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焦煤能源區域瓦斯治理防突培訓教案

作者:佚名 2012-05-16 16:09 來源:本站原創

  焦煤能源區域瓦斯治理防突培訓教案

  授課內容:煤礦施工鑽孔著火02manbetx.com 03manbetx 及防治對策

  授課人:王永周

  一、培訓內容:

  1、河南省近些年來煤礦施工鑽孔著火02manbetx.com 總體情況

  2、煤礦施工鑽孔著火02manbetx.com 原因初步03manbetx

  3、防治煤礦施工鑽孔著火02manbetx.com 的對策建議

  二、培訓目的:

  通過培訓,使職工了解鑽孔著火的原因及其處理方法。理解著火的原理,如何才能很好的避免事故的發生。

  三、培訓方式:

  培訓中心集中講授

  煤礦施工鑽孔著火事故03manbetx 及防治對策

  近些年來,河南全省發生了多起煤礦施工鑽孔著火事故,給國家財產和人民群眾生命健康造成一定損失,給煤礦安全生產工作帶來不利影響。為防止煤礦施工鑽孔著火事故再次發生,進一步保障煤礦安全生產,對河南省近些年來的煤礦施工鑽孔著火事故及其發生原因進行了初步03manbetx ,並提出了防治煤礦施工鑽孔著火事故的對策建議,供大家參考。

  一、河南省近些年來煤礦施工鑽孔著火事故總體情況

  據不完全統計,自1987年以來河南全省發生了16起煤礦施工鑽孔著火事故。從發生事故的施工鑽孔用途來看,瓦斯抽放鑽孔11個,探水、探煤、探斷層、頂板注漿、取煤樣鑽孔各1個;從事故分布地域來看,焦作礦區5起,登封礦區4起,新密礦區1起,平頂山礦區4起,安陽、永城礦區各1起;從發生事故的礦井瓦斯類型來看,14起發生在突出礦井,2起發生在低瓦斯礦井;從發生事故煤礦施工鑽孔的排粉方式來看,采用風排粉方式的15個,采用螺紋鑽杆自排粉(幹排粉類型)方式的1個;從事故發生年份來看,1987年、1991年、1993年、1997年、1999年、2000年、2003年、2004年、2005年各1起,2009年3起,2010年4起;從事故是否造成人員死亡來看,16起事故中有4起死亡事故,共造成12人死亡;從發生死亡事故的礦井性質來看,1起發生在省骨幹煤炭企業主力礦井,3起發生在鄉鎮煤礦或省骨幹煤炭企業資源整合礦井;從死亡事故發生年份來看,2004年發生1起1人死亡事故,2009年發生1起7人死亡事故,2010年發生2起各2人死亡事故。

  綜上,煤礦施工鑽孔無論用於何種用途,隻要鑽具在鑽孔施工過程中接觸煤層,就有可能發生著火事故,且既會發生在突出礦井,也會發生在高瓦斯或低瓦斯礦井;既會在省骨幹煤炭企業主力礦井發生,也會在鄉鎮煤礦或省骨幹煤炭企業資源整合礦井發生。同時,采用風排粉方式的煤礦施工鑽孔工藝比較其它煤礦施工鑽孔工藝更容易發生著火事故。另外,從1987年至今,煤礦施工鑽孔著火事故的發生,呈現出由幾年發生1起演變到每年發生1起,再發展到1年發生幾起的趨勢,且死亡事故基本發生在近兩年。因此,我省煤礦施工鑽孔安全工作形勢呈現出愈加嚴峻的趨勢,抓緊做好防治煤礦施工鑽孔著火事故工作十分必要和緊迫。

  二、煤礦施工鑽孔著火事故原因初步分析

  目前,煤礦施工鑽孔的排粉方式主要有風排粉、水排粉和自排粉(包括幹排粉和在鑽孔內適量加水的濕排粉兩種類型)三種基本類型。其中:風排粉方式的煤礦施工鑽孔工藝容易發生著火事故;幹排粉類型的煤礦施工鑽孔工藝可能發生鑽孔著火事故;水排粉方式和自排粉方式中的濕排粉類型煤礦施工鑽孔工藝一般不會發生鑽孔著火事故。因此,本文對風排粉方式和自排粉方式中的幹排粉類型煤礦施工鑽孔著火事故的直接原因進行初步分析。

  風排粉方式施工鑽孔著火事故有以下幾種直接原因:

  一是鑽頭或鑽杆脫落後仍繼續鑽進,鑽頭與鑽杆、鑽杆與鑽杆互相摩擦產生高溫,同時由於向鑽孔內供風而具備氧氣條件,引起煤粉或瓦斯燃燒。

  二是發生卡鑽、頂鑽後繼續強行鑽進,鑽頭和煤層摩擦力增大產生高溫,同時由於向鑽孔內供風而具備氧氣條件,引起煤粉或瓦斯燃燒。

  三是新舊鑽杆或不同型號的鑽杆混用,鑽杆之間間隙不匹配甚至滑扣,致使鑽杆間相互摩擦產生高溫,同時由於向鑽孔內供風而具備氧氣條件,引起煤粉或瓦斯燃燒。

  四是鑽孔風壓降低,造成排粉不淨或鑽孔內粉量過大,同時由於向鑽孔內供風而具備氧氣條件,再遇高溫,引起煤粉或瓦斯燃燒。

  自排方式中的幹排粉類型煤礦施工鑽孔著火事故的直接原因是:因卡鑽或頂鑽後繼續強行鑽進、鑽頭或鑽杆脫落後互相摩擦等原因產生高溫,致使鑽孔內的高溫煤粉、瓦斯或二者的混合物質從鑽孔口內排出後,遇到氧氣發生燃燒,或者引燃煤礦施工鑽孔作業地點的瓦斯或煤粉等可燃物質,從而發生著火事故。

  另外,由於以下原因,使一些煤礦施工鑽孔著火事故發展擴大,造成較大經濟損失,甚至造成人員傷亡。

  (一)一些煤礦施工鑽孔作業現場粉塵過大,一氧化碳、瓦斯等傳感器缺失或懸掛位置錯誤,導致現場作業人員不能及早發現事故預兆,貽誤了事故處置時機。如2009年登封礦區一煤礦由於在施工鑽孔現場懸掛的一氧化碳數字便攜儀器距離煤壁過近,不能真實檢測作業地點回風流中的一氧化碳濃度,致使現場作業人員未能及時發現施工鑽孔著火,直至事故發展擴大後,經礦山救護隊參與處置,才將火撲滅,造成較大經濟損失。

  (二)不少煤礦施工鑽孔現場作業人員應急處置經驗不足、能力不高,在事故發生後沒有及時采取先期處置措施和報告,任事故發展。如1987年焦作礦區一煤礦發生的一次施工鑽孔著火事故中,現場作業人員感到頭暈、惡心後未采取任何措施就緊急撤離,由於仍持續向鑽孔內供風而具備氧氣條件等原因,致使鑽孔內著火,直到礦山救護隊趕到井下采取向鑽孔內供水措施後才將火撲滅。

  (三)部分煤礦在施工鑽孔作業地點未按照規定放置、使用滅火設備設施或在煤礦施工鑽孔作業地點使用、放置可燃性材料。如2009年新密礦區一煤礦施工鑽孔發生著火事故後,現場人員沒有使用滅火器或采取注水方式滅火,而是使用煤埋壓火苗,影響了滅火進程,且鑽孔口周圍使用可燃燒的塑料編製網進行護幫,結果塑料編製網被引燃0.5平方米左右,給搶險救災工作帶來不利影響。

  (四)一些煤礦施工鑽孔作業人員安全素質低,自救能力差,在事故發生後不及時使用自救器、壓風自救等應急裝備。如2010年安陽礦區一煤礦發生煤礦施工鑽孔著火事故後,事故現場中的3人有1人因先後使用了壓風自救設備和自救器而獲救,另外2人隻顧慌忙撤退,既不使用壓風自救裝置,也不使用自救器,結果在撤退途中中毒死亡。

  (五)有的煤礦通風係統不合理,巷道斷麵小,風量分配不均衡,整體抗災能力差。如2010年焦作礦區一煤礦施工鑽孔作業地點所在巷道微風,施工鑽孔著火事故發生後導致施工作業地點附近區域風流局部逆轉,造成2名礦工在逆風流撤退至該區域時死亡。

  (六)部分煤礦企業或礦井調度室值班人員對應急處置程序不熟悉,應急指揮水平不高,在事故發生後不能及時告知受事故威脅區域人員合理的撤退路線或使用急救裝備或設施。

  三、防治煤礦施工鑽孔著火事故的對策建議

  為加強煤礦施工鑽孔安全生產工作,防止此類事故再次發生,提出以下防治煤礦施工鑽孔著火事故的對策建議:

  一是煤礦企業必須對施工鑽孔作業人員進行專門培訓,使其了解鑽機、鑽具運行原理,熟悉作業操作程序和專項安全技術措施,並經考核合格和記入培訓檔案。同時,對施工鑽孔鑽機、鑽具定期檢查、維修和建立技術檔案,保持鑽機、鑽具功能完好,必須做到新舊程度懸殊過大的鑽杆或不同型號的鑽杆不得混用;存在絲扣損壞、出現裂紋等質量問題的鑽杆不得使用。

  二是煤礦企業施工鑽孔前,應結合實際情況在水排粉、自排粉(指不依靠水力或風力,而是依靠鑽杆旋轉作用力排粉,可分為向鑽孔內適量加水以濕潤煤粉的濕排粉和不加水的幹排粉兩種類型)、風排粉等排粉方式中,優先選用比較安全的施工鑽孔排粉方式。在選用風排粉方式時,必須在鑽機、鑽具上安裝“風、水”三通,配備具有向鑽孔內噴射水功能的直徑不小於50毫米的供水管,確保能夠隨時切換向鑽孔供風或供水,且供風和供水壓力均不得低於0.5兆帕。

  三是在施工鑽孔回風側2米範圍內必須設置一氧化碳傳感器或便攜式報警儀。若與該一氧化碳傳感器相連接的安全監控係統或便攜式報警儀報警,或者現場作業人員聞到煤焦油、硫化氫等的氣味,或者發現鑽孔發生燃燒,必須立即停止鑽進,切斷電源,進行處理。在采用風排粉方式的情況下,當鑽孔未發生燃燒時,立即打開供水閥門,同時關閉供風閥門;當鑽孔發生燃燒時,在打開供水閥門並關閉供風閥門的同時,使用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法,確認鑽孔燃燒消除後,方可停止供水和退出鑽杆,然後用黃土等不燃性材料封孔,封孔長度不得少於2米。

  四是必須安排瓦斯檢查工檢查施工鑽孔作業地點的瓦斯情況。低瓦斯礦井每班檢查不少於2次;高瓦斯礦井每班檢查不少於3次;有瓦斯噴出危險和瓦斯湧出較大、變化異常區域和突出礦井由固定瓦斯檢查工經常檢查。還必須在施工鑽孔回風側0.8-1米範圍內設置甲烷傳感器或懸掛甲烷便攜式報警儀,施工鑽孔地點及其所在巷道風流中瓦斯濃度超過1%時,立即停止鑽進,查明原因,進行處理;瓦斯濃度超過1.5%或局部瓦斯超過有關規定時,立即停止鑽進和停止向鑽孔供風(采用風排粉方式時),並切斷電源,沿避災路線撤退,向礦井調度室報告。

  五是在施工鑽孔過程中,現場作業人員發現鑽頭脫落、鑽杆滑扣、斷裂或折斷等情況時,立即停止鑽進,進行處理;發現卡鑽、頂鑽、排粉不利或鑽進速度變慢等情況時,立即停止鑽進和停止向鑽孔供風(采用風排粉方式時),查明原因,進行處理。同時,現場作業人員應當經常檢查鑽杆和孔口溫度以及瓦斯情況,發現溫度升高時,立即停止鑽進,進行處理;發現瓦斯噴孔時,立即停止鑽進,停電撤人,並采取措施進行處理。

  六是礦井通風係統必須合理,保證施工鑽孔作業地點風量充足,且施工鑽孔作業地點區域巷道的布置、斷麵大小和風速符合《煤礦安全01manbetx 》規定,相關風門、密閉牆等通風設施堅固可靠,並做到在施工鑽孔時,可能受其影響的回風係統中嚴禁人員作業。

  七是煤礦企業及其礦井應當製定和完善施工鑽孔著火事故專項應急預案和現場處置方案,加強應急救援演練和應急處置技能培訓,提高管理人員和現場作業人員應急處置能力,建立和實施礦山(輔助)救護隊井下跟班製度,及時對事故進行處置和救援。

  八是施工鑽孔現場作業人員必須隨身攜帶自救器,突出礦井必須在施工鑽孔地點附近20米內設置數量滿足人員最多時需要的壓風自救裝置,同時在作業地點配備不少於2台的合格滅火器、沙箱和不少於0.2立方米的黃土。滅火器、沙箱和黃土應當放置在鑽機的上風側5米範圍內。

  九是煤礦企業要健全製度、突出重點、超前防範、完善措施,落實責任,不斷強化煤礦施工鑽孔安全管理,特別是省骨幹煤炭企業要切實加強資源整合、兼並重組礦井防治施工鑽孔著火事故各項工作,嚴防事故發生。

  十是要加強科技攻關,深入研究在對煤的硬度、粘度、成分、燃點、結構等參數定量分析的基礎上,確定最佳施工鑽孔排粉方式;在風排粉方式鑽機、鑽具上裝配功能齊全的“風、水”自動切換和“一氧化碳、風”閉鎖裝置等課題,逐步完善和推廣使用河南煤化焦煤公司演馬莊礦等單位研製的“礦用打鑽防著火安全防護裝置”(具有一氧化碳超限後“風、水”自動切換、瓦斯超限報警、風水欠壓後鑽機自動停電等功能),進一步提高施工鑽孔安全工藝技術水平,保障煤礦安全生產。

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