七台河市金強煤礦機電、運輸專業管理資料彙編
二OO九年十月
機電、運輸專業材料目錄
1、機電設備必須有產口合格證、煤礦礦用產品安全標誌、防爆合格證。
2、設備年度更新、改造計劃
3、供電設計
4、機電礦長、機電技術員資質證明
5、主要設備大修計劃
6、設備報廢製度
7、培訓計劃、持證上崗(相關特殊工種證件)。
8、有年度技術培訓計劃並按計劃培訓考核，並建立個人檔案
9、健全規章製度25項
10、設備技術擋案
11、“四大運轉”測試報告
12、供電證明
13、鋼絲繩、三環鏈、礦車銷子拉力試驗報告
14、人車脫鉤試驗報告
機電設備管理台賬
設備名稱規格型號設備編號生產廠家設備資料
出廠合格證防爆合格證安全標誌使用合格證設備檢測合格證生產日期運行時間
廠家全名證號
2009年設備更新改造計劃
七台河市金強煤礦決定執行行業管理部門要求在2009年9月末前升級監測監控係統。我礦決定十月末之前更換絞車，在十二月末之前對井下不合機機電設備進行全部更換。
七台河市金強煤礦
二OO九年元月五日
1、非專職人員嚴禁擅自打開檢修電氣設備。
2、嚴禁帶電搬遷、檢修電氣設備電纜等。
3、嚴格執行《停送電製度》，嚴禁約時送電或乘車檢修。
4、操作高壓時，嚴格按01manbetx 01manbetx 執行。
1、禁止使用動力線放炮或明火放炮，明火打點，明火操作。
2、局扇、水泵等舍去部位必須加裝護罩。
3、轉載點必須設照明和噴霧裝置。
4、煤電鑽綜合保護開關不準甩保護，並且每日一試。
七台河市金強煤礦
大型設備檢修計劃
七台河市金強煤礦
二OO九年三月一日
金強煤礦固定設備檢修計劃
2009年2月檢修絞車要求能確保安全生產。每使3個月進行一次全麵檢修。內容如下：
1、絞車檢修
1提升驅動輪，無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損後表麵距固定螺栓頭端部不小於5mm，驅動輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損深度不應超過70mm，襯墊底部的磨損等剩餘厚度不應小於鋼絲的直徑。
2滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數，應符合：《煤礦安全01manbetx 》第419纏繞層數為3層，第420：一、滾筒邊緣高出最外1層鋼絲的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。二、滾筒上必須設有帶繩槽的襯墊。三、鋼絲繩由下層轉到上層的臨界段(相當於繩圈1/4的部分)必須經常檢查，並應在每季。將鋼絲繩移1/4繩圈的位置。第421：一、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁係在筒軸上。二、繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎風不得形成銳角。三、保留3圈纏繞，還有必須留有定期檢驗的補充繩。
3鋼絲繩的檢查、試驗和安全係數應符合《煤礦安全01manbetx 》第八章第三398條、一新繩到貨後，應進行檢驗、合格後和合格證應妥善保管備用，防止損壞或鏽蝕。401條升降人員和物料小於7必須更換繩子。402條、406條、407條、410條
4深度指示器
深度指示器的螺杆、傳動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示準確.有失效保護.
5儀表
各種儀表和計器，要定期進行校驗和整定，保證指示和動作準確7靠。校驗和整定要留有記錄，有效期為一年.
1、信號和通訊
信號係統應聲光俱備，清晰可靠月手符合《煤礦安全01manbetx 》第367，369，392，393，394，395等條文的規定.司機合附近應設有與信號工相聯係的專有直通電話。
2、製動裝置的操作機構和傳動杆件動作靈活，各銷軸潤滑良好、不鬆動。
3、閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴重磨損，磨損溝紋的深度不大於1.5mm，溝紋寬度總和不超過有效閘麵寬度的10%，閘輪的圓跳動不超過1.5mm，閘盤的端麵圓跳動不翅
過1mm。
4、閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表麵無油跡。磨損不超
限，閘瓦磨損後表麵距固定螺栓頭端部不小於5mm.閘襯
磨損餘厚不小於3mm.施閘時每一閘瓦與閘輪或閘盤的接
觸良好，製動中不過熱，無異常振動和噪聲.
5、施閘手柄、活塞和活塞杆，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。
6、閘的製動力矩、保險閘的空動時間和製動減速度，應符合《煤礦安全規程》第431、432、433跳規定，並必須按照第435條要求進行試驗。試驗記錄有效期為一年。
9、油壓係統不漏油，蓄油器在停機後15min內活塞下降量不超過100mm;風壓係統不漏風，停機後15min內壓力下降不超過規定嚴厲的10%。
10、安全保護裝置
提升機除必須具備《煤礦01manbetx 》第427、第428跳規定的保護裝置外，還應具備下列保護：
a製動係統的油壓(風壓)不足不能開車的閉鎖;
b換向器閉鎖;
c壓力潤滑係統斷油時不能開車的保護;
d高壓換向器的柵欄門閉鎖;
e容器接近停車位置，速度低於2m/s的後備保護(聲光顯示或製動)。
這些保護裝置應保證靈敏有效，動作可靠，定期進行試驗整定，留有記錄，有效期半年。
11、天輪及導向輪
天輪或導向輪的輪緣和輻條不得有裂紋、開焊、鬆動或嚴重變形。
12、天輪和導向輪的徑向圓跳動和端麵圓跳動動不得超過表
1-2-2的規定：
直徑允許最大徑向圓跳動允許最大端麵圓跳動
一般天輪及導向輪多繩提升導向輪
>5000
>3000～5000
≤30006
4
410
8
65
4
3
2009年2月檢修主扇要求能確保安全生產，每使3個月進行一次全麵檢修。內容如下：
2主要風扇機
1.機體
2.機體防腐良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。
3.機殼接合麵及軸穿過機殼處，密封嚴密，不漏風。
4. 葉輪、輪歌、導葉完整齊全，無裂紋。葉片、導葉無積
塵，至少每半年清掃一次。
5.葉輪保持平衡，可停在任何位置。
6.葉片安裝角.度一致，用樣板檢查，誤差不大於士1°。
7.反風裝置、風門
(1)反風門及其他風門開光靈活，關閉嚴密，不漏風。
8.儀表
有水柱及軸承溫度計，每年校檢一次。
9.運轉與出力
(1)運轉無異響，無異常振動。
(2)每年進行一次技術測定，在符合規定的風量、風壓情況下，風機效率不低於設計效率的90%.測定記錄有效期為一年。
2009年2月檢修水泵要求能確保安全生產。每使3個月進行一次全麵檢修。內容如下：
3水泵
1、泵體和管路
(1)泵體無裂紋。
了矛夕事舉舞翔鉚哺才，防腐良好，排水管路每年進行一次清掃，水壩厚度不超過管內徑的2.5%。
(3)吸水管管徑不小於水泵吸水口徑。
主要水泵如吸水水管管徑大於水泵吸水口徑時，應加偏心異徑短管街頭，偏心部分在下。
(4)水泵軸向竄量符合有關技術文件規定，部分多級泵參見表1-5-1。單級水泵軸向竄向竄量不大於0.5mm。
(5)盤根不過熱，漏水不成線。
(6)真空表、壓力表指示正確，每年校驗一次。
水泵型號平衡盤組裝後
正常軸向竄量允許最大軸向竄量
80D30
100D45
150D30
200D43
200D65
250D40
12GD2001～2.0
2～3.0
2～3.5
2～4.0
3～5.0
4～6.0
3～5.03.5
5.0
6.0
6.0
7.0
8.0
8.0
表1-5-1 D泵軸向竄量mm
(7).閘扳閥、叛逆閥、底閥
①齊全、完整、不漏水。
②閘閥操縱靈活，動作可靠。
③吸水井(坑)無雜物，底閥不淤埋和堵塞。不漏水，自灌滿引水起5min後能啟動水泵。無底閥水泵的引水裝置應能在5min內灌滿水啟動水泵。
(8)運轉與出力
①運轉正常，無異響，無異常振動。
②水泵主閘應能全部敞開。
③電動機溫度正常。
④主水泵每年進行二次技術測定，排水係統效率不低於50%，測定記錄有效期一年。
⑤吸水高度不超過水泵設計允許值。
2009年2月檢修空氣壓縮要求能確保安全生產。每使3個月進行一次全麵檢修。內容如下：
4空氣壓縮機
1、機體
(1)檢查壓風機油質，螺杆間隙。
(2)檢查冷卻器。
(3)檢查電動機接線端子否鬆動，軸承潤滑。
(4)閥片無裂紋，與閥座配合嚴密，彈簧壓力均勻。
氣閥甩水試驗，閥座和閥片保持原運行狀態，盛水持續3min，滲水不超過5滴為合格。
2、潤滑係統.
(一)壓力表、溫度計齊全完整，靈活可靠，每年校驗一次。
(二)中間冷卻器、後冷卻器、風包必須裝有安全閥。安全閥必須靈活可靠，其動作壓力不超過使用壓力的10%，每年校驗一次。
(三)在風包主排氣管路上應安裝釋壓閥，動作靈活可靠，動作壓力要高於工作壓力的0.2-0.3Mpa。
(四)壓力調節器靈活可靠。
(五)空氣壓縮機應有斷油保護或斷油信號，靈敏可靠。
3、風包、濾風器與室內管路
(1)空氣壓縮機的進出風管和風包每年清掃一次，每天運轉時間短的可適當延長。
(2)風包要有人孔和防水閥。
(3)濾風器要定期清掃，間隔期不大於三個月。金屬網濾風器清掃後，應塗戮性油，薪度為3.3-4.0°E,不允許用揮發性油代替。油浴式濾風器應用與氣缸用油牌號相同的壓縮機油。
設備報廢製度
一、機電設備在提取完設備折舊後，由設備管理部門根據運行狀況，提出繼續使用或報廢，並逐級上報。
二、在上級未同意設備報廢前，任何人不得將待報廢設備轉讓，出租或供給他人。
三、對未到設備報廢期而提前報廢的設備，要成立調查小組，查明原因寫出調查報告，上報主管部門備案。
四、對報廢設備要做好相應記錄工作，有關文件和材料要存檔。
五、設備報廢由礦領導及有關部門作出技術鑒定。
金強煤礦專業特殊人員培訓情況表
礦井名稱：
序號工種姓名證號身份證號培訓時間複訓時間培訓地點備注
礦井負責人： 製表人：
七台河市金強煤礦
2009年度培訓計劃
七台河市金強煤礦有兩個掘進麵、一個采煤麵，該井現有礦長1人，二級副礦長4人，三級特殊工作人員36人(其中：放炮員10人、瓦檢員10人、電工2人、絞車工7人、安檢員4人、值機員3個、監測工1人)，四級采掘工32人。2009年該井培訓、複訓情況如下：
一、省局二級調學培訓、複訓：培訓1人，複訓4人。
二、市局三級特種作業人員調培訓、複訓：
1、放炮員在崗10人。其中：複訓3人
2、瓦檢員在崗10人，其中：複訓4人。
3、絞車工在崗7人，其中：複訓3人。
4、電工在崗2人，其中：複訓2人。
5、安檢員在崗4人，其中：複訓1人。
6、值機員在崗3人，其中：複訓2人。
七台河市金強煤礦
2009年1月5日
七台河市金強煤礦
2009年度四級全員培訓計劃表
培訓時間培訓人數
第一期3月15人
第二期3月17人
第三期月人
第四期月人
第五期月人
七台河市煤礦09年度煤礦特殊作業人員培訓、複訓計劃
培訓工種計劃人數培訓人數複訓人數實際人數備注
從業人員36361515
特種作業人員36361515
放炮員101033
值機員3322
安檢員4411
電鉗工2211
瓦檢員101044
絞車工7733
監測工1111
注：管理人員按省二級培訓調學時間安排參加培訓。
二十五項製度
1、電氣試驗製度
為了確保煤礦安全生產，機電設備安全正常運行，針對高低壓電氣設備現狀，特製定如下電氣試驗製度。
一、對高壓電纜每年做一次耐壓試驗。
二、對所有配電點變壓器的避雷器，每年試驗一次。
三、對所有安全用具，如絕緣台、高壓絕緣手套、高壓絕緣鞋、接地極等每年按電壓等級做一次試驗。
四、對全礦所有變壓器、油開關用油脂，每年做一次耐壓、03manbetx 試驗。
五、對全礦所有繼電保護裝置每年至少核對一次，以確保靈敏可靠。
六、對全礦各機房、高壓建築物，每季度做一次接地電阻測試。
2、設備運行、維修、保養製度
一、配套、安裝、回收、驗收、移交
(一)審批、支領、發放
1、各單位支領設備時，兼職設備管理員必須詳細填寫設備支領單，並攜帶本單位的設備使用保管手冊領導審批，進行登記。
2、審批時必須審核設備名稱、型號、規格等參數是否填寫齊全，不齊全不得審批，同時必預注意使用地點所供電壓和支領單填寫是否一致，不一致時不得審批。
3、工作麵及掘進麵成套設備安裝時，必須按工作麵設計圖審批設備。如有與設計圖不符的，需工程師審核認可簽字後，方可辦理審批手續。
4、支領單審批後，須加蓋專用章。
5、保管員發放設備時，必須到現場嚴格按指示發放，不得隨意改發;防爆電氣設備發放時，防爆檢查人員必須到場，檢查防爆性能合格後，簽發入井許可證，方可入井。
6、發放結束後，必須將設備編號填入支領單備注欄，以便登記管理。
7、設備支領單必須按月、年裝訂，永久保存，任何人不得銷毀。
(二)設備的安裝驗收
1、設備安裝前安裝單位工程技術人員要認真研究設備使用說明書，收集現場施工資料，以及施工人員和施工單位情況，編製設備安裝的施工組織設計，並經有關單位組織會審後方可執行。
2、安裝單位接收安裝任務後，要按施工組織設計和有關會議要求，按時、按質、按量完成任務。
3、施工完成後，施工單位必須繪製竣工圖和有關竣工驗收報告，並書麵申請驗收。
4、維修部接到申請報告後，要及時組織安裝單位、設備接收單位和其它有關單位對安裝設備進行驗收。
5.驗收完成後，驗收人員要填寫驗收三定表，將所提的問題彙一總，安裝單位要按三定表要求在所定時間內解決所存在的各種問題。
6、安裝驗收後，安裝單位和使用單位填寫驗收移交單，雙方簽字後，設備移交使用單位投入使用。安裝單位要將安裝的各種原始資料和有關圖紙等一並移交給使用單位一份，維修部存檔一份。
(三)設備回收
1、各單位要根據生產情況和設備的使用情況，定期對設備進行回收，在回收設備的過程中，必須指定專人負責，將設備的零部件清點清楚，不論是完好件，還是損壞件，都不得遺失。
2、對回收設備，維修部設備動態組有關人員要與各單位負責回收設備的人員共同清點零部件數量，設備回收單一式三份，回收單位一份，設備組一份，維修部留存一份，對數量不全者，要根據短缺情況，做出罰款處理。
3、對回收上井的設備，由維修部配合，雙方共同清點數量，驗明設備狀況，回收單位負責卻至維修部指定地點，並分類碼放整齊。
4、設備回收單位在設備回收的全過程中必須負責保護好設備，在運行過程中有損壞的，由設備組負責03manbetx 02manbetx.com ，落實責任。
5、對回收上井的設備、配件必須及時實施移交入庫。
6、設備回收上井後，組織對回收設備的檢修工作。
二、使用：
1、設備在投入使用前，設備使用單位的工程技術人員要詳細研究，學習隨機帶來的說明書和其它技術資料，弄懂設備的各種技術問題，從而製定出與設備相適應的01manbetx ，會審通過後要對設備的使用或操作者進行必要的技術培訓，使操作人員達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，方可操作設備。
2、設備操作要嚴格按照本設備的01manbetx 使用設備，嚴禁違章作業和違章指揮。對任何違章現象，任何人都有權製止。對違章而造成的不一良後果要追究有關人員的責任。
3、各單位根據設備情況，建立相應的崗位責任製、01manbetx 、幹部上崗查崗製度，礦有關領導要按有關要求，定期檢查，對於各種設備隱患和違章現象及時通知有關人員進行處理。
4、使用中的設備必須處於完好狀態，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆。定期對設備進行完好檢查和防爆性能檢查。對於存在的問題，要及時解決。
5、嚴禁設備帶病運轉，杜絕跑、冒、滴、漏現象。
6、環境保護設施必須與產生汙染的相應設施同時運轉，同等維護。
三、維護保養：
1、設備投入使用前，要對設備維護人員進行技術培訓，使維護人員達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，方可對設備進行維護。
2、使用中的各種設備，各單位必須建立包機製。包機人要包運轉、包維護、包檢修;單人使用的設備由操作者負責，對多班製生產的設備，必須嚴格執行交接班製度。
3、采掘連采設備每天至少要有4～6小時的檢修或維護保養時間，大型固定設備每天應有不少於兩小時的維護時間;對重點設備關健部位要進行日常檢查和定期檢查，大型重要設備要定期進行技術性能測定和精度檢驗整定試驗等工作，並要做好各種記錄。
4、設備上所有的各種儀表，包括壓力表、溫度表、電流表、電壓表等要定期進行檢驗和校驗，保證靈敏、準確、可靠。
5、鍋爐、壓力容器等特種設備應嚴格按照國家有關規定進行使用、維護和管理，定期進行檢測和預防性試驗，防止因02manbetx.com 發生造成的環境汙染和人體傷害。
6、對於維護保養不當，玩忽職守造成不良後果的要按有關文件規定進行處罰。
四、交接班製度
1、全礦各種主要生產設備投入使用後，都必須建立相應的交接班製度。
2、操作人員或司機交接班時，要做到“手拉手”、“口對口”，你不來，我不走。
3、交班人員在交班時，必須把設備和操作現場清掃幹淨，做到環顧清潔、整潔。
4、交班時要把本班運行情況說清，能解決的問題，交班人員要及時解決，不能解決時要將情況告知接班人員，並要在運行日誌上寫清楚，並彙報值班幹部。
5、接班人員接班後，要按巡回檢查線路再詳細巡回檢查一遍，對出現的問題記入巡回檢查記錄本。
3、設備定期檢修製度
一、機電設備檢修維護類別：
根據檢修內容和工作量大小分為日常維護及定期大、中、小修。
1、日常維護：在設備的安裝地點進行潤滑、擦洗、外部檢查以及拆卻個別部件，·對摩擦麵、緊固件、啟動、傳動、製動裝置以及測量儀表、防護裝置等進行檢查。
2、定期小修：根據設備檢修周期的規定，一般在設備安裝地點更換或修理個別磨損零件或調整部分組合件及清洗油垢，更換潤滑油等，基本上不拆卻設備的複雜部分。
3、定期中修：對機器主要部件進行解體檢修，除包括小修內容外，對個別部件、解體清洗鑒定更換已磨損的零件，並作載荷試車。
4、定期大修：是指使設備完全恢複正常狀態和額定能力而進行的全部解體和徹底檢修。
二、設備的維護與小修，由使用單位進行維護和檢修並做好檢修記錄，對防爆設備有專門的驗收記錄，並經防爆設備檢查員檢查合格後方能下井使用。
三、設備中修應由機修廠與設備使用單位共同研究進行，由檢修單位做出詳細記錄，並經驗收合格後方可交付使用。
四、設備大修按有關規定進行。
五、對突然發生的設備02manbetx.com 要由使用單位進行搶修，對工程較大而本單位力量又不足時應由礦機電負責人組織人員共同進行搶修。
4、機電幹部上崗查崗製度
一、機電部門每日設總值班幹部一名，負責二十四小時內的安全生產的日常工作。
二、值班人員每日早八時在辦公室交接班。
三、值班人員對地麵、井下要害崗位在條件容許的情況下每班巡回查崗一次，發現重要問題、崗位人員有違紀行為，必須認真做好記錄。
四、值班人員，每個原班對提升鋼絲繩專職或兼職人員做一次全麵詢問或到現場查看，發現問題，及時提出整改意見。
五、技術員對所管機房、用室，每周巡查不少於兩次，且仔細認真的做好i己錄，及填寫各機房記錄。
六、其他幹部對分管的部門、機房、鬧室需堅持經常性的巡查，堅持和工人同上、同下班，凡重大工程要堅持始終盯在現場、親自指揮。
七、召開好三班班前會，並按排當班安全工作情況，做好會議記錄。
八、值班幹部全日值班，並及時掌握小班值班人員上崗情況和彙報製度執行情況。
5、設備管理製度
全礦設備指定專人統一建帳管理，負責設備的使用、維護、保養並建立台帳。
1、設備進購由使用單位先列出申請計劃，報有關領導審批同意後，計劃進購。
2、設備到貨後，驗收合格後方可入庫。
3、設備發放管理員負責，並建帳管理，上帳及時準確。
4、各單位交回的設備，須與設備管理員共同現場清點、之驗收，並在指定地點按類集中碼放整齊。
5、使用單位在回收設備時，不得私拆零配件留用。
6、設備使用完按時回收。
7、各單位在設備使用過程中必須對設備進行維護、保養，因工作不到位造成設備損壞，按設備修理費的30～50%進行處罰。
8、使用單位必須確保設備三率達到礦要求，每升降1個百分點，獎罰200元。
9、機修廠在對設備的修理過程中，必須以完成檢修計劃為前提滿足生產需要為原則，否則按影響生產的時間進行相應考核。
10、設備要按礦統一安排，平衡、協調移交好各單位使用，嚴禁各單位私自轉移(交)設備。
6、02manbetx.com 03manbetx 追查及隱患排查製度
一、事故03manbetx 追查：
1、礦安管科設專人管理機電，運輸事故及基層單位設專人專門負責事故的登記和上報.
2、機電、運輸事故發生後，除按生產調度係統彙報及時組織搶修外，還要按程度逐級上報.
(1)發生一般機電、運輸事故時，基層單位向安監科彙報.
(2)發生重大、特大機電運輸事故時，礦調度向有關部門彙報，特大事故應由上級部門向國家主管煤炭公司有關部門報告，事故單位將機電運輸事故發生經過、原因分析、采取的措施、事故責任者處理意見及結論向煤礦安全監察局彙報.
(3)發生未隧事故時，基層單位負責人向礦彙報.情節嚴重的應報礦集團公司和上級有關部門，對未隧事故應單獨記錄，並認真進行追查分析，采取措施.
(4)發生事故單位，生產技術部要會同安監處，本著“三不放過”的原則認真進行追查，對事故的責任者及時處理，按責任大小、情節輕重和造成的後果，給予批評教育、經濟賠償或行政處分.對隱瞞事故情節或不報者應加重處理.
二、礦井事故隱患排查
1、按事故隱患的嚴重程度、解決難易分為A,B,C三級：
A級：難度大，礦解決不了，須由其它單位協助解決的隱患。
B級：難度較大，區(隊)解決不了，須由礦解決的隱患。
C級：由區(隊)、業務部門必須解決的隱患。
2、按事故隱患的種類分：頂板、通風、瓦斯、煤塵、機電、運輸、放炮、火災、水害和其它。
三、事故隱患的確認與上報。礦在其日常安全檢查的基礎上，每月組織一次礦井事故隱患等級的確認。按級別和類別每月逐級上報：A,B類事故隱患礦報煤炭局。
四、事故隱患的整改。事故隱患的整改貫徹“分級負責、責任落實”的原則。礦長全麵負責;分管副礦長、總工程師組織各業務部門進行事故隱患的整改，做到項目落實、措施落實、資金落實、時間落實、責任落實。
五、事故隱患的管理。各級煤礦安全監察部門負責事故隱患的綜合管理。監督檢查事故隱患的整改，負責事故隱患的統計和報告，按照統一報表納入計算機管理。
六、堅持不安全不生產的原則。對於存在事故隱患的作業場所，要製定切實可行的防範措施，無措施的，不得生產。
七、因事故隱患整改不落實，導致事故發生，在事故隱患排查責任內確認事故的責任者
。
7、設備包機製
為減少機電設備事故率，提高設備的開機率，區隊要實行“原班包機，分級落實，掛牌管理，責任到人”的綜和包機製度，這樣就能做到運轉檢修提供信息，檢修為運轉創造條件，使設備在合理使用和科學的保養下為生產服務。
1、按設備公用分類(或分台)對設備進行包機，成立由包機組長，生產班司機及維修工組成包機組，機電隊長對包機組長實行管理包機組長對包機組全麵負責。
2、包機組要做到“三定”“五包”，“三定”：定設備、定人員、定崗位;“五包”：就是包使用、包管理、包維修、包排除故障、包使用更換及設備衛生。
3、包機組成員要嚴格交接班製度，上井認真填寫設備運轉記錄，事故記錄及檢修記錄。
8、防爆設備入井安裝、驗收製度
為了確保礦井安全生產，消滅井下電氣設備失爆、一不完好現象，根據《煤礦01manbetx 》、《煤礦礦井機電設備完好標準》和《電氣01manbetx 》，特製定本管理製度。
1、井下防爆電氣設備，在入井前應由電氣設備防爆檢查員檢查其安全性能，並將檢查合格後的防爆標誌貼於防爆設備內腔的顯要位置，入井前運輸隊進行驗證，否則，不準入井使用。
2、礦屬各單位的防爆電氣設備必須由電氣維修工專人進行檢修、維護和調試工作，高壓設備的檢修、維護和調試工作並包機負責，應由使用單位寫出申請及施工措施，待上級主管單位批準後，方可持申請施工措施進行施工。
3、使用普通型電氣儀表在井下檢修、測量時，必須有瓦檢員配合，測出使用地點的瓦斯濃度在1%以下時方可使用。
4、使用中的防爆電氣設備的性能，礦專業防爆檢查人員不定期地進行檢查、監督，對存在問題，按礦相應規定進行考核，跟班維修工每班都要對自己所管轄的電氣設備檢查有無失爆和不完好情況，並做到及時處理。
5、井下不準帶電檢修各類電氣設備，檢修搬遷電氣設備必須切斷電源，並采取相應的措施，否則，不準檢修搬遷，
6、井下各種電氣設備都應設標誌牌，標誌牌上寫明該電氣設備的名稱、規格、型號、電壓等級、容量、用途、維修人等，高壓電氣設備上要懸掛“高壓危險”的警示牌。
7、對設有各種電氣保護的電氣設備，不得將保護私自甩掉，對各種保護要按照有關規定進行試驗，檢驗各保護係統的靈敏度是否完好，並將試驗結果填寫記錄，並按有關規定考核。
8、在井下使用的防爆電氣設備更換後，必須升井安排檢修，並重新登記建帳，在井下備用的防爆電氣設備必須是完好設備，並懸掛“備用”掛牌。
9、對井下使用的各類設備，均不得受淋水，易撞擊等現象，否則應采取措施方可使用。
10、新安裝的設備除遵循以上製度外，安裝完畢後須經礦調度組織的單位及人員驗收合格後，方可進行。
9、電纜管理製度
1、電纜的管理
電纜是采區供電係統的重要組成部分，也是電氣管理中最薄弱的環節。因此，必須加強對電纜的管理，具體要求是：
(1)礦井必須設立電纜管理組，對電纜實行集中統一管理;
(2)使用電纜的單位，應設“電纜管理員”一人，負責本單位電纜的領取、入井、移交、驗收及電纜回收上井，向電纜管理員交還電纜等工作;
(3)電纜入井前必須經過嚴格檢查，填寫入井證。沒有入井證的電纜，禁止入井使用;’
(4)高壓電纜應執行掛牌製度，以便識別和管理。掛牌的地點有：電纜入井的轉角處;井下中央變電所高壓電纜進、出線處;主要運輸大巷中電纜分支處;井下機電詡室的高壓電纜進、出線處。電纜標誌牌上應注明：電纜的型號、規格、長度及維護人。
2、電纜的領取、發放和回收的規定
(1)新購進的電纜，由電纜管理員統檢查合格後，一律統一編號、上帳、建卡;
(2)沒有合格證的電纜，不準發放;-
(3)電纜管理員發放電纜有以下原則：
①生產單位因采區銜接而增加負荷需要電纜時，應有負荷增容.審批手續;
②運行中的電纜，因損壞而需要更換時，可重新領取。但事後必須查明原因，找出責任者。無故損壞者，應按製度賠償;
③因電纜絕緣電阻降低，不能保證檢漏裝置正常運行時，可以重新領取;
④供電或配電線路負荷改變時，可以更換。
3、電纜的回收規定：
(1)采區生產結束，應及時將電纜回收上井，如數交給電纜管理員，並設專人驗收檢查：
①檢查每條電纜兩端號碼是否存在;
②電纜護套是否完整無損;
③芯線有無斷線或損傷。
(2)如電纜完好，給交回單位填寫收到條。並在移動卡片上注銷，記載收到日期，說明該條電纜停用回庫;
(3)如果電纜嚴重損壞或無故割斷時，必須追查責任，並報上級領導，聽候處理。
10、小型電氣管理製度
1、全礦所有小型電氣設備、2.5mm，以下的電纜由小型電氣管理員負責，統一領取、編號、發放、回收、修複、保管，任何單位不準私自存放小型電器和信號電纜(專用除外)。
2、新進的小型電器及信號電纜，供應部門必須嚴把質量關，嚴禁調入不合格產品。小型電器應有生產廠產品合格證及防爆合格證;新進的信號電纜應有生產廠產品合格證、試驗合格證和阻燃試驗報告，並經電氣管理員檢驗合格後入庫房，不符合上述要求者嚴禁入庫和下井使用，並由供應部門退貨。
3、對小型電器要實行小型電器帳、卡、物、板管理，並要做到四者相符，每月底供電隊小型電氣管理員彙製收發存月報表，每件小型電器都要編號管理、修複應有記錄，庫存的小型電器做到零部件齊全完整，擺放整齊。
4、各單位每月底前必須向機電管理員報小型電器及信號電纜月度計劃，由機電管理員統一彙總報供應部。
5、各單位領用時必須提前向機電管理員申請，經審批後，由供電隊憑“領用申請單”、“領料單”發給，領取後必須在3天之內安裝到指定地點。
6、地麵修理後的小型電器必須件件合格，信號電纜絕緣電阻必須大於10兆歐方準下井使用，小型電器不合格，以及信號電纜絕緣低、護套老化等均不準發出，否則追究發放人員責任。
7、在使用單位工程安裝結束後，小型電氣及2.5mm，以下的電纜，統一檢查、驗收，同時填寫安裝竣工驗收單，由三方統一簽字，小型電氣管理員方可入帳、入卡。
8、小型電氣設備和2.5m，以下電纜回收工作，必須由小型電氣管理員、使用單位共同查清驗收後，由各使用單位負責完成回收工作。
9、井下使用的小型電器及信號電纜禁止倒裝和挪用，特殊情況需經礦機電主管領導批準同意，並辦理手續。
10、各單位相互移交時，必須雙方到現場核實，並填寫移交單，雙方簽字後，並辦理轉帳手續，不認真核查移交造成丟失由接收方負責。
11、拆除的小型電器必須在1周內由使用單位回收上井，使用單位當麵交清，並辦理移交手續。否則造成損失，由使用單位負責。小型電氣設備的修理工作，由小型電氣管理員負責進行。
12、小型電氣實行交舊領新製度，各單位需要更換時一律以舊換新，否則按丟失論處。
13、各單位應加強小型電器及信號電纜的維護和管理，各類運輸巷道兩台以上小型電氣彙集處必須實行上板集中管現不得有損壞丟失現象。
14、運行中的小型電氣檢查工作由管理員及使用單位共同負責，對檢查中發現的問題及時處理，並將處理結果上報有關領導。
15、違反以下規定者，視情節分別給予相關處罰：
a)私自存放小型電器，私自存放信號電纜。
b)領用後不及時安裝或拆除後不及時回收上井。
c)私自娜用、倒裝小型電器及信號電纜，。
d)由於管理不善，造成小型電器及信號電纜損壞丟失。
e)不及時將小型電器交到指定地點，不辦理移交手續。
f)回收上井的小型電器必須零部件齊全完整，不得有損壞。
g)對於各項工作沒有在規定的期限內及時解決。
h)因工作失職造成事故的。
11、油脂管理製度
為提高設備工作效率，延長設備使用壽命，設備的潤滑是一個不容忽視的重要因素，區隊管理應遵從以下製度：
1、井下應設有油脂庫，庫房應設在頂板完好，通風良好，無淋水的硐室內，並掛有準確的潤滑圖表，備有沙箱，滅火器(不少於2個)，各種專用油桶，油抽子(不少於4個)要有護罩，並注有明顯標誌，存放整齊，衛生清潔，周圍不準有易燃物品。
2、嚴格按潤滑圖表加、換油脂，不得隨意代用，混用或使用變質油。
3、乳化液濃度配比合格。
4、區隊要設懂業務的專職注油工，並詳細填寫加換油啟示。
5、井下存放的油品要齊全(不得存放抗磨油)，但每桶油不得超過一桶(315kg)更換的廢油回收率不低於80%.
6、發現油品變質或有其他異常現象，應及時向有關部門彙報。
12、配件管理製度
一、配件入庫驗收製度
1、采購員完成采購任務，貨到時應及時通知保管員到倉庫辦理入庫手續，其程序具體規定如下：
2、保管員應對貨物及憑證認真檢查所收物資名稱、規格、數量、質量，當證件完全符合後，請有關技術人員進行質檢後驗收。
3、入庫物資驗收合格無誤後，由保管員簽署。
4、辦妥後的入庫單由保管員、財務部各存一聯記帳。
5、物資因生產急需或其他原因不便入庫，而直接送到現場，由項目保管員辦理入庫和發料手續。
二、配件保管與保養
1、根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”，“二齊”，“四號定位”擺放。
三清：材料清、數量清、規格清
二齊：擺放整齊、庫容整齊
四號定位：按區、按排、按架、按位定位
2、保管物資應做到“十不”，即不鏽、不潮、不凍、不黴、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按物資保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、幹燥、定期塗油或重新包裝，存放不當應及時改進。
三、配件出庫管理
1、保管員發料應按主管部門批準的領料單及計劃單進行發料，物資發放應視生產需要。既發整又發零。
2、必須按需領用，嚴禁實物未出庫，賬麵無庫存。
四、清倉盤點
1、保管員應堅持實地盤點法，年終進行全麵盤點，盤點應做到：
1)盤點時發現數量與帳不符應重複一次，重新核實，並分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。
2)檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向領導彙報並采取防範措施。
五、帳務處理
1、保管員應建立台帳，並按規定項目仔細記好帳目。
2、記帳要認真，帳、卡、物三相符，材料收支與庫存要保持平衡。
3、每月25號前填才民庫存月報表，報財務部門。
13隊燃膠帶、隊燃電纜管理製度
一、采購驗收：
1、必須嚴格按照礦用阻燃膠帶阻燃標準進行采購驗收，證件必須齊全，包括試V4FL告、三證一標誌等。
2、膠帶、電纜到礦後，入井前應校驗產品三證。
二、地麵貯存：
入庫後的膠帶、電纜禁止露天存放，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放，禁止存放在潮濕的地點。
三、入井審批：
1、下井前使用單位必須辦理相關審批登記手續。
2、在入井前必須按規定檢測機構做膠帶阻燃試驗，對試驗不合格的禁止入井使用。
四、使用維護：
1、井下所有膠帶、電纜統一管理，任何單位和個人不得私自把井下的挪作它用。
2、在運轉的膠帶、電纜各使用單位必須認真管理。
五、井下貯存與回收：
1、使用單位對膠帶機縮下的以及延伸備用膠帶及電纜要妥善保管，嚴禁把膠帶、電纜存放在有積水、淋水、煤泥的地點以及腐蝕物附近。
2、使用單位縮下的膠帶及電纜必須及時回收。如因實際困難或其它原因暫時無法回收的膠帶采取保護措施臨時存放在井下。
3、回收膠帶、電纜裝車時嚴禁用叉或鏟鬥硬頂硬鏟，以免損傷膠帶。
4、回收的膠帶、電纜要及時交指定地點。及時對回收膠帶進行驗收，開據回收驗收單;並及時組織人員檢修，嚴禁長期堆放在露天或有腐蝕物的地點。
六、地麵檢修：
1、檢修單位不得私自截割膠帶、電纜。
2、檢修的規格、長度必須征得主管領導同意方可進行。
3、檢修膠帶必須保證膠帶的安全運行。截割膠帶必須割正、割直，以免造成膠帶跑偏。
4、檢修後電纜要進行浸水耐壓試驗。
14、電氣管理製度
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項製度章程，對日常的使用檢修工作進行規範，是確保電氣設備安全、正常運行，防範各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特製定本製度。
1、要加強對配電室及電氣修理人員的日常工作管理，更好完成各項工作任務。
2、加強對工作的指導，特別是對關健、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。
3、電氣設備預防性試驗管理
(1)凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可投入運行。
(2)對運行中供電設備和高壓電氣設備的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度進行預防性試驗，是確保電氣設備安全運行。
(3)一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。
(4)預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：
1)配電室高壓電氣，由使用單位提出計劃，直接與市供電部門聯係試驗工作，計劃交設備科備案。
2)電工配合被試設備進行拆裝線，並協助進行高壓試驗工作。
(5)列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
(6)電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時彙報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格後，.方可投入運行。
4、繼電保護裝置的整定、校驗
(1)各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護誤動或越級跳閘。
(2)繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
(3)凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
(4)按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。
(5)投入運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日誌上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響範圍。
5、電氣設施的防雷保護
(1)建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
(2)各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。
(3)要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
(4)應於每年雷雨季節到來之前，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。
6、絕緣油的管理
(1)提高絕緣油絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
(2)運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投入使用。
(3)不同牌號的絕緣油不宜混合使用。
(4)變壓油應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
(5)電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查。
7、要電氣設備檢修
(1)主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
(2)對於正在運行中的設備故障，在接到報告後，組織修複工作。
(3)對於按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天做好檢修準備工作。
(4)設備在檢修過程應按檢修標準嚴格執行。
8、雙票製度管理
(1)為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票製度。
(2)電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
(3)架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到變電所履行工作票手續。
(4)如果計劃停電檢修或試驗等工作時，需斷開上一級電源的開關必須履行工作票和操作票手續。
(5)凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束後，必須由原履行工作票手續人員到變電所辦理複電手續。
9、關於避免觸電事故
(1)嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
(2)驗電和接地均需使用合格工具。
(3)嚴禁約定時間停、送電。
(4)嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作。
(5)嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。
15、設備、器材使用管理製度
一、設備、器材管理辦法
(一)領用和發放
1、領用新設備按規定程序審批驗收的;
2、防爆電氣設備必須經驗收後才能下井投入使用的。
3、安裝或施工單位按設計圖紙領用設備。
4、因生產急需領取的設備，次日使用單位必須及時補辦正式手續。
5、設備的領用和回收，料單上填寫設備編號準確。
6、嚴禁私自領用開關拆套當配件使用。
(二)使用維護及保養
1、設備使用單位要嚴格按照機電設備技術要求對所用設備進行維護和保養，同時要分別健全設備的使用維護檢修等相關台帳，並做好設備運行中的有關記錄和相關數據。
2、設備的潤滑必須使用符合設備要求的油脂和合格的潤滑油，並按規定定期對油脂進行加注和更換;
3、設備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現缺絲少墊、鬆動等現象，短缺、鬆動情況下嚴禁開機。
4、設備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。
5、水冷卻設備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。
(三)設備、器材的井下移交
1、移交單位在確認所移交的設備達到《煤礦機電設備完好標準》後提出申請。
2、接到申請後，移交單位、接收單位到現場移交。
3、現場移交時，要對設備的數量、質量問題現場認可簽字，移交當班交給接收單位。若涉及排水，移交單位負責當班排水，下班由接收單位排水。
4、移交結束相關單位完成設備的過帳手續。
(四)設備、器材回收
1、損壞與縮拆設備、配件按規定回收。
2、設備回收料單及時上交。
(五)設備停用、存放管理
1、停用的設備嚴禁亂堆、亂放。
2、嚴禁停用設備或淘汰設備亂拆、亂卻。
3、在地麵存放和使用的設備采取防凍、防曬、防雨保護措施。
二、設備現場管理考核辦法
1、螺檢少彈墊、平墊、螺檢未帶滿扣，設備一般部位螺絲鬆動的。
2、設備漏油、漏水、漏氣、漏風。
3、設備連接銷缺檔圈的、缺開口銷，U型銷單眼或用鐵絲代替。
4、各類電機、開關井下備用喇叭咀未上擋板的。
5、車輛輪對檔蓋缺螺絲、插銷無手提環。
6、設備未上架、設備井下存放未墊起，設備井下堆放不整齊，無標誌牌，小型備品備件未上貨架。
7、設備表麵不衛生有煤泥等雜物，皮帶滾筒清掃器煤堆滿未清理。
8、絞車護繩板變形，滾筒少壓一道壓繩板，絞車繩頭不合格，擋道器缺手把。
9、緩衝托輥無皮，皮帶各類清掃器失效。
10、皮帶跑偏磨中間架，中間架墊的不平不直。
11、備用的高壓膠管無防塵堵頭。
12、備用設備、配件外露齒未采取防護、防鏽措施的。
13、待回收設備、材料、配件堆放不整齊。
14、設備安放地點有淋頭水未采取措施的或措施失效的。
15、皮帶超溫保護探頭，煙霧保護位置不當的。
16、設備儀表玻璃破碎的。
17、電焊機交回後短缺螺絲的。
18、皮帶底托輥下煤泥堆積影響托輥運行的。
19、接地螺絲生鏽，接地扁鐵截麵不夠大的。
20、電纜兩處吊掛不符合要求的。
21、設備缺儀表的，設備設施短缺防護罩或裝置的。
22、電焊機絕緣板損壞，外革變形，小車輪丟失。
23、使用潛水泵當吸水籠頭的。
24、電機散熱片被煤泥或雜物堵塞的。
25、電機風葉損壞的。
26、皮帶機落煤點前後短缺清掃器的。
27、各類車輛碰頭塊失效、三連環變形嚴重、短缺插銷，碰頭塊缺固定銷的。輪對缺軸承擋蓋的。
28、花車、平板車車體斷裂、開焊、變形嚴重。
29、皮帶落煤點擋煤皮失效、短缺。
30、溜子拉回煤嚴重，溜子漂鏈。
31、行人過橋固定不牢固，過橋變形、開焊。
32、皮帶漲緊開關手把未打零位。
33、絞車無牌板。
34、絞車繩頭磨電機端蓋螺絲。
35、絞車地錨杆每才和鬆動的。
16、安全技術審批製度
為了貫徹“安全生產，預防第一”的生產方針，堅持科學管理，利用先進的技術和經驗服務於生產，從而為安全提供科學保障。特製訂本製度：
1、堅持審批製度，要把好機電設備技術的安全關。
2、堅持以“科學、安全、高效”為基本準則。
3、安全技術的審批工作以機電礦長為主要責任人，結合審批等級組織實施。
4、技術審批等級的劃分與審批：
一級：礦安全領導小組集體討論審議。其審批內容為年度、季度機電生產計劃，機電災害預案及救災演習計劃或機電重大安全隱患的整改方案，大型技術革新等。
二級：機電礦長。月生產計劃及實施中的方案中小型修正、一般機電隱患整改方案及礦內的機械、電氣人員培訓工作計劃等。
5、堅持簽字審批製度，未經審批或越權審批時，將從重處罰。
6、堅持審批與現場督促相結合，不得一簽了之。
17、設備缺陷管理製度
一、目的：
設備缺陷管理目的是：及時發現和消除威脅安全運行的設備隱患，探索設備運行規律，掌握設備運行狀況，提高設備管理水平，保證設備安全、經濟、運行。
二、要求：
1、運行、檢修、試驗等生產一線人員，必須牢固樹立”安全第一、預防為主”的思想，嚴格執行本規定，及時發現和主動消除設備缺陷。
2、設備缺陷從發現到消除，應按程序形成閉環管理;各級生產領導和技術人員對設備缺陷的發現和消除承擔責任，應經常深入現場認真了解運行狀況，安排好消缺計劃，采取得力措施，保證設備安全運行。
三、設備缺陷的分類和處理期限：
設備缺陷的分類和處理期限：
1、危急缺陷;直接威脅安全運行若不及時處理隨時會造成設備的損壞，發生人身事故及停電事故危及缺陷處理不得超過24小時.
2、嚴重缺陷;嚴重威脅安全不及時處理，暫時可以運行但在一定時間內不消除可能造成設備損壞和發展成危急缺陷，嚴重缺陷處理不得超7天
3、一般缺陷;對運行雖有影響，但尚能較長時間堅持運行者，一般缺陷可列入檢修計劃處理，年度消缺率應在85%以上。
四、設備缺陷的鑒定、登記、4L表：
1、運行、檢修、試驗及各級管理人員發現缺陷，均由運行人員在”設備缺陷記錄薄”內進行登記。(包括已處理和遺留的缺陷)
2、運行人員發現的缺陷，要鑒定定性，由發現人進行登記。
3、嚴重、危急性缺陷，應立即通知當值班調度，鑒定後，組織人員檢修。
4、對危急、嚴重缺陷寫出技術分析報告，嚴格做好設備缺陷的管理工作。
五、設備缺陷的處理：
1、針對缺陷要認真填寫”缺陷傳遞卡”，提出處理意見，傳送到檢修單位。
2、檢修單位接到”缺陷傳遞卡”後，對照記入缺陷記錄薄中，危急、嚴重缺陷立即組織人員消除，一般缺陷協商計入月度檢修計劃。
18、雜散電流管理製度
為確保井下電器設備安全可靠運行，杜絕電氣災害事故的發生，針對井下雜散電流難以測定的特點，特製定本製度。
1、加強井下設備及供電電纜的正規管理，做好設備入井前的檢定、檢測試驗工作，保證入井設備台台完好，電纜泄漏電流小於10uA方可入井;
2、加強井下各饋電開關的繼電整定保護工作，嚴格執行《礦井低壓電網短路裝置的整定細則》，確保井下各饋電開關保護裝置安全、靈敏、可靠，饋電開關各技術參數要與所饋負荷相匹配。
3、加強井下各供電電纜的運行維護工作，本電纜運行前的絕緣泄漏的測試工作，杜絕電纜有擠、碰的外部隱患，要求電纜條條上鉤，電纜的彎曲半徑要符合電纜的彎曲規定。
4、井下電器設備電纜連接器要台台接地，接地線，接地電阻要符合《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》規定。
5、嚴格執行《煤礦井下檢漏繼電器安裝運行維護與檢修細則》，確保檢漏繼電器動作靈敏、可靠。要求檢漏繼電器每天試驗一次。
6、做好設備的日常運行維護管理工作。要求各運行電器設備要台台完好，杜絕設備帶病運行。
7、加強入井職工的安全教育、技能培訓工作，強化職工的自主保安意識，堅決杜絕職工的違章操作。要持證上崗，要求檢修設備要停電的管理製度，嚴禁帶電設備檢修。
8、做好高壓單相接地電容電流的測試和整改工作，確保高壓單相接地電容電流不超過規定值。
9、井下軌道接地要符合《煤礦01manbetx 》中規定。
19、事故應急救援製度
一、各單位要建立機電事故應急救援製度。
二、執行機電事故上報與救援程序。
1、首先上報主管部門，並在24小時內將事故的概況、發生的時間、地點、類別、死亡人及原因分析情況上報給有關部門。
2、接到事故發生單位的緊急救援的通知，有關部門的大力支援和配合下，把企業的損失降到最低程度以下。
三、提高認識、強化管理
1、加強對職工的教育和培訓，提高每個職工的整體素質和管理能力，掌握各種災害的預防措施，按章辦事，搞好本質範圍內的安全工作，做到不安全不生產，決不能以金錢來換取自己的人身安全，造成他人和家人的痛苦。
2、強化管理對各種機電設備要加強管理。製定的技術措施要有針對性和實用性，同時還要完善各種規章製度，並落實到實處，確保礦井的人身安全。
20、安全操作管理製度
一、安全操作規程編製的依據
1、現行的國家、行業安全技術標準和規範、安全規程等。
2、設備的使用說明書、工作原理資料，以及設計、製造資料。
3、曾經出現過的危險、事故案例及與本項操作有關的其他不安全因素。
4、作業環境條件、工作製度、安全生產責任製等。
5、其他有關要求。
二、安全操作規程的編製內容
1、操作前的準備，包括：操作前做哪些檢查，機器設備和環境應該處於什麼狀態，應該做哪些調整，準備哪些工具等。
2、勞動防護用品的穿戴要求，應該和禁止穿戴的防護用品種類，以及如何穿戴等。
3、操作的先後順序、方式。
4、操作過程中機器設備的狀態。
5、操作過程需要進行哪些測試和調整，如何調整。
6、操作人員所處的位置和操作時的規範姿勢。
7、操作過程中有哪些必須禁止的行為。
8、一些特殊要求。
9、異常情況如何處理。
10、其他要求。
三、建立安全操作規程學習製度
在企業的各類安全教育培訓中，都要將安全操作規程列為重點學習內容，使員工全麵地掌握本工種和所使用設備的安全操作規程，建立專門的安全操作規程學習製度，以保證安全操作規程的全麵落實。
四、針對安全操作規程執行情況的幾項檢查
1、檢查違章行為安全管理人員在檢查中根據安全操作規程和常見違反安全操作規程行為範例，對重點設備、重點崗位、重點人員安全操作規程的執行情況進行檢查。及時發現和糾正違章行為。
2、檢查勞動防護用品和防護設備使用情況
3、檢查特種作業人員持證上崗情況
A、對特種作業人員檢查的重點是特種作業人員的身體條件是否符合要求、特種作業人員教育培訓及複審教育是否按規定進行。是否有非特種作業人員進行特種作業、特種作業人員作業時是否有違章行為等。
氏檢查特種作業人員的持證上崗率。在檢查中可以查特種作業人員的操作證等。
4、檢查員工掌握安全操作規程情況
21、要害場所管理製度
一、凡是要害場所，非工作人員嚴禁入內，不聽阻攔者自行闖入給予罰款或交保衛部門處理。
二、上級機關檢查和單位參觀必須是科級以上領導安排並持證，以免證件，否則不予接待。
三、未經處級領導機關允許，外來參5RIA-員不得隨意對設備、設施進行拍照。
四、外來人員在退出前，必須在記錄薄上登記簽名。
五、要害場所工作人員要嚴格執行各種規章製度。任何人不準擅、自離崗，否則給予紀律處罰。
六、要害場所防火、防盜設施必須齊全可靠，火警、盜警電話號碼醒目。
22、防火管理製度
一、礦、區必須成立防滅火組織機構，明確責任。
二、各采區應有井上、下消防水池和井下消防管路係統，井下消防管路應隔100米主設置支管和閥門，膠帶輸送機的巷道中每隔50米設支管和閥門，機頭機尾應有不少於20米長的軟帶並有滅火器和沙箱。
三、進風井口及采區進風大巷應設防火鐵門，並定期維修。
四、井口房和通風機房附近20米以內，不得有煙火或用火爐取暖。
五、井下嚴禁使用燈泡和電爐子取暖。
六、井下從事電焊、氣焊和噴燈焊，必須製訂措施，經礦長批準。
七、井下和峒室內不得存放汽油，煤油和變壓器油。
崗位責任製
機電副礦長崗位責任製
一、在礦長的領導下，負責全礦的機電技術管理工作，對本單位的全部機電設備負全麵責任。.
二、負責對全礦機電設備統一指揮調動，合理安排設備的檢查、檢修、小修、中修、大修計劃。
三、抓好機電人員的安全教育和技術培訓工作，不斷提高機電技術人員的業務水平。
四、認真監督、檢查機電各工種崗位責任製和操作規程的執行情況。
五、對因設備長期失修，有重大隱患或因防護裝置不安全造成的工傷事故負責。
六、每月組織對本礦機電設備進行三次檢查，對查出的問題要有記錄，並及時解決，消除事故隱患。
七、各種設備在使用前必須有完備的安全保護措施。
八、對臨時進行的設備檢修，必須製定安全措施後方可實施。
九、完成礦長交辦的其它任務。
機電科職責
一、負責全礦機電設備的維護，保養及安裝工作。
二、負責全礦機電設備的安全檢查工作。
三、負責全礦設備的統計，並建立設備台帳。
四、負責全礦對外用電的管理、統計、造表。
五、負責全礦設備的對外檢修及加工。
六、負責全礦廢舊設備的保管工作。
七、負責機電設備事故分析及處理工作。
八、協作安全科搞好特殊工種的培訓工作。
九、完成礦長交辦的其它任務。
機電科科長崗位責任製
一、在礦長的領導下，負責本礦的機電技術管理工作，是本礦機電安全運行的主要責任者。
二、負責本礦機電設備的指揮、調動，合理安排設備的檢修，檢查及大、中、小修計劃。
三、抓好機電人員的安全教育和技術培訓工作，不斷提高機電人員的技術水平。
四、嚴格執行各項規章製度，定期組織機電設備安全大檢查，對查出的問題及時組織處理。
五、認真監督檢查機電各工種崗位責任製和操作規程的執行情況。
班組安全生產崗位責任製
二、負責提出本班組有針對性的安全活動內容。
三、負責組織落實鑒訂班組人員互保對子和”二保一防”安全措施卡。
四、負責定期(每半月)研究一次安全生產動態。
五、負責檢查違規違製和脫崗、串崗、睡崗等情況，一經發現必須嚴肅糾正。
六、負責組織班組進行全麵安全檢查和安全教育。
七、負責組織班組學習生產技術，安全生產知識，提高業務和操作技能。
A、班組安全核心小組成員要以身作則，嚴格執行考核獎懲製。
九、班組長班組安全員，必須經過安全培訓，考試合格才能擔任。
班組長安全生產崗位責任製
一、班工長是所屬班組的安全、生產第一責任者
①領會上級的安全生產方針和需求，做到認真貫徹執行。積極組織參加每周的安全技術學習和安全活動。
②認真學習作業規程措施的規定和施工程序、質量標準，做到一絲不苟，照章辦事。按程序、質量標準施工。
③深入了解施工現場的情況，做到心中有數，正確指揮，製止違章行為的發生。
④知道本班職工的思想狀況，做到有針對性地幫助教育和重點檢查。
二、搞好現場管理和設備管理
①召開班前會，安排工作人員，交待安全要點，寫好安全工作票，檢查安全防護裝置和勞保用具的佩帶情況，準確及時地統計班組成員完成任務等情況。
②時時處處了解職工的安全思想動態，發現職工休息不好情緒差以及酒後上崗要立即阻止。全麵負責職工工作中現場安全。
③設備管理要堅持八字要求：整齊清潔，潤滑安全。嚴格執行設備管理條例，堅持日、周、月檢製，專人負責，按時參加周檢、月檢。
④房炯室每周上崗二次，檢查設備運行保養情況及記錄填寫情況，並在各種檢修記錄本上簽字。負責機房記錄本的更換工作。
三、搞好班組技術培訓工作
①按月度計劃組織班織成員進行業務學習和崗位練兵。
②進行質量意識教育，樹立質量第一的思想。
③開展技術革新，推廣應用先進技術和新產品。
④推行崗位手冊，做好上崗前的考核、試崗和上崗等工作。
提升絞車司機崗位責任製
1、堅守崗位，不得擅離職守，對所在單位的人員與設備安全負責，確保生產的安全進行。
2、集中精力謹慎操作，行為規範，嚴格按照操作規程作業，在操作中嚴格執行“三不開”“五注意”。
3、加強責任心，做到“三知”“川四會”“五嚴”。
4、認真填寫“五錄”
5、做到檢查、消防用具齊全，保持設備與環境衛生整齊幹淨。
6、主提升機操作工必須持有《崗位資格證書》方可上崗作業，無證不準操作。
小絞車司機崗位責任製
1、要熟練掌握操作程序，熟悉設備的原理，結構、性能等。
2、維護好有關設備，絞車安裝要牢固，傳動，製動係統及鋼絲繩安全性能要符合要求方可開車。
3、工作時，要注意聽清信號和注意正確使用信號，做到準確開車。
4、開車期間，要注意絞車運行狀況，手不離控製器手把和閘把，發現問題及時停車處理。
5、工作結束，按規定做好交接班，並做好記錄。
司泵工崗位責任製
1、司泵工必須熟悉設備的性能、結構、要會使用、會維修、會保養，會排除故障。
2、要嚴格執行操作規程，保證設備正常運轉，如遇到自己處理不了的問題，立即報請領導處理。
3、嚴格遵守交接班製度，不準擅離職守，更不準睡覺。
4、愛護設備，經常保持設備和工作地點的清潔、整齊、保持設備的完好狀態。
把鉤工崗位責任製
一、嚴格執行交接班製度，並做到持證上崗。
二、接班後首先對提升鋼絲繩及其連接裝置、罐門、信號、防墜實施等進行檢查確認，無問題後方可進行正常提升工作。
三、熟悉本崗位的信號裝置、通風裝置上下井口裝備，安全裝置和有關實施的操作辦法，嚴格按操作規程進行操作。
四、嚴格執行本礦井規定的信號發放、類別信號標誌等，不準擅自變動。
五、嚴禁采用口喊、敲打聲方法發送信號。
六、遵守勞動紀律，集中精力進行本崗位工作，不做與本崗位無關工作。
七、維護保養信號裝置，電氣裝置及其它安全實施。
八、保持井口、井底作業範圍內的清潔衛生，做到工作地點無雜物、行人暢通。
九、不準超員和超重提升。
十、確認信號後方可提升，上下人要監督好司機。
信號工崗位責任製
一、熟悉本係統各種信號表示的意義及操作方法。
二、每班前應對本崗位的信號、通訊設施進行一次檢查和試驗，並與絞車司機、井底(坡頭)信號工聯係，一切正常方可作業。
三、信號工要與把勾工密切配合、聯係清楚，當把勾工允許發出信號時，信號工應再確認安全可靠後，方可發出信號。
四、信號工發出的信號要求清晰、準確，信號不清不得轉發。
五、絞車起動時，目送礦車通過道岔，運行中不得離開工作崗位;應注意觀察監視信號，發現有異常聲響時，隨時發出停車信號，非緊急情況下不得使用事故報警信號。
六、付井、車軌信號工負責運人時，將雷達控製器電源切斷，人車結束後立即恢複送電。付井口信號工還要把提人、運料轉換開關轉到相應位置。
七、運輸大型設備、處理故障等操作時，信號工負責與絞車司機聯係明確，以便按專項措施規定進行操作。
八、信號工負責所在崗位通訊設施、信號裝置、罐撅、罐環、工具等看管監護。
九、信號工與把勾工共同負責把把勾洞上下20米以內的環境衛生清理幹淨，無雜物、淤煤、積水。
把鉤信號工崗位責任製
一、把鉤信號工必須由責任心強，經過縣級以上煤炭主管部門培訓合格人員擔任。
二、把鉤信號工必須嚴格執行交接班製度，並做好持證上崗。
三、接班後首先要對提升鋼絲繩及其連接裝置、罐門、信號、防墜設施等進行檢查，無問題後方可進行正常提升工作。
四、熟悉本崗位的信號裝置，通風裝置，上下井口裝備，安全裝置和有關設施的操作方法，嚴格按照操作規程進行操作。
五、嚴格執行本礦井規定的信號發、送類別、信號標誌等。不準擅自變動。
六、嚴禁采用口喊，敲打聲方法發送信號。
七、遵守勞動紀律，集中精力進行本崗位工作，不做與本崗位無關工作。
八、維護、保養好信號，電氣裝置及其它安全設施。
九、保持井口，井底作業範圍內的清潔衛生，做到工作地點無雜物，行人暢通。
十、嚴格執行人入井驗身製度，不準超員和超重提升。
斜巷把鉤信號工崗位責任製
一、斜巷把鉤工懂得所用車輛，防跑車保護裝置、工具等設施的結構以及使用性能，並能正確處理運行中出現的一般故障。
二、把鉤工上崗後，詳細檢查防跑車裝置、連接裝置、保險繩必須完好，檢查交坡點上下10米範圍軌道、道岔的安全質量，檢查繩頭以上15米範圍內鋼絲繩不得有打結、壓傷、死彎等情況。
三、詳細檢查斜巷內，確認無障礙物或無影響安全提升的隱患以及無其它工作人員作業後方準提升。
四、把鉤工監督執行“行人不行車，行車不行人”的作業規定，嚴禁人員蹬勾。
五、把鉤工負責滿罐繩、紅燈、礦車撅、環的摘掛，對撅環連接不良、違章操作造成事故負責。
六、把鉤工負責檢查、牽引數量、各車的連接和裝載情況對牽引數量超過規定、連接不良和裝載物料超重、超高超寬或偏載嚴重捆綁不牢時，拒絕運輸。
七、根據各地區用罐情況，及時和調度站聯係要罐。保證本地區空、重坐底數量，確保及時開鉤，滿足生產單位用料、用罐。
八、付井口、主坡底，對於需要規定的時間，執行憑證升、入坑的物料、設備必須按規定的時間和有關手續升、入坑，對防爆電器設備要嚴格執行入井許可證製度。
九、付井口、主坡底把鉤工(信號工)負責把候車室內的門在運人時打開，運人結束後鎖住。
通風機司機崗位責任製
1、熟悉風機性能，做到會維護、會保養、會使用、會處理故障，確保風機正常運轉。
2、定期注油、擦拭機器，清理風機房範圍內的衛生，保證機器的完好與清潔。
3、認真保管好備件的檢修工具，注意節約，避免浪費。
4、參加設備的檢修和檢修後的驗收工作。
5、認真執行要害場所的管理製度，現場交接班製度，嚴守工作崗位，詳細填寫運轉日誌。
局扇風機司機崗位責任製
1、依照《煤礦安全規程》和”局扇風機操作規程”的要求，做好局扇的管班使用工作，保證局扇正常運轉。
2、每班負責對局扇的安裝位置是否正確，是否有循環用，吸風口附近是否有雜物，風筒接口是否嚴密等進行檢查處理，或彙報有關人員。
3、按照機電設備完好標準要求進行維護和操作。
4、經常與通風員聯係，檢查風流中的瓦斯含量，含量超限時與班組長、通風員相互處理。
5、風機因故停止運轉，按操作規程，在通風員指揮下組織排放瓦斯，恢複正常通風。
6、堅守崗位，遵守交接班製度，交接班時將本班局扇運轉情況向班組長彙報。
壓風機司機崗位責任製
1、壓風機司機必須由責任心強，經過縣級以上煤炭主管部門培訓合格人員擔任，並做到持證上崗。
2、熟悉壓風機性能做到四會：會維護、會保養、會使用、會排除故障。
3、經常保養壓風機，保證設備的完好，機房範圍內要經常保持清潔衛生。
4、搞好機房的安全防火，防火設施必須完好無缺。
5、參加設備的檢修和驗收工作。
6、嚴格執行要害場所的管理製度，現場交接班製度，嚴守工作崗位，詳細填寫運行記錄。
機電維修工崗位責任製
1、負責對井上下電氣設備的檢查維修工作。
2、嚴格執行操作規程及規定，嚴禁帶電作業，按時檢查維修各種電氣設備。
3、嚴格檢修質量，所檢修的設備，必須達到完好標準，並做好檢查記錄。
4、對井下防爆電氣設備的檢查維修工作。必須符合防爆性能和各項技術要求，防爆性能受到破壞的電器設備應立即處理或更換。不得繼續使用。
5、及時準備各設備所需的備件、材料為維護保養設備提供方便條件，同時要管好用好備件材料。
6、認真進行交接班對本班設備運轉情況和存在問題，如實地向下班交待。
7、努力鑽研技術掌握設備的性能，工作原理，技術數據，運行情況等。並要做到會使用，會保養，會維修，會排除故障。管好、用好、修理好所負責的電器設備。
運輸工崗位責任製
一、負責運輸礦石、岩石和各種材料在安全條件下完成的任務。
二、認真執行運輸操作規程，遵守勞動紀律，保證安全行車。
三、必須保持使用各種防跑溜車安全裝置，每班進行檢查試驗，發現失靈或損壞，要及時彙報領導進行處理，確保安全行車。
四、必須做到行人不行車，行車不行人，禁止蹬車上下，並監督他人。
五、平巷人力推車時嚴禁高速放車，嚴禁搭蹬運行中的礦車。
六、井口運輸巷道保持清潔幹淨，及時清理巷道，愛護礦車，要經常檢查、維修、保養。
七、井上運輸工要精力集中，檢查好罐車的連接裝置，或繩頭與罐車的連接，確認無誤與信號正確時再打開阻車器方可下車。
八、嚴格執行規定的信號發送、類別信號標誌，不準擅自變動，嚴禁采用口喊、敲打聲方法發送信號。
九、遵守勞動紀律，集中精力進行本崗位工作，不做與本崗位無關工作。
十、維護保養好信號電器裝置，及其它安全實施。
十一、保持井口;井底作業範圍內清潔衛生，做到工作地點無雜物，行人暢通。
配電工崗位責任製
配電工要按按照：一辦、二查、四應、四必須、五禁止執行。
一辦：變電所一切操作，先必須辦操作票。
二查：查對停送電線路是否有工作票相符。
查高低壓配電櫃高低壓電流是否運行正常。
四應：
1、停電後驗明確實無電，應接好地線。
2、應掛好”禁止合閘、有人工作”的警告指示。
3、送電時應收回工作票，拆除接地線，才能送電。
4、應按操作票，逐條逐項核對後才能送電。
四必須：
1、一切工作必須戴好絕緣保護品。2、一切工作必須兩人進行，一人護一人操作。3、必須按操作票操作。4、檢查設備停電後，必須驗明無電，掛上”有人工作，嚴禁合閘”牌去工作。五禁止：1、禁止無工作票，以預約時間停送電。2、禁止一人送電。3、禁止用水滅電器火災。4、禁止值班穿拖鞋、膠鞋操作。
5、禁止值班玩鬧、喝酒、聊天、閑串。
電工崗位責任製
1、做好電氣設備安裝，檢修，維護工作，保證安全供電。
2、按照完好標準和電氣規程要求，保質保量完成各項任務。
3、嚴格執行《煤礦安全規程》，電氣設備操作規程，以及停送電製度，保證安全生產。
4、努力學習技術，提高業務能力。
5、填寫好安裝檢修和試驗記錄。
6、使用保管好工具和儀表。
電、氣焊工崗位責任製
1、遵守勞動紀律，堅守工作崗位，積極工作，完成生產任務。
2、工作前檢查好現場，及時清除易燃物，定好安全防護措施。
3、嚴格執行焊割規程及操作規程。
4、嚴格按照圖紙工藝技術要求進行焊接，保證質量。
5、愛護設備，熟悉設備，保證安全運轉。
6、節約材料，達到物盡其用。
7、工作後或車間檢修完畢後，清理好現場一。
礦燈房崗位職責
1、熟悉礦燈自救器的性能結構和原理，並嚴格執行礦燈的充電操作規程和自救器的有關技術要求。
2、堅守崗位，嚴格遵守礦燈自救器發放製度，對礦燈自救器發放，回收底數要清楚，並及時填報管理記錄本。
3、保證充電質量，不出現紅燈，不漏放，壞燈在及時修理，燈蓋，燈鎖要保持完好狀態。
4、經常保持礦燈自救器，充電架及室內外的清潔衛生。
配電室崗位職責
1、熟悉配電室內的設備性能和操作程序。
2、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，嚴格按操作規程及停送電製度進行作業。
3、在工作中要對所有的儀表及設備巡視檢查，發現問題向有關人員進行彙報處理。
4、按規定做好日常記錄和檢修記錄。
5、嚴格執行要害場所管理製度，禁止非工作人員進入配電室，做好安全保衛工作。
6、愛護防滅火設備及其他工具，做到放置整齊有序。
7、保持設備及室內的清潔衛生。
主要工種操作規程
扇風機司機操作規程
一、扇風機司機經培訓考核合格後持證上崗，無合格證者不得操作扇風機。
二、起動前檢查.
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無鬆動，並及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現象，風峒、風門有無漏風現像。所處位置是否正確。
3、檢查各部軸承油量是否適當，油質是否清潔。
4、檢查皮帶鬆緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護罩是否牢固。
5、檢查起動設備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。
6、各種儀表是否齊全靈敏，保護裝置是否可靠。
7、電源電壓不超過額定電壓±5%。
8、手搖小絞車轉動是否靈活。
三、風機起動
1、開啟電動機，待起動電流返回時，才能切除起動補償器，使電動機進入正常運轉。
2、開啟風門，使扇風機投入正常運行。風門開啟高度滿足井下風量需求。
四、運行中注意檢查和定期巡視
1、各轉動部位有無異響。
2、軸承座震動不大於0.3mm。
3、軸承溫度不超過75度。
4、電壓符合規定。
5、電流不超限。
6、水柱計指示正常。
7、電動機溫升符合規定。
五、扇風機有以下情況時，應緊急停機並報告礦調度室和機電調度室。
1、主要運轉部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、軸承溫度急劇上升，超限不下降。
5、進風閘口掉落關閉，’無法立即恢複。
6、發生其它重大事故。
六、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)關閉進風閘門。
(3)按下停止按鈕停機。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉負荷開關或按下停機按鈕停機。
(2)上報礦調度室和機電調度室。
(3)關閉閘門。
(4)出現停電等原因自動停機，應關閉閘門。準備隨時開機或倒機。
七、反風
1、事故反風應在礦總工程師和礦長在現場指揮下進行。
2、反風必須能在10分鍾內改變巷道中的風流方向。
3、壓緊防爆門，關閉垂直風門，關閉出風口，拉開水平風門。
空壓機司機操作規程
一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。
二、司機經考核合格，取得合格證後方可上崗操作。
三、啟動前檢查工作
1、檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內潤滑油是否適當，油質是否合格。
3、檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無鬆動現象，皮帶的鬆緊程度、有無斷裂和跳槽。
4、開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水是否充足，水質是否合格，斷水保護裝置是否靈敏可靠。，風冷式檢查風葉是否完好。
5、檢查電機炭刷和滑環接觸情況，電氣保護是否可靠。
6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。
7、盤車1-2圈，仔細觀察有無阻塞、衝擊聲和其它異響，風包是否完好，放淨油水。
8、全麵檢查確認無異常後方可起動壓風機。
四、起動壓風機
1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。
2、關上風閥，使空氣壓縮機處於無負荷狀態下起動。
3、用手搖動真空柱塞泵，向一級二級缸內注油。
4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時間繼電器控製短接頻敏變阻器，電機進入正常運行，把滑環短路手把推至短路位置，達到正常運行。
5、啟動鼠籠式電機時，采用星—三角啟動。司機按下啟動按鈕，由時間繼電器控製，從星形轉換三角形接法，達到正常運轉。
6、打開卸荷閥，打開供風閥，調整好壓力調節器，空壓機進入正常運轉。
五、運轉中注意事項
1、空壓機正常運行後，司機應定期進行全麵檢查，每小時不少於1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。
3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發現不正常現象，應立即行車檢查。
4、注意各部位的溫度情況：
(1)滾動軸承溫度不超過75℃，滑動軸承溫度不超過650C;
(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃，單缸不得超過190℃;
(3)冷卻水進水溫度不超過30℃，出水溫度不超過40℃;
(4)曲軸箱油溫不超過60℃;
(5)電動機溫升不超過名牌的規定。
5、潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。
6、風包和油水分離器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內的油位。
8、各種保護裝置是否工作正常。
9、氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現象。
六、壓風機在正常運行中有下列情況之一時，應立即停車檢查修理
1、安全保護裝置自動動作，引起停車。
2、冷卻係統突然斷水或水溫過高，停車後應立即關閉進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。
4、電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現象。
5、壓力調節器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發生動作。
7、壓風機或電動機有異響和發生震動。
8、壓風機嚴重漏油漏水漏氣。
9、壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。
七、停機
1、關閉進風路;
2、停止電動機;
3、繞線式電動機將短路環手把恢複到起動位置。
4、待壓風機冷卻後停止冷卻水泵，若在冬季停機時間長，必須將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂設備。
礦燈充電工操作規程
一、礦燈充電工經專業考核合格並持證上崗，無合格證者不得上崗。
二、按規定穿戴合格防護用品。
三、礦燈實行編號管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。
四、充電架應保持清潔，每天要清洗一次。
五、對礦燈實行下井考勤製，對當班礦燈推遲2小時未交回的要及時回報調度室，對於交回的礦燈要認真檢查，發現有故意損壞礦燈者，要給予處罰。
六、燈房要保持清潔幹燥，溫度保持在15-25℃，通風良好。
七、燈房內要有滅火器材。
A、礦燈有下列情況之一者，不得發出使用：
1、漏液;
2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈;
3、充電不足;
4、玻璃破裂;
5、燈線破損;
6、燈不亮或閃燈。
九、日常充電注晶項及充電步驟：
1、把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭以順時針方向旋轉180度，電流表有.指示即為正常充電。
2、在充電時，經常注意電壓表的變化，隨時調整調壓器，使電壓保持在5V士0.1V範圍內;
3、充電時電池溫度不應超過45℃;
4、正常充電流不準超過1A;
5、使用的礦燈充足12小時，終止電流在0.IA以下，充電後要保證正常亮燈11小時，否則不準發放。
6、在充電中電源中斷，應立即將燈頭斷電，以防整流元件放電;
7、對於不能繼續使用的礦燈要及時更換;
8、連續使用的礦燈10-15天應補1次蒸餾水，補水工作應在充電後9一10小時進行;
9、按規定時間調整電解液比重，正常礦燈充足電後其電解液比重為1.28士0.01(30℃)，三個月調整一次，調整比重工作應在補水後第二天進行。
配電工操作規程
一、本操作規程適用於變配電所的一切工作人員。
二、工作人員接到違反本操作規程的命令應向發令人指出其錯誤的地方，防止違章指揮。
三、工作人員應無妨礙工作的病症，應遵守和執行本規程，通過考試合格並持有合格證方能值班。
四、挑班和巡視時，不論高壓設備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應的安全措施。
五、高壓設備發生接地故障時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內，須進入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
六、停電操作，必須按照先拉油開關，再拉負荷側、母線側刀閘的順序依次操作，送電時操作順序與此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘。
七、倒閘時必須有兩人進行，一人操作，一人監護。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨立操作。
八、操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執行監護複誦製。必須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“√”，全部操作完畢後進行複查。
九、發生事故時，可以不經上級許可，先拉有關設備開關，事後再向領導及調度室彙報。
十、在高壓設備上工作要做到：
1、必須有負責人的命令;
2、至少有兩人以上在一起工作;
3、做好安全技術措施和安全組織措施。
十一、對於容易接地0.6米以內的未停電設備應裝遮攔，並懸掛“注意有電”的標誌牌，遮攔和帶電部分的距離應在0.6米以上，用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應在0.25米以上。
十二、裝設和拆除遮攔標誌牌，由值班負責人命令並監護值班員操作。
十三、對於可能送電到停電設備的各個方麵，要裝設接地線接地線應裝在工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應保持安全距離，裝接地線前必須進行驗電。
十四、接地線和施工設備間，不得通過開關和保險器。
十五、工作間斷時，必須把所有未拆接地線逐班交待清楚。
十六、安裝接地線，工作由兩人進行，值班負責人監護，值班員執行工作，安裝接地線時戴絕緣手套。
十七、工作領導人應檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術措施，在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規程。
十八、工作許可人(值班負責人)在完成施工現場技術措施後，應會同工作領導人和工作負責人檢查現場安全措施是否齊備，然後方可開始工作。
十九、值班員應指明帶電部分的位置。
二十、工作負責人必須在開始工作地點，監護工作人員工作，任何人不得單獨留在高壓室內(包括工作負責人)工作，不準無關人員進入工作地點，如因工作條件需要，工作負責人應詳細向單獨工作人員說明安全注意事項。
二十一、工作負責人在全部停電後，可以參加工作，在部分停電時要對室內帶電部分進行可靠的遮攔。
二十二、工作終結後工作人員應仔細清理現場，並由工作領導人和工作負責人詳細檢查，由工作領導人通知值班員工作完畢。
二十三、值班人員接到工作終結的通知後，應到現場檢查無誤後，由工作領導人和工作負責人在工作票上簽章。
二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標示牌等拆除，恢複常設遮攔，此時工作票宣告結束。
二十五、工作票結束後，值班人員方可按操作票合閘送電。
二十六、工作終結後測量絕緣電阻，應在拆除臨時遮攔和標示牌以前進行。
二十七、工作間斷時恢複送電，須執行工作終結製和工作許可製。
二十八、在不停電的高壓設備附近或其上工作隻限於下麵幾項，
1、變壓器取油樣;
2、用高壓鉗形電流表測量電流;
3、抄錄設備銘牌;
4、更換電壓互感器二次保險。
二十九、帶電工作隻許在地麵或牢固的架子上進行，帶電部分隻能在工作人員的前麵或一側。如工作人員身體各部位活動最大範圍與帶電部分的距離小於1米時不許帶電工作。
三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完後恢複送電，均按工作領導人簽發的工作票進行。
三十一、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，在驗電後對大地放電，並裝設地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的標誌牌，將開關鎖住。
三十二、線路工作結束後，由工作領導人通知值班人員，並辦理恢複送電手續，執行停送電製度。
電氣焊工操作規程
一、電氣焊工必須經過安全技術培訓，取得合格證後方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、麵罩，高空作業時必須佩帶安全帶。
三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
四、重點要害部門和重要場所，或明文規定未經許可不得進行焊、割的地方，沒有經過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。
五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經徹底清洗，不能進行切割和焊補。
八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐)，不能進行焊接和切割。
九、在禁火區內，一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否己可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。
十三、開關應裝在箱內，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴幹手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發生火花燒傷麵部和手。
十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進行作業。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小於10米，橡膠軟管不能短於15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內氣體不可全部用盡，應留有餘壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除汙物，打開閥門時不應操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地_裝置，以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大於5mm以上。
二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。
二十七、特殊環境焊、割作業時，要製訂安全技術措施，經施工單位主管負責人、安技部門、保衛部門、礦長、總工簽字同意後，方可動火作業。操作時，必須一人操作，專人監護，並配有消防設施。
二十八、焊接與氣割作業後的安全檢查：
1、細檢查漏焊、假焊處，一旦發現應及時補焊。
2、對加熱的結構部分，必須待完全冷卻後，才能進料或進氣。
3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查，
4、最後徹底清理現場。
二十九、工作完畢嚴禁割、_焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。
主排水泵司機操作規程
一、起動前的準備工作
1、按照待開水泵在管網上的水流方向，分別關閉或開啟管路上有關分水閥門(水泵出口閘閥關閉不動)。
2、對水泵進行起動前的全麵檢查：
(1)軸承潤滑油的油質、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否鬆動。
(4)轉動水泵一圈以上是否靈活，盤根鬆緊是否適當。
(5)機電起動櫃的接線是否良好，滑環式電機炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現象。
(6)各操作手把是否在啟動的位置。
二、開泵
1、采用有底閥的水泵，應打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關閉各閥，起泵。
2、采用無底閥時，開啟水泵通射流泵的閥門，再打開管路通往射流泵的閥門，直至真空表指示泵內為真空為止，關閉兩閥，準備起泵。
3、鼠籠式電機起動(-390水泵)，先將油開關手把推至合閘位置，待起動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運行。
4‘繞線式電機啟動(-600水泵)，先送電源開關，至起動電流降到正常位置，自動切除變阻器達到正常運轉。
5、水泵正常運轉後，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不得在出水閘閥關閉的情況下長時間運琳
三、水泵運行中注意檢查
1、電壓不得超過額定值+10%—5%。
2、電流不超過電機額定值。
3、壓力表指示正常。
4,，電機水泵無異響和震動。
5、軸承溫升不超過規定即65℃，電機溫升不超過規定。
6、盤根不進氣、不漏水，管路、閥門不漏水。
7、檢查水倉水位，保證足夠的吸水高度。
四、出現以下情況緊急停泵
1、水泵不上水。
2、水泵、電機有異響和振動。
3、泵體及管路、閥門刺水
4、電流增大，不返回。
五、停泵操作
1、先關閉出水閘閥。
2、停掉電機。
小水泵司機操作規程
一、水泵起動前的準備工作：
l、檢查水泵軸承是否缺油，聯軸器連接是否良好，防護外罩安裝是否牢固。
2、檢查電動機及開關是否完好。
3、檢查籠頭是否堵塞，吸水管有無破裂進氣，泵體有無斷裂。
4、向水泵內灌引水排放空氣。
二、起動操作
1、鼠籠式電機直接起動，按下開關起動按鈕，待轉速達到額定轉速時，再慢慢打開水泵出水閥門。
2、水泵嚴禁在不上水和關閉出水閥的情況下長時間運轉。
三、水泵運行中注意事項
1、水泵轉動方向是否正確，上水否。
2、電機、水泵著熟響和震動。
3、電機溫升不超規定。
4、水泵和電機軸承溫度不超過75度。
5、吸水井水位情況，盤根不進氣，不發熱，滴水不成線。
四、出現以下情況應停泵
1、水泵不上水
2、水泵轉向不對。
3、泵內有異響。
4、電機、水泵軸承發熱。
五、停泵操作
1、關閉出水閥門。
2、按下開關停止按鈕，停掉電機。
提升絞車虱機操作規程
一、一般規定：
1、提升絞車司機必須是經過培訓考試合格並取得合格證才能正式操作，無證者不得作為值班司機，也不得作為監護司機。
2、實習司機應有主管部門批準，並指定專業監護人才能進行實習操作，但升降人員不能作實習操作，實習司機六個月後方可參加司機考試。
3、嚴禁酒後操作絞車，精神不正常或嚴重病態不能操作絞車。
4、提人和提危險品，大型材料，必須執行一人開車，一人監護。
二、開車前的準備工作：
1、操作前檢查手把和各控製開關是否在正確位置。
2、檢查操作台上各種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在允許範圍內，低壓380V。高壓5700-6300V之間。
3、檢查液壓站，潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。
4、盤型製動器減速器，主軸是否有漏油現象，油路是否暢通。
5、檢查過卷、閘磨、緊急製動、深度指示器是否靈敏可靠。
三、啟動操作：
1、將製動手把拉至全製動位置，主令開關在中間“0”位置。
2、啟動動力製動櫃電機，啟動製動油泵和潤滑油泵。
3、當司機接到井口發出的提升信號後，根據提升方向，將主令手把由中間位置推到終點位置，同時將製動手把推至鬆閘位置，絞車開始啟動，逐級加速至等速運行。
四、減速
1、采用動力製動減速：當提升容器達到減速點時，深度指示器上減速開關動作，發出信號自動切除主電機電源。將動力製動直流電送入主電機繞組，進行動力製動減速。
2、采用腳踏動力製動方式：腳踏動力製動在提升過程中的任一時刻，均可投入或解除，它主要用於重物下放。當司機接到提升信號後，即可踏下動力製動腳踏開關，然後將主令開關推到某一適當位置，同時將製動手把慢慢推向鬆閘位置，此時絞車在重物作用下，慢慢加速，根據下放速度，司機可調節腳踏板的角度控製電流大小，達到穩定焦放要求。
3、采用機械閘製動方式減速：當容器達到減速點，發出警號，司機把主令控製手把拉至中間位置，同時把製動手把慢慢推向刹車，並根據絞車速度，用手把掌握製動油壓值的大小，達到減速目的。
五、正常終點停車
1、當絞車到達終點停車位置後，司機根據終點信號和滾筒標記及時準確停車。
2、停車時，司機將製動手把拉至全刹車位置，主令開關手把放在中間“0”位置。
六、調繩操作
(一)調繩操作時，主付兩罐籠必須空載，在沒有打開離合器前，活滾筒一定掛好地鎖。
(二)將調繩開關(THU扳至調繩位置，開啟製動油泵。
1、付井係統調繩
(1)THK-7斷開，調繩聯鎖環節接入安全回路，THK-12閉合為四通閥、五通閥的線圈((G2,Gl)通電作準備，THK-10閉合為顯示調繩信號作準備，THK-2閉合，工作閘繼電器GXJ回路接通。
(2)斷開安全回路，IOAK,AC線圈斷電。
(3)6AK合上，五通閥電磁鐵G1通電，此時活滾筒刹車，推手把至壓力達到30kg/c擴，離合器脫開在安全回路中的常開觸點(318,103)斷開，在調繩回路常閉觸點(398,39)閉合，信號燈顯示，完全脫開時，安全回路常開觸點(318,301)閉合，聯鎖解除，調繩信號回路中常閉(399,397)斷開，信號燈滅。
(4)將製動手把拉回合上1OAK,AG通電，開車轉動主滾筒達到需要位置抱閘停車。
(5)斷開1OAK,AC失電。
(6)合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合，離合器合上。
(7)將製動手把拉回，斷開7AK,G2失電，合10AK安全回路通電，THK調繩開關複位，調繩結束。
2、主井調繩係統
(1)THK1-2(301,305)閉合，解除安全與工作製動聯鎖，1HK3-4(302,602)閉合，為電磁閥G1,G2通電及調繩信號顯示作準備，1HK5-6(712,702)斷開安全回路，1HK9-10(1002、1003)斷開電磁閥G3回路、1HK15-16(301,579)斷開三倍靜力矩試驗回路。
(2)斷開1AK(316,319)失電，G3電磁鐵失電，絞車安全製動。
(3)將操作台上的主令開關4AK(602,606)轉到閉合位置，則電磁閥G2通電，離合器開腔通油推製動手柄，離合器打開。
(4)將製動手柄位回，1AK複位，開車調繩達到所需位置。
(5)斷開1AK，斷開4AK,G2線圈失電，閉合3AK(602,604)電磁鐵(301,304)線圈通電，推製動手把，離合器合上。
(6)拉回製動手柄，斷開3AK,1AK複位，調繩結束。
七、絞車在運行中注意以下情況：
1、司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱台上的主要儀表的讀數。
2、運行中司機注意深度指示器的指示位置。
3、隨時注意各轉動部位在運行中的聲響。
4、注意信號的變化。
5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。
6、提升機在等速運轉時，主令控製手把應推(或拉)到最後一檔位置，防止起動電阻沒有全部切除，使電阻過熱增加電耗，一提升機冬擠不到額定最大速度。
八、發現下列情況及時停車，且未經處理不得恢複運行
1、電流過大，加速太慢或起動不起來。
2、油壓力表所指示的壓力不足。
3、提升機聲響不正常。.
4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發生異狀，猛烈跳動或鬆動。
5、出現不明信號。
6、速度超過規定值，而限速過速保護又未起作用。
7、其它需要緊急停車的運行故障。
刮板運送機司機操作規程
一、總則
1、輸送機司機須經培訓考試合格者擔任，並應熟悉設備構造及性能，執行每日2小時檢修製度，保證安全運轉。
2、輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養工作，並備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。
3、工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規程》之規定。
4、風機停止運轉時，在影響範圍內切斷電源，不經瓦斯檢查員批準不準啟動。
5、發現巷道支架，有危害人身和機電設備安全時，要立即報告領導或調度室，及時處理。
6、停車檢修輸送機時，要將開關打到零位，並在開關上裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發生危險。
7、電氣設備(如電動機開關等)要擺放平穩且無滴水的幹燥地點，要在棚頂上妥善遮擋。
8、輸送機司機應將本班設備運轉情況、發生的事故及存在問題向接班人員和機電維護員交待清楚，以便下班處理。
二、開動前
1、檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通風、信號係統是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
3、檢查減速箱油量是否符合規定，檢查液力聯軸器油量及減速箱有無漏油現象。
4、開動試轉一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環刮板連接螺栓有無丟失或鬆動及彎曲變形現象，如有應立即補齊，擰緊或更換。
三、運轉中
1、細聽信號，信號不清不準操作。
2、經常注意電機，減速箱的運轉聲音，發現異響立即停機檢查，處理好後方準重新開動。
3、經常觀察鏈子、連接環、分鏈器、護板等狀況，發現問題及時處理。
4、液力聯軸器的易熔塞子不得用其它材料代替勸
5、利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴禁損壞設備。
四、停機後
1、應把中部槽中的煤炭卸淨後再停機。
2、清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱和液力聯軸器，保護設備，確保工作環境整潔。
3、認真填寫運轉日誌和交接班記錄。
斜巷把鉤工操作規程
一、接班上崗後，必須對所用的工具、材料、設備和安全設施作一次全麵檢查，發現問題及時處理和回報。
二、負責對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛情況進行全麵檢查，確保安全無誤。
三、下口把鉤工必須嚴格按照主鉤提升，必須進入主軌道，副鉤提升必須進入副軌道的規定，正確使用分道搬道器。
四、下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機明確下放水平，然後用信號與下口及各水平把鉤工聯係好。方可向絞車司機發開車信號，這時才能允許推車下放，並負責打開安全門。
五、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發開車信號，上口把鉤工回發信號後，同時向絞車司機發出開車信號。
六、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進入躲避銅後，方可發出開車信號，在開車信號發出後和在提升或下放車輛停穩之前，嚴禁任何人走出躲避銅。
七、在提升運行中，應集中精力，注意觀察，‘發現有異常或危險情況時，立即發出停車信號。
八、當車輛進入規定的停車位置時，把鉤工必須及時準確地發出停車信號。待車輛完全停穩後，方可允許進行正常的摘鉤和掛鉤操作。
九、在處理掉道等事故和其它作業時，必須嚴格按照所製定的安全措施工作。
十、絞車運行中，安全門和阻車器必須處於關閉狀態。
十一、下放特殊物料，嚴格按製訂的安全措施進行操作。
人行車司機操作規程
一、人行車司機必須經過技術培訓，熟悉人行車的構造、性能，經過考試合格後才準上崗。
二、在每次開車前，必須得到把鉤工允許或得到開車指令後才可發同開車信號。發出的信號必須準確、清晰，開車信號發出後，嚴禁人員再上下車。
三、人行車司機必須坐在規定的司機座位上，任何人不得與司機並坐一起。
四、嚴格按規定信號發點，時刻做好發出停車信號的準備，以備出現意外時及時發出停車信號。
五、當人行車行近停車位置時，必須做好發出停車信號的準備，以便及時準確停車。
六、在運行中，出現飛車或人行車掉道等危險情況時，必須啟動手動落閘機構，使人行車製動，同時發出停車信號。
七、人行車停車摘鉤時，必須停放牢靠、放穩。
監測係統維修工操作規程
一、日常管理
1、監測係統的安裝、維護與調試檢修由專職管理人員進行，專職管理人員必須經過技術培訓，懂得儀器的工作原理、結構、日常維護，能熟練作業。
2、儀器在搬動，拆卸時要小心謹慎，不要摔碰，不要強行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。
3、遙測儀、斷電儀必須選用礦用防爆型，其安裝運行與修理必須符合防爆性能的各項技術要求。
4、儀器安裝位置一般原則是：主機放在新鮮風流中，探頭位置根據集團公司管理規定確定，具體位置和安裝移動由專職管理人員負責，並要根據生產布局變化隨時安裝回收移動。
5、儀器的報警值為1%，斷電值為l.5%，具體由專職人員執行。
二、維護與調試
1、要經常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響沼氣進入探頭氣室。
2、定期清掃氣室中汙物。
3、儀器在井下運行半年後，要將其回至井上進行全麵清洗、擦拭、烘幹，然後進行試運行，完好後方可再下癱用。
4、儀器初安裝五天內，要每天檢查穩流，精度報警、斷電點等。
5、儀器正常工作後，每周檢查調整一次主機穩流源輸出電流(催化元件的工作電流);檢查和調整差放零點、機零點，檢查和調整接收機和主機的跟蹤、報警點;檢查和調整主機斷電點、指示精度。
6、催化元件更換。遙測儀使用一定時期後，催化元件活性要下降，當精度電位器調到頭，而主機指示仍低於實際的瓦斯含量而又無別的故障時，要更換新的催化元件，更換時，需把探頭拿到地麵，在更換後進行調試，
三、儀器的修理
1、專職管理員必須熟練掌握各種故障的原因和修理。
2、儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和說明書進行。
3、發現儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明原因，向礦調度室、通風工區值班室、通風監測室彙報後，要整機更換，舊機要及時打上井修理。今建立健全各項台帳、記錄、圖紙、報表。
采煤技術操作規程
乳化液泵站司機操作規程
(一)啟動前的準備和檢查
1,檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否鬆動，手動部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。
2、檢查潤滑油量是否在油標紅線以上，綠線以下，油質是否變質。
3、液壓箱內注入濃度為2～3%的乳化液，液位應在液標管2/3以上。
4、打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然後擰緊。
5、點動電機，看轉向是否與轉向箭頭方向一致，否則更正。
(二)啟動
經上述工作後，即可正式啟動，並慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規定壓力18MPa，使泵投入正常運行。
(三)停泵
1、先打開手動卸載閥，使泵空載運行。
2、切斷電源停止運轉。
3、對泵站進行全麵檢查，發現問題及時處理或彙報有關單位。
(四)注意事項
1、泵站司機經過培訓考試合格，並持有合格證後方可操作機器。
2、泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準確。
3、隨時補充乳化液，使液麵保持在液標2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業。
4、觀察泵體溫度變化，不得超過650℃，觀察潤滑油耗量，如須補充應補入適量油脂。
5、泵站司機必須保證泵站正常運轉，泵站壓力不得低於18MPaa
6、泵站司機必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在2～3%的要求，嚴禁乳化液泵打清水。
7、泵站司機在交接班時，必須對工作麵的管路及各接頭進行一次全麵檢查，發現泵站壓力下降到18MPa以下時，必須及時查明原因，有損壞管路、接頭等要及時進行處理。
溜子司機操作規程
1、溜子司機要經過技術培訓，持合格證者方可操作。
2、溜子電動機附近20米以內風流沼氣濃度達到1.5%時，一必須停止運轉，切斷電源。接班後要對溜子進行以下幾個方麵的檢查：
①各部螺栓是否齊全、緊固;
②液壓聯軸節是否缺油，防護罩是否齊全;
③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠;
④操作按鈕是否靈活、可靠;
⑤信號按鈕是否靈活、可靠;
⑥壓柱是否打齊、打牢;
⑦大小鏈是否鬆緊適宜;
⑧變速箱是否缺油。
以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴禁帶病運轉。
3、將開關柄打到送電位置，對溜子進行反正轉檢查。
4、司機接到開溜子信號後，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜子進行運轉。
5、在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐台停止運轉。啟動時，從外往裏逐台啟動的原則進行。若遇緊急情況，接到停車信號，必須立即停止運轉。
6、在運轉中，司機精力必須集中，發現斷鏈子，立即停車進行處理。
7、在運轉中，發現不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。
8、溜子鋪設要平直。
9、停溜子後交接班時，一要將開關手柄打到零位，對溜子在運轉中出現的可疑情況要交待清楚。
10、停溜子後，司機要清理溜子頭及兩側的浮煤(岩)。
平巷推車操作規程
1、推車前首先了解巷道情況。清理影響通車的碴石、木杆等所有障礙物。
2、推車前要檢查軌道質量。如軌距及接頭平整度超過規定，影響通車時，要進行修理。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。如間隙過大，要進行修理。
3、推車前要檢查巷道支架是否完好。如發現有斷梁折柱，造成片幫、冒頂等不安全因素(隱患)，要進行處理，否則不得推車。
4、推車時兩手不許扶在車角及車幫上，防止碰手。
5、人力推車必須遵守下列規定：
①推車時，必須時刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方;都必須發出警號，嚴禁低頭推車;
②嚴禁放飛車;
③同方向推車時，兩車間距不得小於10米。
6、推車過風門時，如是自動風門，要放慢車速緩慢通過，嚴禁猛衝硬撞。如是非自動風門，應用人工打開第一道風門，車過去後，將風門關好，再打開第二道風門。嚴禁用車撞開風門及兩邊風門同時打開。
7、停車時，要將車停放牢靠，防止跑車。
8、推車過彎道時，除要減速外，外彎推力要加大，裏彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。
9、一人不準同時推兩個不連接的礦車。
