小春灣煤礦11905回風巷掘進工作麵
小春灣煤礦11905回風巷掘進工作麵
專項防突設計
編號：M9～201202～TF03
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總工程師：
日 期： 年 月 日
目 錄
第一節 工作麵概況 1
第二節 地質概況 1
第三節 區域防突措施2
第四節 局部防突措施5
第六節 施工管理9
第七節 通風及瓦斯抽放管理10
第八節 機電管理11
第九節 突出管理12
第十一節 組織管理措施 13
11905回風巷掘進工作麵防突專項設計
第一節 工作麵概況
11905采煤工作麵上部M4煤層是11401采煤工作麵(已回采結束)，M4煤層與M9煤層平均層間距為14米。11905回風巷采用沿空掘巷布置，巷道方位角245°30′50″，與11903運輸巷平距3m，巷道標高為+1040.40m～+1041.60m，地麵標高為+1250～+1340m，工作麵最大埋深為298.4m。道設計長度為500m，坡度沿煤層頂板掘進。
巷道斷麵為梯形，掘進高度為2.75m，上寬3m，下寬4m，S淨=10.1㎡，S掘=11.2㎡，巷道服務年限為1年。 (圖一 11905回風巷掘進工作麵巷道布置圖)。
第二節 地質概況
1、瓦斯含量及賦存情況
本工作麵埋深為240～298.4m，根據貴州鑫誠科技有限公司提供的礦井瓦斯地質圖資料區域預測顯示，預計本掘進工作麵相對瓦斯湧出量為15.621m³/t。
2、地質構造
根據主斜井及施工揭露情況及11905運輸巷超前探鑽03manbetx 11905回風巷地質構造較簡單，無大的地質構造，局部有褶曲及小斷層構造。工作麵煤層走向北東，根據11401上下巷揭露斷層情況，預計11905回風巷掘進50m時會遇到SF1斷層(正斷層，走向40°，傾角35°。落差1.2m)，掘進60m時會遇到SF2斷層(正斷層，走向235°，傾角41°，落差0.5m)。
3、水文情況
龍潭組地層平均厚度130 m，含水性較弱，以裂隙水為主，M9煤層位於龍潭組下部，距M4煤層頂10-20m，正常情況下，茅口組、長興組岩溶水對礦井開采無影響。在掘進時必須製定探放水措施，堅持先探後掘。11905回風巷沿空掘巷距原11903運輸巷3m，必須逐段疏放，做好水溝，準備足夠的排水設備。
最大湧水量預計為5m³/h，正常湧水量為3m³/h。屬於煤與瓦斯突出煤層，煤塵無爆炸性危險。
4、煤層特征：
(1)煤厚、煤層結構： M9煤層結構簡單，厚2.8～3.3m，平均3.1m。
(2)物理性質：煤層煤岩為黑色、亮黑色，條痕裼黑色，具玻璃光澤和弱玻璃光澤，參差狀、階梯狀及棱角狀斷口，硬度2左右，容重1.35～1.45t/m3，平均1.40t/m3。
5、煤塵、自燃
(1)煤塵爆炸性：經貴州省煤田地質局鑒定本煤層揮發份含量為6.86%。煤塵無爆炸性。
(2)煤的自燃：經貴州省煤田地質局鑒定本煤層煤層自燃傾向分類為Ⅲ級，屬不易自然煤層。
第三節 區域防突綜合措施
因本掘進工作麵采用沿空掘巷，上部M4煤層及鄰近11903工作麵已開采結束，在掘進過程中必須嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規定》及《煤礦安全01manbetx 》的要求執行消突效果檢驗，加強現場管理和技術管理，杜絕突出02manbetx.com 。
1、突出危險性預測
我礦M9煤層經鑒定為突出煤層，但由於11905回風巷采取沿空掘巷(沿11903采空區)，且上部11401采麵已回采結束，瓦斯得到長時間的釋放，可采取區域驗證的方法，即每隔30m，進行連續2次的突出危險性區域驗證。
2、區域防突措施
本掘進工作麵由於沿空掘巷，可不采取區域防突措施，在掘進施工過程中根據實際情況，采取先抽後掘防突措施，並執行區域驗證。
先抽後掘：在巷道的下幫布置鑽場，鑽場規格長3 m×深3m×高2.2m，鑽場前後間距暫定為40 m(根據掘進防突效果檢驗指標或其它情況確定鑽場間距)。每個鑽場及正頭布置兩排共13個本煤層鑽孔，孔徑為75mm，控製到巷道掘進方向70m、控製下幫輪廓線外15m，封孔深度不得小於8m，打鑽施工時根據煤層實際傾角而定。(附圖二 11905回風巷掘進工作麵預抽瓦斯鑽孔布置圖)。
3、區域防突措施效果檢驗
(1)效果檢驗指標及臨界值
根據我礦11905工作麵的實際情況，采用殘餘瓦斯含量作為檢驗指標對區域防突措施進行檢驗。采取直接測定瓦斯壓力或瓦斯含量的方法，當煤層殘餘瓦斯壓力小於0.74MPa或瓦斯含量小於8m3/t時，區域為無突出危險區;反之，為突出危險區，重新采取防突措施或繼續抽放，直至效檢指標不超限為止。
(2)測定方法
測點布置：根據《防治煤與瓦斯突出規定》第55條之規定，在20m～30m處布置1個檢驗測試點，且每個檢驗區域布置3個檢驗測試點。各檢驗測試點布置在鑽孔密度較小、孔間距較大、預抽時間較短、采動影響小、圍岩移動小的區域，盡可能遠離采空區(圖三 11905回風巷掘進工作麵區域防突效果檢驗測試點布置圖)。
(3)經效果檢驗或有明顯突出預兆，判斷為突出危險區域時，必須采取區域補充防突措施，補打抽放鑽孔預抽煤層瓦斯，直到措施有效為止。若經效果檢驗降為無突出危險區域時，還必須進行區域驗證。
(4)當區域驗證為無突出危險時，應當采取安全防護措施後進行采掘作業。但若為采掘工作麵在該區域進行的首次區域驗證時，采掘時還應保留足夠的突出預測超前距。
隻要有一次區域驗證為有突出危險或超前鑽孔等發現了突出預兆，則該區域以後的采掘作業均應當執行局部綜合防突措施。
4、區域驗證
當區域防突措施檢驗結果為無突出危險性時，在掘進過程中必須進行區域驗證。
1、驗證方法
掘進過程中采用測定鑽屑指標法中的鑽屑瓦斯解析指標(△h2)、鑽屑量(S)作為驗證指標的方法進行驗證。具體方法與局部防突措施的效果檢驗相同。
2、驗證要求
(1)在工作麵進入該區域時，立即連續進行至少兩次區域驗證;
(2)工作麵每推進30m(在地質構造複雜區域或采取了預抽煤層瓦斯區域防突措施以及其他必要情況時宜取小值)至少進行兩次區域驗證;
(3)在構造破壞帶連續進行區域驗證;
(4)在煤巷掘進工作麵還應當至少打1個超前距不小於10m的超前鑽孔或者采取超前物探措施，探測地質構造和觀察突出預兆。
(5)當區域驗證為無突出危險時，應當采取安全防護措施後進行掘進作業。但若為掘進工作麵在該區域進行的首次區域驗證時，采掘前還應保留足夠的突出預測超前距。
(6)隻要有一次區域驗證為有突出危險或超前鑽孔等發現了突出預兆，則該區域以後的采掘作業均應當執行局部綜合防突措施。
(7)掘進工作麵在開口或掘進期間隻要有一次區域驗證為有突出危險，必須嚴格執行“局部綜合防突措施”。
第四節 局部綜合防突措施
1、局部突出危險性預測
本工作麵采用“鑽屑指標法”作為預測指標，經工作麵預測後劃分為突出危險工作麵和無突出危險工作麵。
(1)沿掘進工作麵掘進方向布置3m個直徑為42mm、孔深10m～11m、與巷道中心線夾角為26°，控製巷道斷麵兩側輪廓線外2～4m米，鑽孔平行於掘進方向。測定鑽屑量S、鑽屑瓦斯解吸指標△h2，鑽屑瓦斯解吸指標法預測掘進工作麵突出危險性參考臨界值如表1。
(2)若預測指標超過臨界值，必須采取局部措施，直至措施效果檢驗證實有效。
(3)指標的測定
打鑽前要預先在鑽杆上量出測定深度，標上記號。測定前先測量桶的重量，鑽孔每鑽進1m對所接的煤粉利用彈簧秤進行稱重，稱重時減去測量桶重量，最後換算成質量單位kg。鑽孔每鑽進2m利用MD-2瓦斯解吸儀測定鑽屑解吸指標△h2。
預測為無突出危險工作麵，每預測循環應留有不少於2m的驗證超前距。如果上述任意一指標出現超標，或進行突出預測的過程中發生突出預兆時，則視為突出危險工作麵，采取工作麵局部防突措施，並進行措施效果檢驗。
若工作麵有地質構造、掘進作業及鑽孔作業發生以下現象，則工作麵為突出危險工作麵：
①煤層的構造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成岩侵入等;
②煤層賦存條件急劇變化;
③采掘應力疊加;
④工作麵出現噴孔、頂鑽等動力現象;
⑤工作麵出現明顯的突出預兆。
2、局部防突措施
在每循環效果檢驗前施工2～3排排放鑽孔，每排6個鑽孔，孔徑為75mm，鑽孔控製掘進前方11m，控製巷道輪廓線外5m，鑽孔孔徑42mm，與巷道中心線夾角0～26°。循環預留不少於5m措施超前距(圖四 11905掘進工作麵排放鑽孔布置圖)。
3、局部防突措施的效果檢驗
(1)效果檢驗方法
掘進工作麵效果檢驗，結合我礦實際生產情況，該采煤工作麵采用鑽屑指標法進行效果檢驗，根據《防治煤與瓦斯突出規定》突出危險性臨界值見下表。
沿掘進工作麵布置3m個效果檢驗鑽孔，孔徑42mm，孔深沿掘進方向投影距離9m，與巷道中心線夾角為0°、0°、26°，控製輪廓線外2～4m，鑽孔盡量布置在煤層中部或軟煤層中(圖五 11905掘進工作麵局部效檢鑽孔布置圖)。鑽孔每鑽進1米測定一次鑽屑量S;每兩米測定一次鑽屑解吸指標△h2，測定孔深為：3m、5m、7m、9m、11m。根據每個鑽孔每米的鑽屑量S和鑽屑解吸指標△h2確定工作麵的突出危險性。如效果檢驗各項指標均無超標，無突出預兆，則該工作麵無突出危險，若有任一鑽孔有任一項指標超標，既視為措施無效(有突出危險)，必須重新執行防突措施(執行排放孔措施)，直至措施檢驗有效為止，無突出預兆。
每循環保留不少於20m的抽放超前距，保留不少於5m的排放措施超前距，保留不少於2米的效果檢驗超前距，並采取安全防護措施後掘進。
(2)如果上述任意一指標出現超標或進行效果檢驗的過程中有突出預兆時，則視為工作麵措施無效，需要重新采取防突措施，由通防部現場效檢人員根據排放鑽孔施工及效檢情況，在已施工的排放鑽孔的適當位置，重新布置一排排放孔，施工完後再進行效檢，如果措施依舊無效，則通防部根據現場情況重新製定針對性措施，直至措施有效為止。
第五節 安全防護措施
按照《防治煤與瓦斯突出規定》等規定，在突出煤層中進行采掘作業時，必須采取安全防護措施。安全防護措施主要包括獨立通風係統、反向風門、遠距離放炮、避難硐室、壓風自救係統及個體防護等。現11905回風巷已形成獨立通風係統，本工作麵采取的安全防護措施有：遠距離放炮、反向風門、壓風自救係統，隔離式自救器。
1、遠距離放炮
(1)掘進時放炮及警戒位置
①回風巷掘進時期放炮及警戒位置
在11905回風巷掘進工作麵放炮時，放炮地點設在11905回風巷內兩組風門外，放炮期間工作麵及回風巷內所有人員撤至11905回風巷兩組風門外，且距掘進爆破地點大於300米。爆破期間斷開掘進工作麵及回風流中所有非本質安全型電源。
撤人範圍：11905回風巷掘進工作麵、11905回風巷中所有人員。
停電範圍：11905回風巷。
站崗地點：11905回風巷風門外，當掘進工作麵與距反風門距離小於300米時;在300米外設警戒。
2、反向風門
人員進入工作麵時必須把反向風門打開、頂牢。工作麵放炮和無人時，反向風門必須關閉。
放炮時由班組長關閉反向風門，放炮至少45min後，方可進入工作麵檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度降到規定值以下後方可進入工作麵檢查。經檢查一切正常時方可進行正常工作。如因炮拉不響或其它情況需進入檢查時，要把放炮母線從放炮器上摘下並扭接成短路狀態，反向風門必須打開頂牢(正常工作時必須敞開)。
3、壓風自救係統
根據《防治煤與瓦斯突出規定》要求：
(1)壓風自救係統安設在井下壓縮空氣管路上。
(2)掘進隊負責在距掘進工作麵25～40m處安裝一組壓風自救裝置，往後每隔100m安裝一組壓風自救裝置，每組至少5個壓風自救袋。
(3)壓風自救係統可供掘進工作麵施工人員使用，壓縮空氣供給量每人不得少於0.2m3/min，閥門離地麵1.5m高。
(4)施工人員進入作業地點前，必須首先檢查壓風自救係統情況是否達到要求，發現問題及時彙報，若壓風管路無風或自救係統損壞，在恢複壓風裝置前嚴禁作業;放炮地點設置一組壓風自救袋。
4、隔離式自救器
進入該區的所有人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，以便發生02manbetx.com 時能夠自救或互救。
第六節 施工管理
1、根據《防治煤與瓦斯突出規定》第29條規定，施工防突措施的區(隊)在施工前，負責向本區(隊)職工貫徹並嚴格組織實施本防突設計。經考試合格後方可進入該巷道工作，該項工作由各區隊落實，由通防部把關。
突出預兆：分為有聲預兆和無聲預兆。
有聲預兆：地壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發生掉渣和片幫，支架斷裂，煤層發生震動，煤炮聲由遠到近，由小到大，響聲頻繁等。
無聲預兆：軟分層變厚，瓦斯湧出量異常，CH4濃度忽大忽小，煤層層理紊亂，光澤暗淡，有構造帶出現，打鑽時嚴重頂鑽、夾鑽、噴孔等。
2、掘進隊必須按照通防部下發的防突設計施工，並接受有關職能部室的監督檢查。
3、在掘進施工過程中不得使用風鎬落煤。
4、在施工過程中發現有突出預兆時，防突人員、跟班隊長及班組長、安檢員及瓦檢員有權停止工作並向調度室彙報，必要時可以先撤人後彙報。
6、當掘進工作麵靠近或處於地質構造破碎帶，煤層厚度或煤層傾角急劇變化地帶，應注意突出預兆及瓦斯變化情況，現場施工及防突人員加強煤體觀測，經檢驗達到預期效果，方可掘進。
7、施工排放鑽孔和抽放鑽孔時，嚴格按照設計施工。
8、根據《防治煤與瓦斯突出規定》的要求，進入該掘進工作麵的施工隊隊長、班組長、機修工、電鉗工、管理人員必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，隨時監測瓦斯變化情況。
9、掘進隊要嚴格按壓風自救係統的安裝規定，及時安裝壓風自救裝置。
第七節 通風及瓦斯抽放管理
1、為了保證該工作麵掘進時有足夠的風量，該掘進工作麵迎頭的風筒口距掘進迎頭的距離不得大於5m(圖六 11905回風巷掘進工作麵通風係統圖)。
2、通風隊必須配備有經驗的專職放炮員和瓦斯檢查員負責該工作麵的放炮管理及瓦斯檢查工作，堅持“一炮三檢”及三人聯鎖放炮製，嚴格執行瓦檢巡回檢查和請示彙報製度，現場交接班，隨時掌握瓦斯變化及突出預兆，發現異常立即撤人向調度彙報，隻有在保證安全的前提下方準施工。
4、安監員、瓦檢員、防突員、跟班隊長負責監督工作麵抽放鑽孔施工情況，掌握每個鑽孔進尺，打鑽過程中注意觀測瓦斯變化情況，瓦斯濃度超過0.8%時，有權停止工作，並將所有人員撤至安全地點，然後彙報調度室進行處理。
5、放炮時，炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩餘部分炮眼應用粘土炮泥封實。
6、做好局部通風機管理，保證工作麵有足夠的風量，嚴禁無風、微風造成瓦斯超限。
7、如因停電或其它原因，造成掘進巷道停風時，要掛上警示牌，製定瓦斯排放措施，進行瓦斯排放，隻有當瓦斯濃度降到0.8%以下後，人員才能進入。
8、通防隊負責做好瓦斯抽放管路的現場管理工作，每班檢查抽放管路、放水器、計量裝置、管理牌板等設施的完好情況，發現隱患立即處理，不能立即處理的要向隊值班室彙報處理。
6、每個鑽孔打完後要實行掛牌管理注明鑽孔編號、孔深及成孔時間等，並及時聯管抽放。
7、鑽孔要通過三通直接連到抽放管路上，嚴禁兩個以上的抽放鑽孔並聯後再連到抽放管路上;在管路低窪處設置放水器，保證在不停泵的情況下實現放水。
8、封孔要采用聚胺脂(AB膠)材料，封孔深度不得小於8米。
9、鑽孔聯網抽放後，每旬至少觀測一次濃度、負壓、流量等參數，數據填入鑽孔觀測管理牌，要有記錄可查，發現漏氣和積水等問題要及時處理。
10、在掘進過程中，通防隊要根據掘進進度及時延伸抽放管路。
11、施工過程中，若出現巷道與采空區有聯通現象，現場施工人員、瓦檢員、安監員要及時觀察導通孔洞內的有害氣體濃度，並及時黃泥或其他封孔材料進行封堵，杜絕出現瓦斯超限，並及時向調度室、隊值班室彙報。
第八節 機電管理
1、機電部負責安排人員對該采麵所有電氣設備進行檢查，嚴禁使用性能失爆的電氣設備，發現失爆必須停止施工，並立即處理。
2、井下電氣要做到：
三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明線接頭。
四有：有過流和漏電保護，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
兩齊：電纜懸掛整齊，設備清潔擺放整齊。
三全：保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用照明和信號綜合保護裝置，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。
3、該工作麵掘進時應使用雙風機雙電源及自動倒台裝置，保證正常供風。
第九節 突出管理
在該掘進工作麵過程中，由於地質變化及其它原因，發生突出時，人員要迅速打開自救器佩戴好按避災路線撤離危險現場，進入安全地帶，不能夠及時撤離現場的人員要迅速打開壓風自救袋閥門，鑽入自救袋中，及時佩戴好自救器後逃離危險現場。
1、避災路線(水、火、瓦斯)：
水災、火災、瓦斯災害避災路線：施工現場→11905回風巷→第一中部車場→副斜井→地麵(圖七 11905掘進工作麵避災路線圖)。
2、突出現場記錄
(1)突出發生後，由通防部人員對現場進行觀測，了解突出前後煤層和地質條件變化和施工情況，認真記錄並填寫突出卡片。
(2)由礦總工程師召集有關人員進行02manbetx.com 03manbetx ，找出突出發生的機理和原因，整理成文字材料，以便總結經驗，改進防突技術和管理措施。
3、清理突出煤
(1)突出發生後，待瓦斯濃度降到規定值後，要對突出煤進行清理。清理前，必須編製防止煤塵飛揚、杜絕火源、幫頂垮塌及過突出孔洞可能再次發生02manbetx.com 的專項安全技術措施。
(2)施工隊必須按措施由外向裏清理幹淨，對毀壞的支架必須先維護後清理，清理期間，瓦檢員必須在現場，時刻掌握瓦斯情況。
(3)對突出孔洞，應充填或支護，不放出孔洞內鬆散煤體以免造成空洞垮塌。
第十節 其它安全技術措施
1、瓦斯監測係統
在掘進貫通施工過程中，監測監控維修工要經常對瓦斯監控傳感器和瓦斯斷電閉鎖裝置進行維護，掘進隊做好現場保護工作，負責風門至掘進工作麵範圍內的線路、設備維護，杜絕失爆，確保監控有效。
2、隔爆設施
通防隊要按照作業01manbetx 要求安裝隔爆水袋後,掘進隊安排人員要經常對隔爆設施進行維護。
3、專用電話
在反向風門外放炮地點附近安裝一部直通調度的電話，保證靈敏可靠，以便隨時彙報現場出現的情況。
4、在施工過程中如遇特殊地質情況無法按本措施的規定執行時，由通防部製定補充措施，經會簽後執行。
5、執行防突措施的過程中由通防隊瓦斯檢查員現場跟班，監督鑽孔進尺及施工情況，掌握瓦斯動態。
6、施工單位要組織人員認真學習本措施，工作期間嚴格按本措施執行。
7、未盡事宜均按《防治煤與瓦斯突出規定》和《煤礦安全01manbetx 》的有關規定執行。
第十一節 組織管理措施
1、防突工作領導小組
組 長：李士凱
副組長：李自黎、蔡和偉、李良峰、高保憲
成 員：孔凡亮、師秋來、郭慶國、薛海燕、姚喜淵、陳 方、王迪、韓國棟、王建軍。
2、領導小組職責：
(1)礦長對礦井防突工作全麵負責，定期檢查、平衡防突工作，解決所需人、財、物等問題，保證防突工作正常進行。
(2)在總工程師全麵負責防突技術管理工作，負責組織編製、審批、實施、檢查防突工作規劃、計劃和措施，指導礦井開展防突工作。
(3)副總工程師負責礦井防突日常管理工作，負責技術方案指導，防突措施、防突設計的組織編製，同時，對防突措施的執行情況進行監督，發現問題，及時提出整改措施及向有關領導彙報。
(4)生產礦長對采掘生產過程中防突工作規劃、計劃和措施的落實負責。
(5)機電礦長對礦防突機電設備安裝、維修的管理工作負責，及時解決防突方案計劃、措施所需的機電設備、配件等。
(6)安全礦長對防突工作規劃、計劃和措施的實施負監督檢查責任，經常組織人員對防突的執行情況進行全麵檢查，對查出的問題及時督促整改。
3、各職能部門在防治突出工作中的職責：
通防部：具體負責防突設計的編製、防突製度、崗位責任製監督落實，負責礦井防突日常措施的監督落實，區域、局部防突措施效果檢驗，掌握礦井防突工作進展情況，對措施開展過程中發現問題，及時提出整改意見及向有關領導彙報。
生產技術部：收集整理並及時向有關部門提供可靠的地質資料，及時編製和審查地質有關圖件，對回采工作麵提供詳細的地質資料，回采工作麵前方可能遇到的地質構造變化情況及時提出預報。
安監部：負責監督檢查防突綜合措施規劃、計劃的實施，嚴格督查現場防突措施的施工，安全裝備的安裝使用，放炮撤人範圍及警戒位置，對嚴重危及安全生產的隱患有權停止作業，督促進行整改。
調度室：參與審查防突規劃、計劃方案和措施，對上級的指示、指令、通知，及時準確上傳下達;日常做好瓦斯監測監控管理工作，按規定對監控探頭及時調校，確保監控有效。
機電部：參與編製和審查防突計劃和措施，製定機電設備維護、檢查計劃和管理製度，確保機電設備完好，消滅失爆。
人力資源部部：在編製成本計劃時，必須將防突所需的費用納入計劃，應優先保證防突計劃所需的資金;負責按防突計劃、措施的要求，配備符合要求的勞動力，並製定相應的管理製度。
供應部：負責按防突方案和計劃的要求，按時保質保量地供應所需的材料、配件、設備。
通防隊：負責本隊職工的防突知識培訓、防突措施的貫徹執行和現場防突管理，嚴格執行所轄範圍內的防突綜合措施，按礦防突計劃、措施的要求，對礦井防突鑽孔工程、抽放管路工程施工和抽放係統的日常檢查維護;及時做好通風設施工程的施工，做好礦井通風、瓦斯檢查，杜絕違章指揮、違章作業，搞好工作麵的防突工作。
掘進隊：負責職工的防突知識培訓、防突措施的貫徹執行和現場防突管理。嚴格執行所轄範圍內的防突綜合措施，杜絕違章指揮、違章作業，搞好掘進工作麵的防突工作。
機電隊：負責按礦防突計劃、措施的要求，對礦井防突所需機電設備進行安裝、維護、保養。
