靈北煤礦主斜井鋪底施工安全技術措施
一、工程概況：
靈北煤礦主斜井井筒設計全長998m，坡度為-16°，方位角214°30′，落底後與主斜井通風行人平巷貫通。巷道設計斷麵為半圓拱形斷麵，淨寬5.4m，淨高4.2m，淨斷麵19.55m2，掘進斷麵22.45m2，鋪底厚度為200mm，行人台階設在井筒右幫，台階規格為500×420×120mm，水溝設在井筒左幫，水溝淨尺寸為200×200mm，澆築壁厚及鋪底厚度均為100mm，鋪底砼強度為C30。
二、施工方法：
1、施工前根據工程科給定的腰線，對巷道底板深度不符合要求的進行清理，如因淋水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
2、兩幫及頂板有橛子、露出的網頭、錨杆必須處理掉。
3、隨鋪底的上行根據每班的鋪底長度拆除風水管路及軌道：①運輸壓風管、排水管及水管時放入箕鬥內，鋼管下口墊設道木確保鋼管上口的高度不超過1.8m，在向箕鬥內裝鋼管時箕鬥兩側及下方嚴禁站人及幹其他工作；②裝鋼管時箕鬥內提前進入一人做好接應工作，裝鋼管時人員分散開動作統一由專人指揮，防止鋼管滾落傷人；③運輸軌道時軌道裝在箕鬥的兩側，用8#鐵絲綁紮牢固，綁紮鐵絲每側不低於4道，並用Ф15.5mm的鋼絲繩分別在軌道下方道眼中穿過，使用配套的U型卡子不少於3副與箕鬥連接，防止軌道下滑，每次每側隻能綁紮一根，運輸鋼管及軌道時應提前與絞車房聯係；④卸鋼管時箕鬥兩側及下方嚴禁站人及幹其他工作，由專人指揮防止鋼管滾落傷人，嚴禁向下拋鋼管；⑤卸軌道時箕鬥兩側及下方嚴禁站人及幹其他工作，由專人指揮，卸之前用Ф15.5mm的鋼絲繩分別在軌道上側道眼中穿過，使用配套的U型卡子不少於2副與地麵棧橋立柱連接，防止軌道下滑及滾落傷人；⑥運送軌道時下方嚴禁站人及幹其他工作，由專人指揮動作統一，慢慢移動，防止軌道向下竄出傷人。
4、在鋪底施工前根據中腰線提前挖毛水溝，並根據腰線對底板進行整平，並在拆除軌道前將多餘矸石清理幹淨，根據每班澆築施工任務拆除軌道及風水管路，拆一段澆築一段，然後穩水溝及台階模，再進行澆築。
工藝流程：交接班——整平底板、清理——拆除軌道、風水管路——穩水溝模、台階模——澆築——抹麵
5、嚴格工序檢查製度，進行班組自檢工作，具備砼鋪底條件後通知工程科、監理進行檢查。
6、砼必須連續澆築，震動棒震搗密實。
7、砼與砼之間接茬處、砼與兩幫接茬處必須刷成毛麵。
8、出水地點用導水管導水。
9、施工前將多餘的電纜及管路拆除並運出井，邊鋪底施工邊拆除軌道，拆除的軌道及道木必須回收並運出井。
10、下料方式：利用箕鬥下料，在箕鬥前方用氧氣割開一個寬800mm，高400mm的口子，加工一個卸料口。井口設1台350型攪拌機，采用PLD-1200型電子自動計量係統上料，拌好料後利用井筒預留的下料管及溜槽裝入箕鬥內，運至施工地點。砼配比為：水泥：砂子：石子＝1：1.36：2.92，水灰比為0.45。水泥標號為PO42.5的普通矽酸鹽水泥，砂為中粗砂，石子粒徑為20-40mm，水為飲用水。
三、質量要求
（一）水溝質量要求
1、水溝掘進：中心位置允許偏差-50～＋100mm，寬度-30～＋150mm，深度±30mm。
2、水溝模板允許偏差：中心位置±50mm，上平麵標高±20mm，寬度±30mm，深度±30mm。
3、水溝混凝土允許偏差：中心位置±50mm，上沿標高±20mm，深度±30mm，寬度±30mm，壁厚≥-10mm。
（二）台階質量要求
1、台階模板：中心位置允許偏差±50mm，上平麵標高±20mm，截麵尺寸（長、寬）±20mm。
2、台階混凝土：允許偏差長度±20mm，寬度±20mm，高度±10mm，上平麵標高±20mm，位置±30mm。
（三）混凝土地坪質量要求
1、配備振動泵或平板振動器，按要求正常使用。
2、混凝土地坪允許偏差：標高-30～+50mm，表麵平整度≤10mm。
（四）設備基礎質量要求
1、外形尺寸允許偏差：±25mm。
2、表麵平整度允許偏差：≤20mm。
3、縱橫軸線位置偏差：±10mm。
4、基礎便麵標高：0—＋10mm。
（五）軌道鋪設質量要求
1、軌距及兩軌麵高低差：-2—＋3mm、≤3mm。
2、接頭平整度及扣件質量：≤1、≤5%。
3、中心位置允許偏差：±50mm。
4、軌麵標高：±30mm。
5、軌麵前後高低及軌縫：≤10、≤5mm。
（一）質量保證措施
1、工程開工前，技術員要將工程特征、技術要求、施工措施、操作要求和達到的質量標準以及安全注意事項，認真向施工人員進行安全技術交底，切實貫徹執行。
2、原材料的控製：鋪底所用的水泥、水、骨料必須有產品合格證和檢驗報告，受潮結塊和過期的水泥禁止使用；黃砂、石子雜質含量超過規定應進行衝洗，按規範要求對到場的材料做原材料試驗及砼配合比試驗，適當調整配比。測定黃砂、石子的含水量，及時調整水灰比。
3、每鋪底150米，必須在現場加工一組試塊，試塊每組為3塊。混凝土試塊強度不低於設計值。
4、雨季施工時，黃砂、石子用雨布遮蓋，水泥必須放入水泥庫。
5、實行專職質檢員對砼質量進行跟班檢查製度，砼質量不符合要求不準下井使用，確保砼的質量和強度。
6、對PLD-1200型電子自動計量配料係統定期校正。
7、班組之間嚴格執行交接班製度，當班工程質量不合格不進行交接班。
8、嚴格按措施施工，做好施工質量的控製工作，確保每個工序都在受控的條件下進行，並及時做好施工自檢工作。
9、嚴格按照砼配比通知單進行配比下料，確保施工質量符合要求。攪拌機每次攪拌時間不得低於3分鍾，確保砼攪拌均勻，每班第一罐料應多加半袋水泥，確保混凝土整體強度和不產生離稀現象。接茬處在間隔澆築前，必須先用清水衝刷幹淨，嚴禁有泥土、雜物，衝洗好再上一薄層灰漿，以確保接茬的密實性。
10、要經常複查模板尺寸，若發現跑模現象，必須立即停止澆築，及時整改。待整模完畢達到設計要求後，方可繼續進行澆築。
11、鋪底施工前在主斜井井筒與主斜井通風行人平巷貫通處設置柵欄防止人員進入損壞已鋪好的地坪。
12、水溝及台階模板每次使用前必須進行檢修，並對模板尺寸進行校核，變形嚴重整改不過來的嚴禁使用。
13、每次使用前必須把模板上的混凝土殘留物清理幹淨並上油。
（二）安全技術措施
1、嚴格執行“一坡三擋”管理，一坡三擋設施應齊全、靈活、可靠，處於常閉狀態，車輛通過時打開。
2、施工期間，嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的規定。
3、堅持專人每天定時驗繩製度，並做好記錄，斷絲或鏽絲，要符合01manbetx 規定，嚴格控製鬆繩餘量，使鋼絲繩不致打結。
4、臨時軌道、管路等超高、超長物料上井時，必須在箕鬥或平板車上捆綁好，確認無誤後方可提升。
5、提升設備必須做到保護裝置齊全、動作可靠，具備二級製動性能。
6、隨鋪底的上行，箕鬥信號、電話、語音報警裝置及時上移，每班安排專職信號把鉤工，每班拆除軌道後及時通知絞車房做好標記，下過卷保護同時改變位置，提升機司機每班交接班時必須交接清楚提升容器終端位置。
7、加強日常軌道檢修工作，確保運輸軌道符合質量標準，道上的浮矸、雜物要及時清理，地滾安裝要平整、穩固、靈活，兩地滾之間不得大於20m，嚴禁鋼絲繩在底板上拖行。
8、每天檢查提升容器的鉤頭、銷子、鏈條、牽引臂、保險繩等連接裝置的完好狀況，發現問題及時處理。
9、提升係統必須聲光信號齊全，嚴禁超負荷運行，製動裝置靈敏可靠。
10、絞車提升時，鉤頭完好，保險繩齊全，有防脫鉤設施。
11、必須設置完整的聲光信號係統。信號要靈敏可靠，聲光齊全並符合完好要求，如遇故障應及時排除，否則停止運輸。
12、箕鬥上下時，在前後方掛設警燈。
13、絞車司機、信號工、把鉤工司機要經過專門培訓，做到持證上崗。
五、避災路線
井下無論發生水災、火災及瓦斯煤塵02manbetx.com 均沿主斜井井筒撤離返回地麵。
鋪底施工勞動組織圖表
序號工種名稱班次備注
一班二班三班小計
1跟班幹部1113
2班長2226
3地麵上料工1113
4攪拌機司機1113
5井下穩模工3339
6井下澆築工44412
7振動棒工1113
8抹麵工1113
9井上信號工1113
10井上把鉤工1113
11井下信號工1113
12井下把鉤工1113
13維護工1113
合計19191957
設備及工具配備表
序號設備、工具名稱規格型號單位數量備注
1風鎬G10部2
2電話HBZ(G)-1A部2
3語音燈光報警裝置KXT27台2
4聲光綜合電鈴BAL2-127(36)V組4
5350攪拌機台1
6電子自動計量係統PLD-1200套1
7風動振動棒FLZ-50台2一台備用
8鐵鍬把15
9手鎬把9
