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新強煤礦防突、防瓦斯、防水製度

作者:佚名 2012-03-19 22:07 來源:本站原創

  新強煤礦防突、防瓦斯、防水製度

  新強煤礦落實“國家安全生產監督管理總局第19號令”,礦各生產單位嚴格按照要求建立、健全掘進巷道超前探放製度,將超前探放規則寫進01manbetx ,嚴格按照“先探後掘,逢掘必探”的原則,按照01manbetx 落實施工,保證各掘進巷道超前鑽孔超前工作麵施工。

  一、全岩巷道超前鑽孔采用礦用坑道全液壓鑽機施工,在巷道交替式鑽場內施工鑽孔,掘進施工期間必須保證鑽孔超前工作麵10米,終孔控製巷道輪廓線外5米;

  1、超前鑽孔長度100米,鑽孔個數為3個。

  2、鑽孔直徑一般為75—113mm,沿巷道的前進方向施工交錯式鑽場。在鑽場內布置鑽孔,鑽孔角度要根據控製範圍而定。

  4、超前鑽孔由抽放區負責施工,安監處與抽放區聯合驗收鑽孔長度並記錄和有鑽孔驗收牌板。

  5、石門揭煤、過斷層後揭煤,嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規定》執行。先對煤層進行預抽,預抽後工作麵施工超前探眼檢驗效果,在效果達標的情況下方可正常掘進施工。

  表1全岩超前鑽孔參數表(例:全岩平巷超前鑽孔布置)

  鑽孔序號位 置角 度探放深度(m)備 注

  探眼1鑽場內距巷幫1.5米

  鑽場內距底板1.2米仰角0度

  水平角0度100米與巷道同向施工

  探眼2鑽場內距巷幫1.5米

  鑽場內距底板1.5米俯角3度

  水平角0度100米超巷道輪廓5米

  探眼3鑽場內距巷幫2.0米

  鑽場內距底板1.2米俯角0度

  水平角3度100米超巷道輪廓5米

  二、半煤岩巷道超前鑽孔施工方式分兩種執行:

  (一)、采用全液壓坑道鑽機施工超前鑽孔,在巷道兩幫30米交替鑽場內施工鑽孔,終孔控製巷道輪廓線外3米。

  (二)、采用風動鑽機在工作麵迎頭施工鑽孔,因施工巷道條件限製,終孔控製巷道輪廓線外2米。

  (三)、要求:

  1、鑽孔超前工作麵的距離不小於5米;在地質構造複雜的工作麵,鑽孔超前工作麵的距離不小於7米。

  2、在鑽場內布置鑽孔,鑽孔個數為2-3個,鑽孔角度要根據控製範圍而定;在工作麵迎頭布置鑽孔,鑽孔個數為2個,鑽孔角度要根據控製範圍而定;

  3、煤巷(半煤)掘進工作麵煤層賦存狀態發生變化時,及時探明情況,再重新確定超前鑽孔的參數。

  4、鑽孔直徑一般為75—113mm,地質條件變化劇烈地帶時采用直徑42—75mm的鑽孔。若鑽孔直徑超過120 mm時,必須采用專門的鑽進設備和製定專門的施工安全措施

  5、工作麵迎頭采用風動鑽機施工鑽孔時,鑽孔直徑可選用32mm。

  6、抽放的煤巷(半煤)掘進工作麵,抽放鑽孔由抽放區負責施工和驗收;未抽放的煤巷(半煤)掘進工作麵,超前鑽孔由掘進隊負責施工,鑽孔深度由瓦檢員負責驗收,采用風動鑽機施工32mm直徑鑽孔時,工作麵準備不小於5米的錨索繩作為量具。

  表2 煤(半煤)超前鑽孔參數表(例:半煤岩順槽超前鑽孔布置,全液壓坑道鑽機施工)

  鑽孔序號位 置角 度探放深度(m)備 注

  探眼1鑽場內距巷幫1.5米

  鑽場內距底板1.2米沿煤施工

  水平角0度60米與巷道同向施工

  探眼2鑽場內距巷幫2.0米

  鑽場內距底板1.2米沿煤施工

  水平角3度60米超巷道輪廓3米

  表3 煤(半煤)超前鑽孔參數表(例:半煤岩順槽超前鑽孔布置,風動鑽機施工)

  鑽孔序號位 置角 度探放深度(m)備 注

  探眼1距巷道上幫0.5米

  在煤層中部布置沿煤施工

  水平角22度5米超巷道輪廓2米

  探眼2距巷道下幫0.5米

  在煤層中部布置沿煤施工

  水平角0度5米與巷道同向施工

  三、總的要求

  1. 打鑽方式,鑽孔的長度、角度、個數等防突措施必須在作業01manbetx 中明確規定。

  2. 作業01manbetx 中製定的防突措施由礦總工程師負責審批。

  3. 作業規程中沒製定防突措施,掘進不準施工,由掘進礦長負責。

  4. 掘進瓦檢員監督防突措施的落實情況,由通風礦長負責。

  5. 超前鑽孔在施工過程中,防突(抽放)技術組負責測定突出危險性參數。

  6. 掘進工作麵施工超前鑽孔時,如遇到瓦斯湧出量異常、壓力增大、鑽孔湧水或地質構造等情況,應立即停止前進,撤出相關人員並彙報通風副總、地質副總、掘進副總、總工程師,采取相應措施,掌握前方的地質構造和瓦斯情況,並根據實際情況製定針對性安全性措施並報礦總工程師審批。

  7. 地質測量部門要對施工地點提前進行地質預測,掌握施工動態和圍岩變化情況,及時提供並驗證地質資料;在距地質構造30米前,下發通報,送給相應技術和生產部門,技術部門根據實際情況製定專門的安全性措施。

  四、鑽孔驗收製度

  1、超前鑽孔驗收由抽放區配合礦安監處安檢員驗收,施工人員與驗收人員簽字,技術室存檔,建立超前鑽孔施工台賬。驗收內容包括:施工地點、鑽孔數量、鑽孔長度。超前鑽場施工完經驗收後必須設置超前鑽孔施工說明牌板。

  2、抽放的超前鑽孔驗收由抽放區專職驗收員驗收,施工人員與驗收人簽字,技術室存檔,建立鑽孔施工台賬。驗收內容包括:鑽孔孔號、鑽孔長度、鑽孔仰角、鑽孔孔徑,因抽放鑽孔不按設計施工造成瓦斯超限的對責任人處罰100元罰款。

  3、超前鑽孔驗收由鑽孔施工隊組向安監處提出鑽孔驗收申請,驗收人員到達施工地點後方可開始抽出鑽杆計數。

  4、鑽孔施工對組應按規程設計要求施工鑽孔,如驗收達不到設計要求,經查證屬施工人員不按要求施工造成,對施工人員處以20—40元罰款。

  5、鑽場施工完後,必須及時封堵,不許敞口釋放,否則對施工人員處以10—20元罰款。

  五、安全技術措施

  A:探防瓦斯措施

  1、根據超前鑽孔掌握地質構造、瓦斯情況等情況,測定鑽孔內瓦斯濃度、瓦斯壓力、鑽屑瓦斯解吸指標及鑽銷量等。當鑽孔內瓦斯壓力增大時出現頂鑽、噴孔、卡鑽等現象時要停止打鑽,切斷電源,立即撤出人員,但鑽杆不要抽出,立即向區、礦調度室彙報,由抽放科進行鑽屑指標參數、瓦斯壓力進行測定,當測定有突出危險時執行瓦斯突出治理措施。

  2、打完鑽孔後經檢測鑽孔內瓦斯濃度、瓦斯壓力等參數都達不到突出危險時可采用正常掘進施工。

  3、鑽孔打完後要及時封閉,鑽孔內不得裝藥。放炮後工作麵回風流中瓦斯濃度大於0.8%時由通風區做煤層瓦斯鑒定,瓦斯絕對湧出量超過0.4m3/min時由抽放區進行打眼抽放。

  4、打鑽過程中由瓦檢員、現場監督打鑽過程,檢測工作場所內及回風流中瓦斯濃度,

  5、保證通風係統良好,回風係統穩定,雙風機、雙電源可靠,能夠做到風機互換。

  6、放炮管理規定:

  (1)、炮眼布置與前探鑽孔、釋放孔平行,嚴禁炮眼與兩孔交叉。

  (2)、放炮前,探眼孔應用不燃性材料充填,深度不小於炮眼深度的1.5倍,此項工作由采區當班班長逐眼、孔檢查,前探鑽孔與釋放孔不得裝藥。

  B:探水措施

  1、井下掘進施工時必須按“先探後掘”的原則執行探放水措施。

  2、執行探放水措施時如遇到含水構造、承壓含水層時應加強布設探水鑽孔個數

  3、探放水措施同防突措施同步執行,用防突鑽機打孔,打防突探測孔時也兼做探水孔進行探水,前進施工時必須保證探放孔超前工作麵5米。

  4、探水鑽孔沿掘進方向的前方布設。

  5、如確定前方斷層、含水層、含水陷落柱內含水,水量過大時應在鑽場前方巷道構築防水閘牆,並在閘強外向內探放水。

  6、探水前應清理巷道,挖好排水溝,注意鑽場內排水。

  7、在探放水鑽進時,發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或者鑽眼中水壓、水量突然增大和頂鑽等透水預兆時應當立即停止鑽進,但不得拔出鑽杆;應當立即向礦井調度室彙報,派人監測水情。發現情況危急,應當立即按避災路線撤出所有受水威脅地區域的人員到安全地點,然後采取安全措施,進行處理。

  防突、防瓦斯、防水製度

  新強煤礦

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