4612中間機巷（W14#～W15#段）掘進工作麵作業規程

　　南川區大興煤炭有限責任公司

　　掘進工作麵

　　作 業 規 程

　　南川區大興煤炭有限責任公司

工 作 麵 名 稱 4612中間機巷(W14#～W15#段)

編 製 令 狐 桂 霖

生 產 副 礦 長 劉 德 林

安 全 副 礦 長 陳 小 洪

礦 技 術 負 責 人 周 長 路

礦 長 曾 憲 軍

　　編製時間：2009年2月6日

　　(二)、01manbetx 編製依據

　　根據相鄰采煤工作麵揭露的地質情況和地質報告，及已掘煤巷的實測地質資料結合《煤礦安全01manbetx 》、《6煤層底板等高線圖》、《綜合柱狀圖》、《南川區大興煤炭有限責任公司采掘工程平麵圖》、《井上下對照圖》、《各工種01manbetx 01manbetx 》、《通風係統圖》、《避災路線圖》，而編製。

　　(三)、地質情況簡述(圍岩特征、煤層穩定性、地質構造、小窯分布、水文地質情況)

　　該煤層上山所處區域內地質情況較為穩定，無大的地質構造，煤層賦存較穩定，但局部地段有小型褶曲，頂底板起伏變化較大。煤層傾角27°，平均煤厚1.8m，煤層直接頂為泥岩、老頂為砂質泥岩;直接底為鋁土岩、雜色角礫岩，老底為茅口灰岩。

　　本區域內水文地質條件簡單，為弱含水層，預計無水患威脅，但掘進時應預防頂板裂隙水，掘進過程中應堅持“有疑必探、先探後掘”的原則。

　　(四)、施工方法及順序說明：

　　施工采用MZ—1.2型煤電鑽打眼，采用1—5段毫秒電雷管、3#煤礦安全含水炸藥起爆,施工順序：先從4612機巷沿W14#溜煤上山上至53m處向西開口往開切眼方向掘進，支護方式：采用點柱支護,掘進時若煤層變薄，不足1.6m時，必須破頂、破底，以保證掘進斷麵麵積;破頂、破底時采用7655型風鑽鑿岩、鑽眼;一次成巷定向難度較大,故采用二次成巷方式，第一次成巷時點柱支護,第二次成巷時采用改巷加補點柱支護，支護規格嚴格按要求執行。運輸：工作麵原煤用煤兜運至W14#溜煤上山，自溜至W14#反眼裝車，人工裝車，機車運輸至井底車場，然後再用5噸機車外運出地麵。

　　二、巷道平麵(立麵)位置示意圖(標注巷道水平、名稱及施工巷道所處位置)附後

　　三、巷道支護斷麵圖(掘、淨斷麵尺寸、支護材料規格、棚距，最大最小空頂距、臨時支護距、支護選擇方式及依據、支護質量要求)

　　巷道斷麵支護圖表　　　比例：1：50 單位：mm

　　頂製度,危岩處理完後方可進行下一次作業,施工過程中應經常巡回檢查作業場所和經過路線的危岩情況,及時處理存在的隱患。

　　3、工程質量驗收製

　　每班跟班隊長應對上一班的工程質量嚴格驗收,不合格的應要求立即整改,做到工程質量不合格不接班,工程完畢後月底由生調科對整個巷道工程質量進行嚴格驗收。

　　4、巷道維修製

　　對行人運料回風的各種安全通道定期進行檢查，對變形、折損、垮落的巷道支架及時進行維修，保證通道安全、暢通，對放炮衝倒或變形的支架及時恢複或扶正，及時清出巷道堆積物、保證通風。

　　5、瓦斯管理

　　(1) 4612中間機巷(W14#-W15#)必須配備專職專頭的瓦檢員負責檢查瓦斯及局部通風管理。

　　(2)瓦檢員必須執行瓦斯巡回檢查製度和請示報告製度，並認真填寫瓦斯檢查班報。

　　(3)通風隊值班人員必須審閱瓦斯班報表，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理。

　　(4)瓦斯日報表必須送礦長、總工程師審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應由通風隊製定措施，報總工程師審批後，進行處理。

　　(5)瓦斯檢查工作不得發生空班、漏檢、少檢、假檢，並做到“三對口”。

　　(6)任何人員檢查瓦斯時，不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%的區域，否則必製定切實可靠的安全措施，報總工程師批準，並嚴格按措施要求執行。

　　(7)掘進工作麵風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鑽打眼。

　　(8)爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。

　　(9)掘進工作麵及其風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　(10)該掘進巷道內體積大於0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%,該地點附近20m以內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進

　　行處理。

　　(11)掘進工作麵回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過 1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

　　(12)瓦斯監控主機分機探頭的設置：瓦斯監控主機采用KJ90NA型主機(2套)，安裝於礦調度中心，分機采用KFD-3型分機，安裝於+300m水平西翼W14#平石門巷道上幫;探頭采用KJ9001B智能高低濃度探頭，數量2個，一個位於4612中間機巷(W14#- W15#)磧頭5米處(風筒後側)，此探頭應隨工作麵前進及時前移，另一個位於4612中間機巷距14#中間溜煤上山回風口8米處。開停傳感器采用KTC-90型傳感器，安裝於本磧頭供風局扇進線電纜上。

　　(13) 瓦斯傳感器的報警濃度、斷電濃度、複電濃度、斷電範圍的設定必須嚴格按《煤礦安全01manbetx 》第168條至175條之規定執行。

　　(14)瓦斯傳感器的備用量不少於20%。傳感器在使用時每隔15天必須用標準氣樣進行調校。瓦檢員必須每天用光學瓦檢儀與探頭進行觀測值對照，其誤差≤0.2%。

　　(15)主扇停止運轉時，所有作業人員必須按避災路線全部安全撤至地麵,主扇恢複正常通風後，通風隊必須編製措施並報總工程師批準，由通風技術員按措施規定排放瓦斯後，方可恢複作業。

　　(16)臨時停工時不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，並向調度室報告。

　　(17)不得隨意開、停局扇。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。恢複通風前必須檢查瓦斯。隻有在局扇及其開關附近lOm以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局扇，按規定排放瓦斯。

　　①.停風區最高瓦斯濃度不超過1.0%時，方可開啟局扇，恢複正常通風。

　　②.停風區瓦斯濃度超過1.0%，最高瓦斯濃度不超過3.0%時，通風隊必須采取安全措施，控製風流排放瓦斯。

　　③.停風區中瓦斯濃度超過3.0%時，通風隊必須製定排瓦斯的安全措施，報總工程師批準，再組織實施。

　　④.排放瓦斯過程中，排出瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯濃度不得超過1.5%，且回風係統內必須停電撤人。

　　6、放炮和瓦斯檢查製度

　　(1)、執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”製度,放炮前必須設立好警戒,未設好警戒嚴禁放炮。

　　(2)、炮眼采用正向裝藥結構,必須使用礦用3#安全含水炸藥，毫秒延時電雷管，全斷麵一次性起爆,堅持使用水炮泥，並按規定填裝,嚴禁一次裝藥，兩次起爆。

　　(3)、放炮前，必須將磧頭內所有人員撤至警戒線以外，並在能夠進入該區的所有通道設置好警戒，方可放炮。

　　(4)、起爆點及警戒設置

　　放炮點設在+300m西大巷距離磧頭500m以外的進風流中,放炮前必須將作業區域內所有人員撤出，並搜索4612整個區域，將人員撤出至放炮點以外，並設立好警戒。

　　警戒設置：為減少警戒搜索及回風流設禁區，在4612中間機巷W13#——W14#兩端打柵欄，在W13#溜煤上山上下兩端打柵欄，在W13#專用回風上山上下兩端柵欄。派工人沿機巷至4612采麵，其中1人向上搜索至二甩車場外並設警戒，另1人將采麵所有人員沿W15#石門、+300m西大巷撤至W13#石門外距磧頭500m外的進風流中並在此設警戒。磧頭其餘人員從磧頭經W14#上山、機巷撤至13#平石門外500米的新鮮風流中的放炮點外,瓦檢員負責關閉反向風門。放炮人員走最後，警戒設立好後方可通知放炮員放炮，警界內的所有人員撤至起爆點外躲炮。

　　(5)、放炮後必須等30分鍾，方可由班長、放炮員、瓦檢員進入磧頭，檢查頂板、瓦斯以及爆破情況,一切正常後方可通知工作人員進入磧頭作業。

　　(6)、瞎炮及殘炮嚴格按照《煤礦安全規程》第342條規定執行。

　　①.處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，並應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

　　②.由於連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

　　③在距拒爆炮眼0.3m以外處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，眼深應超過拒爆炮眼深度，然後重新裝藥起爆。重新打眼時應在拒爆炮眼外端口插入炮棍作為導向標誌。

　　④嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的萬法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

　　⑤處理拒爆的炮眼爆炸後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集末爆的電雷管。

　　⑥在拒爆處埋完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

　　(7)、炸藥、雷管必須嚴格管理，分裝分運，加箱上鎖,嚴禁亂丟亂放。

　　7、機電設備維修保養製。

　　要求跟班電工必須每天對機電設備進行仔細檢查，保證設備完好，運行正常。

　　8、防突:嚴格按《中間機巷掘進防突措施》執行。

　　9、防塵:轉載點設噴頭灑水防塵,攉煤前灑水噴濕,定期清掃煤塵,個人配帶防塵口罩。

　　(二)、安全技術措施

　　1、施工作業措施

　　(1) 、施工放線必須準確,及時,嚴格按照施工圖紙組織施工。

　　(2) 、巷道工程質量標準：

　　柱距1.0m，柱徑ø≥14cm，支柱迎山角3°～5°，柱窩深≥50mm柱帽長度≥700mm，巷道淨寬1.8m，高≥1.6m;坡度3‰。

　　巷道內必須衛生、清潔、無雜物。

　　施工作業嚴格按“煤巷(點柱支護)工程質量檢查原始記錄表”作好記錄。

　　2、施工過程中堅持“有疑必探，先探後掘”的原則。

　　3、避災、撤離人員路線：

　　工作人員必須隨時注意安全，提高自身安全防範意識,避災路線必須保證暢通，巷道斷麵必須符合設計要求，嚴禁在巷道內堆放雜物。

　　(1) 、當發生火災、瓦斯02manbetx.com 時：

　　人員從磧頭——W14#溜煤上山——4612機巷——W13#平石門——+300m西大巷——+300m—+495m人車斜井——+495m大巷——+495m—地麵人車斜井——地麵。

　　(2) 、當發生水災02manbetx.com 時：

　　人員從磧頭—— W13#溜煤上山——4612風巷——W1#軌道上山二甩車場——W1#軌道上山——+430m西翼風巷 —— +495m大巷—— 副斜井—— 地麵。

　　(3)、當發生冒頂02manbetx.com 時：

　　人員應選擇最近的路線撤離02manbetx.com 區域。

　　(4).自救

　　發生事故時在現場附近工作地點的人員必須沉著冷靜，應積極組織自救與互救。

　　①.發生瓦斯煤塵爆炸時應迅速背朝爆炸衝擊波傳來的方向臥倒，有水溝的地方要臥倒在水溝側。同時，迅速佩戴好自救器，沿避災路線盡快離開災區，進入新鮮風流巷道中。如果巷道破壞嚴重無法轉移至安全地點或不清楚撤退路線是否安全時應建立臨時避難碉室，等待救援。

　　②.發生煤與瓦斯突出時應迅速佩戴好自救器，並根據所在位置，判明情況後按避災路線迅速沿著新鮮風流方向撤退。如無法撤離時應設法打開壓風維持呼吸靜待救援。

　　③.發生火災時，應根據火災性質采取相應措施進行滅火。在滅火無效而撤退時，必須迅速佩戴好自救器，向燃燒火焰相反的方向撤退。撤退時盡量利用平行巷道，迎著新鮮風繞過火區，進入安全地點。無法安全撤退時應進入附近硐室躲避，並將硐室入口封閉，防止有害氣體進入;或及時構築避難硐室等待救援。

　　④.發生水災時應有組織沿著避災路線避開壓力水頭，迅速撤到湧水點上部水平或地麵。

　　(三)、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦01manbetx 》、《防突措施》、《工種01manbetx 》及礦有關規定和製度一並貫徹執行。

　　會審意見：

　　會審人員簽名：

　　二00九年二月六日