某某煤礦綜合自動化係統運行管理製度
某某煤礦主皮帶運輸係統由主斜井1#皮帶、101上倉皮帶、104、105刮板機及井下2台給煤機組成，原煤自工作麵順槽皮帶至各水平溜煤眼後，經給煤機或漏煤鬥進入主斜井1#皮帶，經101上倉皮帶由104#、105#刮板機分配進入1#、2#、3#原煤倉。·
根據某某煤礦綜合自動化無人值守係統實施方案要求，主皮帶運輸係統需實現綜合自動化無人值守，為了確保係統安全高效運行，特製訂管理製度如下：
(一)、控製範圍
主斜井1#皮帶、101上倉皮帶，104、105刮板機及原煤倉上倉配倉閘板。
(二)、運行方式
1.設備的起動、停止操作由集控中心負責，係統設備運行前檢查、試驗，現場巡回檢查，停止運行後的清理、檢查等工作由運輸一隊負責。
2.由於主皮帶運輸線距離較長，點多麵廣，因此將巡檢工作業範圍分為以下三部分：
①.主井驅動大廳及主皮帶沿線
②.101上倉皮帶沿線
③.104、105刮板機及原煤倉上倉配倉閘板。
3.現場起動指令由運輸一隊向集控中心發送，發送起動指令必須在主斜井驅動機房集控室內，每班設備起動指令必須由當班巡檢班長負責發送。
(三)、運行管理
1、運行前的檢查
Ⅰ.根據設備分布情況，主斜井1#皮帶、101上倉皮帶、104、105刮板機及原煤倉上倉配倉閘板分別配備專人進行檢查、試驗。
Ⅱ.設備運行前，由礦集控中心通知運輸一隊檢查確認係統具備開機運行條件後方可逐級啟動設備。
Ⅲ.係統啟動前，組織專職巡檢工對主煤流沿線進行檢查、試驗，具體檢查及試驗內容如下：
(1)檢查各部連接部位及各部基礎固定情況是否良好;
(2)檢查各緊固件是否緊固完好，無緊固件鬆動或脫落;
(3)檢查各傳動部聯軸器是否完好，無卡阻、移位、變形、鬆動、脫落及其它異常現象;
(4)檢查輸送機沿線機架是否良好，無歪斜、傾倒、變形等現象;
(5)檢查輸送機沿線托輥是否完好，無缺失、托輥不轉現象;
(6)檢查輸送機張緊裝置是否完好，無失壓、超壓、牽引鋼絲繩脫落、斷絲或斷股、配重脫落等現象。
(7)檢查製動裝置和防逆轉裝置是否完好，製動裝置盤閘閘瓦無破裂、過磨損，閘瓦貼合緊密無間隙，製動裝置液壓站液位充足，液壓站及液壓管路無破損、漏液，失壓、超壓等現象。逆止器無缺油現象，殼體無裂紋，定位銷無變形，移位或脫落現象。盤閘及逆止器固定座無變形、裂紋、移位等現象;
(8)檢查驅動部是否完好，電動機、減速器無移位現象，減速器無缺油現象;
(9)檢查係統內設備及輸送機沿線、機尾等部位護網、護罩是否齊全，無護網、護罩缺失、破損、變形卡阻設備等現象;
(10)檢查輸送機沿線有無大塊煤、矸或其他異物卡阻輸送帶現象;
(11)檢查輸送機沿線底部浮煤是否與輸送帶接觸;
(12)檢查輸送帶是否正常，無跑偏、裂紋、撕裂、缺損等現象，並逐個對輸送帶接頭進行檢查;
(13)檢查刮板機鏈條是否張緊一致，無刮板歪斜，鏈條錯環現象;
(14)檢查液力耦合器是否完好，無缺液、漏液及轉動不良等現象，殼體無裂紋;
(15)檢查刮板、圓環鏈、連接環等是否完好，刮板無彎曲、變形、缺失現象。圓環鏈無嚴重變形、過度磨損現象。連接環無過度磨損，無缺失螺栓、螺栓鬆動現象;
(16)檢查各配倉閘門是否完好，閘門無變形、卡阻現象，開合靈活。閘門行程開關無失效、缺失現象;
(17)對膠帶輸送機、刮板輸送機及附件各種安全保護裝置進行試驗，各種保護動作靈敏，無失效現象;
(18)檢查驅動機房內操作台，操作指令控製地點處於集控中心控製狀態;
(19)檢查高壓櫃、變頻器是否正常，無電壓波動異常等現象;
(20)檢查井筒中頂、底板及巷壁變形情況，頂板無漿皮脫層，底板無異常變形，巷壁無偏幫。
以上各種檢查及試驗任何一項出現問題都不得向集控中心發出指令，待問題處理完畢後，清理設備沿線作業人員到指定安全地點後，方可由專人發出起動指令。
2、運行中的檢查：
(1).轉載點設專人值守，觀察運行中給煤量，及時與集控中心聯係皮帶運行速度，控製好各轉載點上煤量。
(2).轉載點值守司機隨時觀察落煤中是否含有影響輸送機安全運行的異物。
(3).沿線巡檢工對輸送機進行巡回檢查，內容如下：
①檢查膠帶輸送機運行中有無不轉的托輥或脫落的托輥;
②檢查膠帶輸送機機架有無傾倒、歪斜現象;
③檢查膠帶輸送機輸送帶是否跑偏、輸送帶張緊力是否符合要求;
④檢查膠帶輸送機護網、護罩是否有脫落、變形刮卡設備現象;
⑤檢查膠帶輸送機機架是否有異物卡阻;
⑥檢查膠帶輸送機液壓係統壓力是否正常，有無異常波動;
⑦檢查膠帶輸送機、刮板輸送機驅動部、傳動部轉動是否正常，溫度、噪聲、振動是否在正常值範圍內;
⑧檢查刮板輸送機鏈條張力是否一致，刮板有無歪斜、變形現象;
⑨檢查刮板輸送機壓鏈器是否過度磨損，鏈條有無脫槽或脫牙現象;
⑩檢查配倉閘門是否處於正常開啟位置。
(4).運行中發現有異常情況，巡檢工或轉載點看護司機立即與集控中心集控員聯係，商定解決處理辦法後停機處理。遇緊急情況時，巡檢工或看護司機可直接就地停止輸送機運行，然後向調度室進行彙報。
(5).非正常情況下，輸送機嚴禁帶載停機。
3、停機後的檢查：
(1).設備運行結束後，按照本製度規定的運行前檢查內容對係統設備進行檢查，消除各種隱患。
(2).將設備打至就地閉鎖狀態，清理沿線衛生。
(3).認真做好各項檢查、試驗記錄。
二、主運輸係統相關製度
(一)、領導幹部上崗查崗製度
1.分管副隊長至少每周需對主煤流沿線進行一次巡視。
2.分管副隊長至少每周對巡檢工的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
3.支部書記每半月需對主煤流沿線進行一次巡視，掌握巡檢工的思想狀況、勞動紀律及工作效率等情況。
4.技術員應對分管的業務範圍經常性的到現場進行巡視。每周至少一次，凡重大工程和重要工作項目要堅持和工人同上同下，不擅離現場。
(二)、巡回檢查製度
1.巡檢工按巡回檢查路線進行檢查，做好記錄。
2.隊長每月巡視不少於兩次，書記每月巡視不少於一次，分管副隊長每月巡視不少於三次，技術員每月巡視五次。
3.新投運的設備應重點巡視。
4.巡視應充分發揮感覺器官如耳聽、眼視、鼻聞對儀表指示、設備運行溫度進行檢查。
5.巡視人員巡視中如發現問題應及時向技術員、分管隊長、隊長彙報。
6.一般問題應組織人員檢修，重大問題經隊長、機電科科長、機電副總、機電礦長、礦總工同意後確定檢修時間，並編製完備的安全技術措施。
(三)、皮帶接頭檢查製度
1.皮帶安裝時，應對所有皮帶接頭編號，並將接頭長度測量作為標記，記錄在案。
2.每月對所有皮帶及皮帶接頭進行一次全麵檢查，具體時間為：每月的1號，11號，21號，對接頭外觀及伸長量進行詳細檢查，並詳細記錄。
3.每次檢查時，應由技術員組織維修工參加。
4.檢查結果應由檢查人、巡檢工、技術員、隊主管領導簽字，並報礦主管部門領導審閱。
5.對查出的重大問題，應立即向礦機電科及主管領導彙報，采取措施處理。
6.每年對所有接頭進行一次X光拍片，檢查鋼絲繩有無異常變化，同時將X光片存檔。
(四)、驅動機房巡回檢查製度
1.巡檢工必須按照巡回檢查線路圖規定的路線進行巡回檢查。
2.巡檢工必須認真按照巡回檢查表中所規定的部位、內容、時間進行檢查。
3.對巡回檢查中，發現的問題無法自行處理的，要立即向隊調度彙報。
4.認真填寫巡回檢查記錄。
檢查部位、內容、時間表
序號檢查部位檢查內容檢查時間
1操作台，變頻櫃，電源櫃各種儀表，信號顯示，技術參數隨 時
2各緊固螺栓緊 固8小時
3軸 承潤 滑、 溫 度2小時
4電 機聲 音、 溫 度8小時
5減速器 壓力指示、漏油8小時
6冷 卻 風 扇外觀、聲音、漏油4小時
7高 低 壓 櫃外觀、各種儀表4小時
8液 壓 站油泵聲音、管路各部接頭、油溫、儀表4小時
9製 動 係 統閘瓦間隙及磨損8小時
10皮 帶運行是否正常、有無卡、磨、跑偏等現象隨 時
11掃 煤 器是否有效，與皮帶接觸是否符合要求4小時
12逆 止 器漏油、溫度2小時
13滾 筒無破裂、鍵不鬆動，膠層完好，聲音正常8小時
(五)、交接班製度
1.各班巡檢工都必須按規定的時間進行交接班，不得隨意推遲或提前。
2.各班巡檢工必須做到現場交接班，要做到安全，存在問題、防範措施、文明衛生交待清楚，工具齊全時，方可履行交接手續。
3.工作現場存在安全隱患時不能進行交接班，處理完畢後方可進行交接班，如有特殊情況必須進行交接班時需經隊領導批準。
4.如違反各項製度，自作主張進行交接班者一切責任由接班者承擔。
5.雙方對現場認可，履行交接手續，同時認真填寫交接班記錄。
6.在交接班期間，班組長要認真履行職責，重點對所配工器具、消防器材，做到現場交接，防止丟失或損壞。
(六)、要害場所管理製度
1.要害場所的巡檢工要熟悉業務，責任心強。
2.要害場所的巡檢工，工種固定，不得隨意更換。
3.巡檢工必須堅守崗位，遵守勞動紀律，不得擅離職守，嚴禁無證上崗，有權製止非工作人員進入機房。
4.室內不準高聲喧嘩，任何人不準將易燃易爆品帶入機房。
5.室內嚴禁吸煙，保持室內清潔。
6.管理好室內各種設施、工具、用具及消防器材。
7.集控室巡檢工要保持控製櫃的清潔，以防煤塵進入。
8.進入要害場所參觀的工作人員，必須由本隊或有關部門領導陪同，並填寫“要害場所登記薄”。
(七)、02manbetx.com 03manbetx 追查製度
1.02manbetx.com 追查流程：
(1)02manbetx.com 發生時間、地點;
(2)02manbetx.com 發生性質、類別;
(3)發生事故在場人員;
(4)發生事故當班巡檢工、隊值班幹部;
(5)事故原因及03manbetx ;
(6)事故處理意見;
(7)應該采取措施;
(8)參加追查會議人員;
(9)做好追查記錄。
2.輕傷以上人身事故追查製度：
(1)凡是造成輕傷及以上人身事故，要立即向調度室進行彙報;
(2)給隊值班幹部進行彙報，由值班人員根據情況給調度室及礦總值班彙報，時間不能超過24小時，如果隱瞞不報者，要追究責任。
3.機電事故追查製度：
(1)機電設備衛生要保持清潔，設備完好，正常運轉，真正做到勤檢、勤修、勤保養，確保生產正常運行，如果發生機械不正常運轉，帶病運轉影響生產，要追究當班巡檢工的責任。
(2)在維修和檢修期間，沒有執行停送電製度，帶電檢修屬於安全事故，要追究檢修人員的責任。
(3)機電設備不完好，造成人身傷害事故，要追究當事人或當班巡檢工責任。
二、11采區變電所管理製度
根據《某某煤礦綜合自動化運行管理規定》，為確保我礦11采區變電所自動化係統安全可靠運行，特編製本運行管理製度。
(一)、運行方式
11采區變電所501#、502#、503#、504#進線高爆開關分列運行，25台高爆開關、3台高壓電磁啟動器必須台台完好，保證工作高爆開關、備用高爆開關完好。
(二)、設備巡檢周期
11采區變電所巡檢工按巡回檢查路線圖進行檢查，班中必須每小時巡回檢查一次，將設備運行時間、運行電流、運行功率全部記入巡回檢查記錄。
(三)、運行檢查要求
1.設備各部件螺栓緊固及防鬆裝置應齊全，不得鬆動，符合井下電氣設備防爆要求。
2.接地係統沒有損壞，應符合規定。
3.電壓、電流等各種儀表指示正常。
4.檢查運行設備溫度正常。
5.根據負荷變化情況，應適當增加巡檢次數。
6.巡視中如發現問題及時向集控中心和隊值班領導彙報。
7.一般問題應組織人員檢修，重大問題經隊長、機電動力科科長、機電副總、機電礦長、總工程師同意後確定檢修時間，並編製完備的安全技術措施。
8.停電檢修必須有保證安全的組織措施和技術措施，並持工作票後方可進行檢修。
(四)、停送電製度
1.需停電檢修時，在停電作業前，必須首先寫出書麵停電申請，申請注明停電開關號、停電時間、地點、停電影響範圍、工作負責人，安全負責人、停送電聯係人及安全措施，辦理正常手續。
2.停電申請審批同意後，到分管供用電的單位或部門辦理操作票和工作票。
3.停電時必須有兩人在場，一人操作，一人監護，停電後要留一人看護或鎖著開關送電手把，並在手把上懸掛警告牌。
4.停高爆開關時，必須由機電隊派專業電工進行操作，非專業人員不得操作。
5.停電作業前應做到下列安全措施：
(1).檢查停電的線路開關和刀閘，是否與作業線正確。
(2).檢查斷開的作業線路的各開關、刀閘是否在斷開位置。
(3).停電的開關是否有接地、有無警告牌或留人看護，如果是跌落保險器，保險管是否摘下。
(4).在停電的線路上工作前，應先驗電，驗明確信無電後方可工作。
6.在計劃停電的線路上，不得隨便無計劃作業，作業時必須不少於兩人。
7.工作結束後，工作負責人必須檢查作業地段的狀況，清理現場，撤離人員，命令拆除接地線。
8.接地線拆除後，即認為線路帶電，任何人不得在進行任何工作。
9.工作結束後，工作負責人應報告工作許可人。報告方法如下：工作負責人由工作地點回來後，親自報告，不得用電話或間接傳話報告。
10.工作終結報告應簡明扼要，內容有：工作負責人姓名，線路某處工作完工，設備改動情況，工作地點接地線已全部拆除，現已無本班工作人員，同意送電。
11.工作許可人在接到工作負責人報告後，並確知工作已全部完畢，方可下令恢複送電。
12.在無人值班配電點的低壓供電由工作負責人送電，高壓電的操作必須專人聯係停送電並且專人操作。
13.停送電操作高壓設備時，必須戴高壓手套、穿絕緣膠靴並站在絕緣台上。
14.在故障情況下，來不及彙報時，可以先停電後彙報。
(五)、交接班製度
1.交接班必須按時在井下現場進行交接，不得在地麵進行交接，並按照巡回檢查製度檢查後進行交接。
2.交接班時必須交清當班設備運行狀況，交待不清不接班。
3.交接班時必須交清設備存在的故障和隱患，交待不清不接班。
4.交接班時必須交清處理和未處理的事故和隱患，交待不清不接班。
5.交接班時必須交清工具，絕緣工具和其它器材的數量，交待不清不接班。
6.交接班時必須交清設備和變電所的衛生打掃情況，交待不清不接班。
7.交接班時必須交清設備運行記錄及各種記錄，如發現記錄填寫不完整或未填寫的情況，不進行交接。
8.交接班時，不交給無證上崗或喝酒不能上崗的人員，對神誌不清或精神不正常的人員有權拒絕交接，並及時向上級彙報。
9、符合交接班規定時，雙方應在交接班記錄本上簽名。
(六)、領導幹部上崗查崗製度
1.機電隊長每旬需對變電所設備進行一次巡視。
2.機電隊長每旬對各班組、本變電所人員的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
3.書記每半月需對變電所設備進行一次巡視。
4.書記每半月對各班組、本變電所人員的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
5.機電副隊長每周需對變電所設備進行一次巡視。
6.機電副隊長每周對變電所巡檢工的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
7.機電技術員應對分管的業務範圍經常性的到現場進行巡視。每周至少一次，凡重大工程和重要工作項目要堅持和工人同上同下，不擅離現場。
8.以上各項檢查必須有詳細記錄。
(七)、機電設備定期檢修製度
1.機電設備的檢修必須嚴格遵守《煤礦安全01manbetx 》及《機電設備檢修質量標準》的要求。
2.機電設備檢修必須由專職維修工進行，高壓電氣設備的維修應有工作票和施工措施。
3.井下防爆電氣設備的維修，必須符合各項防爆性能的要求。
4.檢修工作中的停送電，必須符合《煤礦安全01manbetx 》的各項要求，並有停電報告，經有關區隊同意、有關部門批準後方可進行。
5.電氣設備的防爆性能，絕緣電阻每半年進行一次檢查。
6.配電係統的繼電保護裝置每年檢查一次。
7.高壓電纜的絕緣試驗每年進行一次。
8.接地電阻每月測試一次。
9.必須認真填寫檢修記錄和設備缺陷記錄。
(八)、電氣試驗製度
1.井下的電氣設備應按《煤礦安全01manbetx 》和《電氣試驗01manbetx 》規定進行，並製定專項措施報礦總工程師批準後進行。
2.試驗人員必須有一定的技術水平，經考核合格後方可進行操作。
3.試驗人員在進行試驗工作時，不應少於兩人，必須嚴格執行《煤礦電氣試驗規程》，監守工作崗位，思想集中，並製定好各項安全注意事項。
4.長期停送電的設備運行前，必須按試驗項目標準進行試驗。
5.在進行與溫度有關的各項試驗時，應同時測量被測物體和環境溫度，應在被測溫度不低於-5℃環境下進行。
6.一切設備進行試驗前，必須進行外觀檢查，消除影響試驗質量的因素，如無明顯嚴重缺陷，再進行試驗。
7.工作前後，必須檢查有無他人工作，且有試驗負責人發出口頭命令，方可進行作業。
8.電氣試驗儀器經檢驗合格後方可使用，檢驗周期為一年。
(九)、設備包機製度
1.包機人員應對所包設備負責，經常巡檢，加強維護保養，確保設備的安全運行。
2.包機人必須認真學習，熟悉設備的性能、結構及技術特征。
3.變電所包機人員嚴格執行設備定期維修、檢修製，電氣設備每月做選擇性漏電實驗，照明綜保日實驗，並每天按巡檢路線進行檢查。
4.包機人員必須認真填寫記錄，字跡清晰，不準塗改。要做到“三勤”，發現異常情況，應積極采取措施，解決處理，並報告有關人員。
5.變電所包機人員應嚴格執行崗位責任製及防火措施，處理每一個問題必須安全第一。
6.包機人員負責本範圍的標準化管理工作，遇到可能發生事故的故障時，可立即停止設備運行，再彙報有關部門解決處理。
(十)、設備運行、維護保養製度
1.機電設備的維護、保養，必須嚴格遵守《煤礦安全規程》及《機電設備檢修質量完好標準》的要求。
2.機電設備維護、保養，必須由專職維修工進行，高壓電氣設備的維修應有工作票和施工措施。
3.井下防爆電氣設備的保養，必須符合防爆性能的各項技術要求。
4.配電係統的繼電保護裝置檢查及整定每年進行一次。
5.接地電阻的測量，每月進行一次。
6.選漏試驗每天進行一次。
7.必須認真填寫檢修記錄和設備缺陷記錄。
(十一)、事故03manbetx 追查製度
1、事故追查流程：
(1).事故發生時間、地點;
(2).事故發生性質、類別;
(3).發生事故在場人員;
(4).發生事故當班巡檢工、隊值班幹部;
(5).事故原因及03manbetx ;
(6).事故處理意見;
(7).應該采取措施;
(8).參加追查會議人員;
(9).做好追查記錄。
2、輕傷以上人身事故追查製度：
(1).凡是造成輕傷及以上人身事故，要立即向調度室進行彙報;
(2).給隊值班幹部進行彙報，由值班人員根據情況給調度室及礦總值班彙報，時間不能超過24小時，如果隱瞞不報者，要追究責任。
3、機電事故追查製度：
(1).機電設備衛生要保持清潔，設備完好，正常運轉，真正做到勤檢、勤修、勤保養，確保生產正常運行，如果發生機械不正常運轉，帶病運轉影響生產，要追究當班巡檢工的責任。
(2).在維修和檢修期間，沒有執行停送電製度，帶電檢修屬於安全事故，要追究檢修人員的責任。
(3).機電設備不完好，造成人身傷害事故，要追究當事人或包機人責任。
(十二)、要害場所管理製度
1.機房重地，閑人免進。
2.進入變電所參觀者或檢查者，須由礦機電科領導或礦領導陪同，並填寫來客登記。
3.參觀或檢查工作中，任何人不得與正在操作的電工談話或詢問問題。
4.非本變電所巡檢工，不得操作本變電所設備，非專職維修電工不得打開本變電所設備進行維修。
5.變電所巡檢工無權接待任何客人。
6.變電所內不許高聲喧嘩，任何人不準將易燃易爆物品帶入變電所。
7.變電所內的巡檢工要整理好變電所內的各種器具和設備設施。
(十三)、防滅火管理製度
1.火是煤礦五大災害之一，巡檢工要從思想上高度重視，從自身做起。
2.變電所屬於要害部門，嚴禁任何人在變電所內吸煙，更不準在變電所內點燃雜物。
3.不準在變電所內堆放其它雜物，更不準將易燃物品帶入變電所內。
4.高低壓電氣設備的整定值要選配合適，熔斷器選配合理。
5.值班員要勤觀察變電所內是否有煙焦味，有無異常情況，立即處理並向隊領導彙報。
6.變電所內要存放足夠數量的滅火器材，如：滅火器、滅火沙、消防斧等，並妥善保管，以便使用時方便。
7.巡檢工必須熟悉滅火器材及火爐的完好情況，發現問題及時反映解決，消除一切可能發生的不安全隱患。
8.電氣設備著火，應首先切斷電源，嚴禁帶電用水及其它帶電導體滅火，應使用幹粉滅火器和沙子，針對不同的易燃物品，必須熟悉不同的滅火方式。
9.巡檢工發現個人不能滅火時，應及時向調度室和有關人員進行呼救，及時采取行動。
三、11采區水泵房自動化係統運行管理製度
(一)、運行方式
11采區水泵房3台水泵必須台台完好，保證工作水泵、備用水泵、檢修水泵完好，保證工作管路、備用管路無跑冒滴漏現象。
(二)、設備巡檢周期
11采區水泵房巡檢工班中必須每小時巡回檢查一次，將水泵運行時間、運行電流、運行電壓、運行壓力指示全部記入巡回檢查記錄。
(三)、運行前檢查內容
1.設備各部件螺栓緊固及防鬆裝置應齊全，不得鬆動。
2.聯軸器間隙應符合設計規定，防護罩應穩定可靠。
3.啟動前用手或加力杆轉動聯軸器，必須輕便靈活，無卡澀，偏磨現象。
4.軸承潤滑油油質合格，油量適當、油環轉動平穩、靈活。
5.輔助上水係統、吸水管路應正常，吸水高度應符合規定。
6.接地裝置沒有損壞，應符合規定。
7.電控設備開關手把應在停車位置，應將對應高壓電磁啟動器控製方式“就地/遠控”旋至“遠控”位置。
8.電機轉向是否與正轉轉向指示牌一致。
9.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，是否完好，電源電壓應符合電動機啟動要求。
10.所有電動閘閥、電動截止閥、安全閥運行是否正常。
11.流量計、液位計顯示是否正常。
(四)、運行中檢查內容
1.各緊固件及防鬆裝置應齊全，無鬆動。
2.軸承、電機等各發熱部位的溫度不超限。
3.水泵密封鬆緊應適度，不進氣、滴水不成線(機械密封不漏水)。
4.電動機、水泵運轉正常，無異響或異振。
5.電流不超過規定值;電壓符合電機正常運行要求。
6.壓力表，真空表指示正常，壓力變送器運行正常。
8.吸水井積泥距水倉篦子底麵距離不大於0.5米。
9.PLC控製櫃是否運行正常。
(五)、停機後檢查內容
1.設備各部件螺栓緊固及防鬆裝置應齊全，不得鬆動。
2.聯軸器間隙應符合設計規定，防護罩應穩定可靠。
3.啟動前用手或加力杆轉動聯軸器，必須輕便靈活，無卡澀，偏磨現象。
4.軸承潤滑油油質合格，油量適當、油環轉動平穩、靈活。
5.輔助上水係統、吸水管路應正常，吸水高度應符合規定。
6.接地係統沒有損壞，應符合規定。
(六)、11采區水泵房設備日常維護內容
1.軸承潤滑：
(1)軸承按規定時間(運行2000小時)要求換油
(2)油脂符合規定，禁止不同牌號的混雜使用。
2、更換盤根：
(1)盤根老化和磨損後不能保證正常密封適應及時更換;
(2)新盤根安裝要求：接口互錯120o，接口兩端間隙越小越好，盤根蓋壓緊到最大限度後，扣回0.5-2.5扣，至盤根有水滴滴出時為止;
(3)盤根更換完畢，必須盤車2-3轉，防止阻轉。
3、定期清刷吸水管內濾網，清除吸水井雜物。
四、11采區水泵房其他各項製度
(一)、領導幹部上崗查崗製度
1.機電隊長每旬需對水泵房設備進行一次巡視。
2.機電隊長每旬對水泵房巡檢工的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
3.書記每半月需對水泵房設備進行一次巡視。
4.書記每半月對水泵房巡檢工的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
5.機電副隊長每周需對水泵房設備進行一次巡視。
6.機電副隊長每周對水泵房巡檢工的思想狀況、勞動紀律及工作效率進行一次巡視。
7.機電技術員應對分管的業務範圍經常性的到現場進行巡視。每周至少一次，凡重大工程和重要工作項目要堅持和工人同上同下，不擅離現場。
(二)、巡回檢查製度
1.水泵房巡檢工按巡回檢查路線進行檢查，做好記錄。
2.隊長每月巡視不少於兩次，書記每月巡視不少於一次，副隊長每月巡視不少於三次，技術員每月巡視五次。
3.新投運的設備或者新更改的供電係統應重點巡視。
4.節假日或上級通知有重要供電任務或者有礦其他所屬單位供電任務時，應適當增加巡視次數。
5.巡視應充分發揮感覺器官如耳聽、眼視、鼻聞對儀表指示、設備運行溫度進行檢查。
6.巡視人員巡視中如發現問題應及時向技術員、分管隊長、隊長彙報。
7.一般問題應組織人員檢修，重大問題經隊長、機電科科長、機電副總、機電礦長、礦總工同意後確定檢修時間，並編製完備的安全技術措施。
8.停電檢修必須嚴格執行《煤礦01manbetx 》和《電業安全作業規程》的規定。
9.停電檢修必須有保證安全的組織措施和技術措施，並執工作票後方可進行檢修。
(三)、設備運行、維護保養製度
1.機電設備的維護、保養，必須嚴格遵守《煤礦01manbetx 》及《機電設備檢修質量完好標準》的要求。
2.機電設備維護、保養，必須由專職維修工進行，高壓電氣設備的維修應有工作票和施工措施。
3.配電係統的繼電保護裝置檢查及整定每年進行一次。
4.接地電阻的測量，每季進行一次。
5.必須認真填寫檢修記錄和設備缺陷記錄。
(四)、事故分析追查製度
1、事故追查流程：
(1) 事故發生時間、地點;
(2) 事故發生性質、類別;
(3) 發生事故在場人員;
(4) 發生事故當班巡檢工、隊值班幹部;
(5) 事故原因及分析;
(6) 事故處理意見;
(7) 應該采取措施;
(8) 參加追查會議人員;
(9) 做好追查記錄。
2、輕傷以上人身事故追查製度：
(1) 凡是造成輕傷及以上人身事故，要立即向調度室進行彙報;
(2)給隊值班幹部進行彙報，由值班人員根據情況給調度室及礦總值班彙報，時間不能超過24小時，如果隱瞞不報者，要追究責任。
3、機電事故追查製度：
(1)機電設備衛生要保持清潔，設備完好，正常運轉，真正做到勤檢、勤修、勤保養，確保生產正常運行，如果發生機械不正常運轉，帶病運轉影響生產，要追究當班巡檢工的責任。
(2)在維修和檢修期間，沒有執行停送電製度，帶電檢修屬於安全事故，要追究檢修人員的責任。
(3)機電設備不完好，造成人身傷害事故，要追究當事人或當班巡檢工責任。
(五)、要害場所管理製度
1.機房重地，閑人免進。
2.進入水泵房參觀者或檢查者，須由礦機電科領導或礦領導陪同，並填寫來客登記。
3.非本水泵房內的巡檢工，不得操作本水泵房設備，非專職維修電工和水泵檢修工不得打開本泵房設備進行維修。
5.水泵房巡檢工無權接待任何客人。
6.水泵房內不許高聲喧嘩，任何人不準將易燃易爆物品帶入水泵房。
7.水泵房內的巡檢工要整理好水泵房內的各種器具和設備設施。
(六)、防滅火管理製度
1.火是煤礦五大災害之一，崗位工要從思想上高度重視，從自身做起。
2.水泵房屬於要害部門，嚴禁任何人在水泵房內吸煙，更不準在水泵房內點燃雜物。
3.不準在水泵房內堆放其它雜物，更不準將易燃物品帶入水泵房內。
4.各高低壓電氣設備的整定值要選配合適，熔斷器選配合理。
5.巡檢工要勤觀察水泵房內是否有煙焦味，有無異常情況，立即處理並向隊領導彙報。
6.水泵房內要存放足夠數量的滅火器材，如：滅火器、滅火沙、消防斧等，並妥善保管，以便使用時方便。
7.巡檢工必須熟悉滅火器材及火爐的完好情況，發現問題及時反映解決，消除一切可能發生的不安全隱患。
8.電氣設備著火，應首先切斷電源，嚴禁帶電用水及其它帶電導體滅火，應使用幹粉滅火器和沙子，針對不同的易燃物品，必須熟悉不同的滅火方式。
9.巡檢工發現個人不能滅火時，應及時向調度室和有關人員進行呼救，及時采取行動。
五、製氮、壓風車間自動化運行管理製度
根據《某某煤礦綜合自動化運行管理規定》，為確保我礦製氮壓風自動化係統安全可靠運行，特編製本運行管理製度。
(一)、運行方式
製氮壓風車間4台製氮機、3台空壓機必須台台完好，保證工作製氮機(空壓機)、備用製氮機(空壓機)、檢修製氮機(空壓機)完好。
(二)、設備巡檢周期
製氮壓風車間巡檢人員班中必須每小時巡回檢查一次，將空氣壓縮機運行時間、運行電流、運行電壓、運行壓力指示、出口溫度等全部記入巡回檢查記錄。
(三)、運行前檢查內容
1、環境溫度不應超過38℃，並通風良好。
2、電控設備開關手把應在停車位置，應將對應高壓開關櫃控製方式“就地/遠控”旋至“遠控”位置。
3、電源電壓是否正常，高低壓櫃指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機10KV，空壓機低壓控製380V，冷幹機380V)。
4、檢查冷卻水是否正常。
5、檢查Y型水過濾器是否清潔。
6、確定壓縮空氣未進入幹燥機(停止空壓機運轉或關緊出入口閥門，打開空氣旁路閥，避免未經幹燥處理壓縮空氣進入現場)。
7、空壓機油氣桶油位計，指示潤滑油油位是否在正常範圍內。
8、低壓電源櫃送電後空壓機控製器應有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應調整)。
9、冷幹機麵板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運轉時，冷媒表內溫度應接近大氣環境溫度，表示冷媒無泄漏)。
10、冷幹機自動排水入口閥門是否在開啟位置。
11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點是否有鬆弛或泄漏現象。
12、將氮氣管路中係統閥關閉，排空閥打開，準備開機。
(四)、運行中檢查內容
1、觀察運行中高壓是否正常(10KV左右)，主機溫度(90℃以下)，機組(55℃以下)是否正常，噴油溫度(70℃以下)，筒體(1.7～2.5MPa)，分離器壓差(0.6MPa以下)，冷幹機中各級排汙是否正常，各種儀表是否正常，冷凝壓力(20kg/cm2+1個)，蒸發溫度(40℃以下)，進出口壓力(7.8kg/cm2)，冷幹機各級過濾器軟管是否完好，吸附製氮機中有總流量顯示N2流量在規定範圍，氧含量在規定範圍，AB吸附塔上壓力指示在規定範圍。
2、聽空壓機有無異響，冷幹機有無異響，吸附塔裏是否有異響，氣動窗是否有異響，低壓配電室中變壓器是否有異響，高壓開關櫃是否有異響。
3、用手指輕輕點摸空壓機外殼是否高溫，各排氣管路是否高溫發熱，並觀察溫度顯示。每班至少1小時檢查1次，並注意聽空壓機排氣聲音是否正常，注意觀察室外排氣口是否冒黑煙，無則正常，有則出現故障，並及時向集控中心報告，決定是否停機。
(五)、停機後檢查內容
1、環境溫度不應超過38℃並通風良好。
2、電控設備開關手把應在停車位置，應將對應高壓開關櫃控製方式“就地/遠控”旋至“就地”位置。
3、電源電壓是否正常，高低壓櫃指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機10KV，空壓機低壓控製380V，冷幹機380V)。
4、檢查冷卻水是否正常。
5、檢查Y型水過濾器是否清潔。
6、確定壓縮空氣未進入幹燥機(停止空壓機運轉或關緊出入口閥門，打開空氣旁路閥避免未經幹燥處理壓縮空氣進入現場)。
7、空壓機油氣桶油位計，指示潤滑油油位是否在正常範圍內。
8、低壓電源櫃送電後空壓機控製器應有顯示，查看故障指示燈是否亮(若亮，須先排除故障，或做相應調整)。
9、冷幹機麵板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運轉時，冷媒表內溫度應接近大氣環境溫度，表示冷媒無泄漏)。
10、冷幹機自動排水入口閥門是否在開啟位置。
11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點是否有鬆弛或泄漏現象。
12、將氮氣管路中係統閥關閉，排空閥打開。
(六)、製氮壓風車間設備日常維護內容
1、空氣壓縮機日常保養內容
(1)運轉500小時：
①新機使用後第一次換油過濾器。
②空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹幹淨。
③更換潤滑油。
(2)運轉1000小時：
①清潔空氣濾清器。
②檢查管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。
(3)、運轉2000小時或6個月：
①檢查各部管路。
②更換空氣濾芯和油過濾器。
(4)、運轉3000小時或一年：
①檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴。
②檢查三向電磁閥。
③檢查泄放電磁閥。
④更換油細分離器。
⑤檢查壓力維持閥。
⑥清洗冷卻器，更換O型環。
⑦更換空氣濾芯、油濾芯。
⑧電動機加注潤滑油脂。
⑨檢查起動器的動作。
⑩檢查各保護壓差開關是否動作正常。
(5)、運轉6000小時：更換複盛螺杆空壓機高級冷卻液。
(6)、每20000小時或4年：
①更換機體軸承、各油封、調整間隙。
②測量電動機絕緣，應在1MΩ。
(7)、環境溫度0℃及以下時，停機後一定要放淨冷幹機裏麵的水。
(8)、安全閥每年檢驗一次，避免失效。
2、電動機維護和保養內容
(1)使用環境應經常保持幹燥，電動機表麵應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。
(2)當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時，應檢查故障來自電動機，還是超負荷，或保護裝置整定值太低，清除故障後，方可投入運行。
(3)應保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑，運行2000小時應補充潤滑脂，因油脂隨溫度升高會加速老化，故溫度超過70℃時，每升高15℃，補充間隔期必須減半，但最終溫度不能超過120℃。溫度低壓70℃時，間隔可適當延長，但即使在低溫運行時，其間隔也不應超過3000小時。
六、淨水站巡回檢查製度
1.當班巡檢工每班每1小時進行一次巡回檢查，巡回檢查範圍包括外圍原水池和淨水池。
2.當班巡檢工必須按巡回檢查路線圖規定的檢查路線、部位和內容進行巡回檢查，不得有漏項。
3.巡檢工對巡回檢查中發現的問題無法自行處理的要立即向隊領導彙報。
4.對巡回檢查中發現的問題，當班無法進行處理的，需向接班人員交接清楚。
5.巡檢工必須認真填寫巡回檢查記錄。
6.巡檢工不得違章操作，要實行監護製，有權製止違章操作，有權抵製和糾正任何違章指揮。
7.巡檢工必須做好機房文明衛生，愛護和管好公共設施。
