峰峰集團馬選廠深化對標節能降耗
本網訊（通訊員陳愛軍趙敏）今年以來，馬選廠圍繞打造全國一流洗煤廠發展戰略目標，以對標管理作為完成生產經營目標的有力抓手，以國內一流企業為標杆，建立健全“六個一”對標工作機製，真抓實幹，降本增效，使之具有鮮明的馬選管理特色，助推企業實現跨越發展。
該廠成立以劉國強廠長任組長的對標領導小組，以《生產日報》和企管部考核的數據為準，提高數據的準確性和指導性，確保對標工作與生產實際緊密結合。通過對新潮選煤廠、新疆選煤廠以及中煤集團大屯選煤廠等多家洗煤廠進行調查，確立2012年對標指標體係。在廠網絡辦公平台開辟對標管理專欄，創辦電子版《對標工作簡報》，通過圖表的形式直觀顯示數據波動狀態，並03manbetx
實際值與標杆值差異原因。選取浮選油耗和機電備件單耗兩個工作難度較大的對標項目，由廠部主抓，繼續推行和完善每月召開一次對標例會、每月進行一次對標績效考核、每季度舉辦一次對標成果發布會等“六個一”對標工作製度，廠設立對標工作專項獎勵，確保對標工作紮實開展、穩步推進。
廠部加強電耗、油耗和備件管理，通過製定減少開空車、高耗電設備管理、滏陽河和矸石山用電管理等措施，全麵降低電耗。機電科成立注油專業小組，明確注油點、注什麼油、注油時間和注油量，確保了油耗控製在標杆以下。重介車間以洗煤介質消耗指標為主要對標項目，製定了《介質消耗對標工作方案》和《對標工作進度表》，加強對介質質量的把關，做好弧形篩定期檢查和更換，加大磁選機巡查力度，杜絕管道堵塞所引起介質損耗，實現了介耗0.95公斤/噸原煤以下，截止目前節約近六十萬。浮選車間以對標考核完善設備工藝，強化上下崗位的操作配合和設備維護保養，及時清理礦化器保證礦化效果，確保入料濃度穩定，使浮選油耗控製在0.5公斤/噸原煤以下。
