錨杆支護工操作規程
1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危岩懸矸。
(1) 應由兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側後麵，並保證退路暢通。
(2) 敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向裏，先頂部後兩幫依次進行，敲幫問頂範圍內嚴禁其他人員進入。
(3) 用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
(4) 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全後，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2.嚴禁空頂作業，臨時支護要緊跟工作麵，其支護形式、規格、數量、使用方法必需在作業01manbetx 中規定。放炮前最大空頂距不大於錨杆排距，放炮後最大空頂距不大於錨杆排距+循環進度。
3.煤巷兩幫打錨杆前用手鎬刷至硬煤，並保持煤幫平整。
4.嚴禁使用不符合規定的支護材料：
(1) 不符合作業01manbetx 規定的錨杆和配套材料及嚴重鏽蝕、變形、彎曲、徑縮的錨杆杆體。
(2) 過期失效、凝結的錨固劑。
(3) 網格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網。
5.錨杆眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與岩麵的夾角) 等，必須符合作業01manbetx 規定。
(1) 使用全螺紋鋼等強錨杆，錨孔深度應保證錨杆外露長度30 ～50 毫米。
(2) 巷幫使用管縫式錨杆時，錨杆眼深度與錨杆長度相同。
(3) 對角度不符合要求的錨杆眼，嚴禁安裝錨杆。
6.安裝錨杆時，必須使托盤(或托梁、鋼帶) 緊貼
岩麵，未接觸部分必須楔緊墊實，不得鬆動。
7.錨杆支護巷道必須配備錨杆檢測工具，錨杆安裝後，對每根錨杆進行預緊力檢測，不合格的錨杆要立即上緊;對錨杆錨固力進行抽查，不合格的錨杆必須重新補打。
8.當工作麵遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。
9.要隨打眼隨安裝錨杆。
10.錨杆的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨杆先安裝上部、後安裝下部。鋪設、聯接金屬網時，鋪設順序、搭接及聯接長度要符合作業規程的規定。鋪網時要把網張緊。
11.錨杆必須按規定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監測，並用記錄牌板顯示。
12.巷道支護高度超過2.5 米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作台。
13.操作前須做好以下準備工作：
(1) 備齊錨杆、網、鋼帶等支護材料和施工機具。
(2) 檢查施工所需風、水、電。
(3) 執行掘進鑽眼工相應規定。
(4) 檢查錨杆、錨固劑等支護材料是否合格。
(5) 按中腰線檢查巷道荒斷麵的規格、質量，處理好不合格的部位。
14.錨杆支護工必須按以下順序進行操作：
(1) 敲幫問頂，處理危岩懸矸。
(2) 進行臨時支護。
(3) 打錨杆眼。
(4) 安裝錨杆、網、鋼帶(梁)。
(5) 檢查、整改支護質量，清理施工現場。
15.敲幫問頂，處理危岩懸矸。
16.及時按照作業規程規定進行臨時支護：
17.打錨杆眼：
(1) 敲幫問頂，檢查工作麵圍岩和臨時支護情況。
(2) 確定眼位，做出標誌。
(3) 在釺杆上做好眼深標記。
(4) 用煤電鑽、風鑽或錨杆鑽機打眼。
①使用風鑽打眼時，按掘進鑽眼工相應規定執行。
②使用煤電鑽、風煤鑽打眼時，按掘進鑽眼工相應規定執行。
③使用錨杆機打眼時，按錨索支護工第19 條執行。
(5) 打錨杆眼時，應從外向裏進行;同排錨杆先打頂眼，後打幫眼。斷麵小的巷道打錨杆眼時要使用長短套釺。
18.錨杆(網、鋼帶等) 安裝。
(1) 清理錨杆眼。
(2) 檢查鑽孔質量，不合格的必須處理或補打。
(3) 按所使用錨杆的正規操作程序及時打錨杆，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預緊力符合要求。
19.樹脂錨杆安裝。
(1) 清錨杆眼。
(2) 檢查錨杆眼深度，其深度應保證錨杆外露絲長度為30 ～50 毫米。錨杆眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑;未達到規定深度的錨杆眼，應補鑽至規定深度。
(3) 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
(4) 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨杆頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨杆旋轉。樹脂完全凝固後，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨杆體。
(5) 全螺紋鋼等強錨杆要采用左旋攪拌方式。
(6) 套上托盤，上緊螺母。
20.水泥錨杆安裝。
(1) 清錨杆眼。
(2) 檢查錨杆眼深度、錨杆杆體及附件、錨固劑是否符合要求。
(3) 將螺母及托盤安裝在錨杆上，組裝好備用。
(4) 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產品說明書要求。
(5) 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木杆逐塊輕輕推送到錨杆眼中(頂部孔每送一塊輕輕搗一下)。
(6) 用風鑽、連接套將錨杆推入錨杆孔內。直至托盤緊貼煤岩麵。
(7) 安裝後緊固螺母，扭矩達到設計要求。
21.管縫式錨杆安裝。
(1) 清錨杆眼。
(2) 檢查錨杆眼深度和直徑是否合格。
(3) 安裝錨杆前，先裝上托盤。
(4) 使用風鑽安裝，將衝擊錘一端裝入錨杆尾部，另一端裝入風鑽釺尾套，開動風鑽，開始推力要小，錨杆進入孔內500 毫米後，再增加推力;在推進錨杆過程中，要始終保持錨孔和錨杆呈直線。直到托盤貼緊岩麵為止。
(5) 打緊倒楔。
22.水力膨脹錨杆的安裝。
(1) 檢查注液器內密封圈是否良好，若有異常立即替換。
(2) 將鑽孔周圍圍岩找平。
(3) 將錨杆插入注液器內後，轉動一個角度使之機械閉鎖。
(4) 用安裝棒將錨杆送入鑽孔中，使下端托盤緊貼岩麵。
(5) 操縱水泵閥門，使錨杆充滿膨脹，直至調壓閥自動卸壓。
(6) 錨杆錨固後，關閉操縱閥門，撤下安裝棒。
23.支護完畢後，檢查所有錨杆的預緊力，不合格的及時上緊。
1、噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構造、性能原理，熟練掌握噴漿技術，並經專門培訓，考試合格後方可上崗。
2、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規定的砂和石子。
3、噴漿機運轉時，嚴禁手或工具進入噴漿機內。
4、每次噴射時，複噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水衝洗受噴麵。
5、遇有超挖或裂縫低凹處，應先噴補平整，然後再正常噴射。
6、嚴禁將噴頭對準人員。
7、噴射過程中，如發生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內;處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。
8、在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應立即停機檢查。
9、噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
10、噴射工作結束後，噴層在7天以內，每班灑水一次，7天以後，每天灑水一次，持續養護28天。
11、噴漿工作結束後，卸開噴頭，清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風、水管，並清理、收集回彈物，搞好工作麵文明衛生
