-430m水平4號穿脈巷道施工技術安全措施
臨沂會寶嶺鐵礦東進風井
一、 編寫依據
1、中國恩菲工程公司設計-430水平施工圖。
2、臨沂會寶嶺鐵礦工程科地質部門提供的地質柱狀圖。
3、《金屬非金屬礦山安全01manbetx 》、《冶金礦山井巷工程質量檢驗評定標準》。
二、工程概況
臨沂會寶嶺鐵礦位於山東省蒼山縣尚岩鎮，井田中心位西距棗莊32km，東距蒼山縣20km，交通十分便利，設計能力為300萬噸/年，立井開拓，在工業場地內有主、副、風井及措施井四個井筒。
臨沂會寶嶺鐵礦二期工程由處會寶嶺項目部承建。4#穿脈與南沿脈4#交叉點已施工完畢，即將進入-430m水平4號穿脈巷道。-430m水平4號穿脈巷道62-64段全長540.689m，巷道方位15°，坡度為2.8‰，該段為三心拱形，巷道設計為無支護巷道。-430m水平4號穿脈A-A斷麵為寬×高=3100mm×3200mm。B-B斷麵為寬×高=3400mm×3300mm。水溝敷設在掘進方向左側。采用C20砼澆築。尺寸見附圖
三、工程地質及水文地質概況
根據現有地質資料和-430m石門車實際揭露岩性情況03manbetx 推斷。-430m水平5號穿脈巷道圍岩，主要為灰黑色黑雲變粒岩，變晶、變粒構造，片麻狀、鱗片構造，成分為黑雲母、角閃石、石英等。岩心以柱狀、長柱狀為主，次為短柱狀，局部夾碎塊狀，岩石堅硬性脆，岩體完整性中等，工程條件好。
根據施工的-430m石門車場推斷-430m水平5號穿脈巷道施工時會有少量裂隙水出現，掘進時堅持“有掘必探，先探後掘”原則。
四、施工方案
-430m水平4號穿脈巷道由425隊負責施工，施工時推行正規循環作業，確保安全生產的前提下實現快速掘進。為適應巷道快速、優質、安全機械化施工。工作麵采用普通鑽爆法掘進，全斷麵一次光麵爆破法掘進。迎頭工作麵配備P60液壓皮帶耙矸機配合3台小型自卸車進行出矸，利用箕鬥提升至地麵。
-430m水平穿脈巷道施工時有可能出現出水現象，必須采用4m長釺探水，如計算巷道湧水量小於10m3/h，卸矸繞道進行掘進施工，計算巷道湧水量超過10m3/h，應采取注漿措施，注漿措施另行編製報批。
五、施工工藝
1、工藝流程
安檢→打眼→裝藥、連線→放炮、通風→檢查→出矸
2、鑽眼
由跟班隊長或技術員根據中、腰線進行輪尺，劃出巷道輪廓線，按照爆破圖表布眼，然後即可進行鑽眼工作。打眼時，分別在中頂部、兩幫打3個導向眼，插上炮杆用來導向，鑿岩機操作人員必須按照巷道方向進行打眼。嚴格要求打眼質量，做到平、直、齊，眼底落在同一平麵。
工作麵采用鑽爆法掘進，全斷麵一次光麵爆破，掏槽眼采用斜心掏槽，布置在巷道中下部。鑿岩機選用YT-28型高頻風錘，φ23mm中空六角合金鋼釺杆，采用φ42mm“一”字型鑽頭;炮眼深度除掏槽眼為2.2m外，其它炮眼深度均為2 m，按不同岩性繪製爆破圖表進行輪尺布眼，采用分片、分區打眼。(根據迎頭實際岩性，炮眼深度可適當調整)
3、裝藥連線放炮
放炮采用礦用二號岩石水膠炸藥、半秒延期導爆管。工作麵一次性起爆。爆破時工作麵距馬頭門少於100m，人員全部升至地麵。工作麵距馬頭門大於100m，按照爆破警戒不少於100m執行。裝藥時嚴格按照爆破圖表進行裝藥，如果岩石強度有變化應及時調整爆破圖表。裝藥采用反向裝藥，封口泥要用炮杆搗填密實，炮泥深度不小於500mm;連線采用並聯式裝藥法。
附《炮眼布置三視圖》、《爆破參數表》、《預期爆破效果表》。
六、生產輔助係統
1、通風係統
1、工作麵需風量計算
1)人員呼吸所需風量
Q人=4N=4×40=160m3/min
式中 N—工作麵同時工作最多人數，40個。
2、排除炮煙所需風量
根據炸藥量確定風量
Q炸=7.8·(KAS2Ld2)1/3/t
式中 Q炸——按爆破炸藥量計算的工作需風量，m3/min;
t——通風時間，取t=30min ;
A—— 一次爆破最大炸藥量，40.6kg;
S——巷道全斷麵，9.245m2;
Ld——炮煙稀釋安全長度，取728m;
K—— 淋水係數， 取k=0.4。
將上述參數代入得出：Q炸=235m3/min。
3、風速驗算
V=Q∕S∕60
V=320∕9.245∕60
V =0.57m∕s
式中：V-風速;
Q-局扇最低為風量320m3∕min;
S-掘進巷道淨斷麵麵積，9.245m2;
采用通風：235×2=470 m3∕min
經過風量計算需要風量為470m3/min，經查局扇的風量範圍是320～660m3/min，該風機能滿足要求，風機安裝在井下，4#穿脈和南沿脈交叉點處。
2、通訊、信號及照明
井上、下信號選用專用聲光信號裝置，通訊采用程控電話。
井筒內敷設MYYAY20×2×0.7通訊信號電纜采用鋼絲繩懸吊。
3、壓風、供水係統
使用原建立井期間地麵雙螺杆空氣壓縮機組，總供風能力為40m3/分，滿足掘進工作麵壓風需要。
(2)供水
施工用水主要采用地下水供給。
井下供水主要供給工作麵打眼、清洗岩幫、灑水降塵等。
4、排水係統
在礦井排水係統形成之前，目前進風井利用臨時排水係統。掘進巷道的湧水和施工水通過水溝排至風井-430m井底水窩，然後利用30m3/h型排水泵(一台使用，一台備用)先抽到臨時水泵房，然後在利用85m3/h臥泵排至地麵。
5、供電係統
井下施工所有動力電源取自井下臨時變電所，井下臨時變電所電源接引工廣線路10KV動力電源下井，電纜選用MYJV423×50-10000型動力粗鋼絲鎧裝電纜，電纜采用井筒懸吊，井壁固定。井下中段設臨時變電所，變電所內設7台高壓防爆開關，2台KBSGZY-630幹式變壓器，分別給井下鑿岩台車、噴漿機、水泵等井下動力供電，1台KBSGZY-400幹式變壓器，專給井下局扇供電。
6.運輸係統
采用自卸三輪車配合0.6m3液壓皮帶耙矸機出矸，排矸車運至箕鬥經罐籠提升到地麵。人員、材料經1.5t罐籠上下。
7、防塵係統
井下掘進工作麵和後路巷道必須做好防塵工作。耙矸機頂部安裝聯動噴霧，耙矸機往後每隔15m安裝三道防塵噴霧，噴漿機後安裝一台除塵風機。耙矸機扒矸時啟動聯動噴霧，放炮後作業時啟動防塵噴霧，除塵風機必須在噴漿作業時啟用。
七、勞動組織及正規循環作業圖表
1、工作製度
實行“三八”製，一圓班實現;3個循環，執行一次成巷製度。
2、管理形式和勞動力配備
在工程施工的管理形式上采用項目法管理，根據作業方式、工期要求按各專業工種配備勞動力。項目部實行“三八”製作業，井下直接工45人/掘進頭。
掘進頭施工人員配備表
八、質量保證措施
1、項目部成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，成員由項目技術負責人、施工隊隊長、安監員、質檢員、工程技術員等組成;
2、加強施工技術管理，技術人員認真審查施工圖紙，嚴格按照設計文件和圖紙施工，理解設計文件、施工規範和檢驗標準;施工人員嚴格掌握施工標準，質量檢查及施工標準和工藝要求;技術員及時向施工人員進行技術交底，發現問題及時解決;
3、嚴格執行工程監理製度，施工隊自檢，項目部審查，合格後及時通知工程師檢查鑒認，隱蔽工程必須經監理工程師鑒認後方能隱蔽;
4、製定實施性施工計劃的同時，編製詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不允許開工，質量保證體係和施工不完善或沒有落實的應停工整改，達到要求後再繼續施工，堅持正規循環，嚴格按照編製的作業01manbetx 認真組織施工;
5、嚴格控製測量放線的精度要求，在井下具備定向條件後，立即進行定向。打眼前，應按照巷道中腰線進行輪尺;
6、在施工中，嚴格按照爆破圖表，保證打眼角度、間排距，使巷道成形光滑;
7、施工中的質量控製和跟蹤管理：強化工序質量控製，對每道工序的施工質量均進行跟班檢查，並做好原始記錄。上道工序完成經驗收合格後才允許進行下道工序的施工。嚴格執行檢查驗收製度;
8、建立質量獎罰製度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質量02manbetx.com ;
9、嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格，不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責，對工藝流程的每一步工作內容，要認真進行檢查，使施工作業化;
10、施工所用的各種計量儀器、設備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度，嚴格計量施工;
11、施工所用的各種計量儀器、設備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度，嚴格計量施工;
12、井巷施工采用光麵爆破，根據圍岩情況優選最佳循環進尺，最佳炮眼布置和用藥量參數，提高光爆質量，保證斷麵成型，控製超欠挖在允許範圍之內;
13、各項質量檢驗標準均按照《冶金礦山井巷工程質量檢驗評定標準》執行。
九、安全技術措施
1、爆破材料管理
1、嚴格執行《火工品管理規則》放炮員必須把炸藥、雷管分別放在專用的藥箱內並加鎖。
2、爆破員負責驗收、保管、發放和統計爆破器材，並保持完備的記錄;
3、對無爆破員安全作業證和領取手續不完備的人員，不得發放爆破器材;
4、及時統計、報告質量有問題及過期變質失效的爆破器材;
5、參加過期、失效、變質爆破器材的銷毀工作。
6、各種爆破作業均應使用符合國家標準或行業標準的爆破器材。
7、進行爆破作業的人員，不應穿戴產生靜電的衣物。
2、爆破管理措施
1、爆破作業人員應參加培訓經考核並取得有產部門頒發的相應類別和作業範圍、級別的安全作業證、持證上崗
2、打眼工在有下列情況之一時，不得打眼： a、局扇停止運轉;b、無水防塵;c、工作麵瞎炮未處理掉;d、迎頭裝藥時;e、迎頭20m範圍內，有害氣體不符合《金屬非金屬01manbetx 》規定。
3、不準套殘眼，打眼前應先用手鎬找出眼窩，看準方向，在距殘眼300mm的地方打新眼。
4、放炮員必須由經過專門訓練，有兩年以上采掘工齡人員擔任，並持有放炮合格證，放炮員必須依照有關放炮措施進行放炮。
5、導爆管雷管隻許由藥卷的頂部裝入，嚴禁用雷管代替竹、木棍紮眼，雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將雷管斜插或捆在藥卷上。
6、爆破前，連線工作隻能由經過專門培訓的班長協助進行。但是爆破母線的連接腳線、檢查線路和通電工作，隻準爆破工一人操作。爆破員必須最後離開爆破工作麵。
7、炮眼裝藥必須使用礦山許用炸藥和導爆管。
8、裝配引藥抽取導爆管時，不得硬拉管體或硬拽腳線。
9、放炮後，放炮員、安全員和班長，必須親自巡視放炮地點，檢查通風、雜散電流、頂板、支護、瞎炮、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理，隻有在工作麵炮煙被吹散、放炮員允許後，施工人員方可進入迎頭。
10、有下列情況之一者，嚴禁裝藥爆破：
a、工作麵的控頂距離不符合作業01manbetx 規定，或者留有傘簷者時。
b、裝藥前和放炮前，當放炮地點附近20m以內雜散電流不符合規定。
c、停風或工作麵風量不足時。
11、處理瞎炮必須在班組長直接指導下進行，並應在當班處理完畢，如當班處理不完，放炮員必須同下一班放炮員現場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規定：
a、由於連接不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。
b、在距瞎炮至少0.3m處，打與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮。
c、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴禁將炮眼殘底加深，嚴禁用打眼的方法將藥搗出，嚴禁用壓風吹這些炮眼。
d、處理瞎炮的炮眼爆炸後，放炮員必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管。
e、處理瞎炮未完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。
12、嚴格火工品管理製度，放炮員必須把炸藥和雷管分別存放在炸藥箱內並加鎖，嚴禁亂扔亂放。
13、現場每班實際使用量由班長負責標定簽字、剩餘的炸藥和雷管要在當班經井口把鉤簽字確認後退交炸藥庫。
14、炸藥箱應放在頂板完好支護完好，避開電氣設備的地點，每次放炮前，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。
15、炸藥在運輸過程中嚴禁猛烈撞擊，毀壞而不能使用的炸藥必須升井交於炸藥庫處理。
3、頂板管理
1、嚴格執行敲幫問頂製度，每班班前都必須由專人用長柄工具找盡浮矸危岩，防止掉落傷人。
2、嚴格執行交接班製和安全檢查製，及時處理頂板隱患，每班作業前必須執行安全確認製度，班隊長首先進入迎頭作業地點，對巷道頂板情況進行檢查，隻有確認作業地點無安全隱患，其他人員方能進入迎頭進行作業。
3、嚴格控製裝藥量，實行光麵爆破，減少對圍岩的破壞。
4、認真觀察頂板及圍岩變化情況。及時預見地質構造，以便改變支護方式。
5、施工時每班必須指定人員檢查後路的支護安全情況，發現巷道幫頂有離層等危及安全情況時必須采取措施處理，並確認安全後方可作業。
4、通風管理措施
1、局扇要完好，輔助設備要齊全，吸風口要有風罩和消音器。局扇周圍5m內嚴禁堆積雜物。
2、風筒口到迎頭距離大於8m。要保證工作麵風量充足，杜絕無風、微風作業。
3、風筒必須吊掛平直、逢環必掛;接頭嚴密、無破洞;合理使用變徑節、彎頭，風筒內有水時要及時放出，任何人不得破壞風筒。
4、嚴禁隨便啟停局扇，嚴禁隨意掐斷風筒。
5、在使用局扇正常進行通風時，無論工作或交接班都不準停風：
a、因檢修，停電或其它原因停風時，必須撤出人員切斷電源。
b、在恢複通風前，必須檢查有害氣體，隻有當停風區中有害氣體濃度濃度。
c、若停風區中有害氣體濃度超限時，必須製定專門排放措施。
5、防塵管理措施
1、掘進工作麵防塵措施：①濕式打眼;②放炮噴霧;③裝矸灑水;④衝洗岩幫;⑤淨化風流;⑥個體防護用具。
2、定期衝刷積塵：掘工作麵必須班班清洗。
3、放炮使用封泥的作用：封泥充填封口能增加孔內抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應。
6、掘進防治水
1、施工過程中，臨時水溝緊跟迎頭，保持水路暢通，並跟至耙矸機後。
2、施工中必須密切注意頂底板及水情變化情況，堅持“有掘必探、先探後掘”的原則。
3、對巷道出現的淋水、湧水等，要03manbetx 水源，查明原因。
4、掘進工作麵或後路發現有透水預兆(巷道掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、淋水加大、頂底板來壓或產生裂隙、出現滲水、水色發渾、有臭味等異狀) 時，必須停止作業，采取措施，並彙報調度所;若情況緊急，必須立即發出警報，撤除所有受水威脅的人員。
5、湧水量較大或有突水預兆前，保持後路暢通。
6、當掘進工作麵遇到下列情況之一時，必須確定探水線，進行探水，確認無突水危險後，方可施工：
接近水文地質複雜的區域，並有出水征兆時;接近含水層、導水斷層、;接近有出水可能的鑽孔時;底板原始導水裂隙有透水危險時;
7、如果水災02manbetx.com 已經發生，跟班幹部應及時將受威脅人員按照避災路線撤離到安全地點。
8、工程開工或因探水需要而停頭後需恢複施工，必須經分管領導批準。
7、提升運輸管理措施
1、把鉤工必須目接、目送罐籠和箕鬥安全通過責任段。
2、入井人員必須服從井口把鉤人員指揮，嚴格按照井口管理製度和罐籠管理製度執行。
3、提升係統和吊掛係統必須嚴格按規定進行檢查。
4、各項保護裝置必須定期進行檢查、實驗，確保完好。
5、罐籠運行中，如果發現異常，應立即發送緊急停車信號
6、有下列情況之一者，不準開車：
絞車司機必須做到“六不開”：絞車狀況不好不開,鋼絲繩不合格不開,安全設施不齊全不開,信號設施不齊全不開,信號不清不開, “四超”車輛無運輸措施不開。
7、絞車的容繩量必須符合規定。
8、所有運輸設備必須掛牌留名管理，切實做到誰管理誰負責的原則。
9、鋼絲繩連接裝置必須符合規定。
10、提升容器通過安全間隙符合規定。
8、雜散電流管理措施
1、加強雜散電流管理，嚴禁空班漏檢，並建立記錄和告知牌板;
2、爆破地點附近20米以內巷道頂、底、幫雜散電流超限，嚴禁爆破，並製定措施進行處理;
3、掘進工作麵風流中，二氧化碳濃度達到1.5%必須停止作業切斷電源，撤出所有人員，製定措施，查明原因，進行處理;
4、臨時停止施工時，不得停風。否則必須切斷電源，設置棚欄，揭示警標禁止人員入內，並及時彙報。
5、掘進工作麵雜散電流由專人進行檢查，不準空班漏檢，並把工作麵檢查的結果認真填寫在記錄牌上，通知現場施工人員。
6、嚴禁無風或微風作業，做到停風即撤人，隻有經測氣員送電通風檢查後，方可進入作業。
7、巷道每100m設一個三通水閥，做防塵、灑水、消防用。
十、機電管理
(1)風錘使用安全技術措施
1、風錘使用前必須認真檢查，接上風水管試運行正常後，方準按“三定”原則就位打眼。
2、開鑽前應找掉迎頭的危岩活石，認真檢查迎頭中腰線及殘瞎炮的情況，發現問題及時處理。然後嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鑽眼。凡出現掏槽眼相互鑽透或不合格的炮眼時，必須重新鑽眼。
3、扶鑽時，要躲開眼口的方向，站在風錘的側麵，兩腿前後錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鑽眼，以防鑽杆折斷時風錘撲倒傷人。
4、鑽眼時要隨時注意岩幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時或發現鑽機的零部件、設施等出現異常情況時，必須立即停鑽處理。
5、打眼時人員站在風錘一側，不得戴手套，並穿好工作服、紮好袖口，多台風鑽同時作業時，鑽杆不得交叉。
6、堅持濕式打眼，若打眼時遇到鑽孔中有壓力水、水量突然增大、空氣變冷、有異味、頂釺、不得拔出釺子，應立即停止作業，並彙報處理;打眼時嚴禁套殘、瞎眼。
7、打眼時，鑽杆不要上下、左右擺動，以保持鑽進方向;風錘前下方嚴禁站人，以防斷釺傷人。
8、打完眼後，及時將打眼機具及風水管撤離迎頭，並吊掛放置，掩護好，以防放炮崩壞。
(2)耙矸機使用安全技術措施
1、 耙矸機司機必須經過培訓合格，且持證上崗，堅持現場交接班。
2、耙矸機開動前，除耙矸機司機外，從耙矸機尾輪向前至耙鬥及耙鬥運行巷道內，嚴禁有人，耙矸機前使用照明燈。
3、耙矸機電纜必須套膠皮管進行保護，電纜，設備要吊掛、放置整齊，嚴禁放入泥水中。
4、放炮前要將耙矸機退後30m位置。
5、交接班時，要向下一班耙矸機司機交待清楚操作中存在或發現的問題以及注意事項，以便下一班及時處理和防備。
6、出矸前先灑水滅塵，同時破碎大塊岩石使之塊徑小於300mm。
7、耙矸過程中耙鬥行程內，不得有任何人通過和逗留。
8、耙矸過程中，頂板來壓等異常情況時，應立即停止作業，隱患排除後方可繼續工作。
(3)電器設備管理的安全注意事項
1、電器設備與電纜的連接必須用電器設備性能相符的接線盒，一個電纜引入裝置隻允許一條電纜;
2、不同型電纜間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接;
3、電纜接頭處芯線應連接良好，接頭處有足夠的抗拉強度;
4、電纜必須用釣鉤懸掛在巷幫中，並保持適當的鬆弛度，其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，其掉落時不墜到軌道上。
5、電纜懸掛點的距離不應超過3米;
6、電纜不應掛在風管或水管上，不得淋水，電纜上嚴禁吊掛任何物件，電纜與風水管同側時，須敷設在管路上方0.3米處;
7、動力電纜與信號電纜應分開兩幫懸掛，條件受限時，信號電纜應在電力電纜上方0.1m以上地方;
8、井巷內多餘的電纜應盤圈或盤8字型;
9、供電係統應做到“三無”、“四有”、“三全”、“兩齊備”、“三堅持”，即“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;“四有”有過流電路保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈，有接地裝置;“三全”圖紙資料全，防護裝置全，絕緣用具全;“兩齊”設備硐室清潔整齊，電纜懸掛整齊;“三堅持”堅持使用漏電繼電器;堅持使用信號綜合保護;堅持風電閉鎖;
10、嚴格執行電器設備01manbetx ，嚴禁帶電檢修及搬運，嚴格執行停送電製度;
11、嚴格執行電纜及電器設備的日常維護及定期巡視檢查製度。
十一、文明施工措施
1、作業規程的編製必須符合規定，做到科學合理，符合客觀條件，內容齊全，圖名清晰，審批貫徹手續完備;
2、作業現場必須實行綜合防塵;
3、臨時軌道鋪設：軌距誤差不大於5mm，不小於5mm，軌道接頭間距不超過10mm，內錯差不大於5mm，兩軌道的高低差不大於10mm，構件齊全，緊固符合設計要求;
4、局部通風合理，符合作業規程規定，風筒吊掛整齊，每環必掛，不漏風，迎頭風筒不落地，風筒到迎頭距離不超過本規程規定;
5、巷道內要求無雜物，無淤泥，無積水，材料工具碼放整齊;
6、作業場所設有平麵圖、斷麵圖、避災路線圖，並在斷麵圖上標明風筒及管線吊掛位置;
7、掘進工作麵機電設備按維修製度定期檢修，達到完好，保護齊全，電器設備消滅失爆，管線吊掛符合作業規程規定;
十二、避災路線
當井下遇到火、水災等緊急情況時，施工人員立即停止作業，在最短的時間內從工作地點撤到地麵。
(附《避災路線示意圖》)。
十三、其它未盡事宜按《金屬非金屬礦01manbetx 》(2006年版)執行
