煤礦電機燒毀的原因與防止對策
煤礦電機燒毀的原因與防止對策
煤礦電機的維護是煤礦生產的一個重要組成部分。設備維修保養的好,02manbetx.com
就少,生產率就高。如果維修保養不善,就會導致電機的燒毀,造成停工、停產現象,使煤礦企業陷入困境,直接或間接影響企業的效益。因此有必要03manbetx
一下煤礦電機燒毀的原
因以及提出防止的對策.
1電機燒損原因
.1.1技術方麵的原因
(1)井下電機用電端電壓波動大,超過了- 5 %～+ 10 %的範圍,引起電機過熱燒損。
(2)三相電壓長期不平衡,導致電機過熱燒損。
(3)工廠修理電機時,有時部分線路不符,致使電機每繞組匝數比原設計少,造成性能差異,在長期使用中電機過熱燒損。
(1)出煤不均衡性,由於出煤不均,過負荷,甚至拉不動壓住輸送機,易出現燒電機02manbetx.com
。
(2)由於工作麵底水大,運輸機道積水,煤濕造成底槽倒拉煤,增大摩擦,使電機超負荷過熱燒損。
(1)缺乏定期檢查,開關接觸不良,發生單相運轉,過熱燒損定子。
(2)電機軸承漏油,浸蝕電機繞組,造成電機繞組線圈間或匝間短路和接地,過熱燒壞電機。
(3)現用電機開關保護性能不健全,往往發生單相爆鏽絲,而不能及時發現停車,造成電機單相運
2防止電機燒損的措施
(1)井下新采區安裝時,供電設計要保證電機用電端電壓符合- 5 %～+ 10 %之間波動規定。三相電壓不平衡不允許超過5 %。
(2)電動開關選用保護功能完善的JDB型(有斷相保護、過載保護、短路保護、漏電閉鎖保護)多種功能開關。
(3)安裝工程要有斷麵大,運輸暢通,水溝完備和通風良好的環境。
(4)工廠嚴格電機修理工藝,完善測試手段,把好電動機質量關。
