探放水設計方案及技術措施
上倉皮帶大巷探放水設計
為達到“安全第一，預防為主”的目的，嚴格堅持“預測預報，有掘必探，先探後掘，先治後采”的原則，同時，為逐步實現“物探先行、鑽探驗證，化探跟進”的三位一體的探放水體係，綜合預防水害02manbetx.com
的發生。特依據《煤礦安全01manbetx
》、《煤礦防治水規定》等有關規定，結合新的防治水相關製度的出台情況，上倉皮帶大巷正在掘進時，特編製探放水設計及補充安全技術措施。
第一章概 述
一、礦井概況
中陽縣付家焉煤業有限公司位於中陽縣城北18km處的張子山鄉付家焉村西南0.5km處,由原中陽縣裕祥煤業有限公司和原中陽縣裕安煤業有限公司重組整合而成。重組整合後井田麵積為
本礦井田內無其它小煤礦開采，在其周圍邊界鄰近分布有2個煤礦，南與朱家店煤礦為鄰，東與山西呂梁中陽小土河煤業有限公司為鄰。其餘周邊皆為煤層實體，沒有越界開采現象。
本礦嚴格依據120萬噸的設計方案，今年基建計劃安排將進行改擴建施工。
二、地質與水文地質
1、地層
井田地處河東煤田中段離石礦區中西部，煤係基底為奧陶係中統峰峰組，其上依次為石炭係中統本溪組、太原組；二疊係下統山西組、下石盒子組；第三係上新統；第四係中、上更新統和全新統。太原組和山西組為主要含煤地層，含煤地層厚度為81.00—95.00m。含可采煤層2—3層；山西組地層厚度為48.00—80.00m，含煤7層。
2、構造
井田構造簡單，總體上為一向西傾斜的單斜構造，西北部平緩，傾角小於3度，東南部傾角較陡，一般為6—14度。井下開采揭露一條長約450m的近南北走向的正斷層，落差為8—10m，傾向西，傾角70度。井田內未見陷落柱、岩漿岩等其它地質構造現象。
3、煤層
10#煤層位於太原組中下部，頂、底板岩性多為細砂岩、砂質泥岩，煤層厚度為4.14—
4、水文情況
（1）井田內含水層
1.奧陶係中統石灰岩含水層
2.石炭係上統太原組岩溶裂隙含水層（組）
3.二疊係下統山西組砂岩含水層（組）
4.二疊係上、下石盒子組砂岩含水層（組）
5.第四係、第三係孔隙含水層
（2）井田內隔水層
隔水層有本溪組岩性為泥岩、砂質泥岩和鋁土泥岩組成，質地細膩、致密，具有良好的隔水性能。
（3）礦井充水
礦井充水因素是10#煤層采空區麵積基本無積水，開采過程中直接充水含水層為上方砂岩、灰岩含水層補給，其富水性較強。
（4）礦井湧水量
根據井下實測，目前礦井正常湧水量為18m3/h，最大湧水量33 m3/h。礦井湧水主要來自上方頂板含水層水的下滲及采空區積水補給。
三、排水及探水設備
1、排水設備
井下中央水泵房安裝三台同型號的離心式水泵，（水泵型號為D85—45×8），即：流量為85m3/h;揚程324m。礦井湧水由主水泵房經主井敷設的排水管路（排水管直徑為4寸）排至地麵。正常湧水時1台工作，1台備用，1台檢修，最大湧水時兩台水泵工作。
2、探水設備
鑽機SGZ-ⅢA（ZL300HA）型
鑽進深度300m
鑽杆直徑50㎜
鑽進角度±90度
終孔直徑75㎜
電機功率18.5kw
鑽頭三冀錐型鑽頭、魚尾鑽頭
泥 漿 泵32B-6/10-22（SGB6-10）
套管ф108㎜無縫鋼管
第二章 探放水鑽孔布置
一、探放水地點
探水巷的地點為上倉皮帶大巷中段，該巷道在煤倉上口西部施工的，其設計坡度為-16°。穿層巷道，半圓拱斷麵，支護方式采用錨網噴。設計斷麵為毛寬4.5m，毛高3.65m，
二、鑽孔目的及參數：
為了實現“物探先行、鑽探驗證、化探跟進”的三位一體的探放水體係，原先我們這條巷道鑽探設計為3個組（已經施工2組），第三組的鑽探之前，決定物探的先行預測，然後在物探探測結果的基礎上進行鑽探驗證，根據物探的結果，如果發現異常區，將認真執行鑽探的安全技術措施進行施工，及時跟蹤異常區的鑽探驗證情況，總結經驗。根據本礦的地質水文類型及巷道的性質情況，將本次鑽孔的設計以探放掘進工作麵前方的岩溶裂隙水、構造水為主要目的，並按照《煤礦防治水規定》進行本次鑽孔的參數設計。如果這次鑽探中，有水流出，我們水文地質人員進行現場03manbetx
，主要是根據水量大小，有無壓力，水的顏色、氣味等進行先期的初步判斷，如果懷疑是老空水、奧灰水等，立即進行取樣化驗，近一步判明水質及水患的類型，從而及時的采取相關的安全措施。
三、物探探測方案：
本礦按照政府的文件精神要求，以及體現“物探先行、鑽探驗證、化探跟進”的三位一體探放水相關的要求，於2011年4月底購進YD32（A）高分辨電法儀。在上倉皮帶道第三組探放水鑽孔施工之前，用此儀器進行一次物探，根據物探的結果，再決定鑽探的設計，並施工鑽探鑽孔進行異常區的驗證。
1、儀器性能：電源LP188270行錳酸鋰蓄電池
發射通道：2道
發射電壓：100V
發射電流：50mA
直流輸入阻抗：≥20MΩ
分辨率：10μV
2、施工前準備：
2.1開機後通過軟件查看電池電量是否充足
2.2通過模擬試驗裝置檢查儀器能否正常發射電流（模擬盒發射電流20mA）
2.3檢查施工配件是否完備:采用四極測深
接受插頭（1個）、接受跑極電線（2根）、發射插頭（1個）、發射跑極電線（2根）、發射電極4根、接受電極2根、榔頭和限流電阻盒。
3、施工組織：
3.1在掘進工作麵的迎頭現場，嚴格按照四極測深的方法進行施工布置相關的接受、發射電極。
3.2在主機設置施工相關參數。
4、施工注意事項
4.1注意發射電流幾乎為0或者不夠大（小於30mA）時，可能是為打開發射電路或者認真檢查是否接地良好。
4.2接受數據不穩定：可能是接受電極M和N接地不好；附近有幹擾信號的電場存在（變壓器，皮帶運轉等
4.3工作麵迎頭有大麵積積水：發射電極應打在比較潮濕的地方，但不能被地麵的水導通。
5、數據處理：5.1打開文件
5.2預處理
5.3數據處理：選“測深”
5.4進入“測深”對話框，輸入測點數和測點間的距離
5.5選等值線圖
5.6出等值線圖
6、出成果圖：6.1點擊數據處理軟件界麵上成果圖---測深
6.2進入成果圖軟件界麵
6.3點擊“添加測深結果圖”
6.4輸入探測項目名稱；選擇施工的“*參數設置.dat”；選擇剛才處理生成的“ht.dat”文件
6.5自動生成這次測深的成果圖
7、根據探測的結果顯示，在工作麵迎頭的前方26m—30m處有異常區,有水存在的可能，需要鑽探時認真加以驗證。詳見探測成果圖
四、鑽探的探放水孔布置及設計平麵圖
1、探水鑽孔布置
該掘進巷道為岩巷，半圓拱，荒斷麵為寬4.5m、高3.65m。因此，統一在距底板150cm處布置鑽孔，為確保安全布置1個中心眼，平行於掘進巷道，2外斜眼，2底眼，1個頂眼，一 次鑽孔數為6，深度（平距）200m，孔徑75mm。
2、上倉皮帶大巷探放水鑽孔示意圖
表一：
1
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75mm
|
0°
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0°
|
1500mm
|
2250 mm
|
2250 mm
|
2
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75mm
|
+3°
|
0°
|
1500mm
|
2350mm
|
2150m
|
3
|
75mm
|
-3°
|
0°
|
1500mm
|
2150mm
|
2350 mm
|
4
|
75mm
|
0°
|
+3
|
1600mm
|
2250 mm
|
2250mm
|
5
|
75mm
|
0°
|
-1°
|
1470mm
|
2250 mm
|
2250mm
|
6
|
75mm
|
0°
|
-3°
|
1300mm
|
2250 mm
|
2250 mm
|
孔號
|
孔徑
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水平角
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垂直角
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距底板
|
距左邦
|
距右邦
|
注：水平角表示把掘進方向設為0°，其餘表示為與掘進方向的左右的夾角(-左麵；+右麵)。傾角把巷道的總體掘進坡度設為0°(+頂板；-底板)
第三章 探放水
一、探水前的準備
（1）檢查排水係統
清理排水溝、水倉；檢查排水管路、排水泵（兩台）及電動機，使正常運轉，達到設計的最大排水能力。
（2）準備堵水材料
在排水地點備用一定數量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、海帶、大錘、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。
（3）檢查瓦斯
瓦斯員必須跟班作業，瓦斯濃度超限（≥1%）或鑽探水過程中由害氣體濃度增大必須停止工作，及時加強通風。
（4）檢查支護與煤壁，頂板等，在打鑽地點或附近安設專用電話，以便能及時與地麵調度室或受水威脅地區信號聯係。
（5）檢查安全退路
探水人員必須熟悉並檢查撤退路線，避災路線內不許有煤炭、木料等阻塞，要時刻保證暢通無阻。
（6）確定探水孔的位置時，應由技術人員親臨現場，確定鑽孔方向、角度、鑽孔數目與深度。
（7）探放水人員的培訓
組織有關人員學習了解探水鑽的結構及使用操作說明，學習01manbetx
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及安全技術促使的規定。
二、探水鑽的的安裝與操作
1、安裝鑽機前的準備工作
（1）加強鑽孔附近巷道支護，並在工作麵迎頭打好堅固立柱和欄板。
（2）無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鑽過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。
（3）在打鑽地點或其附近安設專用電話，人員撤離通道暢通。
（4）清理巷道，挖好清水池，疏通好水溝。探水鑽孔位於巷道低窪處時配備與探放水量相適應的排水設備。
2、安裝鑽機時應注意以下問題：
（1）鑽場麵積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸。
（2）安鑽地點應底板平整，地梁木平穩臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鑽機。
（3）機身安放平穩後，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
3、操作前的準備工作
（1）鑽機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油信應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
（2）各部分操作手把應處在正確位置。
（3）調試鑽機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動靈活可靠。鑽機空載運行10分鍾，確認無問題後，方可接上鑽杆、鑽頭，接通水源，由司機操作開始鑽孔。
（4）、嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。負責探放水工作的人員必須親臨現場，共同確定鑽孔的方位、傾角、深度和鑽孔數量。
4、安裝鑽杆時應注意以下問題
（1）先檢查鑽杆，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格不使用。
（2）連接鑽杆時要對準絲口，避免歪斜和漏水。
（3）裝卸鑽頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金卡、夾扁鑽頭和岩芯管。
（4）鑽頭送入孔開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
（5）、采用清水鑽進時，開鑽前必須供水，水返回後才能給壓鑽進，並要保持有足夠的流量，不準鑽幹孔。
（6）、鑽進時，鑽工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察送水、鑽孔的給排水、鑽孔內的震動聲音情況。
（7）、鑽進過程中要準確測量距離，一般每鑽進10米或換鑽具時必須量一次鑽杆，以核實孔深。
（8）、鑽機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機變速箱、軸承、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。
5、鑽機操作事項
（1）、操作鑽機，要嚴格按照鑽機的技術要求和說明進行。
（2）、鑽機司機必須經過考核、取得合格證，方準操作鑽機。
6、鑽孔步驟及要求
（1）在鑽機場主軸頭上擰上鑽杆，鑽頭要接上水管。調好鑽機的旋轉速度，快速推進使鑽頭接近煤層，啟動泥漿泵供水，然後正常推進。
（2）當鑽頭在煤層表麵鑽孔時，鑽頭要采取措施進行導向固定，以防鑽杆搖擺、損傷機器，影響鑽孔質量。選擇合理的旋轉和推進速度。
（3）當主軸向前，移動到機器前部停止時，卡杆器正好對準鑽杆的四方，即鑽杆全部進入鑽孔，需加接杆時，停止鑽機的旋轉和推進。
（4）操作鑽機主軸反轉，使主軸頭與鑽杆脫離。
（5）後退鑽機主軸頭至機架尾部，加接一根鑽杆，繼續鑽進。
（6）、鑽機在鑽進過程中，要搞好鑽場衛生和循環用水的清理岩粉工作。
（7）、鑽機運轉中，如果泥漿泵的上水或壓力異常，必須停止鑽進，嚴禁無水作業。
（8）、正常情況下，不得隨意改變鑽機速度，若需改變時，必須使操縱閥在中間位置時進行調速手把的操作。
（9）鑽機發生任何故障都不允許開機處理，嚴禁鑽機帶病運行。
（10）、接鑽杆時要帶手套，任何人不得穿著鬆散的衣服靠近機器。
三、探水
探水時先在穩定完整的煤壁做好孔口管，以便安水門控製水量。
孔口管的安裝固定：鑽機按設計方向鑽一大孔，孔深不小於10.5米，將管插入孔內，固定不動，然後從孔口管內向管的四周壓入水泥漿，將孔口管四周填實，等水泥漿凝固後，孔口管即安裝完畢。然後即可在孔口管內探水鑽進。
空口管的耐壓試驗：本次鑽孔的設計以探放掘進工作麵前方的岩溶裂隙水、構造水為主要目的。為了在探放水期間，防止前方有大於0.1MPa的岩溶裂隙水存在，決定對套管進行固結，在套管口安裝閘閥，進行打壓試驗。1、在孔口管處安裝法蘭盤、壓力表，為壓力試驗做準備。
2、利用壓風管路向鑽孔套管進風口進行氣體注入，觀察壓力表讀數，，當達到0.2MPa時，停止注入氣體，關閉閘閥，封閉鑽孔的進氣孔。
3、進行鑽孔壓力觀察。時間為24小時，分三班進行，每隔2小時進行一次壓力讀數，並做好記錄。
4、每班壓力觀察人員在工作期間，必須詳細檢查鑽孔打壓期間的有無異常現象：套管移動、套管周圍有壓力泄漏等，發現異常，及時報告工區，以便采取措施進行處理。
5、在24小時打壓期間，以壓力損失不小於0.5%為標準，初始壓力一般為0.15MPa。
探水過程中的注意事項：
1、探水工作麵必須有一名瓦斯員跟班，隨時檢查掌握瓦斯及CO、CO2等氣體的變化情況，如果有害氣體超《01manbetx
》規定，必須停止打鑽，切斷電源，撤出人員，並報告礦領導和礦調度室，采取措施進行處理。
2、鑽進過程出現煤岩鬆軟、片邦、來壓在鑽眼中水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等異常狀況時，必須立即停止，但不準拔出鑽杆，立即向班組長和調度室報告，並派人監測水情，如發現情況危急時必須立即撤出所有受水威脅地區人員，然後采取措施進行處理。
3、探水鑽孔嚴重偏離相關參數時，要停鑽，該孔報廢，並將廢孔封死。
4、探水鑽打鑽過程中，如鑽頭損壞要更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭，臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止煤粉卡住鑽杆；停鑽8小時以上應將鑽杆拉出來。
5、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鑽機，動作要準確、及時、迅速。
6、機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接製動機器運轉部分。
7、封孔前必須清除孔內煤粉，封孔一般采用砂漿孔直接封孔。
8、各種類型鑽機的維修與保養按說明書進行，並建立班、周、月保製度。
9、鑽機不得在無人照管的情況下運轉，鑽機出現故障時應立即停機檢查。
10、鑽機外露的轉動與滑動表麵的每班開車前應擦拭幹淨，並塗一層機械油。應保養好注油部位。
11、經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質要清潔無雜物，並按規定更換新油。
12、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鑽杆螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，並塗適量黃油。
13、鑽機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
14、下班前應將本班工作情況及各種數據，如鑽孔角度，進尺、套管下置深度，岩芯采集情況，設備運轉情況等，全麵準確的記錄下來。
15、嚴格執行現場交接班製度，本班級長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚並簽名。
16、鑽孔竣工後，應在機長的指揮下做好各種善後處理工作（如鑽機的搬遷、檢修存放，鑽杆、接頭及接箍的更換，鑽孔的質量驗收及有關資洋移交等），為下次施工做好各種準備工作。
封孔工作:
1、鑽孔終孔後，若鑽孔有水，需要放水，利用鑽孔套管的閘閥進行放水。如果鑽孔內無水，需要及時對鑽孔進行封閉。
2、先用泥漿泵壓清水對所封的鑽孔進行衝孔，確保孔內不因為存在散矸堵塞鑽孔，使鑽孔內出現盲段。
3、待鑽孔衝洗完畢，提出孔內所有的鑽具。
4、用425以上標號的矽酸鹽水泥，加水進行攪拌均勻，再用泥漿泵注入孔內，等孔內壓力達到一定壓力時，關閉空口閘閥。並及時清洗好泥漿泵、管路等相關設備。
5、等48小時後，待水泥凝固後，卸下孔口閘閥，再用水泥漿糊好孔口。
四、放水及排水
掌握和探明地下水源後，就要采取一定的措施，有計劃的將威脅性水源全部或部分地放出，並排出地麵。
1、放水前的準備
（1）、在探水孔的鑽杆兩側打上兩根摩擦式金屬支柱，用鐵絲將鑽杆牢固在摩擦式金屬支柱上，方可撤出鑽機。
（2）、放水前必須通知附近有關人員撤到安全地點，並要求水泵房排水工作人員做好排水準備工作。
（3）、放水時一般采用探水鑽放水，用旋轉鑽杆的方法，如水量較大時，必須另打放水眼，並安設套管進行放水，嚴禁用放炮方法放水。
（4）、鑽孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量控製放水流量，放水時必須有專人監測鑽孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄，如水量突然變化，必須及時處理並報礦調度室。
（5）、放水全過程必須有瓦斯員在現場，隨時檢查探放水地點的有害氣體情況，超限時停止一切作業進行處理。
2、放水措施
（1）、當探到裂隙水時，水量不大，不超過礦井排水能力時，可利用探水鑽孔直接放水，當水量較大時，應先放後堵，做好排水準備後再排放。
（2）、放水前應進行放水量，水壓煤層透水性試驗，並根據排水設備能力及水他容量擬定專項排放順序和控製水量措施。
（3）、放水時隨時注意水量變化，出水水質，有無有害氣體湧出，有無特殊聲響，發現異狀應及時采取措施並彙報值班領導。
（4）、按避水災路線撤退人員，沒途要有良好照明，保證路線暢通。
（5）、當水壓大放水時必須有防噴裝置，並用檔板背緊工作麵，檔板後加設頂柱或木垛，必要時還必須砌築防水牆後方可放水。
3、排水設備的配備維護及保養
為確保探水安全，防止透水時做到有備無患，排水倉使用現在的井底水倉，水泵型號為D85—45×8，功率55KW主水泵。
配專職水泵司機，水泵司機必須經過培訓後才能擔任。在探水過程中司機必須堅守崗位，不得擅自離崗，主排水泵必須保證隨時能夠正常啟動，探水前，應檢查下列各項：（1）各連接螺絲是否鬆動。（2）盤轉水泵主軸一圈以上，檢查轉動是否靈活，盤根鬆緊是否適當。（3）電動機及電氣開關的接地線是否良好。
第四章安全技術措施
一、操作鑽機的安全措施
1、鑽機啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鑽機動作要準確，及時迅速。
2、在正常情況下不得隨意改變鑽機速度，調速時必須停電，變速箱，停止運轉後再變速。
3、仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
4、機器運轉時，禁止用手、腳基其他物件直接製動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鑽機，水泵電機防護罩上。
5、鑽機不得在無人照管的情況下運轉，鑽機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鑽杆螺紋部分，各種接頭應經常用刷子清掃，產塗適量黃油。
7、下班前應將本班工作情況及各種數據，如角度、進尺套管下置深度、岩芯采集、設備運轉情況等，全麵記錄下來。嚴格執行現場交接班製度
8、鑽孔竣工後，應在機長的指揮下做好各種善後工作，為下次施工做好各種準備工作。
二、探水過程中的安全措施
1、發現岩石鬆動、片幫、來壓、見水吼、孔內水量水壓突然加大或減小以及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽杆，要立即派人監視水情，並迅速向有關部門彙報。
2、鑽孔內發現有害氣體噴出時要停鑽，加強通風，並用黃泥封孔，同時向礦調度室彙報。
3、鑽工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察送水、鑽孔的給排水、鑽孔內的震動聲音等情況。
三、突發情況的安全措施
1、當礦井中某地點發生透水時，現場人員一定要發揚臨危不懼的精神，沉著鎮靜、果斷有序地采取有效措施妥善處理。
2、立即報告礦調度室或礦井領導人。
3、設法堵住出水點。在班、組長或老工人的指揮下，盡量就地取材加固工作麵，設法堵住出水點，防止02manbetx.com
繼續擴大。
4、迅速撤離險區，如果水勢太猛，無法堵住出水點，也來不及加固工作麵時，則應有組織地沿著避災路線迅速撤至上一水平或地麵，切莫誤入獨頭下山巷道，撤離過程中，當發現硫化氫等有害氣體逸出時，要注意防止中毒。
5、避難待救。工作麵---通風貫眼—斜井—地麵
四、通風的安全措施
為了保障礦井通風安全、采取了如下措施：
1、通風設備為FBCDZNo20B /2×110型對旋軸流式通風機2台，其中1台工作，1台備用，這兩套通風裝置為礦井正常通風，當工作主扇出現故障時，備用主扇能在10min內及時投入運行，當礦井根據用風的要求需要反風時，兩台主扇都可以反轉反風，通風機供給風量大於正常供風量的40%。
2、為了保證電源的可靠性，主扇采用雙回路供電，一趟來自大土河熱電廠，另一趟來自大土河中心變電站，都能保證全礦的滿負荷運行。
3、井下設置了各類通風設施。
4、設計配備了與礦井井型協調的通風安全儀器、儀表。
5、井下主要運輸大巷、軌道大巷及回風大巷，采用矩形斷麵，支護均采用錨噴支護，降低了通風阻力。
6、在主要進回風巷中，建立了測風站，每10天進行一次全礦測風。對各用風地點根據實際需要按風量隨時測風，每次測風結果都寫在記錄牌上。根據測風結果及時進行調節。
7、主風機房內有反風的操作係統圖，通風機運行01manbetx
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及設備運行記錄，發現異常立即向調度室彙報。
8、局扇采用FBD№6.0／2×55KW型局部通風機壓入式通風。
五、水災處理的安全措施：
當水災02manbetx.com
發生後，采取正確措施、積極搶救遇險人員和處理02manbetx.com
、防止出現次級和伴生事故是救災工作的重心。
獲悉井下發生水災事故後，應利用一切可能的手段了解災情，然後判斷災情的發展趨勢，及時果斷地做出決策，下達救災命令。
（一）必須了解詢問的內容
1．水災地點及其事故波及範圍。
2．人員分布及其傷亡情況。
3．通風情況。
（二）必須03manbetx
判斷的內容
1．通風係統破壞程度。
2．水災災情的嚴重程度。
3．可能的影響範圍。
（三）下達命令
1．安全切斷災區電源。
2．撤出災區和可能影響區的人員。
3．向公司報告並召請救護隊。
4．成立搶救指揮部，製定救災方案。
5．保證人員輔助運輸，滿足運輸要求。
6．核查井下人員，控製入井人數。
7．命令有關單位準備救災物資，醫院準備搶救傷員。
（四） 處理水災的基本原則
1．受困人員和應急救援人員的安全優先，防止事故擴大優先
2．首先應直接與遇險人員聯絡（呼叫、敲打、使用探測儀等），確定遇險位置和人數。
3保證水災事故地點的通風，保證環境氧氣濃度．
4.遇險人員被困時，利用水管、打鑽孔等方法輸送新鮮空氣、飲料和食物。
5．如有伴生事故發生危險時，首先加強自保，有準備的安全退路。
6．水災區工作，應派人觀測周圍頂板變化、淋水情況、瓦斯變化情況等。
（五）井下水災的處理
1）自身安全防護
井下發生透水事故時，在現場及附近地點的人員應首先做好自身的安全防護：（1）在突水迅猛、水流急速的情況下，現場人員應立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不急轉移躲避時，可抓勞頂梁或其他固體物體，防止被湧水打倒和衝走。
（2）如是老空水湧出，使所在的地點的有害氣體濃度增高時，現場人員應立即佩好自救器。在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時，禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻甲。
2）迅速彙報
透水事故發生後，現場及附近人員，在脫離危險後，應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點、湧水的程度、現場被困人員的情況等，並立即向礦生產指揮中心彙報。同時，應利用一切可能手段及時向下部水平和其他可能受到威脅區域的人員發出警報，通知撤離。
3）積極妥善地組織現場搶救
（1）突水初期，在保證自身安全的前提下，應在現場領導和老工人的組織帶領下，利用現有的人力物力，迅速進行搶救工作。如突水地點周圍岩石堅硬、湧水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作麵，盡快堵住出水點。
（2）在水源情況不明、湧水迅猛、頂幫鬆散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作麵大麵積突水，造成人員傷亡，擴大災情。
（3）對於受傷的人員，應迅速搶救搬運到安全地點，立即進行急救處理。
（4）必須注意:井下發生透水事故後，決不允許任何人以任何借口在不戴防護器具的情況下冒險進入災區。
4）現場組織撤離
如因湧水來勢迅猛，現場無法搶救，或者將危機人員安全時，應迅速組織起來，沿著規定的避災路線和安全通道，撤退到上部水平或地麵。
5）在行動中，應注意以下事項：
（1）撤離前，應設法將撤退的行動路線和目的地告知指揮部。
（2）在條件允許的情況下，應迅速撤往突水地點以上的水平，盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。
（3）行進中，應靠近巷道一側，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，並注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。
（4）如因突水後破壞了巷道中的照明和指示牌，迷失了行進方向時，遇險人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。
（5）在撤退沿途和所有經過的巷道岔口，應留設指示行進方向的明顯標誌，以提示救援人員的注意。
（6）撤退巷道如是立井，人員需要從梯子間上下時，應保持好秩序，不要慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩，切實注意自己和他人的安全。
（7）撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時，應自組織好災區避災，等待救援人員的營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。
6）避災自救
（1）應迅速進入預先構築的避難硐室或快速建造臨時避難硐室。必要時，可以設置擋牆或防護板，防止湧水、煤矸和有害氣體傾入。
（2）進入避難硐室前，應在硐室外麵留設文字、衣物、礦燈等明顯標誌，以便於救援人員及時發現，進行營救。
六、避災路線
1、火災、瓦斯煤塵爆炸避災路線
工作麵---軌道大巷—斜井—地麵
2、水災避災路線
工作麵—斜井—地麵
工作麵---北進風巷—副井—地麵
工作麵---北回風巷—副井—地麵
第五章製度
一、瓦斯檢查製度
1、采掘工作麵和主要硐室每班至少檢查三次，個別瓦斯湧出量較大的地點須有專人負責巡回檢查。
2、瓦斯員按巡回檢查地點、時間、內容檢查，要求每次檢查時間不超過兩小時，檢查時間誤差不超過20分鍾，不得漏檢。
3、檢查內容是負責檢查責任區內瓦斯、CH4、CO2濃度、通風係統、灑水係統、局扇、通風設施、火工品的管理、檢查巷道失修情況，發現問題立即彙報安監科，並采取相應的措施進行處理。
4、瓦斯檢查結果，填寫在巡回圖表、牌板、檢查手冊上並通知現場工作人員，由代班長簽字，並必須做到“三對口”，當瓦斯濃度超過《規程》規定時，有權責令現場人員停止工作，並撤到安全地點。
5、所有瓦斯員在工作麵進行現場交接班。上一班遺留的問題必須向下一班交代清楚，並由下一班人員著手處理。
6、礦井因停電或檢修，局扇停止運轉時嚴禁工人進行作業，送風後瓦斯員檢查瓦斯濃度，證實無危險後，方可恢複工作。
7、電器設備、開關附近
二、水情及避災聯係彙報製度
礦調度室和礦井領導人接到透水報告後，應迅速采取下列搶救措施：
1、立即報告上級有關部門。
2、通知礦山救護隊做好搶險救災準備，隨時調用營救遇難人中。
3、準確核查井下工作人員，如發現有人被堵於井下，首先應製定營救措施，及時組織力量，搶救遇難人員。為此，要判斷人員可能的躲避地點，根據湧水量和排水能力，估計排水所需時間。當判斷有人被堵在高於積水麵的獨頭上山巷道內時，必要時可通過地麵鑽孔向下輸送食物等。
4、立即通知泵房人員，將水倉的水位降到最低程度，以爭取較長的緩衝時間。並加強通風，排出透水帶來的有害氣體，並經常檢查其濃度變化情況。
5、地質人員應03manbetx
判斷突水來源和最大突水量，測量湧水量及其變化，察看水井及地表水體的水位變化，判斷突水量的發展趨勢，采取必要的措施，防止淹沒整個礦井。
6、根據湧水的發展趨勢，及時通知受湧水威脅區域的人員、乃至井下所有人員迅速向安全地點轉移，直至安全出口。
7、地測科水文地質技術人員及時、準確的收集各種探放水期間的水文資料，然後認真總結、03manbetx
，並整理歸檔。
8、探放水工程及其他相關的防治水工程在每次完工後，及時的進行工程的移交，待有關各方部門進行安全確認後，通知施工區隊進行在安全探放水距離內施工巷道工程。
三、認真堅持好探放水資料的收集、分析、審核製度。
地測科水文地質技術人員及時、準確的收集各種探放水期間的水文資料，然後認真總結、分析，並整理歸檔。
四、嚴格執行防治水安全確認移交製度。
探放水工程及其他相關的防治水工程在每次完工後，施工單位及時按照安全確認移交製度的相關規定進行有序及時的進行工程的移交，待有關各方部門進行安全確認後，進行資料簽字，標誌防治水工程的安全移交結束，投入使用，確保以後出現安全事故做到責任追究。
附圖：通風係統圖
避災路線圖
鑽孔布置圖
