高誌偉：礦井運轉的守護能手
“小張、小王，你們兩個扶好繩卡，聽下麵的哨聲信號”在中煤集團大屯公司孔莊煤礦副井二樓，高誌偉說完，又向三樓跑去。這是機電科30餘人利用休息日的時間，正在進行罐籠主提升繩收縮工作，作為負責“提升、壓風、排水、抽風”四大運轉係統的主管技術員，高誌偉跑上跑下，監督好安全、技術措施在現場的落實，盡管是熟門熟路的工作，絲毫不敢馬虎。四大運轉係統是全礦機電設備最多，技術含量較高的部門，也是礦井安全生產的咽喉所在。高誌偉2005年湖南長沙大學畢業後，利用自己所學的機械設計及其自動化專業知識，堅持在實踐中學習，在探索中創新，努力提高自身工作能力和業務水平。
小調整，贏得大提升
針對副井生產任務重，但提升能力有限的現狀，為了保障礦井有序的生產，在保證提升機安全運行的前提下，高誌偉對行程控製器和深度控製器進行了調整，延長了絞車8m/s的運行時間，縮短了2m/s的爬行時間；對井筒開關的動作延時進行了調整；修訂了安全保護裝置有關參數；經過對運行參數的修訂和調整，使絞車的每勾提升時間由原來的84.4秒縮短為77.1秒，減少7.3秒。提升能力由原來的130.9萬噸/年增加到143.4萬噸/年。在不投入任何輔助設備，不增加任何開支的條件下，直接為礦井每年生產創造了9.5%的提升能力。無形中節省了大筆的改造資金，響應了集團公司節能減排的指導思想，同時也緩解了副井提升緊張的局麵，保證了井下的生產井然有序的進行。這一項目還獲得了公司“科學技術進步獎”三等獎。
小創新，保障大安全
以前主井在提煤過程中，經常出現因卸載液壓係統故障或者煤質粘稠粘住閘門等現象，造成箕鬥內煤放不出或者放不幹淨，此箕鬥下放至裝載峒室後，給煤機自動給煤，造成箕鬥嚴重超載。特別是7107、8351工作麵連續過斷層，原煤內夾矸多，水量大，煤質粘稠，主井提煤過程中，頻繁出現給煤機二次給煤，箕鬥超載現象。一旦提升機在超載的狀態下運行，將有可能釀成重大惡性02manbetx.com
。為消除超載，維修工需要下到裝載硐室進入井筒，將箕鬥內的多裝的煤放入主井鍋底才能解決問題。這樣一來，即耽誤了礦井的正常生產持續，同時維修工到裝載硐室放煤也相當的危險。高誌偉思考如何實現自動化？當絞車運行時，正常提煤是一個箕鬥內裝煤，另一個箕鬥空，重物提升需要大電流，一半電流保持在1000左右。但是當兩個空箕鬥提升或兩個箕鬥同時裝有煤時，重量相差不多，電流會很小，所以也就判斷出箕鬥煤多裝了。他與同事們反複研究，通過修改主井提升機主控plc s7-400的程序，無需對機械部分進行改造，達到了理想的效果。當設置電流小於400時，會以0.5米/秒的速度停車，並報警，提前防止了絞車下放箕鬥二次裝煤。報警後，司機可在在觸摸屏上看到“煤未卸盡”，或看上位機電腦裏故障表顯示“煤未卸盡”。司機根據常規操作將報警複位，將絞車開至主井卸載位置將煤卸載即可，自2010年修改程序以後，杜絕了超載現象的發生，有效地保障了礦井安全生產。這一項目被錄入了《職工百項技術創新成果》。
小發明，創造大效益
《煤礦安全01manbetx 》規定：使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時，必須更換。由於罐道繩長期與滑套之間靠靜摩擦運行，罐道繩磨損較快，而且罐道繩在井筒中長期受淋水，風化，使得罐道繩壽命縮短快。隨著生產量及生產任務的增加，絞車提升容器的罐道繩護套每個星期要更換兩次，月更換護套128副以上，每副罐道繩護套價值60元，總材料價值近8000元。尤其是罐道繩的磨損和嚴重腐蝕容易會造成罐道繩斷絲，容易突發各類02manbetx.com 隱患，還增加維修人員的勞動強度。為了降低罐道繩的磨損，避免安全隱患，高誌偉研製了罐道繩注油裝置。這種注油器具有塗油均勻、油量可調性好、結構簡單等優點。把注油器安裝在提升容器和導向管貼近處，通過連接油管使潤滑油進入罐籠的導向管內，提升容器在運行時潤滑油塗在罐道繩的表麵。工作時油壺油液經過節流螺釘、出油孔流到罐道繩上，經導向管的摩擦運動，使油脂均勻塗在罐道繩上，減少了罐道繩與導向管內護套的磨損，同時也對罐道繩起到防鏽蝕作用,達到了延長罐道繩因鏽蝕而縮短壽命的目的。這一項目獲得了礦“創新之星”的榮譽稱號，同時還獲得了公司“五小”科技的三等獎。
