人不得擅離職守。礦派專人檢查有毒、有害氣體及溫度情況，並及時向礦調度室彙報。

　　2、副井要保持正常提升。井口、井底及車房工作人員，要堅守工作崗位，嚴禁擅離職守。

　　第百七十條各礦必須按照應急預案的內容要求進行培訓和反事故演習。

　　第三條進行反事故演習的目的如下：

　　1.定期考查生產人員的操作能力，了解值班人員在設備運行方式發生不正常現象時能否迅速準確地運用現場規程進行正確處理。

　　2．使生產人員學會迅速防止或處理事故和異常現象。

　　3．幫助值班人員更好地掌握現場規程，熟悉設備的構造和運行特點。

　　4．發現設備運行的缺陷和運行組織上的問題以及規程執行中的不足之處，及時采取措施補充完善。

　　第四條擬定反事故演習的題目時，應考慮下列各點：

　　1．本單位和外單位過去發生事故的教訓和異常現象。

　　1．設備的薄弱環節和設備可能發生的故障。

　　3．影響設備安全運行的季節性事故和新設備投入運行的特點。

　　4．值班人員業務上的薄弱環節和可能造成誤操作的事故。

　　5．在該設備所允許的範圍內可能進行的複雜操作。

　　第五條每次演習都要指定監護人(從非當班的其他值班員和工程技術人員中指定)。演習前，演習領導人應會同所有的監護人，仔細研究演習計劃，並明確監護人的任務和在演習過程中心負的責任：

　　1.監護人要正確及時地發布事故現象，監視演習人，看其動作是否正確，判斷是否迅速。

　　2．如果演習人違反演習方案，有可能觸動運行設備時，監護人應立即製止。

　　3．監護人要熟悉運行方式和設備情況，並掌握正確處理事故的方法，防止事故發生。

　　4．演習過程中如果發生事故，監護人應立即宣布停止演習，令演習人員退出現場，由當值人員進行事故處理。

　　第百七十四條反事故演習開始前，演習領導人應將電氣設備運行情況和負荷等資料通知演習人員，演習人員各就崗位後，演習領導人按照演習計劃，將演習開始的情況和擬定的事故狀態發展的補充情況依次通知演習人員。

　　第六條在演習過程中，演習人員不得妨礙當值人員的工作，不準對運行中的設備進行實際操作。為了保證演習過程中不出事故，應采取以下措施：

　　1．演習人員不準觸動運行設備，操作可用摸擬方法表示(如喊“拉”、“合”或其他口令)，或在培訓用的模擬盤上進行操作。

　　2．也可用標示牌進行模擬演習。用掛牌的方法進行，但演習用的標示牌必須與運行中的標示牌在顏色上明確區分開。

　　3．在主要設備區或高、低壓配電室內演習時，為了避免引起真正的事故，應在帶電設備安全距離以外的地方劃出分界線，演習人員隻能在線外演習。

　　第七條演習結束後，演習領導人應將監護人員、演習人員召集在一起，進行總評並擬出必要的反事故措施，克服演習過程中所發現的缺陷和問題。

　　演習計劃和演習結果均應填寫在演習記錄簿內。

　　一、各單位、各工種必須嚴格按照安全技術操作規程的有關規定進行操作。

　　二、各工種必須經常學習本工種的安全技術操作規程，各單位第一把手要定期對本單位職工的安全技術操作規程學習情況進行監督驗收。

　　三、對不能熟練掌握本崗位安全技術操作規程的人員堅決撤離該工作崗位。