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鄭煤集團大平煤礦“10.20” 特大型煤與瓦斯突出引發特別重大瓦斯爆炸事故案例與分析

通用課件 2012-05-03 0
軟件名稱: 鄭煤集團大平煤礦“10.20” 特大型煤與瓦斯突出引發特別重大瓦斯爆炸事故案例與分析
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軟件類型: PPT
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軟件大小: 18.01 MB
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整理時間: 2012-05-03
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  鄭煤集團大平煤礦“10.20” 特大型煤與瓦斯突出引發 特別重大瓦斯爆炸事故 案例與分析


  中國礦業大學


  煤礦瓦斯治理國家工程研究中心


  教授 博士生導師 俞啟香


  2004年10月20日,河南省鄭煤集團大平煤礦發生一起特大型煤與瓦斯突出引發的特別重大瓦斯爆炸事故,造成148人死亡,32人受傷(其中重傷5人),直接經濟損失3935.7萬元。


  事故發生後,黨中央、國務院極為重視,胡錦濤總書記、溫家寶總理、黃菊副總理、周永康國務委員作出重要指示。國務委員華建敏、國務院副秘書長尤權及有關部委主要領導組成國務院工作組趕赴事故現場,指導搶險救災工作和事故調查工作,並看望了事故受傷人員和慰問了參加搶險的救護隊員。


  主要內容


  1 、礦井基本情況


  2 、事故情況及其分析


  2.1 突出事故及其分析


  2.2 瓦斯爆炸事故及其分析


  3 、 事故性質


  4、 教訓與建議


  1、礦井基本情況


  大平煤礦隸屬於鄭煤集團公司,


  位於登封市與新密市交界處(鄭州市西南60 km)。


  1、礦井基本情況


  大平煤礦四證(即:采礦許可證、煤炭生產許可證、營業執照、礦長資格證)齊全。


  1982年開始建井,1986年建成投產。


  礦井原設計生產能力60萬噸/年。2000年至2001年進行了礦井通風係統、提升係統改造,2003年礦井核定生產能力130萬噸/年


  2004年1-9月份累計生產原煤96萬噸。


  2、 事故情況及其分析


  2.1 煤與瓦斯突出事故及其分析


  2.1.1 突出事故簡況


  2004年10月20日22時09分,


  21軌道下山岩石掘進工作麵(距地表垂深612m)發生特大型延期性煤與瓦斯突出。


  m


  2.1.3 煤與瓦斯突出事故的應急預案要點


  2.1 突出事故及其分析 2.1.4 該案例應急處置失誤分析


  事故發生後,沒有立即成立搶救指揮部


  10月20日瓦斯監測係統顯示:22時09分12秒,至22時12分26秒,短短3分14秒21岩石下山掘進工作麵瓦斯濃度由0.1% 突然增加到40%以上,隨後13051上副巷掘進工作麵、13121采煤工作麵、13瓦斯抽放泵站、15下車場等地點相繼瓦斯超限, 22時30分礦調度室接到13121采煤工作麵瓦檢員彙報,13121工作麵進風巷瓦斯超限,濃度達6%,礦調度員向值班礦領導和調度室主任做了彙報,但其間沒有按《規程》規定立即成立搶救指揮部,。


  2.1 突出事故及其分析 2.1.4 該案例應急處置失誤分析


  事故區瓦斯濃度普遍嚴重超限,沒有采取撤離人員與停電措施,沒有果斷采取控製事故、切斷事故災害鏈措施


  通風調度室值班員,在接到井下瓦斯超限的報警後,既沒有按規定采取停電撤人的措施,也沒有向礦領導和有關部門報告;


  通風科值班領導,不堅守值班崗位,擅離職守,致使安全監控係統長時間報警得不到及時有效的處理;


  礦調度室值班員,對 21岩石下山等17處安全監控係統長時間報警,未按規定及時采取停電撤人的措施;


  約22時35分調度室值班員按調度室主任安排,通知通風科、安監大隊及安監科查清瓦斯情況,仍沒有按規定采取停電撤人的措施。


  電火源隱患引爆繼發災害


  22時45分接西風井主通風機司機彙報,西風井主通風機掉閘停風;22時47分接到井下中央變電所機電工彙報,聽到一聲響,西大巷有煙。隨後調度室主任向鄭煤集團公司調度室彙報發生事故,並通知大平礦救護隊進行搶險救災。


  2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應急處置得當


  2005年8月23日1時21分焦作九裏山礦東翼一水平下山采區15采區15051區段煤巷掘進工作麵放炮誘導發生特大型煤與瓦斯突出,突出煤量2397 t,瓦斯量23.25萬m3,突出後造成15和13采區大麵積逆流,逆流最大距離800多m,由於及時果斷采取撤人停電切斷事故災害鏈措施,救災方案得當,沒有造成人員傷亡。


  2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應急處置得當


  突出點瓦斯地質條件:


  突出地點標高-356m,距地表垂深450m。


  按上下區段煤層瓦斯含量測定結果推斷突出點瓦斯含量為32m3/t,瓦斯壓力為1.5MPa左右。(注:附近揭煤前實測瓦斯壓力0.86MPa,瓦斯含量22.05m3/t。 )


  突出點已掘過落差2.5m、傾角65o的正斷層 23.6m。


  該區段煤層平均厚度5.2m,突出點實測煤厚6.3m。


  煤層傾角10-12o。


  突出點整層為Ⅳ類破壞構造煤,f=0.16。


  2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應急處置得當


  以往突出情況及瓦斯湧出量:


  工作麵正常瓦斯湧出量2.1m3/min,最大湧出量2.7m3/min。


  15采區已發生突出6次。


  防突措施及參數:


  該巷前59.6m掘進采用小直徑ф42mm排放孔措施(5排孔,每排12孔,共60孔,沿巷道中線投影長 7 m,終孔控製在巷道輪廓線外 2-4 m;


  該巷掘進59.6m後措施作用範圍加大,孔徑加大,孔數減少,由排變抽,即改為孔徑ф89mm預抽瓦斯措施, 3排孔,每排10孔,共30孔,孔深 10 m,終孔控製在巷道輪廓線外


  4 m,底孔控製在巷道底板以下1.5m ,黃泥封孔,封孔長度0.4m)


  2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應急處置得當


  效檢孔位不當,查不出實際危險:,突出前實測q<1.5 L/min,S=2.2 L/m .實際上,突出前掘進頭前方存有措施孔150-210個,效檢孔難以避開措施孔,在停抽後煤體處於負壓狀態立即進行效檢,指標反映不出巷道危險程度。(注:該巷道始終采用R 值指標,進行效檢41次,超標7次,檢出率17% )


  突出預兆與動力現象顯現:


  此次突出前 4.2 m處放炮時曾發生煤體外移0.2-0.3m,炮後瓦斯濃度13.6%,9h才降至1% ,以後掘進期間發生響煤炮、噴孔現象嚴重。


  措施側方上下方作用範圍不夠:此次突出孔洞位於巷道的上下隅角,表明措施孔未能將巷幫危險消除。


  2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應急處置得當


  具體應急處置過程:


  8月23日零點班,放炮前掘進工作麵瓦斯濃度0.32% ,放炮撤人地點在15軌道下山五橫貫口以上5m反向風門外


  1點21分拉炮,炮響後約1分鍾,聽到15051 區段巷內又發出一聲巨響,同時看到五橫貫內一股黑煙衝出來,


  拉炮地點所有人員發現異常後立即撤到東軌道大巷安全地點。


  地麵瓦斯監測站值班人員及時將15采區瓦斯異常情況向調度室 彙報。


  調度員迅速向值班領導、礦長和總工程師彙報。


  礦領導決定 :①從生產變電所切斷東部采區所有電源,


  ②調度室通知東部所有人員立即升井。


  2.2.3 瓦斯爆炸事故的應急預案要點


  2.2.4 爆炸案例應急要點實施簡況


  爆炸事故發生後,啟動應急救援預案,


  成立了礦、公司兩級搶救指揮部


  20日22時40分發生爆炸,當日23時35分救護隊到達事故現場,有19個救護小隊186名隊員全力投入井下搶險救災工作。


  2.2.4 爆炸案例應急要點實施簡況


  根據災情實際完善搶險救災方案。在保證搶救人員安全的前提下,千方百計地快速推進搶險救災進度。


  明確各階段主要搶救任務是:


  1)構築密閉和通風設施,封閉瓦斯源,逐步恢複通風係統;


  2)對13121采煤工作麵實施鎖風措施,排除有害爆炸氣體產物,恢複全負壓通風,為營救被困礦工創造條件;


  3)修複井下機電運輸設備和冒頂巷道,搜救遇險礦工;


  4)排除21岩石下山高濃度瓦斯,尋找遇難礦工;


  5)清理21岩石下山突出煤岩。


  謝謝!


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