立風井瓦斯管路安裝施工組織設計
立風井瓦斯管路安裝施工組織設計
中煤三建（集團）公司
機電安裝有限責任公司
二00四年十一月
目錄
一、工程概述
二、主要工程量
三、施工前的準備工作
四、施工步驟
五、施工方法
六、臨時掛裝及封口
七、有關強度校核
八、安裝質量標準
九、質量保證體係與工期保證體係
十一、勞動力安排
十二、施工進度表
十三、施工機具一覽表
一、工程概述
皖北煤電集團公司孟莊煤礦立風井瓦斯管路安裝工程是由煤炭科學研究總院撫順分院設計。其立風井井筒直徑為Φ3000mm，上井口標高為+74.00m,下井口標高為±0.00m，井筒淨深74.00m。本工程原設計形式井筒管路（無縫鋼管Φ426×8）采用法蘭緊固連接，現更改為井筒管路全部采用套管連接，並用U型螺栓將其固定在槽鋼支架上。
為使該工程施工順利進行，做到“快速、優質、安全”，確保工程按期交付使用特編寫本措施，以利指導施工。
二、主要工程量
1、安裝井筒瓦斯管路（Φ426×8）一趟（6米/根）
三、施工前的準備工作
1、組織施工人員熟悉有關圖紙，進行技術交底，學習有關安全01manbetx 、質量標準及本施工措施。
2、按照圖紙查對加工件數量、規格、型號、質量情況，於開工前配齊所有需用材料。
3、井筒管路施工前平整施工場地，按使用要求把各類加工件運至井口附近，各類材料堆擺放有序並掛牌標明。
4、按照施工需要備齊施工機具、專用工具。
5、編製施工用各種圖表、記錄表及現場標牌。
6、施工現場應備有黃沙、水源、滅火器等消防器材。
7、根據現場實際施工條件，布置施工設備及搭設其臨時施工井架。
8、由測量人員給出施工用基準點線。
9、對臨時掛裝的施工機具做一次全麵認真的安全檢查，消除安全隱患。
10、對施工人員作一次全麵的身體檢查。
四、施工步驟
1、施工機具的布置及地錨的埋設。
2、臨時施工井架的安裝豎立。
3、臨時吊盤的掛裝及井口的封口。
4、通風係統的布置安裝。
五、施工方法
1、根據其施工內容和現場實際條件，擬選用兩台五噸穩車，一台作為吊盤車，另一台作為下料和奪道車。
2、利用我處現有小抱杆，分別在井口東西兩側豎立兩立柱（當臨時施工井架用），根據其所下放的鋼管長度以及小抱杆的長度，每個立柱需要兩節小抱杆組裝而成。
3、在井附近挖四個地錨，做好立柱的側纜。
4、將兩根工字鋼（I32a）置於兩立柱上並固定好，並利用其作為天輪大梁用。
5、在工字鋼（I32a）上方分別布置三隻φ600天輪和一隻小滑車H3×1分別作為吊盤繩、下料繩、井蓋門繩等的懸掛改向用。
6、臨時掛裝並封好井口後，利用吊盤向下沿管路側井壁預埋鋼板處臨時焊接鋼筋用於掛設風筒布用。
六、臨時掛裝及封口
1、穩車選型及布置
根據臨時掛裝立麵圖，在立風井井口附近布置JZ-5/500穩車1台作為吊盤車，JZ-5/500穩車1台作為奪道車，1t外齒輪一台作為井蓋門車用。鋼絲繩選用18×7-φ28-1701根，18×7-φ28-1551根,鋼絲繩6×37-φ12-1551根。作業人員采用吊盤直接上下。
2、天輪布置
根據管路施工平麵布置圖，利用小抱杆立柱的龍門架兩工字鋼大梁，在大梁上布置三隻φ600天輪。
3、吊盤結構設計
吊盤采用兩層組合式，下層均為方盤，上層為圓盤，吊盤在井口先加工成整體，利用鋼絲繩直接吊至井筒中。
方盤框架與站柱均采用[16槽鋼，方型框架焊接結構，站柱與框架間用M20螺栓聯接，並用φ21.5mm鋼絲繩連接作軟索保護。
吊盤上利用腳手架作為設頂絲，施工每一管路接頭前必須將吊盤用頂絲與井壁頂牢。兩層盤之間在立柱上焊接幾個臨時爬梯∠40×4角鋼，用於人員上下檢修電焊機及照明燈具。
4、臨時封口與井蓋門
封口盤采用兩根I25a工字鋼為主梁，直接焊接到上井口鋼板套壁上，其餘各支梁選用[12槽鋼，鋼梁間焊為一體，上鋪δ6mm花紋鋼板。封口盤四周應封牢，防止間隙大掉物。井蓋門采用雙扇翻轉對開式，[12槽鋼框架，上鋪δ6mm花紋鋼板。井蓋門開閉由1t外齒輪控製，並設置行程開關防止過卷。
5、大線布置
井筒施工擬采用1根大線，大線點位置見附圖。大線規格選用φ1.8mm碳素鋼絲，墜砣重80-100kg，采用活大線方式。
6、井筒及地麵臨時照明，通訊及動力布置。
A、在井口設置總配電間，專供井口及井筒作業用電，電源選定必須為單獨使用。配電間單設一台中性點不接地變壓器，為井筒施工提供動力電源。
B、井筒吊盤上的照明直接采用礦燈照明。
C、在第二層吊盤上安置一台電焊機，電源直接由地麵控製，電焊機應設防水罩。
D、井筒施工信號通訊用膠質電話線一根，動力電纜用一根橡套電纜U3×16+1×10，長約120m，並隨吊盤下放，每3m用小麻繩綁紮一下，且綁紮長度不應小於100mm。
E、井筒與地麵聯係方式直接采用頭戴式耳機聯係，淋水過大時，可采用防爆式磁石電話聯係。
F、施工用電設備應按01manbetx 要求檢驗其接地、接零是否符合要求。
7、其它臨時設備
A、封口盤上所布置的大線車要設防護罩。
B、臨時供風設備采用局扇供風，其風筒采用φ300的風筒。
C、在井口設一臨時打點室，並用以堆放施工器具和井筒小構件。
七、有關強度校核
1、吊盤繩校核
吊盤自重1.0噸，吊盤上電焊機及安裝構件等按0.5噸計算，作業人員共重0.4噸,吊盤上電焊機電源電纜U3×16+1×10米重按2.0kg,取80米長。選用18×7-φ28-170的不旋轉鋼絲繩，米重2.996kg，繩長取82m，總破斷拉力53361.0kgf。
每根鋼絲繩終端載荷為：
F=1000+500+400+160+2.996×82=2305.67kg
因作業人員上下井采用吊盤直接上下,故其安全係數取9.0
k=53361.0/2305.67=23.14>9.0
故鋼絲繩能滿足使用
2、下料鋼絲繩校核
下料鋼絲繩為18×7-φ28-155不旋轉繩，米重2.996kg，長度為82m，總破斷拉力48657.0kgf。
下料提升安全係數取6.5
每次所下料為無縫鋼管(Φ426×8)一根,6米/根,其單重492.43kg/m，
終端載荷為：
82×2.996+492.43=738.102kg
k=48657.0/738.102=65.92>6.5
故能夠滿足使用
3、臨時掛裝大梁校核
臨時掛裝大梁擬用兩工字鋼大梁（I32a），其所受總載荷重3043.77kg。工字鋼梁的許用應力[δ]=1550kg/cm2
由ΣM=0得
F1=2305.67kg,F2=738.102kg
最大彎矩Mmax=2305.67×200+65×738.102=509110.63kg.cm
查表得I32a的WX=692.2cm3
δ=509110.63/692.2×2=367.75kg/cm2<[δ]
故能滿足使用
八、安裝質量標準
1、管路焊接的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料規和質量必須符合要求。
2、管材的規格質量及加工尺寸應符合設計要求
3、管路安裝後，應按使用要求進行壓力試驗。
4、直管的彎曲度每米不超過1.5mm。
5、管道位置允許偏差：30mm。
6、管卡及其管架的間距允許偏差：300mm。
7、管道的防腐蝕必須要符合規定要求。
九、質量保證體係與工期保證體係
1、質量目標
竣工工程一次交驗合格率100%
單位工程優良率95%爭創全優工程
2、質量保證措施
在項目經理、技術負責人領導下，由質檢、施工期技術、物資供應、經營管理及綜合隊負責人組成質量保證機構，負責監督實施01manbetx 、規範、標準的執行，編製詳細的質量措施和施工技術方案，參加圖紙會審，質量培訓教育等，做好竣工後服務工作。
（1）按照施工程序落實各級管理人員和操作者的工作範圍和質量職能。
（2）對施工管理人員和操作者積極進行質量教育，要掌握所負責麵的工程概況，施工機具，檢測設備，測量儀器，計量器具均應得到質量保護措施的落實，為施工創造良好的工作條件。
（3）牢固樹立“今天的質量就是明天的市場”和為用戶服務的質量意識，從人為因素上提高質量觀念，嚴肅工作紀律，把好各工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患，上道工序不合格，不得轉入下道工序。
（4）把好原材料、成品、半成品質量關，凡是不符合標準的不得進入現場。
（5）對質量狀況全麵跟蹤，對工序質量不漏檢、不誤檢，經常聽取建設、設計、質量監督和工程監理單位意見，搞好配合，及時改進工作，消除工程隱患，使工作質量、工程質量都達較高水平。
（6）積極開展QC小組活動與創全優工程、樣板工程活動。
（7）堅持文明施工，杜絕髒亂差的現象，做到工完料盡現場清。
3、做好開工前的各項施工技術準備工作
（1）組織專業技術人員和班組長熟悉圖紙，對設計意圖了解，對技術標準明確。
（2）單位工程的施工組織設計、施工方案、技術措施在開工前應詳細編製並經過批準。
（3）應對班組全體人員進行技術交底，講清施工圖紙，說明施工方法，技術要求和關鍵部位應特別注意的問題，同時把填好檢查標準的自檢記錄下發到班組，講清安全措施、工期要求及其配合等。
（4）施工現場應積極創造具備開工條件，施工所需設備、材料、機具、加工件等應備齊。
（5）建立健全技術責任製
（6）實行“質量否決權”製度，獎優罰劣
工程開工前，與班組簽定工程質量優質獎（罰）條件、數額、方法。分項工程完工後，由項目技術負責，專職質檢員、專業技術人員、班組長參加，對工程質量進行評驗，單位工程由工程監理，質量監督站評驗。評驗符合條件者按規定發獎，評為不合格者或返工者，予以後罰。
（7）定期組織工程質量檢查，實行工程質量“三檢”相結合的檢查方法。
（1）目標：杜絕重大傷亡02manbetx.com ，安全生產02manbetx.com 率控製在1%以下。
（2）管理體係：實行工程處、項目部、施工班組三級安全管理體係。
6、工期保證措施
（1）指標安裝總工期30天
（2）施工工期安裝
根據井筒管路施工工程的工作量繪出工期安排表見附圖。在實施過程中，對工程進行動態管理，隨時將實際工期與計劃工期進行比較03manbetx ，發現偏差，項目經理部應采取強有力的措施，及時調整。
a)調遣精兵強將，增強施工時間。
b)采用經濟手段，分施工階段設置工期獎，激勵參與施工者的積極性。
C）采用新技術、新方法施工。
（3）工期主要保證措施
a)精選施工隊伍
施工班組為原祁東煤礦建設期間的王牌班組，由項目經理部統一指揮施工。
b）調入精良施工設備投入施工，以免延誤工期。
C）認真審核圖紙，領會圖紙，把可能出現的工作量交更、設計圖紙錯誤，在施工前發現，及時調整施工。
d）應考慮井筒施工情況多變，把困難和問題考慮周全，采用先進的技術手段，把進度的事中控製變為事前控製。
7、施工組織管理
為確保工程施工安全、優質，按期完成，組建項目經理部，全麵負責工程管理，經理部由施工技術，安全質量，材料供應，計劃與財務人員組成，實行承包，獨立核算。並根據工程需要，對施工人員實行動態管理，挑選一批技術素質過硬，作風頑強，能征善戰的精兵強將，以昂揚的鬥誌，飽滿的熱情，投入工程會戰，確保工期與質量，為朝陽礦建設作出積極貢獻。
十、安全注意事項及工作製度
1、所有參加井筒施工人員必須認真學習本措施，熟悉施工圖紙，掌握各構件之間的連接關係和施工程序、方法。
2、認真學習《煤礦安全01manbetx 》和《煤礦安裝工程質量檢驗及評定標準》等安裝質量標準。
3、嚴格執行班前、班後會製度，班前會提前半小時召開，由當班負責人布置任務，分配工作，強調安全注意事項；班後進行工作總結。
4、每班接班後，由值勤工作人員對施工設備機具、提升繩、吊盤繩及土封口盤進行一次全麵檢查，並做好交接班記錄。
5、嚴格勞動紀律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。
6、所有施工人員班前不得喝酒，一經發現立即責令其退出工作現場。
7、井口周圍應保持幹淨整潔，封口盤上不準堆放雜物，做到安全文明施工。井口周圍要設有消防器材，嚴禁吸煙生火。
8、下井人員必須戴安全帶、安全帽、穿膠靴，戴礦燈，安全帶須做拉力試驗，試驗合格後經安檢部門認可方可使用。
9、所有施工人員嚴禁在井口周圍和井下吸煙。
10、吊盤升降時，盤子工作人員必須係好安全帶，吊盤停穩後，必須用頂絲固定吊盤。
11、吊盤工作人員要時刻注意下料鉤頭的升降情況，不得在鉤頭降落點逗留。
12、吊盤鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護，其護套高度不得小於1.5m。嚴禁焊鉗等帶電工具碰觸鋼絲繩和大線，以防發生短路02manbetx.com 和損壞鋼絲繩及大線。
13、井筒中燒焊要編寫燒焊措施，經有關部門批準後方可燒焊。
14、電焊焊接時，地線直接搭在被焊件上。
15、施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小於01manbetx 要求。
16、電焊機要設防雨罩，下鋪絕緣橡膠板，下層吊盤上的電焊機、防爆開關等設備要用留繩留在立柱上，以防動吊盤時其墜落井下。
17、要有專人停送電，每班上井前應清理吊盤，切斷電源。
18、吊盤鋼絲繩及下料鋼絲繩使用前應作強度試驗，合格後方可使用。穩車纏收繩時，層間應加鐵皮，防止咬繩。
19、電纜下放時要用小紮繩紮牢，嚴防電纜墜肚和下滑。
20、井口把鉤人員，工作務必認真，嚴禁閑雜人員在井口逗留。
十一、勞動力安排
施工作業分為一班製，工作時間8小時，勞動力安排20人，組成如下：
一、施工技術員1名
二、專職安全質量檢查員1名
三、地麵工作人員
打點1人，電工4人，電焊1人，起重1人，機修4人，把鉤工1人。
四、井下工作人員
電話1人，機修2人，起重1人，電焊1人，電工1人。
班內設綜合班長1名，綜合副班長1名，分別負責當班井上下施及安全質量工作。
十二、施工進度表
十三、施工機具一覽表
1、穩車JZ-5/5002台
2、外齒輪1t1台
3、卸力5t1隻
4、小抱杆4米4節
5、井蓋門1套
6、集中控製櫃1台
7、配電盤1台
8、斜麵操作台1台
9、大線車1台
10、大線φ1.8200m
11、鋼絲繩18×7-φ28-170300m
12、鋼絲繩18×7-φ28-155300m
13、鋼絲繩6×37-φ12-15550m
14、電焊機2台
15、大線墜砣80-100kg1套
16、千把拉3t4台
17、千把拉1-2t6隻
18、礦燈8盞
19、頭戴耳機2套
20、耳機送話器、受話器各5隻
21、電焊工具2套
22、氧氣工具2套
23、小麻繩10kg
24、電話線200m
25、橡套電纜U3×16+1×10120m
26、鋼卷尺10m1隻
27、鋼卷尺3m6隻
28、局扇（臨時）1台
29、風筒φ30016節
30、安全帶6付
31、安全帽20頂
32、天輪φ6003隻
33、滑車H3×13隻
34、繩卡φ28、φ21.5各20隻
35、道木20根
36、棕繩φ1250m
37、鐵皮1-2mm2張
38、地錨5t6個
39、鋼板δ10600×8002塊
40、自吊車3.2T1台
41、管卡φ4262付
42、鋼絲繩套φ12、φ18、各6根
