神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術措施

　　一、概述

　　神仙坡煤礦114溜煤眼現已施工完成，為了解決114等巷道施工時掘進煤的運輸以及今後11096采煤工作麵煤炭的運輸問題，需把主井201膠帶機從113溜煤眼下20米處延伸安裝到114溜煤眼下20米。為便於201皮帶延長安裝工作順利進行，特編製以下施工組織措施：

　　二、施工組織

　　（一）成立膠帶機延長安裝小組

　　1、組長：梅勇

　　副組長：張彥，施工隊負責人

　　2、成員：陽紹軍、鮑大良、範春生、雷璐明、譚平、機運隊全員、施工隊成員。

　　（二）職責範圍

　　1、梅勇：負責施工調度，全麵領導工程施工及負責工程安全、質量和環境的監督管理工作。負責施工隊與神仙坡礦之間的協調工作。指揮工程施工及安全措施管理工作。

　　2、施工隊負責人：為本次安裝工程負責人，安裝的具體工作以及各工種之間的協調組織工作。

　　3、張彥：全麵負責現場施工的質量工作，對施工現場的各施工工序進行質量跟蹤和驗收，並配合工程隊做好現場的驗收簽證工作，以確保工程符合設計圖紙和國家驗收規範的要求，對全工程的質量負責。和設備員同時負責施工現場材料設備出廠資料的收集。

　　4、施工單位技術負責人：全麵負責工程施工的技術工作，對工程施工方案和技術措施負責。並直接負責本工程的質量工作；審核工程質量計劃，質量保證措施，對工程質量進行預控，對發生的質量02manbetx.com 進行03manbetx 處理，組織工程中間驗收，對工程質量缺陷落實整改措施。

　　5、施工單位人員：負責膠帶機的延長機械部分安裝的具體施工。

　　6、左營：負責巷道內的臥底、刷幫、清理操平工作。

　　7、陽紹軍：負責膠帶機的電氣部分安裝的具體施工工作。

　　8、譚平：負責組織膠帶機延長安裝所需的材料和配件。

　　三、施工方案

　　（一）、施工準備

　　1、施工技術資料的準備：開工前編製本工程施工組織設計，編

　　製相關專業的工藝標準卡，並經審批，施工前對施工圖和相關施工資料進行審查，以保證施工使用的施工圖和資料均為有效版本；認真做好圖紙會審工作。

　　2、施工通訊設施的準備：在膠帶存放展放處、主井口、111聯

　　絡巷口、112聯絡巷口、113聯絡巷口、現膠帶機尾與113聯絡巷口之間、113溜煤眼下口各安裝一個聲光信號電鈴，以便工作聯係。

　　3、施工材料的準備：由設備管理員譚平負責清點各種施工用機具和施工材料提供給施工隊，根據施工進度計劃提前提出交付計劃；對進場的材料設備嚴格按公司《物資采購控製程序》進行驗證，嚴禁不合格品進入施工現場或下道工序。並按規定做好相關標識。

　　4、施工機械和施工力量的準備：安排技術熟練、經驗豐富、能

　　獨立施工的作業人員進駐現場。所有從事施工的人員要有井下工作經驗，其他特殊工種人員全部持證上崗。所有人員必須經現場安全教育並經考試通過，且年輕力壯，身體健康。

　　5、主要施工機械、機具配置詳見附表《主井皮帶延伸專項材料計劃》

　　（二）、施工工序總體安排

　　施工工藝流程

　　測量給定膠帶機中線、以及原安裝膠帶機的腰線延長至114溜

　　煤眼下方30米處→全斷麵臥底、操平→拆除舊道、枕木→再次操平→中間架的基礎螺栓預埋→中間架安裝→膠帶機尾拆除→膠帶機尾運輸到安裝位置並安裝→中間架的基礎螺栓預埋→中間架安裝→下托輥安裝→割斷原膠帶並接頭→下放敷放膠帶→膠帶敷設到位接頭成型→安裝上托輥架及上托輥→安裝機尾滾筒→調試。

　　（三）、關鍵工序和特殊工序的施工方法

　　1、巷道清理：

　　（1）、主斜井三偏口以下的浮煤、矸由溜槽溜到四偏口裝車，從副井提升到地麵。

　　（2）、主斜井四偏口以上的浮煤、矸由溜槽溜到三偏口裝車，從副井提升到地麵。

　　2、給煤機安裝

　　1）、由副斜井把給煤機解體分件經114主、副聯絡巷下放主斜井114溜煤眼位置。

　　2）、用滑輪和鋼絲繩把給煤機的各個部件吊裝到位。

　　3）、安裝完後的給煤機機體縱橫向中心線的位置偏差不就超過3mm，吊架應聯接牢固，拉杆與拖板應相互垂直，並在同一中心線上，偏擺不應大於3mm，偏心輪、托輪雙拉杆保持平行，長短一致，偏心輪與拉杆轉動靈活，托輪與滑道無三條腿現象。

　　4）、扇形閘門開、閉靈活。

　　5）、給煤機安裝完後，經4小時空負荷和4小時帶負荷試運轉，檢查應達到以下要求：

　　（1）、滾動軸承溫度不應超過75°C，電機溫升不應超過40°C。

　　（2）、轉動部件運轉靈活，無卡阻現象。

　　（3）、各部位緊固螺栓不得鬆動。

　　3、主井201皮帶輸送機施工步驟及作業方法

　　1）、拆除下部軌道、中間架的基礎螺栓預埋

　　（1）、把中間架、托棍架、上下托棍由副斜井經114主、副聯絡巷再由安裝在主斜井原膠帶機尾處的絞車提升到各安裝位置。

　　（2）、從上往下拆除主斜井內的軌道，把軌道從114主、副井聯絡巷到114

　　甩車場用平板車運出井。

　　（3）、按現在已安裝的皮帶測量給出膠帶機中心線和標高點標出基坑位置和尺寸，在井筒底板上開鑿250*250*400的基坑，基坑如果是鬆軟岩、煤則應挖至硬層。如軟層超深，無法挖到硬岩層，則應把基坑深度加深到400～500mm。

　　（4）、為了保證膠帶機安裝質量，在挖完地腳螺栓預埋孔後，將膠帶機中間架安裝調平調直後，再澆灌地腳螺栓。

　　2）、中間架安裝

　　（1）、根據現場條件，中間架部分的安裝工序應采用流水作業。先安裝支架，再安裝兩邊的槽鋼，再後來安裝下托棍。

　　（2）、等膠帶鋪設到位並接成整根後，再安裝上托棍架及上托棍。

　　（3）、中間架的安裝應吊線檢查調整，要求中間架中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過3mm，兩槽鋼對應點相對高低差不應超過4mm。

　　（4）、中間架調整後澆灌地腳螺栓，地腳螺栓應垂直於井筒底板。為了保證精確度，橫向支腳開檔尺寸必須符合設計要求：兩地腳螺栓中心距應為1036mm，誤差不得超過3mm，橫向中心水平位移不超過5mm；兩支腳間距為3m，其誤差不超過5mm。

　　（5）、澆灌地腳螺栓完工後，對井筒底板打100mm厚的水泥混凝土。

　　3）、機尾拉緊車軌道及機尾安裝

　　（1）、設計機尾拉緊車輪距為1036mm，最小行程為8m，在114溜煤眼以下20m處按設計軌距鋪設12m軌道。

　　（2）、拆除原機尾配重法碼，搬運到114溜煤眼以下20m處。

　　（3）、拆除機尾尾輪、底座、機架，采用解體分件運至114溜煤眼安裝位置。大件運輸必須用慢速絞車溜放，前方采用兩根粗麻繩在井筒兩側牽引，麻繩長度不得小於5m。

　　（4）、在下放機尾大件時，要先通知在下部的施工人員進入114主、副聯絡巷躲避。

　　（5）、機尾部分到位後，對機尾進行安裝。機尾安裝定位組裝後應再次吊線、測量機尾尾輪縱橫向誤差，其滾筒寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不應超過2mm，滾筒的軸心線與膠帶輸送機縱向中心線不垂直度不應超過滾筒寬度的2/1000，滾筒的軸向不水平長不應超過0.3/1000。

　　4）、皮帶鋪設及皮帶硫化接頭

　　（1）、膠帶機膠帶接頭位置選在202膠帶機與201膠帶機搭接位置的平台上。

　　（2）、把膠帶運至皮篩分樓旁皮帶走廊下，將其吊起用槽鋼做成的放線架穩固，用人力展放開30米。

　　（3）、在放線架旁安裝一台回柱絞車，把膠帶從皮帶走廊下開的孔洞把膠帶拉到皮帶走廊上麵接頭位置。

　　（4）、在202膠帶機與201膠帶機搭接位置的201膠帶機中間架拆除二組，把下膠帶放到樓板上。

　　（5）、把硫化機安放到拆除中間架了的位置。

　　（6）、在安放硫化機位置把原來安裝鋪設好了的膠帶機的上層膠帶從原接頭位置按切口斜長1800mm長切斷。

　　（7）、接頭時先把切斷的膠帶的長、短邊往後量1800mm的位置把膠帶的麵膠切除。

　　（8）、再把切除了麵膠的膠帶的芯膠留500mm長，其餘芯膠全部切除。

　　（9）、在硫化機上鋪上麵膠，把膠帶裏麵的鋼絲繩芯在麵膠上按順序排列好，再在其上鋪上芯膠，最上麵最後鋪上一層麵膠，蓋上硫化機蓋板，對硫化機加工熱把膠帶接好頭。

　　（10）、在原膠帶機尾安裝一台回柱絞車，用回柱絞車拉動膠帶敷放膠帶。

　　（11）、在地麵回柱絞車旁、主井口、主井111聯絡巷口、主井112聯絡巷口、主井113聯絡巷口、主井114聯絡巷口、現膠帶機尾回柱絞車旁、現膠帶機尾與114聯絡巷口之間、114溜煤眼下口各安裝一個聲光信號電鈴，要求信號可靠，以便工作聯係。

　　（12）、膠帶沿下托棍下放，每隔30米應裝置一付槽鋼夾，用兩台絞車慢速溜放膠帶並把膠帶接成整根。

　　（13）、所有接頭處兩膠帶中心線不重合度（平行錯動）不應超過3mm。

　　（14）、其邊緣不得有裂縫，起鼓麵積不大於膠接麵積的2％，抗拉強度不低於原膠帶抗拉強度的75％（即2500×75％=1875N/mm）。

　　5）、上托輥架及上托輥安裝

　　（1）、用專用起吊工具把上層膠帶吊起高出槽鋼架500mm，把上托輥架從膠帶下穿過，用螺栓從上往下固定。

　　（2）、安裝上托輥。

　　（3）、把膠帶放下，拆除起吊工具。直到全部上托輥架及上托輥安裝完成。

　　四、膠帶機延長安裝、給煤機安裝時間

　　由於現主斜井內又存在有大量的浮煤、矸，這些浮煤、矸要在膠帶機延伸前清理完；考慮到如在春節放假期間施工，施工隊伍難找、施工人員也不穩定，宜在春節放假前施工，為此，礦申請在2010年元月21日到二月5日期間施工。施工隊人員要在2010年元月15日前就要進場，進行施工準備。

　　五、安全技術措施

　　1、斜巷作業，要設立防止跑物貨欄，施工地點上下方設監護人；監視行人

　　進入施工段落。

　　2、檢查作業環境（如巷道支護狀態情況）是否安全，不安全不作業。

　　3、對所有工具要由專人認真進行安全檢查，發現損傷、隱患，及時處理好，

　　否則不行使用。

　　4、下放設備、材料時。信號工要時刻注意斜井內的情況，跟著設備、材料

　　下放人員要隨時注意下放情況，發現問題，及時通知絞車司機停車。

　　5、裝卸、搬運大件時，必須有專人指揮，動作一致，並隨時注意周圍環境

　　及腳下障礙物。

　　6、用撬棍翻動大件時，先示警，使其他人躲開。翻動時，必須呼喚、答應，

　　動作一致，禁止用手直接翻動大件。

　　7、起吊設備時，要設好防護，統一指揮、動作一致。作業時，起吊操作人員要麵向起吊設備、站穩立牢。在起吊過程中，嚴禁人員進入起吊物下麵。

　　8、敷設膠帶時，膠帶盤要設專人看護，慢慢展放膠帶。

　　9、多人作業時要保持一定的安全距離，防止碰傷。

　　10、所有施工人員要統一指揮，做好自保、聯保、互保，確保施工安全。

　　六、試機運轉

　　當皮帶安裝完畢後，清理現場，做到工完料淨，文明衛生，然後試機空轉4-6圈，帶負荷試機4-6圈。查看以下點：

　　1、整機是否跑偏。若偏，調整機尾滾筒，上、下托輥，加設防跑偏托輥。

　　2、查看電機電流。以不超電機額定電流為宜。

　　七、其它

　　1、施工隊要對絞車提升工作全麵負責，精心組織、合理安排施工。

　　2、連隊技術員負責措施的學習並監督執行。

　　3、現場施工負責人對作業人員的安全全麵負責。

　　4、機運隊對絞車的完好狀況進行業務監督，並每天進行一次提升鋼絲繩巡回檢查，並做好記錄。

　　5、安全員對作業地點的環境進行監督。

　　6、職工認真學習措施，並嚴格按措施施工，搞好自保、互保和聯保。