副斜井絞車房絞車安裝施工組織方案
副斜井絞車房絞車安裝施工組織方案
建設單位：
設計單位：
監理單位：
施工單位：
2010年3月
一、工程概況
1、項目概況
本工程為XXX煤礦副斜井絞車房絞車安裝，工程地點位於XXX煤礦副斜井井口絞車房。XXX煤礦一井副斜井絞車安裝工程，副斜井絞車安裝是3米提升機安裝。副斜井提升機安裝是觀音山煤礦一井升降人員、物料及設備的主要運輸工具。它是聯係地麵和井下的“咽喉”，是礦井生產係統中重要的機電設備之一。由於礦井提升機在礦山生產中占有十分重要的地位。其運轉的安全性不僅影響整個礦山的生產，而且還涉及人員的生命安全。XXX煤礦一井副斜井絞車安裝工程，為以後的觀音山煤礦一井建成投產提供有力保證。
副斜井絞車房絞車安裝設備及配套設施招標的提升機房的起重機型號為SSQ20-15(參數：Q為20t,跨度L為15m），招標結束後設備廠家（洛陽中信）將提升機及配套設施的相關資料提供到設計院。設計院於2009年9月提供2JK-3-1.8提升機房施工圖，施工圖安裝起重機的跨度L為13.05m,按提升機房施工圖組織施工，為保證設備的安裝使用，現要求將SSQ20-15起重機跨度為=15m變更為13m，以滿足需要。
安裝其主要設備有：
2JKYB-3×1.8/30E液壓提升機提升機、SSQ20-15起重機、主軸裝置、減速機、液壓站、盤形閘、電動機及輔助設施。
電氣部分有：高壓進線櫃、高壓真空仰製櫃、變壓器櫃、控製（單元）功率櫃、低壓電源櫃。
【提升機主要技術參數】
型號：2JKYB-3×1.8/30E
卷筒名義直徑：3m
卷筒寬度：1.8m
卷筒個數：2個
鋼絲繩的最大靜張力：120KN
鋼絲繩的最大靜張力差：120KN
鋼絲繩直徑:36mm
減速器名義速比：32mm
最大提升高度:1593m
提升速度：4.5m/s
天輪：3m
【主泵電動機技術參數】
型號：YR500L-8.400KW.10KV
主油路係統工作壓力：32MPa
主泵排量:360×2ml/r
【參建單位】
建設單位：
設計單位：
監理單位：
施工單位：
現場條件
區域內每年11月至次年的3月為霜凍期，5～11月為雨季，雨季降水量可達984.56mm，占全年降水量的80％，蒸發量為937.3mm。全年平均降水量1230.7mm，蒸發量為972.1mm，日最大降雨量為122.2mm，月最大降雨量為290.3mm。區內最低氣溫-9.8°Ｃ，最高氣溫36°Ｃ，年平均氣溫13.7°Ｃ。冬春季幹旱、但霧雨多、日照少、空氣濕度大；夏秋季多雨，空氣濕潤，且旱、雨季分明，但四季不太分明。全年主導風向為東北風，最大風力為4極，最大風速14m/s，一般為2～3級。
二、編製依據及執行規範：
（1）、重慶設計院提供有關施工圖、預算書、設備材料目錄。
(3)、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010-95
(4)、《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-2005
(6)、《建築施工組織設計規範》GB/T50502-2009
(7)、《機械設備安裝工程施工及驗收規範》TJ231-78
(9)、《建設工程項目管理規範》GB/T50326-2006
序號規範和標準編號規範和標準名稱
1.GB50052-1995供配電係統設計規範
2.GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範
3.GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規範
4.GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規範
5.GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範
6.GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規範
7.GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規範
8.GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範
9.GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範
10.GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範
11.GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次回路施工及驗收規範
12.GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規範
13.GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範
14.GBJ148-90電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範
15.GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範
16.GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準
17.GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規範
18.GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規範
19.GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次回路施工及驗收規範
20.JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規範
《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》GBJ148-90
《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》GBJl49-90
《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》GB50170-2006
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92
《電氣裝置安裝工程l0kV及以下配線工程施工及驗收規範GB50258-96
《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規範》GBJl48-90
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》GB50168-2006
《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次結線施工及驗收規範》GB50171-92
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006
《建築工程施工現場供用電安全規範》GBS0116-98
《建築安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303-88
《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002
國家標準圖集《電氣安裝標準圖集》
重慶設計研究院設計施工圖；相關電器安裝使用說明書及出廠調試資料。
三．施工部署：
（一）、項目管理目標
1、工期目標
為使本工程早日投入使用，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方麵精心布置，合同工期完成合同中所規定的全部工程量。
2、質量目標
按照《煤礦安裝工程質量檢驗驗收標準》進行安裝及質量驗收，保質保量完成工程任務，達到質量驗收標準。
3、現場文明施工目標
在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工文明施工意識,不得大聲喧嘩，言談舉止得體，自覺保護周圍設施,最大限度減少對環境的汙染。
4、安全目標
完善安全措施,提高安全意識,杜絕重傷及非傷亡02manbetx.com 發生。
（二）、施工準備
（1）材料及主要機具：
1、絞車安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。
2、絞車開箱檢查應符合設計要求。有無缺損等情況。
3、絞車軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。
.4、地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。
5、20T吊車、搖表、電工工具、倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平儀、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、、油桶、刷子、棉布、棉絲、木楔、油枕等。
（2）施工用水、用電準備
1、施工用水
本工程基本無施工用水，生活用水就近解決，現場施工隊準備保溫桶一個，以滿足施工人員飲用水需要。。
2、施工用電
由建設方提供的進網配電變壓器，引入總配電箱後分箱引出供電，采用三相五線製枝狀布置，並設接地保護裝置；動力線分路架設。
（3）勞動力及物質的準備
1、根據施工組織設計的數據，初步落實開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進場。
2、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。
3、對主要施工機具，根據工程進度，提前進場。對進入現場的機具認真做好檢修與保養，使其處於待命操作狀態。
4、做好各種原材料、主要構配件及機具進場計劃。摸索清技術要求。
5、根據施工圖及預算工料03manbetx 表，安排好各階段的勞動力。
(4)設備運輸：
1、根據本工程周邊交通情況，設備用汽車直接運至絞車房施工現場。
（三）、作業條件：
1、施工現場環境要求基本具備安裝條件。
.2、絞車安裝應按照設計要求進行，並有施工員書麵的質量、技術和安全交底。
（四）、技術要求：
1、工藝流程：
①設備安裝：
施工準備→定位放線→基礎驗收→機械設備安裝→電器設備安裝→二次灌漿→設備調試→空負荷試運轉→負荷試運轉→竣工驗收移交。
②電控係統安裝：
電氣安裝工程中，電氣預埋及接地工程是最先進行的一項工作。在施工過程中應當配合好土建施工，做好管件預埋及照明預埋（暗敷時），接地安裝工程等工作，在土建施工基本完工後，開始盤、箱、櫃安裝，同時進行電氣配管、配線等。設備安裝之後再進行電纜敷設，以及校線、接線、調整，最後進入調試、試運轉階段。
2、基礎驗收
①絞車安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全麵檢查，是否符合尺寸要求。
②絞車安裝前、應在基礎表麵鏟出麻麵，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。
③絞車開箱檢查應符合規定：
④卷筒旋轉方向應符合設備技術文件的規定。
⑤絞車設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。
3、設備清洗：
①絞車設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配後使其轉動，調節靈活。
②用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發生火災。
4、行車安裝方案
(1)行車施工方法
①起重設備工程特點
起重設備要在其它地麵設備安裝之前就位達到使用狀態。行車單片重量較大，對行車吊裝造成困難。行車屬於特種設備，技術要求高，精度要求準確。安裝在高空作業，危險係數大。
②安裝工程對策
針對吊裝困難，選取在絞車房端部定點吊裝的方法，對設備到場路線及堆放場地做好安排，選擇最佳吊車進場路線和吊車站位。並與其他各專業協調作業。編製好施工方案，作到精心組織施工，合理安排施工進度。
③施工方法
1、行車吊裝要根據設備到貨情況和廠房施工進度相協調，行車吊裝前絞車房端部應留一部分屋頂不蓋，待行車就位後再安裝。
2、安裝前必須根據設備技術文件清點設備、核查《合格證書》，並逐件進行外觀檢查。
3、橋式起重機進行地麵組裝或正式安裝時，車輪與軌道接觸的各點高度差，必須控製在1mm以內。否則，大車各項幾何精度實測值，特別是車輪傾斜度實測值將出現假數椐。
4、為避免吊裝後支撐點受力不均，使梁變形（下沉）而造成的車輪高低差。因此必須將落點選在梁的中部，務使車輪接觸點距梁的兩個端點等長。
5、大車集合精度檢測應在臨時螺栓全部擰緊的條件下進行第一次檢測，如不合格，鬆開螺栓後進行調整，之後，再擰緊臨時螺栓進行第二次檢測合格後，進行高強螺栓的安裝、初擰、終擰。終擰後進行大車幾何精度的最終控製。大車幾何精度檢測條件：各車輪水平度高差≤1mm（可在車輪與軌道之間加墊片精調達到）。高強螺栓終擰完畢後可以吊裝小車。高強螺栓力矩扳手、鋼尺、量具應進行效驗、標定。
6、所有加幹油部件，應拆開端蓋逐個加足。
④起重機大車吊裝操作方法
(1)吊裝落位前在預定的車輪軌道上畫出標記，檢測各點的高度差；
(2)以最高點為基準，配置各點的鋼墊片，墊片寬度等於軌道寬度，長度約200～300mm（以方便操作為宜）；
(3)吊裝落位後配置墊片墊入與車輪接觸的軌道頂麵（放在軌道頂麵）。這樣大車輪底麵高度差即達到所要求範圍。
(4)在安裝過程中，每進行一次車輪係統幾何精度檢測之前，必須先檢測、調整車輪各點的高度差，合格後才可進行車輪係統精度檢測。
(5)橋式起重機大車車論的水平偏斜tgφ=P1-P2/L。大車同一端梁上車輪的同位差勻差值：兩個車輪時不得大於2mm。
(6)大車梁架螺栓連接接頭安裝質量控製要點
(7)各種螺栓連接接頭在安裝前必須將接觸麵上的飛邊、毛刺、焊疤、油汙、鏽皮除盡。摩擦連接接頭，按GB50221-95《鋼結構檢驗評定標準》檢查處理。
(8)螺栓安裝、緊固質量控製要點：以每個接頭為單位，螺栓安裝完畢（即穿完螺栓、裝好墊圈、螺帽之後），按圖所示順序，二人對稱緊固。
(9)摩擦連接接頭的高強螺栓，應嚴格照《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收01manbetx 》JGJ82-91之規定
5、安裝：
①絞車設備安裝就位前，按設計圖紙並依據建築物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表麵的油汙、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除幹淨。
②整體安裝的絞車，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。
③整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。
④現場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表麵，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。
6、主軸安裝：
①主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝後，在進行整體操平找正。
②主軸裝置全部安裝好後，用手搬動滾筒應轉動輕鬆，如果搬動，還得從新進行調整。
7、滾筒組裝：
①組裝滾筒時，連接螺栓必須擰緊。擰緊後應露出螺母2-4個螺距。
②連接螺栓的型號、規格、數量和防鬆裝置，必須符合設備文件的規定。
③連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。
④輪轂組裝時，輪轂與大軸必須貼緊，兩半輪轂的結合麵處應對齊和接觸緊密，並嚴禁加墊。
⑤切向鍵與鍵槽的配合必須嚴密，工作麵的接觸麵積不應小於總麵積的60%；擋扳與鍵靠緊，嚴禁有間隙。
8、減速機的安裝：
①根據廠家要求不需解體檢查，整體吊運、安裝。
9、製動係統安裝：
①製動各銷軸在裝配前必須清洗幹淨，油孔應暢通裝配後應轉動靈活，無阻滯現象。
②同一製動輪兩閘瓦中心平麵的重合度嚴禁超過2mm。
③同一付製動器兩閘瓦工作麵平行度：不應超過0.2mm。
④製動器支架端麵與製動盤中心線的平行度，不應超過0.5mm。且兩端平行度對稱相等。
⑤閘瓦與製動器的間隙：不應超過1.mm。
⑥閘瓦與製動盤的接觸麵不小於60%且在全格的基礎上接觸麵分布均勻。
10、液壓站安裝：
①液壓站安裝標高必須符合設備出廠技術文件的要求。當出廠技術文件無規定時，二級製動安全閘的回油管口必須高於盤形製動器油缸中心線80m/m。
②液壓站的油泵、閥、內部油管、油箱等必須清理幹淨，管道接口處在0.7Mpa油壓下，嚴禁漏油。
③液壓站用油必須符合出廠技術文件規定。
④製動手把在全製動位置時，直流毫安表必須接近零；製動油缸的殘壓必須低於0.5Mpa。
⑤液壓站外部油管安裝應排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。
11、電氣設備安裝：
①、基礎型鋼定位及安裝
定位及安裝基礎型鋼應符合設計要求，基礎型鋼應接地可靠，其頂部宜高出抹平地麵10mm，基礎型鋼和櫃（盤）之間的接觸應緊密平整，應使用鍍鋅螺栓緊固，不得焊接。
盤、櫃安裝的允許偏差見表1
表1盤、櫃安裝允許誤差
項目允許偏差（mm）
垂直度（每米）＜1.5
水平偏差相鄰兩盤頂部＜2
成列盤頂部＜5
盤麵偏差相鄰兩盤邊＜1
成列盤麵＜5
盤間接縫＜2
②、二次線安裝
二次線路即配電係統控製及測量線路，各設備之間連接由控製電纜實施。在施工前應認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工。
二次線安裝施工程序為放、排線，對控製電纜及其線芯，按設計要求進行編號，二次線固定及接線，最後分回路對各係統進行絕緣測量。
二次線安裝應注意以下事項：
1）按圖施工、接線正確；
2）回路編號應正確，采用數字、字母異形套管；
3）每個端子板的一側接線不得超過兩根，備用線芯長度應留有足夠餘量；
4）二次線排列整齊，固定牢固，與電器或端子排連接緊密；
5）二次回路絕緣電阻不應小於1MΩ；
6）弱電係統各回路絕緣電阻測量應有防止弱電設備損壞的相應的安全措施，如將強、弱電回路分開，電容器短接，插件拔下等，測完絕緣後應逐個進行恢複，不得遺漏；
7）弱電係統用屏蔽電纜，其屏蔽層應單端接地；
h.鎧裝電纜在進入盤、櫃後應將鋼帶切斷，切斷處的端部應紮緊，並應將鋼帶接地。
③、設備接地
配電所設計中，接地係統為ＴＮ－Ｓ製式（三相五線製）。設備接地分二大類：工作接地、保護接地。電力變壓器中性點接地、成排高、低壓配電櫃內PE排接地稱“工作接地”，要求從接地幹線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應符合設計要求。其他帶電設備金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地，稱“保護接地”，其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應符合設計要求。
④、電纜敷設
1)電纜支架製安：電纜支、托架按圖紙設計要求的規格、尺寸進行加工、製作，並按設計位置安裝。
2)施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截麵、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。
3)電纜敷設前進行絕緣搖測及耐壓試驗.
⑤、試運轉
1、試運轉前準備工作
1）對設備進行檢查，做好衛生清理工作，重要設備按說明書、有關規範進行檢查，做好記錄。
2）所有電氣設備、低壓電纜、電氣控製及動力回路均已進行絕緣測試並達到要求，各電機控製保護回路，閉鎖關係等已調試完成。
3）試運人員已詳細閱讀說明書及試運轉措施等有關技術文件，了解設備性能，掌握操作方法及安全技術01manbetx 。
12、絞車試運轉；
經過全麵檢查手動盤車，供應電源相序正確後方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；並檢查各項安全措施；卷筒旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少於2h。運轉後，再檢查絞車基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。
13、質量標準
1、保證項目：
①地腳螺栓必須擰緊，並有防鬆裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。
檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰拭和觀察檢查。
②試運轉時，卷筒旋轉方向必須正確。經不少於2h的運轉後，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。
檢驗方法：檢查試運轉記錄或試車檢查。
2、允許偏差項目：
絞車安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規定。
絞車安裝的允許偏差和檢驗方法
①主軸軸心線在水平麵內的位置偏差
允許偏差：10/2000L
檢驗方法：檢查施工記錄或尺量檢查
②主軸軸心標高（mm）
允許偏差：±50
檢驗方法：檢查施工記錄或尺量檢查
③提升中心線的位置（mm）：
允許偏差：5mm
檢驗方法：檢查施工記錄或尺量檢查
④主軸軸心線與提升中心線的垂直度
允許偏差：0.15/1000
檢驗方法：檢查施工記錄或水平儀檢查
⑤軸承座沿主軸方向的水平度
允許偏差：0.1/1000
檢驗方法：檢查施工記錄或水平儀檢查
⑥軸承座垂直於主軸方向的水平度
允許偏差：0.15/1000
檢驗方法：檢查施工記錄或水平儀檢查
14、成品保護
1、整體安裝的絞車、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。
2、解體安裝的絞車，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表麵和機殼、卷筒等部件。
3、絞車搬動時，不應將卷筒和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
4、絞車的閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與絞車連接時，法蘭麵應對中貼平，不應硬拉使設備受力。絞車安裝後，不應承受其它機件的重量。
四．施工組織及勞動力需用計劃
1、擬組織下述人員進行本提升機安裝的施工：
項目負責人1名
施工負責人1名
技術負責人1名
安全負責人1名
電工10名
焊工1名
起重工1名
材料管理員1名
變電工2名
2、工程施工進度計劃見附表
五、管理措施
施工班組設班長２名，負責日常工作安排、組織施工，並負責施工中安全、質量保證和自檢工作。
材料管理員1名，負責機具、材料管理及後勤保障。
技術負責人，對本安裝工程的施工技術措施、施工進度、施工質量負責。組織專業班組進行圖紙技術交底，安排技術培訓，編製施工技術方案，審核調試報告，對重要的係統調試進行指導並參與調試實施。在施工過程中負責和村民、土建、設計單位及其他配合工種的協調工作。
施工負責人，負責施工技術方案的實施，施工質量、安全工作的檢查監督，指導班組施工，發現技術、質量問題及時報告並協助解決。
項目負責人，負責和地方政府協調好施工場地、對工期實施控製、審定施工措施、籌調配人員，對項目的施工質量、安全工作的檢查監督工作。
六、質量保證措施
按ISO9002標準對本工程進行質量管理。施工中應堅持“誠信守約，塑造精品，遵守法規，加強環保，以人為本，關愛生命，持續改進，自我超越”的質量方針，確保工程一次驗交合格率為100%，爭創名牌優質工程。
1、質量檢驗評定依據
見前麵。
2、建立健全施工現場項目經理部的組織機構，崗位職責明確。設立專職質安員，作到盡職盡責，獎罰分明。
3、作好設計交底、圖紙會審記錄及施工過程中的設計更改和材料代用簽證。
4、施工前編製施工組織設計、施工方案及特殊過程、關鍵過程的作業指導書。並進行層層交底。教育職工按01manbetx 及施工驗收規範進行施工。
5、從事專業技術工作的人員必須持證上崗。無相關技術等級的工作人員不得擅自使用試驗設備。
6、所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。未經計量部門鑒定的器具不準帶入現場使用。
7、把好材料采購關，不使用不合格的材料，材料進貨要有合格證及材質證明書。做好設備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術資料、產品合格證等。
8、認真執行“三檢製”。及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調試記錄、進行分項工程質量評定。
9、堅持合理的施工順序，保證工序的科學性。樹立堅強的質量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患。
10、組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。
11、推廣新工藝、新技術、新材料的應用，在應用中對無經驗且初次進行應用的必須作為重點嚴加控製。
12、做好成品保護工作，對已完成或局部完成的工作，要做好“護、包、蓋、封”的保護措施。
13、回路中元件未全部檢驗合格及線路未經仔細校核者不得送電；在係統試運行前必須對其控製、保護、信號及聯鎖回路進行模擬帶電試運行。
七、安全技術措施
1、嚴格按《JGJ59—99》標準、實施對現場的安全生產監督、控製。杜絕人身02manbetx.com 。
2、各項安全責任人必須嚴格按要求做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規定進行交接工作，以確保連續控製。
3、針對各階段的現場情況，及時簽發針對性較強的安全交底單。試車階段按各試車方案要求的程序進行，杜絕人身設備02manbetx.com 。
八、安全保證措施
1、堅持預防為主，生產必須安全。
樹立安全第一、預防為主的思想，杜絕重生產輕安全、忽視安全工作的錯誤傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負責。
2、安全組織機構完善，分工具體明確。
首先建立安全保證體係，項目經理任組長，專職安全員、技術員、施工隊長、班長為成員。安全領導小組具體負責施工現場的安全生產管理工作，落實安全生產責任製，明確個人的責任範圍，建立工地管理人員輪流值班製度。
3、加強安全教育，安全警鍾常鳴。
加強對01manbetx 的學習和運用，新入場人員應先培訓、後上崗，不培訓不準獨立操作。每天班前要召開安全會議，並記好安全日誌。
4、落實檢查製度，問題一抓到底。
堅持安全檢查製度，定期和隨機相結合，發現問題及時整改，並做到“四不放過”：02manbetx.com 原因不清不放過；事故責任者未處理不放過；群眾沒有受到教育不放過；沒有預防措施不放過；
5、考核各特殊工種，實行持證上崗。
特種作業人員要持證上崗，
6、重視安全交底，針對關鍵問題。
工長、技術員要用書麵和口頭的形式對各工種進行安全交底。交底內容針對性要強，重點問題要特別交待清楚。交底後必須雙方簽字，並認真檢查落實情況。
7、做好防護措施，加強宣傳工作。
凡是危險處都要做好防護設置工作。加強安全宣傳，營造一個人人講安全，時時講安全的氛圍，給安全工作創造良好的群眾基礎。
8、遵守01manbetx 。
進入現場必須戴好安全帽，佩戴好勞保用品。高空作業人員要係安全帶。不得穿拖鞋進入現場。安全帽、安全帶必須使用合格產品。
9、用好安全設施，加強安全驗收。
10、保證安全用電，抓好防火工作。
11、保證設備運輸安全，杜絕違章運輸。
12、設備起吊嚴格按照相關措施執行。
13、實施安全獎罰，堅持事故上報。
嚴格遵守安全01manbetx ，加強安全紀律。專職安全員監督製定獎罰措施，落實安全生產責任製。一旦發生安全事故，必須逐級進行彙報，不得隱瞞，以便吸取教訓，找出差距，並製定防範措施，避免類似事故發生。
九．工期保證措施
1、配備數量足夠的施工機具和人員，並根據工程進度情況對其進行籌調配。必要時適當延長工時。
2、采取有效措施，激勵施工人員的生產積極性。
3、保障後勤供應。
4、推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。
5、采取切實可行的施工措施，保證連續施工，確保進度和質量。
十．文明施工措施
4．1必須教育職工尊重當地民俗習慣，遵守村規民約。公司要主動與當地政府聯係，取得當地政府的支持和配合，使施工順利進行。
4．2建立安裝施工標誌牌，說明項目內容，工程負責人，質量和安全目標等。
4．3建立施工現場保衛製度，設專人負責安裝現場保衛工作，並配合現場指揮部的現場保衛部門工作。
4．4電氣安裝工程屬特殊工種，必須持證上崗，以確保安裝施工質量和安全操作。
4．5服從對施工現場平麵管理的統一規劃，協調好各建設單位、土建單位的施工平麵管理工作。
4．6安裝工程施工現場應做到施工組織有序，現場施工材料堆放整齊，施工餘料應回收，按指定地點堆放，做到工完料盡場地清。
