904回風上山掘進巷作業規程
1編製依據和基本概況
1.1 編製依據
本01manbetx 編製依據《煤礦安全01manbetx 》、《B9煤層904工作麵設計圖》、《904工作麵地質說明書》及相關資料。
1.2 工程概況
904回風上山掘進為煤巷，傾向長76m，按圖紙設計，該巷道斷麵寬2m，巷道高2m，斷麵積為4㎡。
1.3 巷道用途
該巷道用途為904運輸巷掘進工作麵回風巷道。
1.4 巷道設計長度
巷道設計長度76m
1.5 預計開、竣工時間
本掘進工作麵預計2011年12月底開工，2012年1月竣工。
2 地質說明書
904地質說明書依據《煤礦地質說明書》及904工作麵設計圖編製。904回風上山為煤巷，設計長度為76m。
3.4 支護材料的選用和要求
1、采用錨網支護，頂板支錨3排，巷道東邦與西幫各支錨2排，采用Ф16×1.8m鋼筋錨杆，使用2350快速樹脂藥卷，每孔使用1卷錨固劑，端頭錨固。
2、金屬網規格2.2×1m，網格0.08×0.08m(菱形網)。
3、錨杆托板:頂部使用一塊木托板,規格為長×寬×厚=0.15m×0.3m×0.05m,外加一塊鐵托板，規格為長×寬×厚=0.15m×0.15m×0.03m。
4、頂板錨杆間、排距：0.8m×0.8m，兩幫錨杆間、排距：1m×0.8m，錨杆鑼帽要上緊，外露長度小於0.05m。
5、904回風上山用滑行溜子溜煤時，必須每隔兩2m設一個木柱，木柱規格直徑不小於0.2m，滑行道必須用木板(或擋皮)，擋板高度為1m，擋板上方掛設金屬網，全斷麵將滑行道與行人側隔開，金屬網規格2.2×1m，網格0.08×0.08m(菱形網)。。
3.5 支護質量要求
3.5.1 支護說明
施工頂板錨杆時機具采用煤電鑽，Ø28mm空心麻花鑽杆及配套鑽頭，或實心麻花鑽杆時可用Ø22mm的麻花鑽杆及Ø28mm麻花鑽頭。
3.5.2 質量要求
1、錨杆布置必須按設計要求，要橫、豎成線，金屬網相互壓邊0.1m，每隔0.2m用12#鐵絲紮緊連網。
2、錨杆距迎頭不超過一個錨杆排距，即0.8m，否則必須及時補打，嚴禁在空頂空幫下作業。
3、頂板錨杆必須先打中間眼(中間錨杆眼以巷道中心線為準)，待錨固後再打上下錨杆進行錨固;兩邊頂錨杆與頂板角度不得小於75º，;錨杆的拉力不小於5T,扭矩不小於75Kg/m,要符合01manbetx 或行業規定。
4、頂、幫錨杆托板，必須緊貼煤麵鑼帽上緊。
3.5.3 臨時支護
1、臨時支護撅頂道規格：撅頂道2根，使用兩根長3m的軌道。背頂板3塊，各長1.8m，寬0.3m，厚0.05m。吊環4個，為直徑22mm的鋼筋製成。
2、撅頂道的使用方法：4個吊環分別上在在迎頭錨杆上，前後兩兩成線。炮後及時找掉後，將2根撅頂道各穿過吊環掛在兩吊環上，撅頂道必須緊頂迎頭。然後將背板並排鋪在2根撅頂道上。待撅頂道正確支設好後方可允許人員進入迎頭工作。
迎頭臨時支護支柱不少於2根，爆破後應及時對迎頭未架設棚架部分和小於0.8m或0.6m的空頂部分采取臨時支護，支護前先找盡頂幫懸矸，人員操作時必須站在頂板支護可靠的頂板下操作，嚴禁在空頂下操作。
4爆破說明書
4.1 鑽眼機具選擇
1、SMZ12—1.5KW煤電鑽2台，1.8m普通麻花鑽杆，配Ø35mm鑽頭。
4.2 爆破器材的選用
1、MFB100/200型電容放炮器，脈衝電壓1700—1800V，外接電阻320Ω，充電時間6S以上。
2、抗水煤礦硝銨炸藥，1—5段毫秒電雷管和瞬發電雷管。
3、封孔材料：黃泥、水泡泥。
4.3 裝藥結構及封泥
裝藥結構采用正向裝藥，用粘土炮泥及水泡泥封口，炮眼深度超過1m時，封眼長度≮0.5m，周邊眼應用炮泥封實，且封泥長度≮0.3m。
4.4 爆破技術要求
嚴格按爆破說明書進行打眼放炮。
4.5炮眼布置
7 主要生產係統
7.1 運輸係統
7.1.1 運料係統
地麵→副井→+525水平車場→+525中央石門→+525東運輸石門→904運輸巷→904回風上山→迎頭。
7.1.2 運煤係統
904回風上山掘進工作麵→切眼→904運輸巷→+525東運輸石門→+525皮帶上山→+585煤倉上口→煤倉→主井(膠帶)→地麵煤場
7.2 供電係統
904回風上山掘進工作麵負荷：局扇一台，功率11KW;525東運輸石門皮帶運輸機1部，功率：40kw，皮帶上山皮帶運輸機1部，功率：75kw;;刮板運輸機SGB-620/40T型1台，功率40kw;
7.2.1 供電擬定
根據904通風上山掘進工作麵所處位置，及目前井下供電係統情況，擬由525中央變電所KBSG-500KvA2號幹式變壓器供電，2號幹式變壓器所帶負荷設備有：904運輸巷刮板機1台，功率：40kw;1304運輸巷皮帶運輸機2部，功率：22kw，刮板機1台，功率：40kw;525東南運輸石門皮帶運輸機1部，功率：40kw，皮帶上山皮帶運輸機1部，功率：75kw;585東南運輸石門皮帶運輸機1部，功率：40kw煤倉上口刮板機2台，功率：40kw，585西石門皮帶運輸機1部功率：22kw;1101運輸巷皮帶運輸機1部，功率：22kw，刮板機1台，功率：2×40kw，超前刮板機1台，功率：40kw，1101運輸巷潛水泵1台，功率：5.5kw;負荷總功率為：ΣPe=590.5kwKW。
904回風上山局扇由移變和2號幹式變壓器供電。(符合供電係統圖)
7.2.2 2號變壓器容量校驗
已知2號變壓器容量為500KvA，根據公式
SB=ΣP×Kr/COS∮ 係數Kr取0.5，COS∮取0.8,
=550.5×0.5/0.8
=344KvA〈315 KvA
所以2號變壓器容量滿足負荷要求。
7.2.3 開關選擇
所有低壓開關均為礦用隔爆型電器設備。
7.2.4 電纜的選擇
供電係統中的動力電纜，均為My型礦用不延燃橡套軟電纜。
7.2.5 過流保護整定
1、變電所4#饋電開關過流整定：
IZ=∑Ie=
2、904運輸巷#分饋電開關過流整定：
IZ=∑Ie=
3、1304刮板機開關過流整定：IZ≤1.2Ie
IZ≤1.2×45=54A
4、904局扇開關過流整定：IZ≤1.2Ie
IZ≤1.2×13=15A
7.2.6 短路電流計算
1、#饋電開關所帶904回風上山最遠點電纜長度mm2電纜m，查表得50mm2電纜m換算長度為m，查表《煤礦井下低壓電網短路保護裝置的整定細則》得出m 電纜的兩相短路電流為A。
3、饋電開關校驗
分饋電開關由公式：Id2/IZ≥1.5
符合904回風上山供電要求。
7.2.7 供電係統圖
供電係統示意圖 圖7-1
7.3 通訊
1、在904回風上山設置一部電話，距迎頭50m的位置，通訊由地麵調度室安裝的DDK-6M型多媒體數字程控交換機實現通訊。
7.4 通風係統
7.4.1 通風風量計算
掘進工作麵所需風量計算
1、按掘進工作麵同時作業人數和炸藥量計算需要風量：
每人供風量≮4m3/min：
Q采>4N =4×15=60(m3/min)
Q采>25A藥=25×4.95=124(m3/min)
式中：
N——掘進工作麵同時工作的最多人數，15人。
A藥——掘進工作麵一次使用最大炸藥量(硝銨炸藥)，4.95kg。
2、按照瓦斯絕對湧出量計算
Q掘=100×q掘×K掘=100×0.12×1.8= 14.4m3/min
式中:
100——掘進工作麵回風流中瓦斯濃度不超過1%所換的常數;
Q掘——掘進工作麵實際需要的風量，m3/ min。
q掘——掘進工作麵回風流中瓦斯絕對湧出量，取0.12m3/min。
K掘——掘進工作麵二氧化碳湧出量不均勻備用風量係數，取1.8。
3、按照風速、溫度計算掘進工作麵需要風量:
Q掘=60×V掘×S掘max×K溫=60×0.25×4×1.0=60m3/min
式中：V掘—— 巷道內最低允許風速，0.25 m/ s
S掘max—— 巷道內最大淨斷麵積4 m2
K溫—— 巷道內空氣溫度調整係數，取1.0(空氣溫度<20°)
5、按風速進行驗算
a、煤巷掘進最低風量驗算Q煤掘>15S掘max=15×4=60 m3/min，
b、煤巷掘進最高風量驗算：Q煤掘<240S掘min=240×4=960 m3/min
經公式驗算最大風量滿足：60 m3/min < Q掘=124 m3/min <960 m3/min
904回風上山掘進頭需要風量為124m3/min
7.4.2 風機選型
局部通風機工作風量計算
Q扇=Q掘×P m3/min
P=1÷[1-(M×L接)]=1÷[1-(9×0.002)]=1.08
P—局部通風機供風巷道風筒漏風係數
M—風筒接頭數
L—一個接頭漏風率，反壓邊連接時，L接=0.002
Q扇=Q掘×P=124×1.08=134 m3/min
2、局部通風機工作風壓計算
根據掘進工作麵設計長度、局部通風機需要工作風量、掘進工作麵需要風量、風筒、風阻，計算掘進工作麵局部通風機工作風壓值：
Hft=Rp×Q善×Q掘 Pa
式中：Rp—壓入式風筒的總風阻，N.S2/m8。
Hft—壓入式局部通風機全風壓，Pa
Rp=6.5α×L/(d5)+(n×ζjo +∑ζbei +ζin)×【ρ/(2S2)】
α—風筒摩擦阻力係數0.0045N.S2/m4
L—風筒長度，90m
d—風筒直徑，0.5m
ρ—空氣密度，kg/m3
S—風筒斷麵積，0.2㎡
n—風筒接頭個數9;
ζjo-–風筒接頭局部阻力係數0.15。
ζbei—風筒拐角局部阻力係數1.55+1.25。
ζin—風筒入口局部阻力係數0.1。
Rp=6.5α×L/(d5)+(n×ζjo +∑ζbei +ζin)×【ρ/(2S2)】
=6.5×0.0045×90/0.03 +(9×0.15+1.55+1.25+0.1)×1.2/0.15
=121.75/m8。
Hft=Rp×Q善×Q掘 Pa
=121.75×124/60×134/60
=562Pa
局部通風機選型：查表選擇FBD5.6/2×11型局扇，風量350-240 m3/min;風壓為800-3700 Pa
3、局部通風機安裝處巷道全風壓供風量的計算;
Q掘全=∑Q掘實+60×V安×S安 (m3/min)
式中：Q掘全—局部通風機安裝處巷道的全風壓供風量m3/min;
∑Q掘實—安裝在同一地點並聯通風的各局部通風機實際工作風量之和，240m3/min(取所選擇風機的最小風量值)。
V安實—局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的風速，≥0.25m/s。(此處巷道是煤巷)
S安—局部通風機吸入口至局部通風機供風井巷回風口之間的巷道斷麵，5.4㎡
Q掘全=∑Q掘實+60×V安×S安 (m3/min)
=240+60×0.25×10.79
=401.8 m3/min =402 m3/min
局部通風機安裝處巷道全風壓供風量為402 m3/min
7.4.4 通風方式
采用壓入式(柔性風帶)通風方式
7.4.5 通風路線
新風路線：中央石門→+525東聯絡巷→+525東翼運輸石門→904運輸巷→904回風上山→迎頭
乏風路線：迎頭→904回風上山→904運輸巷→1304運輸巷→1304回風巷→1302回風上山→+640石門→+640風井聯絡巷→風井→地麵。
904回風上山通風係統示意圖 圖7-3
7.5 供水施救係統
地麵淨化水池(4寸管)→主斜井(4寸管)→+525車場(4寸管)→中央石門(4寸管)→+525東聯絡巷(4寸管)→+525東翼運輸石門(4寸管)→904運輸巷(2寸管)→904回風上山(2寸管)→迎頭。地麵水池必須滿足飲用水標準，日常用於防塵灑水和緊急供水施救時用。
供水施救係統示意圖 圖7-4
7.6 壓風自救係統
1、地麵壓風機房→副井→+525水平車場→+525中央石門→+525東運輸石門→904運輸巷→904回風上山→迎頭
2、壓風管路距運輸巷迎頭不大於10m，，設置6個呼吸器。
3、壓風係統每一個月進行一次試運行，保證壓風自救係統正常使用。
壓風自救係統示意圖 圖7-5
7.7 人員定位係統
1、礦井采用的人員定位係統的型號為KJ236定位係統。中心站設置在礦調度室，在904掘進工作麵共安設讀卡器2台(運輸巷一台、回風巷一台)，下井人員人手一台識別卡，滿足904掘進麵生產需要。
2、對各點讀卡器定期檢查、維護保養，對工人使用的識別卡實行卡與礦燈固定配套使用，規範了識別卡的使用。
人員定位係統示意圖 圖7-6
7.8 監測監控
1、礦井采用煤科總院重慶分院生產的KJ90NA型安全監控係統。中心站設在礦調度室。
2、工作麵設專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。工作麵瓦斯檢查地點設置在掘進迎頭5-10m範圍內，傳感器每7天調校一次。安排專人維護，確保係統可靠。
監測監控係統示意圖 圖7-7
7.9 排水係統
904回風上山→904運輸巷→+525東翼石門→+525東翼聯絡巷→+525中央石門→水倉→中央泵房→副井→地麵。
8.1 施工準備
1、施工前，每名職工和管理人員必須認真學習本01manbetx ，經考試合格後方可上崗，未學習和考試不及格者，不得參加本規程範圍內的施工。
2、所有職工必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《工種01manbetx 》和本作業規程中的所有規定。
3、開工前，必須編製專門的措施，加固好開窩點附近的支架，並保護好開窩處的電纜、設備及管線，明確放炮警戒位置，傳達貫徹後方可施工。
4、嚴格執行先檢查後施工製度。要害工種須經專門培訓、考試合格後方可持證上崗。
5、開窩前安全設施必須完好，並調試能正常運行
8.2 頂板管理
1、 進入迎頭，必須先檢查後工作，嚴格執行敲幫問頂製度。檢查迎頭頂、幫情況，應由外向裏，先頂後幫進行逐段“敲幫問頂”檢查。同時必須有專人監護頂板，一人持長把工具進行問頂找掉，一人監護。
2、迎頭安全點柱不少於3根，，並保證正常使用。
3、錨杆支護必須由外向裏逐排支護，且頂板錨杆距迎頭不超過一個錨杆間、排距即0.8m。
4、頂板錨杆嚴禁吊掛手拉葫蘆或作為牽引其它物體使用。
5、安裝錨杆前，應測眼孔深度，錨杆端部必須推至眼底。
6、頂板錨杆的樹脂藥卷與杆體同時裝入錨杆眼內，用杆體將藥卷輕輕送至眼底後，用套筒把錨杆尾部與錨杆機相連，開動電鑽攪拌10—30S。
7、采用水泥藥卷時，水泥藥卷必須先用清水浸泡，浸泡後及時送入眼底，用錨杆來回抽拉水泥藥卷拌勻後，上好錨牢。
8、每次放炮後，必須將迎頭3排錨杆全部二次緊固，被崩壞或不合格的錨杆及時更換補打。
9、錨固力頂板≮5T。
10、加強支護質量監測，並對錨杆采取不定期的檢查。發現問題，及時處理。
8.3 打眼
1、當掘進工作麵瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。
2、打眼前，先檢查設備和迎頭頂板支護情況，嚴格執行“敲幫問頂”製度，發現問題及時處理，嚴禁在無支護區域工作。
3、打眼前，先檢查上班是否有殘炮、瞎炮，如有必須予以處理，處理時不得套殘眼打眼。處理瞎炮，應在距瞎炮0.3m以外另打與拒爆炮眼平行新炮眼，重新裝藥起爆。
4、打眼前先檢查風袋是否到位，電路是否完好正常，各種安全設施是否齊全，並能正常使用，否則不準打眼。
5、嚴禁使用手穩麻花鑽杆。
6、打眼前必須灑水防塵。
7、打頂板錨杆時，巷道必須清理夠設計高度，確保錨杆與頂板岩層層麵夾角≮75度。
8、打眼前，班長要看好中、腰線，按爆破圖表點好眼位，掌握安排好打眼方向、角度和深度。
9、打錨杆前必須在頂板空頂處打好3—5根安全點柱，應先頂後幫，鑽錨一次連續完成。
8.4 裝藥放炮
1、 放炮員必須經過專門培訓並且取得合格證的人員擔任，持證上崗，放炮時嚴格執行《煤礦安全規程》、《01manbetx 》和本作業規程中的有關規定。
2、放炮員必須有專門的炸藥箱、雷管盒，炸藥、雷管分別放在專用的藥箱內，並上鎖保存，放炮前，要把炸藥及雷管放到警戒線以外的安全地點，用剩的雷管和炸藥，要及時交回炸藥庫房。
3、放炮前，班長必須在通往放炮地點的所有通道上設好專人警戒，警戒距離不小於100m，並有掩體，放炮警戒牌、警戒網必須齊全並正常使用。
4、放炮前，必須將鑽具、煤電鑽線撤到後邊掩蓋好。
5、放炮前必須先檢查放炮母線及連接腳線，檢查線路和通電工作必須由放炮員一人操作，放炮員必須最後一個離開放炮地點，並要鳴哨，在檢查並確認人員全部撤到安全地點，而且進行瓦斯檢查後，放炮員才準在有掩護的地點放炮。放炮線的長度不少於100m，放炮線嚴禁出現明接頭，並吊在無電纜線的一側。
6、放炮時必須使用專用放炮器，並嚴格執行“三人聯鎖”放炮製度和“一炮三檢”工作製度，瓦斯濃度達到1%時，不準放炮，一次裝藥必須一次起爆。
7、通電後如炮不響，必須摘掉母線，兩腳線扭結成短路再等15分鍾後方可沿線查找原因。如有瞎炮，必須當班處理不得交接，嚴禁手扒鎬刨，硬拉硬拽。處理後，由原打眼人，在距瞎炮0.3m處平行拒爆眼重新打眼裝藥放炮。
8、嚴禁明炮、糊炮，炮眼口必須使用水泡泥和黃泥封堵，封泥長度不小於0.5m。周邊光爆眼應用炮泥封實，封泥長度不得小於0.3m。
9、裝藥放炮不得與其它工序平行作業。放炮前，必須風筒接至距迎頭不大於6m，放炮後要待炮煙吹淡，待瓦檢員檢查有害氣體後，至少等15分鍾後才準人員進入現場。並灑水防塵
8.5過地質破碎帶措施
1、巷道施工中，如遇頂板破碎，應立即停止掘進，采取措施進行處理，嚴禁在未處理的情況下進行掘進施工。
2、遇到頂板破碎時，應采取錨網加密支護措施。支護前首先將破碎地段清理幹淨，堅持敲幫問頂，並將頂幫煤岩找掉，在確保安全的條件下進行支護。
3、過破碎帶期間，必須有跟班領導現場監督指導工作。
4、過地質破碎帶時，如果采取金屬扶棚支護，應及時補充措施，扶棚前應將施工地點附近的頂幫要掉的煤岩找幹淨，堅持“敲幫問頂”製度，打好安全點柱。
1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜及電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低於1%時，再用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電後，方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關手把在切斷電源時必須閉鎖，並懸掛“有人作業，嚴禁送電”字樣的警示牌，隻有執行這項工作的人員才有權取下警示牌並送電。
2、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備，並嚴格按照停送電管理製度執行;
3、操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套或站在絕緣台上;
4、各種司機必須經過培訓並取得合格證後才能持證上崗開機。
5、皮帶機、刮板機司機，在開機前必須作好全麵檢查工作，設備必須達到完好狀態才能。
6、電纜必須使用掛鉤懸掛，且保持適當的弛度，並能在意外受力時自由墜落。
7、電纜上嚴禁懸掛任何物件。
8.7 機械設備管理安全技術措施
1、機械設備保持完好狀態。主件、附件、安全防護設施齊全、完好
2、機械設備運轉正常，無異音、異味和異常振動;
3、各部位潤滑的油質和牌號符合要求、油量適當，無滲漏;
4、水冷設備的水質清潔、水量適當;
5、安全保護檢測裝置完善、動作靈敏可靠;
6、有專職維護工按規定做好“四檢”，保持機械設備運行的良好工況;
7、由專職持證司機負責運轉;
8.8 防治水措施
1、據地質水文資料表明，巷道掘進時有淋水現象出現，故遇淋水較大或透水預兆時，必須立即停止掘進，采取探放水措施，做到“有疑必探，先探後掘”。
2、掘進施工中，如發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫及頂板淋水加大或頂板來壓、底鼓、產生裂隙、出現滲水、水色發渾、有臭氣味等突水預兆時，必須停止掘進，撤出所有受水威脅地點的人員，並立即彙報生產調度室，采取措施進行處理。
3、探水時，必須補充專項措施，並按地測部門給定的位置進行探水，探水前應加強鑽場附近的巷道支護，並在工作麵迎頭打好立柱和擋板，清挖水溝保證暢通，並安裝專用電話。
4、鑽探時，必須有跟班領導及瓦檢員現場監督指揮工作。
5、鑽探時，發現煤牆有鬆軟、片幫、水量增大、頂鑽等現象，必須停止鑽進，但不得拔出鑽杆，設專人監測水情，並向調度室彙報，然後采取措施進行處理。
6、探水未結束之前，不得進行掘進施工。
7、探水結束後，由主管部門驗收，同意後，方可進行掘進施工。
8.9“一通三防”管理
8.9.1 通風管理
1、加強通風管理，局部通風機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風機正常運轉，其他人員不得隨意停開。
2、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直，無脫節、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風筒，風筒口距迎頭不大於6m，以保證迎頭有足夠的風量，漏風率不超過3%。
3、局部通風機要長時運轉，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉，局部通風機不開時，要把人員撤至進風巷內，並在巷道門口位置設置“嚴禁人員入內”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全後再啟動。
4、使用局部通風機的掘進工作麵，不得停風;因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。恢複通風前必須檢查瓦斯，隻有在局部通風機及開關附近10m內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。
5、局部通風機必須使用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。
6、局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯，隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，方可人工開啟局部通風機，恢複正常通風。
8.9.2 防塵管理
1、掘進迎頭及巷道，采用2寸金屬管供水，2分膠管定期衝洗巷道，轉載、卸載點均使用噴霧灑水，放炮使用水泡泥和黃泥封孔，炮前炮後灑水降塵。
2、開窩前必須把防塵管路接到開窩點，並確保水量和水壓均符合規定要求。
3、爆破前、後，要對爆破地點巷道周邊進行灑水衝塵，在扒裝過程中，如果煤、岩粉幹燥，粉塵飛揚時，必須灑水滅塵。
4、巷道經常清塵，無粉塵積聚現象。
5、掘進工作麵巷道安裝防塵管路時，管路懸掛要平整，接頭嚴密不漏水。
6、掘進頭各種綜合防塵設施必須齊全、可靠並正常使用。
7、掘進工作麵作業人員要做好個人防護，進入工作地點戴好防塵口罩。
8、堅持逢8防塵日進行除塵降塵的工作。
8.9.3 防滅火管理
1、采用風鑽或手持式風動鑽具打眼，錨、網、梁噴漿支護，爆破噴霧除塵，防火的重點是防設備、纜線和人為火災。
2、電氣設備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、岩粉滅火。
3、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。
4、應用控風技術進行風流調節控製火勢蔓延。
5、巷道內出現的高冒地點必須妥善處理，並定期檢查，發現異常情況及時彙報處理，防止發生煤炭自燃02manbetx.com 。
8.9.4 瓦斯管理
1.局扇必須掛牌管理，並吊掛或墊高，局扇安裝在距回風側不小於10m的進風流中。
2.掘進迎頭必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮製”和現場交接班製度。
3.掘進頭停風必須撤人，打好臨時柵欄，掛警示牌和瓦斯牌板，恢複通風前必須對局扇開關附近20m巷道及迎頭的瓦斯濃度進行檢查，瓦斯不超過1%時，方可再啟局扇供風。
4.掘進頭安設的瓦斯報警、斷電儀、設備位置、報警值、斷電值、斷電範圍等必須符合規定要求。斷電點：1304運輸巷。斷電範圍：工作麵、回風流內所有電器。
5.掘進巷道風筒必須吊掛平直，接頭嚴密不漏風，風筒出風口距迎頭不大於6m。
6.瓦檢員必須每班對探頭進行檢查和挪移，監測監控維護工必須定期對探頭進行維護和效驗。
8.9.5 監測監控
1、甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大於0.3m，距巷道側壁不得小於0.2mm，距迎頭不得超過6m。
2、瓦斯超限斷電後，隻有待其濃度降至複電濃度後方可人工複電。瓦斯斷電儀發生故障後必須及時進行處理。處理故障期間必須停止放炮作業，撤出人員。
8.10 其它
1、在兩貫穿巷相距20m時，生技科部門應對貫通巷道的中線、高程進行一次校核驗算。巷道與904回風巷相距20m，904回風巷停止一切工作，保持正常通風，撤出作業人員，還必須經常檢查風筒是否脫節，按規定檢查工作麵及回風流中的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止處理。
2、每次裝藥放炮前，904回風巷瓦檢員檢查瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止904回風上山工作麵的作業，然後處理瓦斯，隻有在貫通點兩端風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的工作麵方可爆破，並嚴格執行“一炮三檢”製度。
3、每次爆破前，必須由班長在904回風上山掘進工作麵和904回風巷安全地點設置專人警戒，非經該班長同意，嚴禁撤除警戒人員。
4、904回風上山與904回風巷相距5米時，每次放炮前必須先打探眼，探透後及時調整爆破參數，改變炮眼起爆量及裝藥量。每次放炮，必須淺打眼少裝藥，堅持少裝藥放小炮。
5、巷道貫通後，及時進行支護，904回風巷被崩斜、崩倒的支架要及時由外向裏恢複好，嚴格搞好工程質量，並派專人照看安全和執行“敲幫問頂”製度。
6、巷道貫通後，及時調整好通風係統，經檢查確認係統穩定可靠後，由通防科決定原送風局扇是否停止運轉。
7、施工過程中，如遇地質條件變化等其它情況時，必須及時對規程進行修改、補充。
9 避災路線
9.1 切眼遇水較大撤人路線：
1、避災原則：由低向高近路線撤退。
2、撤人路線： 904回風上山迎頭→904回風上山→904運輸巷→+525皮帶上山(+525中央石門、)→+585水平車場(+525水平車場)→副井(或風井)→地麵。
9.2 避火災、瓦斯和煤塵爆炸路線：
1、避災原則：發生02manbetx.com 後，盡快弄清02manbetx.com 發生的地點、原因、狀態，佩戴自救器，迎著新鮮風流沿避災路線撤離險區。
2、撤人路線：迎頭→904回風上山→904運輸巷→+525東運輸石門→+525水平車場→副井→地麵。
904回風上山逼災路線圖
