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XX煤礦安全設施及條件驗收基本情況彙報材料

作者:佚名 2012-03-08 20:49 來源:本站原創

  XX煤礦安全設施及條件驗收基本情況彙報材料

  六盤水市鍾山區XX煤礦

  2012年3月1日

  XX煤礦安全設施及條件驗收基本情況

  彙報材料

  煤監局領導及各位專家:你們好!首先,感謝貴州省煤礦監察局、六盤水市煤監分局、六盤水市安監局、六盤水市市委市政府、六盤水市安監局煤安局、六盤水市工能局長期以來對XX煤礦的關心和厚愛。在過去的時間裏,各位領導對我礦的安全工作給予了無私的指導和大力的幫助。 在這裏我代表XX煤礦全體職工向各位領導及專家表示衷心的感謝。下麵,我將XX煤礦的安全設施及條件的基本情況作如下彙報:

  一、礦井基本情況XX煤礦位於貴州省六盤水市鍾山區汪家寨鎮境內,隸屬於鍾山區管轄。礦區範圍由0~8號拐點連線組成,井田麵積:0.7422km2,準采標高+1730~+1050m。礦井設計能力30萬t/a,服務年限13.29a。礦區內含煤地層為龍潭組,區內主要可采煤層共8層,編號分別是為C605 、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c、C101b煤層。

  礦井采用斜井開拓方式,設有三條井筒,分別是主斜井、副斜井、回風斜井。礦井劃分為一個水平,上、下山開拓,采用雙翼布置。

  主斜井由+1680m標高以20º傾角穿過C504煤層後落底至+1517m標高,通過煤倉通道與井底聯絡巷溝通。

  副斜井由+1685m標高以25º傾角穿過C504煤層至底板下18m,+1532m水平,然後沿水平向南掘至一采區軌道上山下部車場。

  回風斜井由+1680m標高以20.3º傾角穿過C504煤層後落底至+1532m標高,通過井底聯絡巷與一采區軌道上山下部車場連接。

  在副斜井底部布置井底車場,在主斜井底部布置水泵、水倉,在軌道大巷一側布置消防材料庫。

  開采二采區時,軌道大巷分為皮帶、軌道大巷,通過皮帶、軌道石門至C504煤層底板下17m,然後沿煤層傾向布置二采區皮帶、軌道下山至+1400m標高,通過下山底聯絡巷與二采區回風下山溝通。

  從井底聯絡巷開口掘主回風石門至C504煤層底板下17m,沿煤層走向布置回風大巷至二采區回風下山上部,然後沿傾向布置二采區回風下山至+1400m標高。

  井下可采各煤層采用大聯合的方式,均通過區段石門與各煤層溝通。

  礦井通風方式為中央並列式、通風方法為抽出式。

  XX煤礦共布置了一個采煤工作麵和二個掘進工作麵,即15041炮采工作麵,15042回風巷掘進工作麵和15042運輸巷掘進工作麵。采煤工作麵采用“U”形通風方式,掘進工作麵采用壓入式通風方式。礦井開拓開采係統、通風係統、瓦斯災害防治係統、防塵防滅火係統、防治水係統、安全監控係統、提升運輸係統、壓氣及其輸送係統、電氣係統、礦山救護及應急救護係統等均已形成。XX煤礦保有資源儲量884.6萬噸,工業資源/儲量794.08萬噸,可采煤層為C605 、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c、C101b煤層。首采C504號煤層,可采儲量558.3萬噸,煤層平均厚度1.05米,本礦位於大河邊向斜的西翼,礦區總體為一單斜構造。地層走向,南部近東西,向北逐漸變為北北東向;傾角由南向北變緩(40°~13°)。具有稀疏小斷層,構造屬簡單類型°。

  XX煤礦於2012年12月31日開始聯合試運轉市能源批字[2011]108號。在試運轉期間,XX煤礦按照國家有關法律法規標準規範的要求,進一步完善了生產係統、 輔助係統安全設施、 設備, 對電氣設備、安全儀器儀表進行了檢測檢驗和性能測定,各係統安全設施、設備運 行正常,管理規範,基本具備了安全驗收評價的條件。 二、礦井相關證照

  XX煤礦已取得貴州省工商行政管理局 2010 年7月2日頒發的 《營業執照》 (注冊號:520000000037182),已取得貴州省國土資源廳 2011年5月5日頒發的《XX煤礦采礦許可證》(證號:C5200002010091120074241)。礦長段元彬已取得貴州省能源局2004 年 05 月30日頒發的《煤礦礦長資格證書》(編號:200405131)已取得了貴州安全生產監督管理局 2010年10月21日頒發的《煤礦主要負責人安全資格證》(證書編號:10252010100217)。

  三、項目立項、設計及審批

  2007年12月由貴州省地質礦產勘查開發局一〇五地質大隊編製的《貴州省六盤水市鍾山區XX煤礦資源儲量核實報告》,並經省國土廳審批通過(黔國土資儲備字[2008]第637號)。

  2010年9月由貴州正合礦產谘詢服務公司編製了《貴州省六盤水市鍾山區XX煤礦(整合)開采方案設計(變更)》,設計生產能力 30 萬噸/年,並經省能源局審批通過(黔能源煤炭[2011]532號)。

  20011年12月由江蘇省第一工業設計院有限責任公司司編製 了《貴州省六盤水市鍾山區XX煤礦安全設施設計(變更)》,並經貴州省煤礦安全監察局水城監察分局審批通過(黔煤安監水字[2011]117號)。

  四、工程建設、工程監理及工程質量認證

  XX煤礦建設項目施工由礦自建。工程監理由貴州貴州煤炭建設監 理谘詢中心 (貴州煤炭建設監理谘詢中心已取得中華人民共和國建設 部頒發的礦山工程甲級監理資質, 獲得中國煤炭建設協會頒發煤炭行3業甲級監理資質)委托盤江礦區建設工程質量監督站承擔。建設項目單項工程質量認證(備案)由煤炭工業六枝礦區建設工程質量監督站進行。

  五、其他開采條件其它開采技術條件

  1、頂底板條件本礦區工程地質條件為中等,區內八層可采煤層一般無偽頂、偽 底。煤層特征見下表:

  可采煤層特征表

  煤層編號煤層平均厚度(m)煤層傾角(°)平均間距(m)煤層結構煤層穩定性頂底板岩性

  頂板底板

  C6051.58~0.88

  1.252233含夾矸1~2層穩定泥灰岩粘土岩、粉砂岩

  C6011.12~2.69

  1.8922含夾矸1層穩定粉砂岩粉砂岩

  8.5

  C5040.75~1.45

  1.0522簡單穩定泥岩粉砂質泥岩

  36

  C4094.67~7.31

  6.1022簡單穩定泥岩粉砂質泥岩

  6

  C4070.69~1.83

  1.0722簡單穩定泥岩粘土岩、粉砂岩

  6

  C406d0.39~2.4

  1.4422含夾矸2~3層不穩定泥岩粘土岩、粉砂岩

  6

  C406c20~1.68

  1.1222簡單不穩定泥岩粘土岩、粉砂岩

  8

  C101b0.66~1.25

  1.0222含夾矸1層較穩定泥岩粘土岩、粉砂岩

  綜上所述,除C406d、C406c2煤層頂、底板穩定性較差外,其餘煤層均為穩定及較穩定。

  2、瓦斯、煤塵和煤的自燃性

  (1)瓦斯:根據省煤炭管理局文件(黔煤生產字〔2008〕1504號)“對六盤水市煤礦2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批複”與省能源局文件(黔能源發〔2009〕252號)“關於六盤水市煤炭局《關於煤礦瓦斯等級及二氧化碳湧出量鑒定結果的報告》的批複”及省能源局文件“關於六盤水市煤礦2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批複”;XX煤礦2008年度瓦斯絕對湧出量為5.37m3/min、相對湧出量43.29m3/t;2009年度瓦斯絕對湧出量6.21m3/min、相對湧出量50.24m3/t;2010年度瓦斯相對湧出量51.61m3/t, 瓦斯絕對湧出量6.21m3/min。

  (2)煤的自燃傾向:根據貴州省煤田地質局實驗室2011年3月提交的XX煤礦煤炭自燃傾向性鑒定報告,可采各煤層自燃傾向分類為Ⅲ類,即不易自燃煤層,

  (3)煤塵爆炸危險性:根據貴州省煤田地質局實驗室2011年3月提交的XX煤礦煤塵爆炸性鑒定報告,可采各煤層煤塵均無爆炸性。

  3、煤與瓦斯突出:六盤水市鍾山區XX煤礦2008年度瓦斯等級為高瓦斯。2009、2010年度瓦斯等級結果均為突出礦井。

  4、水文地質礦井水文地質為中等,礦井目前的實際湧水量為:60m3/d,雨季最大湧水量為120m3/ d。

  六、礦井主要生產係統及安全設施建設情況

  1、開拓開采係統

  XX煤礦采用斜井開拓方式。主斜井、回風斜井穿過C601煤層布置在C601煤層底板岩層中,副斜井布置在C605 煤層頂板板岩層中。礦區一采區為首采區,采區走向長約500m,采用雙翼布置。首采C504煤層,15041炮采工作麵為試生產工作麵,采用走向長壁後退式采煤法開采,工作麵采用DW12-300/100型單體液壓支柱和 HJDA-1200型金屬鉸接頂梁支護,支柱柱距為0.8m、排距為1.2m, “四、五”排控頂,最大控頂距5.2m,最小控頂距4.2m,放頂步距1.0m。全部跨落法管理頂板,采煤工藝為炮采。 礦井現布置有二個掘進工作麵,分別是15042運輸巷掘進工作麵和15042回風巷掘進工作麵。1112 運輸巷掘進工作麵采用工字鋼棚支 護,臨時支護采用前探梁支護;15042回風巷、運輸巷掘進工作麵采用工字鋼棚支護,臨時支護采用前探梁支護。

  2、礦井通風係統

  礦井采用中央並分式通風方式,機械抽出式通風方法。新鮮風流 由主斜井進風,副斜井輔助進風,乏風通過回風斜井排出。15041采 煤工作麵采用“U”型通風方式采麵配風風量11.52m3/s,15042運輸 巷掘進工作麵和15042回風巷均采用壓入式通風方式配風風量為 4.33m3/s。主要通風機選用FBCDZNo.20/2X90型防爆對旋軸流式風機兩台,一台運行,一台備用。風量範圍43~84m3/s,風壓範圍650~2320Pa。風機采用無極變頻技術控製。15042運輸巷、回風巷掘進工作麵局部通風機均采用 2 台型號為 FBDNo5.6/2×11 的煤礦用防 爆對旋軸流局部通風機,風量範圍:風量200~400m3/min,電機功率2×11kW,風筒采用直徑600mm抗靜電阻燃風筒。

  井下巷道中設置有用於調節、控製風量的風門和調節風門;在 15042運輸巷和回風巷設置了兩道防突風門;在絞車房、井底聯絡巷、水泵房設置兩道調節風門。

  3、瓦斯防治係統

  地麵瓦斯抽放泵房設高低負壓瓦斯抽采主管路經由回風斜井入井, 鋪設至各抽采地點。 高負壓抽采係統:瓦斯抽放泵房安設了兩台(其中,一台工作,一台備用)2BEC-40型水環式真空泵,配套電機功率為132KW,主管路采用 DN270 聚乙烯管,支管采用 DN150。 低負壓瓦斯抽采係統:瓦斯抽放泵房安設了兩台(其中,一台工作,一台備用)2BEA-303型水環式真空泵,配套電機功率為 90KW, 主管路采用 DN350 聚乙烯管,支管采用 DN150。礦井高低負壓抽采係統均安裝了計量裝置,以及防爆、防火裝置 等安全裝置,排空管高度超過房頂 3m 以上,瓦斯抽放泵房避雷設施已經資質單位檢驗合格。 礦井采取合理配風和預抽煤層瓦斯的措施治理瓦斯。

  4、壓風及壓風自救係統

  礦井選擇選用螺杆式壓縮機 LG110-8,LGJ-20/7G 型各一台。LG110-8 型,Q=20m3/min,風壓H=0.8Mpa,配套電機功率110KW。另一台為LGJ-20/7G型,Q=20m3/min,風壓 H=0.7MPa。配套電機功率 110KW。配2.5m3儲氣罐二個。同時礦井的壓風自救係 統也利用該空氣壓縮機供風,井下配套的是壓風急救袋組,礦井選用 ZY-J型壓風自救係統。 壓風主管路選用:DN100無縫鋼管,支管路選用DN50無縫鋼管。井下壓風自救係統安設在井下壓風管路上;設在距采掘工作麵25~40m 的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及 回風道有人作業處。礦井配置避難硐室,硐室安裝壓風自救器、防塵水管、電話。

  5、粉塵防治及防滅火係統

  礦井采取了以風、水為主,包括通風防塵、淨化風流和個體防護 等在內的綜合防塵措施。礦井消防、防塵水池設於地麵工業場地+1700m標高,其容量為400m3,采取靜壓供水,井下消防、防塵水管主管路和供水管路共用由主斜井入井,分別鋪設至各用水地點,主管路直徑為DN100,支管路管管徑為DN50。在工作麵運輸巷、掘進巷道、皮帶機巷的灑水管每50m 均設灑水支管和閥門,在其他巷道每隔 100m設一支管閥門。在各相關巷道設置了DN50消防栓,地麵井下設置消防器材庫,主要硐室及各皮帶機頭均配備消防器材。在井下每個裝載點、轉載點設灑水器,在采掘工作麵進回風巷的隔爆水棚點、水炮泥給水點設支管和閥門。在1533運輸大巷安設了主要隔爆水棚,在15041采麵運輸巷、回風巷,15042運輸巷、回風巷均安了輔助隔爆水棚。

  6、防治水及井下排水係統

  本礦為斜井開拓礦井,井下水經自流到井底水倉,經1533水泵房排出地麵。1533水泵房安設了4台D85-45×6型排水泵,流量為85m³/h,揚程為270m,配套電機型號為YBZ-315S-2,功率為110kw;掘進迎頭配備TXU-75探放水鑽5台,嚴格按《煤礦防治水規定》和其他相關規定進行防治水。

  7、電氣係統

  XX煤礦采用雙回路供電,礦井電源一回引自35kv水簾洞變電站,10kv大河線,供電距離為12km;二回引自10KV城中變電站,10kv新塘線,供電距離為10km,供電線路選用LGJ-120型。

  礦方已與供電部門簽定了供電協議,供電電源安全可靠。礦井在地麵工業廣場設有10KV 變電所,井下不設中央變電所。地麵變壓器:主井工業場地選擇兩台1000KVA變壓器供地麵負荷用電,井下局扇使用2台100kvA變壓器供電,井下主水泵及其他設備由2台400kvA變壓器供電。 礦井控製、通訊、信號等設備均選用本質安全型和礦用防爆型。

  8、提升運輸係統

  主副斜井運輸係統:主斜井安裝了DTL80/15/2×110皮帶輸送機擔負煤炭運輸任務。其相關參數如下:輸送量 150t/h,帶寬800mm,安裝長度460m,運行速度2m/s。有跑偏、煙霧、堆煤、溫度、撕裂、急停、斷帶等保護。副斜井采用JTP1.6×1.5型單滾筒提升絞車牽引礦車擔負矸石、材料、設備等運輸,絞車參數如下:滾筒直徑1600mm,寬度1500mm,鋼絲繩直徑24.5mm,容繩量825m,最大繩速1.65m/s,電機功率130kw。

  提升係統:副斜井安設一台JTP-1.6×1.2型單滾筒絞車運輸矸石、設備及材料等提升運輸任務,絞車參數如下:滾筒直徑1600mm,寬度1200mm,鋼絲繩直徑18.5mm,容繩量:753m,最大繩速2m/s,電機功率110kw。

  9、安全監測監控

  為了確保礦井環境安全及生產係統正常, 我礦采用KJ90AN係統監控主機2台已安裝使用,且與縣煤局聯網,中心站所需的打印機、2KVA不間斷電源及DH×90避雷器也已配置到位;

  現已建立目前係統已安裝有KG90—F16型4個分站。即:主扇分站、泵站分站、采區分站、掘進分站。

  KJ90安全監控係統采用同步SDLC通信方式,可同時對回采工作麵及其回風巷的瓦斯濃度、風速、溫度、設備開、停等進行監控;對掘進工作麵及其回風巷中的瓦斯、設備開、停等進行監控;對主要通風機的負壓、風速、風機開停、風門開停等進行監控。

  10、通訊

  我礦調度室選用一台 DDK-3A 礦用型調度交換機,與礦井內部井 上井下終端數字電話機組成內部局域通訊網。實現礦井行政、生產、 安全、電力調度等通訊任務。

  中國聯通,移動通訊信號已覆蓋礦區,可利用無線電話對外通訊。

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  11、礦山救護

  本礦已成立礦山輔助救護隊,12名隊員都已經培訓合格。已與水城礦業(集團)公司礦山救護大隊簽訂礦山救護技術服務協議。

  12、安全管理

  已設置礦調度室、生產技術科、安全檢查科、機電科、通風救護科、辦公室等安全管理組織機構。

  已配備礦長1人,安全副礦長1人,生產副礦長1人,機電副礦長1人,總工程師1人,技術人員6人。已配備安全員12人,瓦檢員14人,爆破工10人,井下電鉗工9人,電機車工3人,絞車工4人,把鉤工12人,瓦斯監控員4人。

  七、聯合試運轉情況 聯合試運轉情況

  1、聯合試運轉基本情況

  2011 年12月 31 日正式進入 聯合試運轉, 根據聯合試運轉及安全生產需要我礦先後成立並完善了各安全生產的班組建設,先後成立了1個采煤隊、2個掘進隊、1 個機電科、一個通風隊、一個防突隊、1 個運輸隊等生產聯隊;生產技術科、安全科、調度室等安全生產管理職能科室。聯合試運轉期間運轉分工:采煤隊承擔15041工作麵試回采任務;掘進 1 隊負責 15042運輸巷掘進,掘進2隊負責15042回風巷掘進,承擔井巷施工任務;機電運輸隊負責礦井的主煤流係統的運轉、維護及礦井安裝工程,負責礦井排矸材料提升運輸係統、礦井供電係統、主扇風機運轉、壓風係統和供水係統運轉、維護。防突隊負責礦井地質鑽探工程、探放水及瓦斯抽放鑽孔的施工、防突工作,通風隊負責全礦通風係統施工和維護、礦井防滅火係統的建設和維護、礦井瓦斯測試、礦井爆破等工作。同防科監控中心負責瓦斯監測監控係統、人員定位係統、視頻監控係 統、礦井通訊係統的運轉和維護。試運轉期間,各生產施工隊均實行“三八”製作業,采煤隊采用邊采邊準作業方式,主要運煤生產運輸係統每天早班進行檢修維護。全礦各生產、安全係統每月 26 日例行檢修;在生產工程中隨時對設備及各係統進行監測、維護和檢修。落實安全生產責任製,機電嚴格包機責任製。開展安全質量標準化建設,機電設備按規範使用設備,強製設備維護保養。試生產以來每日原煤產量可達300左右噸,實現了礦井正常試運轉目標。經六盤水市煤礦安全質量標準化建設工作領導小組質量標準化驗收達二級並經六盤水市質標辦備案。

  2、存在的問題及解決辦法

  我礦各生產及輔助係統在聯合試運轉期間也存在一些問題,大部 分問題已得到及時解決,但仍有部分問題亟待完善和采取相應的安全技術措施。存在的主要問題及解決辦法彙報如下:運輸係統,15041采麵運輸巷巷道底板遇水易膨脹,底鼓嚴重,造成溜子負荷加重,運輸困難。我們已經製定措施,對底鼓地段進行臥底,控製巷道積水。排水係統,水溝經常被淤泥堵塞,造成水流到水溝外。我們已經安排專人對水溝進行管理。監測監控係統,設備安裝維護人員太少,監測監控人員對井下安全基礎知識認識淺顯,技術素質較低,需加強教育培訓和增強監測監控隊伍力量。抽放係統,目前還存在抽放地點少,抽放方式簡單,打鑽隊伍力量薄弱,抽放工作根不上采掘生產需要;抽放隊伍技術素質普遍較低,抽放設施有時安設不合理。由於地質構造複雜,必須加強抽放隊伍的素質建設和人才儲備。通風係統,防突風門等通風設施構置質量較差,已重新修築防突風門。

  3、聯合試運轉結論

  我礦按照安全專篇及相關規定建設,通過聯合試運轉。礦井生產、 安全、監測監控係統均設計合理、運轉可靠,經受了聯合試運轉的實際檢驗,符合礦井投產標準,能夠滿足礦井安全生產需要。

  八、安全驗收評價情況

  我礦委托六枝工礦(集團)恒達勘察設計有限公司進行安全驗收評價提出了寶貴的意見和問題, 現將存在的主要問題和整改情況彙報如下:

  (一)、開拓開采係統

  安全設施設計為副斜井運矸、運料,但現在仍為主斜井運煤、運矸、運料。已經在副斜井安裝了絞車,恢複副斜井功能

  1、15041首采工作麵上、下巷超前支護長度不夠20m。

  已按01manbetx 將上下巷超前支護補充齊全

  2、首采麵無備用支護材料。

  已按01manbetx 要求補充齊全支護材料。

  3、首采工作麵密集支柱、叢柱支設不全。

  已按01manbetx 要求補全工作麵密集支柱、叢柱。

  4、15042運輸巷錨網支護區段變形嚴重,未及時修複。

  已對變形嚴重區域進行修複

  7、15042運輸巷運輸係統經過15041回采工作麵回風巷不合理。

  已對15042運輸巷運輸係統進行了調整。

  (二)、礦井通風

  1. 15042運輸巷工作麵掘進為單風機通風,不符合“雙風機,雙電源”規定。並且放炮站均設在15042運輸巷內。

  已將15042運輸巷掘進改為雙風機通風,並且放炮站設在15042運輸巷外。

  2. 15042工作麵回風巷運輸不應經過15041采麵回風巷。

  已對15042回風巷運輸進行調整整改。

  3. 風井防爆門門軸處結構不合理,不能全部打開。

  已將風井防爆門進行重新安設。

  4. 主要通風機擴散口距離公路太近。

  主要通風機機房處公路側應加高圍牆,並設立好嚴禁煙火警示標誌。

  5. 主要通風機水柱計、電流表、電壓表、溫度計,運行記錄不規範

  已按規定設置水柱計、電流表、電壓表、溫度計,規範完善運行記錄。

  6. 井下多數風門、密閉門牆未掏槽,未抹裙邊等,質量不符合要求。

  已對井下通風設施按通風質量標準化中通風設施標準進行安設。

  7. 通風安全儀表、儀表未按規定配足。

  已將安全儀表補充完善。

  (三)、瓦斯、煤塵、火災防治

  1. 礦井防突設計錯漏較多,不符合《防治煤與瓦斯突出規定》。

  已按照《防治煤與瓦斯突出規定》重新編製礦井防突設計。

  2. 主要運輸大巷沒有按照安全設施設計安設隔爆設施。

  已按照安全設施設計安設主要運輸大巷隔爆設施。

  3. 主要進風巷沒有防塵淨化水幕,各轉載點噴霧灑水裝置不全。

  已完善主要進風巷防塵淨化水幕及各轉載點噴霧灑水裝置。

  4. 目前礦井未配備有粉塵采樣儀、測定儀,未開展防塵測定工作。

  已配齊粉塵采樣儀、測定儀,並開展防塵測定工作。

  5. 入井防塵、消防供水主管規格小於設計。

  已將防塵、消防供水主管進行重新布置。

  6. 地麵消防材料庫、井下消防材料庫消防材料不足。

  已將地麵消防材料庫和井下消防材料庫配齊消防器材。

  7. 主井口附近有不足20米範圍有電焊、氣焊(氣割)設備操作。

  已嚴禁在距主井口20米範圍外才能進行電焊、氣焊(氣割)操作。

  (四)、礦井防治水及地質

  1.未將相鄰煤礦和廢棄的老窯情況,及井田位置、開采範圍、積水情況標繪在井上、下工程對照圖上。

  礦井已安排專人收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況,及井田位置、開采範圍、積水情況標繪在井上、下工程對照圖上,以便指導礦井防治水工作,預防水害02manbetx.com 發生。

  2.無采、掘地質說明書。

  已要求編製。

  3、未編製采掘工作麵專項探放水設計及探放水安全技術措施,未編製中長期防治水規劃及年度防治水工作計劃

  已編製專項探放水設計及安全技術措施,中長期防治水規劃及年度防治水工作計劃已編製

  4、地麵防截排水溝不完善,主斜井井口無防截水溝。

  礦井已完善地麵及主斜井井口防截排水溝,以滿足防排水需要。

  5、探放水鑽機比專篇設計少配備一台。

  鑽井已配齊。

  6、水文地質調查報告中,新係統副井側50m處存在裂隙

  建議及時已對裂隙進行治理,避免雨水通過裂隙滲入井下。

  7、受采動裂隙影響,礦區內的Ho2、Ho3、Ho4溪流可能沿裂隙通道下滲井下。

  已對Ho2、Ho3、Ho4溪流,按期開展調查觀測。

  (五)、礦井機電

  1. 地麵變電所內高、低壓配電櫃安裝在一個配電室內,沒有隔牆。

  已在配電室內將高、低壓配電用隔牆隔開。

  2. 配電點局部接地極不完善,接地線為電纜線,不合格。

  已對接地線進行修改。

  3. 防雷裝置未檢測,應盡快進行檢測。

  已對防雷裝置經有資質單位進行檢驗。

  4. 主要機房的應急照明未安裝,應盡快完善。

  已將主要機房的應急照明安裝完善。

  5. 地麵10Kv變電所防直擊雷過電壓保護措施避雷針未安裝。

  已安裝避雷針。

  6. 供電係統圖和實際不符、沒有電氣設備布置圖、斷電圖、電氣設備入井記錄不完善。

  已重新繪製機電相關圖紙,完善記錄。

  7. 空壓機風包出口管道上未加裝釋壓閥。

  已安裝釋壓閥。

  (六)、運輸、提升

  1、礦車連接裝置沒有經過拉力試驗。

  已對礦車連接裝置進行檢測。

  2、絞車硐室無聲光報警裝置,無“行車不行人、行人不行車”標誌。無絞車管理製度,配備的消防器材不足。

  已安裝相關保護裝置,配齊消防器材。

  3、架空乘人裝置在運行途中任何地點都能發送緊急停車信號的裝置。人員上、下地點應懸掛信號牌。

  已整改完善。

  4、跑車防護裝置不可靠,擋車欄設置不全。

  已重新安設防跑車裝置。

  5、主斜井作運送人員、皮帶運輸煤炭、提升部分設備、材料等,安全沒有切實保障。

  已取消絞車提升係統,保留運送人員的架空乘人裝置和皮帶運輸,同時在運送人員時停止皮帶運輸。

  (七)、礦井爆破材料及井下爆破

  1、隻有4名專職井下爆破工持證上崗,少於安全設施設計要求人數,現場勘查時未見發放和交回記錄。

  已按專篇要求配足專職爆破人員,加強爆破器材的現場管理,嚴格執行領退製度

  (八)、礦山救護

  1、救護隊救護裝備、器材配足不足。

  已配備齊全救護裝備。

  2、經培訓的救護隊員目前隻有9人,少於專篇設計定員12人數。

  已培訓救護隊員12人,並全部持有合格證。

  (九)、礦井綜合安全管理

  1. 救護作業、爆破員、監控檢測、瓦檢員、絞車司機、安全員、探放水作業、測風測塵工等持證人員數量少於安全專篇定員數。

  已按安全專篇補充特種作業人員

  九、安全驗收評價結論

  根據貴州省煤礦安全監察局黔煤安監辦字〔2004〕52 號文件,利用《貴州省小型煤礦安全檢查表》,對XX煤礦已建成的生產係統和輔助係統進行檢查、評分和綜合評價,評價結果為:XX煤礦危險程度為 B 類, 基本具備安全生產條件,可以申請安全設施及條件的驗收。

  各位領導各位專家,我代表XX煤礦全體幹部員工真誠歡迎大家的到來,熱烈歡迎各位領導專家檢查指導工作,並為我礦的安全與發展提出珍貴意見和建議。我們將全心全意協助好這次驗收工作。敬請領導專家隨時提出寶貴意見,預祝大家工作順利!

  XX煤礦

  二0一二年三月

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