主井機械設備檢修製度

　　4.設備檢修製度

　　4.1主井機械設備檢修製度

　　1、大、小修要求

　　小修(三個月)

　　對設備進行局部修理，不拆卸複雜部分，更換或修複少量的易損件。校正精度和排除故障。包括以下內容：

　　(1)、更換已磨損的個別零件和填料

　　(2)、清洗不需要大拆卸的個別部件

　　(3)、更換部分油脂

　　(4)、調整串動量和間隙

　　大修(十二個月)

　　更換和修複設備的主零件和其他被磨損的零件。保證設備的標準精度，消除02manbetx.com 隱患。包括以下內容：

　　(1)、更換成套部件

　　(2)、清洗複雜部件和機械零件

　　(3)、更換部分磨損超限的滾動軸承和軸瓦

　　2、主井機械設備定期檢修的內容：

　　絞車

　　(1)、主滾筒的緊固件的緊固(每年)

　　(2)、主軸水平和主軸間隙測定(每年)

　　(3)、液壓站油更換(每年)

　　(4)、稀油站油更換(每年)

　　(5)、通風機軸承注油(3個月)

　　(6)、壓力限製閥整定(3個月)

　　井筒裝備及箕鬥：

　　(1)、鋼絲繩罐道及上下緊固裝置(每月)

　　(2)、防撞梁檢查緊固(每年)

　　(3)、井上下楔形罐道(每月)

　　(4)、罐道梁及罐道座檢查緊固(每月)

　　(5)、箕鬥主連接裝置檢查(每周)

　　(6)、尾繩架檢查(每周)

　　(7)、GHT罐籠托罐裝置檢修(每半年)

　　井底裝載設備

　　(1)、減速機檢修、清洗、換油(每年)

　　(2)、各滾筒注油檢查(每月)

　　(3)、定量鬥緊固檢查(每月)

　　(4)、風動閥件檢查(每月)

　　定期注油內容：

　　(1)、導向輪軸承注二硫化鉬每(三個月)

　　(2)、導向輪軸套注二硫化鉬(每周)

　　(3)、主通風機軸承二硫化鉬(每三個月)

　　4、閘門機構各銷軸注裏基脂(每周)

　　5、其它潤滑部位(每周)

　　4.2主井鋼絲繩檢查製度

　　1、主繩(每天檢查)

　　(1)、鋼絲繩在一個撚距內的斷絲麵積比與鋼絲繩總斷麵積之比不大於主井10%(副井5%)。

　　(2)、鋼絲繩直徑減小不超過主井10%(副井5%)。

　　(3)、鏽蝕不出現鋼絲繩子點蝕麻坑形成溝紋變黑現象。

　　(4)、鋼絲繩在運行中遭受到卡罐，突然停車等猛烈拉力時，鋼絲繩無損傷伸長率不超過0.5%

　　(5)、測定張力差時不超過10%

　　2、

　　3、罐道繩(日檢)

　　(1)、同一撚距內的斷絲麵積不超過鋼絲繩總斷麵積的10%

　　(2)、鋼絲繩磨損不超過外層鋼絲厚度的50%

　　(3)、鏽蝕不出現點蝕麻坑形成溝紋和變黑，外層鋼絲鬆動現象。

　　4、每根罐道繩的最小剛性係數不得小於500N/m，外側張緊力小於內側張緊力5%。

　　5、罐道和滑套的間隙不超過15mm

　　6、鋼絲繩檢查說明：

　　(1)、主提升鋼絲繩、罐道繩和尾繩的檢查，都必須做好記錄，檢查結果記入鋼絲繩記錄簿內。記錄必須有檢查人簽字，檢查內容包括斷絲、直徑、鏽蝕和其它損傷。

　　(2)、檢查鋼絲繩時利用深度指示器確定斷絲及其它損傷的部位。

　　(3)、對已損壞及斷絲較多鏽蝕嚴重，發現損壞部分都要停車進行詳細檢查

　　(4)、檢查鋼絲繩對除了用肉眼觀察外，還要利用鋼絲繩探傷儀。檢查鋼絲繩直徑可用0.02mm的遊標卡尺測量。

　　(5)、礦主管機電科長每月要查閱一次鋼絲繩記錄，並簽字注明檢閱日期。

　　(6)、機電科根據日、周檢記錄，每月要進行03manbetx 統計，並整理出資料。

　　(7)、機電科根據日、周檢記錄由機電科永久保存，整理後的技術資料應歸檔保存待查。

　　(8)、提升鋼絲繩平衡懸掛裝置應每周檢查油缸伸出量，以保證各鋼絲繩受力平衡。

　　(9)、鋼絲繩平衡裝置如有達到盡頭的應進行調繩，或對繩槽進行車削。調繩車削後再測量。反複進行。直到符合規定為止。

　　4.3主副井電氣設備檢修製度

　　1、檢修時間：

　　主井：日檢：每日8：30—10：30

　　周檢：每周五：8：30—11：30

　　月檢：每月8日8：30—12：30

　　副井：日檢：每日15：30—17：30

　　周檢：每周三15：00—18：30

　　月檢：每月9日15：30—19：30

　　2、主管電氣維修的機長和組長負責日、周、月檢修製度和定期檢修製度的落實。

　　3、參加檢修人員：電工組長日、周、月檢全部參加，日檢可以由副組長負責;分管技術員每周參加一次日檢，周檢和月檢全部參加;主管科長每旬參加一次日檢，周檢和月檢全部參加;科長每月參加一次日檢，周檢和月檢全部參加。

　　4、檢修作業必須嚴格執行《電業安全工作01manbetx 》和《主副井電工安全01manbetx 01manbetx 》。

　　5、參加檢修人員必須按照規定的檢修項目和標準逐項檢查，不得漏檢，檢修要達到規定標準，檢修工作完畢後應認真填寫檢修記錄。

　　6、檢修過程中發現問題及時處理，發現重大問題應向有關領導彙報。

　　7、規定檢修人員：日檢不少於2人，周檢和月檢不少於3人。

　　8、規定的檢修項目、時間、參加人員數一般情況必須完成，因故未能萬成應向主管科長彙報。

　　9、每日除完成規定的檢修項目外，對於巡回檢查發現的問題和運轉日誌中遺留的問題應及時安排處理。

　　10、日周月檢修結束後，必須統一試車，並由檢修負責人簽字驗收。

　　11、定期檢修項目的檢修時間，如果在停產檢修期間應由科統一安排，如果不在停產檢修期間應由主管機長安排，主管科長參加。

　　4.4主井提升機安全保護檢查試驗製度

　　為了確保提升機安全保護設施靈敏可靠，保證提升機運行安全，特製定以下規定：

　　1、提升機的各級過卷保護每班在交接班時由司機和維修電工進行實際試驗一次，距離準確，安全回路動作可靠。

　　2、提升機的緊急停車按鈕和02manbetx.com 停車按鈕，每班在交接班時由司機進行實際試驗一次，安全回路動作可靠。

　　3、副井提升機井口井底三閉鎖保護裝置每班由信號共和維修電工檢查試驗一次。

　　4、主井箕鬥卸載倉滿保護裝置每天由檢修班電工檢查試驗一次，安全會路滿倉信號燈亮為可靠。

　　5、主井鋼絲繩打滑保護每周由主管機長和專責技術人員組織試驗一次，按動保護插件試驗按鈕，安全回路紅燈亮為可靠。

　　6、閘瓦磨損保護每周由主管機長和專責技術人員組織試驗一次，主要時眼檢測開關是否靈活，間隙是否符合規定，安全回路動作可靠。

　　7、超速保護每月由主管機長和專責技術人員組織進行試驗一次。

　　8、減速保護每月由主管機長和專責技術人員組織進行試驗一次。

　　9、限速保護每月由主管機長和專責技術人員組織進行試驗一次。

　　10、各種保護的檢查試驗必須按規定的方法和時間進行，詳細填寫記錄，發現問題及時彙報處理。

　　4.5主井提升機機械係統日周月檢修製度

　　1、機械維修組主官機長負責日周月檢修製度的落實。

　　2、參加檢修的人員必須按照檢修項目要求內容進行檢修，檢修後要達到規定的標準，檢修完畢要詳細填寫記錄。

　　3、修過程發現問題要及時處理，發現重大問題或02manbetx.com 隱患要及時向主管領導彙報。

　　4、周月檢要按照規定的時間進行，如果有變動要請示有關領到同意，日檢的時間不少於2小時，周檢的時間不少於3小時，月檢的時間不少於4小時。

　　5、日檢不少於2人，周月檢不少於4人。

　　6、主管機長必須參加日周月檢，主管技術員必須參加周月檢，科長必須參加月檢。

　　7、日周月檢完畢後，必須有負責人簽字並對檢修質量負責。

　　8、每次除完成規定的項目外，對巡回檢查發現的問題要及時處理。

　　4.6絞車主要潤滑部位注油表

　　部位油質牌號周期注油量負責人

　　潤滑油站Mobilgear630半年180Kg

　　液壓站N68一年360Kg

　　導向輪軸承MoS2一月注滿

　　花鍵連接軸MoS2一月注滿

　　4.7主井油脂管理製度

　　1、機房內使用的油脂要妥善保管，要有專人負責，嚴防丟失和滴漏。

　　2、存放的油脂要保持清潔，要注明牌號和用途，做到專油專用。

　　3、油脂的存放地點和庫房要用不燃性材料，有防火設施。

　　4、使用中的油要定期化驗，更換油脂要核對牌號。

　　5、更換的舊油要及時回收，嚴禁亂丟亂放。

　　4.8 GHT型過卷緩衝托罐裝置檢修管理製度

　　一、工作原理

　　GHT型過卷緩衝、托罐裝置利用摩擦作功原理吸收掉過卷容器及提升係統(電機、絞車、天輪、鋼絲繩)的功能，即當容器過卷時，碰到緩衝平台，並拉著平台上移，此時，平台上的吸能器被下生根繩拉轉，摩擦阻力作摩擦功吸收掉上升容器及係統的動能。在緩衝平台與容器接觸時，單向鎖便起作用，因而它全程托罐。

　　二、結構及工作過程

　　本裝置有三部分組成：緩衝吸能部分、托罐部分、防撞部分。

　　⒈緩衝吸能部分

　　本裝置采用多盤摩擦滾筒式吸能器作為其吸能元件，吸能器的轉動摩擦阻力是據安裝礦井的提升參數經1：1試驗標定的，其值不能隨意更改。吸能器上纏繞了一根鋼絲繩，繩有一定的張緊力，容器正常提升位置碰不到吸能器(安裝平台)。當出現非正常提升(過卷)時，容器衝上，拉著裝有吸能器的平台上移。由於纏繞在吸能器上的鋼絲繩下端生根，容器上移必須帶動吸能器，從而拉著吸能器滾筒轉動，滾筒轉動摩擦阻力作功吸收容器及係統動能使容器平穩停下。

　　⒉托罐部分

　　本裝置托罐部分，靠裝在容器上的單向鎖頭和裝在緩衝平台上的鎖完成。它結構簡單，動作可靠，解鎖方便，解鎖的方法為可把鎖夾打開或把鎖杆上鎖頭擰下即可。托罐力靠纏繞在吸能器上的四根上生根繩給出。

　　⒊柔性防撞功能

　　本裝置緩衝平台上移時，緩衝繩(下生根)放繩，而托罐繩(上生根繩)收繩，當平台達某一位置時，靠裝在托罐繩上的限位卡阻止滾筒轉動，此時，由緩衝平台和四根下生根繩構成柔性框架，保護井架，阻止容器再上升，也即柔性防撞梁功能。此柔性防撞梁的四根鋼絲繩為梁的力生根點，而上平台為阻止容器上衝的梁，由於梁的生根為繩，繩據有一定彈性，因而稱為彈性(柔性)防撞梁。

　　三、吸能器調整方法

　　吸能器是GHT的主要元件，其力靠調整螺母來調整，調整螺母旋緊角度與緩衝力間有一定的關係，此力已經1：1標定好，不能任意調整，要調整緩衝平台的上下位置，需把調力螺母鬆開，由容器上下來帶動平台移動，當平台位置調整好後，再把調整螺母調整好。調整時把單向鎖頭擰下，以便托罐裝置起作用。

　　四、檢修製度

　　要定期(半年)對設備進行防鏽處理，外露出件要塗黃油，外露件包括：滾筒、鋼絲繩、調整螺母、力盤、螺栓及上吊掛件。

　　每半年對鋼絲繩進行檢查，對繩卡，上下聯接處及鋼絲繩曲率大點進行認真檢查。發現問題及時處理或更換。鋼絲繩在正常使用下每兩年更換。

　　每半年對托罐鎖進行一次動作試驗。保證托罐鎖動作靈活，性能可靠。每兩年更換一次新鎖，確保托罐鎖穩定可靠。

　　每半年對彈簧進行檢查，對彈簧及吊掛附件出現問題及時處理。對彈簧及吊掛件出現強度問題：裂紋鏽蝕嚴重，斷裂等及時更換。

　　五、解鎖及複位

　　托罐後解鎖

　　當托罐起作用後，要讓提升繩給出一定力，以便容器與緩衝平台接觸，然後拉開鎖板(在鎖孔內部)，或者把鎖頭擰下，然後把容器下放，當容器離開GHT緩衝平台後，再把鎖頭擰上即可。

　　GHT緩衝、托罐裝置複位

　　當發生過卷已被GHT緩衝停下後，可把鎖解開使容器與GHT脫離，脫離後再把鎖複原即可進行正常提升，待檢修時間，把吸能器調整力螺母鬆開，由容器把GHT拉下到安裝位置，再把調整力螺母按標定角度緊好即可全部恢複。

　　4.9副井底GH型防蹾罐裝置檢修管理製度

　　一、結構及工作原理

　　GH型防蹾罐裝置主要是由吸能器和防蹾托盤組成。吸能器安裝在防蹾托盤上，吸能器上纏有鋼絲繩，鋼絲繩的另一端與生根夾具連接，生根夾具安裝在基礎梁(如罐道梁)上。

　　正常提升時，提升容器不接觸防蹾托盤。當提升容器出現過放時，提升容器首先與防蹾托盤接觸，防蹾托盤由於受到提升容器的衝擊作用而向下運動，此時緩衝鋼絲繩拉動吸能器上的卷筒轉動，吸能器滾筒的旋轉阻力曲線是一定的，提升容器在吸能器阻力作用下以限定減速度停車，實現緩衝功能，保證乘員安全。

　　二、吸能器的調整方法

　　吸能器是GH裝置的主要元件，其製動力是靠調整螺母來調整，調整螺母的旋緊角度與製動力間有一定關係，此力已經1:1試驗標定好，不能任意調整。若需要調整防蹾托盤的上下位置，把調整螺母鬆開，由提升容器或采用起重機帶動防蹾托盤移動，然後再把調整螺母調到原來位置。

　　三、檢修製度

　　1.半年對生根夾具、吊掛等附件檢查一次，如出現鏽蝕嚴重、裂紋、嚴重變形等情況應及時進行修補或更換。

　　2.每半年應進行一次托罐試驗，確保托罐穩定可靠。

　　3.緩衝鋼絲繩每半年檢查一次，其更換要求與提升鋼絲繩相同。如出現過放02manbetx.com ，防蹾托盤出現位移時，無論鋼絲繩損壞與否，都必須更換。

　　4.吸能器每兩年應進行一次標定試驗，並由試驗單位出具試驗標定報告。

　　5.各吸能器的製動力已調整好，任何人不得隨意調整。如有特殊原因確實需要調整時，必須填寫調整記錄，其中須包括時間、操作人、監護人、工程負責人及工作過程等。

　　6.如果吸能器使用了四年以上，沒有按照上述第4條進行動力試驗，必須對吸能器進行大修，並重新標定，或直接更換吸能器，以確保其性能安全可靠。

　　7.要定期(每半年)對設備進行防鏽處理，螺紋外露件要塗抹黃油。

　　四、出現問題及處理方法

　　當提升容器發生過放後，先恢複正常提升。待檢修時間，把調整螺母鬆開，由提升容器或采用起重機把防蹾托盤拉到原始位置，再把調整螺母調到原來位置。