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前進煤礦采掘技術方案

作者:佚名 2012-04-14 10:25 來源:本站原創

  前進煤礦采掘方案

  二00九年二月

  一、礦井概況及安全生產現狀

  1、礦井概況

  我礦位於萍鄉市湘東區下埠鎮境內,距萍鄉城15km,屬湘東區管轄,個人合夥企業,現有職工人數75人,現生產水平為+57水平,礦井采用斜井開拓,中央並列式通風係統。大巷人力推車,采煤方法為:水平分層、爆破落煤,頂板管理為全部垮落法。

  2、礦井安全生產現狀

  <1>主采煤層的地質情況

  礦井屬三疊上統安源組,區裏地層含煤較多,其井田範圍內,主要可采煤層為2、3、4煤組,2煤組0.8-2.8m,平均厚度為1.6m;3煤組為0. 55-4. 5m,平均厚度3米;4煤組0. 7-2. 9m從工程揭露來看,在井田範圍內2、3煤組煤層較穩定,礦區煤層走向約250米左右,但從區域內屬不穩定煤層、結構較複雜、煤層傾角、煤層厚度較大。

  <2>礦井生產能力

  現礦井主采煤層為一水平+56m,為2、3煤組煤層。礦井核定能力為3萬噸,2008年實際產量為2.5萬噸/年。完成開拓進尺410米。現準備兩個采掘工作麵:一水平3煤組工作麵,工作麵己完善生產係統。2煤組煤層掘進進尺。

  <3>礦井儲量及服務年限

  據礦產資源檢查報告,2008年底,保有地質儲量為26.7萬噸,可采儲量為21.4萬噸,主要分布在2、3、4煤組。

  <4>礦井瓦斯湧用量及湧水量的情況

  礦井相對瓦斯湧出量為21.42m3/t,礦井絕對瓦斯湧出量為0.937m3/min。

  礦井最大湧水量為32m3 /h,正常湧水量為14m3/h。

  煤層無自然性,煤塵無爆炸性。

  <5>礦井2008年,原煤產量,開拓進尺及安全投入情況。

  2008年原煤產量為2.5萬噸,開拓進尺410米,企業投入41.6萬元,主要用於通風、瓦斯治理、防治水、供電、運輸及隱患整改等。

  <6>礦井一通三防以及提升、排水等生產存在的問題。

  ①瓦斯治理裝備上存在問題,現有地麵瓦斯監控係統一套,因設備質量問題,要勤檢修。

  ②粉塵治理裝備上存在問題:

  中央副巷及煤鬥轉載點,防塵管理不完善。

  ③排水存在的問題:

  排水泵要使用功率大的水泵,D80—30多吸泵,把2#管子改成3#高壓塑管。

  以上幾項為近期優先解決的主要問題。

  <7>影響安全生產的主要地質條件,礦井的需風量和實際風量。

  目前影響安全生產的主要地質條件是:

  ①礦井區域內老窿開采較盛,多積水,因曆史較久,情況難已查清,勢必在生產過程造成一定影響,但該區岩石含水性弱,若加強防範,不會有水患危險。

  ②屬F2, F3斷層影響,造成煤層厚度不一,也對生產造成一定影響。

  ③頂板破碎,壓力大,增加了頂板管理難度。

  礦井總需風量:540m3/min

  礦井總進風量為:610m2/min

  礦井總回風量為:640m2/min

  水平采區工作麵所需風量,詳見通風能力計算。

  二、2009年采掘方案

  1、2009年計劃產原煤2.4萬噸,原煤產量計劃表安排如下:

  資金籌措:

  本年度提取資金2.4萬噸×12元/噸=28.8萬元

  四、當前煤炭生產存在的主要問題和對策建議

  存在的主要問題:

  1、斷電儀、瓦斯傳感器裝備質量差,經常發生故障,不能正常對工作麵瓦斯進行正常監測。

  2、防塵灑水管路不到位,有待完善。

  對策和建議:

  1、盡快完善各工作麵的進、回風巷瓦斯傳感器的裝備。

  2、盡快完善三煤層采區防塵管路,改善工作條件。

  附:1、安全隱患排查,整改計劃

  2、年度災害預防和處理計劃

  3、安全培訓計劃

  4、2009年度安全隱患排查重點

  礦井通風能力核定

  礦井通風能力計算核定:

  1、礦井實測風量。

  (1)礦井總進風量Q進:610m3/min

  (2)礦井總回風量Q回:640m3/min

  2、礦井需風量計算:

  據2009年采掘計劃安排:礦井布置一個岩巷掘進工作麵,二個煤巷掘進工作麵和一個回采工作麵,據此計算礦井需要風量。

  (1)岩巷

  a、按工作麵同時工作最多人數計數:

  Q岩=4×NK=4×4×1.2=19.2m3/min

  式中:Q岩:岩巷工作麵需要風量

  4——每人每分鍾供用標準

  N——工作麵最多人數

  K——風量備用係數1.2

  b、按工作麵一次爆破炸藥最大用量計算。

  Q岩=25.A=25×2.3=57.5

  式中:25——每公斤炸藥供用量m3/min

  A——一次爆破炸藥最大用量kg

  c、按局扇吸入量計算

  選用KBY60—4局扇,最大額定用量2.2-1.5m3/s,效率70%,有效風量92m3/min。

  Q岩 =Q扇 +60 ×1.5 × 4.5=132m3/min

  經計算:岩巷工作麵取大值:132m3/min

  (2)煤巷掘進麵實際風量計算:

  a、按工作麵同時工作最大人數計算

  Q煤=4×4=16×1.2m3/min=19. 2m3/min

  b、式中:Q煤——煤巷掘進麵風量

  N——工作麵最多人數

  K——風量備用係數

  c、按工作麵一次爆破最大用量計算:

  Q煤=25.A=25×1.2=30m3/min

  式中:25——每公斤炸藥供風量m3/min

  A——一次爆破炸藥最大用量kg

  d、按工作麵絕對瓦斯湧出量計算:

  Q煤=100.q.k=100×0.937×1.5=140.55m3/min

  式中:q——工作麵絕對瓦斯湧出量

  K通——瓦斯湧出不均係數:1. 5

  d——按局扇吸入量計算

  選用BKY——q局扇壓入逆風,最大額定風量2. 2-1. 5m3/min,效率70%,有效風量71 m3/min。

  Q掘=Q扇+60 × 0.25s=71+60×0.25×4=131m3/min

  經計算:煤巷掘進麵實際風量的最大值:131m3/min

  3、回采工作麵實際需要風量計算:

  (1)按工作麵最多人數計算:

  Q采=4 × NK=4 × 5 × 1.2=24m3/min

  式中:N——工作麵同時工作最多人數

  K——風量配用係數

  (2)按工作麵一次爆破藥最大用量計算:

  Q采=25 × A=25 × 2.7二67.5m3/min

  式中:25——每公斤炸藥供風量m3/min

  A——一次爆破炸藥最大用量kg

  (3)按工作麵絕對瓦斯湧出量計算

  Q采=100×q采×Kcn4=100×0.4m3/min

  式中:q采——工作麵絕對瓦斯湧出量m3/min(實測)

  KCH4——平均日絕對湧出量比值為1

  按工作麵選擇適宜風速計算:

  工作麵平均斷麵積為3.2m2采麵風速lm/s

  Q采=60×V采 × S采 = 60 × 1 × 3.2二192m3/min

  經計算:取最大值192m3/min

  4、礦井實際需要風量計算

  Q實=(Q岩+Q煤+Q采+Q銅)K

  =(131+132十192+0)K

  =525.2m³/min

  式中:Q實——礦井實際需要風量

  Q岩——岩巷掘進的需要風量

  Q煤——煤巷掘進麵需風量

  Q麵——工作麵需要風量

  Q銅——無獨立通風硐室為0

  K——缺陷出式通風備用係數的l. 2

  5、礦井通風能力計算

  A=330×Q進/0.0926 × 104 × q相ΣK

  =330 × 612/0.0926 × 104 ×(19.26 × 2.3)

  =4.93噸/a

  式中:Q進——j礦井總進風量m3/min

  q相——礦井相對瓦斯湧出量

  ΣK——礦井通風綜合係數2.3

  此次對礦井通風能力核定是以礦井實際生產能力,工作麵布置和現場測定數據為準。通過對礦井通風現狀的測定,所需風量計算,井下各岩巷掘進工作麵,煤巷掘進工作麵、回采工作麵、獨立通風硐室的風量完全滿足實際生產能力的需要,礦井主扇等通風設備達到礦井通風安全標準。但隨著今後采掘往北邊的深入,礦井通風流程加大,風阻增大,應進一步加強對通風設施的維護,在礦井通風困難的情況,可進行礦井通風係統的改造,確保礦井安全生產。

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