煤礦礦井五大災害預防措施
第一節 組織機構
為了認真貫徹落實黨的安全生產方針，積極預防各類自然災害，保證安全生產，根據我礦的實際情況，製定以下預防措施：
一、建立五大災害預防領導小組
組 長：焦戰彪
副組長：許雪寶 王新峰
成 員：張元旗 劉陽輝 林紅豔 張文孝 牛樹林
劉宏偉 趙學文
第二節 五大災害預防措施
(一) 瓦斯突出的預兆：
1、有聲預兆
(1)煤體或岩體中有悶雷聲、機槍聲、煤炮聲、炒豆聲、煤岩破碎聲等。
(2)采掘工作麵地壓顯著，支架受壓發出劈啪聲、破裂折斷聲等。
2、無聲預兆
(1)工作麵瓦斯湧出量，在突出前有忽大忽小的變化。
(2)工作麵煤層厚度發生變化，尤其軟分層變化較為明顯通常是由薄變厚，但有時也有厚變薄)，層理紊亂不清，光澤變暗，煤質變軟，尤其軟分層變得更軟。
(3)工作麵溫度有明顯的降低。
(4)工作麵發現有斷層，褶曲等地質構造時。
(二)瓦斯管理措施
1、嚴格執行“一炮三檢”和日常瓦斯檢查、班中彙報製度，重視局部瓦斯檢查、監控工作。采煤、開拓、掘進工作麵都設置專職安檢員定崗檢查，檢查和彙報次數每班不得少於3次，特殊情況要適當增加檢查次數，發現有瓦斯超限或聚集時，安檢員有權責令該地區工作人員立即停止作業，撤到指定的安全地點，同時要向通風調度和調度室彙報，並積極采取措施，進行處理。
2、安檢員必須認真填寫牌板和瓦檢手冊，通風調度員每班認真填好瓦斯日誌。瓦斯日報每天必須送交礦長、總工程師親自查閱，重大問題立即報告公司領導及集團公司。
3、安檢員要切實履行自己的職責，嚴格執行井下現場交接班製度，嚴禁空班漏檢，弄虛作假。通風調度員要做好瓦檢員的反向調度工作，保證安檢員的現場彙報。
4、煤及半煤岩巷掘進工作麵必須完善安全技術係列化裝備，實現“三專兩閉鎖”。若停電停風，工作人員必須撤到有新鮮風流的安全地點。恢複供電和工作前，必須先檢查瓦斯，若超限，要製定排放措施，按程序審批後有組織地進行瓦斯排放。嚴禁任何人無措施盲目排放瓦斯，局扇啟動設備安裝在風巷的進風側，安裝位置符合《煤礦安全01manbetx 》的有關要求，距回風口不得小於10米，。
5、臨時停工的掘進頭，不準停風，否則必須切斷電源，撤出人員，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。在恢複生產前，必須先檢查瓦斯，若停風區內瓦斯濃度超過3%，不能立即處理時，必須在24小時內予以全斷麵封閉。局扇和啟動設備附近10米內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開動局扇，排放瓦斯，工作麵瓦斯濃度符合《煤礦安全01manbetx 》規定時，方可生產。井下凡超過5米的盲巷，一律打上密閉柵欄，掛上“禁止入內”的警標。
6、嚴格執行《煤礦安全規定》第128條：指定專人負責管理局扇，杜絕跑漏風，風筒要懸掛整齊，接口嚴密，無破口，風筒出口與掘進窩頭距離不準超過5米。
7、加強通風係統的管理，及時建立和完善通風設施，保證各作業地點有足夠的新鮮空氣，使采掘工作麵和風巷及其它巷道中的瓦斯濃度符合《煤礦安全01manbetx 》的要求,同時安檢部每月測風不少於三次，測風報表及時報公司生技處和有關領導，以便發現問題及時解決。
8、采掘工作麵爆破必須實行“一炮三檢”製度，防治瓦斯爆炸和炮煙熏人02manbetx.com 。
9、指揮生產的礦長、隊長、技術員(包括生技處、機電處、安檢處)下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀，以加強對采掘工作麵的監督檢查。掘進巷道安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀定點跟班。
10、安檢部要管好並使用好瓦斯監測係統，使監測係統靈活、可靠和完好。
11、巷道貫通、掘進巷道，回采工作麵過地質變化帶要製定針對性防治瓦斯措施。
12、礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查製度，按《煤礦01manbetx 01manbetx 》有關規定執行。
13、防止瓦斯引爆措施：
1)上下人的井口，必須加強檢查，禁止將易燃易爆物品帶入井下，各井口房、風機房附近20米內不得有明火。
2)凡需要在井下或井口房進行電焊時，必須編製具體的安全技術措施，報經礦長批準，同時報告公司總工審批安檢處備案後方可進行作業。
3)井下所有電器設備必須選用防爆型，安裝地點符合《煤礦01manbetx 》的要求，所有線路接頭都要消除雞爪子、羊尾巴、明線頭，同時懸掛整齊。
4)炸藥、雷管管理都要符合《煤礦01manbetx 》要求，嚴禁放明炮、炮泥封口長度要符合規程要求,處理瞎炮時，必須按《煤礦01manbetx 》342條執行。
5)井下值班電工要經常檢查電器設備的防爆性能，井下所有電氣設備防爆率必須達到100%。保證設備完好，除電工外，其他人員禁止在井下打開和修理電器設備，井下所有人員禁止在井下拆卸礦燈，以杜絕火源。
附井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一
14、二1煤防止瓦斯突出措施：
1)煤巷掘進時，掘進頭配專職瓦斯檢查員，經常檢查瓦斯，堅持“一炮三檢製”，掌握瓦斯突出預兆，發現有突出危險時，瓦斯檢查員有權停止作業，並協助班組長立即組織人員按避災路線撤出，並及時彙報調度室。
2)經常教育職工熟練掌握煤和瓦斯突出前的預兆知識，當發現其中有預兆之一時，都應及時從新鮮風流中撤出人員，采取必要的措施。
二、煤塵管理措施
1、完善礦井防塵供水管路係統，健全井下防塵設施，井下各運輸係統如工作麵運輸機頭、轉載點、煤倉等必須安設噴霧灑水裝置，並保持正常使用，對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強管理，防止堵塞和漏水，並保證足夠的水量。
2、隨著開拓、掘進工作麵的向前推進，要及時鋪設防塵管路，每40米安設一個三通閥門，堅持正常使用噴霧裝置、消滅煤(岩)塵飛揚。
3、定期對井下作業場所進行粉塵測定，為綜合治理粉塵提供第一手資料。
4、回采工作麵投產之前，防塵管路及設施必須安裝齊全，經驗收合格並辦理移交手續，沒有防塵設施不得投產。
5、對井下運輸大巷，主要進回風巷定期衝刷和清掃煤塵。對皮帶上、下山，采煤工作麵上、下輔巷，掘進巷道及時進行煤塵衝刷和清掃，消滅煤塵堆積。
6、地麵運煤係統，每班接班前至少清掃一次。
7、采掘工作麵要積極推廣煤層注水。堅持濕式打眼，井下所有風鑽打眼時，必須有供水係統，否則不準打眼，采掘工作麵必須使用水泡泥，放炮後要停5—15分鍾，等炮煙吹散後再進入工作麵。
8、凡下井人員，特別是采掘工作麵和岩巷人員一定要堅持戴防塵口罩。
9、嚴格執行礦井關於綜合防塵的各項規定。
10、嚴格控製風速，特別是運煤巷道和采煤工作麵，按《規程》第101條規定執行。
11、根據通風質量標準化標準和礦井綜合防塵標準及檢查評定辦法，礦要配備足夠的專業防塵人員，並經過專門培訓，能勝任本職工作。
12、對接觸煤塵人員，要定期進行身體檢查，對塵肺病患者要做到早發現早治療。
三、防火管理措施
1、嚴禁攜帶煙火、火種及易燃易爆物品下井，嚴格執行入井檢查製度，防止故意縱火。下井人員必須衣帽整齊，不得穿化纖衣服。
2、井口附近取暖一律采用暖氣設備，杜絕明火取暖。
3、井下電器設備要指定專人看管，采取短路保護，變電所要用不燃性材料建築，井下所有的機電峒室都要配備足夠的沙袋和滅火器(見下表)，製定檢查製度和專人保管，以備急用。要經常檢查機電設備的運轉情況，保證運轉部分清潔潤滑，井下電器設備要達到“三無”、“四有”、“三堅持”，杜絕電器失爆，消滅電器火源。
4、井下設備防止滲油，經常清除漏油，備用油脂可按照批準數量加蓋密封。擦洗機器用過的棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴的鐵筒內，並由專人定期送到地麵處理。
5、各類運輸機頭附近禁止堆積易燃物，浮煤清理幹淨，皮帶機頭並備有一定數量的消防器材，司機應熟悉其使用方法。
6、凡井下使用的皮帶、電纜、風筒必須是阻燃材料。巷道風筒和電纜應分側懸掛，防塵消防管路及三通閥門必須齊全，並能保證正常供水。井下所有電纜、電線要懸掛整齊，嚴禁落地，電纜接頭要用防暴接線盒或冷補。嚴禁有雞爪子、羊尾巴、明線頭，所有線路要妥善保護，以免砸斷，引起短路著火。
7、加強反風係統的管理，每季檢查一次反風設施的完好狀態，每年進行一次反風演習。
8、對井上下的防滅火設施要加強管理，每旬檢查一次使用情況，經常保持良好狀態。
9、所有井口附近20米範圍內，嚴禁煙火。
10、井下嚴禁用燈泡和電爐取暖，並不得從事電焊、氣焊和氣割等工作，若確因工作需要，必須在井下硐室，主要進風巷道和井口房附近進行上述工作時，必須製訂安全措施，報礦長批準，並由礦長指定安檢員在現場檢查監督檢查。
11、加強對職工火災預防和滅火器知識教育，每季舉辦一次學習班，提高防火救災技術素質。
12、嚴格井口驗身製度，嚴禁任何人攜帶煙火、火種及易燃品和穿戴化纖衣服下井。
13、加強放炮管理，認真執行安全放炮的各項規章製度，杜絕放炮火源。
14、要加強火災預防管理，木料廠、井口、井口房不得使用電爐、煤爐等取暖設備取暖;
15、附井下火災避災路線圖
四、頂板管理措施
(一)頂板冒頂前的征兆：
1、發出響聲，岩層下沉斷裂，木支護時會發出劈裂響聲，僅接著出現折梁斷柱現象，支柱下沉，鑽底嚴重，有時聽到采空區的頂板發出斷裂悶雷響聲;
2、頂板出現裂縫並張開，煤質變軟，有片邦、掉碴現象，打眼時較省力。
3、頂板出現離層;
4、漏頂造成棚頂上托空、支架鬆動不吃勁;
5、瓦斯湧出量突然增大;
6、頂板的淋水頭水量有明顯的增加。
(二)預防措施：
嚴格執行我公司關於“加強頂板管理，預防常見頂板02manbetx.com 的安全措施”外，所有掘進工作，嚴格按照《煤礦安全規程》和《作業規程》進行施工和支護。並認真執行以下幾點：
1、若頂板破碎時，要及時加強支護。煤、半煤與岩巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘簷現象，發現後及時處理;岩巷支護嚴格按作業規程進行，臨時支護一定要保證質量，頂幫要閉嚴、背實，構件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業規程的規定。永久性支護砌镟巷道的基礎深度，砌體厚度、材料、質量都要符合設計要求。壁厚充填要實，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質量，消除不安因素和02manbetx.com 隱患，除各隊自檢外，公司每月進行一次質量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂02manbetx.com 認真03manbetx 處理，采取措施，以減少空頂、空幫現象發生。
2、嚴格執行“敲幫問項”製度，進入工作麵先檢查處理工作麵的頂幫活石，若有危險時，要先架設臨時支護。采掘工作麵翻支柱時，必須二人配合進行，一人監護、一人操作。
3、各隊每月至少派專人對管轄區範圍內的巷道進行三次或不定期的詳細檢查，及時處理聾頂活石，斷粱折柱，在處理斷粱折柱時，嚴格按照作業規程檢查落實，凡采掘工作麵支護按規定不足時，不準生產作業。
采麵預防冒頂措施：
1、嚴格按作業規程作業，堅持敲幫問頂、支架驗收、交接班製度。開工前，班組長對工作麵的頂板、支架、工程質量進行全麵檢查，每個工作人員進入工作地點和工作中，必須認真細致的全麵檢查頂板、煤壁、支架等，發現不安因素，及時處理;帶班的隊長、安檢員、頂板管理員、質量檢查員每班必須對工程進行至少兩次的全麵監督檢查驗收，發現違章冒險作業及時製止，工程低劣的及時返工。
2、工作麵所有支架要打緊背牢，具有一定的支撐力，嚴禁打在浮煤或虛渣上，支架迎山有力，破碎頂板應根據實際情況，架設特種支護或增加支護密度，減少空頂麵積。
3、嚴禁使用損壞、失效支柱，維修後的支柱必須經試壓合格後才能下井使用，各隊指定專人負責、檢查落實此項工作。
4、采麵在適當地點經常備有一定數量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。
5、初次放頂和周期來壓放頂時，必須打支撐柱，以防止頂板冒落時推倒支柱。
6、對采區巷道要經常維修，尤其采麵上下安全出口附近20米內指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷麵。
7、堅持煤壁注水，每一排巷都必須先注水後掛巷。煤層鬆軟破碎區段加強注水。
防冒頂堵塞措施：
1、凡獨頭掘進砌镟巷道，必須加強支護檢查，發現斷粱折柱或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢後，再向前掘進。
2、若掘砌或掘進、維修平行作業時，掘砌或維修地段操作人員必須加強頂板管理，防止冒頂事故，此段架設直徑450—500毫米的鐵筒，以保證萬一發生冒落堵巷事故時，向獨頭工作麵供應足夠的風量，搶險時保證人員安全撤出。
3、鬆軟岩層頂壓大，易冒頂，凡有斷粱折柱或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。
4、修護煤巷必須先注水後修護。
五、防治水管理措施
(一)水災發生前的預兆：
采掘工作麵或其它地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等是突水前的預兆。
(二)防治水措施
1、對汛期前地麵檢查發現的地裂、沉陷、滲漏等異常情況，防治水小組立即製定治理措施，負責限期完成治理工作，且治理後定期進行觀測。
2、防治水小組在汛期加強對礦區範圍的地表進行檢查，檢查治理防洪情況，防止山洪通過裂隙進入井下。
3、汛前各隊要編排防汛搶險勞動組織，切實做好應急值班工作。
4、各采區在汛期應準備相當數量的沙包，嚴防裂隙及小窯透水湧入采區工作麵。
5、井下中央泵房的水泵和管道要經常檢查維修，保證台台好，加強主排水管道維修，及時清挖水倉以防意外水量增加。
6、做好井下水文地質工作，加強井下水文觀測，及時發現和掌握井下水情變化情況，以便及時發現異情及時采取措施。
7、凡設計中留有煤柱的地方，嚴禁隨意開采。
8、加強防排水設備的維修、管理，經常保持良好狀態，雨季以前必須全麵檢修一次，並對工作水泵和備用水泵進行一次排水試驗，發現問題及時處理。定期對水倉和水溝進行清理，由礦長負責組織人員每年至少清理二次，在雨季前必須清理一次。
9、雨季前對供電線路全部檢查一次，並校檢防雷電裝置，對礦井排水係統進行聯合試運轉，對地麵水溝要清挖、疏通，使其暢通無阻。
11、堅持“有疑必探、先探後掘”的探放水原則，探防水工作由專人負責。探防水工作，必須編製探放水設計，並根據探測結果采取相應措施。巷道頂底板滲、淋水較大時要進行詳細記錄、03manbetx 。
12、凡巷道、工作麵接近水體時，必須進行探放水工作。探放水工作要有專項設計。
13、每年汛期到來時，有調度室記錄天氣預報情況，對可能發生的惡劣天氣，及早做好防洪準備。
14、汛期前有機電部門對地麵供電線路、供電設施全部檢查一遍，並做好防雷電工作。
15、防水閘門應定期檢查和維修，並由礦長負責，每年進行二次關閉試驗。防水閘門所配備的工具和零件，必須指定專門地點存放，並由專人負責保管，不得丟失或挪用。防水閘門和其它防水設施，需要報廢或拆除時，必須報礦務局總工程師批準。防水閘牆等防水設施要定期檢查，發現異常及時彙報，並做好記錄。
16、井下工作麵水災避災路線圖
七、探放水措施
為了保證永安煤礦礦良好的安全生產條件，提高礦井抗災能力，現根據國家有關礦井水害防治的有關法律、法規<<煤礦安全規程>>及行業標準的規定，製定以下探放水措施：
一、探放水措施
1、對井下工人要加強教育培訓，掌握突水的有關征兆。
采掘過程中，要隨時注意礦井湧水情況，特別是采掘工作麵或其它地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等是突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
2、井下巷道掘進，必須堅持“有疑必探、先探後掘、物探先行、鑽探驗證”的探放水原則。
3、掘進時，當遇到某段巷道頂、底板滲、淋水較大時，要由專人負責進行詳細記錄、03manbetx 。
4、地質測量人員應根據需要定期對掘進工作麵進行物探，並及時根據物探結果進行03manbetx ，如遇可疑情況，則必須及時確定探水線、編製探水設計及相應的安全技術措施，進行探水。
5、鑽孔深度與超前距離：工作麵要保持一定的超前探水安全距離，探水眼的布置應根據水頭高低、煤層的厚度和硬度以及安全技術措施來確定，並在探水設計中具體規定。厚煤層時探放水安全距離不得小於10米;薄煤層時：岩巷探放水安全距離不得小於8米，我礦煤層較薄，煤巷探放水安全距離不得小於8米，並成扇形布置或半扇形布置，一般為三個眼，一個中心眼，兩個幫眼;有疑問時可在兩探眼側加密探眼，在緩傾斜薄煤層中，如掘進上山巷道，探水鑽孔應布置呈扇形。平巷掘進，探水鑽孔在上幫方向布置呈半扇形，鑽孔之間夾角10º—15º。當發現有異常情況時，要加強探眼，嚴格執行探放水措施，並按探放水措施施工。鑽口直徑與數目：鑽口直徑不小於35毫米為宜。探水孔的數目不小於3個，1個中心眼，2個幫眼，方向應保證在工作麵前方的中心和上、下、左、右都能起到探水作用。
6、安裝鑽機探水前，必須遵守下列規定：
1)加強鑽場附近的巷道支護，並在工作麵的迎頭打好堅固的立柱和欄板;
2)清理巷道，挖好排水溝。探水鑽空位於巷道低窪處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備;
3)在打鑽地點或附近安設專用電話;
4)地質測量和探水人員必須親臨現場，依據探水設計，確定探水孔的位置、方位、角度等。
7、鑽進時，發現煤層鬆軟、片幫、來壓或鑽孔中水壓、水量增大，以及由頂鑽等異常現象，必須停止鑽進，但不能拔出鑽杆，現場負責人應立即向礦調度室報告，並派專人監測水情。若發現情況危急時，必須撤出所有受水威脅地區的人員，然後采取措施，進行處理。
8、探放老空水前，首先要分析老空水的空間位置、積水量和水壓。老空積水區高於探放水點位置時，隻準打鑽孔探放水;探放水時，必須撤出探放水點以下部位受水威脅區域內的所有人員。探放水孔必須打中老空水體，並要監視放水全過程核對放水量，直到老空水放完為止。
鑽孔接近老孔，預計可能有瓦斯或其他有害氣體湧出時，必須有瓦斯檢查工在現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規定時，必須立即停止鑽眼，切斷電源，撤出人員，並報告礦調度室，及時處理。
鑽孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量，控製放水流量;放水時，必須設專人檢測鑽孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告礦調度室。
9、為防止11010空區的地表水等湧入掘進工作麵，礦每月組織的安全隱患排查時必須排查地表塌陷區內的裂隙等情況，若發現有安全隱患時，及時組織人員進行處理。
二、探水的安全措施
(1)探水前應加固探水工作麵支架，背好幫頂，以避免壓力衝跨煤壁和支架。
(2)清理好巷道，保證安全路線暢通無阻。
(3)保證排水溝暢通，並有適當的坡度和斷麵，保證水倉和排水設備有足夠的容量。
(4)探水地點要高，一旦發現透水而無法控製時，可立即通知受威脅的險區人員撤離。
(5)打鑽過程中，如發現煤岩變鬆或沿鑽杆向外流水超過正常打鑽給供水量時，必須立即停鑽，不得移動或拔出鑽杆，派人監視水情，並報告礦調度室，如果情況緊急，必須立即通知所有受水威脅地點撤人，並采取應急措施。
(6)鑽孔接近老空區時，有可能湧出瓦斯或其它有害氣體，必須有瓦斯檢測員進行檢測，發現有害氣體超過規定時，立即停電撤人，並上報調度室。
(7)預計水壓較大時，孔口要用套管加固，使鑽杆通過套管打孔。
三、放水方法及措施
1、放水方法
(1)疏放老空水
A、直接放水，當水量不大，不致超過礦井排水能力時，可利用探水孔放水。
B、先堵後放，當老空水與溶洞水或其它水源有聯係，動水儲量很大，不堵住水源就短時間排不完或不可能排完，這時應先堵住水點，然後排放積水。
C、先放後堵，如老空區或被淹井巷道，但外積量不擇時機先行放水，然後堵漏，防漏施工。
(2)疏放含水層水。
A、地麵疏放水
B、利用疏於巷道放水
C、利用鑽孔放水
2、放水措施
A、放水前，根據預計的積水量，水位高低，水倉容量和排水能力，作出排水設計，並報上級批準。
B、探到水源後，水量不大時，一般可用探水孔直接放水，水量較大時，需另打放水孔，孔直徑一般為35毫米，孔深不小於15米。
C、正式放水前，應進行放水量、水壓及煤層透氣性實驗，以便擬訂放水順序和控製放水量，作到安全放水。
D、放水過程中應隨時注意水量變化，出水清濁和雜質情況，設專人檢查有害氣體湧出量，如發現有異常狀況，應及時采取措施處理。
四、水災避災路線
如11050掘進工作麵發生水災，險區人員應按避災路線撤出人員，即11050工作麵——11050上輔巷——軌道坡——井底繞巷井底車場——升平地。
如井下中央變電所和主泵房水倉掘進工作麵發生水災，人員可直接撤出工作麵，就近通過井底繞巷、車場進入風井和主井，到達平地。
五、掘進工作麵探放水措施
為了搞好安全生產，防止煤礦透水事故的發生，嚴格執行“有疑必探，先探後掘，物探先行，鑽探驗證”的探放水原則，有效的促進探放水工作的正常進行。根據掘進工作麵的實際位置，製定探放水措施。
(一)組織機構
防治水組長：焦戰彪
探水組長：雷現衛
技術員：許雪保 地質勘察員：趙學文
水患檢查員：張元旗 劉陽輝
井下作業人員：趙富周 雷現衛 賈超軍 翟廣鬆
楊明武 張 標 張興旺 翟武現
(二)探頭鑽孔的布置
根據水壓的大小，布置探水鑽孔位置和眼數，按單排三眼布置法，一個中心眼，兩個幫眼，呈扇形狀或半扇形狀布置，夾角10度-15度。
1、凡參加該掘進工作麵探水的人員，必須經過安全技術培訓，聽從組長指揮，做到有計劃的合理探水。
2、探水鑽應連接在運輸巷道的降塵水管上，嚴防水管落在運輸溜子上，拉斷水管。
3、做到班班有指揮，班班有監督，嚴格按照探放水措施進行探放水。
4、經常檢查探放水工作麵的支護情況，經常和工作麵人員聯係。發現險情，立即通知受水威脅區域的人員，並將人員沿避災路線撤到安全地點或平地。
(三)、探放水的具體方法步驟
1、該工作麵施工前必須沿掘進方向打三個眼探眼，一個中心眼，兩個幫眼，呈扇形狀或半扇形狀布置，夾角10度-15度。超前探放水安全距離不少於10米。
2、安全科要根據探放水措施嚴格現場監督檢查，製止不打或少打現象。
3、探放水前要清理好巷道，疏通水溝，清理水倉，檢修好排水設備，保證探放水期間安全撤退路線暢通無阻。
4、探放水時要觀察水情，如發現向外流水量超過正常湧水量時，必須停止打鑽，不準將鑽杆拔出，切斷電源，撤出人員，進行處理。
(四)、放水注意事項
1、放水前要進行試放水，控製放水量，按照排水能力，水倉大小，水溝過流量，有計劃放水。
2、注意檢查放水地點的瓦斯，防止有害氣體傷人。
3、要經常檢查放水地點和放水範圍經過地點的巷道情況。
4、放水後必須認真檢查，一定要將放水區的水全部放完，若放不完時，要繼續打眼進行放水。
5、放水工作結束後，一定要全麵檢查維修放水範圍內的巷道。、
六、回采作業探放水的措施
我礦為單水平上山開拓，下部采區工作麵周圍內無老窯記錄，上部采區有老窯，為杜絕以外透水事故的發生，確保煤礦財產和人身安全，特製定探放水措施。
1、各探水人員必須在組長的領導下進行工作，安全科瓦檢員按照探放水措施，現場監督檢查。
2、參加探放水的人員必須經過安全技術培訓並持證上崗，服從領導，否則，不準上崗。
(二)探水措施
1、貫徹落實黨的安全生產方針，堅持“有疑必探，先探後掘，物探先行，鑽探驗證”地探放水原則。
2、根據該采麵實際情況，要求采煤隊必須保證探放水的安全距離不少於8米，嚴禁違章作業。
3、本采麵采用長壁後退式回采方式，在上、下輔巷必須各打三個探眼，呈扇形狀或半扇形狀布置，夾角10度-15度，鑽孔深度不少於20米。
4、當班班組長、瓦檢員要根據探水措施現場檢查監督，製止不打或少打探水孔。
5、探水前要清理好上下輔巷巷道，疏通水溝，清挖水倉，檢查好排水設備，保證探放水期間安全撤退路線暢通無阻，並有良好通風照明。
6、探水中要注意觀察水情，如發現煤岩變鬆，變軟，或鑽孔向外流水量超過正常打鑽供水量時，必須停止打鑽，不準移動或拔出鑽杆，並立即報告調度室，采取措施，進行處理。
7、發現鑽孔湧出有害氣體時，必須立即停止打鑽，切斷電源，撤出人員，進行處理。
(三)放水注意事項
1、放水前要進行試放水，控製放水量，按排水能力、水倉大小、水溝過流量等有計劃放水。
2、注意檢查放水地點的瓦斯，防止有害氣體傷人。
3、要經常檢查放水地點和放水範圍經過地點的巷道情況。
4、放水後必須認真檢查，一定要將放水區的水全部放完，否則繼續打眼進行放水。
5、放水工作結束後，一定要全麵檢查維修放水範圍的巷道。
七、水災避災路線
如11050掘進工作麵發生水災，險區人員應按避災路線撤出人員，即11050工作麵——11050上輔巷——軌道坡——井底繞巷井底車場——升平地。
八、井下巷道修護安全技術措施
第一節 煤(岩)層賦存特征
永安煤礦井下巷道布置在二1煤煤層中，或在二1煤底板2-10米岩層內，二1煤賦存於二迭係山西組下方。煤層由於受沉積環境及後期構造變動的影響，厚度不均勻平均厚度約為2.1m，煤層的傾角為2°-14°。屬中灰、特低硫、高灰熔點粉狀無煙煤。煤層無自燃發火傾向，煤塵無爆炸危險性，根據瓦斯等級鑒定，我礦為低瓦斯礦井，其瓦斯相對湧出量為5.5m3 /t，瓦斯絕對湧出量為 0.7 m3 /min。
第二節 巷道規格質量標準、及技術要求
1、 永安煤礦掘進工作麵，由於礦山壓力顯現，部分巷道變形嚴重，不具備安全生產條件，根據礦井技改設計要求，我礦對巷道采用礦用工字鋼梯形對子棚支護，荊笆閉護頂幫、背板加固。棚距中—中0.7米，棚梁長2.2米(淨口2米)，下淨寬3.0米，巷道淨高2米，淨斷麵5m2。
2、 荊笆的鋪設要求：頂部與兩幫各4塊，背板各6—7塊，(每對棚用料量：荊笆12塊，背板20塊)。
3、 嚴格按中腰線修護，中線任意一幫允許誤差100mm。
4、 支架必須迎山有力，棚梁平直垂直於中線，柱腳要求底實無浮渣，柱窩深0.2米，在鬆軟的地段架設支護時，柱腳下必須鋪設木鞋。
5、 支架必須達到“三嚴”，兩肩嚴、兩口嚴、頂幫背實、閉嚴。背板、荊笆必須鋪設均勻，搭接長度不得小於0.1米，平整、美觀、及足夠的數量，棚與棚之間要連接緊密。
6、 在頂邦不實地段修護時，必須將空邦用背木交叉充填、背實、打牢，嚴禁空邦空頂。
7、節頭修複後必須達到高、寬、平、直、淨、嚴、緊、齊、立、正的質量標準。
第三節 工藝程序、運輸係統
1、巷道支護規格
運輸上山和軌道上山均采用礦工鋼梯形對子棚支護，其支護規格及巷道內運輸設備配備見掘進巷道支護狀況表2-2-1。
2、巷道斷麵尺寸
巷道斷麵及支架布置具體見掘進巷道支架布置及斷麵設計圖 2-2-1
第四節 施工方法
1、修護時，若頂底板高抬剁底厚，采用鑽眼爆破，一次起爆。
2、上、下順槽的永久支護采用礦工鋼梯形對子棚支護，臨時支護使用鐵釺椽進行前探支護，且支護緊跟工作麵。
3、嚴格按測繪人員給定的施工中線並沿二1煤層的底板進行修護。
4、放炮及手鎬落煤采用人工攉煤、刮板輸送機和膠帶輸送機運輸的方式運出工作麵。
5、交接班後，必須先進行安全檢查，發現隱患必須立即處理，確認安全無誤後方可開工。然後進行打眼、裝藥、爆破等工作，當工作麵炮煙吹散後，由班組長和放炮員進入工作麵，有外向裏依次檢查頂板、支護、瓦斯和拒爆等情況，確認安全再前移前探支護，並確定鐵釺椽打緊背牢之後，方可進行攉煤和架棚支護。
6、修護時，若局部斷麵變小可以用風鎬擲，嚴格按照風鎬01manbetx 操作。
第五節 施工工藝
巷道修護采用煤電鑽打眼、鬆動爆破、手鎬落煤、人工攉煤、刮板輸送機運輸、架棚支護的施工方法。(或用風鎬震動落煤)。
施工工藝流程為：鑽眼爆破 裝運煤 架棚支護。
(1)、修護節頭的工藝程序：
巷道修護的工藝程序是：由下向上進行;由外向裏逐棚進行修護更換。
(2)、運輸係統
各種材料運輸(人工搬運)
井筒→機運隊人力推車至進風行人繞巷→人工搬運→修護地點
修護的煤矸運輸
修護出煤(矸)用溜子或皮帶運至運輸上山→井底大巷→井筒→提升至平地。
第六節 安全技術措施
1、若是獨頭巷道，在修護作業前，每個地點必須在巷道一側個鋪設一根4米長的3寸通風管，在另一側鋪設一根4米長、直徑500㎜的避災管道。
2、每個修護地點修護前必須備單體液壓支柱、及液壓槍、6—8根1.8米長的鐵釺椽、10—15根木釺椽、荊笆、圓木等防冒頂材料，施工中嚴格執行敲邦問頂製度，及時處理聾頂活石。嚴禁空頂作業。另外還要配備一定數量的搶險物資，堆放在指定地點，專人看管不得挪作他用。
3、修護開口處，必須先加固開口處前後5米的支護棚子，並及時支護，減小空頂麵積和空頂時間。巷道坡度較大要及時使用防倒卡子固定巷道支護、或打台口棚支護，要有防止岩石、煤塊滾落的措施。同時對修護地段頂幫煤層進行打眼注水，注水眼深不小於1.5米。
4、修護地點如果頂幫煤層鬆軟，易冒落，要提前注水後再進行作業。
5、修護地點前後5米內嚴禁堆放雜物，替下的舊材料要按指定地點堆放整齊，修護地點堆煤(矸)要及時清理，確保退路暢通。
6、在修護中若穿跨老巷(采空巷道)必須架設木垛插底並加強防範措施，集中力量保證安全。
7、在修護中發現有災害征兆時，應立即彙報調度室，采取措施進行治理。
8、修護中，必須把巷道內管路等設施掩護好，修護過後必須恢複原來位置掛起。
9、修護中必須隨時注意設備運轉情況，控製落煤量，嚴禁隻管盲幹，堵壓設備和影響通風斷麵。出班前必須把設備周圍的煤清理幹淨。
10、修護中不得使用不同性能、型號、規格的支護材料。
11、在傾斜巷道修護，要防止矸石或大煤塊滾落傷人。
12、工作結束後，應將所用材料堆放整齊，嚴禁影響通風、行人。
13、安監部及礦、隊要派專人蹲點跟班，並配備便攜式瓦斯檢測報警儀，發現作業中出現的隱患，要及時處理，並向礦調度室彙報，必要時撤出作業地點。
14、由於軌道上山、煤層因長期受礦山壓力影響，煤層硬度較高，手鎬落煤難度較大，根據我礦現井下實際情況，經礦領導研究決定，采用鬆動爆破的方式進行作業。
(1)、放炮前，首先對作業地點前後5米範圍內支護進行加固，護好頂邦，由安全員檢測作業地點瓦斯情況，在濃度允許的情況下，進行打眼裝藥作業。
(2)、打眼深度不得小於0.6米，嚴格控製裝藥量不得大於0.5碼，並封好炮泥。
(3)、班組長點清人數，所有人員撤到大巷躲避，放炮後，待炮眼散盡，人員方可進入作業地點進行作業。
(4)、現場安全員負責監督，達不到安全要求不準放炮，並嚴格執行“一炮三檢”，做好記錄。
(5)、放炮作業過程中出現殘爆、拒爆等情況時，按照《煤礦安全規程》有關規定進行處理。
6、鑽爆工序要求：
(1)鑽眼前，必須詳細檢查煤頭5m範圍內的支護，發現問題及時處理;
(2)必須依據中、腰線在工作麵按炮眼布置標定炮眼;
(3)嚴禁鑽眼與裝藥平行作業和嚴禁在殘眼內鑽眼，並堅持濕式打眼;
(4)爆破嚴格執行“一炮三檢”製度;
(5)爆破采用正向裝藥、串聯式聯線方式，堅持使用毫秒電雷管和礦用硝氨炸藥。
15、施工人員要保護作業地點的通風、供電設施及電器設備，防止損壞，發生以外事故。
16、避災路線：(1)根據不同地點的閉災路線撤離。
(2)若獨頭巷道發生頂板事故，人員被困時可通過避災管道從作業地點逃生。若遇其它事故，要按照《事故應急搶救預案》進行搶救。
九、回收11010切眼安全技術措施
11050工作麵已掘進貫通，11010工作麵切眼已為無用巷道，為了減少漏風，礦研究決定報廢11010下副巷和切眼，為保證安全順利完成任務，特製定以下安全技術措施，望個部門互相配合共同完成好既定任務：
1、回收工作有采掘隊具體負責，統一布置安排，並有組長在現場，帶一台便攜瓦斯檢測儀，如瓦斯超限立即采取措使，安全科安排一名安全員負責安全回收。
2、安全科要做好風量的調節工作。要按照規程規定的風量供風，保證風量滿足要求，嚴禁在無風，微風或風量不足的情況下生產。
3、風機要有專人管理，嚴禁隨意開停，掘進工作麵無論工作或交接班時，都不準停風。在掘進過程中，若發現工作麵風量突然減少或停風，要立即報告調度室，並停止工作迅速撤到安全地點。
4、采掘隊安排兩名有經驗的掘工進行回收，配合液壓柱。由裏向外逐棚回收，退路清開，不準站在空頂下作業。
5、運輸木料的工作由機運隊隊具體負責，組織好人員順利安全完成任務。
6、在各運輸設備之間要派專人傳遞開停信號，特別是在、風機、過橋、密集支護等處，傳遞信號人員要集中精神，注意設備運行情況，及時擺燈通知輸送機司機開停設備。
7、任何人員不得站在正對機頭處，特別是在輸送機轉載處要格外小心，防止頂、撞傷人。
8、在運輸過程中，將礦工鋼以人工搬運的方式運至一部皮帶尾，上皮帶時先放前端、再放後端，下皮帶時先取後端、再取前端。
9、嚴禁在運輸設備運行狀態下裝卸坑木，必須先停設備再裝卸。不能多根並排上皮帶，且相鄰兩根坑木之間要間隔8-10米。發現坑木偏出運輸設備時要馬上通知運輸機司機停設備，進行處理。
10、坑木運輸到指定地點後，要擺放整齊，且不能影響通風、行人。
11、安監部要派專職安全員，監督措施落實情況。隊跟班人員要再現場全程跟班，指揮工作，處理不安因素。
十、井筒防凍檢修措施
為了落實安全生產方針，保證冬季礦井提升係統安全運行，杜絕提升係統礦安全事故的發生，特製訂以下措施。
1、機運隊要在井口裝上暖氣片、在井筒裏和井架上裝上供熱管道，鍋爐房保證全天不間斷供氣。
2、礦隊領導幹部加強對提升係統絞車的檢查，嚴格按照規程規定定期進行測試試驗，機電礦長和安全礦長定期組織機運隊長、維修工、安全員等有關人員參加對提升係統絞車進行一次全麵檢查，發現不安全因素，應及時提出，並協助機運隊長進行處理，嚴禁設備帶病運轉。
3、機運隊安排指定人員，每班對礦井提升防凍設施係統進行全麵檢查，保證供暖設施完好，並清除井筒、罐籠、井架上的結冰，罐籠防墜器、罐耳、繩槽重點清除，結冰不準超過5mm，罐籠上結冰不準超過10mm，井壁結冰不準超過20mm，管道上 喇叭長度不準超過100mm，排除提升係統存在的隱患，保證提升係統安全可靠運行。
4、檢查人員要嚴格按照01manbetx 作業，按照檢查製度規定，檢查提升係統各部分(包括絞車部分，井架部分，安全保護部分，傳動裝置，鋼絲繩及其連接裝置罐籠等)是否完好，並填寫好各種記錄，發現隱患立即向調度室彙報，及時處理。
5、提升係統中易磨損的部位(天輪、鋼絲繩、車間各種軸承)要重點進行檢查，按照要求定期對潤滑部分進行潤滑注油，做好保養工作。
6、機電維修工負責對絞車的電控部分經常進行檢查，信號、聯鎖係統保護裝置經常進行檢查。
7、罐簾、安全門、阻車器發現不完好時，應及時報礦調度室，按照相關安全技術措施進行維修。
8、井上、下信號工要按照01manbetx 操作，熟悉全部信號的使用，操作信號要做到聽清、看清、打清，不準私自變動信號。井下信號工東碼和西碼要互相配合，聽清信號，精力集中，罐籠提升時關閉安全門。 9、對井架、井筒進行檢查，清理冰塊維護時，要做到加強聯係，使用專用信號，搞好自身防護，係好保險帶，檢查中，要注意防滑，防墜物等。
10、絞車在運轉過程中，不準換人開車，升降人員檢查井筒時，必須經由正司機開車，副司機監護，操作司機要集中精力，認真觀察儀表指示及深度指示器等，嚴禁與他人說話，雙手不準脫離操作手柄及製動手柄，不開車的司機負責觀察絞車各部分運轉情況及監護開車司機正常操作，不得做其他事情，工作期間不準接打手機。
11、司機做到“三勤”，耳勤聽機器響聲;眼勤看機器運轉;手勤檢查螺絲是否鬆動，電動機、減速機各種開關，鋼絲繩及抱閘等，發現問題及時彙報，並配合修理工進行檢修。同時定期加油，保證運轉良好，每班最少巡回檢查兩次。
12、安全科在保證工作麵需要的前提下調整風量，減少主井入風。
十一、立井井筒擴修安全技術措施
永安煤礦立井井筒深180米，其下段約9.5米井筒因長期受圍岩壓力影響，導致井筒底部變形較嚴重，已影響罐籠正常提升。經公司領導研究決定，對這段井筒進行擴修。為保證在施工過程中的安全，特製定以下安全技術措施：
一、施工方法：
1、將高度為9.5米的井筒人為劃分為兩部分。以馬頭門高度為準將其分為上下兩段。
2、下段井筒以井筒十字中心線分為4塊，每次擴修其中一塊，高度控製在2米，采用風鎬將突出的井筒部分去掉，再重新壘砌。第一塊擴修結束後，擴修其對角的一塊，施工方法同前一塊相同。
3、上段井筒變形相對下段不是很嚴重，將突出部分用風鎬去掉，凹陷部分打錨杆，用噴漿機補好。
4、要將井壁修補平滑，無突出、凹陷，上下直徑一致，保證斷麵。
二、安全技術措施
1、井筒作業人員應熟知井筒內的各種裝備、設施、結構、性能、技術特征和井壁淋水狀況。
2、井筒打眼、安裝工、絞車司機、信號工、把鉤工、安全員必須熟知作業的各種聯絡信號。
3、井筒作業人員必須服從施工負責人和安全監護人的統一指揮。
4、井筒進行打眼安裝作業時，必須按照由上而下的作業程序進行。
5、井筒作業人員必須佩帶合格的安全帶，並拴係在可靠、固定的物體上。
6、井筒作業時，井上、下應設置警戒，10米內不準有人員進入，並將井口附近清理幹淨。
7、井筒作業中，提升繩速最大不能超過1米，作業中所用的工具、量具必須用繩子係牢。
8、作業中所用的零件、器材應裝箱，以防墜落。
9、作業中要密切配合，傳遞工具及零件時要手遞手，等對方拿穩再鬆手，嚴禁投、仍。
10、在罐籠頂部打眼安裝前，所用的踩板必須穩固係牢，必須達到安全可靠。
11、工作結束後，入、出井筒的工具、零件要清理幹淨，嚴禁遺留在罐籠頂部，造成墜落事故。
12、以上各條由調度室、安監部監督，逐條檢查落實。
十二、膠帶輸送機運輸礦工鋼安全技術措施
11050工作麵修護擴巷過程中，需用大量的礦工鋼，須從大巷由人工搬運至軌道上山，經過上坡巷道，運料較為困難，易出問題。經礦領導研究決定利用膠帶輸送機倒運礦工鋼，為確保安全，特製定以下措施。
1、運礦工鋼前應確保皮帶拉空，往輸送機上裝料或卸料時要輕拿、輕放，時刻注意安全;
2、使用膠帶輸送機運輸礦工鋼時必須在規定時間內進行集中運輸，不得在不同時段進行多次運輸。
3、在運礦工鋼巷道的兩頭分別安排一人把口，要求此段巷道內運料時，不準行人;行人時，不準運料。
4、運料過程中，遇到特殊情況時要及時用機頭處的電話機電鈴進行聯係;皮帶機司機注意力要集中，聽清信號、及時停開機。
5、裝料、卸料嚴格按規定操作，要求：放料時，順著運行方向，先放前端，後放尾端;取料時，先取尾端，後取前端;物料要均勻隔段擺放(每段不少於10米)，每段隻能擺放一根，且擺放要居中，嚴禁集中及歪斜擺放。
6、膠帶輸送機在開、停時要求平穩;取礦工鋼時要待皮帶停穩後再取;
7、由於膠帶輸送機機頭位於下坡巷道處，所以司機在操作開關時嚴禁站在機頭正前方，必須站在機頭兩側1米以外的地方進行操作，以防礦工鋼歪倒砸傷人員。
8、膠帶輸送機上嚴禁運送開關、電機、變速箱等較大型物件。
9、卸下的物料要求堆放在指定地點並碼放整齊。
以上措施由安全科監督，采掘隊、機運隊嚴格執行.
十三、繞巷掘砌貫通通知
西大巷繞巷掘砌總長32.6米，現已掘砌17米，預計貫通距還有15.6米為搞好巷道的安全貫通工作，特製定以下措施：
1、 貫通位置在南巷向西掘進53.2米處。垂直相交貫通。
2、 從9月17號十點班開始，工程隊把每班進尺報礦調度室，放炮時設專人把口，並設警戒區。
3、 新山工程隊放炮時先通知安全員，由跟班安全員全麵負責各項安全工作。放炮時，通知運輸隊先清理繞巷內的人員，然後在各巷道把好口，警戒線由工程隊設專人把口，任何人嚴禁入內。放炮員經安全員同意放炮後才準放炮。
4、 放炮後有安全員負責撤除警戒，開始工作。
5、 貫通相距15米時，停止一個掘進頭。西大巷向南掘進到32.6米時停止掘進，在巷道開口處打密閉，照常通風。
十四、停電倒閘安全技術措施
2009年6月2日17點10分，我礦接我公司機電部李樹臣經理通知，三五變電站栗煤22板6KV故障，須停電。須要倒到凱嶽一板10KV。我礦已請示我公司總工唐征同意倒電。並執行以下安全技術措施。
1、通知礦值班領導。
2、通知平地變電所準備倒電。
3、通知井下工作麵人員撤離到進風巷。
4、通知井下外線工及變電所值班人員，做好倒板後送電準備工作。
5、通知主井絞車房停止絞車運行。
6、通知風機房做好停風機準備，倒電後立即啟動風機。
7、由機電礦長劉陽輝和機運隊長王茂欽負責，按照停送電01manbetx 執行。
十五、主井筒翻修方案及安全技術措施
施工方案
由於主井筒下段受壓變形，井壁出現外鼓，與罐籠達不到安全距離，危及生產安全，經公司領導和我礦領導現場察看、研究決定采取以下方法進行維修。(5月29、30號)
1、主井馬頭門以上維修範圍長約10米。
2、施工人員站在罐籠頂上用風鎬擲鼓出的井壁。
安全技術措施
1、礦上安排一名副礦長負責安全施工，機運隊安排兩名施工人員，井上、下信號工，開空壓機一人，開絞車一人，安全科安排一名安全員監督施工，有不安因素及時處理。
2、因為在井筒下部施工，先把施工人員卸到井下，把風鎬及工具放到罐籠裏，打開罐籠上蓋，施工人員站在罐籠頂上施工。
3、施工人員係上安全帶，帶好工具，罐籠頂上兩人工作，一人監護，互相配合。
4、機運隊安排人員，對礦井提升係統進行全麵檢查，排除提升係統存在的隱患，保證提升係統安全可靠運行。
5、從下往上分段施工，下段修好後罐籠上提，方便上段施工 。
6、井壁擲的離罐籠間隙最小5公分。
7、絞車在運轉過程中，不準換人開車，升降人員檢查井筒時，必須經由正司機開車，副司機監護，操作司機要集中精力，認真觀察儀表指示及深度指示器等，嚴禁與他人說話，雙手不準脫離操作手柄及製動手柄，不開車的司機負責觀察絞車各部分運轉情況及監護開車司機正常操作，不得做其他事情。聽清信號緩慢提升。
8、在施工中，井上信號工看好井口，嚴禁物品掉到井下。
十六、主井井架維修安全技術措施
1、井架作業人員應熟知井架的各種裝備、設施、結構、性能、技術特征
2、維修工、安裝工、絞車司機、信號工、把鉤工、安全員必須熟知作業的各種聯絡信號。
3、井架作業人員必須服從施工負責人和安全監護人的統一指揮。
4、井架及井口作業人員必須佩帶合格的安全帶，並拴係在可靠、固定的物體上。
5、在拆卸、安裝天輪的過程中，要服從指揮，安裝時禁止開絞車。
6、井架作業時，井上、下應設置警戒，10米內不準有人員進入，並將井口附近清理幹淨。
7、作業中所用的零件、器材應裝箱，以防墜落。
8、作業中要密切配合，傳遞工具及零件時要手遞手，等對方拿穩再鬆手，嚴禁投、仍。
9、如需在井架頂部操作時，需確認所用的踩板穩固係牢，必須達到安全可靠才能作業。
10、工作結束後，工具、零件要清理幹淨，嚴禁遺留在井架頂部，造成墜落事故。
11、以上各條由調度室、安監部監護，逐條檢查落實。
十七、主井提升檢修措施
為了落實安全生產方針，減少煤礦安全事故的發生，特製訂主井提升安全管理措施。
1、礦隊領導幹部加強對提升係統絞車的檢查，嚴格按照規程規定定期進行測試試驗，機電礦長和安全礦長每月組織機運隊長、維修工、安全員等有關人員參加對提升係統絞車進行一次全麵檢查，發現不安全因素，應及時提出，並協助機運隊長進行處理，嚴禁設備帶病運轉。
2、機運隊安排指定人員，每天對礦井提升係統進行全麵檢查，排除提升係統存在的隱患，保證提升係統安全可靠運行。
3、檢查人員要嚴格按照操作規程作業，按照檢查製度規定，檢查提升係統各部分(包括絞車部分，井架部分，安全保護部分，傳動裝置，鋼絲繩及其連接裝置罐籠等)是否完好，並填寫好各種記錄，發現隱患立即向調度室彙報，及時處理。
4、提升係統中易磨損的部位(天輪、鋼絲繩、車間各種軸承)要重點進行檢查，按照要求定期對潤滑部分進行潤滑注油，做好保養工作。
5、機電維修工負責對絞車的電控部分經常進行檢查，信號、聯鎖係統保護裝置經常進行檢查。
6、罐簾、安全門、阻車器發現不完好時，應及時報礦調度室，按照相關安全技術措施進行維修。
7、井上、下信號工要按照操作規程操作，熟悉全部信號的使用，操作信號要做到聽清、看清、打清，不準私自變動信號。井下信號工東碼和西碼要互相配合，聽清信號，精力集中，罐籠提升時關閉安全門，如果人員從罐籠經過，必須打定鈴或電話與井上信號工聯係。
8、絞車司機嚴格執行交接班製度及操作規程，嚴守工作崗位，加強責任心，上班時間不準會客睡覺，杜絕事故發生。
9、絞車在運轉過程中，不準換人開車，升降人員檢查井筒時，必須經由正司機開車，副司機監護，操作司機要集中精力，認真觀察儀表指示及深度指示器等，嚴禁與他人說話，雙手不準脫離操作手柄及製動手柄，不開車的司機負責觀察絞車各部分運轉情況及監護開車司機正常操作，不得做其他事情。
10、司機做到“三勤”，耳勤聽機器響聲;眼勤看機器運轉;手勤檢查螺絲是否鬆動，電動機、減速機各種開關，鋼絲繩及抱閘等，發現問題及時彙報，並配合修理工進行檢修。同時定期加油，保證運轉良好，每班最少巡回檢查兩次。
11、保持室內清潔衛生，認真填寫各種記錄。
十八、主井筒管道維修安全技術措施
1、井筒作業人員應熟知井筒內的各種裝備、設施、結構、性能、技術特征和井壁淋水狀況。
2、維修工、安裝工、絞車司機、信號工、把鉤工、安全員必須熟知作業的各種聯絡信號。
3、井筒作業人員必須服從施工負責人和安全監護人的統一指揮。
4、井筒進行管道維修作業時，必須按照由下而上的作業程序進行。
5、井筒作業人員必須佩帶合格的安全帶，並拴係在可靠、固定的物體上。
6、將定滑輪固定在井架頂部，用棕繩穿過定滑輪，一端固定下放的管道，一端人力升降，中間由指定人員傳遞信號，必要時采用電話聯係。
6、井筒作業時，井上、下應設置警戒，10米內不準有人員進入，並將井口附近清理幹淨。
7、井筒作業中，提升繩、絞車提升速度最大不能超過1m/s，作業中所用的工具、量具必須用繩子係牢。
8、作業中所用的零件、器材應裝箱，以防墜落。
9、作業中要密切配合，傳遞工具及零件時要手遞手，等對方拿穩再鬆手，嚴禁投、仍。
10、在罐籠頂部操作前，所用的踩板必須穩固係牢，必須達到安全可靠。
11、工作結束後，入、出井筒的工具、零件要清理幹淨，嚴禁遺留在罐籠頂部，造成墜落事故。
12、以上各條由調度室、安監部監護，逐條檢查落實。
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十九、啟動主要通風機安全措施
因停產鎖井，風機停運，造成全礦井停風。根據鞏義市煤礦安全生產專項治理整頓領導小組文件【2009】3號文件要求，經煤炭局同意複工生產需重新啟動我礦主要通風機。為了安全特製定以下安全技術措施。
1、啟動風機前值班電工先檢修電路確認完好，才能送電
2、因停產期間利用自然風壓通風，啟動風機前先檢查防爆蓋處瓦斯濃度。關閉防爆蓋。
3、開啟所啟動風機蝶閥，關閉備用風機蝶閥。
4、啟動前瓦斯檢查員要在主要通風機出風口檢測出風口瓦斯濃度不超過0.75%時，才允許啟動風機。風機啟動後檢測出風口瓦斯濃度，如果超過0.75%時立即關閉風機。待瓦斯濃度降低後重新啟動風機。
5、通風係統正常後，主要通風機出風口的瓦斯濃度不超過0.75%時，通風、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風、瓦斯狀況。
6、井下全風壓供風的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯濃度降到0.5%以下時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。
二十、井下電氣焊維修安全措施
1、 井下電氣焊維修由機運隊具體負責，安全科派人現場監督檢查。
2、 電氣焊地點應配備供水管路、滅火器等滅火設施，滅火器不少於2台。
3、 電氣焊作業前，由機運隊負責清理施工地點前後10米範圍內的易燃性雜物及其它影響電氣焊作業的雜物。
4、 電氣焊作業前，安全員必須先檢查瓦斯，工作地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%。隻有在檢查證明作業地點附近20m範圍內巷道頂部及其它部位都無瓦斯積聚時，方可作業，並且在電氣焊作業過程中，安全員必須不間斷的檢查瓦斯，如發現瓦斯超限，立即停止電氣焊作業，采取措施進行處理。
5、 電氣焊作業人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀，檢查工作地點20m內的瓦斯濃度。
6、 進行電氣焊作業時，必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星。
7、 電氣焊完畢後，由運電隊負責對采取現場進行處理，並且安全員負責在工作地點檢查1小時，確認無火災危險後方可離開工作麵。
8、 電氣焊結束後所用焊機、氧氣瓶、乙炔氣瓶應及時運到地麵。
二十一、11050掘進工作麵瓦斯防治措施
11月份11050工作麵切眼掘進時，因煤層變化造成瓦斯含量增大，為了防止瓦斯超限，特采取以下措施：
1、切眼掘進時，先對掘進麵打瓦斯釋放孔，迎頭打6個2.5米深鑽孔釋放瓦斯，然後注水強迫釋放瓦斯。
2、掘進隊和安全員嚴格控製放炮和裝藥量，每次隻準許放一炮，且裝藥不超過一碼，安全員嚴格堅持“一炮三檢”。
3、安全科加強對風路通風設施的管理，對監控設施加強維護，保證監控設施正常使用。加強對回風流中瓦斯的監測，發現瓦斯超限立即采取措施進行處理。
4、機運隊加強對供電線路的維護，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖正常使用，因故障停電造成瓦斯超限每次罰款500元。
5、如果工作麵瓦斯超限一次，調度室、安全科組織分析，對責任隊罰款500元、安全員100元。
二十二、井下手電鑽打眼安全技術措施
1、 井下手電鑽打眼時，安全員必須先檢查瓦斯情況，工作地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%，隻有在檢查證明作業地點附近20米範圍內巷道頂部及其它部位都無瓦斯積聚時，方準進行打眼作業。
2、 手電鑽打眼作業地點應配備供水管路、滅火器等滅火設施，且滅火器不能少於2台。
3、 打眼時變壓器及電纜要放在不妨礙通車和行人的幹燥地點。
4、 在大巷或石門硐室內作業時若電纜必須跨道軌擺放，則硐室外應安排專人看守，有車輛通過時，要及時通知，停止作業，撤走電纜。
5、 作業人員要站在安全地點作業，人員、電纜等要與設備保持一定的間距，以防破壞電纜、誤傷人員。
6、 作業完畢後變壓器及電鑽必須及時運出，嚴禁設備在井下存放。
二十三、采空區強製放頂安全措施
本礦井開采的二1煤，屬三軟煤層，平均煤厚2.1米。采用全部跨管理頂板，頂板易自行跨落，(即隨采隨落)若不自行跨落時。特製定強製放頂安全技術措施：
1.當采麵初次放頂4—5米後，頂板不自行跨落時，必須加強采麵工量管理。做巷時中排柱腳下穿木鞋或鐵鞋，並下墊荊笆，增大支柱麵積，增強支柱抗壓能力。
2.采麵支護時中排柱站在靠近空幫0.8米，距煤牆幫1.4米。同時
壓大的地段打抬口棚或進行密集支柱支護，增加切頂力。
3.在空幫每隔1米，用道木或坑木架設木垛，規格1.2米×1米×米的，增強空幫放頂支撐力。
4.縮小棚架距離，增加支柱支護數量，增大支撐力。
5.加強支護材料管理，安排專人對采麵中排及空幫柱注液增壓。
6.認真檢查液壓支柱，嚴格執行定期檢修製度。不得使用過期，失液壓支柱。
二十四、井巷工程過斷層、
較軟煤岩層的安全技術措施
1、井巷工程過斷層較軟煤岩層時，必須加強已采段的支護，工程質量必須達到作業規程的要求，且應山有力。
2、空幫柱下必須穿木鞋，中排柱下必須穿鐵鞋，並在木鐵鞋下墊荊笆。
3、空幫必須打戧柱加固支架。
4、空幫每間隔1米架設一個木垛，|1.2X0.12X1即道木或坑木1.2米長，1米長，0.1 2米，打木垛接頂，增加空幫支撐力。
5、安排專人巡視采麵支架承壓情況，必要時，對支架二次注液，不得使用失效柱，過期柱。發現有漏液柱時，要及時更換。
二十五、立井提升人員安全技術措施
一、 立井提升人員時必須配備思想素質高、技術過硬、工作責任心強的專職絞車司機和井上下信號把鉤工，且必須持證上崗，並按操作規程操作。
二、 專職絞車司機和井上下信號把鉤工每天24小時不得離開工作現場。
三、 機運隊設專人每天對立井提升係統，提升設備，鋼絲繩，防墜器，罐籠，罐道，罐道繩，罐檔，防護門，安全門，罐籠與連接裝置的連接部分，罐籠與提升鋼絲繩的連接裝置的受力部位，天輪繩槽襯塊磨合情況等進行檢查，滾筒製動裝置、深度指示器、防過卷裝置、傳動裝置、電動機和控製設備以及各種保護和閉鎖裝置等必須檢查一次，各
項的檢查和檢修處理結果必須及時詳細填寫記錄，以確保各項裝置安全可靠，符合規程規定。
四、絞車運行時，不準換人開車，檢查井筒、升降人員或處理井筒事故時，必須由正司機操作，副司機監護;操作司機操作時，必須集中精力，認真觀察儀表指示、深度指示器等，雙手不準脫離操作手柄及製動手柄，監護司機負責視頻監控及絞車各部位運轉情況，並搞好監護操作工作，發現問題，及時停車彙報處理。
五、絞車司機在高壓和低壓分別降到5200V和340V以下，聽不清信號或發現異常現象時不準開車，停車查找原因。
六、信號把鉤工必須經常檢查安全設施，保護裝置，阻車器，井上下安全門，罐籠連接裝置，礦車裝載等情況。
七、提升人員時，信號把鉤工要正確指揮，遵守乘罐製度，每罐乘人不得超過12人，人員進出罐籠要及時開關簾子門、安全門，人員隻準從東麵進入，嚴禁從西麵入罐，認真執行出入井檢身製度;乘罐人員出入罐時自覺排隊，不得擁擠，不得大聲喧嘩，打鬧，否則按違章處理。
八、信號把鉤工收發信號要準確，絞車司機聽不清信號不準開車，及時與信號把鉤工聯係。
九、絞車運行期間信號把鉤工的手不得離開停止按鈕，若有異常，及時停車;聯係。
十、 礦車升降物料及提升原煤時，升降不到位不得提前打開安全門和安全鏈，阻車器必須始終處於常閉狀態。
二十六、11050下輔巷切眼瓦斯排放安全技術措施
11050下輔巷及西切眼掘進工作麵因停風密閉、導致瓦斯積聚，由於11050上輔巷掘進工作麵即將與11050西切眼相貫通，在貫通前需要恢複下輔巷及西切眼內的正常通風，所以必須及時對下輔巷及切眼內積聚的瓦斯進行排放，為保證瓦斯排放工作的順利進行，特製定以下安全技術措施：
1、瓦斯排放前必須組織相關人員認知學習瓦斯排放的安全技術措施，要求分工明確、責任到人。
2、瓦斯排放工作必須有一名礦級領導、調度室主要負責人和安全科科長協調指揮。
3、安全科具體負責瓦斯排放的實施工作，排放時要配備責任心強、業務素質高的人員進行具體操作，至少帶兩台光學瓦斯檢定器和兩台數字式瓦斯檢測報警儀，儀器入井前必須校對，嚴禁帶病運行。
4、機電隊必須在井下安排一名外線工、一名配電工，嚴格聽從調度室的統一指揮，要求切斷回風流所經過巷道中的一切電氣設備時，要求動作迅速、準確無誤，並能處理隨時可能出現的一些問題。
5、根據估算的密閉區域內瓦斯積聚量及巷道內風筒的布置情況決定采用局部通風機進風側增阻調風法控製風流排放，(如遇特殊情況)必要時采用斷開風筒分段排放的方法。
6、排放瓦斯前為確保排放工作的順利進行，安全科應事先安排人員在11050上輔巷進風口處打一臨時風簾，並適當打開回風巷內風門和皮帶巷內風門。
7、監控室要有專人值班，負責井上下互相聯絡，並通過地麵瓦斯監控係統，監視回風巷中瓦斯變化情況，如發現異常情況應立即通知井下人員停止瓦斯排放和有關人員的及時撤離。
8、排除積聚的瓦斯，必須安排專門瓦檢員先檢查局扇及其開關地點附近1 0米以內風流中瓦斯，當局扇及其開關地點附近1 0米以內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工啟動局扇向瓦斯積聚區送入有限的風量，要有專人調節控製風量，逐步排放積聚的瓦斯，必須使瓦斯積聚區排放出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯濃度不超過1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%，嚴禁“一風吹”。(逐步排放積聚的瓦斯可采取的方法：在送風局扇出風口的風筒上係上繩帶，用控製風筒口徑來控製送風量。)
9、排放瓦斯時，應有專門瓦檢員在瓦斯積聚區回風流與全風壓風流處，經常檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度達到1.0%時，應指令調節風量人員，減少向瓦斯積聚區供風量，確保瓦斯積聚區排放出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超限。
二十七、主井底東西水倉貫通安全技術措施
主井底水倉向西與中央泵房配水井之間的掘進，按生產技術部提供的圖紙數據，至09年4月20日，預計約餘20米(中一中)，將與主井底中央泵房配水井貫通，為搞好巷道掘進及安全貫通工作，特製定以下安全技術措施：
1、主井底水倉向西掘進距貫通點約2米時，施工隊用2米長的鑽杆打探眼(巷道正中，垂直於巷道迎頭麵)
當探眼未探透時，按照《作業規程》的規定進行作業，采用鬆動爆破，每次爆破裝藥量要嚴格控製，最大裝藥量不得超過1.5碼。當探眼探透時，在爆破前必須對風筒、鑽具、工具等采取保護措施;未采取保護措施的，不得裝藥起爆;中央泵房配水井內停止施工，撤離人員及施工設施;礦、隊跟班幹部必須到達現場，監督安全措施執
行到位;安監部安全員嚴格執行措施，監督措施執行到位。
2、貫通前應及時與公司生產技術部聯係，測量貫通數據(高低差)，由生產技術部提供坡度線，按中腰線進行施工。
3、施工隊必須加固距貫通點10米內的巷道。
4、爆破作業時，嚴格執行“一炮三檢”製和“三人連鎖”放炮製，每次爆破時，班組長必須把作業地點人員及中央泵房水井的施工人員等全部撤到+170水平大巷的安全地點，清點人數，布置專人把口，擔負警戒任務，經安全員檢查同意後，方可起爆。爆破後待炮煙吹盡，安全員、班組長、爆破工檢查爆破現場，確認無危險後，各崗位人員接到安全員通知，方可上崗作業。
5、絞車坡嚴禁吊掛空重礦車，且安全設施必須起作用。
6、貫通後，施工隊必須對貫通點進行支護及加固。
7、本安全措施由安監部負責監督實施。
8、其他各項技術指標，安全技術措施均按《主井底主副水倉掘砌作業規程》執行。
9、施工隊認真組織施工人員學習本安全技術措施，礦調度室組織跟班幹部學習本安全技術措施，並嚴格執行。
