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北翼回風上山臥底鋪道安全技術措施

作者:佚名 2012-02-12 16:07 來源:本站原創

  北翼回風上山臥底鋪道安全技術措施

  一、工程概況

  北翼回風上山為1201N 工作麵主要運輸通道,北翼回風上山坡度-20°,需臥底調道巷道長度130m。由於受水衝刷,巷道局部損壞,出現軌道懸空、底鼓等現象,為了保證1201N工作麵運送支架不受影響,經研究決定此巷道自坡底X3號導線點至片口以上20m位置進行臥底調道,為了保證施工安全,特編製此安全技術措施

  二、施工方法:

  北翼回風上山坡度-20°,本次臥底調道施工130m,臥底施工時由下至上采用風鎬刷支至設計位置,人工裝入1噸礦車,用JD-1.6絞車,每次提升一個1噸礦車,將砟提升至+1200回風通路,人工推罐至副井井底車場然後提升至地麵翻罐籠翻罐。臥底之後將軌道調至巷中,軌道間距600mm,軌枕間距700mm(中至中)。

  三、技術要求

  1、臥底:軌道中心兩幫各1000mm處軌道麵至巷頂高度低於2300mm,坡度按照北翼回風上山巷道坡度施工。道床基底必須臥平,清理幹淨浮渣。

  2、鋪軌枕:軌枕、岔枕埋入道砟深度為軌枕厚1/2---2/3,軌枕、岔枕間距允許偏差±50mm,軌枕間距700mm(中至中)。道木中心允許偏差±50mm。落軌道時必須將道木填實墊平,防止道木懸空。

  3、軌道鋪設標準:采用22kg/m的軌道,軌道使用前必須逐根調直、整平;嚴禁出現雜拌道;軌枕間距700mm(中至中),外露三分之一,軌枕兩頭齊;扣件齊全,緊固有效。偏差:按標準軌距600mm(誤差-5~+10mm)兩軌麵高低差不大於5mm;軌縫間隙不大於5mm,接頭高低差、內外錯差不大於2mm;兩股鋼軌水平誤差不大於10mm;使用正規的底、拱彎道,標準道岔,無折線點;

  4、道岔:道岔與線路軌型相同,且道岔前後應各鋪一根長度大於4.5m與之同型的引軌,並采用異型魚尾板,接軌平順。道岔軌距:不小於設計2mm,不大於設計5mm;道岔兩軌軌麵水平質量與軌道主要運輸線路相同;尖點與基本軌間隙不大於2mm;尖軌損傷長度不超過100mm;尖軌頂麵不應高出基本軌頂麵,不應低於基本軌麵2mm。護軌零件齊全,安設牢固;心軌與護軌工作邊間距不小於設計值,不大於設計值2mm;心軌尖端與護軌工作邊中點連線應垂直與護軌工作邊,其偏差不大於20mm。允許偏差項目:尖軌開程:80---100mm;軌麵前後高低:目視平順,用5m線量≤5mm;軌縫:尖軌跟部≤8mm,直線≤3mm;方向:目視平順,用5m線量≤3mm;基本軌起點位置:±300mm;滑床板:板麵平直,與尖軌底麵間隙≤2mm。

  四、安全技術措施

  1、臥底前,由跟班隊長在現場親自指揮,把影響施工的風水管路整理好,移至巷道一幫。

  2、使用風鎬臥底施工時,風帶與風鎬連接處必須采用專用U型彈簧卡,嚴禁使用鐵絲替代,施工時刻注意風鎬的風嘴接頭,以防風帶脫落傷人。在安裝風鎬尖時,風鎬的風鎬尖插口必須朝下,將風稿尖由下向上插入,然後上好彈簧,嚴禁將插口朝上裝風鎬尖。

  3、在臥底時,臥出的活矸要及時裝車,如果沒有空車時臥出的活矸堆放要距軌道不少於500mm。裝砟時,待礦車停穩後,人員站在礦車兩側裝車及上方,嚴禁站在礦車下方裝車,裝車過程中,巷道下方不準有人,人工裝車時,一定要做好自保互保工作,彼此之間加強配合,防止出現磕手碰腳現象。

  4、裝車人員不宜過多,3人為宜,人員站穩站牢以防滑倒,裝車時要用力均勻適當,防止用力過猛,將砟甩至礦車另一側傷人。

  5、提升嚴格執行“行車不行人、行車不行人”製度,工作期間嚴禁行車,嚴禁爬、蹬、跳車、坐重車,提升時必須使用紅燈,擋車欄必須正常使用,在臥底施工時,施工人員一定要時刻注意礦車的運行,當提升礦車時必須進入躲避硐進行躲避。

  6、使用JD-1.6絞車提升時,其鋼絲繩規格為Φ18.6×6×19mm,提升車數為1個,嚴禁超掛車,小絞車采用地錨固定,用直徑22mm,長度不小於2.5m的8根全螺紋鋼錨杆固定,錨深不小於2.0m,錨固長度不少於1.0m,錨固力不少於130KN/根,每根地錨采用雙螺帽緊固。

  7、鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠,母子繩不少於3圈,鋼絲繩長度不得超過絞車最大容量。

  8、小絞車所使用鋼絲繩滑頭必須插接,長度不少於3個半撚距,使用繩皮,嚴禁使用繩卡子做滑頭。保險繩必須插接,其長度不少於2個半撚距,用插接方式固定在滑頭上。

  9、絞車司機開車前應首先檢查絞車的製動係統是否有效,鋼絲繩是否排列整齊,是否斷絲,斷絲是否超限,絞車是否固定牢固,滑頭及保險繩製作是否符合規定,信號係統是否靈敏可靠等。

  10、提升過程中發現鋼絲繩、絞車等出現異常情況時應立即停止運行進行處理。

  11、提升信號為:‘"一響“為正常停車信號,“二響”為回,“三響”為開,“四響”為慢回,“五響”為慢開,“六響”為詢問點,“亂點”為02manbetx.com 點,警告人員撤至安全地點。

  12、小絞車聯係信號必須靈敏可靠、音響清晰,開車前司機精力要集中,接信號無誤後方可開車。小絞車必須由司機和上、下把鉤工3人操作。下放車輛時,底車場不打回鈴司機不得開車。小絞車處必須有足夠的操作空間,操作按鈕要上架,司機站在護身板後側進行操作,嚴禁站在絞車滾筒前側(出繩側)或絞車側麵進行操作,嚴禁在小絞車滾筒護身板側出繩拉車;小絞車盤繩時,嚴禁用手撥或腳蹬進行盤繩。

  13、嚴禁放飛車,嚴禁有餘繩時開車,嚴禁排繩亂時開車,嚴禁信號不通時開車,嚴禁絞車不完好時開車,嚴禁絞車固定不合格時開車。

  14、提升區域內行車嚴禁行人,提升區段內嚴禁摘掉滑頭和聯接裝置裝卸車或推車。

  15、信號把鉤工掛車掛好保險繩及滑頭,確認無問題時方可打開擋車器之後在硐室內打點提升。

  16、在平巷內人力推車時,若幾個礦車同時出進,要拉開距離,巷道坡度小於5‰時,間距不小於10m,坡度大於5‰小於7‰時,間距不小於30m;坡度大於7‰時,嚴禁人力推車;推車時一次隻能推一個礦車,嚴禁在礦車兩側推車,在開始推車、停車、掉道發現前方有人或有障礙物,以及接近道岔、彎道、巷道口、風門時,都必須發出警號。

  17、裝卸軌枕、軌道時確認礦車停穩不滑動後方可開始工作,裝卸時,要輕拿輕放,防止擠手。

  18、使用撬棍起道或起道釘時,不準手握滿把,以防壓手。整體調整、挪移軌道時,要由專人指揮,一次挪移整體軌道長度不超過4m。調道施工前首先與絞車司機聯係好,待絞車停止運行後方可施工。

  19、釘道錘的錘頭安設要牢固,並經常檢查,釘道時應先把道釘裁入道木1/3時再猛打,防止道釘飛起傷人,撬軌枕人員要與釘道人員協調一致。

  20、道釘必須釘實,呈內八字布置。不得浮、離、歪、斜。釘道釘時,一人將軌枕用長釺橇實一人砸釘,人要騎居軌頂,手指捏釘身,開始輕輕釘入軌枕內20mm後,將手拿開後再用力猛砸,以防飛釘傷人。上夾板時不準用手試眼。

  21、用大錘作業時,首先檢查大錘是否牢固。打錘人和其他人員不準對麵工作,以免走錘和甩頭傷人。

  附:JD-1.6絞車牽引驗算

  已知:絞車牽引力F1=1600kg,鋼絲繩直徑Ф=18.5mm,鋼絲繩破斷力Qd=18000kg,鋼絲繩長度200m, 鋼絲繩單重P1= 1.218kg/m,礦車重量 P2=610kg, 載重P3=1020kg, α:巷道的傾斜角度取α=24°;f1:提升容器在傾斜軌道上阻力係數,取f1=0.01;f2:鋼絲繩的摩擦阻力係數,f2=0.40

  絞車受力

  F=﹙P1+P2+P3﹚Sinα+f1﹙P2+P3﹚Cosα+f2P1Cosα

  =﹙243.6+610+1020﹚Sin20°+0.01×﹙620+1020﹚Cos20°

  +0.4×243.6×Cos20°

  =747.7kg

  因為F1﹥F,所以牽引力滿足要求.

  鋼絲繩安全係數驗算:

  Qd/F=1800÷747.7=24.07﹥6.5,所以鋼絲繩符合《煤礦安全01manbetx 》第四百條規定。

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