銀宏能源XX礦副井井筒鎖口段施工安全技術措施
中煤第七十一工程處泊江海子項目部
2009年12月10日
一、工程概況：
泊江海子礦位於鄂爾多斯境內，由煤炭工業合肥設計研究院設計。工廣內現暫設有主、副、回風井三個井筒。
我單位施工副井井筒及附屬工程，副井井口封口盤標高設計為+1386.0m（±0.000m位置），表土段采用凍結法施工，2009年11月30日深水紋孔已經持續正常冒水，根據凍結情況，副井已經具備試挖條件，。為確保工程質量、安全施工，特編製本措施，全體參與施工人員必須認真遵照執行。
二、工程內容及工程技術特征
副井井筒淨徑10.5m，全深611.7m，標高+1386.0m~+1379.6m共6.4m為鎖口段。相對標高-6.4m~-3.4m按井筒外壁設計施工，單層鋼筋，壁厚650mm,並預留出8個套架梁梁窩；-3.4m~-1.0m利用副井凍結溝槽內牆（直徑14.4m）作外模板，用磚砌內模，澆築360mm厚C30砼。
三、施工方案
方案一：
1．從井口標高±0.000m位置一次性掘進至-6.4m。
2．從底綁紮單層鋼筋至-3.4m位置，並預留出8套架梁梁窩，規格：600×500×3000（長×寬×高），視情況截斷分上下兩段預留。
3．下放金屬大模板，澆築C30砼至-3.4m位置。
4．-3.4m~-1.0m段：東西方向搖台基礎處沿外壁壘240mm寬磚牆直至-1.0m位置，磚牆外口距凍結溝槽內牆300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，即沿大模半徑（6050mm）砌240mm寬磚牆至-1.0m位置，留出管路預留孔，然後澆築永久鎖口外壁，標號C30砼。
方案二：
1．從井口標高±0.000m位置一次性掘進至-5.0m。
2．從底綁紮單層鋼筋至-3.4m位置，並預留出8個套架梁梁窩，視情況截斷分上下兩段預留。
3．下放金屬大模板，澆築C30砼至-3.4m位置，大模刃腳先不安裝。
4．-3.4m~-1.0m段：待以下外壁砼凝固後，在東西方向搖台基礎處沿外壁壘240mm寬磚牆直至-1.0m位置，磚牆外口距凍結溝槽內牆300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，利用大模作內模，留出管路預留孔，然後澆築永久鎖口外壁，標號C30砼。
5．進行下一段高4m掘進，完成後綁紮鋼筋，同時預留出套架梁梁窩下半部分。
6．落下大模，安裝刃角，進行澆築。
根據現場情況，考慮凍結溝槽高度（底口標高-4m）及永久井塔沉台位置，選擇方案一施工。
四、施工方法
1、掘進
1）采用1台PC60小鬆挖掘機挖土、鐵鍬修邊，小挖直接將土排到井口。采用先挖超前小井，短段台階式挖掘，最後人工刷幫至設計圈徑。
2）預計3m深左右，小挖無法從工作麵將土直接拋出時，采用東側3#穩繩25T穩車配4m3吊桶提升排土方案，具體內容如下：
利用＋24.0m平台北側N2、N3號630工字鋼梁通過φ40mm鋼絲繩“人”字型懸掛20T定滑輪，相對標高位置＋20.5m,25T穩車通過φ38mm鋼絲繩提升吊桶，迎頭留座底罐，井下摘掛鉤。地麵采用人工、鏟車清理矸土。
3）提升強度鋼絲繩及定滑輪強度驗算：
⑴、5m3吊桶提升矸石時：
Q矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Qz
=9.81×（1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000）＋4277
=9.81×（1690＋7200＋2250）＋4277
=113560（N）
式中：Km——裝滿係數取Km=0.9
V——吊桶容積V=5m3
鉤頭、滑架、緩衝器重量：
Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）
γg——鬆散矸石容重取rg=1600kg/m3
γs——水容重取rs=1000kg/m3
Ks——岩石鬆散係數取Ks=2.0
G——5m3座鉤式吊桶重量G=1690kg
⑵、3m3底卸式吊桶下放混凝土時
Qdxs=g（G＋Km·V·γg）＋Q2
=9.81×（1400＋0.9×3×2675）＋4277
=88863.73（N）
式中：G——3立方底卸式吊桶自重G=1400kg
Km——裝滿係數取Km=0.9
V——吊桶容積V=3m3
γg——混凝土容重取rg=2675kg/m3
根據以上計算結果，5m3吊桶最大值113560（N），擬定使用4m3吊桶排矸、3m3底卸式吊桶下灰，選用18×7+FC-38-1770鋼絲繩，其每米重PSB=5.63kg/m，鋼絲破斷力總和1075154N，選用20T定滑輪，其安全校驗係數均大於6。
2、鋼筋綁紮並預留梁窩
待掘進-6.4m（或-5m）位置後開始綁紮鋼筋，站筋Φ18@250mm，采用等強直螺紋接頭連接，環筋Φ18@200mm，環向搭接用金屬紮絲綁紮，每股紮絲不得少於3道，搭接長度702mm，接茬不在同一方位，鋼筋保護層為100㎜（以環筋中心線為準），鋼筋綁紮要求橫平豎直，並放8個梁窩盒至準確位置，進行加固。
3、立模測量找線
鋼筋綁紮完畢後，必須埋實站筋接頭以便下模連接，找平工作麵，然後落模、穩模，進入澆築砼施工。模板鬆至迎頭以後，先由測量人員利用在倒矸台鋪地鋼板上測設的井筒中心線下放至井筒內進行找線工作。
4、砼澆築
砼由地麵攪拌站攪拌，泵送入模，必須均勻連續下料，分層對稱澆築，每層厚度不超過300mm，現場配備風動振動棒分層振搗密實，不得少於6部，砼標號C30，澆築至-3.4m位置。
5、東西搖台基礎處從-3.4m位置壘240mm寬磚牆直至-1.0m位置，磚牆外口距凍結溝槽內牆300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，內模沿大模砌磚，澆築C30砼。
五、勞動組織與工期安排
1、根據工期要求確定一個由土建、礦建、機電安裝組織的綜合隊，綜合隊由90人組成。
2、工期安排
計劃開挖日期12月17日，試挖工期根據凍結工期確定。
（一）質量標準
1.認真執行GBJ213-90«礦山井巷工程施工及驗收規範»和MT5009-94«煤礦井巷工程質量評定標準»及其他有關標準和規定。
2.衝積層挖掘不小於設計，不大於設計200mm。
3.淨徑不小於設計，不大於設計50mm。
4.砼強度必須符合設計，設計標號為C30。
（二）質量保證措施
1.砼配比嚴格按設計要求配製，設計砼標號C30。
2.砼澆注應分層連續進行，下料均勻對稱，並用振動棒振搗密實。
3.堅持操作人員應自檢互檢與項目部質檢員專檢相結合，真正做到上一道工序不合格，下一道工序不施工，把質量隱患消滅在萌芽狀態。
4.認真做好技術交底工作，加強質量管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。
5.堅持先期預防為主，後期檢查為輔的的原則，定質量目標責任到個人。
七、安全注意事項
1、施工前，認真組織相關人員學習本措施，並簽字備案。切實搞好安全文明生產，確保井筒施工安全，杜絕安全02manbetx.com 的發生。
2、澆築-3.4m~-1.0m段時，凍結溝槽內牆需要加固，以防澆築砼時脹模。
3、施工人員通過軟梯或吊桶上下井，通過井塔西門鐵梯上下倒矸台。
4、井口臨時設置安全通道，在井塔南門用腳手架和竹排搭設，並將＋11.5m倒矸台用鋼板封閉。
5、施工時必須戴好安全帽，腳手架必須搭設牢固，人員上下腳手架時必須抓牢站穩以防摔落傷人。高空作業必須配帶保險帶並生根在牢固的構件上。
6、實行項目安全責任製，使安全責任落實到人，施工時有專職安全員負責安全檢查工作。
7、安全檢查中發生安全隱患和違章作業、違章指揮必須立即製止，在施工中發現重大安全隱患立即責令停工，待處理完畢確認安全後方可複工。
8、信號工、把鉤工、電焊工和小絞車司機等特殊施工人員必須持證上崗。
9、搬送材料人員應注意過往車輛以免碰撞傷人。
10、井上下信號工、把鉤工必須精力充沛集中，不得擅離崗位，並要保證信號、通訊發送準確無誤。
11、土石不可裝得太滿，必須低於吊桶沿100mm，吊桶提起後必須清理桶底粘著物，穩好吊桶後再發信號。提升較長物料時，要用繩係在吊桶的提梁上，但不得超過吊桶外緣。
12.嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》和《煤礦安全建設01manbetx 》並具體實施我處的《安全生產管理製度》。
八、文明施工或其他要求
1.所有參加施工人員進入工地必須配帶安全帽，確保施工安全。
2.施工用料和小型設備工具應擺放整齊，嚴禁亂扔亂放，工地應保持整潔無雜物。
3.工地應保持水溝暢通，上料台附近應保持整潔。
4.振動棒等電器開關應置於安全處，保證安全。
5.施工後所有拆下來的材料一定要集中堆放。
6.鏟車等設備使用後用水衝洗幹淨。
7.工地應明確設置警示及安全標記，確保安全施工。
8.井口20米內必須保持清潔。
