砌镟工安全操作規程
1、作業前先檢查頂幫及通風、瓦斯情況，把工作區域內的電纜（架空線）管路及機電設備掩護好，確認安全後開始作業。空頂不準作業，必須先打好臨時支架，控製住頂板。砌镟前如需撤除原有支架時必須由外向內進行，並應先加固工作地點支架，撤除臨時支架每次不得超過三架，在已撤除支架地點上支上臨時支柱，在一架完成前，不得終止工作。
2、砌镟要先砌牆基後砌拱牆，要按中腰線設計規格進行刷幫。砌牆時兩幫不得同時刷大，要砌好一幫再刷一幫。砌基镟前必須清理浮矸直至實底，並不得有流水或有害砌築質量的積水。先拱後牆法施工，每次刷牆不得超過2m，砌拱前空頂部分不得超過1.5m。清理挖底作基礎，一次找地基長度不超過5m，作基礎時，先鋪好一層厚度為50mm砂漿為底灰，然後再碼料石。第一行料石必須是長茬。砌牆時，必須掛好立臥線，要平、齊、直，不對逢，上好頂頭灰，灰縫要均勻飽滿，防止幹縫、瞎縫寬縫或重縫。牆後用Ф150mm的矸石填實，並隨砌隨填。料石要衝洗不帶泥，必須放平穩，不平時要加好墊石，每砌一行要用大錘壓實，要留好長短茬，壓茬長度不小於料石長度的1/4。
3、穩镟胎要根據中、腰線，用水平尺找平。先架好拱架再穩拱，拱穩好後再核對中心腰線無誤時，兩幫打上撐柱。穩镟胎工作由镟茬向裏進行。第一拱穩好後再穩第二拱，兩拱之間釘上拉條。砌拱要根據高度搭好牢固的工作台或腳手架，台板厚度不得小於75mm，梁要用鐵軌或專用梁，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出200mm。通過車輛的工作台立柱或石垛的最突出部分，距電機車或礦車最突出部分間距，要保持300mm以上。橫梁高度要高於電機車或礦車突出部分0.4m以上。工作台下過機車時，上麵的人員要下來，躲在安全地點。在砌镟過程中，要經常檢查工作台，防止發生倒塌02manbetx.com 。禁止在工作台台上砸石塊，拌灰漿工卸料要輕拿輕放，注意來往行人，防止砸傷自己和別人。往架棚或工作台上送料應隨要隨遞，架棚或工作台不準存料，拌合砂漿砼一次不宜過多，防止硬化失效，拌合應選擇在支架完好安全的地方。要注意保護機電設備及管線，不準在軌道上進行拌合灰漿工作。
4、镟拱模板的厚度不小於50mm，全套模板厚度長度必須一致，模板必須隨砌隨放。砌镟時，要注意料石的正反麵，料石必須貼著模板，放平穩。封頂時要選用正料石，並使用封頂板，加好合適的墊石。兩邊高度要一致，不許有伸出或縮短於砌牆的現象。用瓦刀或手錘砸石片時，不準對著人，砌镟要一次砌齊合龍門，不準中途停工。
5、砌好後48小時，經檢查灰縫幹後，使可回撤镟拱，回撤由迎頭第二拱往外回撤，回撤時人員要站立在安全地點並注意觀察拱有無移動現象，如有移動立即停撤。
6、在傾角大於30°的巷道中砌基礎時，須分成台階砌築，每一台階長度不小於1m。斜巷中，砌胎應向巷道上方傾斜2°左右，巷道傾角超過25°時，镟胎之間必須支撐拉條。
7、林镟胎間距一般為1m，金屬镟胎間距按模板長度與強度確定，以不超過2m為宜，否則中間應加設支撐和拉杆，砌牆模板立柱的間距一般應與镟胎間距一致，立柱下端應立於實底上，相鄰兩立柱上端應設有水平支撐。镟胎強度應具有不小於3倍的安全係數。在跨度超過4m的巷道中架設镟胎時，镟胎各節點需用螺栓聯接，不得用釘子釘接。镟胎架設後必須是一平麵，並與镟胎中心線垂直，不得有歪扭現象。木模板拚縫要平整嚴密，相鄰兩塊模板高低差和隙縫不得超過3mm。每項次支模長度應根據頂板岩層情況確定。在頂壓側壓較大的地方，每次砌镟不超過一架，砌牆不超過2m。
8、拱的砌塊必須垂直於拱的輻射線。砌拱時禁止料石大頭向下，用雙層塊砌拱時，上下層砌縫隙必須錯開，上層不得平砌，拱的前後層砌塊必須咬合接茬。封拱時，由兩側拱基向中心對封。最後封頂的砌塊必須位於正中，各塊料石必須擠緊，禁止幹砌料石。
