新城煤礦防滅火計劃
一、防滅火製度
(一).井下自燃發火預測預報管理辦法
1.由通風科負責每月對全礦的總回風道、采區回風道進行一次詳細的自燃發火征兆觀察，從大範圍上03manbetx 井下有無自燃發火。
2.通風科每周對井下采煤麵的上隅角、回風巷和采空區回風密閉及其它可能發熱的地點進行一次全麵觀測。觀測的參數包括：現場的氣體成份(cH4、CO2、CO、O2)、氣溫、水溫、其他火災征兆等;在防火牆封閉時間長、溫度異常和有自燃傾向的區域內的回風風流中要安設C0傳感器，CO傳感器的報警濃度為20ppm。
3.對於已有發火危險或已出現發火征兆的地點，檢查周期縮短到每班一次，並每7天取樣一次送具有國家資質化驗室03manbetx ，及時向有關領導和部門彙報。同時，礦領導應組織專門人員進行火災災情的03manbetx 並製定處理對策。
4.有下列情況之一者，應發出火災預報：
(1).巷道中出現霧氣或“掛汗”(溫度不同的兩段風流交彙處，因水蒸氣過飽和而凝聚出現的霧氣除外)。
(2).巷道中出現火災氣味時，如煤油味、焦油味、鬆香油味等。
(3).從煤炭發熱或自然地點流出的水或空氣，其溫度較平常增高。
(4).空氣中有害氣體(如CO、NO2等)濃度增加，人體感到不舒服，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。
(二).防止煤炭自燃及消防器材設置的管理規定
1. 生產技術部門在設計采區或工作麵時， 必須認真考慮防火問題並遵循下列原則：
(1).盡量采用能夠避免對井巷煤柱進行過多切割的開采工序。
(2).留足保護煤柱，采取采區分隔管理，避免各采區互通。
(3).合理布局通風設施位置，避免井巷與采空區貫通。
(4).減少穿層溜煤井的個數，避免區域角聯通風係統的出現。
(5).實現集中生產，盡量縮短生產戰線，對舊采區實行逐步收縮，逐步封閉。
2.采用沿空留巷的開采方式推進的工作麵，礦井要製定專門防火措施，報礦總工程師批準。
3.采煤工作麵必須嚴格按照作業01manbetx 要求進行作業，不向采空區丟煤或少丟煤，采高必須嚴格控製，不留頂煤或底煤，端頭及工作麵的浮煤應清掃幹淨，不得遺留到采空區。
4.加強巷道支護，盡量避免冒頂、漏頂02manbetx.com 發生。萬一發生冒頂、漏頂02manbetx.com ，必須將冒頂、漏頂區域的浮煤、虛煤清除幹淨，並采取措施將冒頂區接實、封嚴。
5.工作麵回采結束後，各種設備必須回收幹淨，保證采空區頂板能夠充分垮落密實，盡量消除采空區漏風;采用錨杆支護的巷道在進入采空區以前，應將托板取掉。
6.采煤工作麵及采區回采結束後，必須盡快砌築永久性密閉(防火牆)，最遲不得超過10天。
7.采空區密閉(防火牆)必須保證質量，嚴密不漏風，施工時要掏槽，掏槽深度符合要求。在有湧水的地點施工永久密閉(防火牆)時，還應設置返水管，打水泥底座。
8.封閉的工作麵或采區，隻有經過取樣化驗確認無自燃發火時，方可啟封。
9.啟封已封閉的工作麵或采區必須製定防止煤炭自燃的安全技術措施。
lO.啟封已封閉的工作麵或采區後三天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，並測定水溫、空氣溫度和空氣成份。隻有確認無自燃發火後，方可恢複生產。
11.井下所有的機電硐室、火藥庫及絞車房、空壓機房、變電站等都要備有幹粉滅火器和砂箱等消防器材，其最低數量為：滅火器4個、砂子O.4m。。
12.井下消防材料庫設在井底車場，其中材料工具的品種和數量，應備有明細台帳，礦長組織各有關部門每季度檢查一次，發現問題，及時解決。
13.各處消防器材由機電運隊、各采掘隊組進行管理。過期的滅火器材必須及時更換，板結的砂子應及時疏鬆或更換。
14.因處理火災消耗的器材，必須在24小時之內由管理單位補充到規定數量。
15.井上下均要按《煤礦安全01manbetx 》要求設置消防材料庫，消防器材必須齊全，滿足防滅火需要。
(三).火災彙報與處理原則
1.任何人發現井下自燃發火或自燃預兆都必須立即向礦調度室進行彙報。礦調度室接到報告應立即通知通風科迅速查明火情，同時向礦值班領導、礦長、總工程師進行彙報。通風科應根據現場情況迅速采取控製措施，並報請礦長、總工程師批準。
2.任何人發現礦井火災應首先采取一切可能的措施直接滅火。現場礦長、隊長及其他管理人員應依照礦井災害預防與處理計劃的規定將所有受害地區和可能受害地區的人員撤離危險區，並利用現場一切工具和滅火器材直接滅火。
3.礦調度室接到火警報告後，應立即按礦井災害預防和處理計劃的規定通知有關人員。值班領導在礦長和總工程師未到之前，負責組織02manbetx.com 的處理工作。礦長和總工程師到來後，立即組織成立救災指揮部，並到02manbetx.com 現場組織救災工作，礦長任總指揮。
4.處理火災時，應遵守下列原則：
(1).非礦山救護隊員隻能在CO濃度不超過O.0024%，CH4濃度在1.5%以下、氣溫低於35℃、且無爆炸危險地點工作。
(2).撲滅電器火災必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時，應先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。
(3).油脂類火災隻能用滅火器或砂子滅火。
(4)·掘進工作麵發生火災時，不得停止局部通風機運轉，應在保證正常通風的條件下滅火。
(5)·當井下火災直接撲滅或直接滅火措施無效時，必須采取封閉措施，采取封閉措施應注意以下幾點：
①.確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉範圍。
②·一般應采取進回風側同時封閉方案，不具備同時封閉條件時，應采用先進風側後回風側的方案。
③·封閉過程中，指定專人每10分鍾檢查一次進、 回風流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無爆炸危險性。人員隻能在無爆炸危險的前提下進行施工。
④·密閉牆上必須留有觀測孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進行封堵。
⑤.事故處理完畢後，由通風科負責寫出火災事故報告，報送有關部門
(四).地麵防火要求
l·各個機電部位嚴禁煙火，不經消防批準不準明火，不得生爐取暖。
2.吸煙必須定點，不準隨時、隨地吸煙、亂扔煙頭。
3.經常保持清潔衛生，機械設備、電氣設備、電纜、照明等都要符合懸掛使用等規定要求。
4.經常清理易燃品，不準隨地亂丟亂放。
5.消防器材按規定管好，以備應急之用。
防滅火管理規定
l、礦井開拓新水平、新采區、新煤層時，由技通滅部負責采樣，聯係進行煤層自燃傾向性簽定，其結果報礦長、總工程師，並報礦局備案。
2、通風段配備一定數量的分管防火人員，建立健全預防自燃發火管理製度，實施采後封閉措施。
3、加強外因火災管理，杜絕明火現象。
4、建立煤層自燃觀測製度，由通滅負責每旬對全礦井的白燃危險區域進行一次觀測，其觀測結果報礦長、總工程師、安監部。
5、礦每月由總工程師，組織召開通風安全生產部門防火03manbetx 會，落實防火措施。
6、嚴格掘進工程質量，減少煤巷掘進高冒。如出現高冒時，必須按高冒點處理，必要時應設引風板以利散熱和吹散瓦斯或封堵密閉，所有高冒點都必須編號掛牌管理，因管理不善不及時支護造成高冒，對責任人罰200--500元。
7、礦井開拓布局、采區設計，回采工作麵設計均要選擇有利於防治自燃發火的巷道布置方法。
8、采掘工作麵供風量按作業01manbetx 合理配風，確保係統合理。
9、回采過程中應及時封閉通向采空區的通道，最遲不超過15天。停產後必須及時進行采後封閉，時間最多不得超過45天，因回收不及時造成無法封閉時要追究其影響責任人，如通風段管理不力推遲封閉時間，對其罰款100--500元，封閉質量經驗收不合格對其罰款100--300元，並追究責任人責任。
10、井上下均要按《煤礦安全01manbetx 》要求設置消防材料庫，消防器材必須齊全，滿足防滅火需要。通過檢查達不到要求規定時，一次罰責任單位100--300元。
11、任何人發現井下火災或自燃預兆時，應首先采取一切可能措施直接滅火，並報礦調度室、礦長、總工程師。接到調度彙報後，根據事故性質按照災防計劃處理，及時將受影響地區人員撤離危險區，並積極組織有關人員滅火。
12、井下無法直接滅火或無效時，必須采取封閉措施滅火。及時編製封閉滅火的安全技術措施，報礦總工程師批準，由專業救護隊現場組織實施。
13、火區封閉後，要采取注漿、注水、滅火措施，並按《煤礦安全規程》規定觀測火區氣樣，火區需要啟封前，必須按《煤礦安全規程》編製安全技術措施，報公司總工程師批準後方可恢複生產工作。
安全檢查製度
為加強我礦安全生產管理，防止事故的發生，對我礦安全檢查工作作如下規定：
一、每旬對采、掘、機、運、通、地測、兩堂一舍、調度、地麵消防等進行一次全麵檢查。
二、采掘機運通等專業查出的問題，由各專業科室彙總、分類，按責任單位落實處理，閉合管理。
三、查出的隱患由安全監察部下發隱患整改通知單，落實到單位及個人，並明確整改時間。
四、檢查的重大安全隱患要定時限期整改。
五、重複查出的問題要按相關要求進行處罰。
六、旬安全檢查的情況及問題隱患彙總後必須交礦長、分管礦領導及有關科室、責任單位各一份。
二、2012年防滅火工作計劃
一、2012年防滅火工作計劃
1、加強防滅火基本知識的培訓，每年至少對全礦職工進行一次防滅火知識培訓，努力提高職工的防滅火安全意識。
2、嚴格執行上級有關防滅火方麵的法律、法規，認真搞抓好防滅火方麵安全隱患的排查治理工作，在每次安全質量大檢查時，必須同時檢查防滅火工程的安全質量和隱患，並按規定編製整改方案和措施，同時按措施進行跟蹤整改。
3、加強防滅火器材和消防管路係統的管理，對已使用了的消防器材或失效的滅火器必須及時補足或更換，對損壞的消防管路和消防栓要及時修複，嚴禁消防器材挪作他用。
4、加強采空區、盲巷管理，按規定檢查密閉處的CO濃度並掛牌管理。
5、加強電氣設備的管理，電氣設備下井前，必須進行防爆性能的檢查，嚴禁井下電氣設備有失爆現象，嚴禁帶用檢查或移動電氣設備，杜絕一切電氣火災事故的發生。
6、加強易燃物品的管理，井下因設備檢查所用的各種油脂必須由專人負責管理，設備檢查完後，必須及時清理現場，將易燃油脂和油布裝入專用箱運至地麵進行處理。
二、 采用的防滅火措施
防滅火方法包括灌漿防滅火、阻化劑防滅火、氮氣防滅火、凝膠防滅火、均壓防滅火、利用滅火器防滅火等。
灌漿防滅火：
對發火隱患或發火地點實施灌注泥、砂、灰漿等防滅火材料，是一種有效的常規性防滅火措施。再實施過程中要實現安排好灌漿計劃。預防性灌漿的作用：一是隔氧，二是散熱。
氮氣防滅火：
氮氣是一種惰性氣體，不助燃也不能供人呼吸。向采空區或火區等地點注入氮氣，對采空區起到惰化作用，起到阻止煤炭氧化自燃、提高采空區的相對壓力使采空區呈正壓狀態防止新鮮風流漏入，降低采空區溫度阻止煤炭氧化升溫、降低瓦斯和氧氣濃度防治瓦斯燃爆事故等十分明顯。實施氮氣防滅火要有針對性的方式方法。
阻化劑防滅火：
阻化劑防滅火能充分地利用漏風通道裂隙微小漏風，使汽霧較均勻地進入采空區，覆蓋和濕潤浮煤，阻止或減緩氧化。成本低(噸煤成本0.2元/t)，操作簡便，對於近水平煤層、緩傾斜、傾斜、急傾斜煤均適用。
凝膠防滅火：
凝膠具有較強的滲透性、較好的密封性和較快的凝固性等特點，應用於較小空間或列席地點發火隱患治理時可達到較好效果。在實施過程中凝膠的配方、壓注數量混合促凝時間等參數的選用和計算要合理，並要符合規定的條件下進行。
三、 井下外因火災防治
外因火災的主要特點是突然發生，來勢迅猛，發生的時間和地點出人意料之外。由於這種突發性和意外性，常使人們驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產生高溫、明火、火花的以及由可燃材料製成的器材和設備，如使用不當都可能會引起外因火災。絕大多數外因火災是由於機電設備質量不高，安裝不良，又缺乏嚴格的檢修、維護製度，長期帶病運行而引起的。對於中小型煤礦，由於機械化程度較低，其中爆破和明火是造成外因火災的主要原因。
外因火災的防治主要應從兩個方麵著手，一是防止失控的高溫熱源;其次是在井下盡量采用不燃或耐燃的材料和製品。
(一)電氣事故引發火災防治措施及裝備
1、井下機電硐室防火措施
各井井下設有水泵房、中央變電所等機電硐室，應注意采取以下防火措施：
1)硐室必須裝設向外開的防火鐵門，鐵門全部敞開時不妨礙運輸，嚴禁存放無關的設備和物件，並采用防爆型的照明設備。
2)從硐室出口防火鐵門起5m內的巷道，應砌镟或用其他不燃性材料支護。
3)硐室內必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。故應在硐室內設噴粉滅火器2個和砂箱1個，砂箱用1.5～3.0mm鐵板製作，容積不少於0.2m3。
4)硐室不應有滴水，帶油的電氣設備溢油或漏油時，必須立即處理。
5)硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內”字樣的警示牌。硐室內必須懸掛與實際相符的供電係統圖。硐室內有高壓電氣設備時，入口處和硐室內必須在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。
6)硐室內的設備，必須分別編號，標明用途，並有停送電的標誌。
7)井下硐室不準存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內封閉，並定期送到地麵處理。
8)井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須製定安全措施，並遵守下列規定：
(1)指定專人在場檢查和監督。
(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前後兩端各10m的井巷範圍內，應是不燃性材料支護，並應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。
(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接住火星。
(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，隻有在檢查證明作業地點附近20m範圍內巷道頂部和支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。
(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴灑，並應有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。
(6)在有煤(岩)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區內的一切工作。
(7)煤層中未采用砌镟或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
(8)井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、采掘工作麵附近的巷道中，應備有滅火器材，並在災害預防和處理計劃中確定。
2、井下電氣設備的防火措施
1) 井下所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質安全型電氣設備，並具有“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”。
2) 井下低壓動力為660V，照明為127V。
3) 低壓負荷開關選用BKD型並配合JY82-3型檢漏繼電器，以保證安全用電。
4) 向井下配電的PGL1型低壓配電屏設有過載、短路、漏電保護。
5) 掘進工作麵的局部通風機必須采用“三專”(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電，必須采用“雙風機、雙電源”，並能自動切換，保證局部通風機可靠運轉，掘進工作麵實現兩閉鎖(風、電及瓦斯、電閉鎖)。局部通風機由專人負責管理。
6) 所有防爆開關，均設有短路、過負荷、單相斷電保護和漏電閉鎖保護。
7) 井下所有電氣設備的金屬外殼都進行接地。
8) 經由地麵架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設防雷電裝置;由地麵直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少於2處的良好的集中接地;通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。
(二) 其它火災的防治措施及裝備
防止地麵明火引發井下火災
1)副斜井井口房內，設有專職檢查人員，檢查下井人員，嚴禁各種煙火下井，避免火災發生。
2)工業場地及風井場地進、回風井口20m內嚴禁明火，禁止電焊、氣焊等作業。
3)如果在生產過程中必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，每次操作前必須製定安全措施，並遵守下列規定：
①要指定專人在現場檢查和監督;
②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點應在前後兩端各10m範圍為不燃性材料支護的井巷內，並有供水管路，有專人負責噴水，工作地點應至少配有2個滅火器;
③在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點下方用不燃性材料做成的設施接住火星;
④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯斯濃度不得超過0.5%，隻有在檢查證明作業地點附近20m範圍內巷道頂部和支護背後無瓦斯積存時，方可進行作業;
⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成後，工作地點應再次用水噴灑，並應有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理;
⑥煤層中未砌镟或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
4)對工業場地的矸石山、爐灰場、坑木場、消防材料庫等位置產生的明火應采取有效措施，嚴格控製明火，防止明火帶入井下，引發井下火災。坑木場、消防材料庫和井口房還應配備相應的消防卷盤和滅火器。本礦爐灰場位於主進風井口東南方向約65m，井上消防材料庫房位於主進風井口西南方向55m。
防止地麵雷電波及井下，引發井下火災
(1)供電線路在入井處裝設防雷電裝置;通信線路在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。
(2)井口安設導體消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網相互間距在20m以上。
(3)由地麵直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少於2處的良好的集中接地。
所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截麵積為50mm2的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20m以上，接地電阻不得大於5Ω。通訊線路在入井口處裝設一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大於1Ω。
(4)經由地麵架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設防雷電裝置。
(5)通訊線路在入井口處裝設一組熔斷器和防雷電裝置，其接地電阻不得大於1Ω。
(6)每年雨季前必須對避雷裝置進行檢查試驗。
井下防滅火工程設施和裝備
設備器材項目
序號 設備材料名稱 型號及規格 單位 數量
1 幹粉滅火器 8Kg 個( ) 4 1211滅火器 個 ( )
6 自製砂箱 個 ( ) 7 消防水管 ( ) 8 井下消防材料庫備用品
CO2滅火器 個 ( ) 10L泡沫滅火器 個 ( ) Φ54mm消火水龍帶 M ( ) Φ52mm普通消火水搶 支 ( )
Φ52mm噴嘴 個 ( ) Φ52mm墊圈 套 ( )
管鉗子 把 ( ) 救生繩(長20m) 根( )
撬棍 根 ( )
木鋸 把 ( ) 平板鍬 把 ( )
滅火岩粉 kg ( ) 石棉毯 塊 ( )
8kg幹粉滅火器 個 ( ) 50kg幹粉滅火器 個( )
水泥 T ( ) 石灰 T ( )
Φ52mm膠管 M( ) 安全帶 條( )
繩梯 副 ( ) 麻袋和塑料編製帶 條 ( )
磚 M3;( ) 砂子 M3; ( ) 方木 M3; ( )
木板 M3; ( ) 鐵釘(2#、3#、4#) kg ( )
9 地麵消防材料庫備用品
Φ52mm消火水龍帶 m ( ) Φ52mm普通消火水槍 支 ( ) 分流管 個 ( ) 集流管 個 ( ) 消火三通 個 ( )
閥門 個 ( ) Φ52mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 ( ) 管鉗子 把 ( ) 救生繩 根 ( )
撬棍 把 ( ) 平板鍬 把 ( )
10L泡沫滅火器 個 ( ) CO2滅火器 個 ( ) 8kg幹粉滅火器 個 ( ) 1211滅火器(2L) 個 ( ) 滅火岩粉 kg ( ) 水泥 t ( ) 石灰 t ( )
Φ38膠管 m ( ) 接管工具 套 ( )
探照燈 盞 ( ) 安全帶 條 4
剛繩梯 m ( ) 擔架 副( ) 麻袋 條 ( ) 潛水管 台 ( ) 清水泵 台 ( ) 泥漿泵 台 ( ) 磚 M3; ( ) 料石 M3; ( ) 方木 M3; ( ) 木板 M3; ( ) 鐵釘(2#、3#、4#) kg ( )
