馬池煤礦11061底板抽放巷回風聯巷掘進安全技術措施
一、工程概況
11061底板抽放巷現在沒有專用回風巷，不符合要求，為解決該問題，優化通風係統，經過礦領導研究決定掘進回風聯巷。為了加快施工進度，決定從上下同時進行掘進，上部開口於原11061上付巷回風巷拐彎處(具體見設計圖)，開口坐標為x：3800828，y：38412415，z：-27，按照方位角92°，坡度0°掘進14.25m後拐彎掘進下山，下山掘進方位角14°，坡度-30°。下部開口於11061底板抽放巷內，開口坐標為x：3800940，y：38412458，z：-93，按照方位角194°，坡度30°進行施工，該巷道全部布置在岩層中，巷道設計全長131m。
二、支護形式
采用錨網噴支護。
三、質量標準
錨噴支護質量標準：
1、掘寬3800mm，中線至一幫1900mm;
2、掘高3100mm，拱上1900mm，拱下1200mm。
3、錨網噴後規格為：
淨寬3600mm,中線至一幫1800mm。
淨高3000mm，拱上1800mm,拱下1200mm。
4、錨杆間、排距：800×800mm。
5、噴漿厚度：100mm。
6、基礎深度：100mm。
四、掘進方式
1、采用風鑽打眼爆破的方法掘進。
2、風源使用地麵兩台空壓機，供氣由副斜井6寸鋼管接2寸管進入工作地點。(水管接副斜井水管)
五、裝載與運輸
下山掘進工作麵采用小絞車運輸，上山掘進工作麵坡度大鋪設溜槽溜矸。
六、爆破
炸藥使用安全等級不低於三級的煤礦許用炸藥，毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd—100型防爆發炮器起爆，連線方式為串聯。
附：炮眼布置圖
爆破原始條件
名稱單位數量名稱單位數量
掘進斷麵㎡10.2瓦斯情況m3/min無
炮眼深度m1.0電雷管數個54
炮眼數目個55總裝藥量㎏8.8
岩石普氏係數f4～6
火藥管理及爆破規定
1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。
2、由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規定：
1)、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應在爆破工監護下由施工人員運送。
2)、炸藥運到工作地點後必須立即放入火藥箱並落鎖。
3)、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料後，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
4)、嚴禁攜帶爆炸材料上井。
3、炸藥采用煤礦許用三級乳化炸藥，雷管采用毫秒延期電雷管。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，並加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規定：
1)、必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。
2)、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3)、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍紮眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4)、電雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥卷纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。
4、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
1)、炮眼深度小於0.6m時，不得裝藥，爆破。
2)、炮眼深度為0.6m～1m時，封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
3)、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小於0.5m。
4)、光麵爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實且封泥長度不得小於0.3m。
5)、工作麵有2個或2個以上自由麵時，在煤層中最小抵抗線不得小於0.5m，在岩層中最小抵抗線不得小於0.3m。
5、站崗警戒距離：直巷100m，拐彎75m以外支護完好無冒頂片幫可能並有掩護的安全地點。
6、爆破母線和連接線應符合下列要求：
2)、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊並懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、機電設備等導電體相接觸。
3)、巷道爆破時，爆破母線應隨用隨掛。使用後爆破母線及時回收，並放置在合適地點存放。
4)、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，並應保持0.3m以上的距離。
5)、隻準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。
6)、爆破前，爆破母線一端與爆破母線連接前，另一端必須短接，隻有所有人員撤到規定警戒位置外，才能拆開短接將母線與炮機相連。
7)、爆破母線必須由放炮員親自連接。
7、有下列情況之一者，嚴禁裝藥、爆破。
1)、掘進工作麵的控頂距離不符合作業01manbetx 的規定。
2)、爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。
3)、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯湧出，岩石鬆散，透老空等情況。
4)、掘進工作麵風量不足。
5)、在爆破地點20m內，礦車、未清除的矸或其他物體堵塞巷道斷麵1/3以上。
8、爆破後及拒爆、殘爆的處理：
1)、爆破後，待工作麵的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理，處理好後，方可其他人員進入。
2)、通電以後拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，並將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15min後才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
3)、由於聯線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
4)、在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
5)、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘餘炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
6)、處理拒爆的炮眼爆炸後，放炮員必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。
7)、在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理拒爆無關的工作。
9、放炮前，必須將掘進頭的電器設備掩護好。
10、爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤後，方準下達起爆命令。
11、起爆以爆破工吹哨為信號，一聲為站崗警戒，兩聲為起爆，三聲為撤崗。
12、爆破工接到班(組)長親自下達的起爆命令後，必須先吹兩聲哨子，至少再等5s，且要回頭看無人後方可起爆。
七 、勞動組織表
人員配備表
工種
班次直 接 工
工種在冊出勤
掘
進
班打眼2
放炮員1
運矸工4
掘工2
班長1
成
巷
班打眼掛網2
添料撐篩2
窩頭維修1
摻料2
班長1
驗收1
掘進過程中可根據實際情況適當增減人員。
八、局部通風及監測監控
(一)、風量計算
1、按瓦斯絕對湧出量計算
Q =100qk=100×0.5×1.7=85m3/min
其中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;
q——掘進工作麵的瓦斯絕對湧出量，m3/min;
100——單位瓦斯湧出配風量，回風流瓦斯濃度以不超過1.0%的換算值;
k——掘進工作麵的瓦斯湧出不均衡係數，取1.7。
2、按人數最多計算
Q=4N=4×26=104m3/min
其中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;
N——掘進同時工作的最多人數，交接班13×2=26人;
3、按炸藥消耗量計算
Q=25×A=25×8.8=220 m3/min
其中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;
A——掘進同時爆破的炸藥量8.8kg
4、風速驗算
Q =220m3/min≥0.15·60S掘=0.15×60×11.4=102.6m3/min
Q =220m3/min≤4×60×S掘=4×60×11.4=2736m3/min
經過以上計算，掘進工作麵的實際供風風量取最大值為：220m3/min。
(二)、風機、風筒選型
根據以上計算選用FBDYN0562-2×11KW型局扇，其工作風量為200～400m3/min，全風壓為350～4000Pa,可以滿足要求。選用直徑為600mm的膠質雙抗阻燃風筒，雙反壓邊接頭，每10m為一節。
(三)、瓦斯監測係統
1、按照《01manbetx 》規定在掘進工作麵及回風流中設置一個甲烷傳感器，通過監控分站與調度室的KJ-95N瓦斯監控係統連接。
2、傳感器的懸掛位置為：傳感器應掛在非風筒側，一個安在風筒出口≤5m處，另一個安在回風流距巷道開口以裏10～15m的地方，距巷幫不得小於200mm，距巷道頂板不得大於300mm，且該處巷道頂板完好，無淋水。
3、按照鄭煤集團公司規定，瓦斯報警和斷電濃度設為大於或等於0.8%，複電濃度設為小於0.8%，斷電範圍為掘進工作麵及供風線路中所有非本質安全型電氣設備。
4、安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次，甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每7天使用標準氣樣調校一次。
(一)、通風管理
掘進工作麵實行“雙風機、雙電源、自動倒台”裝置，同時實現風電、瓦斯電閉鎖，斷電濃度為大於或等於0.8%，複電濃度為小於0.8%，斷電範圍為掘進工作麵所有非本質安全型電氣設備。
1、掘進工作麵必須實行獨立通風，局扇安裝在新鮮風流中，距離回風巷口不得小於10m，距地高度不得小於0.3m。
2、加強通風管理，局部通風機必須有專職或兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風機正常運轉，其他人員不得隨意開停。
3、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直、逢環必掛，無脫節、無破口，風筒接頭要嚴密不漏風，支架和設備不得摩擦和擠壓風筒，風筒出風口距工作麵不大於5m以保證工作麵有足夠的風量。百m漏風率不超過3%。
4、風筒要緩慢拐彎，不準拐死彎。風筒直徑不同時，要先大後小，並使用過渡節。
5、使用局部通風機的掘進工作麵，不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出所有人員切斷電源。在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯，隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，並且在局部通風機及其開關附近10m範圍內風流中瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工啟動局部通風機。
6、巷道貫通必須遵守下列規定：
(1)掘進工作麵貫通在相距20m時，必須停止一個掘進工作麵。停止施工的掘進工作麵不得停風，在巷道口設置柵欄和警示牌，嚴禁人員入內。地測科要提供準確的數據，提前對預透地點進行加固。通風部門必須預計貫通後的通風係統，做好調整通風係統的準備工作。
(2)貫通時，必須有專人在現場統一指揮，並設置人員進行警戒。
(二)、綜合防塵
1、必須在施工中堅持灑水降塵，水管必須緊跟掘進迎頭。
2、打眼必須采用濕式打眼，嚴禁幹式打眼。
3、掘進工作麵工人要求佩帶防塵口罩，做好個體防護。
4、巷道經常衝刷，無粉塵積聚現象。
(三)、防火管理措施
1、電器設備使用符合標準的保險片，嚴禁使用銅、鐵、鋁絲代替保險絲。
2、防止空幫空頂，如果掘進過程中出現頂空、幫空等現象，要及時采取措施充填處理，防止冒落區熱量積聚。
3、出現自然發火預兆時(如煤油味、鬆香味、溫度升高等現象)，要停止掘進，通知救護隊、通風隊、安監科等部門檢查處理。
4、入井人員嚴禁攜帶任何點火物品及易燃易爆品，嚴禁穿化纖衣服。
5、任何情況下，任何人不經允許不得隨意停開局部通風機。
6、任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控製火勢，並迅速報告礦調度室。
7、放炮員要控製好炮眼深度及裝藥量，並嚴格堅持“一炮三檢”放炮製度，堅持使用水炮泥，嚴禁使用煤粉囤炮，防止出現放炮引起的火災。
(四)瓦斯防治安全措施
1、嚴格執行瓦斯管理，落實各項檢查製度，瓦檢員必須現場交接班，跟班瓦檢員必須時刻關注掘進迎頭和回風係統的瓦斯變化情況，並做好記錄，有異常變化時，立即上報礦調度室，等待處理。
2、掘進工作麵回風流的甲烷傳感器，其報警值為0.8%、斷電值為0.8%，斷電範圍為工作麵及回風流所有非本質安全型電器設備。甲烷傳感器必須保持靈敏可靠，由監控人員定期檢查、校驗、維修，發現問題及時彙報處理。
3、在施工過程中，嚴禁無風、微風作業，停風必須撤人。當瓦斯濃度達到0.6%時，必須停止作業，撤出人員，進行處理;當瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止作業，撤出人員，切斷所有電源，進行處理，當瓦斯濃度降低到0.5%以下時，經瓦檢員確認安全後，方允許進入作業。
4、加強工作麵電器及電纜管理，消滅電纜明接頭、羊尾巴、雞爪子及漏電現象，電纜要懸掛整齊，杜絕電器失爆。
5、掘進工作麵不得有高冒存在，如發現高冒必須立即采取措施進行處理，以防止高冒內瓦斯積聚或發火。
6、班長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，並能正常使用。
7、瓦檢員每班要經常對瓦斯濃度進行檢查;並檢查CO2的濃度，每班檢查不低於3次。瓦檢員要專人專職，巷道內設有瓦斯檢查記錄牌板，並做好記錄。
(五)、頂 板
1、施工過程中嚴格執行敲幫問頂製度，堅持使用臨時支護，嚴禁空頂作業。
2、岩石破碎時，嚴禁放大炮，並減少臨時支護控頂距離，永久支護緊跟掘進頭。
3、打眼要掌握好角度，嚴格控製裝藥量，放炮前檢查巷道支護情況。
4、開口放炮要減少裝藥量，一次放炮進度不得超過1m。
5、每次接班後或放炮後進窩頭要堅持“敲幫問頂”製度，及時處理活矸、活石。
6、嚴禁錨杆穿皮，錨杆間排距不得超寬。
7、岩石破碎時，放炮後，先進行初噴，及時封閉岩石，防止風化脫落。
8、成巷時必須由外向裏逐網掛安錨杆，嚴禁一次將兩網及兩網以上錨杆眼同時打出一起安錨杆掛網。
9、錨網支護無初噴部分距離掘進頭不準超過1.5m，錨網初噴支護距離掘進頭距離不準超過5m。
(六)、防治水
1、嚴格執行“有掘必探，先探後掘”的探放水製度。
2、嚴格按照探放水安全技術措施執行探放水工作,沒有進行探放水或達不到措施要求的,嚴禁掘進。
(七)、機 電
1、機電工應經常檢查風機、開關等機電設備的可靠性，做好維護保養工作。嚴禁失爆和帶病工作，總開關必須有漏電保護裝置，實行分片包幹，責任到人，並懸掛設備管理牌。
2、電氣設備的檢查、維護和調整，必須由電氣維修工進行。高壓電氣設備的修理和調整工作，應有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據書麵申請或其他可靠的聯係方式，得到批準後，由專責電工執行。采區電工，在特殊情況下，可對采區變電所內的高壓電氣設備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設備進行修理。
3、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
4、設備的外露運轉部分，要安裝保護罩和護欄，防止碰撞發生02manbetx.com 或損壞設備。
5、每次接班後，設備司機、機電維修人員必須仔細檢查設備並加油，保證正常運轉。
6、井下機電設備要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。下井人員嚴禁手扶電纜，以防漏電傷人。
7、跟班機電工必須加強電器設備的防爆性能檢查，必須杜絕電器失爆現象，三台及以上電器開關必須打局部接地極，五小電器必須上板。
8、各設備司機必須持證上崗，並嚴格執行交接班製度。
9、各種保護裝置不全的電器設備立即更換或打平地維修。
10、移動電器設備時，嚴禁帶電作業，重要電器設備處要設警標，柵欄或說明牌。
11、嚴格執行停、送電製度，因檢修等原因需要停電時，必須懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警牌，檢修結束後，有停電人員親自送電，嚴禁預約送電。
12、非防爆電器設備及失爆設備嚴禁入井。
(八)、運 輸
1、用刮板運輸機運送矸石時必須遵照如下規定：
(1)、刮板運輸機是本巷運矸石的專用機械，不得用刮板運輸機運送其它物料。
(2)、每部刮板機在機身處至少設置兩至三個回煤坑，巷道工作人員要經常清理溜子底槽帶出的回矸，從而減少機械在運轉時的工作阻力。
(3)、要經常檢查刮板運輸機的變速箱的潤滑液的溫度，積油量，箱內不得缺油，或無油幹磨設備。
(4)、刮板運輸機機頭、機尾處要打木點柱(螺旋點杆)，禁止點柱打在變速箱上或皮帶杆、溜子槽子上。
2、下山掘進，主要防止運輸02manbetx.com ，措施如下：
(1)、在距工作麵上部5米處打一道護身篦子，上麵鋪大荊芭且保持1.0米以上的高度，防止矸石滾落傷人。
(2)、小絞車聲光信號齊全，絞車運行前，工作麵停止一切作業，人員全部撤離到安全地帶。
(3)、絞車工必須持證上崗，安監科監督檢查，嚴禁無證上崗。
(4)、絞車工開絞車要勻速、平穩，跟拖人員要站在拖的兩側扶拖，嚴禁站在拖的下方。
(5)、要嚴格執行“行人不開車，開車不行人”的斜巷運輸規定，絞車運行時，嚴禁人員上、下。
3、絞車安裝要求：
(1)、絞車要打絞車基礎或者打地錨固定絞車，絞車安裝時，機電科及安監科要監督到位。
(2)、絞車要打設不少於四根點柱，點柱要打在結實的棚梁或頂板上，並用鐵絲拴緊綁牢，防止點柱脫落傷人。
(3)、絞車工要做好日常的絞車維護工作，發現問題及時處理。點柱鬆動要及時處理。
八、避災路線
1、水災避災路線:
上部掘進工作麵：
工作地點→11061回風下山→六水平車場→副斜井→地麵
下部掘進工作麵：
工作地點→11061底板抽放巷→八水平車場→副斜井→地麵
2、火災及瓦斯:
上部掘進工作麵：
工作地點→11061回風下山→七水平車場→副斜井→地麵
下部掘進工作麵：
工作地點→11061底板抽放巷→八水平車場→副斜井→地麵
鄭煤集團馬池煤礦
二O一二年二月二日
