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製氮、壓風車間自動化運行管理製度

作者:佚名 2012-04-08 20:56 來源:本站原創

  製氮、壓風車間自動化運行管理製度

  根據《某某煤礦綜合自動化運行管理規定》,為確保我礦製氮壓風自動化係統安全可靠運行,特編製本運行管理製度

  (一)、運行方式

  製氮壓風車間4台製氮機、3台空壓機必須台台完好,保證工作製氮機(空壓機)、備用製氮機(空壓機)、檢修製氮機(空壓機)完好。

  (二)、設備巡檢周期

  製氮壓風車間巡檢人員班中必須每小時巡回檢查一次,將空氣壓縮機運行時間、運行電流、運行電壓、運行壓力指示、出口溫度等全部記入巡回檢查記錄。

  (三)、運行前檢查內容

  1、環境溫度不應超過38℃,並通風良好。

  2、電控設備開關手把應在停車位置,應將對應高壓開關櫃控製方式“就地/遠控”旋至“遠控”位置。

  3、電源電壓是否正常,高低壓櫃指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機10KV,空壓機低壓控製380V,冷幹機380V)。

  4、檢查冷卻水是否正常。

  5、檢查Y型水過濾器是否清潔。

  6、確定壓縮空氣未進入幹燥機(停止空壓機運轉或關緊出入口閥門,打開空氣旁路閥,避免未經幹燥處理壓縮空氣進入現場)。

  7、空壓機油氣桶油位計,指示潤滑油油位是否在正常範圍內。

  8、低壓電源櫃送電後空壓機控製器應有顯示,查看故障指示燈是否亮(若亮,須先排除故障,或做相應調整)。

  9、冷幹機麵板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運轉時,冷媒表內溫度應接近大氣環境溫度,表示冷媒無泄漏)。

  10、冷幹機自動排水入口閥門是否在開啟位置。

  11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點是否有鬆弛或泄漏現象。

  12、將氮氣管路中係統閥關閉,排空閥打開,準備開機。

  (四)、運行中檢查內容

  1、觀察運行中高壓是否正常(10KV左右),主機溫度(90℃以下),機組(55℃以下)是否正常,噴油溫度(70℃以下),筒體(1.7~2.5MPa),分離器壓差(0.6MPa以下),冷幹機中各級排汙是否正常,各種儀表是否正常,冷凝壓力(20kg/cm2+1個),蒸發溫度(40℃以下),進出口壓力(7.8kg/cm2),冷幹機各級過濾器軟管是否完好,吸附製氮機中有總流量顯示N2流量在規定範圍,氧含量在規定範圍,AB吸附塔上壓力指示在規定範圍。

  2、聽空壓機有無異響,冷幹機有無異響,吸附塔裏是否有異響,氣動窗是否有異響,低壓配電室中變壓器是否有異響,高壓開關櫃是否有異響。

  3、用手指輕輕點摸空壓機外殼是否高溫,各排氣管路是否高溫發熱,並觀察溫度顯示。每班至少1小時檢查1次,並注意聽空壓機排氣聲音是否正常,注意觀察室外排氣口是否冒黑煙,無則正常,有則出現故障,並及時向集控中心報告,決定是否停機。

  (五)、停機後檢查內容

  1、環境溫度不應超過38℃並通風良好。

  2、電控設備開關手把應在停車位置,應將對應高壓開關櫃控製方式“就地/遠控”旋至“就地”位置。

  3、電源電壓是否正常,高低壓櫃指示燈是否正常。電源電壓不得超過額定電壓值±5%(空壓機10KV,空壓機低壓控製380V,冷幹機380V)。

  4、檢查冷卻水是否正常。

  5、檢查Y型水過濾器是否清潔。

  6、確定壓縮空氣未進入幹燥機(停止空壓機運轉或關緊出入口閥門,打開空氣旁路閥避免未經幹燥處理壓縮空氣進入現場)。

  7、空壓機油氣桶油位計,指示潤滑油油位是否在正常範圍內。

  8、低壓電源櫃送電後空壓機控製器應有顯示,查看故障指示燈是否亮(若亮,須先排除故障,或做相應調整)。

  9、冷幹機麵板上各種儀表指示是否正常。檢查冷媒表的冷媒低壓是否正常(未運轉時,冷媒表內溫度應接近大氣環境溫度,表示冷媒無泄漏)。

  10、冷幹機自動排水入口閥門是否在開啟位置。

  11、檢查空氣管路焊縫及冷媒管路接點是否有鬆弛或泄漏現象。

  12、將氮氣管路中係統閥關閉,排空閥打開。

  (六)、製氮壓風車間設備日常維護內容

  1、空氣壓縮機日常保養內容

  (1)運轉500小時:

  ①新機使用後第一次換油過濾器。

  ②空氣濾芯取下清潔,用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹幹淨。

  ③更換潤滑油。

  (2)運轉1000小時:

  ①清潔空氣濾清器。

  ②檢查管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。

  (3)、運轉2000小時或6個月:

  ①檢查各部管路。

  ②更換空氣濾芯和油過濾器。

  (4)、運轉3000小時或一年:

  ①檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴。

  ②檢查三向電磁閥。

  ③檢查泄放電磁閥。

  ④更換油細分離器。

  ⑤檢查壓力維持閥。

  ⑥清洗冷卻器,更換O型環。

  ⑦更換空氣濾芯、油濾芯。

  ⑧電動機加注潤滑油脂。

  ⑨檢查起動器的動作。

  ⑩檢查各保護壓差開關是否動作正常。

  (5)、運轉6000小時:更換複盛螺杆空壓機高級冷卻液。

  (6)、每20000小時或4年:

  ①更換機體軸承、各油封、調整間隙。

  ②測量電動機絕緣,應在1MΩ。

  (7)、環境溫度0℃及以下時,停機後一定要放淨冷幹機裏麵的水。

  (8)、安全閥每年檢驗一次,避免失效。

  2、電動機維護和保養內容

  (1)使用環境應經常保持幹燥,電動機表麵應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。

  (2)當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時,應檢查故障來自電動機,還是超負荷,或保護裝置整定值太低,清除故障後,方可投入運行。

  (3)應保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑,運行2000小時應補充潤滑脂,因油脂隨溫度升高會加速老化,故溫度超過70℃時,每升高15℃,補充間隔期必須減半,但最終溫度不能超過120℃。溫度低壓70℃時,間隔可適當延長,但即使在低溫運行時,其間隔也不應超過3000小時。

  六、淨水站巡回檢查製度

  1.當班巡檢工每班每1小時進行一次巡回檢查,巡回檢查範圍包括外圍原水池和淨水池。

  2.當班巡檢工必須按巡回檢查路線圖規定的檢查路線、部位和內容進行巡回檢查,不得有漏項。

  3.巡檢工對巡回檢查中發現的問題無法自行處理的要立即向隊領導彙報。

  4.對巡回檢查中發現的問題,當班無法進行處理的,需向接班人員交接清楚。

  5.巡檢工必須認真填寫巡回檢查記錄。

  6.巡檢工不得違章操作,要實行監護製,有權製止違章操作,有權抵製和糾正任何違章指揮。

  7.巡檢工必須做好機房文明衛生,愛護和管好公共設施。

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