煤礦技術培訓演講稿

XXX煤礦全員培訓講稿

學習實踐科學發展觀狠抓安全技能培訓

第一章安全生產方針及相關法律法律

第一節安全生產方針的新發展

1．安全第一．2．預防為主．3．綜合治理

＂安全第一預防為主綜合治理＂的安全生產方針是有機的整體．

第二節煤礦安全生產相關法律法規

一．安全生產法律法規體係

二．煤礦安全生產相關法律法規

1．<<安全生產法>>2．<<礦山安全法>>3．<<煤炭法>>4．煤礦安全監察條例5．煤礦安全01manbetx

第三節安全生產主要法律製度

1．安全生產監察管理製度

2．煤礦安全監察製度

3．安全生產保障製度

4．安全生產許可證製度

5．責任製與責任追究製度

6．02manbetx.com 報告與調查處理製度

7．隱患排查與整改製度

8．安全生產教育培訓與持證上崗製度

9．安全設施的＂三同時＂製度

第四節職工勞動保護相關規定

1．《勞動法》的相關規定1－9

2．《職業病防治法》的相關規定1－9

3．《工傷保險條例》的相關規定

4．《煤礦01manbetx 01manbetx 》對塵肺病的有關規定

第六節煤礦安全檢查員的職責

1．媒礦安全員的地位和作用

2．煤礦安全檢查員的職責

3．煤礦安全檢查員的權利

4．煤礦安全檢查員的義務

什麼叫三同時

1．同時設計2．同時施工3．同時投入使用

什麼是三級安全教育培訓．是指礦．班．組三級教育培考試分數要在九十分以上．

《安全生產法》的重要內容

1．主要負責人的安全生產責任

2．建立、健全本單位生產責任製

3製定本單位的安全生產製度和作業01manbetx

4．保證本單位安全生產投入有效實施

5．要抓好檢查和整改，清除02manbetx.com 隱患

6．製定並實施本單位的02manbetx.com 應急預案．．

7．及時、如實報告生產02manbetx.com

《安全生產法》的基本法律製度

1．安全監督管理製度

2．生產經營單位安全保障製度

3．生產經營單位負責人安全責任製度

4．從業人員安全生產權利義務製度

5．安全生產中介服務製度

6．安全生產責任追究製度

7．事故應急救援製度

應著重把握12個方麵

1.主要負責人的安全生產責任

2．生產單位的安全投入問題

3．生產經營單位的安全生產管理機構

4．安全培訓及有關人員的資質認證

5．三同時和安全評價；一般建設項目；高危行業

6.設備的安全管理

7.重大危險源的安全管理

8.安全出口管理

9.爆破、吊裝、交叉作業的安全管理

10.現場安全檢查問題

11.承包.租貨中的安全管理

12.依法參加工傷社會保險

1.特別重大事故傷亡30人以上，重傷100人以上

2．重大事故10一30人以下，50人以上重傷

3.較大事故3一10人以下，10一50人以下重傷

4.一般事故3人以下，10人以下重傷

事故的直接原因

1．人的不安全行為(94/%)

2.物的不安全狀態(85%)

3.管理的缺陷

4.環境的不安全狀態

事故隱患

生產係統中可導致事故發生的人的不安全行為，物的不安全狀態和管理上的缺陷。

本質安全

在它們的規劃設計時已是安全的（如：機電設備）

安全生產管理知識

1．以安全為目的，進行有關決策，計劃、組織和控製方麵的活動。

2．事故預防

3應急措施

4.加現場管理,減少和控製事故.

安全生產教育培訓

1.高風險單位主要負責人的考核上崗(48學時/年.16學時/年)

2.高風險單位的安全管理人員考核上崗(24學時/年.8學時/年)

3.從業人員合格上崗

4.四新崗位培訓上崗（24學時——48學時）

5特種人員培訓上崗

（1）按對象；主要負責人，安全管理人員；其他管理人員；員工。

（2）按級別，廠級；車間級；班組級

(3)按性質;一般安全知識;特種安全知識.

(4)安全管理員的培訓時間;16學時—48學時。

現場急救

搶救傷員三先二後的原則是：

（1）對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先複蘇；後搬運。

(2)對出血傷員必須先止血後搬運

(3)對骨折的傷員必須先固定後搬運

煤礦生產安全技術

1.煤礦安全新技術

2．煤礦開采特點。

（1）地下作業，生產環節多，工序複雜。

（2）必須有完整和獨立的掘進，提升，運輸，通風。

3.煤層儲存特征

(1)采區回采率.薄85%.中80%.厚75%

(2)工作麵回采率.薄97%中95%.厚93%

(3)緩傾斜.小於25°傾斜25°——45°.急傾斜大於45°

近水平小於8°

煤礦是以煤碳開采為目的的工業企業

煤田——在地質曆史發展的過程中,含碳物質沉積形成的基本連續的大麵積含煤地帶.稱為煤田.

井囗——劃歸一個礦井開采的那部分煤田

采煤方法

采煤方法的種類很多,目前世界主要產煤國家使用的采煤方法有九種，現主要講常用的三種：

1.走向長壁采煤法——工作麵沿傾向布置，沿走向方向推進，分前進式，後退式。

2.傾斜長壁采煤法——工作麵沿走向布置，沿傾向方向推進。

3．滑坡采煤法——（又稱斜坡采煤）是在急傾斜煤層中，在巷道布置上人為的將急傾斜煤層變成傾斜煤層來開采，用人為的偽傾斜將煤采出，它對煤礦地質條件適應性強，適用於煤層頂板易冒落，無煤與瓦斯突出的礦井。

現具體講講滑坡采煤法

巷道布置

1.沿煤層走向前進方向每隔40——50米布置一條主滑坡。

2.沿主滑坡反方向每隔20米布置一條分滑坡連通主滑坡，將煤層切成一個個菱形塊段，在此段采煤。

3.在回采過程中，要將回采滑坡劃分為小於5——6米的小塊狀。

4.回采時先鬆板皮打眼裝藥，在選定的放煤囗處設擋閘，爆破後，煤層在自重作用下溜出閘口來，工人可在擋閘處用長杆撬煤。

應當注意的問題

1.滑坡傾角30°左右為宜。

2.回采塊段必須一炮采完。

3.采煤時局扇通風必不可少。

三量1.掘進煤量2.準備煤量3.回采煤量

三直1．煤壁直2．支護直3溜槽直．

一平．溜槽平

兩暢通.上下安全出口暢通。

一．礦井通風

(一)礦井通風的任務

1.向井下各工作麵場所連續不斷地輸送一定量的新鮮空氣，保證井下人員生存所需的氧氣。

2．采掘工作麵最高不超過30°，正常26°。

3．機電硐室30°，超過34°停止作業。

4．采掘工作麵氧氣濃度每人4^m3最少0.25^m3

(二)．井下空氣成分

（1）氧氣（2）二氧化氮（3）井下氧氣20%

通風要求：

（1）串聯通風瓦斯0．5%（2）回風巷瓦斯0．75%（3）采掘工作麵瓦斯不能超過1%，（4）二氧化碳不能超過1．5%

(三)．礦井通風係統

(四)．礦井測風，每月要測三次風。

二．預防礦井火災的措施

1．內因火災

采煤工作麵回采結束後，必須在45天內進行永久性封閉。2．外因火災

禁止一切人員攜帶煙草及點火工具下井，井下禁止使用電爐；燈泡取暖。

三．礦塵危害的防治，預防煤塵爆炸的措施

（1）煤層注水(2)濕式打眼(3)噴霧灑水(4)通風除塵(5)淨化風流(6)衝洗岩幫(7)掃出礦塵

四．礦井水害的防治

1.礦井水害發生前的預兆

（1）巷道掘進工麵空氣溫度降低，感到發涼。

（2）掘進工作麵空氣潮溫，濕度異常增大。

（3）煤壁或掘進工作麵，兩幫岩層潮濕（俗稱“發汗”）,有水鏽(俗稱“掛紅”)。

（5）有時可聽見“嘶嘶”水流聲或“底爆”響聲。

（6）礦壓增大，煤岩破碎，裂隙發育，出現片幫、冒頂及底鼓等現象。

(7)局部冒頂,有湧水或淋水,且逐漸增大並渾濁含泥砂等。

（8）有H₂S、CO₂等氣體逸出。

一旦發現上述現象都是可能發生水害的征兆，應該及時報告，查清原因，采取措施，做到防患於未然。

《煤礦01manbetx 01manbetx 》第266條規定：采掘工作麵或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，撤出所有受水威脅地點的人員。

2．礦井探放水的規定

堅持“預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采”的探放水原則。

3．井下防治水技術措施

下井防治水可以概括為“防、排、探、放、疏、截、堵七個字。

五．頂板災害的防治

1．老頂、直接頂、偽頂。

2．采煤工作麵局部冒頂的預兆。

（1）頂板破裂重時，出現頂板掉渣。掉渣越多，說明頂極壓力越大。

（2）煤體壓酥，片幫煤增多。

（3）發出響聲，岩層下沉斷裂。頂板壓力急劇增大時，木支柱會發出劈裂聲，出現折梁斷柱現象；金屬支柱急速下縮，也會出現很大響聲；鉸接預梁的楔子被擠；支柱鑽底嚴重；有時能聽到采空區頂板斷裂垮落時發擊的悶雷聲。

（4）裂縫變大，頂板裂隙增多。

（5）有淋水的采麵，頂部淋水有明顯增加。

（6）頂板出現離層，用“問頂”方式試探頂板。例如，頂板發出“咚咚”聲，說明頂板岩層之間已經離層。

（7）在含瓦斯煤層中，瓦斯湧出量會突然增大。

（8）破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴實出現漏頂現象。漏頂後，會造成支架托空而出現鬆動，引發冒頂。

3．采煤工作麵局部冒頂的預防

（1）及時支護懸露頂板，加強敲幫問頂。

（2）炮采時炮眼布置及裝藥量要合適，避免崩倒支架。

（3）盡量使工作麵與煤層節理垂直或斜交，避免片幫。一旦片幫，應掏梁窩超前支護。

六．爆破事故的防治

一.爆破前的防治措施

(1)按適用條件使用質量合格的炸藥、雷管。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的工作麵，嚴禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管.

(2)加強對爆破器材的管理。嚴禁穿化纖衣服的人員接觸爆破材料。井下人力運送爆破材料時,電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監擴下由其他人員運送。爆破材料必須裝在耐壓和抗撞擊、防振、防靜電的非金屬容器。爆破材料應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。

（3）對爆破地點進行認真檢查。有下列情況之一時，不準裝藥放炮：

空頂距過大或支架有損壞；

曝破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%；

爆破地點附近20m以內，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道1/3以上；

炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤岩鬆散、透老空等情況；

采掘工作麵風量不足。

（4）在有煤塵爆炸危險的地點進行爆破時，20m內應進行灑水降塵。

（5）加固爆破點附近支架，機器、工具和電纜必須加以保護或移出工作麵。

二．爆破過程中的防治措施

（1）爆破時，嚴格執行“一炮三檢”製和“三人連鎖放炮”製。

（2）加強警戒。警戒人員責任人心要強，警戒時不準兼做其他作業。不準睡覺、打鬧、脫崗。警戒人員必須在有掩護的、在警戒距離之外的地點警戒，嚴禁其他人員進入爆破地點。

（3）按規定裝藥、聯線。裝藥時，先清除炮眼內的煤岩粉，將藥卷輕輕推入，不得衝撞，炮眼內的各藥卷必須彼此密接。電雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥卷纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。裝藥後，必把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體接觸。炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘炮眼部分應用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼，嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。

（4）爆破工不得隨意將把手或鑰匙轉交他人。不到爆破時，不得將把手或鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒。

（5）爆破時，爆破工必須發出警號，至少再等5s(5秒)才可起爆。

三.爆破後的防治措施

(1)加強通風。及時吹散炮煙，人員必須待炮煙散盡後,才能進入工作麵，避免炮煙熏人。

(2)認真檢查。爆破工、瓦檢工、班(組)長必須巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

(3)正確處理拒爆、殘爆。出現拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,並將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,使用瞬發電雷管時至少等5min(5分鍾)。使用延期電雷管時至少等15min(15分鍾)才能沿線路檢查。由於連線不良造成的拒曝,可重新連線起爆;非連線不良引起的拒爆、殘爆,處理時可在拒爆眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴禁用打眼方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。拒爆、殘曝應在當班處理完畢。

四.特殊爆破事故的防治措施

礦井除一般情況下的爆破外，還會遇到爆破條件比較複雜,施工比較困難的地段。這些地段的爆破工作除一般要求外，還應根據具體情況，采起特殊措施，才能保證爆破工作的安全性和可靠性。

1．巷道貫通時的爆破事故防治:

（1）巷道貫通前，要檢查和排放貫通地點的瓦斯。當工作麵和貫通地點的瓦斯濃度超過1%時，禁止貫通爆破；

（2）獨頭掘進貫通放炮時，距貫通地點20m，必須在穿透位置裏外兩側設好警戒，禁止在警戒區內作業或逗留，透位不清，禁止爆破；

（3）兩頭對掘貫通放炮時，當距20m時（綜掘巷道相距50m時），必須停止一頭作業，仍然保持通風，由一頭貫通，並派專人負責警戒；

（4）巷道貫通前，要加固支架，以防崩倒棚子和崩壞棚腿，造成倒棚冒頂；

（5）超過貫通距離而不通時，要立即停止爆破，查明原因，重新采取貫通措施。

2．穿透“老空”時的爆破事故防治：

（1）打眼時，如發現炮眼內出水、溫度驟高驟低、有大量瓦斯湧出、煤岩鬆散等情況，要停止爆破，查明原因；

（2）距穿透“老空”15m前，先探明“老空”來源，以及“老空”中的水　、火、瓦斯等情況，如有水、火、瓦斯，必須采取防水措施、瓦斯排放措施和火區封閉措施，否則禁止爆破；

（3）距穿透“老空”15m前，由測量工在“老空”內標明穿透位置，以便在檢查時按穿透位置的實際情況，采取不同措施，避免在放炮時誤穿火區、水、瓦斯區。

（4）穿透“老空”時，要把人員撤到安全地點，並在安全地點實施爆破。爆破後，隻有查明“老空”情況，確認無危險後，才能恢複工作。

3．接近積水區時的爆破事故防治：

（1）要根據實際情況，編製切實可行的探放水設計和安全措施，否則禁止爆破；

（2）發現有透水預兆，要立即停止爆破，及時彙報，查明原因，情況危急時，人員立即撤離；

（3）打眼時發現炮眼滲水，不要拔出釺杆。

4．處理溜煤眼堵塞時爆破事故防治：

（1）必須采用取得煤礦礦用產品安全標誌的用於溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低於該安全等級的煤礦許用炸藥；

（2）每次爆破隻準使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g（450克）；

（3）爆破前，必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯；

（4）爆破前，必須灑水；

（5）在有威脅安全的地點，必須撤人、停電。

5．石門揭穿突出煤層進行震動爆破事故防治：

(1)必須編製專門設計。爆破參數、爆破器材及起爆要求,爆破地點反向風門位置,避災賂線及停電、撤人和警戒範圍等,必須在設計中明確規定;

(2)震動爆破工作麵,必須具有獨立、可靠、暢通的回風係統,爆破時回風係統內必須切斷電源,嚴禁人員作業和通過。在進風側巷道中,必須設置兩道堅固的反向風門;

(3)爆破30min(30分鍾)後,人員方可進入工作麵檢查;

(4)震動爆破應一次全斷麵揭穿或揭開煤層,未能一次揭穿煤層,在掘進剩餘部分時,必須按震動爆破要求進行爆破作業。

電氣事故的防治

一．電氣事故的預防

二．電氣設備失爆的防治措施

三．電纜的使用及維護

四．井下安全用電的有關規定

1．《煤礦01manbetx 》對井下安全用電有關規定

(1)嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。嚴禁由地麵中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電。

(2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低於1%時，再用與電源電壓相適的驗電筆檢驗，檢驗無電後，方可進行導體對地放電。控製設備內部安有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋作業，開關手把在切斷電源時必須閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，隻有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯濃度1%以下的地點使用，並實時監測使用環境的瓦斯濃度。

（3）操作井下電器設備應遵守下列規定：

①非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備；

②操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,並穿電工絕緣靴或站在絕緣台上;

③手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

(4)電氣設備的檢查、維護和調整，必須由電氣維修工進行。高壓電氣設備的修理和調整工作，應有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據書麵申請或其他可靠的聯係方式，得到批準後，由專職電工執行。

采區電工在特殊情況下，可對采區變電所內高壓電氣設備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設備進行修理。

2.井下安全用電“十不準”

為了保證井下電氣安全，針對井下電氣事故常見原因，要求井下用電必須做到“十不準”：

①不準帶電檢修和搬遷電氣設備；

②不準甩掉無壓釋放裝置、過流保護裝置和接地保護裝置；③不準甩掉檢漏繼電器、煤電鑽綜合保護裝置和局部通風機的風電、甲烷閉鎖裝置；

④不準明火操作、明火打點、明火放炮；

⑤不準用銅、鋁鐵絲等代替熔斷器中的熔件；

⑥停風、停電的采掘工作麵未經檢查瓦斯不準送電；

⑦失爆設備和失爆電氣不準使用；

⑧有故障的供電線路不準強行送電；

⑨電氣設備的保護裝置失靈後不準送電；

⑩不準在井下坼卸和敲打礦燈。

3．“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”製度

（1）三無：無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。

（2）四有：有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

（3）兩齊：電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊。

（4）三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。

（5）三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鑽照明和信號綜合保護裝置，堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。

二、運輸提升事故的防治

一．礦井運輸事故的預防措施

(1)遵守乘車規定。列車行駛中或尚未停穩時,嚴禁上、下車和在車內站立;嚴禁在機車上或任何兩車廂之間搭乘人員;嚴禁扒車、跳車、坐重車;用架線電機車牽引礦車運送人員時,臨近電機車的兩輛礦車內嚴禁乘人;人身及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。

(2)遵守人力推車規定。人力推車時，人員必須注意前方，在開始推車發現前方有人或障礙物及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須發出信號；嚴禁放飛車；同方向推車時軌道坡度小於或等於5%，兩車間距不得小於10m。

(3)嚴格運輸管理。電機車司機必須持證上崗；非電機車司機不得擅自開動機車；認真執行崗位責任製和交接班製，不得擅自離開工作崗位；機車及礦車應定期檢修，機車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接器以及撒砂裝置，任何一項不正常時，都不得使用；礦井軌道按標準鋪設，加強維護。

二.斜井跑車的預防措施

(1)按規定設置可靠的防跑車裝置和跑車防護裝置,實現“一坡三擋”。

(2)傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時,必須用2倍於其最大靜荷重的拉力進行實驗。

(3)對鋼絲繩和連接裝置必須加強管理，設專人定期檢查，發現問題，及時處理。

（4）礦車要設專人檢查。礦車的連接鉤環、插銷的安全係數不得小於6。

(5)礦車之間的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的裝置。

(6)把鉤工要嚴格執行01manbetx ，開車前必須認真檢查各防跑車裝置和跑車防護裝置的安全功能，檢查各礦車的連接情況、裝載情況、牽引車數，不符合規定不準發出開車信號。嚴禁先打開擋車裝置後進行掛鉤操作；嚴禁礦車在沒有運行到安全停車位置就提前摘鉤；嚴禁在鬆繩較多的情況下把礦車強行推過變坡點；嚴禁用不合格的物件代替有保險作用的插銷。

（7）斜井串車提升,嚴禁蹬鉤。行車時，嚴禁行人。

（8）斜井軌道和道岔的質量要合格。

（9）斜井支護完好、軌道上無雜物。

（10）滾筒上鋼絲繩繩頭固定牢固。

(11)絞車操作工嚴格遵守01manbetx ，開車前必須認真檢查製動裝置及其他安全裝置，操作時要準、穩、快、特別注意防止鬆繩衝擊現象。

三．人車的安全運行

四．礦井提升事故的預防

礦井常見提升事故有斷繩、過卷、跑車、斷軸、維修操作等事故。其中，較多的是斷繩、過卷事故。

1．斷繩事故預防

引起斷繩事故的原因很多,如鋼絲繩質量不合格,鬆繩引起

衝擊,負載過重,司機操作不當,以及保護裝置失靈等。

主要預防措施茹下:

加強鋼絲繩管理。選用鋼絲繩要有合格證書,外觀無鏽蝕和損傷；安全係數符合規定；升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時隔6個月檢驗一次；升降物料用鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗，以後每6個月檢驗一次。

（2）提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全係數有下列情況之一的，必須更換：專為升降人員用的小於7；升降人員和物料用的鋼絲繩升降人員略小於7，升降物料時小於6；專為升降物料用小於5。

（3）鋼絲繩斷絲不超過規定；接頭長度符合規定。

（4）防止鬆繩引起衝擊。

（5）設防過卷裝置、防過速裝置、過負荷和欠電壓保護裝置、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、鬆繩報警裝置。

（6）提升機操作工嚴格執行01manbetx 。

2.過卷事故預防

當提升容器接近終點時，如不及時減速停車，繼續上行時會過卷。過卷事故是在行車終點位置沒有及時停車。主要原因有：司機操作不當；深度指示器出現故障，造成容器在井筒位置指示不準確；過卷保護裝置或緊急製動裝置失靈。

主要預防措施如下：

（1）主要提升裝置以及提升絞車各部分質量合格，且派專人檢查。

（2）防過卷裝置應靈敏、可靠、緊急製動裝置力矩滿足要求。

（3）保證深度指示器工作正常。

（4）提升機操作工要經過安全培訓，持證上崗。

嚴格按01manbetx 作業。