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掘進工作麵揭煤作業規程範本

在線文檔 2012-01-31 0
軟件名稱: 掘進工作麵揭煤作業規程範本
文件類型: .doc
界麵語言:
軟件類型: Doc
運行環境:
授權方式:
軟件大小: 151 KB
軟件等級:
軟件登陸: admin
作 者 :
官方網址: 官方站
程序演示: 演示
解壓密碼:
整理時間: 2012-01-31
軟件簡介:

煤礦


掘進工作麵作業規程


井巷名稱:


掘進隊名稱:


工程師:


掘進隊長:


編製:


年月日


目錄


一、地質概況


井巷名稱


周圍開采


情況


巷道頂、底


板及穿層煤


岩情況


(附煤層


柱狀圖)


地質


構造


情況


平剖


麵圖


水文


地質


情況


瓦斯


煤塵



自燃


發火


情況


其它


需要


說明



問題


二、巷道設計平、剖麵圖(圖中應表明:巷道標高,周圍采掘地區關係及斷層、褶曲等情況,通風方式、局扇位置)。


通風係統示意圖


三、施工準備工作(包括通風、綜合防塵、壓風、供電、排水、運輸係統等,煤、矸、材料、設備、通風監測儀表布置圖)


四、施工組織


(一)掘進方式


(如用水力衝孔、前探鑽孔、予排瓦斯等措施的工程,需鑽孔布置圖表及闡明要求)


(二)巷道斷麵及支架說明書


(三)鑽眼爆破說明書


1、炮眼布置圖


2、爆破特征表


順序炮眼編號炮眼深度(m)炮眼角度裝藥量炮泥長度(m)雷管爆破順序備注


毫秒瞬發


俯角


仰角水平角長度重量


個段


五、勞動組織


工種出勤人數在冊人數


一班二班三班合計一班二班三班合計


合計


六、機械設備及工具配備表


名稱型號、規格使用台數在冊台數備注


七、主要技術經濟指標


序號指標名稱單位數量序號指標名稱單位數量


1掘進斷麵m212雷管消耗定額個/m


2淨斷麵m213鋼材消耗定額kg/m


3巷道坡度‰14水泥消耗定額kg/m


4工程量m3/m15砂子消耗定額m3/m


5晝夜循環個數個16料石消耗定額m3/m


6循環進尺m17掘進煤量t/m


7日進尺m/天18日出勤人數人


8月循環率%19掘進工效率m/工


9平均月進度m/月20


10坑木消耗定額m3/m21


11炸藥消耗定額kg/m22直接成本


八、安全技術組織措施


(一)風量


計算方式數量單位風量計算


按炸藥計算Kg


按人數計算人


按風速計算m/s


采用風量m3/min


風筒最大送風長度m風筒直徑mm


風筒末端距工作麵最大距離m局扇負壓毫米水柱


選用局扇型號需局扇台數台


(二)避災路線


1、遇到瓦斯突出、煤塵爆炸、火災時人員撤出路線:


2、遇到水災時,人員撤出路線:


工作麵循環圖表



班次


時間


工種第一班第二班第三班


02468


五、機械設備及工具配備表


名稱型號、規格使用台數在冊台數備注


六、主要技術經濟指標


序號指標名稱單位數量序號指標名稱單位數量


1掘進斷麵m212雷管消耗定額個/m


2淨斷麵m213鋼材消耗定額kg/m


3巷道坡度‰14水泥消耗定額kg/m


4工程量m3/m15砂子消耗定額m3/m


5晝夜循環個數個16料石消耗定額m3/m


6循環進尺m17掘進煤量t/m


7日進尺m/天18日出勤人數人


8月循環率%19掘進工效率m/工


9平均月進度m/月20


10坑木消耗定額m3/m21


11炸藥消耗定額kg/m22直接成本


七、安全技術組織措施


(一)風量


計算方式數量單位風量計算


按炸藥計算Kg


按人數計算人


按風速計算m/s


采用風量m3/min


風筒最大送風長度m風筒直徑mm


風筒末端距工作麵最大距離m局扇負壓毫米水柱


選用局扇型號需局扇台數台


(二)避災路線


2、遇到瓦斯突出、煤塵爆炸、火災時人員撤出路線:


2、遇到水災時,人員撤出路線:


九、安全技術措施


(一)、質量標準及其要求


1、該石門嚴格按設計施工,嚴格按新的質量標準化驗收,不合格部分必須立即整改,待合格後方可驗收;


2、支護形式為:


(1)岩石部分圍岩好時,采用半圓拱斷麵、錨噴支護。質量要求:巷道淨高2.4m,允許誤差0~+150mm,淨寬2.5m,允許誤差0~+150mm。錨杆間距中—中為800mm,與巷道輪廓線及岩麵夾角



。噴漿厚度為50mm,表麵平整嚴密,牆基無裸露,在1m範圍內凹凸不大於50mm。水泥和沙子比例1:3;


(2)岩石部分圍岩不好時,采用架金屬棚(正梯形)支護,巷道淨高2.1m,允許誤差0~+50mm,上淨高1.8m,下淨寬2.7m,允許誤差0~+50mm,棚距中—中800




(3)刷斜石前5m的巷道,采用兩幫砌牆上鋼梁作永久支護;


(4)煤巷部分(包括煤門)架金屬棚支護,棚距中—中500



,質量要求同(2)。煤巷部分在架棚時均應穿柱鞋(規格300×250×50mm)。


3、上山棚前傾不超過設計的0.5o,不得向下山傾斜,撐木每架4根,打在梁頭及腰線位置,用



>50mm的撐木,打成一條直線,打緊打牢;


4、架棚時頂幫用搪材、竹笆搽緊背嚴,搪材數為頂8根,兩幫各7根,杜絕空幫空頂現象,竹笆之間的搭接部分不少於100mm。棚梁接口必須嚴密合縫,嚴禁錯口、吊唇、後窮等;


5、水溝為無水溝,規格為300×300mm,布置在巷道右幫,距工作麵長度不超過15m;


(二)、頂板管理


1、所有工作人員進入工作麵,必須沿途檢查巷道內的支護及圍岩情況,發現問題及時處理,待處理好後方可工作,每小班由當班工長負責進行不少於3次以上的鑿頂工作;


2、臨時支護必須到頭:


(1)架棚時臨時支護用



>160mm的優質圓木或長度不小於3m的軌道;


(2)作噴漿斷麵時打懸梁作臨時支護,懸梁間距1m,頂上必須用搪材和大圓木背嚴實,要求:懸梁外露長度不超過200mm,且打成直線。放炮前必須加固,放炮崩壞崩送懸梁時必須從外向裏上好,加緊或更換好,懸梁支護的距離不得大於10m;


3、放炮崩倒崩歪的支架必須按架棚質量從外向裏逐架恢複;


4、換棚時必須指派專人觀山,並保持退路暢通,閑雜人員必須撤到支護完好的安全地點;


5、放炮前必須加固5m範圍內的支架。


(三)、打眼放炮


1、該巷從2272岩石中巷瓦斯抽放二鑽場開掘;


2、該巷岩石部分用風錘打眼,煤巷部分應電煤鑽打眼。半煤巷部分先打岩眼,待放完炮出完矸石後再大煤眼;


3、一次裝藥必須一次起爆,每眼裝1~2節水炮泥,其餘部分用黃泥填滿填實;


4、放炮員必須經有關部門培訓合格者擔任並持證上崗;


5、管藥必須由放炮員分裝在專用的炸藥箱內、上鎖,當班用剩的管藥必須如數交回炸藥庫;


6、在放炮地點20m範圍內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷麵1/3以上和炮眼內發現異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯湧出,煤岩鬆散等情況時都不準裝藥放炮,並撤出工作人員;


7、通電後裝藥的炮眼不響時先取下放炮鑰匙,然後再把放炮母線工放炮器上取下,扭成短路,方可靠查找不響的原因;


8、瞎炮要求當班處理,如當班未處理完畢,必須有當班放炮員向下一班放炮員在現場交接清楚;


9、如采取其它辦法不能處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3m的地方打同其平行的新炮眼重新裝藥起爆;


10、警戒範圍內人員未撤到警戒位置不準放炮;


11、嚴格執行“九不裝、十不放”的裝藥放炮規定;


12、嚴格執行“一炮三檢”和“四人聯鎖換牌放炮”製;


13、(1)放炮站(從刷斜石開始,放炮站,撤人路線、站崗位置按揭煤措施執行)設在+1268水平回風巷繞道以北的2272中巷防突門外5m處;


(2)站崗位置;共設2個崗哨。A、放炮站;B、+1300水平付下山坡頭聯絡巷防突門外5m處。崗哨由專人擔任,設有工長命令不準撤崗,防突門處的水溝由站崗人員負責用砂袋堵死。


(四)、通風及瓦斯管理


1、供給工作麵的新鮮風量應滿足施工人員和生產的需要,通風係統和通風設施合理,不準使用串聯風或汙風;


2、工作麵的局部通風機選用JBT-52-2型局部通風機,安設在+1268車場內,經風筒向工作麵供風;


3、風筒末端距工作麵最大距離;岩巷不超過10m,煤巷不超過5m,局扇意外停風時必須將人員撤到運煤上山,恢複送電前須由瓦檢員檢查風機附近20m範圍內的風流中瓦斯濃度,瓦斯濃度在0.5%以下時方可送電;


4、工作麵回風流中瓦斯濃度達1%時,必須停止工作進行處理,達1.5%時必須立即撤出人員,切斷電源,進行處理;


5、工作地點20m範圍內瓦斯濃度達1%時或0.5m範圍內局部積聚瓦斯濃度達10.45時不準施工;


6、放炮後30分鍾,待瓦檢員檢查瓦斯,當瓦斯在1%以下時,工作人員方可進入工作麵;


7、放炮母線嚴禁出現明接頭,接頭處用膠布包好,不得與金屬管線等接觸,放炮前必須擰成短路,吊掛時應同電纜分別吊掛在巷道兩側,如須吊掛在同一側時,必須吊在電纜線下方相距0.3m處;


8、嚴禁在井下作放炮器短路試驗;


9、供電必須實行“三專兩閉鎖”的管理規定,電氣設備必須有專人負責維修,保證各台件完好,杜絕失爆,電纜吊掛整齊(軌道麵上1.2m)監測儀器儀表保證靈敏可靠;


10、放炮前或下班前必須將電氣設備的電停掉,恢複送電須由瓦檢員檢查電氣設備20m範圍內風流中瓦斯,若瓦斯濃度達1%以上時,不準送電。


(五)、提升、運輸管理


1、使用小絞車提升時,每次隻能拉放一個重、空車,絞車頂柱打牢實,計四根,



>160mm的優質圓木;


2、作上山時,剪刀架工字鋼必須刹入幫內300mm以上,頂柱用



>160mm以上的優質圓木,使用絞車前必須認真檢查各部件完好方可使用;


3、絞車司機必須由取得資格證者持證上崗,無證者不準操作;


4、信號隻能使用點鈴,不得用其它信號代替,執行“一停、二拉、三放”並保證點鈴清晰、可靠;


5、絞車窩作在巷道起坡右側,規格高×寬×深為1.8m×2.0m×2.0m;


6、嚴格執行“行人不行車,行車不行人”製度;


7、同向推車時,兩車必須保持10m以上的安全距離,推車人員並大聲吆喝;


8、推車過風門時,必須開一道,關一道,嚴禁兩道風門同時打開或推車撞風門。


(六)、掘進煤質管理


1、堅持煤、岩分裝分運,提高煤質;


2、巷道頂幫必須用搪材、竹笆背嚴實,以防冒頂竄矸。


(七)、其它事項


1、該工作麵放火措施另行編製;


2、排放、考察工作按瓦斯對施工;


3、打探眼、刷斜石、揭煤等有關的揭煤工作按2272機巷一石門揭煤措施執行;


4、當2272運輸巷一石門掘到距坡點9m起,先探後掘,刷斜石起按揭煤措施執行。


規程會審


參加人


參加人


整理人:


年月日


會審意見:


工程師:


年月日


本規程貫徹情況


點班點班點班


參加人數名


班長


參加人員(簽字):參加人數名


班長


參加人員(簽字):參加人數名


班長


參加人員(簽字):


對長:


值班:


貫徹人:


年月日對長:


值班:


貫徹人:


年月日對長:


值班:


貫徹人:


年月日


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