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細水礦4#煤層部分密閉巷道排放瓦斯安全技術措施

作者:佚名 2012-03-20 15:14 來源:本站原創

  細水礦4#煤層部分密閉巷道排放瓦斯安全技術措施

  施 工 單 位:

  施 工 負 責 人: 年 月 日

  編 製: 年 月 日

  批 準 日 期: 年 月 日

  審 批 簽 字 欄

  通 風 科:

  礦 調 度:

  礦 長 助 理:

  安 全 礦 長:

  總 工 程 師:

  礦 長:

  細水礦4#煤層部分密閉巷道排放瓦斯

安全技術措施

  根據萬通源二鋪煤業有限公司礦井改擴建施工方案,在原細水煤礦4#煤層與二鋪二礦4#煤層之間施工一條總回風巷,需要對細水礦4#煤層巷道的部分密閉段進行排放瓦斯,為了確保排放瓦斯工作的安全,特編製本安全技術措施,各相關單位必須嚴格執行。

  一 、概況

  (一)密閉巷道的基本情況

  細水煤礦4#煤層主要巷道於2008年8月進行了密閉,與主斜井相通側采用擋風牆封閉,與副斜井相通側采用臨時密閉封閉,斷麵積約為6m2,巷道全長估計150m左右,巷道部分采用錨杆支護。

  (二)預計瓦斯量及排放瓦斯所需時間

  1、密閉段內瓦斯濃度預計為2%,密閉段長度為150米,巷道斷麵為6m2 ,密閉段內瓦斯含量為(瓦斯濃度×密閉段長度×巷道斷麵)=18m3。

  2、細水礦副斜井配風量(排瓦斯局部通風機出風口風量)為200 m3/min左右。

  3、4#煤層巷道內排放瓦斯所需的時間計算

  排放瓦斯時,采用11KW局部通風機,局部通風機的出風口風量約為200m3/min,假設將4#煤層巷道內瓦斯稀釋至規定濃度以下需要的時間為t分鍾

  則:QCH4/(Q×1.0%)=t

  18/(200×1.0%)=t

  式中:QCH4-----為4#煤層密閉段的瓦斯含量,取18m3

  Q------為排放4#煤層巷道內的瓦斯時局部通風機的吸風量,取200m3/min

  1.0%--為排放瓦斯時,密閉前5m範圍內瓦斯濃度不超過

  1.0%,取1.0%

  t--為排放4#煤層巷道內的瓦斯時所需的時間,單位取分鍾

  經計算得:t=9分鍾,加上打開密閉所需時間,整個排放瓦斯工作預計需要3小時。

  (三)細水礦副斜井排瓦斯全風壓混合處瓦斯濃度的預測

  在瓦斯為1.0%的情況下,增加的瓦斯量為:

  1.0%×200=2m3/min

  估計排瓦斯時總回風量為1500 m3/min,正常情況下最大瓦斯濃度為0.04%,瓦斯量為0.6m3/min,經計算排放瓦斯時細水總回的瓦斯濃度最大值為X:

  (Q1+Q2)/Q =X

  (2+0.6)/1500=0.17%

  式中:Q1------為排放瓦斯時所增加的瓦斯量,取2m3/min

  Q2------為細水總回的瓦斯量,取0.6m3/min

  Q------為細水總回的回風量,取1500m3/min

  X------為排放瓦斯時細水總回的瓦斯濃度

  二 、排放瓦斯前的準備工作:

  1、準備好排放瓦斯工作所需要的工具:銅錘2把、溫度計1個、梯子2個、測氧儀2台、100%光學瓦檢儀2台,10%光學瓦檢儀2台,每人配帶便攜式瓦檢儀1台。

  2、在副斜井4#煤層下部通往9#層煤層不小於10m處的巷道合適地點安設兩台11Kw的局部通風機,並實現“雙風機、雙電源自動切換”及“三專兩閉鎖”裝置。

  3、將風筒接到4#煤層密閉前,並在風筒上接上“三通”,以備排瓦斯時使用。

  4、搭設通往4#煤層臨時密閉前的木橋供人員通行,搭設木橋前需要對巷道頂部加強支護,保證人員通行安全。

  三、井下勞動組織及其職責

  (一)地麵指揮人員:萬文學

  (二)井下指揮組及成員

  組長:陽澤平 李 文

  成員:劉子義 孫領國 工程工四名 瓦檢員三員

  警戒人員兩名 救護隊員四名 風筒工兩名

  (三)職責

  陽澤平:職責是現場組織安排人員進行排放瓦斯工作。

  李 文:職責是監督人員撤退、設置警戒及斷電情況。

  劉子義:職責是協調救護隊員在排瓦斯完成後對巷道的探測工作。

  孫領國:職責是組織風筒工延接風筒並對作業地點進行瓦斯濃度、一氧化碳濃度及溫度測定工作。

  工程工四名:職責是負責在排瓦斯過程中拆除永久密閉等工作。

  瓦斯員三名:一名瓦斯員負責檢查臨時密閉前的瓦斯情況;一名瓦斯員負責在風流混合處檢查排出的瓦斯濃度不超過0.75%,有超過0.75%的趨勢時及時聯係排放瓦斯人員及時減少排瓦斯風量,使瓦斯濃度不超過0.75%;一名瓦斯員負責在主斜井擋風牆前檢查瓦斯情況,瓦斯濃度不得超過1.0%,當瓦斯濃度有超過1.0%的趨勢時,及時聯係現場排放瓦斯人員減少排瓦斯風量,使瓦斯濃度不超過1.0%。

  警戒人員兩名:職責是負責在排放瓦斯過程中,瓦斯流經路線不允許人員進入。

  救護隊員四名:職責是負責密閉打開後,佩帶100%及10%光學瓦檢儀、測氧儀、一氧化碳檢測儀和溫度計測定密閉巷道內瓦斯濃度、氧氣濃度、一氧化碳濃度和溫度。

  風筒工兩名:職責是負責風筒的延接工作。

  四、排放瓦斯風流經過路線

  1、排放瓦斯時的經過路線

  4#層瓦斯排放口→副井→主要通風機→地麵

  五、瓦斯排放步驟

  1、萬文學具體安排此次排放瓦斯工作。

  2、排放瓦斯時,由陽澤平、李文現場組織排放瓦斯工作。

  3、排放瓦斯前,切斷排瓦斯巷道的電源,將排放瓦斯時經過路線區域內的所有人員全部撤出,設警戒人員檢查核實人員全部撤出後,向地麵指揮人員彙報,並由指揮人員下達排放瓦斯命令。

  4、排放瓦斯方法

  準備工作就緒後,開啟11Kw局部通風機,將臨時密閉前的瓦斯稀釋,然後由瓦斯員檢查該處的瓦斯濃度,在瓦斯濃度低於1.0%的情況下,工程工用專用的銅質工具將臨時閉牆靠風筒幫開一個100×100mm2左右的小口,檢查密閉內瓦斯濃度、溫度、一氧化碳濃度等,開口斷麵以臨時閉牆前5米範圍內瓦斯濃度不超過1.0%為準,如果瓦斯濃度沒有超過1.0%、溫度正常、一氧化碳濃度低於24ppm,再把開口擴大到300×300 mm2左右,當瓦斯濃度有超過1.0%的趨勢時,及時縮小開口斷麵,使密閉內瓦斯自然釋放,當密閉前5m範圍內瓦斯濃度低於1.0%時,采用風筒供風稀釋,用風筒三通出風口大小控製送入巷道內的風量使密閉處瓦斯濃度不得超過1.0%、總回風瓦斯濃度不得超過0.75%。當密閉前瓦斯濃度有超過1.0%或總回風瓦斯濃度有超過0.75%的趨勢時,及時放大風筒“三通”放風口的風量,保證排放瓦斯濃度不超過1.0%。當密閉段內瓦斯濃度穩定在1.0%以下、溫度正常、一氧化碳濃度在24ppm以下時,工程工從主斜井擋風牆側用銅質器具輕輕打開一個100×100mm2的口子,讓密閉段瓦斯自燃釋放。當自然釋放量減小,臨時密閉處瓦斯排放口的瓦斯濃度降到1.0%以下時,工程工逐漸擴大擋風牆開口斷麵,擴大的速度以排出的瓦斯濃度不超過1.0%為宜,按照上述方法繼續排放瓦斯直至將密閉段瓦斯排放完畢。臨時密閉和擋風牆全部拆除後,由四名救護隊員在全風壓時進行內部其他巷道的探測,救護隊員要隨時檢查巷道內氧氣、瓦斯、一氧化碳、溫度等情況,各地點氧氣、瓦斯濃度、一氧化碳、溫度均正常後,此次排瓦斯工作才全部結束。

  5、排放瓦斯過程中,如遇巷道塌方或巷道有積水時,救護人員佩帶測氧儀進入勘察巷道內冒落情況和積水情況,若積水範圍不大,並且瓦斯濃度低於1.0%及其它有毒有害氣體符合《煤礦安全01manbetx 》規定時,及時安排工人進行排水,並由救護隊員隨時檢查瓦斯、一氧化碳、溫度、氧氣等變化情況,若有異常立即停止排水工作。風筒工將風筒延接到塌方處或積水處,將風筒出風口10米範圍內風流瓦斯濃度降至1.0%以下時安設風泵進行抽水。

  6、在排放瓦斯過程中,必須安排專職瓦斯員檢查局部通風機附近10米範圍內風量、瓦斯濃度變化情況,發現異常及時處理並彙報指揮人員。

  7、對於巷道頂部冒頂處有瓦斯積聚時,利用風障引導風流進行排放。

  8、隻有在密閉段內瓦斯濃度穩定在1.0%以下、氧氣濃度不低於20%、二氧化碳濃度不超過1.5%,無局部瓦斯積聚且穩定30分鍾後,排放瓦斯工作方可結束。

  六、其它安全技術措施

  1、拆除密閉時必須有一名礦領導帶領,並攜帶測氧儀隨時檢查氧氣濃度,當氧氣濃度低於18%時,立即撤退。瓦斯員用光學瓦檢儀檢查瓦斯情況,嚴禁在高瓦斯區域內進行讀數。

  2、當瓦斯排放完畢後,需進入排瓦斯區域檢查高冒處及死角地點瓦斯情況時,必須兩人一前一後相隔10米行走,並同時檢查氧氣及瓦斯濃度,當氧氣濃度低於18%時,立即撤退。

  3、在排瓦斯工作開始前一個小時在主井井口處、副井安全出口外設好警戒,嚴禁任何非排放瓦斯人員進入排瓦斯流經區域。

  4、所有參加排放瓦斯人員能熟練使用自救器,不許穿化纖衣服、戴電子表,入井前檢查礦燈是否完好,下井後不得隨意磕打或開關礦燈。

  5、排放瓦斯工作人員進入排放瓦斯區域時必須攜帶測氧儀,保證自身安全。

  6、嚴格執行《排放瓦斯技術01manbetx 01manbetx 》,嚴禁違章作業。

  7、各相關人員在排放瓦斯前必須貫徹本措施。

  8、排放瓦斯前必須做好斷電工作。

  9、排放瓦斯前一天,召集相關人員召開專題會議,貫徹本措施,並落實停送電、撤人、警戒等事宜,所有工作都必須落實到責任人。

  10、附表:主要負責人電話號碼表

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