黃竹壟鎢礦崗位安全操作規程
發放編號：HZL/CZGC-AQ2010
受控狀態： 非 受 控
崇義縣高坌長飛礦業有限公司黃竹壟鎢礦
版 次： 第 一 版
起 草：
審 核：
批 準：
2010- - 發布 2010- - 實施
崇義縣高坌長飛礦業有限公司
黃竹壟鎢礦文件
黃安字[2010] 號
黃竹壟鎢礦崗位安全01manbetx 01manbetx 實施令
1、《崗位安全01manbetx 01manbetx 》經崇義縣高坌長飛礦業有限公司黃竹壟鎢礦礦長批準發布。
2、《崗位安全01manbetx 01manbetx 》是黃竹壟鎢礦安全標準化係統運行的法規和支撐文件，全體職工必須認真學習貫徹執行。
3、本《崗位安全操作規程》為第一版。
4、在運行中如發現有不適之處，各部門應將需修改信息反饋到礦辦公室，經安全負責人召開會議審核、礦長審查批準後統一修改。
《崗位安全操作規程》需要局部修改時，可采取換頁方式，如需大麵積修改時(換1/5以上)，應考慮換版。進行換版時，新版本發放的同時，原版本應回收作廢處理。
5、《崗位安全操作規程》由黃竹壟鎢礦辦公室統一發放。相關單位應將涉及本單位的崗位操作規程掛牆。
6、本《崗位安全操作規程》由安全科負責組織編製，並經礦安全生產管理者代表審核，礦長簽字批準。
礦長:(簽章)
目錄
1、鑿岩機工安全操作規程 1
2、爆破作業安全操作規程 2
3、扒裝運輸工安全操作規程 4
4、采場準備工全技術操作規程 6
5、放礦工安全操作規程 8
6、采掘作業麵安全操作規程 9
7、支柱工安全操作規程 14
8、倒礦扒欄工安全技術操作規程 17
9、管道安裝維修工安全操作規程 18
10、電氣焊工安全操作規程 19
11、卷揚機工安全操作規程 21
12、信號工安全操作規程 22
13、礦車掛鉤工安全操作規程 23
14、電工安全操作規程 24
15、空壓機工安全操作規程 25
16、水泵工安全操作規程 26
17、測塵和測風人員安全操作規程 27
18、地測人員安全操作規程 28
19、采樣工安全操作規程 29
20、通風防塵工安全操作規程 30
21、浮選機工安全操作規程 31
22、球磨機、分級機工安全操作規程 32
23、棒磨機工種安全生產操作規程 34
24、顎式破碎機工安全操作規程 35
25、皮帶運輸機工安全操作規程 36
26、搖床工安全生產操作規程 37
27、振動篩工安全操作規程 38
28、柴油機發電工操作規程 39
29、主扇風機工安全操作規程 40
30、選廠檢修工安全操作規程 41
31、鏟車司機安全操作規程 42
32、汽車司機安全操作規程 43
33、斜井人車跟車員安全操作規程 45
1、鑿岩機工安全操作規程
一、開鑽前四準備：
1、吹好風水繩，檢查有無跑風，漏水現象，然後從風繩接頭或油包中注入機油，並與風鑽牢固地連接好。
2、送小風空運轉，使機油進入各部位潤滑。
3、按長短大小，配好釺杆和釺頭。
二、開門時四做到：
1、安排好的炮位、方向、角度開門。
2、開鑽時先開水、後開風，停鑽時先關風、後關水。
3、開門和助手換釺時，不開全風。
4、開門後，助手要站在風鑽的側麵，不要正對鑽機，以免斷釺傷人。
三、操作時必須“二聽”“四看”“五注意”
“二聽”：一聽鑽機響聲和運轉情況是否正常;二聽周圍有無異常的聲音，及時發現，及時處理。
“四看”①看釺杆角度、方向，及時調整鑽風機位置，②看釺杆運轉是否均勻，及時調整送風量，及時發現和處理卡釺，釺頭鬆動，釺尾不合格等問題;③看岩漿的顏色和濃度，及時調整給水量;④看周圍的環境有無異常變化，及時采取安全措施。
“五注意”①注意炮眼和機頭有無火星冒出，若發現火星，立即停鑽檢查處理;②注意風鑽發熱情況及時加油，③注意頂鑽換釺要在助手抓穩釺杆後，才能關風退釺;④助手要注意檢查換下的釺頭、釺杆，如有損壞和磨損，應及時更換;⑤機工要注意釺杆轉動情況，發覺有斷釺跡象時，要及時告訴助手。
四、打完炮眼後，要將風鑽、釺杆、風水繩放在安全地點，關好風鑽排氣口，卷好風水繩，風繩放下麵，水繩放上麵。
2、爆破作業安全操作規程
一、爆破工必須經過專門訓練，並經考核合格取得有關部門頒發的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去炸藥庫領取爆破材料，領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。
三、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內運送炸藥和起爆器材時，應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現場應放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開堆放。
八、剩餘爆破材料應在當班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作麵應有良好照明，檢查並處理好頂、幫及工作麵的安全問題後方能開始作業。
十、爆破工作至少由兩人進行。
十一、起爆藥包的加工，隻準裝藥前在爆破工作麵附近的安全地點進行，其數量應不超過該次爆破的需用量。
十二、加工起爆藥包時，隻準用略大於雷管直徑的木竹或鉛質錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)紮一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，並用細繩將藥卷和雷管固定好。
十三、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。
十四、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或塗抹黃油防水劑。
十五、爆破工裝藥前，要用木質炮棍全麵詳細地檢查炮孔內有無岩渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
十六、起爆藥包裝入炮孔後，禁止拔出或拉動。
十七、裝藥時隻能使用木質炮棍，不得使用鐵器和其它金屬製品。
十八、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導爆管，另一隻手裝填，應不使導爆管發生彎曲和折損。
十九、裝填炮泥長度不得小於孔深的1/4，並將炮泥填至孔口。
二十、爆破前應做好如下準備工作
檢查放炮工作麵的工具、設備是否轉移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
布置好警戒人員，方可起爆。
要根據炮孔數量、排列形式和位置，領取不同段數的導爆管進行分段爆破。
導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組，每組不得超過5個。
導爆管聯接方法，可采用並串聯或串並聯相結合的聯接方法。
導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆紮在一起的方法。
導爆管聯結不應打死彎，聯接角度亦為10°-15°。
二十一、爆破後檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破後須在有15-30分鍾的加強通風時間。待炮煙排除後，方準進入工作麵進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作麵首先應將照明燈裝好，然後檢查頂板和兩幫的安全情況，並處理好頂、幫的浮石。
③發現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，隻允許用水或竹製工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小於0.3米。
3、扒裝運輸工安全操作規程
一、進入工作麵首先要開啟通風機，凡有人作業局扇必須連續運轉。
二、扒裝前必須先敲幫問頂，處理好頂幫的浮石，在扒裝的過程中，也要時刻注意和檢查工作麵頂幫的安全情況。
三、禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎後裝車，一人搬大塊時，首先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運時斷裂傷人。
四、裝車時，礦石不準超出礦車幫口，裝滿礦車以後不準再裝大塊 。
五、推車必須遵守下列規定:
1、推車的速度不準太快和放飛車,在礦車運行過程中,手不準離開礦車任其自溜.
2、推車時兩眼要向前看,不準低頭推車不管前麵情況,不準站在礦車上以免礦車掉道傷人.
3、在運行中接近彎道、道岔、風門或發現有人或視線有障礙等情況,都要發出呼喊信號或減低車速.
4、前後兩車同方向行駛,兩車之間的距離:重車之間的距離不小於15米,輕車之間的距離不小於10米.
5、下坡時一人隻準推一輛礦車.
六、人力翻車應準守下列規定:
1、向溜礦井翻礦時,人要站在礦車的兩頭,禁止站在內側,站在外側時要防止車鬥回返傷人,向無格篩或篩孔過大的溜井翻礦要掛安全帶.
2、礦車難翻倒時,隻準用撬棍嚴禁用腳蹬.
3、清理礦車鬥時,必須把鬥固定好再清理.
4、礦石倒完,必須鎖好車鬥,隨時清理溜礦井附近的礦石.
七、切割扒裝時，用手推車運礦要注意兩幫碰手,倒礦時防止人墜入溜井.
八、向充填井和其它天井、空區倒廢石時，首先於下邊的工作人員聯係好，不得盲目倒廢石。
九、凡進行人工二次破碎者必須執行下列規定：
1、在進行破碎工作前，要檢查大錘是否牢固可靠，錘把是否斷裂，檢查大塊有殘眼，是否有殘炮和雷管 ，認真檢查工作地點的頂幫是否有浮石，支護是否牢固。
2、打錘時要看好大塊的節理，找平麵處下錘，避免打在大塊的銳峰上，防止飛石傷人。
3、打錘時要注意周圍人員和是否有其它障礙物，附近人員要離開大錘的活動範圍，並背向打錘的地點。
4、溜井深度不準超過3米，溜井的格篩上有大塊要拌到格篩外麵破碎不準在格篩上進行破碎。
5、在廢石、礦堆上破碎時，大塊要放穩，人要選擇好位置，站穩後再打錘。
4、采場準備工全技術操作規程
1、作業前的準備工作:
(1)穿戴好勞動保護用品和照明工具，備齊生產工具(柯扒、撬棍、鐵錘、土箕等)，采用電氣照明時，電壓不能高於36伏。
(2)到采場估計好各個礦鬥的放礦量，並與放礦工商量好放礦順序。
2、采場平場作業要求:
(1)進入采場首先要認真清查、處理幹淨鬆石、片幫，防好塵;發現死炮殘藥現場作好標記，通知爆破工處理，不準擅自處理。
(2)在平整采場留礦麵工作中，應將大塊破碎，留礦麵要平整，留礦麵至頂板的高度保持在1.9~2.1米之間。
(3)在人行道上平場時，要檢查支柱和棚柱是否被爆破炸斷，預防人員墜落，平好場後，應將人行道、樓梯台板上的石頭清理幹淨，並用高壓水平將人行道衝洗幹淨。
(4)在采場放礦作業時，禁止在放礦漏鬥對應采場麵的漏鬥區域內平場。
(5)采場放礦過程中，出現采場麵不漏礦或下礦量不符的現象時(即采場留礦堆出現空洞)，應立即通知放礦工暫停放礦作業，並在采場對應區域的兩端設置警戒標誌，以防人員進入;處理采場空洞必須有值班長或工區長在現場指揮，並要製定好有針對性的安全防範措施，遵守采場空洞處理規定。
3、采場空洞處理規定
(1)發現采場生產空洞時，必須立即停止在采場麵作業，在采場對應區域的兩端設置“嚴禁進入”的安全警示牌，並及時向上級彙報。
(2)采場空洞處理方法:一是在采場麵對應部位用水衝動;二是在兩邊相鄰的礦鬥適當放礦鬆動;三是視其采場的高低和空洞的位置，當空洞靠近采場麵時，可在采場麵對應部位采用爆破震動。不管采用哪種方法在采場麵處理空洞，在處理前應先支好安全工作平台，作業人員必須穿戴安全繩(帶)。
(3)采場空洞未處理前，禁止從事其他任何作業。
(4)采用爆破震動法處理空洞時，隻能由爆破工進行。
(5)處理采場空洞禁止單人作業。
4、采場放礦要求:
(1)按指令進行放礦。
(2)作業前，應先檢查礦鬥、頂板、礦車、照明、軌道等的安全情況，備齊放礦工具(撬條、刹車棍等)，確認安全可靠後，才能放礦。
(3)放礦時要站好位置，不準身體對著放礦口放礦。
(4)撬動礦鬥內的大塊時，隻能站在礦鬥的側麵，撬條的端部不準對著人體，用力不能過猛，要做到腦靈、眼明、手快。
(5)放礦工作結束後，礦鬥要刹牢，搞好現場衛生。
(6)手推車作業嚴格遵守《扒裝運輸工安全操作規程》。
5、放礦工安全操作規程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏鬥結構是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點周圍頂板的安全情況，確認安全後才能進行作業。
二、礦房漏鬥放礦要遵守下列規定：
1、放漏鬥前采場有人一定要聯係好，放礦車數一定要記清，采場發生懸空必須立即彙報班組，不處理好懸空，禁止在漏鬥上下作業，漏鬥懸空必須處理好。
2、放礦時人要站在漏鬥的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴禁撬棍尾部對準胸部和頭部，礦石下來要立即抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。
3、漏鬥堵塞須用炸藥時，在漏鬥兩旁觀察好再進行，禁止爬進漏鬥作業。
4、放礦時禁止任何人在漏鬥的對麵通過和停留，手不準扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準放空，班班保證溜礦井裝滿。
6、放礦漏鬥處必須有充足的照明。
6、采掘作業麵安全操作規程
一、掘進
(一)、掘進作業01manbetx
1、所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協議工程。
2、工程設計和施工通知單，必須包括地質概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、工程設計必須經相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全科，生產技術科存檔案備查。
4、施工單位在接到設計後，必須認真安排，並向鑿岩工、扒裝工講明技術要求和安全要求，並到現場進行安排。
5、作業前，首先檢查作業區域的安全狀況，有不安全因素必須首先進行處理，否則不得作業，主要應詳細檢查作業場所的地質情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設情況、通風情況等。
6、鑿岩工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光麵爆破，以減少岩體的破壞，增加安全強度，掘進麵最佳頂板為三心拱型。
7、鑿岩工作業嚴禁打幹眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業，嚴禁邊鑿岩邊裝藥。
8、掘進麵鑿岩工必須嚴格遵守爆破01manbetx 和崗位安全操作規程，嚴禁違章作業，放炮時必須通知相鄰作業 麵，並按規定設好警戒，確認無誤後，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮後，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進入作業麵前，必須首先接好照明，檢查作業麵通風情況，嚴禁冒險作業;進入作業麵的扒裝工嚴禁幹式扒裝。
11、扒裝工必須進行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業，一人照明監護，一人排險，嚴禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴禁帶浮石作業。
12、作業麵必須排淨浮石，並按規定清挖水溝。作業結束後，必須清理好作業麵的衛生，並做到人走燈滅。
13、需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。
14、掘進麵嚴禁使用高壓風進行通風，所設局扇必須管好、用好。
15、掘進麵必須及時打好風、水、管線路眼，並吊掛整齊。
16.、天井掘進時必須架設安全作業平台，作業人員必須係好保險帶。
1、巷道工程的推進要落實支護措施，對破碎地段及時采用木質、錨索、錨杆、錨網、噴漿及鋼架等支護手段加以維護，確保施工工程的安全係數。
2、天井掘進至7m時應架設安全作業平台，安全作業平台距天井工作麵不應超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作麵照明良好，燈線架設規範，燈泡功率100W，燈距不大於15米，無明線頭，嚴禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風水管的架設符合要求，禁止電纜與風水管混架，電纜不得置於水中(尤其接頭處);停車後電纜應及時盤起。
5、貫通工程必須在貫通前(不小於10米)通知有關人員，並設置警戒;當兩個相貫通工作麵相距15米時，其中一個工作麵必須停止作業。
6、各工種人員勞保用品穿戴齊全，按規範作業。
7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術操作規程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護欄、標誌、照明設置齊全。護欄高度1.05—1.2M(特殊地段加高)，網格不大於38×50CM2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40CM，焊接牢固。
9、電氣焊等設備按技術操作規程使用，防護措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業01manbetx
1、 所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協議工程。
2、 工程設計和施工通知單，必須包括地質概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、 工程設計必須經相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全科，生產技術科存檔案備查。
4、 施工單位在接到設計後，必須認真安排，並向鑿岩工、扒裝工講明技術要求和安全要求，並到現場進行安排。
5、 鑿岩工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光麵爆破，以減少岩體的破壞，增加安全強度，掘進麵最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿岩工作業嚴禁打幹眼，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業，嚴禁邊鑿岩邊裝藥。
7、 落實控製爆破護頂技術，保證工程質量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴禁帶浮石作業。
8、 扒裝工、排險支護工進入硐室後，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100W，燈線不得有明線頭，不得違規架設。檢查通風情況和頂底板情況，不允許冒險作業。作業前，先排險(硐室排險工具配備齊全(一長、一短)且質量符合標準)。禁止帶險情和幹式扒裝，禁止單人作業和單人排險。
9、 排險支護工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨杆的，必須通知鑿岩工及時打眼，安設錨杆或爆破。局部需進行木支護的，必須立即進行支護，並保證牢固可靠。危險區域應設置警示標誌或進行封堵。
10、 作業人員必須按規定的路線進出作業麵，並帶好個人照明工具，嚴禁在作業麵休息。作業過程中發現異常，應立即撤離到安全地點，並向班組有關領導彙報。
11、 加強支護管理，視現場情況確定合理的支護方案，確保安全可靠。
三、采場作業01manbetx ：
1、 采場必須有兩個以上安全出口，並連通上、下中段巷道，安全出口的支護必須堅固，並設有梯子，順路人行井，通風井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場中有良好的照明。
3、 在工程施工時，必須先進行人行井及其聯絡道施工，以便創造良好的通風條件，采用脈內布置順路人行井時，嚴禁整個分層一次爆破落礦。
4、 對采場頂板進行光麵爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責任心，及時排險頂板浮石。
6、 嚴格按設計和現場指揮施工。
7、 嚴禁人員從炮頭處進入采場。
8、 對不穩定地段要及時采取木支護、錨杆支護、錨杆網聯合支護。
9、 圍岩鬆軟不穩定的回采作業麵，采準、切割巷道須采取支護措施。
10、 作業人員在每次進入采場作業前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認安全後方準進行回采作業，作業中發現冒頂預兆，應馬上停止作業處理，發現大冒頂征兆，立即通知作業人員撤離現場並及時上報。
11、 掘進作業麵和通風不良的采場，必須安裝好局部通風設備，局扇有完善的保護裝置。
12、 鑿岩必須采取濕式作業，鑿岩機的最小供風量，應滿足鑿岩除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴齊全勞保用品。
14、 作業人員在采場作業時，要注意觀察采場內礦岩的變化，發現安全問題立即撤離作業現場。
15、 在每分層采礦與上層聯絡道接近透位置，必須將一層聯絡道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井(溜井)施工安全作業規程：
1、作業麵必須有良好的照明，照明應采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護良好。
2、作業人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進時，應架設工作平台，掘進高度超過7m時，應設有梯子間等設施。
4、架設的順行梯子，必須安裝牢固，作業人員必須係好安全帶、安全繩，並固定牢固。
5、鑿岩前，必須確定作業麵通風良好後，方可到達工作麵，並將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業必須采用電起爆器，人員到達安全地點後，方可爆破。
7、當天井、溜井、掘進到距上部7~10m時，測量人員應給出貫通位置，下達“貫通通知書”，同時作業人員必須在爆破前設好警戒。
7、支柱工安全操作規程
一、運輸坑木必須嚴格遵守斜井提升、平巷運輸的有關規定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時，車場禁止有人，並將木材上下兩端捆牢後方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯係。在人行間運材料時必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，並打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設施和構築物。
三、支護工進入作業地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有浮石,要進行細致的處理,不易處理和影響頂幫穩定性的必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設施是否良好,進作業地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業.
3、檢查腳踏台板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠,發現問題先處理，再維護好.
4、檢查爆破後的工作麵是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要劃上記號“0”，並彙報帶(值)班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬岩石中不小於30毫米，在軟岩石中不得小於100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落處和采空區，必須詳細檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，製定計劃，經安全管理部門檢查，領導批準方可執行，在作業中必須有一名經驗的老工人監護頂、幫和空區變化。
七、拆修天井、溜井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好，必要時並設專人看守，注意周圍岩石安全情況，作業人員要佩帶安全帶，禁止多層作業。
八、拆修漏鬥時，溜井漏鬥要放淨礦，並清理好浮石，架好保護台，方準拆漏鬥，礦房木漏鬥維修要準守以下規定：
1、要查清上部礦石情況，要由有經驗的老工人參加現場製定維修方案和安全措施。
2、修漏鬥時，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發現問題必須加固。
3、拆漏鬥時必須由裏往外一個一個地拆除，並找好退路，禁止從中間或前進式作業。
4、拆除的漏鬥需要封閉時，必須拆完一個就封閉一個，不需封閉時，則必須封閉采空區各入口。
5、拆修漏鬥禁止進空區，現場照明要充足，禁止暗光作業。
九、用車輛運送材料時，不準超高、超寬。坑木超出車長時，必須注意前後車輛和行人，拐彎要慢行，並注意前麵是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。
十、維修運輸巷道時，應在兩端設路障，禁止車輛、人員通行。維修順序應由外向內，由上向下，由安全向不安全的地點推進，維修完工後要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護：
1、掘進天井、其高度超過7米時，應設梯子間，梯子傾角不大於80度，其上端高出平台1米，下端距井壁不小於0.6米，兩個梯子平台距離不大於2.5米，上、下平台的梯子要錯開，梯子的平台長和寬不小於0.7米和0.6米，梯子寬度不小於0.4米，梯子蹬間距不大於0.3米。
2、用於鑿岩平台的撐木，距安全平台的層高不得超過1.6米，鑿岩平台距掌子麵高度1.6~2.0米，天井規格長為2.5~3.0米、寬為1.3~1.5米時，橫撐不得小於3根。
3、鑿岩平台下一層的安全平台要鋪板。
4、橫撐和平台木板必須用優質木材，撐木直徑不小於12厘米，板台厚度不小於3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進，要架設人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進，必須設立牢固的鑿岩平台。
6、在頂盤節理發達鬆軟處支護頂柱時，為了擴大頂柱支護麵積，頂柱上端應架柱帽。
8、倒礦扒欄工安全技術操作規程
1、負責倒礦口的操作和維護工作，保證正常運轉.
2、負責設備和周圍場地的清掃工作，確保清潔衛生.
3、保質、保量、保安全地完成當班的倒礦任務.
4、檢查倒礦器及噴霧降塵裝置，戴好防護用品。
5、檢查鐵道和平、斜格篩上是否卡有礦石，木頭等。
6、倒礦時注意不要上下同時作業，即格篩上不可有人作業，以確保安。
7、倒礦時必須倒於淨，結底的礦石必須清理幹淨。
8、每倒完一趟礦，先將礦石打濕，將格篩上的礦石清理完，大塊礦石須碎至小於篩孔尺寸。
9、盡量檢掉礦石中的釺頭、錘子、把子、廢木頭等雜物，下班前堆放到指定地點。
10、發現倒礦器、格篩破損部件，要及時修理.若當班修理不了，須報告值班人員。
9、管道安裝維修工安全操作規程
1、工作地點照明要充足，必須檢查好頂幫是否穩固，撬掉浮石，通風要良好。
2、在運輸巷道安裝和拆除管道時，必須與運輸人員聯係好，工作時要注意來往車輛，斜井檢查、修理風、水管路時必須停止提升，在天井上拆、裝風水管時上部作業要停止，並清理幹淨梯子間的毛石和雜物。
3、作業前必須檢查好工具是否良好，打錘、道釘要注意前後是否有人和障礙物。
4、拆接風、水管子時，必須關閉後麵的閥門，掛上“有人檢修”的牌子，並放掉剩餘的風、水。管子接好後在送風、水前，必須與工作麵作業人員聯係好，不得盲目送風、水。
5、無論拆卸、安裝或試驗風水管時，頭部不準對著管的接合縫。
6、運搬管道必須遵守下列規定：
遵守平巷、斜井材料運輸的有關規定，聽從信號工的檢查和指揮。
用平板車運輸管道時，要封牢固，禁止超邊、超高。
兩人抬管道要配合好，往下放管道禁止拋擲，以免彈起傷人。
無論用什麼辦法在平巷運搬都必須注意往來車輛和人員，拐彎要慢行，注意是否有障礙物，是否會碰兩壁和頂板，特別注意防止觸及帶電體。
10、電氣焊工安全操作規程
一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好，應經常檢查有無漏電現象，一次與二次線路必須完整，起線路必須完整，起線路絕緣必須良好，一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子，必須絕緣良好。
三、電焊機移動時應先切斷電源。
四、焊接的容器內或作業地點較潮濕時，作業前應采取必要的絕緣防護措施和專人監護方能作業。
五、打火前必須帶好電焊帽，並要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵鏽或熔渣時，應帶好防護眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏，高空作業要紮好安全帶或設手腳架。
七、下雨時，必須切斷電源，下班時要整理場地，清理火種。
八、氣焊工安全操作規程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下，不準放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規定：
4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽，乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規定：
(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方，不準在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸，不準和易燃物品(包括氣體)同放一處，空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固，要有防震橡膠圈，禁止肩扛滾動，應有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內的氣體不準全部用光，要留有不小於0.5kg/c㎡剩餘壓力。
(5)氣瓶口必須有完整的安全帽，保持瓶閥和鏍絞良好，裝表前要先啟風門吹除髒物，再裝表，表接完後，應慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時，人身頭部要在氣瓶的一旁，以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴格遵守以下規定：
1、在容器內焊割停止工作後，要將焊、割把子關好(或帶出容器)，並清除雜物，以防乙炔在容器內爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小於10米。
3、高空作業必須佩紮好安全帶或架設手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不準接觸油類，金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
5、由於焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常，焊、割溫度過高時，為了防止氧氣逆流發生爆炸，應立即先關乙炔閥，後關氧氣閥，停止工作進行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下麵墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
11、卷揚機工安全操作規程
一、斜井卷揚機工，每班不少於2人，司機要集中精力。
二、卷揚機工必須經技術安全考試身體檢查合格，並學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執行司機任務。學習操作的實習工，隻許在有經驗師傅親自指導下進行操作，師傅不準離開。禁止實習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內，必須由正司機開車，副司機在場監護。
四、司機隻有在接到信號工發出規定的聲光信號後方可開車，信號不清不準開車，應用電話問明原因後，由信號工重新發出信號後再提升。
五、開車時要按順序進行：手握操作手柄不準鬆動，精力要集中，時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，防止過卷、跑車02manbetx.com 發生。
六、司機進入操作台，要時刻注意電流、電壓、過速裝置，工作閘係統是否完好。每班檢查電動機、供電係統狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七、卷揚機在運行過程中禁止進行下操作：
1、禁止斷電作業時手離操作把和閘把，是用腳踏板時，腳不離腳踏板。
2、斜井下放時，嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
12、信號工安全操作規程
一、操作前對各信號裝置進行檢查，如發現問題可根據情況自行處理或請電工處理，不能無信號開車。如無問題方可通知卷揚機工接通信號電源。
二、得到電源後，井口與卷揚機房，井口與各中段應對燈鈴，電笛進行試驗，如有問題可按第一條處理，如無問題即可進行操作。
三、對升降信號一定要打清，打準。如沒有聽清楚應反問一下，弄清楚後再發信號。
五、上班應集中精力不準說笑、打鬧，不準脫崗，嚴禁酒後操作。非有關人員不得進入信號硐室，非信號工不得操作信號裝置(電工除外)。
13、礦車掛鉤工安全操作規程
一、上班前檢查斜井阻車器的完好情況，清理好輕重礦車運行線路的雜物，檢查道岔。
二、思想集中，和絞車信號工密切配合。
三、重車提升到井麵時，開動阻車裝置阻好車後，再行摘鉤，把重車推至車道停穩塞好，再調空礦車推到斜井麵，掛好鉤後，關閉阻車裝置，使空車放入斜井。
四、非掛鉤人員不得摘、掛鉤，不得操作阻車器。
五、下班後，清理擺放好掛鉤，使阻車器停留在阻車狀態。
14、電工安全操作規程
一、工作前應認真檢查設備運輸情況，發現問題及時處理，不得違章作業。
二、3千伏以上高壓倒閘和合閘，必須有兩個人進行，一人操作，一人監護，不得單人作業。倒閘時，應先打各部分分路的隔離開關和油開關，再打總屏油開關和隔離開關，絕不允許帶負荷切斷隔離開關，合閘時，應先合總屏隔開關和油開關、再合各分路的隔離開關和油開關。
三、3千伏以上的高壓倒閘和合閘工作，不得折除機械連鎖保護裝置。
四、操作3千伏以上高壓時，必須穿好絕緣靴，戴好膠皮手套。
五、倒閘後，必須進行放電，經檢查確無電壓時，方可裝置臨時接地線，並懸掛“已接地”、“停電檢查”、“嚴禁合閘”等警告牌。
六、值班人員巡視檢查，對帶電部分，應保持安全距離，停電檢查部分，必須用臨時遮欄與帶電部分隔開，並在帶電設備懸掛“高壓危險”“切勿靠近”等警告牌。
七、停電檢修線路，必須填寫工作票，做好詳細記錄，經檢查確無電壓時，方可裝設臨時接地線。需送電時，應由聯係停電人通知，其它任何人聯係均無效。
八、裝設接地線時，必須使用絕緣工具，戴膠皮手套，裝設時，先接接地一端，再接已停電的導線與設備，拆時則相反。
九、110—380V的低壓，一般不得帶電作業。
十、從事電工工作的人員，必須學會觸電急救法，上班前和工作時嚴禁喝酒。
十一、進行高壓電器設備試驗，必須有可靠的接地和安全措施，同時由兩人進行，不得單人操作。
15、空壓機工安全操作規程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油杆測量曲軸箱中的油量是否足夠，鬆動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題後,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉後開風包閘門送風
六、停車操作：
1、接到停車通知後,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的餘油，放淨風包內的油和水，停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放淨各部分冷卻水).
七、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低於額定電流的10%。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
16、水泵工安全操作規程
一、開泵前首先將泵內空氣放淨，灌好引水，再行啟動。當合閘後，如果電機不起動，並發出響聲時，應馬上拉下開關，二次推上啟動，如果仍不轉動，則需檢查修理，啟動時要單手側麵操作。
二、電動機啟動後，要將排水閘門緩慢打開，不準在排水閥關閉的情況下繼續工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關閉水閘門，然後再切斷電源。
四、電機運轉時，不得超過額定電流，電壓不得低於額定電壓的10%，經常檢查電機是否有局部發熱現象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電後便於處理02manbetx.com 。
六、初次投入使用的水泵，在全速運轉幾分鍾後，須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
17、測塵和測風人員安全操作規程
一、必須遵守井下安全防塵有關規定，模範的遵守通風防塵製度和作好衛生工作。
二、在平巷進行測定時，必須注意來往車輛，防止發生人身02manbetx.com 和損壞儀表。
三、進入無人區和作業區，必須兩人以上，禁止一人單獨行動和測定。
四、在溜井、天井口測定，必須采取安全措施，選好測定位置，不得盲目行動。
五、照明必須使用手電。
六、測塵測風時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛和行人通行。
18、地測人員安全操作規程
一、地質測量人員安全操作規程
1、每人應該熟悉有關安全規程製度，並必須嚴格遵守。
2、進入工作地點前，首先要開動局部風機，然後認真檢查通風防塵情況，在通風良好的環境下方可作業。
3、井下作業，到達工作地點後，首先要開動局部風機，然後檢查頂板、兩邦，嚴格敲邦問頂工作，確保在安全情況下工作。
4、一個人禁止到無人作業的、較長的、偏僻的井巷和老空區內作業。如果因工作需要到老空區，不得少於兩人，必須有可靠的安全措施，並經領導和安全部門(或安全員)批準。
5、嚴格執行規範，按設計要求進行測量，給點和驗收工程質量、發現問題及時向有關人員聯係，向領導彙報。
6、在運輸巷道、天井、斜井、礦房進行地測工作，必須與有關人員聯係好方可作業，安設好儀器要有人看護。
二、地質采樣工安全操作規程
1、下井時要遵守井下有關安全規程、製度。
2、井下作業到達工作地點，首先要開動風機，檢查通風防塵情況。灑好水，衝洗頂邦，操作時必須帶好防塵口罩。
3、在作業前，必須首先進行敲邦問頂。處理好浮石，在確認安全的情況下方可采樣。
4、嚴禁單人進入采空區和偏僻無人作業地段采樣。
5、努力搞好技術革新，改進采樣方法、工具，解決防塵問題。
19、采樣工安全操作規程
1、采樣時應做到：
(1)采樣前將采樣工具仔細檢查一遍，要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等)，要固定地點專用，不可亂用，嚴防放錯放混試樣。
(3)采樣要認真仔細，麵積廣一些，做到準確、適量並有代表性。
(4)經常檢查采樣機的運轉是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
2、做樣時應做到：
(1)做樣時必須將以前用過的工具清掃幹淨。
(2)烘樣要細心，必須使樣品達到要求的幹濕度。
(3)分樣時樣品應從最低處開始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時要嚴格按縮分規則準確地分細分勻，不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標記和保存，送樣要及時。
20、通風防塵工安全操作規程
一、必須遵守井下安全防塵有關規定，模範的執行通風防塵製度。
二、使用前檢查風閘是否已全部打開。
三、檢查電機的電線是否破損，機座固定螺絲是否鬆動，潤滑是否正常。
四、送電後，觀察風機運轉是否正常。
五、禁止一人進入老空區及偏僻的地方作業和通風調查，作業前先檢查和處理好頂板。
六、在平巷作業時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業時要與下部人員聯係好。
七、在溜井、天井口砌牆時，要係好安全帶，要站在牆的外側。
八、在運輸巷道按裝和檢修風門時，要與各運輸工聯係好或設立明顯信號。
九、下班時，必須切斷電源。
21、浮選機工安全操作規程
1、開車前應做好下列檢查工作：
(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶鬆緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現象。
(4)檢查安全防護裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽，各輸礦管路有無漏礦現象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到：
(1)與磨礦工聯係好，待浮選機開車後運轉正常球磨機才能開車。
(2)起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優選、攪拌，停車則相反。
(3)不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止運轉中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內。
(4)隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。
(5)按班組規定的藥劑製度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當的調節，以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到：
(1)在球磨停車停止供礦後，浮選機必須經過充分循環後方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦後應立即停止添加油藥和關閉水門。
(3)無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關停止加藥劑，關閉水門。
(4)要做好原始記錄，清理衛生，整理好工具和保管好藥劑。
22、球磨機、分級機工安全操作規程
1、開車前必須做到：
(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固，分級機葉片是否完好，各轉動部件有無卡塞。
(2)檢查各水門，輸礦管，漏鬥是否暢通及嚴密。
(3)檢查各潤滑點油量是否合適，潤滑是否良好，大小齒輪中有無礦砂或雜物。
(4)檢查各防護裝置是否完好，球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開車前先與上下工序取得聯係，發出信號後方可按規定順序開車，先開分級機，再開球磨機，球磨運轉正常後再給礦。
(6)分級機開動後，一麵用水衝洗前軸瓦座積砂，一麵把大軸降落到合適高度。
2、運轉中應做到：
(1)在球磨機和分級機運轉中不準用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉部位，禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。
(2)經常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否鬆動，有無漏漿現象，如有立即停車處理。
(3)經常檢查各部潤滑情況，每班檢查一次減速機油量。
(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況，隨時注意檢查電流、電壓的波動情況，每小時做一次記錄。
(5)球磨機給礦應均勻。嚴禁無礦空轉，每班按規定及時、準確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機和分級機必須按技術要求嚴格掌握操作條件，嚴格控製工藝指標，每一小時測一次排礦濃度，每半小時測一次溢流濃度，為浮選創造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時應逐漸添加，避免破壞循環平衡，禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車後應做到：
(1)球磨機和分級機應按規定順序停車，應在停止進礦十五分鍾後再停車。
(2)停車後應關閉各水門。
(3)無通知突然停電時應立即拉下電閘，關閉水門。
(4)正常停車後要清理好衛生、工具，為下步工作創造便利條件。
(5)停車後，慢慢提起分級機大軸，為下次開車做好準備。
4、檢修時：
(1)在更換襯板時，筒內用安全燈照明，盤車時有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時應同時清除返砂槽中的積板。
23、棒磨機工種安全生產操作規程
1、遵守開停車順序：開車時：下部作業設備正常運轉→本設備→上部作業設備→給礦;停車時：與開車相反。
2、開車前的準備
①詳細檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無鬆動，及時處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶鬆緊是否良好、合適等。
③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運轉中應注意的事項：
①啟動時要嚴格按照各設備配套電機型號的啟動要求，進行操作。
②啟動運轉正常後，方可給礦給水。
③經常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達的溫度不得超過60℃。
④注意各部螺絲有無鬆動和震動，設備運轉聲響是否正常，發現異常，及時處理。
⑤經常注意筒體襯板螺絲是否鬆動，有無漏水、漏砂現象，及時處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控製磨礦濃度和磨礦細度。
4、鋼棒的裝填量須按設備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。並根據鋼棒消耗指標與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴格執行安全防護措施，維護設備防護裝置，確保安全生產。
24、顎式破碎機工安全操作規程
1、開車前做好以下工作：
(1)檢查顎板與側板是否固定好，排礦口是否合適，各固定螺絲是否鬆動。
(2)檢查彈簧鬆緊是否合適，飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好，傳動皮帶是否良好，安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內有無礦石和雜物，如有立即清除。
(5)開車前必須予先發出信號。
2、起動及停車時應做到：
(1)不準帶負荷啟動，開車後運轉正常方可給礦。
(2)起動時如發現有不正常的響聲，應立即停車檢查處理。
(3)停車前，應先停止給礦，並將皮帶上的礦石和機內礦石完全排除後方可停車。
(4)無通知停電時，應迅速拉下開關，並清除機內殘存礦石。
(5)清掃好衛生，整理好工具，為重新開車做好必要的準備工作。
3、運轉中應做到：
(1)給礦均勻，礦石塊度必須控製在允許的範圍內，避免過負荷;入料口堵塞時，應用鐵鉤鉤出，並注意安全，嚴禁鐵器及其它雜物進入機內。
(2)運轉中不準檢修機械，檢修或檢查入料或出料口時，必須待車停穩後方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況，軸承溫度不得超過60℃，經常檢查各固定螺絲有無鬆動，做好潤滑油的密封工作，嚴防機油混入礦石中。
(4)經常檢查下料漏鬥暢通情況，經常檢查電流電壓波動情況，如發現電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。
25、皮帶運輸機工安全操作規程
1、開車前必須做好以下檢查工作：
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好，鬆緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否粘有礦泥，如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發出信號，等回信號後方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉和缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項：
(1)皮帶嚴禁跑偏，如有跑偏現象，必須立即調整。
(2)下皮帶若落入礦石，應立即清除。
(3)經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉是否良好，發現故障必須立即發出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停車規定：
(1) 必須按規定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車後認真清掃一次，避免二次揚塵。
26、搖床工安全生產操作規程
1、嚴格遵守開、停車順序：
①開車時：後部作業設備→本機組設備→上部作業設備→給礦。
②停車時：先停給礦→停止部作業設備→停本機組設備→停後部作業設備。
2、開車前的準備：
①衝程調節、偏心波斯、直行波斯、聯接器和床麵拉杆螺絲是否鬆動，若鬆動應及時擰牢。
②彈簧鬆緊是否合適，床麵有無靠帖、撞架現象，及時處理好。
③傳動箱和傳動波斯的油量是否足夠，及時加足。
3、啟動、運轉中應注意的事項：
①先給水，然後用手扳動皮帶輪數轉，無障礙，再將彈簧壓至終點，方可啟動設備.待設備運轉正常後，方可給礦。
②檢查槽鬥管路有無漏水、漏砂現象，若有須處理。
③經常檢查傳動箱油量、馬達及軸承的溫度和機器運轉聲響是否正常。
④經常注意給礦量及品位的變化情況，及時調節接礦槽、衝洗水量和床麵坡度，控製好選別過程。
4、停車時，先停止給礦，待本作業床麵上礦石處理完後，方可停止給水、停車，拉下電源開關。停車後床麵應保持幹燥，無油汙。
27、振動篩工安全操作規程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現象，檢查皮帶有無打滑現象，篩網是否完好。
2、振動篩防塵設施要經常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固後方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動後，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。
7、經常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或鬆動，篩麵的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，03manbetx 原因，排除故障。
28、柴油機發電工操作規程
開車前準備工作：
1.開單機必須兩人，多機每機一人，首先檢查風、水、電及管路，開關是否暢通，正常油位(高於中油位)，風壓(大瓶0.3-0.35Mpa,小瓶0.22-0.25Mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設備與部件四周有無障礙物，螺絲是否緊固，同時攀車1—2周觀察是否有異常現象，確認正常後，搬運手壓泵，壓機油至0.5kg/cm以上準備啟動。
起動：
1、搬運啟動輪(或啟動開關)至啟動位置，適當加大燃油量，打開風瓶開關，待機器啟動後立即關閉，並將手輪打至運轉位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機器起動後要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細檢查各部情況運轉是否正常，螺絲有無鬆動，先底速運轉(一般5—10分鍾，冬季不少於15分鍾)保持本機最底穩定轉數，使油、水溫度符合技術要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常後緩慢升速至額定轉速，並車帶負荷。
運行中：
要隨時觀察設備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常，符合機體要求。
運行中要隨時檢查機器各部件運轉是否正常，有無跑、冒、漏現象，做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞，發現問題及時處理。
停車：
1、逐漸檢速停車後攀車1—2周，檢查各部螺絲是否鬆動，尤其是連接部位更應加注意。
2、關閉水門檢查風瓶、電瓶是否達到再開車要求，加足柴油和機油。
3、認真填寫好運行記錄(運行中要每小時記一次)並保持清潔無誤，字跡清楚。
29、主扇風機工安全操作規程
1、開車時必須戴絕緣手套。禁止用濕手操作電氣開關，啟動前要先檢查配電盤上的儀表是否正常，電機和扇風機周圍是否有障礙物，用起動補償器停、開車。
2、扇風機運轉時，不準維修和試擦運轉部分、電氣部分、裸露的轉動部分要設防護罩，並保持完好。
3、電機不得超過額定電流、電壓不得低於額定電壓的10%。
4、必須熟練反風裝置的操作，保證在10分鍾內完成反風操作。
5、扇風機在運轉時不得直接啟動逆向運轉。
6、扇風機的啟動裝置不得安裝在風機前麵或後麵5米內，必須安裝在風機的側麵2米以外比較幹燥的地方。
7、在檢修風機時，必須切斷電源，並掛有明顯標誌。
30、選廠檢修工安全操作規程
1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規程”的有關規定。
2、檢修時要做到“三定”(即定人員、定責任、定措施)、“四保”(即保證按時完成任務、保證檢修質量、保證安全生產、保證不浪費)。
3、檢修時車間必須有堅強統一的指揮。各班組和工種要分工明確，開展大協作，做到緊張有序，忙而不亂。
4、檢修後一切安全防護和通風防塵、防毒設施要完整無缺。
5、檢修結束後，車間要組織檢修人員，技術人員及各崗位工人共同試車，檢修質量不合格者，必須重新修好，方可開車生產。
6、檢修結束後必須清理好現場，廢舊設備、材料和備品備件必須存放到指定地點，不準亂扔亂放和存放在廠房內。
7、進入有毒物品的槽(或罐)內作業，特別是進行電氣焊工作時，必須遵守下列規定：
(1) 有毒物品必須清洗幹淨。
(2) 搞好通風排氣設施或采取個人防護措施。
(3) 要設專人監護。
8、進入球(棒)磨機內進行作業時，要遵守以下規定：
(1)首先必須切斷三相電源，並認真檢查確認無電後，並掛好警告牌，方可開始作業。
(2)進入球(棒)磨機前，要固定好筒體。
(3)拆襯板時首先檢查各襯板情況，以防脫落傷人。裝襯板時要認真打好支撐，兩人要密切配合。
(4)筒體外麵要設專人進行監護。
9、檢修時一切電器設備停、送電操作必須由電工或指定專人操作，嚴禁亂動。
31、鏟車司機安全操作規程
1、鏟車必須專人駕駛，嚴禁亂人操作，並經考試合格，憑證操作。遵守汽車安全操作規程，礦內外行駛都要遵守交通規則。
2、開車前要檢查刹車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落鬥要注意地麵是否平坦，觀察地麵是否有障礙物。
4、駕駛室內隻準乘坐兩人(包括司機)，除駕駛室任何部位不準乘人。
5、嚴禁超負荷鏟物料，鏟運長大物料，必須采取安全措施，鏟運時必須與指揮人員密切聯係，聽從指揮。
6、鏟物行走時，任何人不準站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當位置，不得超高。
7、礦內行駛，每小時不準超過10公裏，進出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公裏，鏟運精密物件速度適當減慢。
8、物件鏟起後，如發現不牢固，應落地進行整理。
9、鏟鬥在裝卸時，不準踩油門過猛，可用半腳離合器逐步進行，起鬥嚴禁用力過猛，以及不適當的頂撞，不準用一個貨叉尖挑貨。
10、貨物應按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應緩慢的進行，防止貨物突然滑下，使車突然受到衝擊。
12、裝卸車滿載行駛時，禁止急刹車。
13、貨物升高行駛時，應用低速檔。
14、裝卸車作業場地坡度太大時，不應作業，以免發生危險。
15、鏟鬥起鬥檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業時，絕對禁止在鏟鬥下行走或指揮觀察作業等。
16、鏟車起吊時，嚴禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
32、汽車司機安全操作規程
1、自覺遵守監理法則，嚴格遵守城市和公路交通管理規則，駕駛員要按安全行車守則進行操作。
(1)嚴格遵守交通規則和操作規程，服從民警和交通人員的指揮、檢查，維護交通秩序，保證人民生命財產安全。
(2)行車時，必須攜帶駕駛和行車執照，嚴禁無照開車，駕駛證不得轉借、塗改、偽造。
(3)不準駕駛與證件不符的車輛。
(4)禁止酒後開車。
(5)駕車時禁止吸煙、飲食和談笑，精力要集中。
2、駕駛員睡眠不足、精神不振、有病時禁止開車。
3、嚴禁倒車時放空檔，或用倒檔發動車。
4、卡車拉人必須符合下列規定：
(1)嚴禁無載客執照的司機帶人，駕駛室不準超員坐人。
(2)用於拉人的車箱板不得損壞，其高度不得低於1米，否則不準帶人。
(3)嚴禁客貨混裝，隨車裝卸人員不得超過5人，專用乘人的車禁止帶貨。
(4)車速不得超過規定的時速。
(5)中途上下人員時，司機與上下人要密切聯係，確認人員上下完後方可開車。
5、礦區內行駛速度每小時不準超過30公裏。停車場內每小時不得超過5公裏，進出礦(廠)門、車間、倉庫和上洗車台時，每小時不得超過5公裏。
6、行駛中要密切注意來往車輛、行人動態，不得超速行駛。拐彎交岔口、倒車、狹路、人員稠密處不準超車，並要慢行和鳴喇叭，隨時做好刹車準備。
7、行車時要保持中速，不準高速行駛，要“禮讓三先”，“寧停三分，不搶一秒”，克服麻痹思想。
8、在行駛中要注意給消防車、警備車、救護車、工程救險車讓路，上坡禁止彎曲行駛，下坡禁止熄火空檔滑行。
9、載運超長、超高和重載物件時，要有特殊標誌。
10、車拖車時，須用拖車杠或采用不短於8米的鋼絲繩拖車，前後車必須密切配合，車速不得超過15公裏每小時。
11、載運有毒、易燃、易爆危險物品時，嚴禁與其他物品混裝，嚴禁乘人，不準在人煙稠密和重要交叉口及危險區域停放車輛。運輸爆破器材時，要按“汽車運輸爆破材料”的規定辦。
12、汽車加油時，嚴禁吸煙，禁止用汽油清洗汽車引擎。
13、冰雪天行車必須帶防滑鏈。
14、工作時間不準帶自己的親屬和小孩隨車遊逛。
15、油罐車必須裝有滅火器、防火罩、接地線鏈，嚴禁煙火。
16、起步要四看：看車輛周圍有無障礙物;看儀表是否正常;看有無車輛超車;看乘客是否坐好或站好，車門是否關好。
33、斜井人車跟車員安全操作規程
1、 一般規定：
(1)跟車員必須經過專門培訓，懂得人車的基本構造原理，並能正確處理運行中出現的一般故障。經考試合格發證後，持證上崗操作。
(2)嚴格執行交接班製度，接班人不來交班人不準脫離工作現場，填好交接班記錄並向領導彙報。
(3)交接班要做下列工作：
①交待上班運行情況和可能發生02manbetx.com 的因素;
②交待上班發生事故的情況和原因;
③交待運行線路、道岔、信號等情況。
(4)斜井人車跟車員負責每班做一次人車手動落閘試驗，並協助人車維修工做好有關的人車檢查和試驗工作。
2、運行前檢查：
斜井跟車員應做下列檢查：
①接班後檢查人車的各部件、連接裝置、手動落閘機構等，特別要使人車落閘機構閉鎖應處於打開位置，製動裝置應靈活好使，一切檢查合格後才能運行。
②檢查乘車秩序，不得超員，人車的安全防護鏈必須掛好。
③檢查乘員不準有攜帶超長、超寬的工具，不準將腐蝕性物品或其它物料帶入車內。
3、 運行操作：
斜井人車跟車員按下列要求操作：
①每班運送人員前必須先放一次空車，並搬動手閘看是保險裝置否會掉落，方可運行。
②跟車員要熟悉信號，必須隨身攜帶專用人車信號發射機，發送信號必須準確，下班時必須將信號機交回按時充電。
③跟車員必須坐在人車運行方向的第一節車的第一個座位上，行車時注意觀察，隨時做好正常停車和緊急手動落閘停車準備。
④遇有下列情況之一時。跟車員必須果斷地搬動手閘停車：
1)線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險情況，已發出停車信號，提升機沒有停車或來不及通知提升機司機時;
2)提升機失控，人車下行速度超過正常速度時(即帶繩跑車)。
4、下班必須將車廂內清掃幹淨。
