開采保護層工藝及改進意見
開采保護層工藝及改進意見
一、開采保護層工藝優化方案：
（一）、目前采用的開采方案及工藝：
1、開采工藝：
采用房柱式開采工藝，先沿傾向施工5條主要巷道，形成柱式回采係統，再沿走向每
2、具體施工順序為：
①、沿傾向施工5條主要的（通風、運輸、抽放、行人等）係統巷道，使相鄰兩巷之間間距為9～10m，巷道規格為3m～3.5m（寬）×1.6～1.8m（高）。
②、每60米沿走向施工聯巷，在聯巷內開門沿傾向在係統巷道之間的岩柱中間施工輔助巷，使相鄰巷道之間岩柱間距縮小到2.5m～3m，形成柱式回采係統。
③、垂直輔助巷向兩幫施工房式巷道，巷寬為3m，高為1.4m，使房柱式長方體墩狀岩柱規格為4m×3m，形成房柱式回采係統。
④、采用後退式每次由兩條輔助巷同時向下回收長方體墩狀岩柱，進入回采程序。
3、該工藝存在問題：
①先施工5條係統巷道，前期掘進工程量大，回采時間滯後，岩柱受壓時間長，爆破打鑽困難。
②前期掘進回采巷道較多，維護量大。
③通風係統不易管理。
（二）、保護層開采工藝優化方案：（見保護層開采係統圖）：
1、開采工藝：
先沿傾向施工3條主要巷道，形成柱式回采係統，再沿走向每30m施工聯巷，並劃分為等長多段，形成房式回采係統，在聯巷內沿傾向施工輔助巷，垂直輔助巷分別向兩側掘進巷道，爆破巷間岩柱，完成保護層開采過程。
2、具體施工順序為：
①、前期施工時隻沿傾向施工係統巷道，即運輸巷、回風巷、抽放巷，形成運輸、通風、行人、抽放係統，使每個保護層條帶工作麵巷道由5條減少到3條，前期減少工程量
②、每30米沿走向施工聯巷，在聯巷內開門沿傾向在係統巷道之間的岩柱中間施工輔助巷，使相鄰巷道之間岩柱間距縮小到2.5m～3m，形成柱式回采係統。
③、垂直輔助巷向兩幫施工房式巷道，巷寬為3m，高為1.4m，使房柱式長方體墩狀岩柱規格為7m×3m，形成房柱式回采係統。
④、在另外留下的部分施工兩條輔助巷對剩餘部分進行回采，一次起爆5個岩柱，聯巷旁的岩柱仍不爆破，待回采下個區段時爆破。
3、該工藝優化效果03manbetx
：
①、前期係統巷道簡單，可提前同時組織兩個工作麵進行回采。
②、前期施工的巷道較少，巷道維護量小。
③、通風係統穩固，回采時留設的岩柱對中巷及聯巷進行保護，巷道高度及通風斷麵得到保證，通風係統得到改善。
二、優化抽采係統
1、合理布置抽放巷
抽放巷布置在距回采工作麵10～20m處，以減少采動對岩柱的影響。
2、改進封孔工藝
二1煤層瓦斯吸附性強，不易抽放，但在二1煤層鬆動時抽放效果較好，針對這一特點，13071B工作麵瓦斯抽放鑽孔設計為在工作麵臨近巷道施工，抽采保護層回采區域內的二1煤瓦斯，每組鑽孔間距不小於15m，鑽孔見煤點間距為9-10m，便於保護層采過後頂板下沉，瓦斯釋放後能及時抽放，為保證瓦斯抽放效果，我礦對鑽孔封孔製定了以下要求：
1、抽放管:13071B1輔助巷所補打和下段正在施工鑽孔要求埋管材料全部為∮50mm可接鋼管，煤層段鋼管全部為花管，花眼直徑不小於
2、注漿管：13071B1輔助巷補打和下段正在施工鑽孔全部為上行孔，孔內隻要求下一根注漿管即可，注漿管材料為4分鐵管，注漿管要求
3、孔口封孔：孔口封孔使用聚氨酯進行封堵，隨著埋管的同時，在孔口鋼管處纏繞聚氨酯進行封堵孔口，要求，孔口封堵長度不小於
4、鑽孔注漿：鑽孔注漿使用水泥和PD封孔材料，材料配備比例為：水：水泥：PD材料=3:2:1。注漿材料配備後，使用風動注漿泵對鑽孔進行注漿，注漿時主要分三次進行。
三、改進開采工藝，提高掘進速度
我礦保護層工作麵開采處於實驗摸索階段，應該勇於探索新的工藝，現階段掘進、回采及抽放工藝有以下幾個方麵可以改進：
開采方麵：
①、出台現有房柱式開采標準、各項驗收辦法及程序。
②、與廠家結合，研究小斷麵軟岩巷道掘進機械，可考慮研製、使用小型機械化綜掘機，加快掘進速度。
③、開采支護技術方麵，在目前限製采高措施有效的基礎上，積極探索上支架支護限製采出率，實現炮采、機采工藝，降低采高，提高掘進速度。
抽采方麵：
①、現階段采取的臨巷抽放，在保護層條帶回采時，抽放係統受破壞，鑽孔提前報廢，抽放時間較短，今後將選擇合適距離巷道作為抽放巷，延長抽放鑽孔使用壽命；
②、抽放巷布置於二1煤頂板滑動構造帶中以減少開采保護層時對本層抽放孔的破壞，提高抽采效果。
