遼寧省煤礦防爆型電氣設備檢查細則（試行）
遼寧省煤礦防爆型電氣設備檢查細則(試行)
一、煤礦井下電氣設備類型：
(一)礦用防爆型電氣設備(包括小型礦用防爆型電氣設備下同)
1、礦用隔爆型電氣設備(標誌為EXdI)。
2、礦用隔爆型電氣設備(標誌為ExeI)。
3、礦用本質安全型電氣設備(標誌為ExiaI和EXibI)。
4、礦用正壓型電氣設備(標誌為EXPI)。
5、礦用充油型電氣設備(標誌為EXOI)。
6、礦用充砂型電氣設備(標誌為EXqI)。
7、礦用澆封型電氣設備(標誌為EXmI)。
8、礦用無火花型電氣設備(標誌為EXnI)。
9、礦用氣密型電氣設備(標誌為EXhI)。
10、礦用特殊型電氣設備(標誌為EXSI)。
11、礦用隔爆兼本質安全型電氣設備(標誌為Exd[ia]I和Exd[ib]I)。
12、礦用增安兼本質安全型電氣設備(標誌為Exe[ib]I)。
(二)礦用一般型電氣設備(標誌為KY)。
(三)普通型電氣設備。
根據國家有關要求我省井工煤礦井下禁止使用普通型電氣設備，煤礦使用普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在周圍環境瓦斯濃度低於1.0%的地點使用，並實時監測瓦斯濃度。
二、煤礦井下電氣設備使用要求：
(一)煤礦井下使用的電氣設備必須具有煤礦礦用產品安全標誌(MA)和產品出廠合格證書，電氣設備入井前必須有專職防爆型電氣設備檢查員檢查其防爆性能和安全保護性能，並簽發合格證書後方可入井使用，煤礦應建立電氣設備入井檢查記錄，記錄每台電氣設備入井前的檢查情況。
(二)煤礦井下做工業運行試驗的電器設備，必須具有國家授權的礦用產品質量核發的“工業試驗許可證”，試驗前試驗礦井必須製定安全措施，經集團公司機電管理部門批準後方可進行。鄉鎮煤礦不允許進行此類試驗。
(三)煤礦井下電氣設備變更額定值使用或進行改造，必須經過國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗，經檢驗合格並簽發合格證後方可使用。
(四)煤礦井下防爆型電氣設備的運行、維護必須符合防爆型電氣設備的性能要求。防爆性能受到破壞的防爆型電氣設備必須立即處理或予以更換，嚴禁繼續使用。
(五)煤礦井下防爆型電氣設備外殼的維修，必須執行《煤礦防爆型電氣設備外殼維修01manbetx 》，且必須有取得防爆型電氣設備維修資質的單位進行。
(六)目前煤礦井下在用的2002年前生產的，不具有煤礦用產品安全標誌的防爆型電氣設備，必須經過檢查試驗如其防爆性能和保護符合現行有關標準要求，經集團公司機電管理部門或市級煤炭管理部門驗收合格後方可繼續使用。2002年後生產的煤礦井下防爆型電氣設備必須具有煤礦礦用產品安全標誌。
(七)根據《GB/T12173-2008礦用一般型電氣設備》的規定，凡納入煤礦礦用產品安全標誌管理範圍的礦用一般型電氣設備，應具有煤礦礦用產品安全標誌。目前煤礦井下在用的2008年前生產的礦用一般型電氣設備，應經過檢查試驗如其安全保護及防護性能符合現行標準要求，經集團公司機電管理部門或市級煤炭管理部門驗收後方可繼續使用。2008年後生產的煤礦井下使用的礦用一般型電氣設備，必須具有煤礦礦用產品安全標誌。
(八)具有KB標誌的防爆型電氣設備由於使用時間長遠，其防爆性能和安全保護已不能滿足現行標準要求，我省煤礦企業井下在用的、具有KB標誌的防爆型電氣設備應立即停止使用。
三、煤礦井下電氣設備使用範圍：
(一)礦用隔爆型電氣設備、礦用本質安全型電氣設備、礦用隔爆兼本質安全型電氣設備，適用於煤礦井下任何地點。
(二)礦用增安型電氣設備，可以使用在高瓦斯和低瓦斯礦井的井底車場、總進風巷、主要進風巷、采區進風巷和井下翻車機硐室，煤與瓦斯突出礦井的井下中央水泵房可使用礦用增安型水泵電機。
(三)礦用一般型電氣設備，可以使用在高瓦斯和低瓦斯礦井的井底車場、總進風巷和主要進風巷。礦用一般型電氣設備(包括照明燈具和自動化裝置、儀器、儀表以及通訊設備)禁止使用在煤礦井下翻車機硐室和采區進風巷。礦用一般型照明燈具和自動化裝置、儀器、儀表以及通訊設備，可使用在低瓦斯礦井的井底車場、總進風巷和主要進風巷，禁止在高瓦斯礦井中使用。
(四)高瓦斯礦井使用架線電機車運輸的巷道以及沿線硐室可以使用礦用一般型電氣設備(包括照明燈具和自動化裝置、儀器、儀表以及通訊設備)。
(五)煤與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區域，必須使用礦用隔爆型電氣設備和礦用本質安全型電氣設備，禁止使用礦用一般型電氣設備(包括照明燈具和自動化裝置、儀器、儀表以及通訊設備)和礦用增安型電氣設備。
(六)高瓦斯和低瓦斯礦井的總回風巷、主要回風巷、采區回風巷、采掘工作麵和采掘工作麵的進回風巷，必須使用礦用隔爆型電氣設備和礦用本質安全型電氣設備，禁止使用礦用一般型電氣設備(包括照明燈具和自動化裝置、儀器、儀表以及通訊設備)和礦用增安型電氣設備。
(七)煤礦防爆型電氣設備不論在井下任何地點使用，都必須按照防爆型電氣設備管理。
(八)煤礦防爆型電氣設備使用在地麵爆炸氣體環境中時，必須按照防爆型電氣設備管理。
四、煤礦井下防爆型電氣設備檢查員的配備及檢查周期：
煤礦必須配備專職防爆型電氣設備檢查員，煤礦配備的專職防爆型電氣設備檢查員的數量不限能夠滿足工作的需要。專職防爆型電氣設備檢查員必須具有井下電氣設備運行、檢修經驗的井下電工擔任，同時必須經過3級以上培訓機構培訓並考試合格。
(一)兼職防爆型電氣設備檢查員(井下電工)，必須每班對所轄區域的防爆型電氣設備進行一次外觀檢查。
(二)專職防爆型電氣設備檢查員，必須每周對自己所轄區域的防爆型電氣設備進行一次防爆性能檢查。
(三)煤礦必須建立防爆型電氣設備檢查記錄，有專職防爆型電氣設備檢查員、兼職防爆型電氣設備檢查員(井下電工)負責填寫，必須認真記錄井下每台防爆型電氣設備的檢查情況。
五、煤礦井下電氣設備檢查規定：
(一)一般規定
1、煤礦井下電氣設備必須具有煤礦礦用產品安全標誌和產品合格證書(2002年前生產的防爆型電氣設備執行本細則第二條第六款的規定，2008年前生產的礦用一般型電氣設備執行本細則第二條第七款的規定)，否則視為失爆。
2、煤礦井下使用的防爆型電氣設備必須具有清晰完整的防爆標誌和金屬銘牌。否則視為失爆。
3、煤礦井下使用的電氣設備類型及電氣設備使用的地點，必須符合本細則第一條和第三條的規定，否則視為失爆。
4、防爆型電氣設備，不論在煤礦井下任何地點使用必須按防爆型電氣設備管理的有關規定進行管理，否則視為失爆。
5、煤礦井下檢修、搬遷電氣設備(電纜)應先切斷上一級電源，並掛牌加鎖。否則視為失爆。
6、煤礦井下防爆型電氣設備不得在帶電情況下開蓋運行、檢查、檢修，不得使防爆型電氣設備的帶電導體與防爆殼外部的空氣直接接觸，否則視為失爆。
7、煤礦井下檢查、檢修防爆型電氣設備，開蓋前必須檢查周圍環境瓦斯濃度，並在檢查、檢修過程中實時檢測環境瓦斯濃度。環境瓦斯濃度高於1.0%，禁止開蓋或立即停止檢查、檢修，否則視為失爆。
8、煤礦井下使用普通型攜帶式電氣測量儀表進行測量時，未實時監測環境瓦斯濃度或環境瓦斯濃度高於1.0%，視為失爆。
9、煤礦井下檢修電氣設備進行放電時，未實時監測環境瓦斯濃度或環境瓦斯濃度高於1.0%，視為失爆。
10、煤礦井下電氣設備(電纜)不得在額定電壓低於電源電壓情況下運行，否則視為失爆。
11、煤礦井下防爆型電氣設備防止擅自送電、帶電開蓋的閉鎖裝置不得缺失和損壞，否則視為失爆。
12、煤礦井下電氣設備外殼不得帶電，否則視為失爆。
13、煤礦井下電氣設備不得在其供電線路缺失漏電保護的情況下運行，否則視為失爆。
14、煤礦井下防爆型電氣設備更換涉及防爆性能的備件，必須達到原產品的強度、光潔度等防爆性能要求，否則視為失爆。
15、煤礦井下防爆型電氣設備變更額定使用或進行技術改造，必須經過國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗，獲得合格證書後方可使用，否則視為失爆。
16、在煤礦井下做工業運行試驗的電氣設備，必須持有國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門核發的“工業試驗許可證”實驗前試驗礦井必須製定安全措施，經集團公司機電管理部門批準後方可進行，否則視為失爆。
17、煤礦井下禁止使用具有KB標誌的防爆型電氣設備，否則視為失爆。
18、煤礦防爆型電氣設備使用在地麵爆炸氣體環境中時，必須按照煤礦井下防爆型電氣設備管理，否則視為失爆。
(二)煤礦井下隔爆型電氣設備防爆性能的規定：
1、隔爆型電氣設備外殼應清潔完整無損，有下列情況之一者為失爆。
1.1隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴重變形(長度超過50mm，凹凸深度超過5mm的)
1.2防爆外殼內外有鏽皮脫落(鏽皮厚度達0.2㎜以上)的。
1.3隔爆室(腔)觀察孔(窗)的透明板鬆動、破裂或低於原廠強度的。
1.4隔爆室(腔)直接貫通或絕緣座損壞的，接線盒內去掉絕緣座或絕緣座損壞的。
2、隔爆型電氣設備隔爆接合麵結構參數必須符合下述規定，否則視為失爆。
2.1隔爆接合麵的間隙、直徑差、最小有效長度(寬度)必須符合表一的規定。
2.2轉蓋或插蓋式隔爆接合麵的最小有效長度大於25毫米。
2.3軸孔內操縱杆直徑與隔爆接合麵長度應符合表二的規定。
2.4隔爆型電動機軸與軸孔的隔爆接合麵在正常工作時不得產生摩擦。使用圓筒隔爆接合時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不得小於0.075毫米。使用滾動軸承結構時，軸與軸孔配合的最大單邊間隙不得大於表一W值的2/3。
2.5隔爆接合麵表麵粗糙度不得大於6.3μm，操縱杆表麵粗糙度不得大於3.2μm。
2.6隔爆接合麵不得鏽蝕(如存在痕跡用棉紗擦拭後，仍有鏽蝕斑痕者為鏽蝕，而隻留雲影不算鏽蝕)。
2.7隔爆接合麵的法蘭厚度，不得小於設備原設計的85% 。
2.8隔爆接合麵上，在規定長度L及螺孔邊緣至隔爆麵邊緣的最短有效長度L1範圍內，不得出現如下缺陷：
2.8.1在寬度為40毫米、25毫米、15毫米的隔爆接合麵上每平方厘米範圍內不得出現超過5個直徑大於1毫米，深度大於2毫米的砂眼。在寬度10毫米的隔爆接合麵上，每平方厘米範圍內不得出現超過2個直徑大於1毫米，深度大於2毫米的砂眼。
2.8.2隔爆接合麵上不得出現寬度與深度大於0.5毫米、投影長度大於隔爆接合麵規定長度的三分之一的機械傷痕(投影長度應幾段相加)。
2.9隔爆接合麵上不得附著銅絲、油漆、線頭等雜物。
3、隔爆接合麵使用的緊固螺栓和螺孔必須符合以下規定，否則視為失爆。
3.1隔爆接合麵的緊固螺栓、放鬆彈簧墊圈必須齊全緊固(緊固程度以緊固螺栓壓平防鬆彈簧墊圈為準)。
3.2防鬆彈簧墊圈規格與緊固螺栓匹配，放鬆彈簧墊圈不得斷裂或失去彈性。
3.3同一部位的緊固螺栓、螺孔規格應一致，緊固螺栓和螺孔不得滑扣。
3.4不通透螺孔隔爆接合麵的緊固螺栓緊固後，螺孔底部的剩餘長度不得小於3毫米、緊固螺栓伸入螺孔的長度應大於該螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁件緊固螺栓伸入螺孔的長度不得小於該螺栓直徑的1.5倍)。
3.5通透螺孔隔爆接合麵的緊固螺栓緊固後，緊固螺栓伸入螺孔的長度應大於該螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁件緊固螺栓伸入螺孔的長度不得小於該螺栓直徑的1.5倍)。
3.6隔爆型電動機的接線盒不得反上。
4、隔爆型電氣設備電纜引入裝置應齊全、完整、緊固、密封良好，有下列情形之一的為失爆。
4.1密封圈內經與電纜外徑差超過1毫米的。
4.2進線嘴內徑與密封圈外徑差超出表三規定值的。
4.3密封圈寬度小於電纜直徑0.7倍的，或密封圈最小寬度小於10毫米的。
4.4密封圈的厚度小於電纜直徑0.3倍的(截麵大於70平方厘米的電纜除外)，或密封圈最小厚度小於4毫米的。
4.5密封圈的孔內穿進多根電纜的。
4.6將密封圈割開套在電纜護套上的。
4.7密封圈沒有完全套在電纜護套上的。
4.8密封圈與電纜護套之間有其它包紮物或雜物的。
4.9密封圈縱向出現深度大於密封圈厚度1/3，長度大於密封圈寬度1/5的破口，經處理密封圈厚度與寬度不滿足要求的。
4.10密封圈橫向出現長度大於密封圈周長1/5，深度達到密封圈厚度1/3以上的破口，經處理密封圈厚度與寬度不滿足要求的。
4.11密封圈用刀削後不整齊圓滑，出現鋸齒狀，鋸齒高低還大於2毫米的。
4.12密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45-55度、老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色)失去彈性、永久變形、有效間隙尺寸配合達不到要求起不到密封作用的。
4.13閑置進線嘴缺密封圈或金屬堵板的。
4.14金屬堵板直徑比進線嘴內徑小2毫米以上的，堵板絕對厚度小於2毫米的，堵板未鍍鋅的。
4.15閑置進線嘴的金屬堵板放在密封圈裏的。
4.16螺旋式進線嘴金屬圈放在金屬堵板與密封圈之間的。
4.17螺旋式進線嘴因亂扣、鏽蝕等原因緊固不到位，用一隻手的三個手指能將進線嘴向內旋進超過半圈的。
4.18螺旋式進線嘴螺紋精度低於3級、螺距小於0.7毫米的。
4.19螺旋式進線嘴最小旋入扣數與深度不符合表四規定的。
4.20壓盤式進線嘴缺進線嘴壓緊螺栓或進線嘴壓緊螺栓沒上緊的(進出線嘴應平行壓緊，兩側壓緊螺絲入扣差應不大於5毫米，否則為不完好)。
4.21進線嘴接入電纜後進線嘴與密封圈之間缺少金屬圈的。
4.22使用電纜壓線板的進線嘴，引入引出電纜無壓線板的或壓線板未壓緊電纜的。
4.23進線嘴壓線板壓緊電纜後電纜的直徑減少10%的。
4.24進線嘴接入電纜後，抽拉電纜有明顯串動的。
4.25進線嘴壓緊後進線嘴的餘量小於1毫米的，接線嘴內緣壓不緊密封圈的，密封圈端麵與隔爆型電氣設備壁接觸不嚴或密封圈鬆動的。
4.26電纜引入裝置使用的密封圈、金屬圈、金屬堵板每種數量超過一隻的(電纜引入裝置的餘量隻能通過更換不同厚度的密封圈、金屬圈、金屬堵板的方法進行調整，不得充填其他雜物)。
4.27金屬圈的內外徑與進線嘴伸入壁規格不一致的，金屬圈斷口的，金屬圈使用其他物品代替的。
4.28低壓隔爆型電氣設備引入鎧裝電纜時，密封圈未全部套在電纜鉛皮上，直接套在鋼帶上的。
4.29電纜護套(鉛皮)進入隔爆型電氣設備腔內的長度小於5毫米的(大於15毫米的為不完好)。
4.30高壓隔爆型開關引入的鎧裝電纜未將絕緣膠灌至電纜分叉以上的。
4.31高壓隔爆型開關備用電纜引入裝置缺金屬堵板或金屬堵板不合格的。
4.32高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到電纜三叉以上，絕緣膠有裂紋或電纜能夠活動的。
5、隔爆型插接裝置：
5.1煤電鑽插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，反接為失爆。
5.2插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置以及電器聯鎖裝置為失爆。
5.3插接裝置在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆麵的最大直徑差W和最小有效長度L，不符合表五規定值的為失爆。
6、隔爆照明電器：
6.1安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。
6.2壓口式隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的連鎖裝置失靈為失爆。
6.3隔爆型燈具玻璃罩出現鬆動、裂紋、破損情況者為失爆。
7、礦燈：
7.1煤礦井下使用的礦燈必須具有防爆標誌和煤礦礦用產品安全標誌及證書，否則視為失爆。
7.2礦燈出現燈頭破裂、燈頭圈鬆動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效等現象為失爆。
7.3礦燈出現燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動等現象為失爆。
(三)煤礦井下本質安全型電氣設備防爆性能的規定：
1、不得改變本安型電氣設備的關聯設備、配接設備，絕緣材料的絕緣性能符合有關規定，否則為失爆。
2、不得改變本安電路和與本安電路有關聯的電氣元件的型號、規格及其參數，否則為失爆。
3、本質安全型設備電氣設備不得接入非本質安全性電流、電壓，否則為失爆。
4、本質安全型電氣設備的外殼不得破損，緊固件、電纜引入裝置必須符合隔爆型電氣設備的有關規定，否則為失爆。
(四)煤礦井下增安型電氣設備防爆性能的規定：
由於煤礦井下增安型電氣設備具有特殊結構，如使用不當會出現電氣火花，所以本細則將煤礦井下增安型電氣設備有可能出現電氣火花的缺陷視為失爆。
1、煤礦井下增安型電氣設備外殼防護等級符合使用環境要求，設備的工作溫度符合有關規定，絕緣材料的絕緣性能符合有關規定，否則視為失爆。
2、煤礦井下增安型電氣設備，防止正常運行時可產生火花部位的隔爆外殼(包括隔爆外殼的電纜引入裝置)，必須按照隔爆型電氣設備有關規定管理，否則視為失爆。
3、煤礦井下增安型電氣設備外殼完整無損，無裂痕和變形，外殼的緊固件、密封件齊全完好，否則視為失爆。
4、煤礦井下增安型電氣設備裸露導體間的電氣間隙和爬電距離符合有關規定，且不得附著水分、粉塵等其它雜質，否則視為失爆。
5、煤礦井下增安型電氣設備所有導線連接處不得存在接觸不良、開焊、斷線的現象，並且有足夠的機械強度，否則視為失爆。
6、煤礦井下增安型電氣設備連接件的導電螺杆和螺母的螺紋必須良好，不得缺少導電螺杆與絕緣座之間用來放鬆動的平墊和彈簧墊構成的彈性中間件，否則視為失爆。
7、煤礦井下增安型電氣設備內如果裝有過熱保護，過熱保護必須靈敏可靠，否則視為失爆。
8、煤礦井下增安型電氣設備的接線端子及絕緣件表麵不得附著水分、粉塵，否則視為失爆。
六、煤礦井下電纜的防爆性能規定：
煤礦井下電纜使用不當會造成人身觸電02manbetx.com ，因電纜短路、接地出現的電氣火花可能造成瓦斯、煤塵02manbetx.com ，是煤礦安全生產的重大隱患，所以本細則將煤礦井下電纜納入電氣防爆管理範圍。
(一)煤礦井下使用的電纜必須具有煤礦礦用產品安全標誌及證書，且必須具有阻燃性，否則視為失爆。
(二)煤礦井下各地點使用的電纜類型必須符合《煤礦安全01manbetx 》規定，否則視為失爆。
(三)煤礦井下電纜(動力、信號、照明、本安電路及放炮母線等)連接具有雞爪子、羊尾巴、明接頭等不合格接頭的為失爆。
(四)橡套電纜護套破損露出芯線或露出屏蔽層的為失爆。
(五)橡套電纜護套損壞傷痕深度大於橡套電纜護套最薄處二分之一以上，長度大於20毫米或沿電纜護套周長三分之一以上的為失爆。
(六)低壓隔爆型開關接線室內電源電纜接至負荷側的或開關的負荷側出線接至電源側的為失爆。
(七)隔爆型電氣設備控製喇叭嘴引入引出動力線的為失爆。
七、本細則於2012年3月1日起施行。
備注：
1、EX: 防爆產品的總標誌。
2、 I : 一類煤礦井下用電氣設備。
3、本質安全型電氣設備的等級：本質安全型電氣設備按點火源的能量分ia和ib兩個等級。
4、雞爪子：橡套電纜未采用硫化熱補或同等效能的冷補及接線盒進行連接的，鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴密露出芯線的。
5、羊尾巴：供電電源末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。
6、明接頭：電纜裸露出導體的。
7、雲影：痕跡經擦掉鏽跡後，留下呈青褐色氧化亞鐵雲狀痕跡，用手摸無感者。
表一： 隔爆電氣設備防爆麵間隙的規定
