x-xxx工作麵安裝安全技術措施
x-xxx工作麵即將安裝，為保證安裝期間的安全，特製定如下安全技術措施。
一、安裝前的準備工作：
1、所有參加設備安裝的工作人員都應熟悉、掌握設備的結構性能、工作原理及注意事項，並嚴格按照本措施施工，確保人員和設備的安全。
2、安裝大件時，必須在施工地點上方施工起吊錨杆。
3、準備好安裝所需導鏈、滑輪、千斤、材料、工具等，確保其完好性。
4、檢查所有平板車、銷子、鋼絲繩、U型環完好性，嚴禁使用不合格產品。
5、所有設備在安裝前必須詳細檢查，要求無缺損件並達到完好標準。
6、被拆開設備的接觸麵、防爆麵、裸露齒輪、手把等都需要防護罩或木板包紮捆綁，墊軟物以避免因運輸途中的碰撞而造成損壞。
7、運輸沿線絞車安設符合要求，嚴禁出現“失爆”現象，電鈴聲光信號必須靈敏可靠。
8、所有單體支柱必須采取有效的防倒措施，並檢查其完好性。
9、切巷兩端頭需安設兩台37kw回柱絞車。
二、設備的型號及數量：
名稱型號數量單位備注
刮板輸送機SGZ-1000/14001台
轉載機SGZ-1000/3751台
破碎機PCM2001台
采煤機MG-750/1830-GWD1台
乳化液箱RX20002台
乳化液泵BRW400/31.52台
噴霧泵BPW250/13.21台
三、設備的安裝順序：
1、電纜車、泵站、(設備列車)、負荷中心(1250)、卡軌車、負荷中心(2500)加壓泵。
2、膠帶輸送機自移機尾。
3、轉載機、破碎機。
4、工作麵液壓支架。
5、刮板輸送機、采煤機。
6、正、副巷超前支護。
四、設備的安裝：
(一)轉載機、破碎機安裝
1、安裝轉載機前將轉載機各部件運送到相應的安裝位置，準備好起吊設備及用枕木支撐橋身。
2、按地測科提供轉載機鏈輪中心線施工布置，使轉載機機頭卸載時對準膠帶機中心。
3、安裝轉載機橋身時先對緊定位銷，並打穩木垛支撐。
4、安裝彎折處凹凸槽及傾斜段溜槽時，現調整好位置及角度，架設臨時木垛支撐，高度適宜，緊張螺栓。
5、溜槽安裝成一條直線，且溜槽搭接的舌頭指向運輸方向。
6、轉載機安裝刮板鏈時，刮板鏈鬆緊適當保持直線，刮板排列有序整齊不缺，且保證刮板的角度朝運輸方向。
7、完善轉載機電氣係統，達到完好標準，使其運轉平穩。
8、破碎機整體安裝，安裝前必須核實其位置，使其進、出料腔與轉載機溜槽搭接適當。
9、整體起吊破碎機，安裝在規定位置。
(二)刮板輸送機安裝
1、工作麵刮板輸送機按預定地點根據設計將機頭底托架固定。
2、將機頭固定後，穿大鏈→ 過渡槽→ 抬高槽，每隔10節中間安裝一個抽屜槽，依次安裝到機尾。
3、到機尾後安裝過渡槽 →抬高槽→ 固定機尾。
4、將大鏈繞過主鏈輪，然後接長底刮板鏈，清理底板不平或雜物，依次鋪設槽子，並安啞鈴銷子，每安二節槽子都必須把底鏈拉緊，及時將定位架，搭接片上好、擰緊螺栓。
5、安裝好機頭，繞過大鏈鋪上鏈，每隔8環，安裝一個刮板，刮板方向上對，上鏈刮板全部接好後，待翻起底鏈再上刮板。
6、刮板防鬆螺帽要緊到位，刮板運行一段時間逐漸緊鏈、切鏈、機頭鏈輪下懸鏈1-2環為宜。
7、仔細檢查各連接部件都達到標準，符合要求後進行試轉，必須加注合格油脂和冷卻水係統，防止電機燒毀。
(三)液壓支架安裝
本工作麵采用後退式安裝，有生產科標定第一支架位置。本工作麵安裝支架130架，從2-502工作麵回撤114架，其餘支架從地麵裝車運入支架組裝硐室，組轉好後運入2-504工作麵。
安裝支架的順序：
去掉支架安裝處原巷道所支設的木支柱。
支架到位後膠輪車將支架放下，以回柱絞車為主進行調向擺架，用單體支柱輔助調向，嚴禁單體頂在閥組、液管和缸體等部件上，應頂在底座、頂梁地方。
調向時由專人指揮，要選擇適當的位置、角度，周圍人員必須躲至10m以外已安好的支架內(安前5架時，人員躲到正巷距工作麵10m以外的安全地點)，且調向時鋼絲繩隻能連在底座上，銷子插牢，以免損壞支架其他部件。
使用單體液壓支柱配合回柱絞車將支架擺正。
將支架頂溜器伸出與運輸機用銷子聯接，升緊支架接頂，打出護幫板，保證支架不傾斜，側護板不打架，不擠不咬，完成一架的安裝。
2、支架未到位不準提前回木支柱，到位調向時，首先檢查周圍支柱支護情況，確認無誤後利用回柱絞車回掉影響支架調向的支柱，支架要及時調向安好，以支護頂板。
3、支架到位後以回柱絞車為主進行調向擺架，用單體支柱、老漢木輔助調向，嚴禁單體頂在閥組、液管和缸體等部件上，應頂在底座、頂梁地方，單體擺架時必須擺正，且頂在受力點大的地方，防止其滑倒傷人，人員操作時嚴禁站在單體受力伸縮方向。
4、如需用老漢木(φ200mm圓木)調向時，要選擇適當的位置、角度，調向時由專人指揮，周圍人員必須躲至10m以外已安好的支架內(安前3架時，人員躲到距正巷口10m以外的安全地點)，且調向時鋼絲繩隻能連在底座上，銷子插牢，以免損壞支架其他部件。
支架分五車裝運進入組裝硐室，裝車人員嚴格按照安裝的先後順序及前後方向、上下關係排列。所有運輸人員不得顛倒車輛的排列次序，避免在安裝地點往返。第一車為支架底座，第二車為四連杆，第三車為側護梁，第四車為支架頂梁，第五車為立柱。
支架采用行車起吊組裝，每次起吊時要認真檢查，務必保證連接合格。
支架組裝時，零部件嚴格按照所標示位置連接。組裝完畢，要進行調試，確認合格後方可進入工作麵。
(四)采煤機的安裝、
1、采煤機是在支架安裝完畢後，從機尾缺口進行安裝。
2、安裝順序：底托架→ 前截割部及搖臂→ 中間箱電機→ 牽引部→ 後截割部及搖臂→ 油管、水管→ 護板→ 調高油缸與搖臂連接 →左右滾筒
3、設備運到位後，用導鏈進行起吊，將設備擺放到位，不得用支架起吊。
4、底托架的部件運上溜槽安裝時要注意防滑，底托架組裝完成後用圓環鏈固定在運輸機上或打木垛支撐。
5、機組電機、牽引部、截割部等大件對接安裝時，先擦拭幹淨，檢查好密封件，然後起吊安裝。
五、安裝質量要求：
1、轉載機、運輸機插銷必須到位，刮板鏈鬆緊適當，刮板排列整齊，整體平、直、穩;連接牢固，鋸齒環銷子穿牢，刮板齊全不落道，方向一致朝向刮煤方向。
2、穿大鏈時，每隔3個環用8﹟鐵絲將平環、立環順序擺正，進行捆綁。
3、破碎機安裝時，進出料腔處的擋煤板與轉載機溜槽擋煤板連接處現裂縫時，必須選擇寬度適宜的鐵楔來調節，使擋煤板連接緊密，螺栓齊全，緊固到位。
4、破碎機進、出料腔處不得與轉載機溜槽有卡組。
5、采煤機安裝質量可靠，無漏油。漏水現象，零部件完整齊全，螺栓緊固，電纜夾長度適宜，滾筒升降靈活，牽引正常控製靈活，內外噴霧霧化良好，各部溫度正常符合規定，無異常響聲，接線杜絕“失爆”，達到質量標準化要求。
6、所有設備零部件齊全，緊固到位，嚴禁緊固螺栓短缺或緊不到位。
7、移變、開關的按鈕、操作把手必須靈敏可靠，嚴禁用鐵絲捆綁，內部接線嚴禁甩掉任何控製線，“三大保護”齊全，嚴格按接線圖接線，且按設計整定保護，不得更改。
8、各設備減速器、聯軸節、油箱都按規定的油號、標號進行標注，保證潤滑良好，不得有跑、冒、滴、漏、串現象。同時液壓油、齒輪油必須分開裝運，並保持其純度，不得混裝，注入設備前需擦幹淨注油口周圍，以防止雜物進入。
9、各種管路、纜線安放懸掛整齊、完好無缺。
10、按回采工作麵質量標準化要求的內容進行管理，保持巷道整潔，無雜物，漏矸及時清理，使設備安裝符合設計要求，並達到完好標準。
六、安全技術措施：
1、工作麵安裝時嚴禁在煤壁前停留，時刻觀察頂板、煤幫、防止片幫傷人、必要時支設貼幫柱。
2、絞車司機必須經過培訓且持證上崗。
3、仔細檢查牽引絞車的壓、戧柱，滑輪掛在良好支護點處，鋼絲繩兩側不得站人，煤幫側做好防片幫措施(尤其是幫壓力大或破碎地段)，遇機件被卡過載、絞車聲音異常，必須立即停車處理，不得硬拉。
4、使用回柱絞車時，人必須遠離繩道，以防斷繩，跳繩傷人。
5、拆、接高壓液管必須在停泵卸載後進行，升緊支架前仔細檢查液管、閥組是否在零位或其他異常情況，發現問題及時處理。嚴禁亂拆、亂接液管，操作液壓槍時不得對準人員。
6、派專人看管泵站、液箱，保持各部件完好，潤滑良好，乳化液配比濃度達到3-5%，及時注水，注油防止泵吸空、掃蹚等，及時處理跑、冒、滴、漏等現象，保證泵站壓力不小於31.5MPa。
7、人工抬運大件時，要集中精神，配合一致，順肩同起同落，且必須做到不要直接用手抬動，防止擠傷手腳，用導鏈起吊大件時，選擇頂板良好支護地點，選擇匹配、完好的導鏈，嚴禁超負荷起吊，同時人員必須躲離設備傾倒波及範圍，必須設專人指揮。
8、工作麵信號係統必須靈敏可靠，中部設電鈴聲光信號，信號員發信號必須用電鈴，不得用頭燈，以防誤動作。
9、工作麵安裝過程中起吊設備時，先對起吊設備采取固定措施，嚴禁人員站在設備的下風側。
10、根據起吊物件的重量選擇相適應的導鏈進行起吊，起吊時，必須在副隊長的監護下，由小隊長統一指揮，當重物重心與導鏈懸掛點不一致時，操作人員必須站在重物下滑方向的另一側進行操作;確需兩台導鏈操作時，必須使兩台導鏈同時受力進行操作。
11、嚴禁利用支架或頂板支護錨杆起吊安裝部件，必須選擇良好的支護地點施工起吊錨杆。起吊時作業人員必須站在安全位置，防止重物下落傷人，設備與煤壁間，尤其是滾筒與煤壁間嚴禁站人，緊固螺栓必須做好防片幫措施後，方可進行。
12、需用導鏈起吊時，必須先檢查卸車起吊錨杆及周圍5m範圍內頂板的支護質量，若出現失效錨杆或頂板不完整時，必須重新補打起吊錨杆並對頂板進行維護，合格後方可將連接環在起吊錨杆上固定牢固，且螺母擰滿擰實後方可懸掛導鏈。
13、安裝大件時，首先對起吊錨杆及周圍頂板進行檢查，錨杆失效必須補打且合格後方可懸掛導鏈進行安裝，固定連接環的螺絲必須擰滿擰實並根據物體的重量，選擇相應的導鏈型號。
14、起吊時，需用兩台導鏈同時進行作業，必須在副隊長的監護下，在小隊長指揮下使兩台導鏈同時受力，並且在起吊過程，要始終保持重物的中心平穩。
15、如果發生車輛掉道，上道期間，施工人員必須站在車輛有可能下滑方向的另一側，用起道器配合導鏈將車輛上道，上道後檢查物件捆綁情況是否完好後方可進行運輸。
16、電氣工作人員必須持證上崗，在井下作業時必須兩人以上配合作業，控製台必須由有經驗的人員協助安裝、調試。
17、電氣設備的安裝必須按圖紙施工，做到位置準確、排列整齊、布線合理、接線正確且完好，杜絕“失爆”。
18、開關在抬運過程中必須妥善愛護，輕抬輕放，防止損壞。
19、非專職電鉗工，嚴禁開啟、停止、操作一切電氣設備。
20、井下嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設備(包括電纜)，檢修和搬遷前一定要切斷電源，並用同電壓等級的驗電筆進行驗電，確認無電後在瓦斯濃度小於1%時放電。
21、檢修電氣設備時嚴禁拆除各種保護裝置、閉鎖裝置，按設計說明書整定值進行整定，防爆麵妥善保護，不得碰傷壓壞。
22、各種纜線吊掛整齊，使用標準吊掛鉤，嚴禁用鐵絲吊掛電纜。
23、采煤機與運輸機實現電氣閉鎖。
24、安裝施工時，必須嚴格執行送電作業製度，並且停送電由專人負責，做到有計劃停送電，所有開停把手在切斷電源後都應閉鎖，並掛有“有人工作，禁止送電”的牌子，隻有執行停電工作的負責人將全部工作完成並檢查無誤後，方可取消送電。
25、送電時，瓦檢員必須檢查工作麵的瓦斯濃度，當瓦斯濃度在1%以下時，方可試送電。
26、所有電氣設備接線及防暴處理等必須嚴格按《井下防爆電氣檢查標準》中相關規定執行。
27、電氣設備安裝維護由專人負責人並作出詳細記錄，發現“失爆”問題追究責任，隨時檢查、發現問題並及時處理，保證所接電氣設備的完好。
