下河壩煤礦瓦斯抽放綜合管理辦法
2012年1月2日
目錄
第一章 總則 2
第二章 瓦斯抽放工作責任劃分 3
第三章 瓦斯抽放管理機構 6
第四章 瓦斯抽放管理規範 8
第六章 掘進工作麵先抽後掘的規定 20
第七章 采煤工作麵抽放規定 21
第八章 瓦斯抽放工程的施工和驗收 22
第九章 瓦斯抽放日常管理 25
第一章 總則
一、 為切實貫徹執行《煤礦安全01manbetx 》中有關瓦斯抽放的各項規定，認真落實《礦井瓦斯抽放管理規範》，加強下河壩煤礦瓦斯抽放管理，提高抽放效果，防止瓦斯02manbetx.com ，保證礦井安全生產，特製定《下河壩煤礦瓦斯抽放管理辦法》(以下簡稱《辦法》)。
二、 下河壩煤礦生產科、通瓦科、綜管科、調度室負責對本《辦法》的貫徹施行進行監督、檢查。
三、 礦井瓦斯抽放工作，除應遵守本《辦法》的規定外，還應符合國家現行《煤礦安全01manbetx 》、《礦井瓦斯抽放管理規範》的有關規定
第二章 瓦斯抽放工作責任劃分
一、 礦長對本礦的瓦斯抽放工作負全麵領導責任。負責確定抽放隊伍的人員配備，平衡解決抽放所需的資金和裝備。
二、 礦總工程師對本礦的瓦斯抽放工作負技術領導責任。安排抽放工程納入礦井生產計劃，審定礦井大型抽放工程的設計和建設方案。對本礦的瓦斯抽放工作直接領導和管理責任。負責組織抽放長遠規劃和抽放計劃的實施，負責領導瓦斯抽放質量標準化工作。
三、 生產副礦長對本礦的瓦斯抽放工作負主要領導責任。負責安排礦井抽放地區、工作麵的接替，平衡抽放與采、掘生產的關係，安排抽放工程所需的時間和空間。負責領導在采麵投產驗收的同時進行采麵瓦斯抽放係統驗收。
四、安全副礦長對本礦瓦斯抽放的安全工作負領導責任。組織對抽放工程安全措施落實情況的檢查,組織對礦井瓦斯抽放的安全防護裝備使用情況的檢查,安排礦井瓦斯抽放的安全監督、檢查工作。
五、 機電副礦廠對本礦瓦斯抽放工作負組織協調責任。平衡抽放與機電、運輸之間的關係，安排礦井大型抽放工程的機電安裝工作，平衡解決抽放所需的供電保障。
六、 經營副礦長對本礦瓦斯抽放工作負責組織、協調抽放工程中的人力、物力。協調解決抽放所需材料的及時供應
七、 生產科科長對本礦瓦斯抽放工作負組織協調責任。平衡開拓生產與抽放之間的關係，協調解決抽放所需的巷道工程、鑽場工程。
八、 通瓦科科長對本礦瓦斯抽放工作負技術指導及方案編製落實責任。組織編製礦井瓦斯抽放長遠規劃和年度計劃，組織編審抽放設計和相關的安全技術措施，組織抽放工程的驗收和抽放計劃的考核，安排抽放科研工作和新技術、新裝備的推廣應用。對抽放隊伍的日常管理負監督和指導責任。
九、 通瓦科的技術員對本礦的瓦斯抽放工作負技術指導責任。具體責任組織抽放計劃的實施、鑽孔質量驗收;負責對抽放基礎技術資料的收集和管理;負責製定抽放相關工種的崗位責任製度，並對各項抽放管理製度的落實情況進行檢查和監督;負責瓦斯抽放報表填報;負責對月、季、年的瓦斯抽放工作總結03manbetx 。
十、 通瓦隊隊長對瓦斯抽放工作管理負直接責任。具體負責抽放日常工作的安排，布置現場抽放工作。負責組織本隊職工的抽放技術知識教育和培訓，安排抽放裝備的使用和管理。負責落實抽放管理製度，落實抽放安全技術措施，落實抽放鑽孔工程質量驗收製度，具體組織實施並完成抽放計劃。
十一、 瓦斯抽放采、掘工作麵的采、掘隊隊長，對本隊工作區域的瓦斯抽放管理係統和抽放打鑽工作負有協助管理責任。安排職工協助做好抽放管路的防護工作，防止抽放管路損壞和漏氣，以保證采麵的瓦斯抽放效果。
第三章 瓦斯抽放管理機構
一、為確保瓦斯抽放各項工作的落實，成立下河壩煤礦瓦斯抽放管理機構：
組 長：曾慶餘
副組長：彭君輝、梁建明、唐 皓、劉湘鳴、李長青
江文府、朱 沂
成 員：譚良根、劉誌林、譚 鴻、伍先軍、李洪龍
馬誌超、蔣複海、胡尚梓、匡誌勇
附：下河壩煤礦瓦斯抽放施工組織管理機構圖
二、為確保下河壩煤礦瓦斯抽放鑽孔施工質量及施工安全。建立專門的瓦斯抽放隊伍，負責抽放鑽孔施工、抽放管路和設備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。
下河壩煤礦瓦斯工程隊抽放施工組織人員配置如下：
第四章 瓦斯抽放管理規範
一、瓦斯抽放作為礦井安全生產的一個重要環節，必須納入礦井年度安全考核指標。下河壩煤礦將瓦斯抽放考核指標作為一項重要安全指標進行考核。
二、瓦斯抽放必須編入礦井年、季、月生產計劃，做到隨礦井生產計劃同時下達、同時考核。礦井抽放月計劃應詳盡編入礦井月生產計劃。抽放月計劃的內容應包括：抽放建設工程進度安排，抽放鑽孔進尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指標。
三、瓦斯抽放必須納入礦井采區設計和生產地區接替計劃時，必須同時安排瓦斯抽放接替計劃，並考慮足夠的抽放時間，以保證抽放效果。
四、礦井瓦斯抽放長遠規劃必須作為礦井安全生產長遠規劃的一部分，與安全生產長遠規劃同時編製、同時下達，做到近期抽放與遠期規劃銜接。
五、下河壩煤礦年度抽放計劃和抽放長遠規劃，由通瓦科負責編製。總工程師審核，年度抽放計劃指標一經確定，原則上不做調整。
六、凡符合下列情況之一必須建立抽放係統，開展瓦斯抽放工作：
(一)、一個回采工作麵的瓦斯湧出量大於5m3/min，或一個掘進工作麵的瓦斯湧出量大於3m3/min，且采用通風方法解決瓦斯問題不合理;
(二)、礦井絕對瓦斯湧出量大於15m3/min，年產量等於或小於40萬t;
礦井絕對瓦斯湧出量大於20m3/min，年產量等於或小於60萬t;
礦井絕對瓦斯湧出量大於25m3/min，年產量等於或小於100萬t;
礦井絕對瓦斯湧出量大於30m3/min，年產量等於或小於150萬t;
礦井絕對瓦斯湧出量大於40m3/min。
(三)、開采煤與瓦斯突出危險煤層。
1、本煤層順層鑽孔預抽瓦斯工作麵應實行邊掘進邊打鑽，在采麵投產時，本煤層預抽鑽孔量要達到下表要求的噸煤鑽孔量指標，否則采麵不能投產。
2、抽放單位的瓦斯噸煤鑽孔量指標：
噸煤鑽孔兩指標單位：m/t
煤層列表薄煤層(h<1.3m)中厚煤層(h=1.3~3.5m)厚煤層
(h>3.5m)
容易抽放0.050.030.01
可以抽放0.05~0.10.03~0.050.01~0.03
較難抽放>0.1>0.05>0.03
注：煤層抽放難易程度按《礦井瓦斯抽放管理規範》第19條規定劃分。
七、抽放單元的瓦斯抽放率指標應符合《礦井瓦斯抽放管理規範》的有關要求。瓦斯突出煤層和高瓦斯抽放工作麵的預抽時間至少要在6個月以上，否則不準投產。
八、礦井永久抽放係統(地麵永久泵站)的設計，必須通過公司總工程師組織的會審後方可生效。井下采區或局部抽放係統設計，必須通過礦總工程師組織的審定後方可生效。
九、抽放工程必須按照抽放設計和相關質量標準進行施工，不得隨意改變設計內容。在確需變動設計時，施工單位必須提交請示報告，經公司總工程師或礦總工程師審批後方可實施。
十、礦通瓦科技術組及時收集資料，建立“四圖紙、三記錄、三台帳、二報表”，並與現場實際相符。四圖紙：①礦井瓦斯抽放係統平麵圖;②瓦斯抽放泵站平麵布置圖;③抽放鑽場及鑽孔布置圖;④抽放泵站供電係統圖。三記錄：①抽放工程(包括鑽孔)質量驗收記錄;②泵站抽放參數測定記錄;③抽放係統巡回檢查記錄。三台帳：①抽放設備、儀表管理台帳;②本煤層抽放工作麵抽放管理台帳;③采空區瓦斯抽放管理台帳。二 報表：①礦井瓦斯抽放日報;②礦井瓦斯抽放月報。
本煤層抽放工作麵抽放管理台帳內容包括：工作麵並網抽放的鑽孔數量、孔長、噸煤鑽孔量、總抽放流量、抽放瓦斯平均濃度、平均百米鑽孔抽放量、鑽孔孔口的最大和最小抽放負壓、累計抽放瓦斯量和當月達到的抽放率等。
十一、建立下河壩煤礦抽放鑽孔質量驗收製度。為保證抽放鑽孔施工質量，下河壩煤礦組建抽放鑽孔質量驗收小組，由調度室、通瓦科、綜管科、生產科組織人員，定期嚴格按設計要求驗收抽放鑽孔。每個鑽孔完工並經驗收合格後，要實行掛牌管理。鑽孔管理牌板的內容有：鑽孔編號、完成日期、鑽孔深度、打鑽負責人、負壓、瓦斯濃度、單孔流量等。
抽放鑽孔施工時，必須采取有效的防治煤塵措施。在保證孔口除塵效果的同時，必須堅持定期衝刷打鑽地點的沉積煤塵。
十二、投入轉運的抽放係統必須實行係統巡查製度。由瓦斯工程隊配備專職參數測定人員，定期巡查、維護抽放設備和管路係統，保證係統負壓和抽放瓦斯濃度，並定期測定係統的抽放參數(泵站大氣壓力、係統抽放負壓、抽放流量、抽放瓦斯濃度、抽放瓦斯溫度)。各個工作麵或采空區的抽放支管路必須配置抽放計量裝置，定期測量瓦斯抽放參數，計算抽放率和抽放瓦斯量。
十三、瓦斯抽放泵必須配置開、停自動檢測裝置，做到連續監視瓦斯泵運行情況，否則不予計量。
十四、抽放采空區瓦斯時，必須編製內容詳細的防止自燃發火的安全措施，必須堅持每旬采樣測定03manbetx 一次。一旦出現發火征兆必須停止抽放，采取有效技術措施，杜絕自燃發火。
十五、瓦斯抽放站必須配備足夠的消防器材，包括;幹粉滅火器、滅火用沙箱等。泵站必須有直通礦調度室的電話。泵站內不得存放與抽放工作無關的設備和材料，泵房內無積水。地麵抽放泵站院內及外部消防通道必須保持暢通無阻。
十六、瓦斯抽放泵司機、瓦斯抽放鑽機操作工均為特殊工種，必須經過專門的抽放專業技術培訓，並做到持證上崗。持證應包括：特殊工作專業技術培訓合格證和特殊工種上崗資格證。
十七、公司相關部門每季度、礦每月應組織一次瓦斯抽放標準化檢查，對礦井的瓦斯抽放標準化工作進行評定驗收。
第五章 瓦斯抽放管理製度
一、凡在回采過程中瓦斯湧出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作麵，必須建立瓦斯抽放係統，實施瓦斯抽放工作。
二、進行瓦斯抽放的工作麵由總工程師組織、通瓦科編製瓦斯抽放設計。具體內容包括：
(一)、工作麵概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作麵參數、預計瓦斯湧出量、管路係統設計及抽放量預測等。
(二)、鑽孔數量、參數(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越岩層等)。
(三)、封孔方法、封孔長度。
(四)、抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷麵及附屬設施(井下移動泵站)。
(五)、抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。
(六)、要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
(七)、預計達到的效果。
三、地麵瓦斯泵站必須設置抽放監控係統，監控係統應具備以下功能：
1、既可獨立運行，又可作為子係統與水城縣煤監局綜合監控係統聯網運行。
2、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫並及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態;供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
3、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,並計算出累計量.
4、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時，能發出聲光報警及斷電控製，當抽放管中瓦斯濃度低於規定值時也能發出聲光報警及斷電控製。
5、具有任一分站的測點超限而由另一分站控製斷電的強製閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。
6、係統對采集到的數據進行實時03manbetx 處理、屏幕查詢顯示和打印，並形成相應的曆史統計數據，存儲日、旬、月報表。
7、係統具有很強的自檢診斷功能。
四、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準後方可實施。
五、瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩、直、密。抽放瓦斯係統使用前必須做氣密性實驗，並做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌麵高度不得低於1.8m，千米漏氣量小於3m3/min。
六、擬進行瓦斯抽放的采煤工作麵，有關單位必須按抽放要求組織巷道的設計施工，並嚴格進行竣工驗收。
七、通瓦隊必須按設計要求進行瓦斯抽放鑽孔的施工，現場填寫鑽孔進度表，並將其填報在鑽孔施工台帳上。鑽孔施工完畢後，設置鑽孔參數牌板。
八、瓦斯抽放鑽孔采用聚胺脂封孔，岩巷封孔長度不得小於3米，煤巷封孔長度不得小於5米。
九、每一抽放鑽場(或鑽孔)都必須安裝導流管(或其它流量測定裝置)和閥門。
十、瓦斯抽放過程中，抽放鑽孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關規定執行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鑽孔必須用堵板堵嚴，防止鑽孔滲漏瓦斯。
十一、每一鑽場和鑽孔都必須設置鑽孔參數和瓦斯抽放管理牌板。
十二、瓦斯抽放觀測製度：
(一)地麵抽放泵司機必須每小時對係統抽放情況觀測一次，填寫觀測牌板和記錄，並及時彙報礦調度，礦調度將彙報內容填寫在瓦斯台帳上。
(二)觀察工在進行觀測前，先將觀測牌板上的上一班的觀測時間和觀測情況記錄在觀測記錄卡背麵相應的欄目內，以備查對。
(三)觀察工接班後一小時開始巡視管路。
(四)每個采煤工作麵的瓦斯抽放係統中,在用的每個鑽場(或鑽孔)必須設置觀測點，每天必須觀測1次，認真填寫牌板(包括鑽孔編號、負壓、節流情況、瓦斯濃度、觀測時間、觀測人姓名等內容)，由觀察工負責，並做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報四對口。
(五)通瓦隊值班隊幹，每班班後必須及時審查觀測記錄，並簽注姓名和審閱時間，同時填報瓦斯抽放日報表，報通瓦科審閱。每旬填報瓦斯抽放旬報表，經通瓦科審核後報送礦總工程師。
十三、通瓦科每月組織對瓦斯抽放管路係統進行一次全麵檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上備查。
十四、瓦斯抽放泵站(包括移動抽放泵站)必須采用不燃性材料支護，並設置在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。並建立人員出入登記製度及相關台帳。
十五、瓦斯抽放泵司機(包括移動抽放泵站司機)要經常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水係統等到情況進行檢查，發現問題及時處理。
十六、地麵或井下移動瓦斯抽放泵必須安設無水自動斷電保護裝置，相關單位因工作影響抽放泵站供水，必須提前通知通瓦科，經同意後方可進行。
十七、瓦斯抽放泵站內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近300mm處瓦斯濃度不得超過1%。並且泵站內必須安裝瓦斯監控探頭，當瓦斯濃度達到0.5%時，能夠自動切斷泵房內所有非本安型電氣設備的電源。瓦斯抽放泵電源側安設開停傳感器，以實時監測瓦斯抽放泵的工作狀態。
十八、瓦斯抽放泵必須采用專用線路供電，變電所設置專供分路開關。
十九、抽放瓦斯措施中要明確規定因停電、故障等原因造成抽放泵臨時停止運轉時應采取的措施，相關單位和人員必須嚴格按措施執行。
二十、抽出瓦斯可引排到地麵、總回風巷、一翼回風巷或者采區回風巷，必須保證稀釋後風流中的瓦斯濃度不超限。排出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄，懸掛警戒牌。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m，下風側距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業。在下風側柵欄外必須設安全監控瓦斯傳感器，保證巷道中的瓦斯濃度超限時能及時報報警和斷電，停止抽放瓦斯，進行處理。
二十一、每一工作麵抽放瓦斯結束後，通瓦科負責寫出工作麵抽放總結報告並存檔，具體內容包括工作麵瓦斯抽放量、抽放效果03manbetx 及抽放方法的改進意見等。
二十二、通瓦科技術組每季度繪製一次抽放係統圖，抽放瓦斯工作麵發生變化時，及時繪製抽放係統圖。
二十三、瓦斯抽放日報審閱製度
(一)、通瓦科技術組每天將一個圓班內抽放泵的工作時間，累計抽放量，以及抽放管的負壓、溫度、濃度、一氧化碳、流量等參數進行綜合，填寫到“原相礦瓦斯抽放日報表”上(每個檢查點的瓦斯、一氧化碳濃度取一個圓班的最大數值和最小值)。
(二)、通瓦科要認真審核當日“原相礦瓦斯抽放日報表”的內容，在確認日報表準確無誤後，報送礦長、總工程師進行審核。對瓦斯、一氧化碳異常的地點，通瓦科要製定具體措施，及時組織處理。
二十四、抽放泵站管理製度
(一)、地麵泵房和泵房周圍50m範圍內禁止堆積易燃物和有明火。
(二)、瓦斯泵至少每月由機運隊檢查一次，保證瓦斯泵處於完好狀態，一旦出現故障，機運隊必須及時趕赴瓦斯泵站查明原因及處理。
(三)、有計劃停泵或撤卸瓦斯管必須經礦總工程師同意，停泵前必須編製停泵期間的安全技術措施並經礦總工程師批準。
(四)、出現無計劃停泵，瓦斯泵司機必須立即彙報礦調度室，礦調度室必須立即通知抽放區域的采掘工區，要求采掘工作麵必須停電撤人，通知通瓦科與井下安全員取得聯係，並要求其立即組織停電撤人。同時通瓦隊與瓦檢員取得聯係，落實停抽區域瓦斯濃度，撤人和停電，崗哨情況。停電工作由礦調度室通知機運隊從變電所直接停電，撤人工作由工作麵當班安全員、瓦檢員、采掘隊當班負責人負責組織，站崗工作由采掘隊負責，站崗位置由安全員按照“有計劃停泵時的設崗位置”進行設崗。
(五)、瓦斯泵恢複運轉後由瓦檢員檢查停抽區域瓦斯濃度，不超限後，方能恢複送電和撤崗工作。
(六)、瓦斯泵司機要堅守崗位，嚴格執行01manbetx 01manbetx ，認真填寫各項觀測記錄，每小時檢查並記錄一次抽取負壓、瓦斯濃度、抽取及輸送流量，並檢查水封防爆器、水量、循環水量及室內瓦斯濃度，每小時向礦調度室和通風值班室彙報一次。
(七)、瓦斯泵房按礦井要害場所管理，建立要害場所來往人員登記製度。
(八)、設置井下臨時抽放瓦斯泵時，必須符合《煤礦安全01manbetx 》第一百四十七條規定。
第六章 掘進工作麵先抽後掘的規定
一、下河壩煤礦掘進工作麵采取抽放鑽孔布孔方式分迎頭鑽場抽放、平行順層兩種，鑽場布置在巷道兩幫，間距根據實際情況按照通風科設計圖為準，鑽場規格為深3~3.5米，寬3.5~4米，高2~2.5米，掘進隊掘進鑽場時要嚴格按生產科所編製作業規程要求施工，采取支護措施確保成形，不得片幫，鑽場掘進不得滯後。采取平行順層抽放鑽孔布置時。鑽孔深一般為70--100m，以采麵不留空白帶為標準。平行鑽孔間距2m。
二、鑽孔封孔深度不小於5米，必須用封孔泵或聚氨酯封孔，封孔管采取PVC-KMI.6/ 25或50mm封孔，末端用鐵砂網包紮。
封孔操作嚴格按“下河壩煤礦瓦斯工程隊聚氨酯封孔操作規定”執行。
三、鑽孔抽放負壓不得低於13KP，並應使波動範圍盡可能降低。
四、鑽孔單孔抽放濃度不得低於30%，參數測定工按要求定期對抽放區域鑽孔參數進行測定，凡濃度低於5%鑽孔立即拆除抽放管，停止抽放。
第七章 采煤工作麵抽放規定
一、各采煤工作麵回采前，必須在進回風巷施工本煤層鑽孔進行預抽，鑽孔要覆蓋整個回采工作麵，鑽孔終孔間距1~2米，施工鑽孔時若打到頂(底)板等原因未能打到設計位置時，必須重新開孔補打。封孔深度、封孔方法、封孔材料，孔口抽放負壓等按“掘進工作麵先抽後掘”中規定執行。
二、采空區瓦斯盡可能利用瓦斯尾巷進行抽放，如不具備尾巷抽放條件的必須在上隅角埋管進行抽放，瓦斯管末端要用砂網包上，瓦斯管每隔30~50米安裝站管交替邁步進行抽放。
三、上隅角隔離牆編織袋裝稀煤堆碼，雙層碼放。袋與袋之間要錯開，不得重縫，牆腳要掏槽，不低於0.2米，牆頂，縫隙要用黃泥勻縫抹實，每隔1.2米施工一組擋牆。具體操作嚴格按“下河壩煤礦上隅角隔離牆施工管理規定及安全技術措施”要求執行。
第八章 瓦斯抽放工程的施工和驗收
一、無瓦斯抽放設計，或抽放瓦斯管路安裝不到位，不準進行鑽孔施工。
二、瓦斯抽放鑽孔施工管理規定：
1、必須嚴格按設計進行，鑽孔角度誤差不大於±1°，終孔位置誤差不大於±1.5米，開孔要圓滑，終孔要打到設計層位。鑽孔因故未打到設計位置，經通瓦科同意方可驗收鑽孔，但驗收的鑽孔進尺按照實際施工深度的二分之一進行核算。
2、必須打完一個即封孔、連接、抽放，嚴禁出現空排現象。
3、鑽孔過程中如出現廢孔，(即鑽孔深度或方位不符合要求)，必須補打，同時對廢孔封閉並掛牌管理，防止廢孔漏氣影響抽放效果，由通瓦科製作抽放濃度牌板及時吊掛，以顯示抽放現場實際數據。
4、在實施打鑽過程中應根據頂板活動規律、岩性影響和瓦斯移動規律進一步確定抽放參數，摸索有關瓦斯湧出規律，結合礦壓與瓦斯湧出規律確定合理的抽放參數。
5、拆除鑽孔前，要測定鑽孔瓦斯自然情況，分析、確認無抽放意義經通瓦科同意後方可拆除。超前預抽本煤層鑽孔的拆除，當采麵推進到距離鑽場5米時拆除，停止抽放的鑽場加強瓦斯管理。
三、瓦斯管路必須按規定安裝，保證質量，做到平、穩、直、密。需要新安裝瓦斯管的巷道，應嚴格按照質量標準化要求進行安裝，要盡量減少拐彎，龍門架等彎管，降低局部阻力。瓦斯管低窪、拐彎、變坡處，鑽場及其它易積水地點必須設置放水器，每個抽放鑽場以及其它需要觀測流量，負壓的地方，要安裝導流管或其它測流裝置。
四、抽放方式采用通瓦隊自行加工抽放連接器，每個抽放連接器上安裝6至8個連接管(具體視現場情況而定)，合理的抽放參數：單孔抽放濃度5%以上，分支抽放管與封孔抽放管嚴禁拐死彎，
五、封孔後由瓦斯參數測定工定期(2天一次)對抽放孔進行測定，並負責排幹防水器內的水。實踐中應認真考查抽放參數(負壓、流量、采麵抽放率等)，確保抽放穩定，提高鑽孔和采麵抽放率，確保鑽孔接替，最大限度抽放瓦斯，減少瓦斯湧入采場造成回風瓦斯增大和瓦斯積聚。
六、鑽孔施工結束，由施工負責人找當班瓦檢員、安全員、施工單位班排長驗收鑽孔進尺，瓦檢員必須認真數清孔內鑽杆根數，計算鑽孔深度，安裝的瓦斯管路都要進行漏氣試驗。隻有瓦檢員、安全員、施工單位班排長中至少兩人到場，鑽機工才能拔鑽，鑽孔施工負責人必須在驗收單上填寫鑽場號、鑽孔號、設計長度，由瓦檢員填寫鑽杆根數及鑽孔深度，並簽名，驗收單一式二份，一份由鑽機工交通瓦科，一份由瓦檢員交通瓦隊，鑽孔驗收完畢由瓦檢員向礦調度室，鑽機工向通瓦科彙報鑽孔施工情況，彙報內容：打鑽地點、鑽場號、鑽孔號、設計深度、實際深度。
七、瓦斯管路的驗收由通瓦科組織調度室、綜管科、生產科有關人員到現場驗收。
八、抽放泵站的驗收，由機電科組織，通瓦隊、生產科到現場進行驗收。
九、瓦斯抽放巷的驗收，由生產科組織，綜管科、通瓦科等單位參加進行驗收。
十、凡未驗收，未提出驗收報告的瓦斯抽放工程，不得結算工資，對於回采、掘進工作麵，按不具備抽放條件處理，不得開工。
第九章 瓦斯抽放日常管理
一、瓦斯抽放濃度、抽放負壓、流量等參數正常情況下每7天(特殊地點每天)測定一次，並認真作好記錄，當抽放濃度發生較大變化時，及時查明原因進行處理。
二、采空區抽放瓦斯時，必須控製抽放負壓，減少漏風，經常檢查和掌握一氧化碳濃度和氣體、溫度變化。
三、抽放管路必須定期進行全麵檢查，發現漏氣及時處理，積水及時放掉，檢查情況要作詳細記錄。
四、調整抽放係統負壓要經礦總工程師批準，並將調節後流量、壓力的分布情況及各點瓦斯抽放濃度報送通瓦科和總工程師。
五、通瓦隊隊按時向通瓦科和總工程師報送瓦斯抽放報表。
六、結合礦壓與瓦斯湧出規律，研究采麵瓦斯湧出與開采因素的規律性，采取綜合措施治理采麵瓦斯，提高抽放率，降低抽放成本，改善采麵安全環境。防治突出是否有效應以效果檢驗及測壓孔為主。隻有當瓦斯壓力下降至0.74MPa且瓦斯含量低於8m3/t為措施有效。
七、其餘未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》、《礦井瓦斯抽放管理規範》及下河壩煤礦相關管理製度執行。
