安全是煤礦永恒的主題
安全是煤礦永恒的主題,實現安全生產是我們不斷探索、為之奮鬥的目標,但我國煤礦的百萬噸死亡率比發達國家要高出幾倍,甚至幾十倍,有的煤礦裝備水平並不比國外差,也同樣出02manbetx.com ,這說明我們在管理上還存在不足,在煤礦引入精細化管理恰恰可以彌補。精細化管理是追求精益求精和持續改進的管理方法,是將各項管理和責任精確到每一人、每一事、每一時、每一處、每一物,做到有標準、有落實、有考核,是人人參與、高度負責的一種追求完美和卓越的過程。比如“手指口述”就是精細化管理在作業現場的一種具體體現。推行精細化管理,是實現企業持續、穩定、又好又快發展的有效途徑,也是被實踐證明了的成功經驗。
公司采掘方麵的細則：
1、巷道內有浮煤(渣)，有積水淤泥(長5m，深0.1m)的;
2、錨噴巷道出現壓脫皮、露網、露岩的;
3、上下山巷道無行人防滑措施，台階變形不平整、缺損的;
4、采煤工作麵片幫(梁端距超過500mm)不及時護頂的;采煤工作麵連續3架(棚)超寬、超高(超過支架最大支撐高度-100mm)、嚴重歪扭的;
5、工作麵單體支柱不按規定全部承載的(倒放、平放、不承載、不栓防倒鏈(繩));工作麵支護出現丁字棚的;
6、液壓泵站無壓力表或壓力表損壞的;無乳化液配比濃度測量工具的;乳化液配比濃度和泵站壓力不符合01manbetx 規定的;
7、未使用超前支護或使用不正確的;
8、幫頂未刹緊背牢，空幫空頂高度達到0.2m的;
9、支架棚口不平、不嚴、錯位，構件不全，滾梁、掉梁或掉梁爪，缺墊板或使用不符合要求;
10、架棚巷道每棚出現前傾後仰，邁步不一，裏出外進，迎山退山超過規定等現象的;
11、岩巷不按設計鋪網、壓茬、聯網的;放炮後崩爛網未及時補聯的;
12、炮采工作麵支柱成直線，柱排距偏差超過±100mm，綜采工作麵直線偏差超過±50mm，中心距超過±100mm;
13、液壓支架零部件不齊全或不完好的，支架液壓係統和液壓管路串液、漏液、閥組失靈不及時進行處理的;
14、岩巷超欠挖超過300mm，麵積1m2;傘簷超過作業01manbetx 規定的;
15、對赤腳不補錨網進行噴漿;初噴不蓋網的;複噴後有赤腳現象每處長度在0.2m以上的;
16、不按作業01manbetx 布置和安裝錨杆(每根)。
17、每根錨杆外露長度超過50mm或成巷後錨杆外露長度不為零時;每根錨杆托板不緊貼網麵、網不貼岩麵的;
18、巷道內有繩頭、鐵絲頭;存放的設備及物料未集中碼放或碼放不整齊;未掛牌管理或牌板不規範、規格不統一的;
19、巷道內所有管理牌板吊掛不平整，圖麵字體不清晰(錯別字)，牌板表麵不潔淨的;
20、巷道內出現爛網、墜網(幫外鼓)、背板壓折的;
21、各類管路不上架，不成直線;出現跑、冒、滴、漏現象的;
22、各類管子法蘭盤缺螺絲，高壓管卡子用鐵絲代替的;
23、工作麵出現鋪、聯網隔扣，爛網不補聯，衝矸(煤)現象的;
24、工作麵支架、單體柱未編號管理或不成直線、不規範、不清晰的;
25、上下兩巷架U型棚或工字鋼棚無編號管理;無及時延畫中腰線的;
26、U型棚支架卡纜間距、搭接長度不符合規定;螺絲不塗防鏽油的;
27、背板數量不夠，背板不均勻、不規範的;
28、支架撐拉杆打的不直，出現彎拉杆、缺拉杆的;
29、U型棚卡纜鏍絲未使用扭距扳手緊固，扳手無刻度表的;
30、巷道內發現有“赤腳”、“穿裙”，或成巷不到底根的;
31、噴漿時，未對開關、電纜、管路等設施采取保護措施的;
32、大巷水溝無蓋板或蓋板規格不統一、不整齊的;
為推動我礦采煤安全質量標準化水平進一步提高，使礦井安全生產管理有序進行，克服當前礦井安全生產管理粗放、標準不一、時好時壞的現象，根據我礦生產現場的實踐驗證及礦井生產區隊的討論反饋，特製定本實施細則。
本礦對采掘方麵的要求
采掘頭麵精細化管理標準
一、工作麵支護編號管理規定
1、綜采液壓支架和懸移支架編號，各礦根據架型選擇明顯且適當位置噴塗或懸掛號牌，各架必須位置統一，字體字號相一致(不得使用手寫)。懸掛用的號牌規格為：200×280mm，材質推薦使用鋼板或PVC塑料板製作，不鏽鋼框架，統一使用藍底白字。采用噴塗編號時，用白色反光漆噴印。
2、單體液壓支柱的號牌材質推薦使用PVC管材製作，規格為直徑3寸PVC管，高度50mm，采用鋁質(鐵質)或不幹膠塑料標牌固定於PVC管。
3、單體液壓支柱號牌懸掛位置，以號牌下邊緣為基準，統一懸掛在單體柱柱頭與活塞杆焊縫處(約距柱頭150mm)，工作麵頂板不平整時，可根據實際情況適當調整，以保證柱牌拉線後成行成線。
4、采煤工作麵的號牌采取以下七種分類方法，名稱統一為：“工作麵”、“上安全口段”、“下安全口段”、“上超前支護”、“下超前支護”、“上順槽”、“下順槽”，每種號牌使用在特定支護段，名稱內容的印製采用藍底白字，字體不得采用手寫或打鉛印形式。
5、工作麵使用綜采液壓支架或懸移支架支護的編號方法，以下安全口第一組支架開始向上循序編號，直接噴塗數字或懸掛框架式號牌。工作麵采用兩種以上支護形式時，例如懸移支架配合單體支柱支護，超出上下安全口範圍的π型梁單體支護，仍然按“上安全口段”、“下安全口段”順序分別排號，直至綜采或懸移支架位置。
6、工作麵使用π型梁配合單體支柱支護時，以下安全口最後一組支架開始向上循序編號，號牌統一懸掛在煤牆一側，中排柱和老塘柱不再懸掛，但煤牆側主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌，牌號一致。
7、上、下安全口段號牌，分別懸掛“上安全口段”、“下安全口段”號牌，編號順序均為由外向中間方向分別編號。懸掛位置在煤牆側，中排柱及老塘柱不再懸掛，但煤牆側主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌。
8、上、下順槽超前支護段(含端頭支護、走向抬棚)，分別懸掛“上超前支護”、“下超前支護”號牌，編號順序為沿順槽方向由外向裏，直至上、下尾巴，一排一個編號，此段號牌的支柱可循環使用，不需另外摘掛調整號牌。支柱架設要求橫成排、豎成列。超前支護段所有支柱必須全部掛牌。
9、超出上下順槽超前支護段的單體支柱，所有單體支柱按照由外向裏的順序編號，分別懸掛“上順槽”、“下順槽”號牌，沿順槽方向同一斷麵有多根支柱時，編號統一為一個號。
10、工作麵及順槽單體支柱必須設置防倒裝置，推薦使用防倒繩，拴掛後，防倒繩柱頭與拴掛點間有效長度控製在200～300mm，拉扯餘繩時懸垂量不得大於60mm。防倒繩推薦的拴掛原則為：工作麵支柱防倒繩統一拴在柱頭的上山方向，且在主要行人道兩側;順槽內有坡度的巷道，拴在上山方向且人行道兩側的頂板頂梁上，坡度較小的巷道，統一拴向順槽口方向，人行道兩側。
11、工作麵及順槽號牌的字體內容，全部朝向行人通道內側方向。
12、超出上述範圍經常使用單體支柱的地段，如巷道維修加固地段、臨時點柱等，作為臨時支護編號，懸掛“臨時支護”號牌，編號順序均為由外向裏的方向統一編號(此條規定各礦根據本單位實際情況可參考執行)。
二、采煤工作麵單體液壓支柱使用管理規定
為了規範工作麵單體支柱管理，便於工人操作施工，對工作麵、上下順槽單體支柱的使用做如下規定。
1、工作麵單體支柱手把方向的管理
(1)煤牆側單體支柱手把全部朝向老塘;
(2)老塘側單體支柱手把全部朝向煤牆;
(3)中排柱單體支柱手把全部朝向煤牆(包括安全口支柱);
(4)工作麵使用對接抬棚支護時的支柱手把全部向上。
2、上、下順槽單體支柱手把方向的管理
(1)上下順槽巷幫兩側采用單體支柱支護時，手把方向相對;
(2)上下順槽超前支護段雙抬棚及單抬棚單體支柱，手把朝向順槽外側方向;
(3)上下順槽巷道加固段或臨時點柱使用單體支柱時，手把朝向順槽外側方向;
3、工作麵單體支柱三用閥方向管理
(1)煤牆側單體支柱三用閥注液口全部朝向老塘;
(2)老塘側、中排柱單體支柱三用閥注液口全部朝向煤牆;
(3)工作麵使用對接抬棚加強支護時的單體支柱三用閥注液口向下安全口方向。
4、上下順槽單體支柱三用閥方向管理
(1)上下順槽巷幫兩側單體支柱，三用閥注液口相對;
(2)上下順槽超前支護段雙抬棚及單抬棚單體支柱，三用閥注液口均朝向順風流方向。
5、工作麵及上下順槽支設單體時必須拉線打柱，柱頭與柱根必須保證成一直線，迎山符合規定。
三、上下兩巷文明生產管理規定
上下兩巷文明生產除符合“采煤安全質量標準化標準及考核評級管理辦法”及公司下發相關管理文件規定外，必須符合以下要求。
1、回采巷道斷麵收縮至設計斷麵30%以上時，必須進行擴修，巷道高度必須始終保持符合規定。
2、上下兩巷物料必須分類集中放置，碼放整齊。不同種類物料必須懸掛“物料管理牌”，管理牌有以下內容：物料名稱、規格型號、數量、管理單位(要求物料名稱分類統一，以便重複使用，除數量一欄外、其它各項不得使用手寫)。
3、物料管理牌規格統一為：340×260mm，藍底白字。材質推薦使用鋼板或塑料板。
4、同類物料相鄰碼放時，間距控製為0.5～1m;不同類物料相鄰碼放時，間距控製為1～2m;受物料種類規格及碼放空間限製時，控製間距可視實際情況而定，但不得影響巷道總體麵貌。能夠上架的物料、配件等必須上架碼放。
5、上下兩巷碼放物料的有效截麵積，不得超過該段巷道斷麵淨麵積的1/3，以保證通風及行人的安全要求。
6、上下兩巷碼放的物料，須保證行人通道寬度不小於0.7m。
7、回收的物料、設備等，必須集中放置，並掛名稱為“待回收物料”的標示牌，規格為300×200mm，白底黑字，標牌隻噴印“待回收物料”字樣。損壞的單體支柱要及時外運，不得影響巷道麵貌，存放單體支柱的地點必須有防倒柱措施。
8、物料管理牌在同一物料碼放地段使用時，懸掛高度及位置必須統一(包括采用落地支架式的物料牌)，保證外觀整齊平直。
9、閑置設備和物料必須放置在安全出口20米以外的安全地點，電氣設備不得放置在有淋水的地點，確實無法避免時，要有防淋水措施。
10、順槽皮帶運輸機皮帶下方，嚴禁堆放設備物料，嚴禁存在浮煤雜物。順槽內刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整，輸送機沿幫布置時，可安裝單側擋煤板，受巷道條件限製，距煤幫超過0.7m時，需加裝雙側擋煤板。
11、管線必須吊掛整齊。電纜及各類管路位於人行道幫，新安裝的工作麵管路順序自下而上依次為：注漿管、排水管、清水管、壓風管、液壓管、電纜。下方管路距巷道底板300㎜，管路需上架管理。巷道排水量較大，需增加排水管路時，各礦可根據現場情況自行確定位置，但必須保證管路吊掛整齊，互不影響。開關處電纜要有序吊掛，在保持懸掛弧度要求時，盡量做到橫平豎直。
12、上下順槽備用設備上的煤清理幹淨，必須刷漆，未刷漆的必須上井。
四、采煤工作麵作業圖板管理規定
1、工作麵必須懸掛的作業圖板種類
(1)炮采工作麵：工作麵正規作業循環圖、工作麵平麵布置圖、通風係統圖、避災路線圖、工作麵供電係統圖、炮眼布置圖表，放炮站崗示意圖。
(2)機采工作麵：工作麵正規作業循環圖、工作麵平麵布置圖、通風係統圖、避災路線圖、工作麵供電係統圖、進刀方式圖。
(3)其它圖板根據各礦及工作麵實際情況，自行規定，以能夠全麵反應工作麵實際作業情況為原則，及時增設圖板。
2、工作麵作業圖板的規格統一為：700×500mm，底色藍底配黑色字體及線條。
3、作業圖板嚴禁分散懸掛，懸掛位置原則推薦在下順槽適當位置，但須保證觀看清晰方便、懸掛整齊、有利於管理。
4、在進入工作麵作業地區的上下順槽口適當位置，必須設置：“×××采煤工作麵”的標示牌板或燈箱，具體規格及形式，各礦可自行確定。
煤巷掘進工作麵精細化管理實施細則
一、掘進工作麵支護管理規定
1、架棚巷道開口必須采用雙暗抬棚支護，抬棚梁長度要比基本棚至少長200㎜，架設抬棚時要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窩深度不小於200㎜，幫頂必須背緊刹牢。巷道開口應盡量避開高應力區，否則，要在抬棚梁下增打加強柱，保證抬棚穩定可靠。
抬棚穿梁要專門加工製作，梁長至少要比基本棚梁長500㎜，梁爪距梁頭距離不小於300㎜。穿梁棚架好後，穿梁爪與抬棚梁間隙要用木楔楔緊。穿梁應成雙數，且不得少於4根。
抬棚架好繼續掘進時，隻準先用手鎬或放小震動炮掘進。第一架棚必須貼穿梁端架設，以保證抬棚和第一架棚穩定可靠。
2、架棚巷道支架要編號管理。當班架設的支架要在頂梁下采用白色反光漆噴塗編號，噴塗時以中線為基準，中線一側噴塗施工班組、另一側噴塗施工時間及棚號，如×××組︱×月×日×點班-1/2/3/4(巷道初始編號時第一棚應加××年)。
各支架噴塗編號的位置、字體、字號要一致(不得使用手寫，須為印刷體)，噴塗後字體清晰。
3、煤巷掘進頭必須班班將中腰線延至迎頭，嚴格按作業01manbetx 要求，拉線定棚梁、撐杆和拉杆位置，上尺定棚距。
有中腰線的架棚巷道，要用白色反光漆標定中腰線;無腰線時，要用白色反光漆標定中線及兩幫的撐杆(工鋼棚)或拉杆(U棚)位置。
4、架棚巷道要按作業規程要求背幫背頂，並用木楔刹緊背牢，背木(或撐杆)直徑不小於40㎜。
工字鋼支護時，棚間應打緊打牢撐杆。每棚撐杆為6根，頂及兩幫各2根。梁上撐杆位置：梁端50㎜處;柱上撐杆位置：一根為梁下200㎜處，另一根為巷道底板以上300㎜處。
U鋼支護時，棚間應安設牢固的金屬拉杆。拉杆應單獨安設，不得借用U棚節間壓緊卡纜;每棚拉杆為3根，頂及兩幫各1根;梁上拉杆位置為中線處，柱上拉杆位置為巷道底板以上1300㎜處。
5、所有煤巷掘進頭必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。采用架棚支護的巷道，所用前探梁梁長不得少於3.0m，選用11#∏型鋼，兩梁間距為基本梁長的1/2，按中線對稱布置。每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定，並以專用木楔與基本棚找平背牢，緊跟窩頭，一個循環進度竄一次梁。另外工字鋼支護巷道迎頭5～10m以內還必須使用金屬拉杆防倒器，每棚6根，頂及兩幫各2根，每頭使用數量不得少於60根。各礦自行研製的臨時支護裝置，須經公司有關部門認可後方可使用。
采用錨網支護的巷道，臨時支護可采用沿掘進方向架設交替前移對棚支護，梁選用2.4m長11#∏型鋼，配合單體液壓支柱。兩對棚間距不小於巷寬1/2，按中線對稱布置。頂部鋪金屬網，對棚隨掘進交替前移，緊跟窩頭護頂。單體棚架好後支柱初撐力要符合規定，並及時掛好防倒鏈。
6、每個煤巷掘進頭必須配備4根內注式單體液壓支柱，支柱不得平放倒放，不使用時活柱不能外露。放置地點距窩頭不得大於20m，以備施工中處理冒頂、墜網、改擴棚，放炮後扶棚等應急之用。嚴禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。
7、頂層巷道掘進進必須鋪設頂網，並合理搭接，扣扣相聯。其中，切眼老塘側、上順槽上幫、下順槽下幫網要鋪滿;切眼煤壁側、上順槽下幫、下順槽上幫都要留有不小於300㎜的富餘量，為工作麵回采和下分層開采創造有利條件。煤層傾角較大時，支架要接頂架設，嚴禁留三角頂煤。
中底層巷道掘進不能有網兜。煤層傾角較大時，支架要破底(至少中線見岩)架設，巷底要平、直，不許留台階;特殊情況要報公司批準。
二、掘進工作麵文明生產管理規定
1、掘進工作麵機電設備定期維修，達到完好，保護齊全，消滅失爆，開關台台上架。
2、風筒管線必須吊掛整齊。風筒位於在人行道對幫，距梁300㎜靠幫吊掛;電纜及風、水管位於人行道幫，電纜距梁300㎜靠幫吊掛;風、水管分別距巷道底板300㎜、200㎜靠幫吊掛。
3、煤巷掘進頭必須設有專用料場，物料分類掛牌碼放整齊。物料管理牌內容：物料名稱、規格、數量、管理單位、責任人。規格為：340×260mm，材質推薦使用鋼板或塑料板，藍底及白字。物料名稱、規格、管理單位欄內容為印刷體，數量欄現場手寫;物料管理牌吊掛於該料堆斜上方的頂梁下300㎜巷幫處，物料碼放外邊離道不少於300mm，並在底板上墊200mm厚木料防潮，。
4、物料碼放高度不超過1.5m，寬度可視現場巷道情況而定。同類物料較多時，可相鄰碼放，料堆間距0.5～1m;不同類物料相鄰碼放時，料堆間距1～2m;能夠上架的物料、設備等必須上架碼放。
5、碼放物料或設備後的巷道有效斷麵，不得低於該段巷道淨斷麵的2/3，以保證通風安全要求。
6、掘進工作麵巷道必須保證人行道寬度不小於0.7m。
7、掘進工作麵必須懸掛施工作業圖板。作業圖板內容：掘進支護斷麵圖、爆破圖表、巷道平麵布置及避災路線圖。
圖板規格為700×500mm，白底黑字。作業圖板應懸掛於巷道開口位置附近，盡量位於進風流中。有條件的巷道，懸掛作業圖板的地方應安設照明燈，以便於觀看與管理。
8、采用礦車運輸的巷道，軌距誤差不大於10㎜，不小於5㎜，間隙不超過10㎜，內錯差不大於5㎜，軌枕間距不大於1m。
9、采用刮板運輸機運輸的巷道，運輸機要平、直、穩，構件齊全，機頭、機尾要有固定牢柱，牢柱頂部要深入實體煤200㎜(或實體岩100㎜)中，不得打在基本梁上。機頭牢柱不得打在減速機上，要打在專用底托梁凹槽處。
刮板運輸機機頭前後5m必須有擋煤板(厚×高=30×400㎜)，每部溜頭處有一個800×650×500㎜規格的清煤坑。
10、采用皮帶運輸機運輸的巷道，運輸機鋪設要平、直、穩，皮帶機各種保護齊全，機頭、機尾要打基礎固定牢。機頭前後10～20m範圍內巷道要擴大支護斷麵，以保證人行道寬度不小於0.7m。
刮板運輸機機頭前後5m必須有擋煤板(厚×高=30×400㎜)，每部溜頭處有一個800×650×500㎜規格的清煤坑。
11、煤巷掘進工作麵全巷道內不能有浮煤(矸)雜物和淤泥積水。
12、堅持使用水炮泥，放炮前後灑水滅塵。轉載點要有噴霧，巷道每50m設有三通及閘門。各控製閘門均應位於人行道側且靈活可靠。定期衝洗全巷道煤塵。
13、上下山掘進的巷道一坡三擋要齊全、規範、有效。小絞車要有四壓兩戧(或打基礎)，壓戧材料一律使用直徑不小於140㎜的圓木，絞車固定牢柱上端不得打在基本棚上。
14、煤巷掘進巷內備用設備上的煤清理幹淨，必須刷漆，未刷漆的必須上井。
岩巷掘進工作麵精細化管理實施細則
1、耙岩機前矸石不得超過巷道斷麵的三分之一，耙岩機固定牢固有效，護身網齊全，並固定牢靠;
2、耙岩機前嚴禁出現“赤腳”“穿裙”現象;
3、嚴格執行掛7條線噴漿，成巷平整度不得大於規定(不得超過麵積為1m2、深度為5cm)，巷道底板必須平整，平整度不得大於規定;
4、水溝必須跟至耙岩機後，水溝必須平直;
5、管線上、噴漿機、開關上及周圍不得有回彈料;
6、掘進工作麵機電設備定期維修，達到完好，保護齊全，消滅失爆，開關台台上架。
7、風筒管線必須吊掛整齊，電纜及風、水管位於人行道幫，風筒位於在人行道對幫，風管吊眼位置在腰線以下0.7m，水管吊掛眼位置在腰線下1m，吊掛眼間距3m。電纜鉤位置在腰線以上0.3m，間距1m，風筒下沿位置在腰線以上0.4mm，風筒吊眼間距5m。
8、岩巷掘進頭必須設有專用料池，土產料必須入池管理，物料分類掛牌碼放整齊。物料管理牌內容：物料名稱、規格、數量、管理單位、責任人。規格為：340×260mm，材質推薦使用鋼板或塑料板，藍底及白字。物料名稱、規格、管理單位欄內容為印刷體，數量欄現場手寫;物料管理牌吊掛於該料斜上方巷幫處。
9、物料碼放高度不超過2.0m，寬度可視現場巷道情況而定。同類物料較多時，可相鄰碼放，料堆間距0.5～1m;不同類物料相鄰碼放時，料堆間距1～2m;能夠上架的物料、設備等必須上架碼放。物料碼放外邊離道不少於300mm，並在底板上墊200mm厚木料防潮
10、碼放物料或設備後的巷道有效斷麵，不得低於該段巷道淨斷麵的2/3，以保證通風安全要求。
11、掘進工作麵巷道必須保證人行道寬度不小於0.7m。
12、掘進工作麵必須懸掛施工作業圖板。作業圖板內容：掘進支護斷麵圖、爆破圖表、巷道平麵布置及避災路線圖。
圖板規格為800×600mm。作業圖板應懸掛於巷道開口位置附近，盡量位於進風流中。有條件的巷道，應懸掛作業圖板的地方應安設照明燈，以便於觀看與管理。
13、軌道接頭的間隙不得大於5mm，高低和內錯左右錯差不得大於2mm。道板間距1m，擺放均勻，不得懸空、歪斜。
14、采用皮帶運輸機運輸的巷道，運輸機鋪設要平、直、穩，皮帶機各種保護齊全，機頭、機尾要打基礎固定牢。機頭前後10～20m範圍內巷道要擴大支護斷麵，以保證人行道寬度不小於0.7m。
15、岩巷掘進工作麵全巷道內不能有浮矸、雜物和淤泥積水。
16、堅持使用水炮泥，放炮前後灑水滅塵。皮帶轉載點要有噴霧，巷道每50m設有三通及閘門。各控製閘門均應位於人行道側且靈活可靠。定期衝洗全巷道粉塵。
17、上下山掘進的巷道一坡三擋要齊全、規範、有效，並刷漆(紅白相間)。小絞車要有四壓兩戧(或打基礎)，壓戧材料一律使用直徑不小於140㎜的圓木(去皮、刷漆)，絞車固定牢柱上端不得打在基本棚梁上。
18、岩巷掘進巷內備用設備上的灰漿清理幹淨，必須刷漆，未刷漆的必須上井。
