煤礦（15萬噸/年）技改擴能聯合試運行報告
筠連縣巡司鎮紅岩煤礦
(15萬噸/年)技改擴能
聯
合
試
運
行
報
告
二O 一一年五月三十日
目 錄
第一部分技改擴能後礦井概況 3
第二部分 井田開拓 13
第三部分 技改擴能後的采掘生產係統 16
第四部分 采區通風 20
第五部分 機電、運輸及其它輔助係統運行情況 23
第七部分 存在的問題及改進措施33
附件： 34
筠連縣巡司鎮紅岩煤礦
(15萬噸/年)技改擴能工程聯合試運行報告
箔連縣經濟商務局：
筠連縣巡司鎮紅岩煤礦15萬噸/年技改擴能工程已基本建設完
工，現請求批準進行技改擴能後的聯合試運行。現將我礦技改擴能前後基本情況報告如下。
第一部分技改擴能後礦井概況
一、企業簡況
1 、企業名稱、經濟類型及法人代表
企業名稱：筠連縣巡司鎮紅岩煤礦
經濟類型：私營獨資企業
法人代表：郝兆溢
2 、地理位置、行政區劃、交通情況
筠連縣巡司鎮紅岩煤礦(以下簡稱“紅岩煤礦”)位於四川省川南煤田筠連礦區魯班山井田西段201號～204號勘探線淺部，礦區中心點位置：東經：104°34′03″;北緯：28°08′05″。屬私有獨資企業，隸屬筠連縣巡司鎮梧桐村所轄。礦山有0.5公裏公路至筠連縣至民主公路，至巡司鎮4公裏，距筠連縣城直距8公裏，至筠連縣16公裏，因此該礦交通便捷。
3 、井田範圍
紅岩煤礦為合法的礦山企業，現已技改擴能為15萬噸/年礦井，
其采礦許可證證號為C5100002009061120021257有效期自2010 年12月13日至2019 年6月13日，經技改擴能增劃資源後已允許開采2、3 、7 、8 號煤層，礦井開采範圍東西走向平均走向長約1380m ，北南傾斜斜長平均約710m ，礦區麵積0.9168Km 。主井口坐標為：X：3113595.085，Y：35456833.605，Z：445.399m ;開采標高+
530 一+350m 。礦區拐點坐標共由10個拐點圈定。
經計算，礦井服務年限為7.5a。符合《煤炭工業小型礦井設計規範》的有關規定。
5 、企業“五證一照”情況
筠連縣紅岩煤礦“五證一照”齊全，合法有效。
6 、企業機構設置、職工構成及作業製度
( 1 )、企業機構設置
① 、紅岩煤礦為礦、隊(科、組)兩級管理，其安全生產管理機構如圖(紅岩煤礦管理機構示意圖)所示。
② 、紅岩煤礦現有在冊員工155 人(其中包括管理人員32人，地麵輔助員23人);本礦礦級管理人員5 人，井下現場管理人員23 人，管理人員中工程技術人員3 人(采礦1 人，機電1 人，地測1 人);井下作業人員中，持特種作業證人員有53人(其中安全員5 人、爆破工5 人、瓦檢工10人、電鉗工6 人、絞車司機7 人、瓦斯監測監控人員3 人、機車工6人，主扇風機工2 人、掛鉤工4 人、礦山救護5 人等)，均參加了宜賓市煤礦安全技術培訓中心或縣公安局等有關部門培訓，並取得了操作資格證。
③ 、礦井年工作日為330 天;采用“三、八”工作製進行作業;掘進工作麵采用每天早、中班掘進作業，每個循環進度為1 . 2 米，一天二個循環，日循環進度為2 . 4 米。2號 、8 號采煤工作麵采用“兩采一準”循環方式作業，每個循環進度為1 米，日循環進度為2 米。3號、7號煤層開采時按“自采自準”組織作業，每個循環進度1 米、日循環進度2米。設計采區回采率為87.46%，工作麵回采率為97%。
④ 、為了加強礦井安全管理，紅岩煤礦成立了安全管理領導小組：
組長：向彩剛(礦長)
副組長：何開兵(技術負責人)趙建翔(安全礦長)、羅均(生產副礦長)、郝中偉(安全副礦長)、王正華(機電副礦長)、郝從虎(業主代表)
成員：羅永龍、楊明友、趙友明、郝從軍、馬仁奎、葉彬、鍾誌虎、湯廷洪、候雲、吳衡忠、蘇方華、詹生潮、詹本金、胡光華、
盧家俊(地勤主任)
安全領導小組辦公室設在安全生產辦公室，由趙建翔任辦公室主任，負責日常安全管理工作。
二、礦井自然條件
1 、地形地貌
礦區位於四川盆地與雲貴高原過渡帶，以中低山地形為主，但切割較深。在河流兩岸飛仙關組地層出露地區，常形成滑坡。最高點是位於礦區東部10號拐點附近，海拔標高+934.7m，最低點位於礦區西部外巡司河河穀，海拔標高約+420m，相對高差達+514.7m(見照片1-1)。
區內飛仙關組地層出露區多形成陡坡，因其陡峻，難於耕作，多為林地，植被覆蓋率達50%以上;山腳下緩坡地帶，坡度較緩，多被開墾為旱地或茶場，森林覆蓋較差。
2、地層
礦區及其附近出露的主要地層為飛仙關組(T1f)、二疊係上統宣威組(P2x)、峨眉山玄武岩(P2β)及第四係殘坡積層(Q4esl)。區內含煤地層二疊係上統宣威組(P2x)。
( l )、二疊係上統宣威組(P2x)：
主要分布於礦區南部及其西側廣大區域，為陸及海陸交替相含煤沉積，煤係總厚137.35～175.32m，平均厚度139.44m。據岩性及含礦特征將煤係分為上、下段：
上段(P2x2)：出露於礦區的南西側，厚度在32.14～59.0m平均厚度42.72m。為海陸交替相含煤沉積，陸源碎屑為主。岩性為灰色、深灰色、深灰色、褐灰色細砂岩、粉砂岩、砂質泥岩和粘土岩含煤層及薄層碎屑灰岩，產植物化石及海相動物化石。含煤7～9層，可采及局部可采煤層4層。頂部為2號煤層頂板與上覆三疊係下統飛仙關組一段(T1f1)為整合接觸。低部以9號煤層底板與宣威組下段為分界。
( 2 )、二疊係上統宣威組下段(PZXZ )
下段(P2x1)：出露於礦區南西側，厚度在87.97～101.82m,平均厚96.72m。為以陸相為主的含煤沉積，以灰色砂、泥岩為主，其次為粘土岩，上部夾少量灰色及淺綠色中粒砂岩，頂部含1～3層煤線，含植物化石。與下伏峨眉山組呈假整合接觸。
( 3 )、煤層特征：
礦區煤層賦存於上二疊統宣威組(P2x)地層中，全層厚137.35～175.32m，平均厚度139.44m。上段以含煤層較多，且含可采煤層為特點，稱“含煤段”(見附圖2，筠連縣巡司鎮紅岩煤礦礦區煤係地層柱狀圖);下段以含數層扁豆狀、透鏡狀、鮞狀菱鐵礦為特點，稱“含礦段”。
上段(P2x2)：厚32.14～59.0m，平均厚度42.72m。含煤7～9層，具有工業價值者4層(即2、3、7、8號煤層)，煤層平均總厚7.32 m，純煤平均總厚5.50m，含煤係數平均為17.1%。按其含煤性及沉積組合特征，該段可分為上、中、下三部份：上部厚度為13.2m，含2、3號煤，可采厚度為2.06m，占該段15%;中部厚度為18.43m，無可采煤層;下部厚度為10.97m，含7、8號煤，可采厚度為3.97m，占該段36%，形成壘煤群，是宣威組上段含煤性最佳之層段。
( 4 )、構造
礦區位於巡司背斜的北西翼，巡司背斜為一寬緩而簡單的北東向
背斜構造，擴能礦區地層走向總體呈近東西向的單斜構造。地層傾向為355～30°之間，傾角在21～28°之間，深部一般為17°。礦區地表僅發育有北東向的F54、F55及隱伏斷層f525、f523共4條斷層，但由於斷距較小，對礦區煤層開采影響不大。
三、煤層、煤質及煤層頂底板
2號煤層：
俗稱“三型炭”。上距Ⅰ號標誌層(深灰色生物碎屑灰岩)1.39～10.73m，平均4.95m，下距3號煤層2.03～11.23m，平均5.83m。煤層厚度變化較大，屬不穩定煤層。從擴能礦區範圍及附近施工的鑽孔資料來看，煤層厚度在0～0.75m，參與資源估算的平均厚約0.66m。該煤層多具單一結構，局部呈雙層結構時，上分層較薄，一般不可采，以暗淡型性為主;下分層厚，多為半暗型。除H43號滑坡壓覆區及部份薄化帶外，可采區域約占擴能礦區麵積的1/3。
3號煤層：
俗稱“二型炭” ，全區分布。上距2號煤層平均5.83m，下距7號煤層11.15～26.63m，平均18.43m。煤層變化不大，該煤層在可采區內厚度變化不大，屬較穩定煤層。從擴能礦區內施工的鑽孔資料來看，煤層厚度在0.47～0.95m，參與資源估算的平均厚度約0.76m。多具單一結構，局部為雙層結構。煤岩類型多為半暗型，含黃鐵礦結核。除H43號滑坡壓覆區及202-3號鑽孔附近有小範圍薄化帶外，其餘區域均為可采。
7號煤層：
俗稱“黃廣炭”。上距3號煤層平均18.43m，下距8號煤層0.08～13.82m，平均3.70m。該煤層在可采區內厚度變化較大，屬不穩定煤層。從擴能礦區及附近施工的鑽孔資料來看，煤層厚度在0.00～2.34m，平均在0.89m。以單層和雙層結構為主，少有多層結構，半暗或暗淡型，富含黃鐵礦結核及薄膜。除在215～202-1～204-1～205-2一線為薄化帶及H43號滑坡壓覆區外，其餘區域均為可采。
8號煤層:
位於二疊係上統宣威組上段(P2x2)下部，俗稱“高炭”，全區分布。上距7號煤層層間距0.36～4.0m，平均3.70m。煤層厚度有一定的變化，但有一定規律，是區內最佳的主采煤層。從礦井揭露及擴能礦區附近的鑽孔資料來看，煤層厚度在1.42～2.78m，一般厚度在2.06m
左右，煤層較穩定，厚度變化不大。
附表：筠連縣巡司鎮紅岩煤礦煤層主要工業指標統計表
據表2-1、2-2可知，2號煤層為屬富灰、特低硫、低發熱量無煙煤二號;3號煤層為屬中～富硫、富灰、中發熱量無煙煤三號;7號煤層為屬富灰、高硫、中發熱量無煙煤二號;8號煤層為屬中～富硫、富灰、中發熱量無煙煤三號(含硫量的高低，一般屬煤層頂部含黃鐵礦所製，在開采過程中未對頂板煤層開采，故其煤層的含硫量可大大降低)。
四、井田開采範圍及與臨近礦井的關係
礦井上部以+530m 水平為界，深部以+350m 水平標高為界，南東緊鄰四川芙蓉集團實業有限公司魯班山北礦，西側及北側深部現無礦權設置，與鄰礦留有50米以上保安煤柱，本礦與鄰近礦山之間無礦權邊界糾紛。
五、礦井災害
1 、礦井瓦斯等級
根據宜賓市經濟委員會文宜市經煤[2008]446號《關於全市煤礦瓦斯等級鑒定結果的批複》，礦井相對瓦斯湧出量為29.15m3/t ，絕對瓦斯湧出量為3.04m3/min，紅岩煤礦屬高瓦斯礦井。
2 、煤層自然傾向性及煤塵爆炸性
根據四川省煤炭產品質量監督檢驗站於2010年4月出具的煤塵爆炸性鑒定報告和煤炭自燃傾向等級鑒定報告資料表明：礦山開采的2、3、8號煤層為不易自燃傾向煤層，等級為Ⅲ類，7號煤層為客易自燃，等級為Ⅱ類。開采的2、3、7、8號煤層均無煤塵爆炸性危險。
3 、(岩)、瓦斯(COZ )突出危險。
該礦在多年生產過程中未發現(岩)與瓦斯(C02 )突出動力現
象。2010 年1 月煤炭科學院沈陽研究分院對本礦煤層進行了煤與瓦斯突出危險性鑒定認為：平原煤礦在標高+422m水平以上的煤層內無突出危險性。
4 、衝擊地壓、地熱
本礦為高瓦斯礦井，未發生過煤與瓦斯突出動力現象;礦井無衝擊地壓危險性。據生產礦井揭示，區內地溫正常，無地溫異常區。
5 、水文地質情況
礦井區內無常年性水體存在，衝溝為季節性衝溝。礦區位於雲貴高原南西側，屬中山～低山地形，地形中等切割;地勢南東高北西低，地形最高點為礦區範圍南東角何家大坡附近(標高+933.0m)，礦區外圍西側的巡司河為本區最低侵蝕基準麵(標高+420.0m),相對高差達+513.0 m。屬中低山侵蝕、剝蝕構造地貌。以坳口～五穀坪～猴子坡一線形成分水嶺，構成雙麵山流水地貌，各條溪溝構成樹枝狀水係。
淺部老窯有2個，已關閉多年，均為平硐開采，不存在老窯積水。
礦井水文地質條件屬中等類型。根據四川省地質礦產勘查開發局二0七隊提供的《四川省川南煤田筠連礦區魯班山井田筠連縣巡司鎮紅岩煤礦煤炭資源儲量核實報告》和礦井實測湧水資料計算，預計礦井正常湧水量為35m3/h，最大湧出量為72.4m3/h。
6 、其它
本區屬亞熱帶氣候，全年氣候潮濕溫各，雨量充沛，夏季炎熱，7 、
8 、9 三個月多大雨和暴雨;冬季我陰霧及綿雨，偶有小雨及冰凍。年最高氣溫為39 ℃ ，最低溫度一2 . 5 ℃ 孰月平均氣溫17 . 5 ℃ ，無霜期約340 天，全年多西北風，一般風力3 一5 級;年最大降雨量為1579MM ，最不降雨量為883 . 4MM , 一般年降雨量為1000 一1200MM 。全年平均相對濕度為81 一83 %。根據《 中國地震度區劃圖》 ，本區地震度區劃屬珊度區。根據該地區多年生產實踐，本區地溫無異常現象，屬地溫正賞常區，礦區岩層傾角較大，山坡陡峭，局部有發生山體滑坡的可能，雨季應加強觀測，采取可靠的安全措施。
第二部分 井田開拓
一、礦區儲量
根據初設方案提供資料，現礦井可開采煤層為2號、3 號、7 號、8 號煤層，經計算共保有資源儲量為170.3萬噸，礦井煤柱總損失量為23.47萬噸，礦井設計可采儲量為：146.83 萬噸。采區回采率為87.46%，工作麵回采率為97%。
二、礦井設計年生產能力
礦井設計生產能力為15萬噸/年。
三、井田開拓
1 、礦井開拓方式
我礦為獨立擴能礦井的開拓方式和煤層賦存情況設計采用平酮開拓+暗斜方式，布置兩個井口，主平銅為利用原紅岩煤礦技改主平銅(+445.399m ) ;回風井改造利用原回風斜井(+582.14m ) ;主平硐井口坐標為：X=3113595.085,Y=35456833.605，Z=+445.399m。回風平銅井口坐標為：X : = 3113262.058 , Y : = 35457654.180 , z : = +582.14m
2 、礦井通風係統
根據開拓部署情況本礦技改前後的開拓方式均為：平硐+暗斜開拓，上下山布置，一級提升，一級排水，礦井通風方式為中央分列式，通風方法為抽出式，由於開采範圍很小，布置有一個進風井和一個回風井(分別利用原主井和回風井)。
3 、技改主要內容鑒於本礦一采區2 號煤層+445m水平以上，8 號煤層在+445m水平以上已基本采盡，無資源可采，不在設計範
圍內，而2號、3 號、7號煤層剩餘資源儲量較多，以前未開采，設計考慮利用一采區2號煤層做為首采區。
我礦技改15萬噸/年化為分兩個采區：
+445m水平以上為一采區，+445m水平以下為二采區，采區和煤層采用自上而下的開采順序，區內後退式開采方式。
( 1 )、一采區在礦井+445m水平以上 3號煤層底板岩層中布置軌道提升上山，並形成絞車房，在2號煤層內布置行人上山和回風平巷與總回風巷相通，形成一采區係統。
( 2 )、二采區利用現己形成的軌道下山、人行下山和回風上山，均往下部延伸，布置二采區8 號煤層運輸平巷和回風巷，回風巷與7#煤層總回風上山相通，由此形成二采區開拓係統。
4 、水平劃分：
根據礦井煤炭資源的情況劃分為一個水平，即+445m 水平上下山開采。
5 、礦井主要巷道布置基本情況
( l )、井筒
標高為+445.399m該主平硐為改造利用，布置在煤層頂板的薄層狀粘土岩、粉砂質粘土岩夾砂岩、砂岩中，形狀半園拱、淨斷麵8.18m2，采用镟石或錨噴支護，鋪設22kg/m鋼軌，安裝提升絞車提升煤、矸、材料、設備、進風，安全出口。
( 2 )、回風斜井
標高為+582.14m 回風斜井布置在煤層頂板的薄層狀粘土岩、粉
砂質粘土岩夾砂岩、砂岩中，形狀半園拱、傾角290、淨斷麵5.14m2，采用镟石或錨噴支護，安裝主要通風機通風，擔負礦井回風及安全出口。( 3 )、運輸大巷
采用原7號煤層的底板岩層已布置好的運輸大巷，該+445水平集中運輸大巷
位於7號煤層的底板岩層中，岩石的穩定性好，作為礦井運煤矸石、材料、設備以及進風排水的的主要巷道。
( 4 )、采區巷道
一采區軌道上山布置在3號煤層和7號煤層之間的岩層中，上距
3號煤層10米，下距7號煤層10米，回風上山沿2號煤層傾斜布置，回風下山沿7號煤層傾斜布置，運輸巷沿2號煤層走向布置，回風巷沿2號煤層布置與總回相通，形成一采區係統。
6 、通風方式
( 1 )、技改擴能後礦井通風方式：
礦井通風方式為中央分列式通風。
通風係統：
① 、采麵通風路線
新鮮風流一主平酮一采區軌道上山、行人上山一工作麵運輸平巷一工作麵一工作麵回風巷一采區回風巷一總回風巷一總回風斜井一風井一地麵。
② 、掘進通風路線
新鮮風流一主平酮一采區軌道上山、行人上山一采區車場一掘進工作麵一采區回風巷一總回風巷一總回風斜井一風井一地麵。
( 2 )、用風地點通風方式
① 、回采工作麵通風方式：根據初設方案回采工作麵均采用“U “通風方式。
② 、掘進工作麵通風方式：根據初設方案采用FBD 膽5 . 0 / llKw 型礦用防爆對旋局部通風機配直徑500mm的阻燃、抗靜電風筒壓入式通風。
③ 、井下變電所、絞車房、消防材料庫均布置於新鮮風流中，采用全風壓通風。
第三部分 技改擴能後的采掘生產係統
一、采煤
1 、根據技改擴能初設方案、本礦井煤層賦存情況、開采技術條件及礦井生產能力15 萬噸/年，所以布置在一個采區2號煤層和二采區8號煤層各麵置 1個工作麵生產，能滿足礦井設計生產能力。
2 、采區布置及開采順序
礦井共布置二個采區。一采區在3號煤層至7號煤層之間岩層中布置軌道上山、回風上山、回風平巷、行人上山，軌道、行人上山上部標高為+530m , 用於開采2號、3 號、7 號煤層;二采區利用原布置的軌道、行人、回風上山，上部標高為+445m水平，用於開采2號、3號、7號和8 號煤層。
3 、首采區特征
投產采區為一采區，一采區平均走向長度為780 米左右，平均斜長200 米左右，煤層傾角平均為17º ，劃分為二個區段進行上山開采。采區內煤層開采順序為自上往下，區段內采用後退式開采。
4 、首采工作麵
首采工作麵布置在一采區2 號煤層中(初設方案工作麵編號為4211 采麵)，采用DWB095 一300 / 100 型單體液壓支柱全部垮落法管理頂板;排距為1 . 0 米，柱距為0 . 8 米，采用“三、四”排控頂介最大控頂距為4 . 2 米，最小控頂距為3 . 2 米，工作麵內刮板機型號為SGD-420/30型。
5 、采空區處理
根據礦井實際情況，采用垮落法處理采空區頂板，各采煤工序按《 作業01manbetx 》 、《01manbetx 01manbetx 》 以及《煤礦安全01manbetx 》 等相關規定進行作業。
6 、工作麵長度及推進度
根據煤層賦存條件，工作麵年生產時間按330 天、“三、八”製作業、2 號煤層開采按三班采煤，自采自準循環作業方式進行作業、每個循環進度0.8米、日循環進度2.4 米、正規循環率85 %計算，則年推進度為1010 米，工作麵斜長為100 米。3號和7 號煤層開采時按“自采自準”組織作業，每個循環進度0.8 米、日循環進度2.4米、正規循環率85 %計算，則年推進度為1010 米，工作麵斜長為100 米。
7 、礦井4211回采工作麵生產能力及布置
( 1 )、4211 回采工作麵生產能力
Q 二hXLXSXCXn
Q = 0.88 X 100 X 1010X 1.7 X 0.97
= 14.65(萬噸/年)
式中：Q ― 回采工作麵年產量(萬噸);
h ― 回采工作麵開采煤層的平均厚度(米); L ― 回采工作麵長度(米);
S ― 回采工作麵年推進度(米);
C ― 開采煤層的平均容量(噸/立方米); 幾― 工作麵回采率。
( 2 )、礦井生產能力
掘進回收煤按0.733萬噸/年 計算，則礦井生產能力為：
EA = 14.65 + 0.733 = 15.383 (萬噸/年)
經計算，一個采煤工作麵能滿足礦井15 萬噸/年的設計生產能力。
8 、采煤方法及回采工藝
( 1 )、采煤方法
礦井煤層傾角17º 左右，屬緩傾斜煤層，采用走向長壁式采煤方法後退式回采。
( 2 )、落煤工藝
采煤工作麵均采用MZ 一l . Zkw 煤電鑽打眼放炮落煤;單體液壓支柱配絞接頂梁支護頂板;全部垮落法管理采空區。
( 3 )、工作麵運輸
采煤工作麵采用人工擂煤，刮板機運輸，在工作麵和運輸巷使用
SGD-420/30型刮板機轉載至上部車場，在工作麵軌道運輸平巷采用人力推車至軌道上山車場，然後軌道上山絞車下放、主平酮機車牽引至地麵。
( 4 )、工作麵支護和頂板管理
工作麵采用DWB095 一300 / 100 型單體液壓支柱配HDJB 一100金屬頂梁支護頂板;排距為1 . 0 米，柱距為0 . 8 米，采用“三、
四”排控頂，最大控頂距為4 . 2 米，最小控頂距為3 . 2 米。采用
全部垮落法管理采空區頂板。
二、井巷掘進
根據礦井設計生產能力，為保證礦井開拓、準備和回采工作麵的正常接替，礦井投產時配置兩個半煤巷掘進工作麵進行掘進，掘進工作麵配備YT24 型風鑽2 台，和一台MZ 一1 . 2KW 電煤鑽打眼。采用炮掘，人工裝煤(岩), FBDNO5.0/5.5×2 型礦用防爆對旋局部通風機配。500mm 的阻燃、抗靜電風筒壓入式通風。掘進時必須搞好金屬前探梁支護，使用11 #礦用工字鋼支架作為掘進巷道的永久支護。
井筒形狀、斷麵、支護方式嚴格按照技改擴能初設方案的要求進行施工，經自檢，井筒形狀、斷麵、支護方式各類參數符合初設方案標準。
第四部分 采區通風
一、技改擴能後的采區風量
1 、采煤工作麵風量計算
( 1 )、按回采麵同時作業最多人數計算采煤工作麵需風量：Q 采=4N
式中：Q 采一回采麵需風量，m3 / min ;
N 一回采麵同時作業最多人數，N =15人;
Q 采=4n =4X15 = 60 ( m3 / min )。
( 2 )、按炸藥使用量計算：
Q 采=25A
式中：Q 采一兩個回采麵需風量，;
A =回采麵一次起爆的炸藥量，A = 4kg ;
Q = 25 X4 =100 ( m3 / min ) .
(3)、按采煤工作麵絕對瓦斯湧出量計算：
采 =100 X qch4 采X Kc = 100X 1.5 X 1.8
= 270( m3 / min )
式中：Q 采一采煤工作麵實際應需風量，m3 / min ;
qcn 。采一采煤工作麵的絕對瓦斯湧出量，0 . 96 m3 / mhi Kc 一采煤工作麵瓦斯湧出不均衡係數，取1.8 。
( 4 )、按工作麵適宜溫度計算
Q 采=60 XV 采XS 采X Ki
式中：V 采一工作麵適宜風速，m / s 工作麵溫度年均20 攝氏度，
S 采一工作麵有效平均斷麵積3.696m , ;
Ki 一工作麵長度係數取1 ;
Q 采=60 X 1 X 3.696=221.76m3 / min
通過驗算，采煤工作麵配風風量270m3 / min 符合要求。
2 、掘進工作麵需風量計算
( 1 )、按掘進工作麵絕對瓦斯湧出量計算
Q 掘=IO0q 掘K
式中：K 一瓦斯湧出不均衡係數，取1.8 。
q 掘一掘進工作麵絕對瓦斯湧出量，m3 / min ;
Q 掘一工作麵風量，m3 / min ;
Q 掘=100 X 0.25 X 1.8
= 45m3 / min ;
( 2 )、按掘進工作麵同時作業最多人數計算需風量：
Q 掘=4N
式中：Q掘：掘進麵需風量m3 / m ，掘進麵同時作業最多人數：N = 8 ;
Q 掘=4X8 = 32 ( m3 / min )
( 3 )、按最大炸藥消耗量計算掘進工作麵麵需風量：Q 掘=25A
式中：Q 掘=單個掘進麵需風量，m3 / m in ; A 一工作麵一次起爆的炸藥量，A 一4kg ;
Q =25A = 25 X4 = 100 ( m3 / min )
( 4 )、設計選用FBDNO5.0/5.5×2型礦用防爆對旋局部通風機，取吸入風量為150m3/ min ，為防止局部通風機拉循環風備用係數取1.62
Q 掘=QfXK =15OX I.62= 243( m3 / min )
取最大值Q 掘為243 m3/min 。
經風速驗算，掘進工作麵配風風量為243m3 / min 符合要求。
根據以上計算結果取最大值243m3 / min 為單個掘進工作麵需風量，采區試生產期間布置2 個掘進工作麵，2 個掘進工作麵需風量為486m3 / min 。
3、硐室風量;按獨立通風硐室配風120 m3 / min。
4、其它井巷風量
其它需風量包含采麵工作麵接替期間的備用風量及通風養護巷道的需風量為280m3 / min 。
二、采、掘工作麵及硐室等實際配風情況
2 號煤層4211 采麵配風221.76m3 / min , 掘進工作麵配風210 . 6m3 / min , 8 號煤層西1178 掘進工作麵配風Zlo . 6m3 / m 訊;3 號煤層絞車房配風165 m3 / min ;其它井巷需風量為EQ ：280m3 / min。經以上需風量計算：技改擴能後礦井聯合試生產需要總風量為：
Q 總=(Q 采+Q 掘+EQ )X1.2
Q 總=(270 + 486 + 120 + 280 ) X 1.2
Q 總=1387.2m3 / min
三、礦井通風基本情況
根據初設方案主要通風機選型型號為FBCDZ (一台運行;一台備
用)。在2010 年以前礦井實際總進風量為1298 /min ，小於聯合試
生產礦井總需風量，現經本礦對礦井總回風平銅進行大量整改維修，
增大了巷道淨斷麵，減小了通風阻力，同時根據主要通風機技術參數
改變了主要通風機葉片角度，於2011 年1 月9 日晚進行了主要通風
機試運行，經實測，現礦井總進風量為1396 m3 / min ，已完全能滿
足技改擴能後聯合試運行的需要。
第五部分 機電、運輸及其它輔助係統運行情況
一、提升運輸
l 、技改擴能後一采區軌道提升上山使用JTBK 一1 . 2X 1 . 0 一
75KW 型絞車，配套鋼繩選擇Φ18.5mm型鋼絲繩，完全能滿足提升需要。
2 、技改擴能後生產係統的采煤工作麵運輸平巷、采區運輸平巷以及主平硐運輸均為平巷運輸，巷道斷麵完全按照初設方案斷麵進行施工，能夠滿足安全生產的要求。技改擴能聯合試運行過程中，采煤工作麵和運輸順槽溜采用SGD-420/30型刮板機，采區平巷采用2 . 5T 機車牽引礦車至軌道上山甩車場，然後軌道上山絞車下放、主平酮機車牽引至地麵。
二、礦井供電
礦井一回路來自巡司變電站(10KV);另一回路來自紅岩子電站(10KV);另自備有柴油發電機組一台，發電機功率為400KW ，礦井兩回選用的LGJ -3 X70 型導線符合相關標準，能滿足礦井技改擴能後最大負荷223 . 28KW 的需要。向井下供電的變壓器中性點沒有直接接地。
井下三大保護齊全、可靠。礦井為雙回路電源線路下井兩回路下井電纜采用MYJv22 一6 / IOKv 3 x 25InlnZ 礦用聚乙烯鋼帶銷裝聚聚氯乙烯護套電力電纜經主平酮至變電所，當任一電路出現故障或檢修時，另一路可承擔檢修全部負荷用電;地麵主要通風機也為雙回路供電;井下采煤、掘進分開供電，局扇供電實行“三專兩閉鎖”，供電係統穩定可靠。
三、瓦斯監測監控
礦井配備有瓦斯監測監控係統並與縣瓦斯監控中心聯網，由專人
24 小時值班。瓦斯監測監控係統主機型號為KJ90NA , 監控中心配置主機兩台(一台運行，一台備用)，並配備有2h 在線式不間斷口PS 電源，能連續不斷地監測進行環境安全參數，監測參數可長期連續儲存並自動進行統計03manbetx 。係統監測有害參數超限時能自動報警，進行分站能實現風、瓦電閉鎖。本礦聯合試運行配備有中分站4 台，瓦斯傳感器在用14台(含備用)，風速傳感器2 台(含備用)，風壓傳感器2 台(含備用)，溫度傳感器3 台(含備用)，饋電傳感器7台(含備用)，開停傳感器6 台(含備用)，風門傳感器6 組(含備用)。
本礦聯合試運行過程中所有監控設備均按初設方案要求位置進行安裝，配置完善。
四、礦井排水
技改擴能後礦井開拓方式未變，同樣是平硐開拓，所有巷道都掘有足夠斷麵的水溝，且本礦一采區隻進行上山開采，所以各作業地點湧出的礦井水均能自流排水出地麵，無需機械排水。但二采區為下山開采，安設水泵房，通過水泵抽排至+445水平主平硐自流出井，
五、礦井防塵、消防係統
本礦在主井口30米處建有一個250m3的蓄水池，主要用於工業廣場生活及生產用水，另在風井井口上方建立了一個高水位水池，容積為300m3 ，主要用於井下防塵、消防用水。全礦共安設約有25O0m 的防塵供水管路，在各裝載點和回風、總回巷道、人行軌道上山上下車場等相關地點安設有防塵噴霧點，噴霧效果較好;在主井與車場連接處、采區上下山出口、各機電硐室材料庫等處設置有消防管路和滅火栓裝置，全礦防塵、消防係統輔助設施配置齊全，防塵、消防水源充足，能滿足井下防塵、消防的需要。
六、壓風係統
本礦聯合生產試運行時在地麵安設有壓風係統一套，型號為LG 一
10 . 5 / 7 型空氣壓縮機1 台，其主要技術參數為電機功率：55Kw ;排氣量：10 . 5 m3 / min ;另一台型號為LG-20/8G ，產氣量為20 m3 / min，其它一切輔助設施安裝完善，符合相關規定。
七、通訊係統
本礦聯合生產試運行時在地麵生產調度室安設有調度交換機1 台，
型號為KTJ101 一60 型調度交換機。
井下：行人、軌道上山上下車場、總回風巷、變電所、絞車房等主要銅室，以及采麵工作麵運輸巷、回風巷、掘進工作麵等地點均安設有防爆通訊電話，型號為KTHIO4 ，通訊幹線選用HUYA32 一30 x 2 X 0 . 8 型通訊電纜2 趟，支線選用HUJYV 一sx 2 又7 / 0 . 28 型通訊電纜，設置地點有明確、醒目的電話標誌，建立、完善了井下通訊係統，確保通訊係統隨時暢通運行。地麵：礦領導辦公室、生產辦公室、安監科、地麵變電所、主要通風機房等相關場所同樣安設有通訊電話，型號為HA688 ，主線路型號為HYA 一20 xZ 又0 . 5 型通訊電纜，支線型號為HPv 一2 x 0 . 5 型通訊電纜，另外中國聯通、移動通訊信號覆蓋整個礦區，隨時可用無線電話對外通訊。
本礦通訊設施按初設方案、國家相關規定進行敷設安裝，運行暢通、
正常，完全符合相關要求。
八、工業廣場
我礦在對進行係統進行技改擴能的同時，也對地麵工業廣場進行了新建，分為主要生產區、輔助生產區、生活福利區及風井工業場地，總共占地麵積為3012m2 ，各種生產、生活設施建設齊全、完善，完
全能滿足礦井年產15萬噸/年原煤的需要。
第六部分 安全生產管理及主要負責人責任製
一、礦井設置有安全生產管理機構，礦長為全礦安全生產第一責任人，配備有專職安全生產管理人員和特殊工種作業人員，人員資質及數量符合要求，製定有安全生產責製和各工種各崗位的崗位責任及01manbetx 01manbetx ，並定期組織貫徹學習。
二、做到了“一工程一措施”，並逐級審批，貫徹執行。
三、安全投入，本著先安全，後生產的原則，投入做到足額、準時。
四、進一步加強礦井標準化質量管理，提高安全生產條件。
六、按時向職工發放了安全防護用品。
等相關安全措施，並認真貫徹落實、執行;製定了相應的值班管理製度。
八、班前會、交接班製度
1 、班前會製度
( 1 )、任何入井作業人員必須按時參加班前會，不得無故缺席、遲到、早退。
( 2 )、嚴格遵守班前會會場秩序，嚴禁高聲喧嘩、交頭接耳擾亂會場秩序。
( 3 )、班前會由礦、隊、班組長組織，在每班上班前召開，值班隊長必須詳細說明作業地點的安全情況及處理意見，布置好當班的工作任務，認真做好班前會會議記錄。
( 4 )、參會人員必須認真了解作業點的安全情況及隱患處理措施，到達作業點必須認真有序地進行安全檢查及隱患處理。
2 、交接班製度
( 1 )、必須嚴格執行班組長現場交接班製度，必須把作業點的安全情況、安全遺留問題、處理意見以及下一班應該注意的問題交接清楚。
( 2 )、安全員(兼隊長)、瓦斯檢查員及放炮員必須嚴格執行現場交接班製度，必須把分管區域內的瓦斯、通風、放炮、頂板、支護等安全交接清楚，提出合理的處理意見，以及下一班應該注意的安全問題。
( 3 )、安全員、瓦斯檢查員及放炮員接班後必須立即組織人員把未處理完的隱患處理完善，隱患處理完善後方可作業。
九、井下值班管理製度
1 、嚴禁違章指揮和強令工人冒險作業，嚴格執行“敲幫問頂”
製度，加強炮前炮後的頂板、通風、瓦斯、支護等安全檢查，嚴禁作業人員空頂作業。
2 、值班人員必須現場跟班作業巡回檢查安全情況，發現問題必須立即組織相關人員進行處理，隱患未處理完善嚴禁離開現場。
3 、若當班查出的隱患未處理完善時必須與下班接班人員交接清楚;若不能處理時必須立即停止作業並立即彙報，經研究製度措施後按措施立即進行整改。
4 、嚴格按照規程、措施規定的支護材質、規格進行檢查監督，發現各作業點支護不合格、質量差等情況必須立即指揮作業人員進行整改，直到符合要求為止。
5 、加強采空區頂板管理，特別是周期來壓期間礦壓較明顯時必須立即撤出受威脅區域人員;頂板泄壓後對整個區域進行詳細安全檢查，發現問題立即組織人員進行整改，隱患處理完善後方可作業。
6 、加強回柱放頂工作，必須嚴格要求回柱作業人員在回柱時必須有5 米以上的安全錯距，未自行垮落的頂板必須立即組織人員進行強行放頂。
7 、加強瓦斯、局部通風管理，嚴禁瓦斯超限、無微風作業。
8 、及時發現、製止員工違章作業，對違章作業人員必須提出處理意見。
十、礦井主要負責人責任製
1 、業主安全生產責任製
① 、認真組織貫徹執行黨的安全方針、政策，嚴格執行法律法規，及時傳達上級安全指令。
② 、具備基本安全條件，件依法辦礦、證照齊備。③ 、堅持“安全第一、預防為主”的方針，貫徹執行國家的安全生產法律法規以及國家標準和行業標準。
④ 、按照規定設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人
員和工程技術人員。
⑤ 、保證安全生產投入資金投入到位。
⑥ 、定期組織安全生產會議，研究解決安全生產中存在的問題。
2 、礦長安全生產責任製
① 、礦長是安全生產第一責任者，對本企業的安全生產全麵負責。
② 、認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策和法規，上級安全生產指示和指令，把安全生產工作納入目標管理。
③ 、堅持安全第一，預防為主的方針，做到一手抓生產、一手抓安全，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，評比安全工作。
④ 、建立健全安全監察機構，配備相應的安全技術人員，強化安全管理。主持並參與全礦安全大檢查和安全辦公會議，針對重大安全隱患，及時召集有關人員研究並落實措施，消除安全隱患。
⑤ 、充分發揮行政副職、技術負責人和各基層單位安全第一責任者在安全生產管理工作中的作用，嚴格執行《煤礦安全規程》 和企業安全管理製度。堅持安全獎懲製度。
⑥ 、督促勞動安全等有關部門和基層單位對職工進行勞動安全教育培訓，堅持職工培訓合格上崗和特殊工種持證上崗製度。
⑦ 、按照國家規定提取、使用勞動安全措施經費，努力改善企業安全生產條件，確保勞動者的生命安全和企業財產不受損失。
⑧ 、實行縱向和橫向安全管理，發揮職能部門的積極作用，支持其獨立開展安全監管。根據生產工作中的安全狀況，發布安全指示和指令。
⑨ 、當企業發生生產安全02manbetx.com 時，必須立即趕到現場，組織搶救，減少02manbetx.com 損失。並及時督促有關部門按規定向上級報告和協助上級有關部門查處02manbetx.com 。
3 、安全生產副礦長安全生產責任製
① 、安全生產副礦長，是企業安全工作的主管領導，對本企業的安全工作負主要責任。
② 、認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針，組織建立、健全勞動安全責任製、安全管理辦法、安全監察製度。
③ 、組織編製、審定和實施年、季、月安全工作計劃及安全技術措施，做好安全總結工作;根據企業安全狀況，安排、部署開展各種形式的安全活動，以推進安全生產向前發展。④ 、參加並主持召開安全生產會，同生產副礦長及生產部「〕 研究生產工作中的安全問題，促進企業發展。
⑤ 、深入現場調查掌握、了解安全狀況，每月組織並參加安全大檢查，對查出的隱患要責成有關部門落實整改，主持安全辦公會，研究、布置安全工作。督促安監科定時複查各單位隱患整改情況。
⑥ 、組織人員定期對各單位檢查安全基礎工作及落實、執行安全規章製度情況，指導開展群監安全工作。
⑦ 、把“一通三防”作為安全工作的重點，認真審核瓦斯報表，指揮解決礦井通風係統上存在的問題，督促或帶領有關人員巡察各采掘回風巷和總回風巷。
⑧ 、檢查職工培訓，教育情況，督促有關部門認真做好入廠“三級”培訓，工人轉崗培訓，特殊工種堅持做到持證上崗;檢查各單位培訓，連把安全責任製，師徒合同製落實，執行情況。
⑨ 、督促職能部門管理好安全監察員，充分發揮安監員的現場監督作用，聽取他們對安全管理工作的建議。檢查、督促各部門認真抓好電氣、頂板、提升運輸、火工產品和井下放炮管理，確保企業安全生產。
⑩ 、當企業發生生產安全02manbetx.com 時，必須立即趕現場，組織搶救，按“四不放過”的原則，督促有關部門認真嚴格追查、處理，並按規定上報。
4 、機電副礦長安全生產責任製
① 、認真組織貫徹執行黨的安全方針、政策，嚴格執行法律法規，及時傳達上級安全指令。在礦長領導下抓好機電、運輸和雨季三防工作。負責全礦機電安全管理。
② 、組織規劃全礦機電、運輸安全技術措施、發展規劃，製定審批機電安全管理規章製度、設備安全技術規程。負責機電運輸係統設備選型設計。
③ 、參加全礦安全檢查，定期、不定期進行機電、運輸係統安全檢查，經常03manbetx 礦井機電、運輸和雨季三防安全工作，組織召開全礦機電安全工作會議。
④ 、負責對機電人員業務知識培訓，製止違章作業，嚴查機電隱患，對機電違章行為提出處理意見。
⑤ 、參與礦井事故的搶救工作，認真03manbetx 事故原因，負責礦井救災時的機電技術指揮工作。
⑥ 、積極推廣新技術、新工藝，利用科技促進安全生產，對機電技術人員進行業務指導。
⑦ 、負責審核、驗收專項工程和工作麵開工、切割、收尾期間機電設備、運輸係統的安全操作情況。
5 、技術負責人安全生產責任製
① 、技術負責人，對企業安全負技術責任。主要負責“一通三防”管理工作。
② 、認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策，督促職能部門認真編寫，建立健全勞動安全責任製、崗位責任製和作業規程、安全01manbetx 。
③ 、參與編製、審定和實施年、季、月安全工作計劃及安全技術措施，督促職能部門認真編製《 礦井災害預防和處理計劃》 、《 礦井避災路線圖》 、《 井上、下供電係統圖》 、《 井上下對照圖》 、《 采、掘工程平麵圖》 、《 礦井排水係統圖》 ，並嚴格審核。
④ 、參加每月的安全大檢查，對查出的隱患，認真研究，采取措施，指導整改，重視采、掘工程工作質量，提升、運輸及設備安裝，使用質量，對不符合技術規範的，要責令限期整改。
⑤ 、加強“一通三防”技術管理，深入現場掌握各地點通風及瓦斯情況，並負責地審查瓦斯日報。
⑧ 、組織有關人員進行技術研討，推廣先進技術，促進企業發展。
⑦ 、企業發生生產安全事故時，必須趕到現場，進行勘察和安全技術鑒定，提出預防和防止事故擴大的技術措施。
第七部分 存在的問題及改進措施
一、存在的問題
1 、部分員工操作技能、安全素質較差，存在違章作業現象。
2 、個別現場管理人員責任心不強，現場管理存在走過場。3 、部分管理製度、措施不完善。
4 、礦井標準化質量管理有待提高。
5 、礦井機械化程度不高。
二、改進措施
我礦針對以上存在的問題，製訂了專門的員工安全培訓計劃;加大“三違”處罰力度;嚴格處理、撤換不稱職的管理人員;根據礦井實際情況，收集資料，進一步編製完善各類管理製度和安全技術措施。加強宣傳教育，確保礦井標準化質量管理進一步提高。
筠連縣巡司鎮紅岩煤礦
2011 年5月30 日
附件：
1 、礦井《 采礦許可證》 ;
2 、礦井《 煤炭生產許可證》
3 、礦井《 營業執照》
4 、礦井《 安全生產許可證》
5 、《 礦長資格證》 和《 礦長安全資格證》 ;
6 、宜賓市經濟貿易委員會2010 年7月9 日，川經信煤煤炭函[2010]871號文件《 關於筠連縣巡司鎮紅岩煤礦擴建工程初步設計(修改版)的批複》 ;
7 、四川煤礦安全監察局2010 年9 月16 日，川煤審批監[2 010]564 號文件《關於筠連縣巡司鎮紅岩煤礦擴建工程初步設計(修改版)安全專篇的批複》 ;
8 、筠連縣經濟商務局2010 年9月26 日，筠經商[ 2 010]244號文件《 關於筠連縣巡司鎮紅岩煤礦擴建工程複工備案的通知》 ;
