煤礦礦井防治水管理製度
一、必須堅持“有掘必探，先探後掘”的探放水原則。隻要有掘進的工作麵，都要堅持超前鑽探。
二、礦井進行新采區開拓或掘進新工作麵時，必須提前進行探放水設計。探放水設計要符合相關的要求，並經研究批準後方可進行施工。
三、探放水工作要嚴格按設計進行施工。對發現的新問題重新製定措施，並經全體審批人員重新審核，方可執行。
四、探放水前，所有參加人員必須熟知必要的安全措施和避災路線。一旦發現異常，迅速按避災路線撤出。
五、探水設備在進行探放水時，必須進行檢修，以確保其完好。所有必要的設備必須準備齊全。
六、瓦檢人員在開始進行探放水作業時，必須檢查該處的有害氣體，不超限時，方可進行作業。並在探放水時隨時進行檢查。
七、探放水時，所有可能受水害危脅的人員必須撤出。
根據“有掘必探，先探後掘，先探後采”的原則，特製定本安全技術措施。
一、探放水原則及出水預兆
1、探放水原則
“有掘必探、先探後掘，先探後采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區域和受水害威脅的地區，都必須堅持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進。
⑴礦井新開拓區域或新布置的巷道。
⑵接近含、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。
⑶打開隔離煤柱放水時。
⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。
⑸接近有出水可能的鑽孔時。
⑹接近有水的灌漿區時。
⑺受底板強承壓含水層威脅的采煤工作麵。
⑻接近其它可能出水（突水）地點時。
2、工作麵出水預兆
煤壁掛汗：溫度下降，空氣變冷，霧氣產生；煤層發潮、暗沉沉有害氣體增高，呼吸困難，頭痛；頂、地壓加大，底板鼓起並有滲水、淋水；出現壓力水流並有“嘶、嘶”水叫聲；巷道掛紅，有異味等出水預兆情況，必須立即向礦調度室彙報撤出人員等候處理。
二、探水鑽孔設計
1、我礦現開采的是6#緩傾斜薄煤層，該煤層井田範圍內無老窯和采空，根據資料4#煤層已采，預計會有老空積水。故主要預防頂板L5灰岩含水層裂隙水和上層4#煤層的積水，因而在巷道工作麵頂板布置一個中心孔，其次向兩邊各0.6米布置一個孔，共布置7個鑽孔。（詳見附圖一）
2、預計前方有帶水壓的含水層時，探水孔必須安設套管。孔口套管必須用水泥注漿固孔，而且必須進行耐壓試驗，耐壓試驗不小於4MPa，穩定時間不小於30分鍾。
3、對水壓高於1MPa且水量較大的積水或強含水層進行探放水時，孔口應安設防噴逆止閥。
4、探得水壓高於2MPa、水量大於60m3／h，需長期保留時，孔口應使用雙水門，下門備用。
三、鑽機安裝規定：
1、加強鑽場附近的巷道支護，並在工作麵迎頭打好堅固立柱和擋板。
2、清理巷道挖好排水溝，探水鑽孔位於巷道低窪處時，必須配備與探放水相適應的排水設備。
3、在打鑽地點或附近安設專用電話。
4、測量和探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鑽孔數目。
四、探放水施工中的技術要求
（一）探水技術要求
1、鑽進時應準確判別煤、岩層厚度並記錄換層深度。一般每鑽進10m或更換鑽具時，測量一次鑽杆並核實孔深。終孔前再複核一次，如有可能應進行孔斜測量。
2、鑽進時，發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等現象時，必須立即停鑽，記錄其孔深並同時將鑽杆固定。要立即向礦調度室彙報，及時采取措施，進行處理。
3、鑽進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鑽進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
4、鑽孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鑽進，應有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：
5、背緊工作麵，在攔板外麵加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌築防水牆，之後方可放水。
6、對於水壓大於2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鑽孔，在打穿斷層或含水層前，還應下第二層孔口管並超過煤層1m以上。
7、在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區之前，應停止鑽進，安好水門後再繼續鑽進。
8、遇高壓水頂鑽杆時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控製鑽杆，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鑽杆站立。
9、應做到交接班時不停鑽。
10、探放斷層水的探水孔終孔後，孔內有水應進行放水試驗。孔內無水時應選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應略大於斷層所承受的靜水壓力。
11、探放水鑽孔，完成探測任務後必須全孔注漿封閉，並做好封孔記錄。
（二）放水的技術要求
1、鑽孔探到水後，要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水。控製放水孔的流量或調整排水能力，並清理水倉、水溝等。
2、煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測“三帶”發育高度。當導水裂隙帶範圍內的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水並建立疏排水係統。
3、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。
4、必須監視放水全過程，放水結束後，應立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。
四、探放水安全技術措施
1、探水前的安全準備工作
（1）、探水前對排水設備進行徹底檢查，探水過程中要有專人維護、保證正常排水。
（2）、探水前對水溝、沉澱池進行徹底清理，保持水流暢通。
（3）、要有專人對鑽場附近的頂板進行檢查維護，避免發生冒頂02manbetx.com 。
（4）、探水鑽場後方必須有安全躲避峒室。
（5）、保證鑽場的正常通風，並製定專項檢查措施。
（6）、鑽場附近要安裝電話，並保持通訊暢通。
（7）、明確水害避災路線，並認真貫徹至施工人員。
2、鑽機運輸、安裝的安全措施
（1）、運輸、安裝鑽機人員，要互相配合好，防止鑽機反倒傷人和擠傷手腳02manbetx.com 發生。
（2）、鑽場在穩鑽前，應清淨浮煤。鑽場巷道支護要符合質量要求，禁止有空幫、空頂現象。鑽機要穩牢、穩平，底座墊上底木梁，鑽機穩固在底木梁上，四角要打好四根立柱，並用鐵絲聯在一起。將鑽機穩定牢固後，方準開鑽。
（3）鑽具應統一放在鑽場內，禁止在巷道內亂放。
3、鑽機操作的安全措施。
（1）、鑽工上崗前，必須經過培訓，學習作業01manbetx 並持證上崗。
（2）、鑽孔必須嚴格按設計的方位、角度、深度施工，嚴禁私自變更鑽孔參數。
（3）、鑽孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鑽孔、鑽場瓦斯，若瓦斯達到1%，應立即通知停鑽撤人。
（4）、操作鑽機人員，要由班組長或有經驗的工人擔任，另一人跟前監護。鑽機操作按扭，應設在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。
（5）每班開鑽前，鑽機要先試正、反轉。鑽機開始運轉後，任何人不準觸摸鑽杆及機器旋轉部位，防止鑽機絞人。
（6）、操作鑽機要嚴格執行01manbetx 01manbetx 。在鑽進中，掌握好鑽進速度，壓力要適當，注意孔內水循環，禁止幹鑽，避免損壞鑽機和發生卡鑽02manbetx.com 。
（7）打鑽過程中，要嚴格執行現場交接班製度，現場交清孔內情況和鑽機運轉情況。
（8）、鑽孔透水後，要詳細觀測和記錄水情變化。起鑽時，工作人員禁止站在鑽杆的正後方向。鑽杆全部起出後，立即關閉閥門，並向調度室彙報透水情況。
（9）打鑽出水後，若水量較大，威脅到巷道內人員安全時，要通知巷道內所有人員和受威脅的其他人員，一並撤出，並迅速向調度室彙報。
上述內容如有不足之處或與01manbetx 相悖之處，遵照《煤礦安全01manbetx 》有關規定執行。
6#煤層北軌道大巷掘進工作麵的探放水設計
一、施工地點：207下山掘進工作麵
二、概況：
20下山位於井田二號采區的南翼，是209和211回采工作麵的主要提升、運輸、通風大巷，上部為207回采工作麵，下部為未開拓區域。煤層厚度0.5—0.7m，平均厚度0.6m左右，頂板為泥岩，厚約6.4—26.5m，平均厚度約16.4m；底板亦為泥岩，厚度0.6—3.0m不等，以下為砂岩，厚度3.8—9.8m,平均厚度4.7m，均含水。根據207、209運輸道掘進揭露，煤層頂、底板有少量含水現象，為確保施工安全，掘進迎頭必須堅持“有疑必探，先探後掘”的探放水原則。
三、水源性質：預計水源主要為煤層頂、底板水和斷層導水等。
四、鑽機型號：75型液壓鑽機
五、鑽具配備：
Ф53mm鑽杆80m，泥漿泵1台，合金鑽頭3個及鑽具1套。
六、鑽孔數目、深度及角度：
每次探水沿煤層布置鑽孔5個，呈扇麵形，中孔方位為迎頭正前方向，左右斜孔與中孔的夾角分別為4º17¹和8º32¹。中孔距離為60m，左右斜孔的距離分別為60.2m和60.7m。按探60m掘40m的方式交替進行，留足20m的探水超前距。巷道掘進每次前進的終點處，各探水孔之間的距離不得大於3.0m。
探水鑽孔布景見下頁圖：
七、注意事項：
1．加強鑽場附近的支護，並在工作麵迎頭打好堅固的立柱和擋板。
2．清理巷道，挖好排水溝，檢修好排水設備。
3．在打鑽地點或附近安設專用電話。
4．測量人員和探水人員按設計確定探水孔的位置、方位、角度和深度。
5．檢查鑽具、工具、搶險物資等必須齊全完好，做好各種記錄。
6．現場探放水人員必須配備自救器，並隨身攜帶。
7．探放水地點必須有足夠的新鮮風量。
8．打鑽時，鑽杆後方嚴禁站人。
9．鑽孔中水量增大或有氣體溢出時，要立即停止鑽進，但不得拔出鑽杆，現場負責人立即向調度室彙報。如果情況危及安全時，必須立即切斷電源，撤出所有受水威脅地區的人員，然後采取措施進行處理。
10．所有探放水人員必須熟悉避災路線。
八、避災路線：
火、瓦斯、煤塵災害避災路線：
207下山→207運輸道→二級主下山→一級主下山→主井→地麵
水災害避災路線：
207下山→207運輸道→207回風上山→205運輸道→二級付下山→一級付下山→總回風巷→地麵
如發生上述災害，應沿避災路線有序地撤離現場，同時向礦調度室彙報。必要時，應迅速撤離到地麵待02manbetx.com 處理完畢後方可恢複工作。
附：避災路線示意圖
