煤礦起吊作業安全管理細則
第一章 一般規定
第一條 為了加強對起吊作業的安全管理工作，強化02manbetx.com 防範措施，不斷拓展和完善安全生產精細化管理內涵，確保我礦安全生產，特製定本細則。
第二條 本細則所稱起吊作業主要指：使用起吊設備、起吊工具對生產設備等重物進行的起吊作業活動。
第三條 本細則所述起吊設備、起吊工具、起吊設施，在我礦主要指以下幾種。
(一)起吊設備：橋式起重機(可沿軌道行走的具有橋梁式結構的起重機)、動力(電動、液動、氣動)葫蘆等。
(二)起吊工具：手拉葫蘆、滑車、滑輪;吊帶、吊鏈、吊扣、卸扣、釣鉤等。
(三)其它輔件：用於捆綁、固定的材料、鐵絲、繩索、鏈條、連接件、緊固件以及鎖具等。
(四)起吊設施：采取焊接、澆注、錨固等方式製作的用於起吊作業的起吊架、起吊梁、起吊點等附屬設施。
第四條 其它設備(如：回柱絞車、油缸等)用於起吊作業時，均列為起吊設備管理。
第五條 本細則不適用於下列設備及采用下列設備進行的起吊作業：塔式起重機、卷揚機、吊車、叉車、電梯、提升機、舉升機等。
第六條 凡在我礦轄區內從事起吊作業，必須嚴格執行本細則之規定。
第二章 管理職責
第七條 機電技術科是起吊設備、起吊工具(包括輔件，下同)的職能管理部門，全麵負責對起吊設備、起吊工具的質量驗收工作，嚴禁劣質產品進入我礦;負責起吊設備的相關年檢工作，負責設備完好等安全檢查，確保起吊設備處於完好狀態;負責完善相關管理製度，主要包括以下內容：
(一)操作人員(司機)崗位職責;
(二)起吊設備安全01manbetx 01manbetx ;
(三)起吊設備完好標準;
(四)起吊設備的維修保養製度;
(五)起吊設備的檢查檢修製度;
(六)建立建全設備技術檔案。
第八條 物資采購科、物資管理科負責對起吊設備、起吊工具的準入、資質認證等相關工作，嚴禁證照不全及不符合安全技術規範和標準的產品入礦。
第九條 安全監察科負責起吊作業的安全管理工作。
第十條 生產技術部、機電技術部負責對采用焊接、澆注、錨固等方式製作的起吊架、起吊梁、起吊點等附屬起吊設施的技術管理工作。
第十一條 勞動人事教育科負責對特殊工種的培訓工作。根據國家相關規定對行車司機等特殊工種進行培訓。從事本工作的人員應有相應的操作資格證書並持證上崗。
第十二條 從事起吊作業的單位及施工人員負責起吊設備、工具的安全檢查工作，使用前檢查，使用後交接。
第十三條 領取起吊設備、起吊工具、材料的單位負責對產品進行領用前的質量檢查、檢驗。
第三章 設備的質量控製與管理
第十四條 購置起吊設備、起吊工具應選擇有生產資質的廠家。生產廠家的資質驗證工作由物資采購科負責，由機電技術部協助。
第十五條 購置起吊設備應選擇符合安全技術規範和標準的產品;生產廠家應提供產品相關設計文件、合格證、安裝維護使用說明書、產品安全質量監督檢驗證書。
用於礦井井下使用的設備，生產廠家應提供礦用產品生產許可證、礦用產品安全標誌準用證，銷售的設備應有礦用產品安全標誌。
起吊設備的相關資料，要嚴格按照礦有關規定分別存檔。
第十六條 起吊設備使用說明書一般應有產品概述、技術參數、產品結構示意圖、安裝、使用與維護注意事項等內容。
第十七條 新購進的起吊設備、工具由計劃提報單位(使用單位)、物資管理科、物資采購科按照國家相關共同進行質量驗收。
第十八條 不合格的產品及證件、資料不全的產品嚴禁入庫。
第十九條 領用起吊設備、工具的單位負責對所領產品的質量檢驗，對達不到質量標準的有權拒絕領取。
第二十條 起吊設備的修理或技術改造，應嚴格執行國家相關技術規範。外委修理的起吊設備、起吊工具由物資采購科組織相關部門進行驗收，承修單位應提供檢驗檢測報告、檢驗合格證、試驗報告等文本資料。
第二十一條 在用的起吊設備應有相關的安全防護和警示裝置，且應齊全、可靠。
第二十二條 未經年檢的以及不完好的起吊設備不得投入使用。無礦用產品安全標誌的起吊設備嚴禁下井使用。
第二十三條 對使用過的起吊工具、其它輔件，再次使用時應作全麵檢查，對於疲勞變形、磨損嚴重或達不到完好標準的不得再次用於起吊作業。
第四章 起吊作業
(一)從事起吊作業必須編製安全技術措施，現場情況發生變化時，應對安全技術措施及時進行修改。
(二)常規性的起吊作業(如經常性的卸料作業，以及行車、龍門吊的正常作業等)應有通用安全技術措施。
(三)大型工程的起吊作業必須編製專項安全技術措施。
(四)非常規性、臨時性起的吊作業，應製訂臨時性安全技術措施。
(五)起吊作業安全技術措施要嚴格按照程序進行審批，並按相關規定定期複審。
(六)施工單位在作業01manbetx 或施工措施中應有明確的作業流程和安全注意事項，並注明起吊方式、起吊重量、起吊點、及吊具、索具的選型等。選用的連接件要有強度演算。
(七)審批後的安全技術措施應組織施工人員學習，考試合格後方可組織施工。
(八)從事大型工程的起吊作業或非常規性的起吊作業，應製訂02manbetx.com 應急預案。
第二十五條 各種起吊設備必須有規範的安全01manbetx 01manbetx ，並應懸掛在施工現場。安全01manbetx 01manbetx 應符合國家相關規程規定。
第二十六條 起吊作業要遵守下列規定：
(一)必須嚴格遵守起重工安全01manbetx ，作業時至少由兩人進行，一人指揮、一人操作。
(二)要嚴格執行起吊作業“十不吊”規定：
1、無專人指揮或指揮信號不明不吊;
2、超負荷和斜拉斜拽不吊;
3、細長物件單點捆紮或捆紮不牢不吊;
4、吊物上站人或周圍人員未閃開不吊;
5、吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;
6、吊物固定狀態未消除，有附著物不吊;
7、安全裝置失靈不吊;
8、光線陰暗看不清吊物不吊;
9、強風、環境惡劣，無防護措施不吊;
10、散物裝得太滿或捆紮不牢不吊。
(三)起吊作業過程中，若發生下列異常情況之一時，必須立即停止起吊。
1、警示警告裝置、安全裝置失效，難以保證安全運行;
2、被吊物件有脫落跡象;
3、稱重裝置指示不準;
4、緊固件損壞、連接件脫扣、脫銷;
5、起吊點移動、變形;
6、起重吊具發生斷絲、斷鏈、變形;
7、起吊設備聲音異常;
8、重物不穩定、旋轉、搖擺;
9、繩索卡住或受到突然、猛烈的拉力;
10、發生其它02manbetx.com 而直接威脅起吊安全的。
(四)固定、捆綁重物的材料必須符合GB6067-2010《起重機械01manbetx 》中的有關規定。
(五)被吊物上易於掉落、滑動的零部件必須可靠固定。
(六)在起吊作業時，被吊物上麵嚴禁站人，起吊物體下麵嚴禁人員通過。所有人員應躲開因萬一出現斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的範圍，並躲開吊物萬一墜落可能波及的範圍。
(七)無特殊需要，不得長時間將重物懸吊在空中;在重物起吊停留空中時，操作人員不得離開現場;
(八)不得在重物吊起狀態下從事維修、加工等作業，特殊需要時，應有可靠的防墜落、防傾斜、防擺動等措施。
(九)采用鋼絲繩起吊，應遵守以下規定：
1、鋼絲繩應完必須符合GB6067-2010《起重機械01manbetx 》中的有關規定;
2、鋼絲繩鏽蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲鬆動的必須立即更換。
3、鋼絲繩套接頭必須采用插接方式，插接長度不低於鋼絲繩直徑的15倍，但插接長度最短不得低於300mm,必要時應使用繩卡子卡牢。
(十)采用其它繩索起吊重物時，繩索的承載力必須大於起吊重量的6倍。
(十一)若將設備上的結構點作為起吊點時，必須確認部件的強度，確保設備部件不被損壞或變形。
(十二)使用液壓千斤頂(油缸)進行起吊作業時，應參照油缸的工作參數確定起吊重量。
(十三)起吊前的安全檢查。
1、起吊前要檢查起吊點的可靠性，先進行兩次試吊，試吊高度100～200mm，仔細觀察起吊點是否可靠;
2、檢查起吊吊鉤圓周360°、垂直180°範圍轉動是否靈活，吊鉤螺母防鬆裝置應無鬆動;
3、檢查物體是否平衡，捆綁有無鬆動，起吊設備和吊具有無異常，待確認無誤後，方可正式起吊;
4、作業現場人員是否撤離至安全地點;
5、檢查起吊作業的步行通道有無障礙物。
第二十七條 手拉葫蘆使用管理規定
(一)起吊前必須對葫蘆進行全麵檢查，葫蘆各部件應完好無損;
(二)手拉葫蘆在正常使用前應進行靜負荷、動負荷試驗。
1、靜負荷試驗：以額定負荷起吊至離地麵約100毫米，靜止10分鍾，試驗後檢查各部是否正常;
2、動負荷試驗：以額定負荷作反複升降，檢查其機械傳動部分和連接部分有無異常，自鎖裝置是否可靠。
(三)懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固、穩定;
(四)手拉葫蘆嚴禁超負荷起吊，嚴禁斜拉斜拽;
(五)嚴禁將釣鉤回扣到起重鏈條上起吊重物;起重環鏈不得打結、扭轉，雙行鏈的下吊勾組件不得翻轉;
(六)嚴禁使用葫蘆吊拔埋在地下或凝結在地麵上的物體;
(七)不得使用多台葫蘆同時起吊同一重物，確因條件限製、工作特殊而必需時，應有可靠措施，其中最小的葫蘆的額定起重量應大於起吊重物的重量;
(八)手鏈條拉不動時，應查明原因，嚴禁采用其它方式增加拉力，嚴禁使用非手動方式驅動手鏈條;
(九)嚴禁改變手拉葫蘆的原設計結構，起重環鏈為雙鏈或多鏈的，嚴禁改為單鏈起吊。
(十)修複的手拉葫蘆，經檢測檢驗達到原設計性能的方可投入使用，修複後的手拉葫蘆，起吊重量不得大於的額定起吊重量的80%。
第二十八條 動力葫蘆使用管理規定
使用動力葫蘆，除必須遵守手拉葫蘆使用管理規定外，還應遵守下列規定：
(一)起吊前必須進行全麵檢查
1、檢查傳動部分潤滑是否良好，空轉動是否靈活;
2、鋼絲繩式動力葫蘆，應檢查鋼絲繩排列、纏繞是否整齊，導繩器動作是否正常;檢查鋼絲繩磨損、斷絲等是否超限。
3、環鏈式動力葫蘆應檢查環鏈有無打結、扭轉、開裂等現象;
4、嚴格檢查限位裝置是否靈敏可靠
(1)當吊鉤升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大於50mm(10t,16t,20t的必須大於120mm);
(2)當吊鉤降至下極限位置時，應保證卷筒上留有鋼絲繩有效圈在3圈以上。
5、檢查吊鉤轉動是否靈活，吊鉤螺母防鬆裝置應無鬆動，勾口閉鎖應可靠。
6、檢查葫蘆的升、降製動器動作是否可靠。
製動下滑量應符合下式要求：S≤V/100
式中V：額定載荷下一分鍾內穩定升起的距離
S：製動下滑量
7、采用橋式起吊(小型行車)的，還應檢查電源滑線有無變形、燒蝕、漏電等，檢查運行軌道有無異物;
8、電動葫蘆還應檢查電機的絕緣性能;
9、液壓、氣動葫蘆還應檢查動力源壓力是否符合要求，操控裝置是否靈活、可靠;
(二)起吊使用的鋼絲繩、環鏈，必須符合GB6067-2010《起重機械01manbetx 》中的有關規定;
(三)必須嚴格按照GB5972-86 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》對鋼絲繩進行維護和保養;達到報廢標準的應立即更換;
(四)無特殊需要不得長時間將重物懸吊在空中，以防機件永久性變形;
(五)嚴禁拆、改動力葫蘆的安全防護裝置;
第二十九條 常用連接件的使用規定
(一)起吊用連接件的安全係數應大於6(使用的鋼絲繩、圓環鏈等連接件的破斷力應大於被吊重物重量的6倍)。
(二)使用卸扣起吊重物，必須將卸扣上滿絲;使用40T鏈環起吊，磨損量不得超過5%，磨損嚴重的禁止使用，使用40T鏈環開口連接環起吊時，連接環開口必須用相應規格的螺栓可靠緊固。
普通碳素鋼卸扣的承載標準，可參見濟運煤發〔2011〕118號文件第三百七十七條。
第三十條 起吊滑車、滑輪的使用規定
(一)要選用有明確技術參數的滑車或滑輪;
(二)起吊重量不得大於滑輪的額定參數規定的重量;
(三)嚴禁使用其它滑輪(如：耙裝機回頭輪)改造製作的滑車、滑輪作為起吊滑輪;
(四)使用前應檢查滑車有無嚴重變形、轉動是否靈活，檢查各承載部位有無裂痕等。
第三十一條 井下起吊作業安全管理規定
在礦井井下從事起吊作業還應遵守以下規定：
(一)井下進行起吊作業時，不得使用永久性支護的錨杆、錨索、鋼帶、鋼筋梯、金屬網和管線等作為起吊點，必須使用起起吊架或另打起吊錨杆。因受現場條件的限製，工作確又特殊需要時，必須製訂可靠的安全措施，且起吊前應增加試吊次數以檢驗起吊點的承載性能。
(二)另打錨杆作為起吊點時，巷道位於斷層處、破碎帶、頂板有淋水等特殊地點時，必須編製專項措施，保證錨杆有足夠的承載力和安全係數。否則應另行架棚(架棚數量不少於3架，並背實頂幫、撐緊聯牢)，利用棚梁進行起吊，但每架棚的起吊重量不得大於3.0噸。
(三)采用錨杆作為起吊點時，巷道頂板為完整砂岩和煤層，錨杆錨入穩定岩層深度必須大於1米。必要時應打起吊錨杆組(每組兩根錨杆，間距應控製在0.3米左右)作為起吊點，每組起吊錨杆的起吊重量不得大於3.0噸。
(四)起吊錨杆應采用高強樹脂螺紋錨杆，直徑不小於20mm，長度不小於1.8m，並采用全長錨固。
(五)與起吊錨杆連接的起吊吊環承載力不得小於被起吊重物重量的6倍。
(六)若將設備(如：液壓支架)上的某點作為起吊點時，必須確認部件的強度，確保設備部件不被損壞或變形。
(七)設備的解體、組裝，需要在起吊狀態下進行的，應編製專項安全技術措施。
(八)在上、下山位置進行起吊作業時，其下山方嚴禁站人。
第五章 附 則
第三十二條 本細則參照的主要標準、規程、規定
(一)國家標準：GB6067-2010《起重機械01manbetx 》;
(二)國家標準：GB5972-86 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》;
(三)國家《煤礦安全規程》;
(四)濟運煤發〔2011〕118號文件。
第三十三條 本細則與國家法律法規相抵觸的，按照國家法律法規執行。
第三十四條 本細則自行文之日起施行，濟運煤便發〔2006〕65號《運河煤礦起吊工作管理規定》等原相關規定同時廢止。
第三十五條 本細則由機電技術部負責解釋。
附件：表一：常用手拉葫蘆性能參數表
表二：常用起吊連接件破斷力參考參數表
表三：6×19常用鋼絲繩技術參數表
