淮南礦業集團采煤 (綜采)安全質量標準化標準及檢查評分細則(共性標準)

淮南礦業集團采煤 (綜采)安全質量標準化標準及檢查評分細則(共性標準)

單位： 得分： 評定等級： 檢查時間： 年 月 日

檢查項目 質 量 標 準 標準分 考核及評分細則 實得分

質量管理工作（7分） (一)

班評估 1、堅持開展對工作麵工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作，懸掛在井下指定地點 1 未按要求開展不得分

2、做好設備運行、維護和檢修記錄，記錄簿內容齊全、完整。 1 未按要求記錄不得分

(二)地質

預報 開展工作麵地質預報工作，每月至少有一次預報，並有材料向有關部門報告 1 沒有地質預報或未向有關部門報告不得分

（三）煤質管理 1、作業規程、措施中有煤質管理專項措施 1 無煤質管理專項措施不得分

2、根據煤層厚度合理控製采高 1 在設備允許範圍內，未控製采高造成采矸的，不得分

3、過構造時按措施要求進行飄車或刹車 1 未按措施要求進行飄車或刹車的，不得分

(四)支護

器材 所有支護器材有基礎台帳，對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄,單體支柱下井前必須根根試壓，並有記錄 1 不符合要求不得分

二、

頂板管理

(10分) (一)

煤壁 煤壁平直，與頂底板垂直。傘簷：傘簷長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘簷長度在1m以下時，傘簷最突出部分薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm 2 全麵檢查,一處不合格不得分

(二)

機道 1、支架前梁接頂嚴實，支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大於300mm 2 全麵檢查，1架不合格不得分

2、及時移架，端麵距最大值≤340mm，護幫板及時護住煤幫，緊貼煤幫 2 全麵檢查, 一處不合格不得分

3、金屬網的上下及左右搭茬200㎜,網扣間距200㎜，不得出現戧茬 2 全麵檢查,一處不合格不得分

4、不準隨意留煤頂、丟底煤開采，回收率達到要求，必須留煤頂，托夾矸開采或丟底煤開采時，必須有專項批準的措施 2 工作麵無專項措施留煤頂、丟底煤的,該項不得分

三、

工作麵

支護

(15分) (一)支護強度 每10架液壓支架至少布置一組壓力表，每組不少於2塊壓力表。初撐力不低於規定值的80% 2 壓力表少一塊不得分, 初撐力1處不合格不得分

(二)

支護

質量

1、工作麵拉線作業,支架排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。 2 工作麵分上、中、下三個區檢查，每區長度不少於30m，每個區任選一點，每點連續查6架，一架不合格不得分

2、支架均勻，中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm 2 全麵檢查,一次拉線長度不小於50m，一架不合格不得分

3、支架頂梁與頂板平行,最大仰府角<7°；相鄰支架頂梁保持平整，不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)；支架不擠、不咬 2 全麵檢查,一處不合格不得分

4、側護板正常使用，架間空隙不超過規定(<200mm) 2 全麵檢查,一處不合格不得分

5、支架垂直頂底板不歪斜(<±5°),垂直鏈板機不吊斜(≤100mm) 1 全麵檢查,一處不合格不得分

(三)

支架完

好與支

護安全 1、支架液壓係統完好，不漏液、不串液、不卸載,手把及時回零位 1 全麵檢查, 一處不合格不得分

2、支架高度與采高相符，控製在作業規程規定的控製範圍 1 全麵檢查,一處不合格不得分

3、傾角>15°的工作麵，必須有防倒、防滑措施；工作麵傾角>25°時，有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人措施 1 無措施或措施不齊全完善不得分

(四)

編號 支架編號管理,位置顯著,牌號清晰，編號順序從下端頭開始往上依次編寫，大小200㎜寬150㎜高 1 不編號或編號不合格不得分

四、

安全出口及端頭支護

(15分) (一)

端頭

支護 1、工作麵上、下機頭處堅持正確使用好長鋼梁對棚支護，(或作業規程規定的端頭支架及其他有效支護形式)，邁步前進 1 不合格不得分

2、切頂線單體液壓支柱不少於3根，垂直頂板 1 不合格不得分

(二)

超前

支護 1、工作麵上、下出口的超前支護必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁(或長鋼梁)架設，或作業規程規定的其它有效支護形式，距煤壁10m範圍內不少於兩排，10～20m範圍內打單排柱 2 不合格不得分

2、挑棚單體液壓支柱間距均勻且成直線，其偏差不得超過±50mm，改棚作業時，幫頂腰背嚴實 1 一處不合格不得分

3、上、下順槽自工作麵煤壁超前20m範圍內支架完整無缺，斷麵≮6平方米,高度≮1.8m，人行道寬≮0.7m，底板平整，清理到幫 3 一處不合格不得分

(三)

支柱完

好與支

護安全 1、超前單體液壓支柱初撐力不低於50 kN(Φ100㎜單體≮6.4MPa)；底板鬆軟時，單體液壓支柱要穿柱鞋，鑽底<100mm,不能穿雙重及以上柱鞋

3

全麵檢查，1根不合格不得分

2、在用單體液壓支柱完好，無外觀缺損，不漏液、不自動卸載。達不到此要求的支柱不超過3根 1 超過3根不得分

3、單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施(防倒繩、防倒鏈等) 1 一處不合格不得分

4、單體液壓支柱高度與巷道高度相符，不得超高，活柱行程不得低於200㎜ 1 1根不合格不得分

5、鉸接頂梁完好、無外觀缺損，頂梁鉸接率達到100% 1 有1處不鉸接不得分

五、

一通

三防

(15分)

(一)風量 工作麵風量符合作業規程規定。 2 低於作業規程規定風量不得分

(二)監測監控設施 1、瓦斯報警儀、瓦斯便攜儀安設數量和安設地點必須符合《規程》規定 1.5 不符合《規程》規定不得分

2、瓦斯報警儀、上隅角瓦斯便攜儀吊掛位置要求：距頂板300㎜，距幫200㎜ 1.5 未按要求吊掛不得分

(三)

上下隅角瓦斯治理 1、充填必須用抗靜電、阻燃編織袋裝黃泥或煤、矸充填嚴實 1 充填不嚴實不得分

2、吊掛風障時，風障必須完好、整齊 1 風障不完好、不整齊不得分

(四)

一通三防設施 1、隔爆水槽：

數量齊全、完好、水量充足，首排水槽距工作麵60～200m,

水槽與巷道頂板及兩幫距離不小於100㎜，吊掛勾不能吊反 1 未按要求安裝不得分

2、壓風自救裝置數量齊全、完好、靈敏有效，吊掛整齊 1 有一項不符合要求,不得分

(五)

綜合

防塵 1、各轉載點噴霧及連接軟管吊掛規範整齊，噴霧靈敏可靠，霧化好，轉載噴霧應正對機頭安設 1 不符合要求不得分

2、淨化噴霧及連接軟管吊掛橫平豎直，噴霧靈敏可靠，霧化好，水幕應覆蓋全斷麵 1.5 不符合要求不得分

3、工作麵移架噴霧、放煤噴霧、采煤機內外噴霧(原無內噴霧除外)齊全靈敏可靠，霧化好 1.5 不符合要求不得分

4、工作麵、上隅角、上下風巷、出煤係統、運料係統及時灑水，巷道不得有厚度超過2㎜連續長度超過5m的煤塵堆積(用手捏成團，經振動不飛揚不在此限) 2 出現煤塵積聚，不得分

六、機電設備（18） （一）係統配套 係統能力由裏向外逐級增大，滿足生產需要。 1.5 不能滿足生產不得分



(二)

電氣(器)

設備 1、小型電器件件上板，懸掛高度不低於1.2m，電纜必須橫平豎直，不交叉、不纏繞，小型電器排列整齊，幹淨整潔，性能符合完好要求 1 不符合要求不得分

2、移動變電站符合完好標準，有不少於0.2m3的防火砂，不少於2隻有效完好的滅火器 1 不符合要求不得分

3、機電設備表麵幹淨，無浮煤積塵；電氣設備上方有淋水的要有防水措施。 1 不上架、無防水設施不得分

4、接地保護按《三大保護實施細則》安裝，接地線安設規範 1 有一處不合格不得分

(三)

泵站 1、乳化液泵站和液壓係統完好，零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，壓力≥30MPa 1 不符合要求不得分

2、使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段，乳化液濃度不低於3%～5%；定時(每小班三次)檢查乳化泵站壓力、乳化液濃度，並做好檢查處理記錄，記錄簿內容齊全、完整。 1 不符合要求不得分

(四)

刮板

輸送機 1、工作麵輸送機鏟煤板齊全，刮板、螺栓齊全完整緊固。係統內刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整緊固，行人需跨越處設過橋 0.5 不符合要求不得分

2、工作麵輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。 0.5 不符合要求不得分

3、順槽刮板輸送機防護裝置有效可靠，有警示標誌 1 不符合要求不得分

(五)

采煤機 1、主要部件的螺栓、各部件的對接螺栓要緊固齊全，不漏油 0.5 不符合要求不得分

2、采煤機上裝有能閉鎖工作麵刮板輸送機的裝置，靈敏、可靠，能正常使用 0.5 不符合要求不得分

3、采煤機無效截齒不超過5%，不得纏繞錨杆、鋼帶等異物割煤 2 不符合要求不得分

(六)

皮帶機 1、各種保護齊全、靈敏、可靠，正常使用 0.5 不齊全、靈敏、可靠不得分，不正常使用不得分

2、機架、托滾齊全完好，皮帶不跑偏 1 不符合要求不得分

3、機頭有防護欄，機尾使用擋煤板、有防護罩，機頭、機尾固定牢靠，行人需跨越處設過橋 1 不符合要求不得分

4、H架鋪設平直，並由裏向外依次刷漆編號管理，編號統一 0.5 不符合要求不得分

5、煤倉上口設牢固可靠的柵欄，並有警示標誌 0.5 不符合要求不得分

(七)

絞車 1、鋼絲繩完好，製動、離合閘靈活、可靠 1 不符合要求不得分

2、小絞車有齊全牢固的壓(戧)柱或地錨，防護裝置必須齊全、可靠 1 不符合要求不得分

七、

兩巷管理（10分）

(一)

電纜、管路吊掛

1、電纜吊掛采用拉線吊掛，過巷道時必須做到橫平豎直 2 不符合要求不得分

2、采用標準電纜勾吊掛, 吊掛點間距符合要求,不同規格型號不準交叉使用,電纜勾垂直頂底板 1 不符合要求不得分

3、電纜吊掛最低一根高度不低於1.2米,電纜與電纜、電纜與管子之間間距符合《規程》要求 1 不符合要求不得分

4、管路吊掛平直，多層管路中間一根吊掛高度1ｍ,管間距均勻 1 不符合要求不得分

5、管路每節必須吊掛、編號,每100m噴字標注管路名稱 1 不符合要求不得分

(二)

支護

質量

巷道斷麵不小於6平方米。架棚巷道：支護無斷梁、折柱現象，腰幫背頂嚴實，無竄幫、漏頂現象；錨網巷道：錨網支護無失錨現象，人行道側錨索、錨杆頭距底板不低於1.6m，幫網最下邊離地高度符合作業規程要求 4 一處不合格扣2分，扣完為止

八、文明生產

(10分)

文

明

生

產 1、巷道清理到底到邊、保持底板平整幹淨，高度≮1.8m，斷麵≮6平方米,巷道內無雜物、無淤泥、無積水(≯1平方米),不得有直徑大於40㎜的煤(矸),架檔煤矸清理到底, 皮帶機裏外側清潔、浮煤不得超過H架底腳 4 一處不夠高扣2分，有一件雜物扣2分，有一處淤泥積水扣2分，清理不徹底一處扣2分，扣完為止

2、電氣(器)設備衛生清潔，照明燈吊掛統一高度不低於1.8m,燈間距均勻不大於100m,位置:垂直巷道走向,燈的一端沿巷道中心線,另一端在皮帶機上方 1 不符合要求不得分

3、工作麵話筒、照明10架一個，兩者必須在同一架，高度適中，並保持一條直線 1 少一個不得分

4、安全設施、皮帶機架、掛衣架、電氣(電器)設備、開關架等按統一規定刷漆防腐 0.5 一處不合格不得分

5、所有材料配件按品種、分區域碼放整齊、標誌牌齊全,材料牌板符合集團公司規定,排列整齊 1 不符合要求不得分

6、各種油脂要分類擺放，掛牌管理，油脂存放地點要配齊滅火材料和器材；用過的棉紗、布頭和紙，放在蓋嚴的鐵桶內，送地麵處理，不得亂扔 1 不符合要求不得分

7、各工種操作規程、檢修規程牌板及“一通三防”等牌板齊全、完整、吊掛整齊，控製台以裏的設備相關牌板掛在控製台，其它設備的相關牌板掛在操作點，所有牌板吊掛位置(牌板下邊)不低於底板1m 1.5 不符合要求不得分

合計 100

生產單位： 檢查負責人： 參加人員：